1、110KV 東茨線改遷電纜溝工程 初 步 施 工 組 織 設 計 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工部署和方案 第三章 質量通病及預防措施 第四章 質量保證措施 第五章 保證安全施工措施 第六章 工期保證措施 第七章 雨季施工措施 第八章 編制依據 第九章 擬投入的主要施工機械設備表 第十章 施工進度計劃表及網絡計劃 1 第一章 工程概況 遷改線路長度：拆除原架空線路導地線共計 675m*3、（2），拆除 110KV水泥桿 4 基；改造架空線路（更換導地線）路徑長 290；新建電纜線路（路徑）長 504m。鋼筋砼電纜溝及磚砌電纜溝。磚砌電纜溝深度 1.0m，C15 墊層厚度 100-200
2、mm；鋼筋砼電纜溝 1.65m，墊層 C15 砼，厚 150。電纜支架每 0.80m 設一個。接地線每 10m 引出溝外與接地樁，L60*6*1.5，接地線應刷紅丹漆一遍，銀粉漆二遍。2 第二章 施工部署及方案 一、施工部署 工程質量目標，項目部應嚴格按 2002 年 1 月 1 日由建設部頒布實施的2001 版建筑工程施工質量驗收統一標準及建筑工程質量檢驗評定標準執行，保證一次驗收達到合格標準，分部工程合格率達 100，觀感得分率 90以上，為業主提供一流服務，保證合同履行率 100。工程工期目標：確保工程按合同工期 60 天竣工交驗。具體詳施工進度計劃表和網絡計劃。（一）操作層人員安排 木
3、工班：20 人 鋼筋班：10 人 砼班：8 人 磚工、粉水班：15 人 電工班：2 人 普工班：10 人 各工種人員根據項目部施工進度調往現場。（二）施工機械安排 砼、砂漿機械 攪拌機：砼、砂漿在現場成立攪拌站集中攪拌，因為砼、砂漿總量都不大，所以采用 1 臺強制式 JDY350 型攪拌機攪拌砼和砂漿。水平運輸：3 后車上料采用自制平板車。成品砼、砂漿用自制圓寶車運到指定地點。鋼筋機械 調直采用卷揚機調直，切割彎曲成型均采用專用機械施工，除銹采取人工及機械除銹。以上機械設備及其它工具用具的具體安排詳主要施工機械設備進場計劃表。（三）施工準備工作 進場施工前，組織相關人員認真熟悉圖紙，對施工現場
4、進行實地勘察，掌握現場環境條件和周圍環境的具體情況，以便制定出相應的施工保證措施、方案、方法。通過圖紙會審解決施工圖紙上的疑難問題，了解設計人員的意圖，確保工程最終滿足設計要求。1、據施工圖紙和現場勘察了解的現場情況，由工程師組織有關人員編制施工組織設計，制定切實可行的施工方案及施工保證措施。2、負責人組織測量人員，根據施工圖紙復核軸線標高及幾何尺寸，埋設相關標志樁，確保工程定位準確。3、根據施工需用的機械設備情況，列出計劃，做好各種機械設備的調試檢查，及時安排各種機械設備配套進場，確保工程進度。4、開工前應對材料供應單位進行考核，確定合格的材料供方，根據工程各階段的材料需用量計劃，提前配合設
5、計、建設單位做好看樣訂貨工作，及時做好材料供應工作，同時做到貨比三家，在保證原材料質量的基礎上確保工程進度和工程質量并有效降低工程成本。5、試驗人員應根據工程實際情況，嚴格按施工圖設計要求，協同試 4 驗室做好砼、砂漿的試配及各種原材料的檢驗，保證各種材料使用前都提供檢驗報告。開工前提供各種配合比及相應計量控制方法。杜絕不合格產品進場，避免未經檢驗的材料用到工程上。6、工程開工前，施工現場應清理干凈各種雜物和障礙物，做好現場排水，分階段搭設各種臨時設施，按業主及監理方要求接通臨時供水管道，架設臨時用電線路，以確保工程順利開工。二、主要項目的施工方法（一）施工順序 土方開挖溝底打夯澆筑墊層砌電纜
6、溝壁（鋼筋綁扎、支模、澆砼）電纜支架預埋件溝壁抹灰安裝支架安裝溝蓋板。（三）主要項目的施工方法（1）開挖土方 本工程土方開挖采用機械配合人工開挖，開挖的土方留足回填土后，余土運到甲方指定地點。施工注意事項：a、嚴格控制好土方開挖尺寸、開挖深度，嚴禁超挖，機械開挖時應留有 1015 厚度的土方用人工開挖，以免撓動基礎底部土層。b、運土車輛應停放在基坑槽邊 1m 以外，避免坑槽塌方。c、為避免風吹日曬雨淋影響土體質量，開挖后應及時組織相關人員驗槽并施工后序工程。（2）墊層模板、砼 基槽后，應用經緯儀投點放線，施工人員根據圖紙和實測軸線安裝模板，檢查復核中線和幾何尺寸后，在模板內側測出砼墊層頂面標高
7、控制線，從而 5 保證墊層砼澆筑后的幾何尺寸和標高滿足圖紙要求。墊層砼厚度 150，模板支撐加固相對容易施工，施工時，校正四周模板后，在模板外側用短鋼筋緊靠模板打入土層，深度模板高度，一般情況下就能保證模板不變形。澆灌砼時應嚴格按配合比現場配制，采用機拌人工振搗，主要控制好砼坍落度，一般為 58。振搗要密實，砼表面應收光找平。（3）電纜溝壁鋼筋 嚴格按施工圖紙放樣，計算好下料長度、加工數量以及搭接錨固長度，鋼筋工長復核無誤后再批量加工。注意事項：a、認真對照鋼筋規格型號、幾何尺寸、搭接錨固長度，應與圖紙和規范相符。b、鋼筋表面無銹蝕，無油污。（4）電纜溝模板 模板采用鋼模板，U 型卡連接，鋼管
8、腳手架支撐加固，部份孔眼采用木模配合堵眼補縫。a、為保證模板整體剛度和穩定性，應搭接支撐腳手架，用于支撐加固模板。b、模板應拼縫嚴密，部分孔眼可用木模封堵，避免漏漿形成蜂窩麻面。（5）澆灌砼 施工時應注意以下幾點：a、清除模板內的雜物。b、灑水濕潤模板。c、按規范和設計要求支墊各部件鋼筋保護層。d、用水準儀在模板內側測出砼表面標高控制線，控制好砼表面標高和 6 平整度。e、振搗密實，以砼內氣泡冒完為準。（6）回填土方 砼養護達到一定強度后，拆除模板、腳手架鋼筋支撐，收拾干凈溝內的材料及幾種雜物，對砼進行驗收后，可以進行電纜溝回填。a、采用人工回填、打夯。b、施工時控制好回填厚度和總體回填高度，
9、回填厚度每層不超過 300，夯實后再填下一層，重復施工至回填高度。c、應保證頂面平整密實，并將溝內的土塊灰塵清除干凈，必要時用水沖洗。d、打夯時，注意打夯機不碰撞溝壁板。（7）磚砌體工程 施工流程：清理投點放線砌筑磚砌體預留預埋檢查質量。先將紅磚灑水濕潤，干磚嚴禁砌筑，灰縫厚度及砌筑高度用皮數桿控制，嚴格按圖紙及規范施工，隔夜砂漿第二天不能再用，須經試驗員調整添加水泥后再用。碎磚和落地灰要及時清理，保證現場清潔。磚墻砌筑過程中，配合水電專業做好預留預埋工作，避免在磚墻上打鑿。施工要點：a、砂漿厚薄要均勻，嚴禁漏漿鋪干磚。b、控制好軸線標高，隨砌隨勾平縫。c、做到干磚不砌筑，溢水磚也不砌筑。d、
10、及時預留孔洞、預埋排水管線等，模板加固孔洞按要求設置。e、組砌方法要合理，不出現斷縫、破縫、空縫，盡量不留槎，留槎方 7 式應滿足規范要求。f、應采用鋪漿砌筑，確保灰縫飽滿。g、施工過程中和砌筑完工后，應用吊線錘、靠尺、鋼卷尺等工具檢查其的平整度、垂直度，及時發現誤差及時糾正。（8）一般抹灰施工方法：先抹灰餅，控制抹灰層垂直度，確保抹灰面層平整。按砂漿配合比配制抹灰砂漿，機械攪拌不少于 1.5 分鐘，成品砂漿 3 小時內應用完，否則須重新處理再用。施工前為避免空殼空鼓，應清除墻面上松動砂漿、砼塊，清潔表面灰塵，必要時鑿除不平整部分的結構層，打毛過份平整光滑砼表面層或拉毛涂刷一定比例的水泥素漿，
11、確保粘結牢固。施工要點：a、灰餅間用 23m 長的刮尺找平，確保抹灰層大面積平整光滑。b、制作灰餅時應用吊線錘和鋼尺測量，保證所有灰餅都在同一垂直平面上，從而保證抹灰層的垂直度和平整度。c、施工進應保證陰陽角方正、平直通順。施工時隨抹隨用吊線錘和鋼卷尺檢查，發現不合格及時整改。8 第三章 質量通病及預防措施 一、鋼筋工程 1、露筋的預防措施：澆灌砼前安放適量保護層墊塊，保證骨架的成型尺寸。首先下料尺寸控制好，澆灌砼時保證砼厚度也可滿足鋼筋的保護層，模板的幾何尺寸正確，也是保護層控制的有效方法。二、模板工程 1、模板安裝前應涂刷隔離劑，校核中線是否準確，測量放線方法要恰當，盡量減少測量累計誤差。
12、振搗時不宜過振。三、砼工程 砼工程的通病是：蜂窩麻面、漏振、孔洞、缺棱掉角或外形幾何尺寸不準確。預防措施：操作規程均勻振搗密實，防止漏振。振搗時間以砼體內汽泡排完為止。嚴格控制砼的坍落度。模板安裝前涂刷隔離劑，防止拆模時造成蜂窩麻面，澆筑砼前用水充分濕潤模板，控制好拆模時間，拆模工具和拆模方法應良好適當。砼表面達到一定強度后應澆水養護。四、磚砌體工程 游丁走縫、空縫、通縫、灰縫厚薄不均，漏放拉結筋等是磚砌體工程施工過程中易出現的通病。預防措施：選擇適宜的組砌方法，先砌兩端，拉線后砌中間，保證平整度。控制好砂漿的和易性，砂漿稠度控制在 810，在保證強度的情況下，試驗人員可考慮添加適量的石灰膏，
13、磚砌筑前必須澆水濕潤，含水率必須嚴格控制在 1015，過多易造成砂漿流淌，污染墻面，嚴重時可造成墻 9 體失穩倒塌。采用鋪漿砌筑，鋪漿長度不應超過 50。根據砌筑部位，施工前就把適用該部位的拉結筋按規格數量要求加工就位，嚴格按圖紙要求安放。施工過程中用適當工具和采用適當方法經常檢測墻體垂直度和表面平整度。10 第四章 質量保證措施 本工程質量目標：一次驗收達到合格標準。1、收到正式施工圖紙后，組織有關人員做好圖紙會審工作，及時解決圖紙上存在的問題。安排專人負責編制施工組織設計，單項施工設計及新技術工藝卡，結合實際，嚴格審批制度，做到各級技術交底時，將質量標準、操作規程、質量檢驗溶為一體，形成新
14、的工藝規程，使操作人員有明確操作檢驗的尺度，嚴格按施工驗收規范進行操作，技術交底內容有書面資料，認真編寫各類技術檔案資料，明確入檔項目，適時收集整理各類資料，歸檔保存。2、在磚砌體、鋼筋、模板、砼分部工程施工時，將工作中存在的問題，不斷地在實際過程中改善、消除，提高管理層管理水平和操作工人操作水平，確保優良工程，爭取優質工程目標的實現。3、認真加強對原材料、成品及半成品的檢驗，工程兩大材的選用：1）鋼材必須使用昆鋼合格產品；2）水泥必須使用符合設計要求的合格產品，對材料采購、供應、進場各階段均落實專人負責，組織加工訂貨翻樣小組，統一管理內外加工訂貨事務，執行加工訂貨復檢工作。對有合格證的原材料
15、也需進行隨機抽機復檢工作，從根本上杜絕不合格材料進場。4、砼、砂漿嚴格按試驗室試配的配合比配制，嚴格執行過磅制度，現場按規范制作試件和試塊，其檢驗報告應及時、完整。5、堅持按圖施工，所有的變更必須有設計院和建設單位的正式書面通知，施工操作人員不得擅自改動。6、為保證砼質量,模板必須拼縫嚴密，木模在澆筑砼前應澆水濕潤。11 第五章 保證安全施工措施 一、保證安全施工措施 1、樹立“安全第一，預防為主”的方針，認真執行“誰管生產，誰就必須負責安全”的規定，嚴格按照建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）、建筑施工臨時用電安全技術規范（JGJ4688）等安全操作規程要求，組織標準化施工。2、土方開挖過
16、程中，必須有專門人員（測量人員）經常觀測溝電纜溝壁情況，發現不安全隱患立即停工，待采取安全措施后方可施工，防止溝壁塌方造成人員傷亡。3、機電設備要設專人經常進行檢查維修，發現漏電現象及時處理，嚴格執行一機一閘一漏一箱規定，下班后配電箱應拉閘上鎖。4、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并嚴格遵守各項規章制度。12 第六章 工期保證措施 一、工期目標要求 根據招標文件要求和我公司對施工現場及周邊環境的考察，以及對工程結構、工程量的實際核實后分析，制定本工程工期為 60 天，定于 2006 年 9月 1 日開工，2006 年 10 月 30 日竣工。二、工期保證措施 1、施工現場統籌安排，精心組織各
17、種人力、物力、機械設備，盡量做到人盡其才，物盡其用。2、制定相應的獎懲制度，展開操作班組間的各種競賽，比質量、比工期、比安全，形成內部競爭上崗機制。3、雨季施工也采取相應的施工保證措施，在不影響工程質量、安全的情況下，可在雨天安排施工相應的工程項目。4、保證工程款專款專用，不挪用占用工程款。13 第七章 雨季施工措施 根據工程所處地理環境和氣候條件，施工期間前段時間正值當地雨季，為保證工程質量和安全，施工時注意以下幾點：（1）雨季施工，砂石含水率變化幅度較大，要及時測定進行調整，以控制加水量，保證砼、砂漿配合比水灰比不變，確保工程質量。（2）新砌墻體在雨淋后，應及時檢查垂直度和平整度。（3）雨
18、季應做好現場的排水疏通工作，保證場地無積水現象。（4）下雨天嚴禁施工，突來降雨時，對新澆砼應采取保護措施，防止砼水泥漿流失，影響砼質量。14 第八章 編制依據 1、該工程招標文件。2、由昆明供電設計院有限責任公司設計的施工圖紙。3、按此施工圖編制的施工圖預算。4、中華人民共和國國家標準和行業標準。5、施工規范、材料標準、驗收規范、質量檢驗評定標準及法規。（1）砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)（2）鋼筋焊接及驗收規程（3）砼質量控制標準（4）砼強度檢驗評定標準（5）鋼筋焊接接頭試驗方法（6）組合鋼模板技術規范（7）建筑工程施工質量檢驗評定統一標準（GB503002001）（8）建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）（9）建筑施工臨時用電安全技術規范（JGJ4688）15 第九章 擬投入的主要施工機械設備表 序號 機械設備名稱 型號 規格 數量 備 注 1 攪拌機 JDY350 1 2 插入式振動器 ZZ70 1 3 平板式振動器 HZD 300 1 4 鋼筋冷拉機 JJM-5 1 5 鋼筋切斷機 GQL32 1 6 鋼筋彎曲機 WQ-40 1 7 電焊機 17KVA 1 8 切割機 ZIQJ-25 1 9 打夯機 1 10 經緯儀 JDE6E 1 11 水準儀 DES-1 2 12 平板車 自制 10 13 圓寶車 自制 10
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