1、2013煉油三廠二蒸餾裝置停工檢修 二蒸餾塔檢修施工方案 目錄1工程概況22編制依據23施工工程量34施工計劃及勞動力安排35施工準備46施工組織體系57施工過程控制58 施工質量管理79 HSE管理910 工機具一覽表1011應急救援預案1112 工作危害(JHA)分析121工程概況2013年煉油三廠二蒸餾裝置停工檢修，本次塔檢修包括二常減壓塔區初餾塔T101更換墊片，更換塔盤組件，壓力容器全面檢驗等。二常減壓塔區常壓塔T102更換墊片，更換塔盤組件，塔底及44層塔盤清掃，塔泄漏筒體部分及內部貼板更換，壓力容器全面檢驗等。二常減壓塔區常壓汽提塔T103更換墊片，更換塔盤組件，20層塔盤清掃及

2、塔底清理，壓力容器全面檢驗等。二常減壓塔區減壓塔T104更換墊片及塔內油泥清理，壓力容器全面檢驗。二常減壓塔區減壓汽提塔T105清理塔底等。具體詳見2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修計劃。2編制依據2.1 2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修計劃2.1壓力容器 GB 150.14-20112.2石油化工靜設備現場組焊技術規范 SH/T 3524-20092.3不銹鋼襯里施工說明2.4鋼制壓力容器焊接規程 JB470920002.5壓力容器無損檢測 JB473020052.6鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-982.7石油化工建設工程施工安全技術規范 GB50484-20082.8施工企業安全

3、生產管理規范 GB50656-20112.9建設工程施工現場消防安全技術規范 GB50720-20112.10施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20052.11石油化工建設工程項目交工技術文件規定 SH/T350320072.12石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定 SH/T354320072.13 2013年煉油三廠二蒸餾裝置停車檢修合同2.14燕華公司安全、環境、與健康（HSE）體系文件3施工工程量4施工計劃及勞動力安排 4.1施工計劃：2013年4月25日開始檢修，檢修共計38天，詳細檢修計劃見總計劃。4.2勞動力安排序號工種人數備注1質檢員22安全員23焊材保管員14技術員

4、45材料員26鉚工207電焊工10具有合格特殊工種證8氣焊工3具有合格特殊工種證9電工2具有合格特殊工種證10起重工5具有合格特殊工種證11架子工6具有合格特殊工種證5施工準備5.1施工技術準備按照設計文件要求及材料到貨規格，繪制塔體排板圖及襯板排板圖，并依次編號；根據排板圖繪制下料圖，編制技術質量要求，并給相關作業班組及管理人員交底。根據設計文件及相關規范要求，編制無損檢測計劃和無損檢測一次委托單。5.2預制廠準備預制廠應具備預制平臺、鋼材堆放場地、焊條庫房、工具房和消防設施等。對數控切割機、滾板機、油壓機、電焊機、天車等大型機具設備提前檢查保養，對操作人員交底。5.3施工現場準備施工過程服

5、從項目部的統一協調和管理，由施工經理統一組織，按照劃定的位置集中擺放施工機具及設備，將焊機統一放置在塔體基礎旁，電源從裝置1#電源箱接出。6施工組織體系項目經理：陳文春項目總工：張士侖HSE工程師 王虎設備工程師 曲世玉現場調度 劉建國材料工程師 鮑敏施工經理：李民7施工過程控制7.1常壓分餾塔T102檢修7.1.1常壓分餾塔（C-102）規格為38003893414 mm。本次檢修主要針對筒體泄漏部分及內部貼板更換，部分塔盤檢查更換。7.1.2裝置停車具備施工條件后打開所有人孔，打開所有塔盤通道，進行逐層檢查，由煉油三廠人員負責確認更換部件。7.1.3筒體泄漏部位大概在標高22200mm處，

6、在打開人孔后，聯合煉油三廠相關人員進行檢查，確認泄漏的具體部位，然后根據現場實際情況進行筒體及貼板的更換。7.1.4在檢查確認泄漏部位后，按實際情況在更換部位上下搭設腳手架平臺，然后在更換部位兩側的塔壁上焊接=16mm鋼板，再在鋼板上焊接I200型鋼加固，在檢修完之后將工字鋼拆除，加固圖如下圖，然后根據泄漏部位的尺寸更換筒體及襯板。加固視現場實際需要與否進行。更換塔壁及襯板示意圖7.1.5襯板預制及安裝要求：按照不銹鋼襯里技術施工說明書中貼板規格1000300mm的要求，繪制貼板排板圖并編號。在貼板材料到貨后，按照實際情況切割下料。在切割成形的襯板鉆10的塞焊孔，塞焊點按三角形排列，三角形的邊

7、長最大為100mm。在每塊貼板的中心位置配鉆M5的螺紋信號孔，用于塞焊完畢后檢查貼板焊縫氣密性。7.1.6組對焊接完筒體后，依次組對塞焊襯板。塞焊前先必須將襯板壓緊在筒體上，嚴格控制塞焊孔或拼焊邊緣與殼體之間間隙不大于0.3mm，然后將襯里與基體貼在一起進行塞焊，使其貼緊，塞焊與拼焊縫的焊縫余高不得高出襯里2mm。塔壁焊接件與貼板之間的間隙進行堆焊，堆焊前，應對基層焊縫進行打磨，并對基層表面及打磨過的基層表面進行磁粉檢測。對塞焊襯里進行外觀及氣密性檢驗，采用著色法檢查塞焊及拼焊縫上應無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，咬邊高度不得大于0.3mm。氣密性檢驗采用壓縮空氣法，即往襯里層與殼體的夾層通入壓縮空

8、氣，在塞焊點焊縫上涂以肥皂水檢查有無滲漏現象，壓力為0.2MPa。檢查合格后安裝塔內件，然后封閉人孔。7.1.7施工流程：材料檢驗打開人孔拆除塔盤通道板塔體泄漏部位檢查確認拆除部位塔內件拆除拆除外保溫拆除塔盤及內部焊接件外筒體加固拆除不銹鋼襯板及外壁外壁下料、滾板塔體壁板安裝更換壁板無損檢測不銹鋼下料、鉆孔、滾板不銹鋼襯板焊接襯板焊縫無損檢測襯板焊縫氣密性試驗信號孔焊接及無損檢測內件回裝外壁刷漆、保溫通道板恢復隱蔽前檢查封閉人孔7.2 T-101、T-103、T-104、T-105塔檢修7.2.1二常減壓塔區初餾塔T101打開人孔，打開塔盤通道，聯合煉油三廠相關人員檢查確認需要更換的塔盤，按要

9、求進行塔盤更換，更換墊片，壓力容器全面檢驗。7.2.2二常減壓塔區常壓汽提塔T103打開人孔，打開塔盤通道，聯合煉油三廠相關人員檢查確認需要更換的塔盤，按要求進行塔盤更換，更換墊片，壓力容器全面檢驗，20層塔盤清掃及塔底清理。7.2.3二常減壓塔區減壓塔T104打開人孔，打開塔盤通道，更換墊片，清理塔內油泥，壓力容器全面檢驗。7.2.4二常減壓塔區減壓汽提塔T105清理塔底。8 施工質量管理8.1 檢修質量目標：檢修項目合格率100%；無重大安全質量事故；開車一次成功。8.2 施工質量組織機構項目經理：陳文春項目總工：張士侖工藝工程師 李江鵬設備工程師 曲世玉靜設備工程師 邵明偉材料工程師 鮑

10、敏8.3 施工質量保證措施8.3.1施工技術人員檢修前到煉油三廠向有關人員了解情況，摸清檢修內容和工作量，到檢修現場確認檢修項目的位置,了解施工難點。8.3.2根據檢修內容，查找有關國家標準、規范以及施工圖紙。8.3.3結合實際制定切實可行的施工方案8.3.4施工技術人員向作業人員進行技術交底。使施工人員明確檢修施工的質量要求，明確施工任務。8.3.5人員和機具準備：根據檢修工作量合理安排施工隊伍和施工機具。8.3.6施工過程質量控制作業人員應嚴格按施工技術方案及標準、規范施工。作業人員應對施工的每道工序進行自檢，然后由相關專業質量檢查員檢查確認。專業責任工程師復檢后根據工序質量控制點，請煉油

11、三廠有關人員檢查確認，并在有關記錄表格上簽字。8.4質量控制點序號階段名稱確認方內容1準備階段施工方案審定B檢修技術措施和安全措施編制2開工證審核A3交底記錄B檢修內容、施工方案和安全規定4工具和量具準備B常用和專用工具量具準備情況5消耗材料準備A甲方消耗材料采購6檢修階段需要更換的塔盤確認A確定更換塔盤的位置7更換塔盤的質量A塔盤的安裝質量要求8拆除泄漏塔體部位A確認并指定拆除的部位9焊縫質量A檢測方法，檢測結果10襯板塞焊質量A塞焊點焊縫無滲漏檢查11隱蔽A人孔封閉12交工文件A交工文件的質量、數量注： A-甲方確認 B-施工單位自檢9 HSE管理9.1 HSE管理目標9.1.1健康目標（

12、H）：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業病發生；9.1.2安全目標（S）：人身重傷、死亡事故為零；重大火災、爆炸事故為零；重大設備、交通事故為零。9.1.3環境目標（E）：保護生態環境，最大限度減少施工造成的環境污染事故，滿足施工期間環境保護。9.2 HSE管理組織機構項目副經理：李民項目經理：陳文春負責人：王虎三分公司 四公司一隊 土建分公司 機施分公司 HSE管理機構主要由檢修項目總負責人、項目負責人、主管生產安全工作人員及其它成員(已接受HSE教育的人員)組成。9.3 HSE 管理措施9.3.1進入現場的所有施工人員必須接受安全教育，安全教育、安全用電、安全防火高空作業、吊裝、雨季施

13、工、現場文明施工和車輛使用等必須符合和遵守我公司HSE管理作業文件規定的要求。9.3.2腳手架搭設完畢，須經確認后，方可使用，對不安全的腳手架施工人員有權拒絕使用。腳手架每個工作面上方應設防護網，防止落物傷及操作人員。9.3.3施工用電線路和設備，必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的規定。施工應盡量遠離電線、電纜，在高壓附近區施工應預先切斷電源或采取可靠的安全措施。受限空間內作業用電要采用24V以下安全電壓，并保證漏電保護開關完好。9.3.4堅持一天一次的班組安全會，要求有針對性，并且做好記錄，切實把責任落實到人。9.3.5施工現場的機械必須有經過專業培訓的人員操作，不得無證上崗，機械設備不

14、得帶病運轉，并須有可靠有效的安全接地和防護裝置。9.3.6氧氣瓶、乙炔瓶等要遠離火源，不能同箱放置，且間距不得小于6m,距離火源10m以上。施工現場以及存放易燃、易爆物品的設施內，應采取有效措施防止火災事故的發生。9.3.7多工種交叉施工，必須做好防護措施和上下之間的協作，才能施工。9.3.8吊裝前專業起重人員應對吊裝機具和繩索等進行檢查，確保吊裝機具和繩索完好且在安全吊裝范圍之內。吊裝區域及危險區域要有明顯的標志，并設有專人負責警戒線；吊車站位及吊裝，保證與地下管溝，孔洞，電纜及空中高壓線的安全距離.使用吊車吊裝時，任何人不得停留在起重臂旋轉范圍內。9.3.9受限空間施工時，須開受限空間作業

15、票，并設有專職監護人員，應保證空間內有充分照明。除在工作面設固定照明燈外，操作人員還應配備一定數量的移動照明設備。9.3.10受限空間焊接施工時，應保證空氣流通。要用風機強制向空間內工作面輸送新鮮空氣；同時，要用抽風機及管道將爐內焊接煙霧吸走。9.3.11 認真落實作業票證中各項安全防范措施，施工中不得利用生產消防設施進行輔助作業，不得動用一切生產公用設施。9.3.12進入施工現場必須著裝符合安全規定，酒后嚴禁進入施工現場。9.3.13 動火前，必須按規定開用火票，并有監火人在場方可動火，確保施工安全。進入設備作業必須開具進入設備作業票。9.3.14在2米以上的空間施工須系好安全帶，按規定開高

16、空作業票。9.3.15高空作業零散物品必須放在工具袋內，管件需放在安全的地方，以防掉落傷人；嚴禁從高空往下扔工具物品等。10 工機具一覽表序號名 稱規 格數 量用 途1天車15T1臺預制時使用2數控切割機1臺下料3半自動火焰切割機2臺下料、切坡口4刨邊機1臺刨邊5烘箱2個焊條烘烤6電焊機27-400S20臺7電焊機27-500S5臺8磨光機150/18010臺/15臺9空氣等離子切割機2下料10恒溫箱1臺11砂輪機150/18010臺/5臺12電動試壓泵40SY-25213吊車50T+副桿30臺班填料、內件拆裝吊裝14卡車16T15臺班填料、內件運輸15卷揚機2T30臺班填料、內件拆裝吊裝11

17、應急救援預案11.1現場突發事件應急組織機構（現場指揮電話：15321339705）組長：陳文春 副組長：張士侖、李民、王虎 組員： 李江鵬、邵明偉、曲世玉、劉建國、呂寶忠、徐長良、楊兵11.2應急管理程序事故現場人員應及時報告項目經理并進行初期搶救項目經理向上級報告并組織緊急施救傷者急救、疏散人群事故調查、分析處理清理現場，制定恢復施工措施。11.3報警及聯系方式燕華公司總調度室：69342557燕化鳳凰醫院急救中心 地址：北京市房山區燕山迎風街15號 電話：69345258燕化火災報警中心 地址：北京市房山區燕東路12號 電話：6934 2207火警電話：693411196119燕華公司應

18、急指揮辦公室：6934 151211.4應急救援注意事項11.4.1應急管理機構設在項目部，由HSE管理人員負責日常應急信息的接發傳達，對應急物資的日常檢查和維護，在突發應急事件時進行值班聯絡。11.4.2當遇突發應急事件時,可采用項目部內部任意一部外線電話或手機，與項目部、業主相關部門、地方政府、醫院、公安、消防及其它相關單位進行聯絡、匯報。11.4.3當應急事件發生時，報告（響應）程序的基本原則是：“由下至上、由內到外，上下聯動、內外結合”。一般應急事件由當事人或在場人員逐級向上匯報，緊急情況下，可越級向上報上級領導。同時，可立即與消防、醫療站等部門用電話取得聯系，尋求幫助。11.4.4施

19、工現場若發生安全事故，事故發生單位或班組立即向項目HSE管理人員或施工有關負責人報告，同時，視情況采取有效措施，防止事故進一步擴大。若發生火災、毒氣泄露，危害到施工人員安全時，施工負責人應組織人員立即向上風方向緊急撤離現場，并打報警電話。如發生人員傷亡事故，應立即組織救護，重大責任事故的要保護好現場。11.4.5 一般應急事件處理程序（1）發生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態擴大。（2）發生火災事故要先報火警，在保證人員安全前提下組織撲救。（3）報告應急指揮部有關人員。（4）應急指揮部啟動預案。（5）保護好事故現場，停止一切作業，關閉電源、氣源，到指定地點集合，等候有

20、關部門調查處理。12 工作危害(JHA)分析14施工單位：北京燕華工程建設有限公司作業區域：煉油三廠二蒸餾裝置工作任務：設備檢修分析人員及崗位：王虎 HSE工程師審核人：陳文春分析日期：2013年 2 月 25日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LSR建議采取的風險控制措施發生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1編制安全施工方案技術人員對設計技術要求了解不深，方案不完善工期延誤經濟損失曾經發生方案經討論批準，有技術方案編制管理規定，嚴格執行勝任技術方案會簽224進行危害識別和風險評估，根據評估結果，制定控制措施。2施工技術交底技術交底不清人身傷害曾經發生參加技術交底

21、人員在交底記錄上簽字，有技術管理規定，嚴格執行勝任交底記錄122施工技術員負責對所有參加施工作業的人員進行技術交底，交底情況要有記錄。3人員培訓未對作業的HSE內容進行培訓人身傷害設備損壞偶爾發生每次檢查，有HSE交底管理規定，偶爾不執行勝任安全教育合格證及施工人員技術培訓制度236施工安全員負責項目HSE內容（作業環境和作業過程存在的危害、采取的防范措施、人員的職責、應急處理）的交底和培訓4施工材料準備材料不合格質量事故經濟損失工期延誤曾經發生進貨檢查確認，有復檢，材料驗收、發放管理規定，嚴格執行勝任嚴格質量管理體系236對采購進行控制，確保材料合格；材料員、技術員要根據施工項目的技術要求領

22、料，并進行檢查確認。5現場條件檢查確認沒按規定檢查確認著火爆炸人身傷害偶爾發生每次檢查，有施工作業管理規定，嚴格執行 勝任項目部施工管理人員、HSE管理人員要對現場施工條件進行確認。236票證驗證后方可施工。序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LSR建議采取的風險控制措施發生頻率管理措施員工勝任程度控制措施6設置警示帶無關人員誤入施工區域人身傷害曾經發生每次檢查，安全防護管理規定，嚴格執行勝任施工負責人安全員監督設置警示帶安環部隨時檢查248作業人員設置警示帶，作業區域附近及下方不得有人作業，非作業人員不得入內7穿戴防護用品未按規定穿戴防護用品人身傷害曾經發生每次檢

23、查，有施工現場安全著裝管理規定勝任有施工負責人監督檢查248安全員、項目部負責人員要在現場監督檢查8動火、用電作業動火、用電作業不按規定操作人員傷亡、經濟損失偶爾發生每次檢查，嚴格執行施工現場動火管理規定、施工現場用電管理規定。勝任由施工技術人員、安全員監督動火，嚴格執行現場動火、用電的有關規定。236施工前檢查各類動火、用電票證是否齊全，安全措施是否完備。9辦理各種作業票證車輛進裝置未辦理進車證、火票、用電票及其它票證違反公司規定曾經發生每次檢查，有施工車輛管理規定、檢修現場管理規定嚴格執行一般 勝任施工管理人員嚴格執行HSE管理的有關規定，各級安全管理人員嚴格把關同時對違規行為予以相應處罰。326施工車輛配好防火帽，保證車況良好，選用合格的駕駛員，辦妥車輛進廠證方可進廠。施工前嚴格執行建安公司票證管理的有關規定。10吊裝作業吊裝作業不按規定操作人身傷害經濟損失曾經發生嚴格執行吊裝作業安全管理規定勝任專人負責248作業區域設置警示帶，非作業人員不得入內