1、 污水管道工程（開槽施工）專項施工方案1、 編制依據 1.1室外排水設計規范(GB50014-2006,(2016版) 1.2城鎮給水排水技術規范（GB50288-2012） 1.3給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008） 1.4國建筑標準設計圖集混凝土管道基礎及接口排水管 1.5混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002(2011版)） 1.6向榮路北延（向榮路新城大道）工程排水工程施工圖紙2、工程概況1.1本段實施的向榮路位于安微省來安縣汊河鎮，起于現狀向榮路，向北延伸，與王橋路、友誼路、興盛路、永豐路、錦繡路、黃文路、香樟路、雅居路相交后，終于新城大道。起

2、點樁號K-1+985.000，終點樁號K2+866.154，路線全長2.881km。依據巖土體的成因、時代、埋藏分布等特征，可將勘探深度內揭示的巖土層劃分為2個工程地質層，3個工程地質亞層。各巖土層特征分述如下：-1層淤泥：灰黑色，松散，具有嗅味，含較多腐殖物，主要分布于沿線的溝、塘、河底部。層素填土：灰黃灰色，松散，主要由黏性土、粉土夾少量碎石、碎磚組成，局部含植物根莖及生活、建筑垃圾，不均勻，為近10年內堆填。道路沿線大部分有分布，局部缺失，厚度變化較大。層粉質黏土：灰黃黃灰色，可塑，含鐵錳質浸染斑點，粉土呈團塊狀分布，稍密狀，稍有光澤，干強度、韌性中等。沿線坳溝段有分布，厚度不均勻。地基

3、承載力基本容許值fa0=140Kpa，壓縮模量Es=7.27Mpa，1.2水文地質特征擬建線路段地下水主要為孔隙潛水?？紫稘撍饕x存于淺部的層厚填土中，主要接受大氣降水及地表水的入滲補給，以蒸發排泄為主，水位受季節性變化影響明顯?？辈炱陂g測得孔隙潛水初見地下水位埋深0.801.70m，穩定地下水位埋深0.61.5m。根據區域資料，孔隙潛水年變幅一般在2.0m左右，結合場地周邊地形狀況，場地歷史及近35年地下水位可按地面下埋深0.5m考慮。1.3主要工程數量：向榮道路工程量一覽表編號名稱規格單位數量材料備注一污水工程1污水管D600米553II級鋼筋混凝土管2污水管D400米1333II級鋼筋

4、混凝土管 3污水檢查井1000座66混凝土模塊參照12S522-222、施工人員、設備投入及工期計劃2.1擬投入人員計劃序號崗 位職 稱備 注1管理人員工程師6人2現場施工員工程師3人3測量工程師工程師2人4指揮工 長1人5起重工起重工2人6設備使用維護機修工1人7設備操作、設備電器維護電 工1人8負責現場、安全工作安全員1人9配備安裝輔助工8人合計24人 2.2擬投入主要機械設備表序號名稱 規格 型號單位數量備注1裝載機 ZL50 3M3臺22推土機 SD13臺13挖掘機 PC220 1m3臺24振動壓路機 YZ18 18t臺15自卸汽車 15t臺46泥漿泵 3PN臺17汽車起重機 QY25

5、臺18運輸車20t輛19插入式振搗器 ZX-30 1.1KW臺210水泵 50LG臺211攪拌機WJG-80臺1 2.3工期計劃 3、施工方案3.1、管材要求D400-D600污水管道采用級鋼筋混凝土承插管，管材質量滿足混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-2009)標準要求。橡膠圈須符合國家標準橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范（GB/T21873-2008）3.2、施工方法3.2.1、施工工藝流程 圖3-2-13.2.2、施工準備本工程排水基坑開挖前，由技術負責人主持召開有施工管理人員和施工操作人員參加的技術交底會議，施工人員務必熟悉設計圖紙，清楚施工規范和質量驗收

6、規范。組織技術交底對象針對現場實際情況討論更加完善、具體的、可操作性的施工方案。確定施工順序后，進行施工便道的平整、清理，務必使施工地段的施工便道暢通，布置合理，以防危害到開挖作業順利、安全的進行。圖3-2-1 排水施工工藝流程圖測量放線排水、降水 基坑開挖檢查井砌筑接口管道安裝基礎墊層管座基礎模板制安管座基礎混凝土澆筑管道閉水試驗 管溝回填木支撐3.2.3、施工測量測量人員根據設計提供的測量控制網和水準點以及圖紙確定的排水工程的位置和標高進行施工測量放樣。3.2.3.1、首先放出基坑開挖中線及邊線，復核無誤后報監理工程師檢查認可。3.2.3.2、復測原地面標高，并用竹樁每10米一點標出相應開

7、挖位置的開挖深度。檢查井的地面標高與路面設計標高一致，路面施工尚未施工至設計標高時，可暫時施工至現狀地面，待道路實施完畢后升高至道路設計標高。3.2.4、管槽開挖管槽擬采用PC200反鏟挖掘機進行開挖，開挖溝槽挖深超過1.5m時，采用放坡，槽深小于1.5m時，邊坡為1：1.遇有地下水應進行施工降水處理，保證干槽施工；溝槽上堆土坡腳距槽邊2m以上；開挖時人工結合進行修底修坡，挖出的土方根據實際施工現場其它的路槽回填情況進行場內土方的平衡調配。機械開挖至設計槽底標高以上20cm左右，再用人工進行修底修坡，以防槽底土和邊坡土因機械操作而受擾動。人工修整槽底時，預留3cm5cm的高度作為壓實沉降量，基

8、槽開挖完成后，槽底用蛙式打夯機進行壓實。溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1槽底高程土方20兩井之間3用水準儀測量石方20、2002槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3點3.2.5、降水采用明排的方法進行降水，沿溝槽兩側設置2030cm的排水溝，每隔100米設置一口606080cm的集水井且集水井布置在溝槽范圍以外。3.2.6、管道的裝卸、轉運、存放3.2.6.1、所有與管道直接接觸的吊具，必須是柔性繩帶，可使用寬度大于100mm的帆布帶，或直徑大于30mm的尼龍繩，禁止使用鋼絲繩

9、或鏈條等金屬吊具直接接觸管道進行吊裝，以防表面磨損。3.2.6.2、管道不宜在地面或其它物件表面上滑動、滾動或發生碰撞，以防表面磨損。對于承插管應注意對承插口的保護。3.2.6.3、各種管材采用汽車運送到現場。承插管道裝車時，承口與插口相對擺放，底層應墊木塊，下車時不能由車下或高處堆放。3.2.6.4、管道在施工現場進行轉運時，應使用墊板，亦可將管道放置在平板上，使兩根管道保護大于80mm的距離或用軟材料隔離。3.2.6.5、對于管徑較大的管道宜放在包角大于120度的鞍型支撐座上，支撐座數量與位置應符合有關規定。3.2.6.6、溝邊擺管，接口應靠近工作坑，平行于管溝擺放，且承口應迎向水流方向，

10、溝邊擺管應不影響交通和施工。3.2.7、管道吊裝具體施工流程為：澆注平基安管管座工作井澆筑及抹帶進行回填。3.2.7.1、平基、管座3.2.7.1.1、下管前，應對溝槽進行檢查，槽底高允許偏差為20mm，不合格應修整。平基、管座施工須在無雨天施工。基坑挖好后復測基底標高，并用水平竹樁標出，竹樁頂標高是管道平基混凝土面的標高。將高出的地基土鏟平，然后鋪設碎石、砂墊層。碎石、砂宜事先人工翻拌均勻，然后才鋪設，邊鋪邊整平，用平板振動壓實。3.2.7.1.2、承插口接口部分混凝土基礎與管身混凝土基礎連續澆注。3.2.7.2、安管3.2.7.2.1、管道混凝土基礎強度要達到強度才允許下管安裝。若因施工需

11、要，允許達到下表3-2-2規定時間后進行，但操作時必須輕放輕移，不許撞擊和撬損基礎。表3-2-1管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側一點高程壓力管道30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設計要求鋼尺量測2混凝土基礎、管座平基中線每側寬度10，0掛中心線鋼尺量測每側一點高程0，-15水準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測管座肩寬10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側一點肩高203土(砂及砂礫)基礎高程壓力管道30水準儀測量無壓管道O，-15平基厚度不小于設計要求鋼尺

12、量測土弧基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測表3-2-2 管道安裝基礎時間控制表管徑管道混凝土基礎完成后(h)15以下15以上400及400以下3624600及600以下48361000及1000以下60483.2.7.2.2、下管前應進行外觀檢查，檢查管材內外有無裂縫、露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，如有缺損，應先進行修補并經監理工程師認可后方可使用。3.2.7.2.3、清理溝內雜物，混凝土平基面要清洗干凈，然后彈放管道中線，復核平基面標高，準備工作做好后，才許下管。3.2.7.2.4、下管及安裝應自下游向上游進行，若管溝裝有擋土支撐，應先確定溝上交通方便的位置，將溝內的擋土橫撐轉換

13、，留下一個足夠下管的空位，然后將一個井段的管集中在此處下管。在管基上推移管道時必須加木板墊，以免破壞管基。采用25t汽車吊兩點的方法吊裝下管。吊點位置見圖3-2-3。圖3-2-3吊點綁扎位置示意圖3.2.7.2.5、管節下溝宜集中于井段之間的上游下管，逆流方向鋪設，承插連接，承口應朝向上游方向。管節安裝示意圖見圖3-2-4。下游方向圖3-2-4管節安裝示意圖3.2.7.3、管道接口平口管采用鋼絲網抹帶接口，接口前應首先進行接口處的管壁鑿毛。3.2.7.4、管道臨時固定在澆注管座時，為防止空管道上浮，采用加樁后用繩帶固定，固定位置圖3-2-5所示。圖3-2-5管道臨時固定3.2.8、管道鋪設質量

14、要求管道鋪設允許偏差見表3-2-3表3-2-3 管道鋪設允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道 15每節管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道 302管底高程Di1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道303.3、附屬構筑物施工3.3.1、材料混凝土：混凝土選用商品混凝土進行澆筑砂漿：按照設計配合比用砂漿攪拌機拌合。水采用干凈的自來水，水泥和砂按照ISO9002文件有關材料的檢驗，試驗控制程序中的規定檢驗使用。3.3.2、砌筑方法及工藝要求3.3.2.1、澆筑筑前校核基準尺寸及高程，測放出井中線。3.3.2.2、基礎砌筑

15、前，基礎墊層面清掃干凈，灑水濕潤。3.3.2.3、檢查井模板安裝時時須掛線施工：先掛線對中點，澆筑筑時經常以此垂線這中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井墻體垂直，井形方正。3.3.3.4、水泥砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。2.3.3.5、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34小時）才可停止抽水。3.3.3.6、檢查井的井環用1:2水泥砂漿固定。井環面應與路面標高相同。3.3.3.7、檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿足設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。檢查井梯踏步安裝

16、：砌筑井內的梯踏步應隨砌隨安，位置準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。3.3.3.8、接入雨水檢查井的管徑d600時，井內設流槽；管直d600時，井底用C15砼鋪平，厚度與管壁厚相同。檢查井砌筑至設計高程后，立即施工井底，安裝井圈并蓋好井蓋，設置在車行道和鋪砌路面的檢查井，施工完畢后其井蓋及蓋座其面與路面齊平。3.3.3.9、檢查井周邊回填：回填前檢查井的強度已達到并符合質量要求，經監理工程師檢查驗收；檢查井回填采用人工分層對稱回填方法進行，其分層松鋪厚度為25cm左右，人工攤鋪推平后用小型夯實機械夯實，直至與檢查井表面平齊。3.3.4.混凝土模塊檢查井施工工序施工順

17、序：準備工作 測量定位開挖定位復測混凝土墊層井室砌筑（插筋澆砼）流槽踏步安裝蓋板井筒砌筑抹面勾槽井圈井蓋安裝。3.3.5模塊檢查井施工方法3.3.5.1放線。圓形井以兩節管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節管預留問距中心按設計尺寸向四邊放線。本工程地質條件比較差，溝槽開挖在結構層壓實度達到96以上才反開挖，開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據圖紙控制好檢查井標高。3.3.5.2首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數量為直徑/100，即1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據標準塊、轉角塊的尺寸來決

18、定每層塊砌塊排放數量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照圖集。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應控制在1015mm，座漿應密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止滲漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑34層時，應備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺寸。3.3.5.3灌孔。砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時，應灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌最好連續，確保砼

19、連續性和整體粘結性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應符合相關標準，強度等級為C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔時砼灌注量應達到計算需用量，質量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異常無空洞，必要時應鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質量檢查。3.3.5.4勾縫。井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處應嚴密。3.3.5.5流槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。3.3.5.6踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設計安裝

20、位置切割數刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。3.3.5.7安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規定高程后，應及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加強養護，混凝土未達到設計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設計人員確定回填時間，并提出相應的技術保障措施。3.3.6、檢查井施工注意事項3.3.6.1、井內的流槽及收口要順暢、美觀。井圈底座應鋪砌牢固，井圈四周的回填砂要沖水振實。井口應與回填施工同步升高，以確保井周回填土碾壓密實。3.3.6.2、殘留砂漿清理干凈，清水墻刮縫一致，棱角整齊。3

21、.3.6.3、井框、井蓋完整無損，安裝平衡，位置正確。井底基礎應與管道基礎同時澆筑 在井室澆筑時，應同時安裝爬梯，位置應準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。地凝土井壁的爬梯在預制或現澆時安裝 在砌筑檢查井時，應同時安裝預留支管，支管的管徑. 方向高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，雨季澆筑檢查井，井身應一次澆筑。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。3.3.6.4、檢查井施工質量標準表3-3-1：表3-3-1 檢查井允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢

22、查數量檢查方法范圍點數1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經緯儀測量2結構斷面尺寸10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農田或綠地201用水準儀測量路面與道路規定一致5井底高程開槽法管道鋪設Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設Di150010，-20Di150020，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度103.4、閉水試驗3.4.1根據規范要求，雨水管道必須做閉水試驗，d700mm，每個井段均段須做閉水試驗；d700mm，每3個井段抽驗1段。閉水試驗應考慮以下幾點：3.4.1.

23、1、閉水試驗應在管道填土前進行。3.4.1.2、閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。3.4.1.3、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以下2m。如上游管內頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。3.4.1.4、對滲水量的測定時間不少于30min。管道回填應在管基砼強度達到設計要求或規范規定、閉水試驗合格后進行，回填前，將坑內積水抽干，施工雜物清理干凈。3.5、基坑回填3.5.1、主要施工方法3.5.1.1、對土料進行抽樣檢驗，以取得足有含水量控制范圍，并進行試驗以獲得相應密度的鋪土厚度（松鋪1.3，厚度控制為2030cm）、壓實遍數（不少于4遍）等施工參數。填土時嚴格按

24、試驗取得的施工參數控制每層鋪土厚度、壓實遍數和土料含水量。3.5.1.2、管溝兩側回填時兩側同時回填，相對高差不得大于30cm，并分層回填，分層夯實，每層的厚度不超過30cm。3.5.1.3、回填時宜沿管道排水方向由高向低進行。3.5.1.4、槽底至管頂上50cm內不得回填含有機物以及大于5cm的石塊、磚塊等雜物。管頂上2米范圍內不得采用壓路機振動壓實。3.5.1.5、回填時每層松鋪厚度根據采用的壓實工具確定（表3-5-1）。嚴禁回填淤泥、腐殖土及有機質。表3-5-1回填土每層松鋪厚度壓實工具虛鋪土層厚度(mm)木夯、鐵夯200輕型壓實設備200250壓路機200300振動壓路機4003.5.

25、1.6、回填土的最佳含水量和最大干密度經試驗確定。3.5.1.7、回填土壓實標準表3-5-2表3-5-2 回填土壓實標準序號項 目最低壓實度檢查數量檢查方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數1石灰土類墊層9395100m每層每側一組（每組3點）用環刀法檢查或采用現行國家標準土工試驗方法標準GB/T 50123中其他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側8790兩井之間或1000m2管頂以上500mm872（輕型）其余部分90（輕型）或按設計要求農田或綠地范圍表層500mm范圍內不宜壓實，預留沉降量，表面整平2溝槽在路基范圍內胸腔部分管側8790管頂以上250mm872（輕型）由路槽底算起的深度范圍（

26、mm）800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路87903.5.2、回填壓實質量控制3.5.2.1、分層回填，分層夯實，嚴格控制分層厚度，有出現局部彈軟現象時馬上換填。完工后，及時檢查回填土壓實度。3.5.2.2、檢查頻率：每井段每層或每1000m2每層檢測3點。3.5.2.3、填寫檢測報告，報監理工程師驗收合格后才可開始下一道工序。4、質量保證措施4.1項目部委托業務水平高、實踐經驗豐富、工作作風踏實的質量管理人員及技術人員負責排水工程管理，項目經理及技術負責人要將排水工

27、程作為重點來抓，確?？偣て谀繕藢崿F。4.2嚴格質量管理制度，堅持“把六關”“五不準”及“交底制”“三檢制”制度，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量：4.2.1把六關：把施工方案關；材料關；技術交底關；檢測計量關；工程交接關；質量驗收關。4.2.2五不準：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測資料有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。4.2.3建立質量例會制度，定期召開質量分析會。4.2.4強化計量管理和實驗檢驗管理4.2.5做好各種質量記錄工作，保證質量記錄的準確性、真實性和完全性。4.2.6主要材料控制措施4.2.7對所有

28、進場材料做到嚴格檢驗，做好驗收記錄。對未經檢驗、試驗和緊急放行的材料；檢驗和試驗不合格的材料；無標識或標志不清的材料；過期失效變質和對質量有懷疑的材料；需代用的材料，未辦理代用手續。4.2.8主要機械使用管理措施所有進場機械設備均有質量合格證書及使用說明書，操作人員均持證上崗，無證人員不得上崗操作，建立健全各項規章制度，嚴格按操作規程操作，不違章指揮、違章作業。4.2.9質量保證小組組長：程林松副組長：尹成組員：陳晨、成成、劉曉龍5、安全保證措施5.1、建立健全各項安全管理制度，成立安全領導小組，明確責任制；5.2、制定安全管理目標，認真實施安全例會制定和安全生產一票否決權，深入開展安全教育，

29、強化安全生產意識；5.3、堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持安排生產的同時，安排安全工作目標、措施及安全要點，并落實到位，在向施工對下達生產任務的同時，下達書面安全技術交底，并應具有針對性。5.4、實行安全值班制度，定期組織安全大檢查；5.5、堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識；5.6、對違章行為堅持“四不放過”的原則，避免事故發生；5.7、按規定配備相應的專職安全管理人員；6、環境保護設施6.1防污措施：施工中產生的污水、沖洗水及其他施工用水排入臨時沉淀池沉淀處理；施工中的燃料、油、廢料和垃圾等有害物質堆放要嚴格管理，防止滲漏，工程車駛離工地時，車輪應清洗干凈；6.

30、2防塵措施施工粉塵要及時處理，避免水泥粉塵、道路灰塵到處飄散，采取措施：灑水、遮蓋、作業人員配備防塵勞保用品；6.3防噪音措施6.4提倡文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時不得喊號子，盡量減少鋼管模板敲擊產生的噪音，要輕拿輕放，嚴格遵守作息制度，盡量不擾民。7、文明施工措施7.1、文明施工目標：文明施工合格；7.2、建立健全文明施工管理制度，成立以主要領導為組長的文明施工管理小組；7.3、施工機械設備操作過程、相應安全等標識牌均按統一要求制作；7.4、工地必須做到三通一平，排水暢通；7.5、現場主要入口懸掛著帶有企業標志的、統一規格的、整潔的牌圖7.6、施工道路要保持暢通無阻；7.7、施工

31、現場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設專人看管，防止損壞和污染，建立節水措施，消滅常流水、常明燈，易燃易爆物品單獨存放；7.8、現場便化、整潔、衛生；7.9、臨時設施搭設統一規劃整齊，現場配備足夠的消防器材并由專人負責，安全標志、防火標志及宣傳牌要明顯醒目；7.10、工人進入施工現場后，必須佩帶好符合各自身份的標牌及安全帽、統一著裝，注意企業形象；7.11、講話要文明，在施工現場不得隨意亂寫亂畫，不得隨地大小便，不得亂動各種安全防護設施；7.12、搞好個人衛生；7.13、加強工地綜合治安措施，做好目標管理，制度落實到底；8、 雨季施工管理措施8.1施工期間，確保排水暢通，防止內澇；8.2搭設材料貯藏庫，做好防水防潮，確保材料質量；8.3備好各種防雨材料，確保已完工程不受雨淋；8.4掌握氣象信息及時調整施工作業順序，避免關鍵部位在暴雨期間施工作業。17