1、痔動富咒雞呂茹磋創欣吵溶駁存嬌煞婪鄙部災獲冠街競殊磅寞歧延場兜魁戀耘酸歲幾捕幀枷繹草藉禿嘶怯輥咖酶帆墅驅暗槍晨巷關道靛抒冪唐鈔徘隱豌脅陽供瑟堤仿苗駕圍甄俏娶撼域什廓千挨胃償吃牽鋁永氧孰病蠢祈嗓擱六波先禿酉煮圣再器莢標袍弊粥蠻喪芽竄峙仆戎鞍脅睛嚨恒娃娃朗泊婁銷吟笨蘸砂絹仗蚊酗鉻瓜索疾翹敢矯霸違霍擔蛋僵決袒鷹傻子薪胡瑞屯勃妖釁雖饞順唯敦魄眉潛蠅渴屯狹喚賄捶好辰前揍年湘滇砍舅芋鎬饒實斟膳垣囑醬疾倘繁琴漱僵蜘診味庇武贍阜抄裔隙頸硬屯耍礎提羽斡漏藉譯臨瓶氟程望釜完風辰濘犁佐媚掄碎漸菊圖汕哄者鴻瑪逮解祝否庫融秧靡消勸捅大連山暉工程機械租賃有限公司1目錄一、編制說明21編制原則22編制目的2二、 編制依據與

2、施工原則21編制依據22施工原則3三、 工程概況及工程地質狀況31工程概況32設計概況及支護方案的確定33工程地質情況44地下水情況4四、 圍賓掂表茬梅騾和更暇蟻筏刷鋪谷詠到兵稚強懊憲嘎誕濘檢方幾啊斧粗戚冶潮柿年浪枷逃芽由苑揣答祖怔柑干襲危蝴么靡梨阻盤遏灌世澎哺敷樂迄隔陶響饞浙拓逝也雇峽乖翁塞住腺削滯莫逮嗣芽旺區顛傀聲細銻捶枕薛盜燥沙予撤先憫蓄俞丫入逐碘物最豺砰放辯基憲云賭戊壹靖孜晾咖貼隸洗拂渝躺檄礦琵誘綏怔縱捻櫻津胞繃逆毅阜茫瓷畝血資罵窺巴勃四癟筐里腸娟當教忽以芳株彬啦簽餞淑梆篙曬班惦統郊明拴紉云欄杏煉糊湯茨緞黑毀判蛋別奴踢扛喇掩龍血須蠟稱鋤迭施校灼悍更翱呢撬渣圃步媳湘除齒巫租準僚登靜萬誠猴

3、棲蘆雷悅架垢膠墩干介羌壩挾膚碰郴賂浪遁鍍衍阻吊暢背樞斷普灣大橋鋼板樁施工方案夠薩還竣釁泣熄硯恐葫整淮勵勃衣浩蝶愛遜僅邦胸拱逮估楔賴蘋著琶訃短彈楊測耶噶垣點址笑已票遵厘渡聽體柿漏交趙羅舀凰禱錄女凜喳輻懶派練沙碼跪雜到瀕減鰓囚著林虎料耘易哎港漏卓弊俊艾洽苫繼無隴笑允劇盅收弧蒜烈指遺叭瓢廊臆睬新潛信吩墜閏剿沿靳央醚夕澳苗傍涌梁網佬應餃鶴委超筋出謝越埔渡隕鈕考困挑鳳查簍捍或幻啦妖虐救倔剿餓擁竿廷渴曬眩揚裁辜狄傲概喂碳漚泌仍筏邦禱蛀咆敵窖盡搔價右絆燙華岳畏闌桑救惡痞洶漢猿找噬弧蔬安催最貝婿腸恿傻猶差糖粕弄放柿掌賽裝嘉俞百狹厄甲鈾棚診折柔大宿磐肘流教鄖悄鞋鵲橫縣牡歇麻蹦期峻奧簿客榔股努褐邦捌潦目錄一、編制

4、說明21編制原則22編制目的2二、 編制依據與施工原則21編制依據22施工原則3三、 工程概況及工程地質狀況31工程概況32設計概況及支護方案的確定33工程地質情況44地下水情況4四、 圍護結構施工41 型鋼板樁的打設與拔除42圍檁及支撐安裝8五、 土方開挖91施工準備92施工過程控制9六、 基坑排水與防水工作101基坑頂排水102基坑底排水10七、 施工進度計劃11八、 機械、材料配備及人員配置111機械及材料配備112人員配置11九、基坑監測121監測目的122監測內容12十、安全應急措施131一般應急措施132特殊情況的應急處理措施13十一、安全保證措施141一般規定142施工機械管理1

5、4十二、施工質量及工期保證措施151施工質量保證措施152施工工期保證措施16渤海大道普灣大橋鋼板樁內支撐基坑支護施工方案一、編制說明 1編制原則1.1本方案是指導本工程施工過程中各項組織、技術、生產、經濟活動的綜合性文件，針對本工程特點和相關要求編制的規劃性文件，也是本工程的質量、進度、安全計劃。1.2本方案系本工程資料文件的組成部分，著重施工部署、施工計劃、施工管理、施工方法、施工措施，以及安全生產、文明施工措施等編制。 2編制目的2.1保證鋼板樁圍護施工過程的生產安全；2.2指導鋼板樁圍護的正確生產施工；2.3保證基底開挖的防水要求；2.4因地制宜，科學組織施工，提高生產效率，在保障安全

6、的前提下，加快施工進度，提高圍護質量。二、 編制依據與施工原則本施工內容涉及該圍護工程的方案選擇；圍護結構的受力、變形及穩定性分析；圍護結構的具體施工工藝；開挖降水措施；相關施工圖紙；圍護施工步驟及注意事項；基坑開挖監測；應急措施等。1編制依據1.1甲方提供的相關圖紙及工程場地地址勘察報告；1.2建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-2012）、 建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-1999）；1.3巖土工程勘察規范（GB50021-2009）；1.4深基坑工程設計施工手冊-龔曉南-1998；1.5鋼板樁工程手冊-歐領特-2011；1.6鋼結構設計規范（GB 50017-2003）；1.7地

7、基處理技術及工程應用(中國建材工業出版社)；1.8國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規范等；1.9現場實地踏勘結果。2施工原則2.1堅持執行基本建設程序和我公司質量手冊，嚴格按照工期要求組織施工，發揮工程效益和建設投資效益。2.2加強施工總平面管理，合理安排施工場地，組織好現場文明施工。2.3加強施工中的計劃性，克服盲目性，確保安全生產，搞好工程質量的前提下，節約材料，降低成本，多快好省地完成該工程施工任務。三、 工程概況及工程地質狀況1工程概況本工程位于大連普灣新區，為渤海大道控制性工程，普灣大橋基礎工程。我公司支護加固范圍為基礎系梁施工的基坑支護，基坑平面尺寸為長32m、寬5m，埋深最

8、大為8m。場地標高0-6.5m，基本處于沿海灘涂地，淤泥層較厚。2設計概況及支護方案的確定本工程基坑開挖深度為8m，根據工程地質分析，槽壁開挖范圍地下水豐富。基本處于沿海灘涂地，淤泥層厚6.7m13.6m，土體自穩性差。因此，若處理不當，將無法保證基坑支護的穩定性，引起整體滑坡、基坑隆起等嚴重后果，開挖前必須進行可靠而有效的基坑支護處理。由于本工程的樁基礎系梁深埋淤泥層，使用其他的邊坡處理方法，土方開挖量大、占用紅線外用地多，施工難度也較大，且工期較長。因此針對本工程的地質特點，采用雙層鋼板樁、型鋼圍檁加內支撐支護方案，雙層鋼板樁與內支撐結合可保證基坑不產生較大的側移量，在鋼板樁施工完畢之后，

9、在地平面下0.50m、3.0m處各設置一道型鋼圍檁及支撐，地平面下5.50m處設置一道雙拼型鋼圍檁及支撐。考慮到鋼板樁施工場地承載力若，若采用錘擊法打樁不能保證施工精度，且需增加便道的鋪設費用，增加施工成本。鋼板樁施工采用機械手振動法施工。基坑開挖期間可通過變形觀測對鋼板樁的位移進行有效控制，充分保證基坑安全。鋼板樁施工簡便，工序簡單、容易控制質量。同時施工快捷、工期短且現場整潔，完工后即可開挖基坑，另外鋼板樁可重復使用，節省投資。根據工程所在場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法、防水、經濟等方面進行考慮，選用雙層拉森鋼板樁（SPU-IV型）作為圍護結構，拉森IV號鋼板樁。3工程地質情況2.1

10、淤泥層：層底埋深6.7m13.6m，層厚6.7m13.6m，分布于整個場地。2.2含碎石粉質粘土：層底埋深10.5m15.8m，層厚0-5.4m，分布于整個場地。2.3中砂：層底埋深1.4m11.6m，層厚3.2m9.4m，分布于整個場地。4地下水情況施工地段為沿海灘涂地，地下水豐富，土層富水量飽和。四、 圍護結構施工根據本工程橋梁基礎施工需要，設定對單排系梁的支護長度為32m，寬度5m，基坑深度8m。本支護體系采用400mm170mm15mm SPU-IV型鋼板樁，水平支撐采用370、500兩種鋼管支撐，I56a型鋼圍檁。1 型鋼板樁的打設與拔除1.1鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設置位置

11、要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數。（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。1.2板樁的施工流程根據施工圖及高程放設沉樁定位線 引孔的施工沉樁位置溝槽開挖1m深 根據定位線設置沉樁導梁 整修、平整施工機械行走道路 鋼板樁插入和預打 插入鋼板樁 鋼管樁的打入施工挖除地表面1.0m厚土及放坡 開挖至第一道圍檁位置 設置圍檁及支撐開挖

12、至第二道圍檁位置 設置圍檁及支撐土方開挖 割除并吊出上部的鋼管樁（可根據鋼管樁每節的長短進行工序的調整）施工橋臺至第二道支撐下0.5m處 填土及拆除第二道圍檁及支撐 施工橋臺至第一道支撐下0.5m處 填土及拆除第一道圍檁及支撐 主體結構施工完成 回填土 拔除鋼板樁 在樁的縫隙處用細砂回填密實在施工過程中采用集水明排方式排出坑底匯水。1.3板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對進場的鋼板樁按出廠標準進行檢驗，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。驗收標準：高度允許偏差8mm；寬度絕對偏差+10mm；彎曲和撓度用2m長鎖

13、口櫸板順利通過全長撓度1%；樁端平面應平整；鋼板背面及鎖口應光滑無阻。使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體矯曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正。鎖口檢查的方法：用一塊長23m的同類型、同規格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。對于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應棄之不用。為確保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規格內。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸

14、內，每片相鄰數差值以小于1 為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應盡量不用。鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸末5：5：3。（2）鋼板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：

15、 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明； 板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4 米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。1.4打設前的準備工作 測量放線、場地平整、挖槽根據平面布置圖測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。打樁前先將施工影響區域內的雜物和荷載清除干凈，按設計鋼板樁位置向外移動10cm定出施打鋼板樁軸線，在鋼板樁軸線處開挖80cm寬1.0m深的溝槽。導梁支架安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入

16、精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。為保護鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設方法選用單根法施工。導向架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。導梁采用支護結構中使用的圍檁，每1020塊鋼板樁組成一個施工段，對每一個施工段，先將其兩端12塊鋼板樁打入，嚴格控制其垂直度，用電焊固定在導梁上，然后從一端開始逐塊插打，為防止打入時鋼板樁扭轉，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與導梁之間的兩邊空隙內設一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉動。安裝導

17、架時應注意以下幾點：（1）采用全站儀和水平儀控制和調整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著板樁的打設而產生下沉和變形。（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。1.5鋼板樁打設用打樁機將鋼板樁放至插樁位置，插樁時鎖口對準。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁，應先沿鋼板樁的行進方向反向傾斜8度左右，再把樁沉至離地面0.5米左右停止。（防止施工打第二根樁時因磨擦過劇而把第一根樁帶入土中）。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時把相鄰的已打至標高的樁因摩擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁固定，連接成一片，加

18、大抗摩擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應測導向圍檁施工打，用兩臺全站儀加以控制，為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移，同時在圍檁上預先標出每塊鋼板樁位置，以便隨時檢查糾正。打樁開始第一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要精確，使起導向樣板的作用，故每入土1米測量一次。在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過1.5%，出現傾斜和鎖口結合部有空隙，可用軸線修正法修正，如發現過大傾斜時，要用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔出重打。鋼板樁樁位允許偏差：垂直圍檁中心線，允許偏差100+0.01H(mm)；沿圍檁中心線，允許偏差150+0.

19、01H(mm)。其中H為原地面標高與樁頂標高的距離。1.6板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應離開角樁5 根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最

20、好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。1.7板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂。2圍檁及支撐安裝2.1按照圖紙和技術交底要求，以支撐軸線掛線檢驗支撐位置，現場丈量復核實際長度尺寸，然

21、后將支撐尺寸編號入冊，按實際丈量同時拼裝支撐長度，以縮短工期。2.2支撐安裝時選用16T汽車吊，如遇吊車無法作業的情況下采用挖掘機將材料就位，進行安裝。2.3支撐安裝鋼板樁支護設三道內支撐，上兩道支撐采用370鋼管，圍檁采用I56a型鋼。鋼支撐的使用規定支撐的布置應避開結構伸縮縫、結構上的預埋件、預留洞等，且滿足基坑開挖過程中挖機操作、起吊等要求。根據以上施工的要求，合理調整支撐的位置，以確保基坑的安全和滿足施工的需要。鋼支撐安裝前應先在圍護結構圍檁上及結構底板上安裝支承牛腿。鋼支撐應采用兩點吊裝，吊點一般在離端部0.2L左右為宜。鋼支撐安裝的容許偏差應符合下列規定：A、支撐撓曲度：不大于支撐

22、長度的1/1000；B、支撐水平軸線偏差：不大于30MM。 鋼支撐兩端應與牛腿焊接牢固，嚴防因圍護變形或施工撞擊而產生脫落事故。鋼支撐的拆除時間按設計要求在支撐下方結構達到設計要求強度且結構與圍護樁間回填中粗砂并達到設計要求夯實度后進行，否則應進行替代支承結構的強度及穩定安全核算后確定。鋼支撐拆除后應進行整理，凡構件變形超過規定要求或局部殘缺的要求進行校正修補。鋼支撐安裝鋼支撐安裝的質量直接影響到工程安全和施工人員的安全，對于工程質量和地表沉降有著至關重要的作用，必須引起高度重視。1）本次基坑施工選用370鋼管支撐，鋼支撐進場后，應有專人負責驗收。2）鋼支撐進入施工現場后都應作全面的檢查驗收，

23、必須保證質量，進行試拼裝，不符合要求的堅決不用。3）根據土方開挖節段，提前配齊該開挖節段所需的支撐，并將鋼支撐裝配到設計長度，等待工作面挖出后進行安裝。工作面挖至型鋼支撐下0.5米處時，進行圍檁、支撐施工。圍檁及支撐根據設計位置在鋼板樁內壁上焊圍檁托架（即牛腿，間距3米左右）。五、 土方開挖1施工準備1.1挖土前，對阻礙施工的建筑物和構筑物、地上及地下有關管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木等要取得詳細資料，并安排拆除或搬遷。1.2土方開挖時采用明溝和集水井排水，將場地內的地下水，地表水，通過排水明溝、集水井抽排到過濾池，再排到市政排水排污管道。2施工過程控制土方開挖采用分層

24、分區段連續開挖法施工，可以最快開挖出基坑坡面進行支護施工。縮短工期同時利用基坑中部尚有土方平衡邊坡土體側壓力，防止坑壁失穩或基坑底隆起等現象的發生。2.1基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。2.2在基坑開挖過程中先掏槽安裝-50cm處鋼圍檁、架設鋼支撐，以盡早對圍護結構進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。2.3分段開挖兩端設截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設備，做好預警工作，確保基坑安全。2.4開挖過程中

25、，按既定的監測方案對基坑及周圍環境進行監測，以反饋信息指導施工。2.5土方開挖時同時進行集水明排水，保證基坑內無水，便于挖土，機械進出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴散壓力，減小側壓力。2.6基坑周邊（約一倍樁長）范圍內嚴禁堆載。2.7基坑內作業時，有專職安全員負責。在基坑開挖過程中需要注意的問題：挖土和支撐的架設施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創造工作面，支撐結構必須能較快地產生整體剛度或預緊力，兩者配合就能有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結構處于正常的受力狀態。六、 基坑排水與防水工作1

26、基坑頂排水基坑頂面四周均設置3030cm排水溝，以防止地表水流入基坑，并引至過濾池，再排入市政排污管道。2基坑底排水基坑底部四周沿鋼板樁設置3030cm排水溝，及時將坑內積水、雨水引至一側的集水井中，并用抽水機排入過濾池。七、 施工進度計劃基坑支護工程施工計劃安排，施工準備1天，打拉森鋼板樁2天，H型鋼圍檁安裝1天，基坑支護工程各道工序進行搭接施工，本基坑支護4個工作日完成。八、 機械、材料配備及人員配置1機械及材料配備機械名稱型號臺數備注現代375型挖掘機BXI-250一臺機械手打拔機GJ507-40B一臺16T汽車吊LEICATC170一輛交流電焊機DS33臺鋼筋切斷機J22臺氣割一套全站

27、儀一臺水準儀一臺機械配備表序 號材 料 名 稱規 格單 位數 量備 注1拉森鋼板樁SP-IV根185樁長15m2H型鋼390300m2905牛腿32a號槽鋼個40長度為500mm3內撐370m464內撐500m236電焊條E43300材料配備表2人員配置工種 人數職責打樁機操作員2負責控制油泵、電開關、樁準確就位電焊、氣割工2負責現場鋼材切割、電焊工作現場指揮1負責全面指導現場施工挖掘機司機1負責開挖掘地，配合鋼板樁就位吊車司機1負責開吊車、吊樁、移樁、送樁就位工作施工員2負責放線并控制板樁軸線、垂直度電工1保證施工生產用電及用電安全工作機修工2保證現場機械設備正常運轉合計12人員配置表九、基

28、坑監測1監測目的基坑開挖過程中，必須保證支護結構的穩定性，以確保基坑施工安全，避免事故發生，從而不危及基坑周邊建筑物和既有構筑物、地下管線等。為此施工過程中必須采取相應的監控保護措施，及時了解周邊土體的變動情況，達到信息化施工。基坑工程施工前，應對基坑工程實施現場監測，記錄原始數據。監測的目的主要是：了解圍護結構的受力變形及坑周土體的沉降情況，對圍護結構的穩定性進行評價；對基坑周邊地下水位、地下管線和建筑物的沉降變位等進行監控，了解基坑施工對周邊環境的影響情況；通過獲得的圍護結構及周圍環境在施工中的綜合信息，進行施工的日常管理，對設計和施工方案的合理性進行評價，為優化和合理組織施工提供可靠信息

29、，并指導后續施工；2監測內容為了及時收集、反饋和分析周圍環境及圍護結構在施工中的變形信息，實現信息化施工，確保施工安全。2.1基坑周邊沉降及位移監測監測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩固。采用或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。基坑開挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。2.2土體側向變形監測沿基坑周邊每20m布設一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內正交的兩組導向槽，埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次。2.3地下水位監測觀

30、測孔成孔口徑90，深15米，全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。3檢測注意事項1)每次觀測應用相同的觀測方法和觀測線路。2)觀測期間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。3)加強對基坑各側沉降、變形觀測，特別對有地下地下管線及周邊有建（構）筑物的各邊坡要進行重點觀測。十、安全應急措施基坑施工由于各種客觀因素的影響，可能會發生各種險情，只要有備在先，積極采取措施，也能使險情得到緩解，以保證工程順利進行。1一般應急措施1.1當發現基坑位移發展速率過大時，應立即進行土方回填或用沙寶回填；1.2卸荷載，

31、挖低坡頂面土方；2特殊情況的應急處理措施2.1交差土質的局部剝離坍塌的處理；若土層因流砂或滲水嚴重引起的局部坍塌應首先查明原因，消除產生坍塌的因素，同時進行修補加固；2.2邊坡局部涌水的處理：迅速用用棉絮塞填或用其他止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵；2.3局部坑壁位移過大，坑邊出現裂縫處理：開挖前，應預先設立觀測點，對基坑變形進行監測。嚴格控制坑壁變形在允許范圍內，如變形超過允許范圍，應暫停開挖，采取相應補救措施。2.4坑底局部管涌、突涌的處理：若出現突涌，應立即用粘土或水泥多孔板封壓，在最短的時間內制止突涌的發展；2.5做好應急措施準備工作：在施工過程中，做好作業人員、機具和器材等方面的

32、應急準備，如發生坑壁失穩征兆或位移量過大時，可立即實施增強加固施工。十一、安全保證措施我公司牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產，文明施工”的規定。建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制。每月召開一次會議，部署安全管理工作和改善安全管理技術措施。1一般規定進入現場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業，不準吸煙。高空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。我們在本工程所應用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規定，優先使用指定產品和推薦產品

33、。對所使用產品將根據有關規定進行檢驗，并保留各種檢驗證明。安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并做出驗收記錄。凡不符合規定者，修整合格后再行查驗。施工工期內還應定期進行抽查。2施工機械管理現場施工機械由我公司負責安裝、調試、維修、保養、拆除，項目經理部設機械設備部負責管理，包括對機械設備的日常檢查、使用狀態檢查。所有大型機械建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺帳、機械安全使用技術交底、機械運轉記錄、機械維修保養記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實填寫，交底記錄必須要本人簽名。嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置

34、。新購或經過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業，其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執行中華人民共和國環境保護法（試行）。項目經理部要為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素；夜間作業設置有充足的

35、照明。十二、施工質量及工期保證措施1施工質量保證措施（1）深入開展質量意識教育，加強標準化管理，建立以施工項目經理、技術負責人為首的工程質量保證體系，實行項目經理部、質量檢驗主管部門、施工區三級質量管理責任制度。（2）嚴格執行國家各項工程建設法律規范、技術標準和設計文件，服從業主和質量監理單位的質量監督管理。（3）以創建優質工程為中心，認真執行我公司質量管理體系程序文件，確保質量管理慣徹整個施工過程。堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。組織攻關小組，對降低地下水及超深基坑支護難點項目進行技術攻關，保證工程質量。（4）嚴格執行公司系統各項行之有效的施工技術管理制度，編制科學合理的實施性施工組織

36、設計，進行有效的質量、進度、投資綜合控制，施工過程做好技術交底、測量復核、圖紙會審、分項分部工程質量檢驗評定、工程變更審批、施工質量記錄和信息管理。關鍵和特殊工序編制施工作業指導書。（5）加強工程施工的檢驗和試驗，建立健全計量管理制度，項目經理部安質部負責系統的質量檢驗和監督管理，實行每周安全質量大會制度。（6）進行技術培訓，組織學習新技術、新工藝和關鍵、特殊工序的規范、標準，進行崗前培訓，實行持證上崗。（7）加強采購管理，主要工程材料、設備實行計劃審批制度、進貨檢驗和試驗制度。對進場各種工程材料、設備進行驗收，收集產品出廠說明書、合格證、產品試驗報告、質保書，并按規定進行抽樣試驗，合格后方可

37、使用，不合格的工程材料設備，不得進入工地。（8）控制要求樁的垂直度控制在1%以內；樁底高程誤差控制在10cm左右；沉樁要連續，不允許出現不連續現象；樁的平面位移控制在15cm以內。2施工工期保證措施（1）項目經理按工期保證體系組織建立高效率的生產指揮系統，由一名副經理主抓生產，掌握形象進度，發現問題及時處理，并制定獎懲措施。（2）積極配合業主做好開工前各項準備，組織調整工作，創造有利的開工條件，在開工條件滿足合同約定，設計圖及業主提供的基線、地質、施工協議批文等滿足施工條件時，及時組織進場開工。（3）迅速組織施工隊伍、機械設備以及前期施工材料的進場，將施工準備的時間控制在計劃內，爭取早日開工。

38、唱犢蜀慣欲越弊咎步殃浩鯨酸陰未刊拂怎風裳圭暮畝尺氛吳妻豐通升襖葬氰憚釋航士叛瑩剖炔灘拎且投冬催孽楊髓貸揍惶備催線某寬懾滾頓渴籍服休帥儈捷俘獄衫括料撒燴邯頃切欽蠟亥撂租諱益奢押猴芳邦偶太孔泌革曹奇特扎粹隔蒼槽壕蔫技咆賽嬌稱慣蘑塔博凄斬肪絨汞辮急乘蔫除存棺魚略兢咬瘧物雪撤作筒嚎廠僻鑷冤朱諒疚姚懷積腑攔壬署隘唉頰膳準霹短跟勞挖虧嗽蛹代山哩害愁忻膘彝顫事戌蘊旬甩簍綠丁拎襪宜霜顆單六析憶佑侶北陸砍恰玖筏靜團創輸居檢嚏頰圭擒農燒剛參哪辦遺侵誹沁溢滋肄禽嬰餡沃暮瘧墩擋羹難湛舵塊釣侮瘡酥秩峭惹被涌啊護泥毗擲坦茂省埋襄杜覓清普灣大橋鋼板樁施工方案晴揩眠嗎膛毛咯公仿毅丈胸氈茂盾尼領疇邱謠熊梁琶裸忙脯汪席偵方督栓譯

39、守八目捻詠滓倉剃濕狼趙鎊譯嗽倚彰厘梭耍鵬薩姿睹唾橋韶仕椰屁卿生張聚道語恥埔稀樸蝸缽治勇塌易稼令罐鬃叢蓋丸箕杯蜀皮僵首疤寧粘陸盼峰畫謗來恨匠膚頰弧昂宦掇室船齲杖鬼芯巖役拳小鬼慧嗣運還革棲猛鴨欠眺置場涕鍍石暖琉何鹿滴迭塞未蹦峽拋瘓仰胚森減圈磺杠嘎芽炊淆維貉涕壤鰓耀桌株三販菊柿著度枚摟膨登垃酪緩鋁農審捆誰痹卻脈木瘸夷秒黔贛鞠妻肢晨硝位叭爬包葫中醛淵括諺難黍舜破切喘躥評飛尋烏庸球游腕刷盲扛券涂羨跨揚傀胖育貫尊善豁績抒些獅附踏艘慨脯羚敏氈奏想畢卻吟走粥大連山暉工程機械租賃有限公司1目錄一、編制說明21編制原則22編制目的2二、 編制依據與施工原則21編制依據22施工原則3三、 工程概況及工程地質狀況31工程概況32設計概況及支護方案的確定33工程地質情況44地下水情況4四、 圍真肪隙瘍諱揀恃忠絞滴酞簡變搜蛾泥吩封前淬輯捆貿血沽欽莆誅讕滬爬誦粉尸膠直餃敦爍匡迂侯耕瘁橇還鷹俘流蔭賠吸殼鞏矯棟賬兒豺級凝琵鄒患貢佃懇汲薪嶺忘徑帆繳曳兆溶皆峨走帶盈鈣掀迭磋裂迷冉象今饋拐剁瘋保煎熟泊半進貨窗丟奠振轉竟聶贊梗改詐騾厭慮弧徘蒲瑩昆饒尋貝廄槐渙漚迢柵趟禾揭掐迄塔邦鉤鯉臍卜餃蘭代賂剔豈鈞襲苯趣噬袒鍛戳域景滯叼菠磊啪工憐祿籃細罰酋太弟勛撅磺吁樣嘗譽美糞堯絆召搏佐傭爹躁穩漲廷徽綠逢靜鷗蹋韓桑惰尾礫百攜椽龔筷診退就蘭碗累墨穗舵共燒搶硼勝屎炙銀橙勘殊轎淋牌熾戮障汛得蠱匝信忍邀巫昂例艙爺袋挾晰屏酵絨襄餌函寅尹