1、砌筑工程施工方案第一部分、工程慨述工程名稱:東四電信局綜合樓;工程甲方:監理單位:建設單位:地理位置:位于北京市東城區燈市東口,北臨史家胡同及史家小學,西臨東四南大街, 南臨干面胡同,東側為居民區;砌筑形式及材料作法 :序號部 位墻體材料砌筑材料1地下室內墻240或120厚墻實心磚墻,250、200厚陶??招钠鰤K墻體,豎井100厚陶??招钠鰤K材料為MU7.5機制粘土磚,M5水泥砂漿2地面以上內墻除注明者外,均采用200厚陶??招钠鰤K墻體,墻厚標注240、120者均為實心磚墻,墻厚標注250者為陶粒空心砌塊,豎井中100厚墻體為陶粒實心砌塊材料為MU7.5機制粘土磚,M5混合砂漿3外幕墻內側窗臺
2、墻除注明高度外,首層1200高,其余為900高200厚陶粒空心砌塊材料為U7.5機制粘土磚,M5混合砂漿第二部分、編制依據1.1東四電信局綜合樓工程施工合同文本1.2北京東方筑中建設規劃有限公司設計結構施工圖、建筑施工圖機電留洞施工圖(1998年8月工程編號:9801設計圖紙)1.3高層建筑結構設計與施工手冊 (JGJ3-91)1.4建筑施工高空作業安全技術規程 (JGJ80-91)1.5建筑機械使用安全技術規程 (JGJ33-86)1.6建筑施工手冊 (第三版)1.7北京市建筑工程施工現場安全管理標準1.8現行建筑施工規范大全1.9建筑分項工程施工工藝標準1.10我國現行的安全生產、文明施工
3、、環保及消防等有關規定1.11中型砌塊建筑設計與施工規范(JGJ5-80)1.12建筑裝飾工程施工及驗收規范(JGJ73-91)第三部分、施工部署1.墻體砌筑測量放線1.1控制軸線的測設每層根據施工現場提供的基準控制點和結構施工預留的激光洞,使用經緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后,進行樓層內的細部控制線的引測。1.2樓層內各位置線的引測 依據建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線(1000線)引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線,并經復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志,以防破壞。水電設備的預留洞口,控制線測設完成后應經各專業人員復核后方可施工。1.
4、3高程控制線引測 依據結構施工時留設的標高控制點,并校核合格后,采用50米鋼卷尺豎向傳遞,每層必須經交圈閉合檢查,誤差不超過5mm.交圈利用水準儀測放出50cm線,作為各樓層的標高控制線。2. 施工進度計劃: 根據施工進度要求,在基礎結構施工完后,經有關部門驗收合格,基礎結構驗收通過,即可進行基礎工程維護結構工程的砌筑;主體工程進入五層以上,一至四層經有關部門進行結構驗收合格(提前做好結構驗收工作),即可插入主體一層的砌筑工程施工。施工進度計劃詳見施工進度計劃表。2. 墻體砌筑順序 由于設備專業安裝要求,砌體墻需分以下三種情況砌筑: 地下部分墻體一次砌至梁底或板底,預留出洞口待機電管線安裝完畢
5、后封砌; 地上部分墻體砌至吊頂高度以上200MM,待設備專業安裝完畢后,再砌至梁底或板底; 管井圍護墻待機電管井打壓,保溫和驗收后再行砌筑。3. 勞動力計劃: 根據工期進度要求及現場實際情況科學合理的組織勞動力,是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表:瓦工力工鋼筋工木工焊工架子工電工 合計305510102624. 材料準備及材料要求:4.1磚的品種:4.1.1 240及120厚實心磚墻采用外形尺寸24011553的普通機制粘士磚,強度等級不低于MU7.5級;4.1.2 陶??招钠鰤K規格有300、200、250厚三種及100厚實心陶粒砌塊;陶??招拇u的容重不大于7.5kN/m3,強度
6、符合設計要求;4.1.3砂漿種類:地下室內砌墻為M5級水泥砂漿; 地面以上砌墻為M5級水泥石灰混合砂漿;磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求,規格一致。并有出廠證明、實驗報告單。4.1.4 水泥的品種:采用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并有出廠證明、實驗報告。4.1.5砂:采用中砂。砂漿的砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩,不得含草根等雜物;4.1.6摻合料:白石灰膏熟化時間不少于7天;水應用自來水;4.1.7其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前作好防腐處理。5.主要機具 攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線
7、、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等;6.作業條件6.1完成室外及房心回填土,基礎、主體工程結構驗收完畢,并經有關部門驗收合格。6.2彈好墻身線、軸線,根據現場磚的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續;6.3立皮數桿:用30mm*40 mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿,皮數桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理預檢手續。6.4根據最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平縫厚度超過20mm,用細石砼找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子
8、找平, 6.4砂漿由實驗做好試配,準備好試模。6.5通風專業豎井內的玻纖風管安裝后,再砌管井道豎墻。7.操作工藝7.1工藝流程:7.2墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。按設計要求留置,不得錯放、漏放。 7.3拌制砌筑砂漿:砂漿現場采用2臺砂漿攪拌機拌合,其容量200L。 7.4砂漿配合比用重量比,計量精度為,水泥2%,砂摻合料5%。 7.5 砂漿的抽樣頻率應符合下列規定:a、 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組;b、 每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組;c、 每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少
9、于一組;d、 每組6塊,砂漿材料、配比變動時,應重新制作試塊。 7.6 攪拌機投料順序:砂 -水泥-摻合料-水。即攪拌砂漿時水泥砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時,先將砂及水泥投入,攪拌均勻后,再投入石灰膏加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min,砂漿隨辦隨用,水泥砂漿在拌成后3h內使用完畢,水泥混合砂漿在拌成后4h內使用完畢,當施工期間最高氣溫超過300c時,必須在拌成后2h和3h內使用完畢,嚴禁使用過夜砂漿。7.3砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:7.3.1砌塊砌體在砌筑前,應根據工程設計
10、施工圖,結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖,經審核無誤,按圖排列砌塊。7.3.2砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。7.3.3外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。7.3.4砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。8.墻體砌筑的留槎外墻轉角處應
11、同時砌筑,內外墻交接處及后洗帶兩側可以留直搓或斜槎,留直槎必須接規范要求預植拉結筋(如下圖所示);斜槎長度不應小于墻體高度的23,槎子必須平直、通順;分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻或柱不同時砌筑可留陽槎加預植拉接筋,沿墻高度每50cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎算起一般每邊均不小于50cm,末端應加變鉤。 丁字砌筑墻體拉接筋放置圖 字砌筑墻體拉接筋放置圖 十字砌筑墻體拉接筋放置圖 2.4墻體拉結筋的位置2.4.1水平拉接在砌筑墻體與砼柱,墻構造柱交接處預留墻體拉接筋 ,拉接筋的設置標高由樓層在層面0.5M起至柱頂止,拉接筋規格及數量26500。磚體砌筑時按30d搭接接長,沿砌筑墻
12、體通長布置,如遇門窗洞口時在門窗洞口邊切斷(如下圖一所示)。填充墻體交接處設置26500加強拉接筋.(如下圖二所示)。 2.4.2豎向拉接到頂的填充墻頂部與梁(或板)底的拉接(如下圖所示)。2.5構造柱、圈梁、過梁;2.5.1構造柱除各層平面結構圖中以標注者外所有填充墻砌體均應沿墻長方向設置構造柱,保證每段墻長4.0m,構造柱均等距或居中布置,構造柱斷面寬同墻厚,高250,砼用C20,柱內上下各214通長筋,箍筋為6200,柱內主筋均錨入上下層梁內30d。如上層對應結構板底位置應預留方洞待構造柱制作時封閉,如上層對應結構梁底位置,在梁底預留提高一個強度等級代換后的圓鋼插筋,錨入砼結構長度為30
13、d。待拆模后拉直,進行構造柱的施工制作。 2.5.2圈梁 內填充墻高度3.0米時,在墻高中部標高處設置道長砼圈梁,設置在門窗洞頂部,外填充墻在窗臺標高處設置通長砼圈梁,圈梁應與框架柱、構造柱連成整體,梁寬同墻厚,梁高180,砼用C20,梁內配上下各214通長筋,箍筋為6200,工藝區(A-E軸/4-16軸間)梁高250,配上下各216通長筋,箍筋6200;不到頂的填充墻,其頂部應設置寬度與墻同厚的砼壓頂圈梁,梁高180,梁內配上下各214通長筋,箍另6250,砼用C20。2.5.3過梁當砌筋高度大于3.0米時,砌體設置通長砼梁,該圈梁設置在門窗洞頂部位兼作門窗過梁;另在無圈梁或圈梁高于門洞高度
14、時應設置門洞過深,伸入墻體不少于240mm,過深選用按下表,同時在寬度不大于800mm的洞口也可采用鋼筋過梁處理,即采用218(伸入墻體不小于240)外包30厚1:3的水泥砂漿,當洞口緊貼柱或墻邊時,過梁改為現澆構件,利用結構施工預留插筋10d焊接接長。 在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置及墻體位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直.砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎,每一個馬槎沿高度方向的尺寸不宜起過30cm。2.6門窗洞中兩側處理 2.6.1空心磚墻門窗洞口兩側的第一塊空心磚砌筋前用C20細石混凝土封密灌實,即兩側砌筑時不能出現空心磚。為備門窗安裝時固定門窗柜,在砌筑時應在門、窗洞口兩側預留
15、U型10 鋼筋(鋼門窗)或預留木磚(木門窗),以備固定門,窗框時用。U型筋自門楣以下第一塊空心磚起每隔兩皮磚設一道。木磚:洞高1.2米以內每邊放2塊,2.0米以內每邊放3塊,3米以內每邊放4塊,預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布,木磚要提前作好防腐處理。2.6.2實心磚墻同空心磚墻留設U型鋼筋和固定木磚,如需在陶粒空心磚墻上作設備支架,應將相應位置處的局部墻內空腔用C7.5豆石混凝土填實,以備打膨脹螺栓。3.陶粒砼空心砌塊砌筑施工要點1) 根據建筑施工圖紙在樓(地)面放出砌筑墻面墨線;2) 砌塊提前2天以上適當澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5cm即可,含水率10%-15%;常溫
16、施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚墻。砌塊表面有浮水亦不得進行砌筑;3) 砌筑前應根據砌塊皮數制作皮數桿,在墻體轉角處及交接處豎立,皮數桿間距不得超過15m;4) 使用全順砌筑形式,上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長,并不應小于120mm,如不能保證時,應在水平灰縫中設置2根6mm拉結鋼筋;5) 砌筑時應使砌塊底面向上、上下皮對孔錯縫砌筑;6) 砌磚墻:采用“三一”砌法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的滿鋪滿擠砌筑操作方法,砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm,但不小于8m
17、m,也不大于12mm。管道井內側墻體隨砌隨抹。地上部分墻體砌至吊頂高度200以上,待設備專業管道安裝完畢后,墻頂在樓板底或梁底再加砌一層斜磚;7) 水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%,豎向灰縫采用加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現瞎縫、透明逢;8) 需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時,應清除原有砂漿,重新鋪漿砌筑;9) 墻體轉角處及交接處應同時砌起,不能同時砌起時,應留置斜槎,斜槎長度應大于或等于斜槎寬度;10) 每天砌筑高度不得超過1.8m;11) 砌筑砂漿終凝前后的時間,應將灰縫刮平;12)
18、 墻體構造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預埋,上部錨固筋為116鋼筋,圖紙要求錨固長度400mm,因現場樓板厚度不夠,現改為剔出上層樓板鋼筋,錨固筋與樓板鋼筋焊接;13) 填充墻過梁、圈梁與柱或剪力墻相交時在柱或剪力墻內植筋,在柱或剪力墻每端外長度500,柱或剪力墻接觸面鑿毛;14) 本工程只對砌筑墻體進行抹灰,結構不再進行抹灰,抹灰厚度為20mm,當砌筑墻面與結構柱、剪力墻表面在一個垂直面上相連時,砌筑墻應考慮抹灰后與結構柱、剪力墻表面平齊。15) 與砌筑墻體相連的結構應預留鋼筋未做預留的,采用環氧樹脂植筋。1.4.4 選磚:棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,
19、焙燒過火變色、變形、不合格的磚不得用于工程。1.4.5掛線:砌筑一磚半墻時必須雙面掛線,如長墻幾個人 使用一根通線時,中間要設幾個支線點,小線要拉緊,每層線都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚混水墻時采用外手拉線,可以照顧磚墻兩面平整;1.4.7 留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時要留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高每50cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端加彎勾,隔墻頂用立磚斜砌擠緊。1.4.8 木磚、預留孔洞和墻體拉結筋:木磚
20、預留時小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內,每邊放2塊,高度在23m每邊放4塊。預埋磚的部位在洞口上、下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防水處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支撐,暖衛管道均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均按設計要求留置,不得錯放.4.10 質量標準:磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻,并應填滿砂漿,砂漿飽滿度不小于80%。墻體砌筑時,填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。預留拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定,留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直
21、;殘留砂漿清理干凈。 表1:陶粒砼空心砌塊外觀質量控制項 目允許偏差尺寸允許偏差長度不大于(mm) 3寬度不大于(mm)3高度不大于(mm)3外觀質量最小外壁厚(mm)30最小肋厚 (mm)25彎曲不大于(mm)2缺棱掉角個數不大于2缺棱掉角三個方向投影尺寸最小值不大于(mm)20裂紋延伸的投影尺寸累計不大于(mm)201.4.11 允許偏差項目:項次項 目標準允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉尺和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水
22、平灰縫平直度混水墻10用10m拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞口(后塞口)寬度5吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準門口高度15 -5尺量檢查8預留構造柱截面(寬度、深度)10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準第四部分、成品保護及質量保證措施1. 墻體拉接筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。2. 砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面;3. 拆除施工腳手架時,注意保護墻體及門窗口角;4. 作好技術交底,嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準及相關規范要求進行施工;5. 砌筑
23、材料、砌筑砂漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規范要求;6. 每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣;7. 為確?;铱p大小均勻,立皮數桿時要保證高度一致,盤角時的灰縫要掌握均勻,砌磚時小線拉緊,防止一層線松,一層線緊。8. 砌筑材料技術資料齊全;9. 按照方案要求工序進行施工,對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改;10. 設置專人負責砌筑工程質量,施工中做好自檢。11. 不得使用過期水泥,計量要準確,保證砂漿的攪拌時間,砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合有關規定;12. 為確保拉接筋位置,應預先計算磚行模數、位置、標高控制線,不得將拉接筋彎折使用。第六部分、安全技術措施、文明施工1. 操作前進行安
24、全檢查,現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工;2. 砌筑墻體時應搭設腳手架,墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網;3. 腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上操作人員不得超過二人;4. 在樓層施工時,堆放機具不得超過使用荷載,每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米;5. 施工中不得踩踏砌體;6. 使用雙籠電梯運載砌塊時不得超載;7. 砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米;8. 人工上下傳遞砌塊時,應搭設遞磚架子,架子的站人板寬應不得小于60cm;9. 不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑;10. 在砌塊砌體上不得吊掛重物,也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點
25、;5.2陶??招钠鰤K墻體質量標準 5.2.1砌塊需橫平豎直,灰漿飽滿,水平縫寬1012mm, 垂直縫寬不大于15mm。 5.2.2上下層砌塊不應有通縫. 5.2.3墻面垂直度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于 5mm。 5.2.4墻面平整度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于 8mm。 5.2.5水平縫平直,在十米內偏差不得大于10mm。 5.2.6洞口位置,在5mm以內.5.3機制黏土磚墻體質量技術標準 5.3.1材料質量必須符合設計要求。 5.3.2砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿飽滿度不小于80%。 5.3 3外墻轉角處嚴禁留直茬。 5.3.4砌體應上下錯縫,磚垛無包心砌法。 5.3 5砌體接茬處灰
26、漿密實。 5.3.6預埋拉接筋的數量與長度均符合設計要求和施工規 范規定。 5.3.7構造柱留置位置正確無誤。 5.3.8砌體墻面要清潔美觀。5.4應注意的質量問題 5.4.1砌體軸線位移。 5.4.2砂漿底灰不飽滿。 5.4.3清水墻組砌不和理。 5.4.4清水墻游丁走縫、混水墻粗糙。 5.4.5水平、立縫大小不均 5.4.7構造柱未按規范砌筑。墻體污染。 5.5陶粒砌塊砌筑工程質量控制點設混凝土砌塊砌筑工程質量控制點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法混凝土陶粒砌塊砌筑工程墻面橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫均勻,上下砌塊錯縫垂直度審圖交底5mm1、熟悉、審查圖紙,了解設
27、計要求。2、進行書面交底,編寫工藝卡及質量要求,雙方簽字。用2m靠尺板檢查放線1、放出砌筑位置的平立線。2、由質檢部門會同驗線,辦理預檢手續。表面平整度8mm用2m靠尺板及楔形塞尺檢查原材料砂漿配比1、砌塊、水泥、砂符合設計要求,并有質量證明或試驗報告。2、嚴格控制砂漿配比及稠度。排磚撂底1、砌筑前先行試擺,保證砌塊水平方向縫隙均勻,上下咬砌(洞口位置準確。)2、不足整磚用半磚,不足半磚用粘土磚補砌。水平縫平直(10m內)10mm用10m線拉線,和尺量檢查墻面平整1、掛線砌筑,拉線、起線準確無誤。2、隨時用靠尺板檢查,隨時糾正。門窗洞口寬度5mm用尺量保證墻面剛度1、按設計要求設置鋼筋砼圈梁、
28、構造柱及其拉接筋。2、墻體頂端用粘土磚立砌封頂。 5.6機制黏土磚墻砌筑質量控制點設置機制黏土磚墻砌筑質量控制點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法經濟責任制機制黏土磚墻砌筑工程砂漿飽滿度大于80%底灰飽滿度保證砂漿飽滿度不小于80%1、 改善砂漿和易性。2、 采用三一砌筑方法。3、砌筑前磚要澆水潤濕。用百格網檢查磚底面與砂漿的黏結痕跡面積,每處掀三塊磚取平均值。1、 三包三保:包質量、包數量、包材料;保優良、保工期、保節約2、凡質量未達到要求者,扣其人工費和質量獎平整度磚墻平整保證墻面平整度清水墻5mm混水墻8mm1、 施工前檢查上道工序質量。2、操作過程隨時檢查。
29、3、加強工序自檢。用2米靠尺和楔型塞尺檢查。垂直度磚墻垂直保證墻面垂直度5mm保證工期措施保證質量措施技術管理措施保證安全措施消防保衛措施環保措施、文明施工措施六、成品保護措施 6.1砂漿稠度應適宜,砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。 6.2其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。 6.3墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。 6.4在砼構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。 6.5門窗框安裝后施工時應將門窗框兩側300600mm貼膠帶保護。 6.7砌塊在裝運過程中,應輕裝輕放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。 6.8搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。 6.9及時清理落地砂漿
30、,以免與地面黏結,影響下道工序施工。七安全保證措施7.1安全管理方針:安全管理方針是“安全第一、預防為主”。7.2安全組織保證體系以項目經理為首,由現場經理、安全總監、工長、各專業分公司等各方面的管理人員組成安全保證體系。7.3安全管理制度7.3.1安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;7.3.2班前檢查制:區域責任工程師和專業監理工程師必須督促與檢查施工方、專業分公司對安全防護措施是否進行了檢查;7.3.3外腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制,凡不經驗收的一律不得投入使用;7.3.4安全活動制,經理部每周要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全
31、方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項作必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦;7.3.5定期檢查與隱患整改制:經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄;7.3.6管理人員和特種作業人員實行年審制,每年由公司統一組織進行,加強施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮;7.3.7實行安全生產獎罰制與事故報告制;7.3.8危急情況停工制;一旦出現危及職工生命財產安全險情,要立即停工,同時即刻報告公司,及時采取措施排除險情;7.3.9持證上崗制;特殊工種必需持有上崗操作證,嚴禁無證操作。7
32、.4安全管理工作7.4.1項目經理部負責整個現場的安全生產工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工;7.4.2項目部要檢查分包方、專業分公司,認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作,被交底人要簽字認可;7.4.3在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制,從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符全安全要求的一律不準使用;7.4.4防護設備的變動必須經項目經理部安全總監理批準,變動后要有相應有效的防護措施,作業完后按原標準恢復,所有書面資料由經理部安全總監理保管;7.4.5對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認
33、定產品。7.4.6分析安全難點,確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施。在結構施工階段,安全難點集中在:7.4.6.1高層施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊;7.4.6.2制訂施工現場安全防護基本標準。制訂施工現場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;腳手架搭設及使用防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準;施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現場消防工作管理標準等。八、文明施工8.1總則8.1.1文明施工是一個系統工程貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現,涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境,把該工程建設成北京市文明樣板工地。8.1.2在施工過程中,自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境,最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染,參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。8.1.3施工現場垃圾按指定的地點集中收集,并及時運出現場,時刻保持現場的文明;第 19 頁 共 19頁