1、臨興區塊先導試驗項目永久集氣站場地平整工程施工項目邊坡施工方 案施工方案一、工程概況 邊坡治理：共計四段邊坡，其中號邊坡寬約80m，高度約為75米，自然坡度為6570，分為十二級，施工方法為掛網噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm。號邊坡寬約70m，高度約為26.6米，自然坡度為7580，分為四級，施工方法一級、二級為掛網噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm，三級、四級為錨桿框架梁結構。之間邊坡、號邊坡將坡面松散層及不穩定的塊體、孤石進行清理，清理后裸露坡面如為土體，則采用噴灑草籽坡面防護，裸露坡面如為中風化、強風化砂巖，則采用掛網噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm。二、邊坡支護方案的設計及
2、施工邊坡噴錨支護，參數詳見下表：序號項目參數1錨孔長度（m）13m2水平間距（m）2m3俯角（度）154孔徑（mm）1205錨桿規格28，螺紋鋼6鋼筋網（mm）6 2007噴水泥砂漿M30，厚10cm三、施工工藝1、掛網噴射砂漿支護施工順序：修坡鑿孔安裝錨桿掛鋼筋網噴射水泥砂漿。2、整個工程施工都必須進行登高作業，登高作業我公司計劃使用吊繩，吊繩作業應注以下事項：（1）吊繩在施工前必須經過負荷試驗，經過試驗檢查吊繩的安全性能，同時要保證安全系數在允許的范圍，使用時嚴格控制施工荷載。（2）吊繩系掛前檢查工人的身體狀態，如果有偶然頭疼或感冒等不適應提前告知安全監督員，保證施工人員安全上崗。同時上崗
3、者施工前后均不得喝酒。（3）安全繩系掛后，有安全監督員檢查安全繩系掛的牢靠程度，保證安全繩正常使用。（4）施工期間，施工人員不得打電話，其他人員不得打擾施工。施工用的工具隨施工人員同上下，并且要系掛牢固。施工過程當中不得亂扔亂棄。（5）操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠山口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。（6）施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上）。3、錨桿、鑿孔、灌漿施工方法 （1）、錨桿孔測量放線 邊坡開挖完成后，按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm
4、。豎肋的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 （2）、鉆孔設備 鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用直徑50mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。 （3）、鉆機就位 利用50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據
5、坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20，一般在1520之間。 （4）、鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 （5）、鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良
6、鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 （6）、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。 （7）、錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水
7、流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 (8)、錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 (9)、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用28螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1
8、.8m設置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度。 (10)、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.4
9、50.5、灰砂比為1：1的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0Mpa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 錨桿防護工藝流程鉆機鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報監理核查錨桿孔檢查驗收錨桿檢測并報監理檢驗驗錨桿制作及安裝注漿原材料符合設計要求錨固注漿自檢合格后報監理審核下道工序4、掛網噴射砂漿施工方法（1）鋼筋網鋪設方法： a. 鋼筋網在初噴射砂漿12cm以后鋪掛； b. 鋼筋網隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置
10、連接牢固； c. 開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度4cm； d. 噴射中如有脫落的石塊或砂漿塊被鋼筋網卡住時，及時清除后再噴射砂漿。 e. 施工工藝框圖初噴砂漿施工放樣鋪掛鋼筋網噴射砂漿鋼筋網施工工藝框圖(2)噴射砂漿施工先噴射12cm厚砂漿封閉巖面，掛鋼筋網，對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚度。A噴射砂漿配合比設計原則根據砂漿強度和其它物理力學性能及噴射工藝的要求設計噴射砂漿配合比。設計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、水泥用量試噴調整、確定施工配合比B. 砂漿噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機噴射機噴射砂漿人工分散外加劑速凝劑高壓
11、風高壓水噴射砂漿施工工藝框圖C. 噴射砂漿施工方法 噴射前先對受噴巖面進行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風吹凈巖面。噴射砂漿前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砂漿； 埋設鋼筋頭作為控制噴射砂漿厚度的標志； 檢查機具設備和風、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉； a. 檢查空壓機，壓風進入噴射機前先進行油水分離； b. 輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能； c. 保證作業區內具有良好通風和照明條件； d. 噴射作業的環境溫度不低于5。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進行處理； a. 大股涌水時待注漿堵水后再
12、噴射砂漿； b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或導管引排后再噴射砂漿； c. 大面積潮濕的巖面采用粘結性強的砂漿，如添加外加劑、摻合料等改善砂漿的性能。 砂漿嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。噴射砂漿時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砂漿的連續供應； 噴射作業 噴射操作程序：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加砂漿； a. 噴射砂漿采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射； a). 分段施工時，在前段噴射砂漿接頭處預留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗
13、潤濕后再噴射砂漿； b). 分片噴射自下而上進行； c). 分層噴射時，后一層噴射在前一層砂漿終凝后進行。終凝1h后再進行噴射時，先用風水清洗噴層表面。一次噴射砂漿的厚度以砂漿不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砂漿的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。； b. 控制好噴射速度，以利于砂漿的擠實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砂漿強度。因此在開機后注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后才開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓； c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.5
14、2.0m。 養護噴射砂漿終凝2小時后及時進行養護，養護時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養護。 質量檢查檢查噴射砂漿表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學試驗，以指導下步施工。5、施工注意事項(1)、沉降縫沉降縫按設計要求設置，縫寬2cm，貫穿整個斷面。沿縫的內、外、頂三側面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、坡面排水為保證坡面的安全，按梅花形設置50PVC管排除坡面內積水，間距2.5米，長度0.7米。6、高邊坡防護工序檢查和驗收
15、 (1)工序檢查正式施工前應加強人員材料設備檢查。原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、灌漿、架子工要經考核培訓并有相關操作資格證，設備應處于良好狀態，張拉等設備應進行標定。正式開工前進行首件工程，首件工程完工后進行抗拉拔破壞試驗，其試驗具體方法見工藝控制。以確定能確保質量的施工方法。錨桿完成后也應進行極限抗拔力試驗，驗證施工后的錨固力是否符合設計要求。錨桿抗拔力試驗：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現場條件下對每段坡面不小于2根錨桿做嚴格的抗拔力試驗，試驗數據必須同原設計相比較，如試驗結果與原設計結果有較大差異時，應由設計方調整錨桿錨固參數。a、在現場按設計要求施工24根錨桿，
16、待砂漿達到強度后方可試驗。試驗前應平整山坡，做好儀器設備的安裝工作。b、試驗開始時，每級荷載按事先預計極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。c、加載后每隔510分鐘讀一次變位值，每級加載階段內記錄值不少于3次。卸載分級約為加載的24倍，隔1030分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀23次，讀完殘余變位數值后，通過分析，得出結論。d、錨桿施工各階段均要認真做好施工觀測和記錄，所有觀測數據和施工記錄均應收入工程竣工報告中，以便驗證和累積資料。（2）錨桿驗收基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。b、錨桿的各項技術性能必須符合國家現行標準和圖紙要求。c、
17、放入錨桿時應及時注漿，注漿應飽滿密實。d、砂漿和砂漿的強度符合圖紙和規范要求，砂漿不得出現露筋和空洞現象。外觀檢查：a、錨桿表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡。b、錨頭應封閉密實、牢固，整齊美觀。（3）錨桿抗拔力試驗錨桿極限抗撥力試驗：對每段坡面不小于2根做嚴格的抗撥力試驗。（4）漿砌片石拱型護坡驗收基本要求a、石料應選用未風化的硬質石料，砌筑應緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，勾縫應均勻飽滿、美觀，坡面應平順。b、基礎埋置深度及地基應力符合圖紙要求。c、砂漿和砂漿符合規范和圖紙要求。d、墻背填料符合圖紙要求。e、沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合圖紙要求。外觀鑒定a、表面平整，無垂直通縫。
18、b、勾縫平順，無能縫現象。c、泄水孔坡度向外，無堵塞現象。d、沉降縫整齊垂直，上下貫通。漿砌片石拱形護坡檢查項目7、鋼筋混凝土框架梁 1、混凝土框架梁施工順序：測量放線邊坡修整框架梁基底調整鋼筋綁扎支立框架模板澆筑混凝土養護及拆模版2、框架梁采用菱型布置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。框架梁錨桿采用22螺紋鋼制作，錨桿間距1.8m，垂直于坡面施作。錨頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與錨桿焊接。框架梁錨桿鉆孔直徑120mm，采用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理鋼筋綁扎安裝經監理工程師檢查合格后，安裝梁
19、體鋼模板。模板預先涂刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行泄水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護墻外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆筑，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要“快插慢拔”，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆筑完后，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝并將表面泌水吸收后進行二次抹面收光，并開始灑水
20、養護。8、邊坡支護需要的主要材料及機具主要材料及機具計劃材料、機具數量備注錨桿機6臺風動鑿巖機2臺攪拌機2臺潛水泵4臺高壓注漿泵3臺SNS（11KW）空壓機7臺12立方電焊機2臺300A（15KW）切割機2臺錨噴機2臺汽車吊1臺40T腳手架水 泥6鋼筋22羅紋鋼筋錨具鋼墊板四、腳手架搭設腳手架形式為雙排扣式鋼管腳手架，使用4835mm腳手架鋼管搭設，地面平整硬化，并鋪設3-4cm跳板，鋼管排架間距為1.2m，歩距2m，跨距1.5m；排架外側兩端沒跨設一道剪刀撐，中間每隔6跨設一道剪刀撐，剪刀撐由底至頂搭設；在中間設一跑道，跑道寬1m，每30cm高設置一根踏步桿，跑道上用竹片進行鋪設，并采取措施
21、進行固定。排架每層作業面上滿鋪30030cm竹跳板作為腳手板，腳手板兩端與小橫桿綁扎固定。五、安全及勞動保護施工中注意噴嘴不準對人，以免噴射傷人，噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業；噴射機一定要安放在圍巖穩定或已襯砌地段。噴射砂漿施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應佩戴防護眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套等。六、質量要求錨噴支護的質量要求：抗壓強度必須合格，不合格時，查明原因，并采取措施，可用加厚噴層或增設錨桿的辦法予以補強。噴層與圍巖粘結情況，用錘敲擊，如有空響應鑿除噴層，洗凈重噴。必要時應進行粘接力測試。噴層平均厚度不得少于設計厚度。噴射砂漿表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時，應予補修，鑿除噴層重噴或進行整治。錨桿抗拔力應滿足設計要求。拱架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差10，傾斜度不得大于2度。15
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