1、石武鐵路客運(yùn)專線鶴壁東站工程金屬屋面施 工方案目錄1、編制依據(jù)41.1、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)41.2、工程應(yīng)用的主要圖集41.3、其它42、工程概況43、施工準(zhǔn)備53.1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé)53.2、總體施工安排63.3、勞動(dòng)力籌備63.4、技術(shù)準(zhǔn)備63.5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃73.6、施工材料準(zhǔn)備74、施工安排84.1、施工準(zhǔn)備階段84.2、安裝初期階段84.3、安裝中期階段84.4、安裝末期階段84.5、屋面系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理階段85、主要施工方法和工藝95.1、站房金屬屋面主要施工方法和工藝95.1.2、鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝105.1.3 、防塵無(wú)紡布、保溫玻璃棉

2、安裝105.1.4 、元寶支架、YX-71-478面板安裝115.2、風(fēng)雨棚金屬屋面主要施工方法和工藝115.2.1 、373型底板安裝125.2.2 、T型鋁合金支架安裝125.2.3 、保溫玻璃棉、YX-65-425面板安裝135.3、天窗主要施工方法和工藝145.3.1 、天窗結(jié)構(gòu)的測(cè)量、放線、焊接、安裝145.3.2 、天窗玻璃的安裝145.3.3 、天窗的打膠、收邊處理155.4、站房、風(fēng)雨棚不銹鋼天溝主要施工方法和工藝155.4.1 、測(cè)量放線、天溝龍骨焊接、焊縫處理155.4.2 、天溝底板、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉的安裝155.4.3 、不銹鋼天溝板的安裝、焊接156、質(zhì)量管理1

3、66.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收166.2、質(zhì)量保證措施167、成品保護(hù)制度168、安全、文明施工措施178.1、安全、文明生產(chǎn)管理目標(biāo)178.2、安全、文明生產(chǎn)管理制度178.3、安全、文明生產(chǎn)管理措施188.3.1 、避免物體打擊管理措施188.3.2 、避免機(jī)械傷害管理措施188.3.3 、避免觸電傷害管理措施188.3.4 、消防管理措施188.3.5 、避免高處墜落管理措施188.3.6 、環(huán)境管理措施181、編制依據(jù)1.1、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編 號(hào)國(guó)標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50017-2003屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50

4、207-2002)GB50207-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011-2001行業(yè)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范YBJ216-881.2、工程應(yīng)用的主要圖集類別名 稱編 號(hào)國(guó)家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925-1國(guó)家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造06J925-2國(guó)家壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造造08J925-31.3、其它序號(hào)名 稱1本工程施工組織設(shè)計(jì)及建筑圖2本專業(yè)施工藍(lán)圖2、工程概況本工程位于河南省鶴壁市淇濱區(qū)牛莊東側(cè)，車站性質(zhì)為中間站。鶴壁東站站房建筑面積13903平方米，車站設(shè)2條正線，4條到發(fā)線，采用橫列式布置，設(shè)兩座島式

5、站臺(tái)，站臺(tái)長(zhǎng)度450米，寬12米，采用無(wú)站臺(tái)柱風(fēng)雨棚，站臺(tái)雨棚面積29906平方米。車站設(shè)計(jì)最高聚集人數(shù)定為800人；站房設(shè)計(jì)中融入了鶴壁城市特色和現(xiàn)代化氣息，寓意為展翅飛翔的仙鶴。金屬屋面工程主要涵蓋了以下施工內(nèi)容：金屬屋面系統(tǒng)、屋面不銹鋼天溝系統(tǒng)、鋁板檐口系統(tǒng)、屋面采光天窗系統(tǒng)等。本屋面工程工作量大、工期十分緊且又有交叉作業(yè)情況。在以上各部位主體鋼結(jié)構(gòu)工程陸續(xù)施工完畢，并驗(yàn)收通過(guò)交付屋面作業(yè)面以后，按照先金屬屋面、屋面排水天溝施工，后進(jìn)行檐口系統(tǒng)的制作安裝，這樣既能保證在十分緊張的工期下如期完工，又盡可能的減少了交叉施工。3、施工準(zhǔn)備3.1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé)3.1.1、項(xiàng)目

6、部組織管理機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工員材料員質(zhì)量員 資料員3.1.2、項(xiàng)目部人員及職責(zé)如下：序號(hào)職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部施工組織工作及對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。對(duì)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作全面負(fù)責(zé)。2安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和管理工作，對(duì)違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)，緊急情況下有停止作業(yè)權(quán)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全教育工作。3技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過(guò)加強(qiáng)施工全過(guò)程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4施工負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)管理工作，制定和實(shí)施工期管理措施，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，管理施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全和文明施工。對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量負(fù)責(zé)

7、。5施工員按照施工負(fù)責(zé)人的安排，落實(shí)進(jìn)度、技術(shù)方面的要求，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的工人的施工內(nèi)容，并跟班作。6材料員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料采購(gòu)，發(fā)放，做好統(tǒng)籌安排，保證施工期間材料供應(yīng)充足。 7質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中遇到的質(zhì)量問(wèn)題的處理、處罰。負(fù)責(zé)隱蔽驗(yàn)收、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。保證技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步。8資料員負(fù)責(zé)相關(guān)資料的收集、整理工作。3.2、總體施工安排金屬屋面計(jì)劃開始施工日期：2011年12月20日，計(jì)劃結(jié)束日期：2012年5月5日。開工日期以工程實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件來(lái)確定3.3、勞動(dòng)力籌備勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員約90人，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工

8、需要。 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1焊工15人2安裝工60人3普工10人4電工1人5設(shè)備操作工2人6后勤2人總計(jì)90人3.4、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員及施工隊(duì)針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行施工方案技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規(guī)范要求，合理組織安排施工，嚴(yán)格禁止現(xiàn)場(chǎng)無(wú)序、無(wú)交底施工。提前組織材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收工作。3.5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為滿足金屬屋面安裝質(zhì)量、安裝進(jìn)度要求。本項(xiàng)目配備了一整套功能強(qiáng)大、完善的專用機(jī)械設(shè)備，其中主要包括屋面板加工機(jī)械和安裝機(jī)械兩大類。主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、使用、

9、撤場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間撤場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)地點(diǎn)1金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-71-478型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)2金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-65-425型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)3金屬屋面面板壓型機(jī)（YX-10-373型）1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)4電動(dòng)鎖邊機(jī)（YX-71-478型）2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)5電動(dòng)鎖邊機(jī)（YX-71-425型）2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)6手動(dòng)鎖邊機(jī)4臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)7剪板機(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后加工廠8折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)9高頻氬弧焊接機(jī)2臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)10電焊機(jī)15臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)11

10、等離子切割機(jī)1臺(tái)開工后調(diào)入施工現(xiàn)場(chǎng)12砂輪切割機(jī)3臺(tái)開工后調(diào)入竣工后施工現(xiàn)場(chǎng)3.6、施工材料準(zhǔn)備站房主要材料表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格備注1鍍鋅壓型鋼板0.8mm厚， 71/478 板型，PE面漆。顏色：RAL90062巖棉保溫板100mm厚，容重16KG/立方米3鍍鋅支架2.5mm厚鍍鋅鋼板4不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板5鍍鋅鋼絲網(wǎng)片1.2 X 50X50mm雨篷主要材料表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格備注1鍍鋅銀灰色PE面漆壓型鋼板0.65mm厚, YX-65-425板型，PE面漆。顏色：RAL-90062鍍鋅白色PE面漆壓型鋼板0.6mm厚，YX-10-373板型，PE面漆。顏色：90163裝飾鋁板

11、2.5mm厚鋁單板，氟碳噴涂。 顏色 ：RAL-90164鍍鋅附加龍骨50X2.5mm等。5鍍鋅鋼絲網(wǎng)片1.2 X 50X50mm6吸音層玻璃棉50mm厚，容重16KG/立方米。7不銹鋼天溝2.0mm厚不銹鋼板4、施工安排4.1、施工準(zhǔn)備階段首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體布置，站房從C區(qū)開始安裝，確保C區(qū)四電用房部位優(yōu)先封閉，在此基礎(chǔ)上站房整體往前推進(jìn)。雨棚從26軸往1軸安裝，各個(gè)工序流水作業(yè)。根據(jù)以上的施工順序及施工工序，編制材料、設(shè)備訂貨計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正；對(duì)進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，不合格的立即退場(chǎng)；根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、旬、周計(jì)劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；組織綜合協(xié)調(diào)與現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)的所

12、有工作。4.2、安裝初期階段根據(jù)站房、雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工單位最初交付的屋面作業(yè)面，本階段的主要安裝任務(wù)是屋面、天溝、檐口等各分部分項(xiàng)工程的鋼龍骨制作與焊接、安裝工作。4.3、安裝中期階段隨著站房、雨棚鋼結(jié)構(gòu)單位將施工作業(yè)面陸續(xù)全面交付，金屬屋面工程的安裝工作大面積展開，進(jìn)入施工高峰期，其中主要安裝任務(wù)包括：屋面各構(gòu)造層安裝、天溝不銹鋼板焊接安裝、屋面天窗結(jié)構(gòu)焊接、鋁單板安裝等。4.4、安裝末期階段金屬屋面系統(tǒng)安裝末期的工作任務(wù)包括：屋面收邊收口及屋面檢修維護(hù)工作等。4.5、屋面系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理階段至本階段，鶴壁東站金屬屋面系統(tǒng)進(jìn)入整體調(diào)試、檢驗(yàn)階段，主要工作任務(wù)是對(duì)屋面各分部系統(tǒng)進(jìn)行自檢、整改并

13、報(bào)驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行竣工清理以及竣工圖紙和相關(guān)資料的匯總。5、主要施工方法和工藝5.1、站房金屬屋面主要施工方法和工藝站房金屬屋面施工安裝流程為：檁條安裝鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝防塵無(wú)紡布、保溫玻璃棉鋪設(shè)元寶支架、YX-71-478面板安裝圖：站房金屬屋面安裝軸側(cè)示意圖5.1.1 、檁條安裝工藝為材料準(zhǔn)備集中吊裝施工平臺(tái)搬運(yùn)測(cè)量定位安裝調(diào)整驗(yàn)收。5.1.11、安裝要求檁條的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，檁條的安裝焊縫滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝同時(shí)要配合測(cè)量人員對(duì)檁條的安裝做進(jìn)一步檢驗(yàn)核實(shí)，對(duì)存在位移差的檁條、檁托板要及時(shí)調(diào)整并對(duì)調(diào)整處的處理方案報(bào)監(jiān)理備案。檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行冷彎

14、薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002。同時(shí)對(duì)檁條安裝精度要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)：項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)寬度、長(zhǎng)度2.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.05.1.12、檁條安裝檁條的安裝平行于鋼結(jié)構(gòu)屋面排水方向,在已安裝好的鋼檁托板上焊接固定。安裝方法為：先用經(jīng)緯儀在已安裝好的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上放出檁條定位控制線，根據(jù)定位線在原設(shè)計(jì)的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上標(biāo)記，安裝檁條，固定在檁托上，用墊塊調(diào)整位置，位置調(diào)整完成后先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成檢查結(jié)構(gòu)坡度、定位無(wú)誤后方可進(jìn)行滿焊作業(yè)。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。檁條與網(wǎng)架頂面的角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上，其與

15、網(wǎng)架表面的夾角要保證為90度，正負(fù)1度，位置偏差在5mm內(nèi)。檁條和檁托焊接完成后，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，待驗(yàn)收合格后及時(shí)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，要求涂刷兩道。檁條吊裝須用25噸汽車吊進(jìn)行，對(duì)于不在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的檁條，先用吊車吊到屋面上，放置穩(wěn)定，再由施工人員抬到安裝位置安裝。圖：檁條吊裝5.1.2、鋼絲網(wǎng)、幾字型支架安裝鋼絲網(wǎng)安裝之前必須先檢查檁條安裝的結(jié)構(gòu)坡度以及定位尺寸是否滿足要求。檢查驗(yàn)收合格后方能展開鋼絲網(wǎng)安裝，鋼絲網(wǎng)用自攻螺絲固定于檁條上，搭接為50mm，安裝完成需要保證鋼絲網(wǎng)無(wú)漏鋪、漏釘?shù)痊F(xiàn)象。幾字型支架按設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)尺數(shù)據(jù)先進(jìn)行放線。平

16、行屋面排水方向按照間距482mm進(jìn)行排布，誤差不能超過(guò)3.0mm，采用自攻螺釘與檁條連接。幾字型支架安裝位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支架進(jìn)行校正，調(diào)整偏差，并注意支架端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。在幾字型支架安裝完成后進(jìn)行全面檢查，確保支架位置準(zhǔn)確、無(wú)漏支架、漏自攻螺釘。5.1.3 、防塵無(wú)紡布、保溫玻璃棉安裝站房采用的隔熱保溫材料為： 100mm厚保溫玻璃棉，單面設(shè)置防潮鋁箔，為不燃的無(wú)機(jī)物，并有良好的隔聲、保溫、防火功能，容重16kg/m3。防塵無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)，

17、滿鋪于鋼絲網(wǎng)上面，搭接100mm。保溫玻璃棉鋪設(shè)同防塵無(wú)紡布同時(shí)進(jìn)行。屋面的保溫是否達(dá)到要求，全靠保溫層，因此保溫棉是施工的關(guān)鍵。保溫玻璃棉應(yīng)與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減小下雨時(shí)雨水對(duì)屋面的擊打聲，并防止屋面結(jié)構(gòu)層中間空氣流動(dòng)，導(dǎo)致金屬屋面保溫效果降底。為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板應(yīng)該與防塵無(wú)紡布、保溫玻璃棉平行施工。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：保溫棉必須鋪平、無(wú)翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面板安裝同步進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)

18、天氣嚴(yán)禁施工。5.1.4 、元寶支架、YX-71-478面板安裝站房面板采用YX-71-478鍍鋅壓型鋼板，該板型為360度咬口式搭接。連接可靠、安裝方便快捷，并且具有較強(qiáng)的防滲漏性能，有效面積利用率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。屋面板通過(guò)專用的隱藏式元寶支架與檁條固定，安裝時(shí)應(yīng)該將板材咬合的一邊放在背風(fēng)面。元寶支架、YX-71-478面板安裝按照下面步驟進(jìn)行：第一步：先將第一列元寶支架固定在幾字型支架上面，每個(gè)幾字型支架上面一個(gè)，以便他們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋咬合。第二步：將第一塊鋼板安裝已固定好的元寶支架上，安裝時(shí)保證每個(gè)元寶支架的不銹鋼勾片和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全咬合。第三步：將第二塊鋼板放

19、在第二列元寶支架上后，內(nèi)肋疊在前一塊鋼板的外肋上。確保兩塊鋼板完全疊合后，用YX-71-478專用電動(dòng)鎖邊機(jī)進(jìn)行鎖邊。由于YX-71-478面板配套元寶支架在安裝過(guò)程中存在累積誤差，所以該元寶支架安裝必須同面板安裝同步進(jìn)行。嚴(yán)格禁止提前進(jìn)行元寶支架的安裝。圖：元寶支架安裝及面板鎖邊示意圖5.2、風(fēng)雨棚金屬屋面主要施工方法和工藝風(fēng)雨棚金屬屋面施工安裝流程為：373型底板安裝T型鋁合金支架安裝保溫玻璃棉鋪設(shè)YX-65-425面板安裝。圖：風(fēng)雨棚金屬屋面安裝軸側(cè)示意圖5.2.1 、373型底板安裝首先測(cè)量、復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)底板的長(zhǎng)度和用量，由設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的板長(zhǎng)、用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，出加工單。根據(jù)加工單

20、由專業(yè)壓型人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓型，壓型完成后通過(guò)吊車運(yùn)至屋面施工作業(yè)面。373底板鋪裝在鋼結(jié)構(gòu)檁條上，用自攻鏍絲將鋼底板固定，鋼底板在鋪裝過(guò)程中應(yīng)做好安全防護(hù)措施及成品保護(hù)措施，防止踩踏。底板安裝時(shí)注意搭接，橫向必須保證充分扣接，防止扣接不嚴(yán)密在溫度效應(yīng)下將板材拉開。5.2.2 、T型鋁合金支架安裝雨棚金屬屋面面板和鋼結(jié)構(gòu)之間采用專用T型鋁合金支架連接，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面撕裂、滲漏的現(xiàn)象。T型高強(qiáng)度鋁合金支架是將屋面風(fēng)載傳遞到鋼結(jié)構(gòu)和鋼檁條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到

21、屋面板的抗風(fēng)性能。另外，T型高強(qiáng)度鋁合金支架的安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮、屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。因此，T型高強(qiáng)度鋁合金支架的安裝也是雨棚金屬屋面施工中的關(guān)鍵工序。T型高強(qiáng)度鋁合金支架的安裝流程為：安裝前的測(cè)量放線T型高強(qiáng)度鋁合金支架的定位T型高強(qiáng)度鋁合金支架的安裝安裝完成后的復(fù)查。第一步：安裝前的測(cè)量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測(cè)到鋼結(jié)構(gòu)檁條上表面，作為T型鋁合金支架安裝的縱向控制線。T型高強(qiáng)度鋁合金支架橫向放線控制間距為430mm，誤差2.0mm。第一排T型鋁合金支架安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支架的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。第二步

22、：T型鋁合金鋁支架的安裝支架的安裝采用對(duì)稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支架進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆自攻螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好自攻螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。第三步：安裝完成后的復(fù)測(cè)先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡

23、度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。施工的注意事項(xiàng):天溝兩側(cè)的固定座離天溝邊不宜太遠(yuǎn)，一般在5mm內(nèi)，這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致，此間距可用每塊板材的有效偏差中調(diào)節(jié)。5.2.3 、保溫玻璃棉、YX-65-425面板安裝風(fēng)雨棚保溫玻璃棉的安裝同站房保溫玻璃棉的安裝工藝，此處不再詳述 。主要對(duì)YX-65-425面板安裝進(jìn)行分析。風(fēng)雨棚屋面板采用直立鎖邊鍍鋅鋼板，板型為YX-65-425型。屋面板面層的固定方式為隱含式直立鎖邊咬合連接，機(jī)械咬邊。板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接采用T型鋁合金支架連接，T型支架隱藏在板肋里面，采用暗扣式,如下圖所示:圖：YX-65-425型面板同T型鋁合金支架連接方式示

24、意圖屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪收邊收口。第一步：放線。在T型鋁合金支架安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長(zhǎng)度確定原則不短于150mm。第二步：就位。施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。第三步：咬邊。屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，要求咬過(guò)的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過(guò)程中，其前方1m范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。屋面板接口的咬合方向

25、需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩件板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來(lái)風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。第四步：板邊修剪。屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)的尺寸一致，以防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。屋面板在天溝上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度原則不得小于150mm。第五步：收邊收口。屋面板安裝完畢，天溝、檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起面板發(fā)生事故，收邊要求泛水板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排

26、板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞。水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時(shí)不可用力過(guò)猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。5.3、天窗主要施工方法和工藝本工程站房和風(fēng)雨棚上均存在天窗，其中站房上為玻璃天窗、風(fēng)雨棚為陽(yáng)光板天窗。由于其安裝工藝接近，此處僅對(duì)玻璃天窗的安裝和工藝進(jìn)行詳述.玻璃天窗的主要安裝施工工藝流程為 ：測(cè)量、放線天窗龍骨安裝、焊接天窗玻璃安裝打膠、收邊處理5.3.1 、天窗結(jié)構(gòu)的測(cè)量、放線、焊接、安裝天溝結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證天窗結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)無(wú)誤后，進(jìn)行天窗結(jié)構(gòu)的安裝、

27、焊接，焊縫成型美觀，無(wú)夾渣、咬邊、焊瘤等明顯的焊接缺陷，對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨消除棱角，達(dá)到光滑過(guò)渡，滿足設(shè)計(jì)的焊接要求。確保使天窗龍骨成為一個(gè)受力整體，并進(jìn)行表面防腐處理，要求包飾的安排包飾。及時(shí)做好檢驗(yàn)，記錄并報(bào)檢。玻璃天窗結(jié)構(gòu)焊接完成了，可視實(shí)際情況在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后，再逐漸安裝玻璃。5.3.2 、天窗玻璃的安裝天窗玻璃安裝應(yīng)根據(jù)情況，按設(shè)計(jì)要求，遵守安裝順序，避免產(chǎn)生變形。玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)龍骨的垂直度、標(biāo)高，橫梁的高度和水平等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土，灰塵等雜物。現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)確保玻

28、璃捆扎牢固，防止發(fā)生玻璃墜落。 現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，縫寬度在設(shè)計(jì)寬度2.0mm、相鄰天窗玻璃高差1.0mm，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行打膠。5.3.3 、天窗的打膠、收邊處理天窗打膠前應(yīng)用工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位；玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm至12mm的打膠厚度；打膠前，在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直；打膠時(shí)要持續(xù)均勻，膠注滿后，檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理；隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的

29、膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密；玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上有膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。天窗玻璃安裝完成后，及時(shí)清洗干凈，并切實(shí)做好成品的保護(hù)及報(bào)驗(yàn)工作。5.4、站房、風(fēng)雨棚不銹鋼天溝主要施工方法和工藝不銹鋼天溝主要安裝施工工藝流程為 ：測(cè)量、放線天溝龍骨焊接清理焊縫、焊渣焊縫處涂防銹漆天溝底板安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉鋪設(shè) 不銹鋼天溝板安裝、焊接自檢、自查5.4.1 、測(cè)量放線、天溝龍骨焊接、焊縫處理先根據(jù)天溝施工圖對(duì)龍骨位置進(jìn)行定位、彈線。在此基礎(chǔ)上對(duì)鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行龍骨下料。天溝龍骨的加工進(jìn)度必須與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度相適應(yīng)，天溝部分

30、需要在屋面安裝之前完成，完成后可以給屋面提供良好作業(yè)平臺(tái)。按照設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)的定位、彈線，將龍骨安裝焊接在屋面主結(jié)構(gòu)上，焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊縫應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。焊接工作完程驗(yàn)收后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理，焊縫要求滿足三級(jí)焊縫要求，滿焊。5.4.2 、天溝底板、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉的安裝雨棚天溝結(jié)構(gòu)下方安裝373底板，使用自攻螺絲將373底板固定于天溝結(jié)構(gòu)上，373底板同鋼結(jié)構(gòu)交接位置需要進(jìn)行收邊處理，確保外觀合格。站房天溝下方由于存在精裝修的吊頂，不用進(jìn)行底板安裝。天溝鍍鋅鋼絲網(wǎng)、保溫玻璃棉的安裝參照金屬屋面該構(gòu)

31、造做法進(jìn)行安裝，保證滿鋪和搭接即可。5.4.3 、不銹鋼天溝板的安裝、焊接不銹鋼天溝規(guī)格尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工制作，將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，搭接長(zhǎng)度不小于20mm。焊接時(shí)先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)不銹鋼母材確定，焊縫一遍成形，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，天溝壓片按照500mm的間距進(jìn)行安裝。不銹鋼水槽板必須采用高頻氬弧保護(hù)氣體焊接工藝。每條天溝安裝好后，除應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處，并重新焊接。安裝完畢的水槽板外觀拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無(wú)顯著變形。水槽焊接時(shí)

32、注意鋼結(jié)構(gòu)底部的水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，需與相關(guān)單位配合的及時(shí)溝通。6、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收驗(yàn)收的保證項(xiàng)目：屋面板、披水板和連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。驗(yàn)收的基本項(xiàng)目：排板設(shè)計(jì)、固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；屋面板咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞，板端伸入水槽長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。質(zhì)量?jī)?yōu)良：除滿足上述保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目外，還需板面平整無(wú)明顯變形，表面清潔,無(wú)施工殘留雜物。支架、塑料墊材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，支架安裝朝向正確，固定

33、可靠。 不銹鋼水槽板、泛水板規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；應(yīng)固定可靠，無(wú)松動(dòng)，防腐涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件的數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。板材表面不允許裂紋、裂邊腐蝕、 穿通氣孔，允許有輕微壓過(guò)、劃痕等缺陷。不銹鋼水槽板焊縫成型良好，無(wú)氣孔、滲漏現(xiàn)象，質(zhì)量符合要求。要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，水槽板板面需整潔，線條順直。檐口及天溝的鋁型材密封膠條及連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各單元板塊應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝平整順直，固定牢靠，密封性良好，外形符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.2、質(zhì)量保證措施把好物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，各種原材料要有質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)

34、告，規(guī)范需要進(jìn)行復(fù)試的必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。堅(jiān)持樣板引路制度，每道工序施工前要先作樣板，驗(yàn)收合格，然后再大面積施工。認(rèn)真做好隱預(yù)檢工作，特別是屋面檁條焊接、天溝結(jié)構(gòu)焊接、支架安裝、保溫層鋪設(shè)必需通過(guò)隱檢驗(yàn)收（未經(jīng)隱檢驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工）。做好兩個(gè)交底，即：技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)的交底和工長(zhǎng)對(duì)施工班組的交底，工長(zhǎng)對(duì)施工班組交底時(shí)，須有技術(shù)人員在場(chǎng)。交底必須具體，針對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的措施。質(zhì)量員及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“五步到位”。在各項(xiàng)分部工程施工中，施

35、工管理人員要做到：操作要點(diǎn)交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。7、成品保護(hù)制度項(xiàng)目部制定在施工中和竣工交付前的防水、防火、防盜、防塵、防腐等保護(hù)措施，并組織實(shí)施；項(xiàng)目部在對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底的同時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行具體防護(hù)措施的交底，施工班組按此要求保護(hù)本單位和其他單位的成品和半成品。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料要加以保護(hù)，保溫棉、無(wú)紡布、鋁箔、鋁板等要有防雨措施。鋁板、泛水板上不準(zhǔn)堆放其它重物，以免鋁板和泛水產(chǎn)生變形。在板材吊運(yùn)、搬運(yùn)過(guò)程中，指揮要得當(dāng)，配合要協(xié)調(diào)，不能造成屋面板變形和折壞。已安裝好的屋面板，要盡量減

36、少人在上面走動(dòng)，安裝泛水時(shí)在上面走動(dòng)要注意腳步要輕。已安裝完的泛水嚴(yán)禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。已安裝好的屋面板嚴(yán)禁銳物和重物撞擊。在抬運(yùn)和安裝屋面板時(shí)，要注意保護(hù)采光天窗的玻璃，嚴(yán)禁施工人員踏在天窗。使用電焊時(shí)，注意對(duì)板材、保溫棉等的保護(hù)和防火，杜絕因焊把線短路或者焊渣燙傷、損壞屋面板。屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，非相關(guān)單位及本單位施工人員，嚴(yán)禁上屋面。現(xiàn)場(chǎng)施工的廢料、邊角料處理：應(yīng)及時(shí)收集、固定堆放。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間的存留在屋面作業(yè)區(qū)域。8、安全、文明施工措施在施工中將保持施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)整潔有序的環(huán)境，做好安全文明施工管理。8.1、安全、文明生產(chǎn)管理目標(biāo)把好工程

37、質(zhì)量關(guān)，做好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意雨雪季施工的用電安全，高空作業(yè)的安全。工程安全目標(biāo)如下：堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)。8.2、安全、文明生產(chǎn)管理制度進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全管理人員安全培訓(xùn)、考試合格后持有效證件方可組織施工。特種作業(yè)人員持有效證件方可持證上崗。工人入場(chǎng)一律接受三級(jí)安全教育，考試合格后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。每周一上午7：30開項(xiàng)目安全、文明施工例會(huì)。每天班前做安全教育制度。貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度。按規(guī)定做好“三上崗

38、”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全文明施工情況、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。建立期和不定期的安全文明生產(chǎn)檢查制度，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。設(shè)立專職安全人員實(shí)施日常安全生產(chǎn)檢查制度及班組自檢制度。執(zhí)行安全文明工作獎(jiǎng)罰制度。教育和約束施工人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，對(duì)遵章守紀(jì)者給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度者給予處罰。8.3、安全、文明生產(chǎn)管理措施8.3.1 、避免物體打擊

39、管理措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求正確佩戴安全帽，避免打擊，預(yù)防高空墜物，實(shí)施自我保護(hù)，不受他人傷害，不傷害他人。臨邊防護(hù)必須齊全，防止物體墜落，造成傷害事故。立體交叉作業(yè)時(shí)，必須作到有效的防護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)施工部位的危險(xiǎn)源排查，并制定相關(guān)措施。8.3.2 、避免機(jī)械傷害管理措施制定相應(yīng)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，定期保養(yǎng)、檢查，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。對(duì)購(gòu)買的機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。對(duì)檢驗(yàn)合格的機(jī)械設(shè)備在其對(duì)面的墻面懸掛或張貼操作規(guī)程。制定設(shè)備使用臺(tái)帳，設(shè)備使用記錄，設(shè)備驗(yàn)收合格后方可使用。 8.3.3 、避免觸電傷害管理措施所有用電設(shè)備采用三級(jí)配電逐級(jí)保護(hù)，達(dá)到“一機(jī)

40、、一閘、一漏、一箱”標(biāo)準(zhǔn)。電工嚴(yán)格按安全技術(shù)交底操作，作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)勞保用品和使用絕緣工具。所有的機(jī)電設(shè)備全部做接零保護(hù)，所有的漏電保護(hù)器，要定期檢查。配備電工長(zhǎng)期對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。電工持證上崗，對(duì)電器使用人員進(jìn)行培訓(xùn)。8.3.4 、消防管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照消防標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材和消防設(shè)施。消防工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，按規(guī)定配備消防器材，設(shè)定看火人員8.3.5 、避免高處墜落管理措施由于金屬屋面施工全程均為高空作業(yè)，高空作業(yè)安全必須充分重視。合理配備勞保用品，高空作業(yè)人員必須正確佩帶安全帶。項(xiàng)目部檢查監(jiān)督施工隊(duì)安全帶、安全繩使用情況，并對(duì)吊籃的使用進(jìn)行定期檢查制度，直至交工。發(fā)現(xiàn)違規(guī)，給予重罰。8.3.6 、環(huán)境管理措施項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施環(huán)境保護(hù)，同時(shí)實(shí)施職業(yè)健康安全管理，減少生產(chǎn)事故和勞動(dòng)疾病的發(fā)生。實(shí)施環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，從自身約束做起，在生產(chǎn)方面制定嚴(yán)格的生產(chǎn)制度，確保在本工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)中不污染環(huán)境、不危害工人和他人的健康安全。做好環(huán)境保護(hù)措施、施工噪音污染防護(hù)措施。第 18 頁(yè) 共 18 頁(yè)