1、 1 電動機安裝電動機安裝方案方案 編制依據編制依據 1、xx設計院關于xx發電廠汽機電動機二次線D0701圖冊、鍋爐電動機二次線D0702圖冊、運煤電動機二次線D0704圖冊、翻車機室電動機二次線D0705圖冊、除渣電動機二次線D0709圖冊、灰場電動機二次線D0711圖冊、循環水泵房電動機二次線D0712圖冊、化水電動機二次線D0713圖冊、燃油泵房電動機二次線D0714圖冊、啟動鍋爐房電動機二次線D0717圖冊、廢水處理電動機二次線D0718圖冊、制氫站電動機二次線D0719圖冊、其它電動機二次線D0720圖冊。2、電動機廠家關于6kV高壓電動機及380/220V低壓電動機的廠家資料。3
2、、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92。4、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程第七部分:旋轉電機施工質量檢驗。5、職業安全衛生與環境管理規程。一、作業任務一、作業任務1.1 1.1 工程概況及作業范圍工程概況及作業范圍 xx電廠“大代小”技改安裝工程于8月28日正式開工,現場已基本具備電動機安裝施工要求。電動機安裝施工范圍包括:a.汽機部分;b.鍋爐部分;c.化學水系統部分;d.附屬生產系統部分;e.除塵除灰系統部分;f.輸煤系統部分;g供水系統部分。1.2 1.2 工程量工程量電動機安裝主要工作量:a高壓電機45臺;b低壓電機:汽機部分328臺;鍋爐部分246臺;化學水
3、系統部分162臺;附屬生產系統部分53臺;除塵除灰系統部分14臺,輸煤系統部分;供水系統部分。2 二、作業準備及作業環境條件二、作業準備及作業環境條件2 21 1 作業人員的資格要求、勞動力組織作業人員的資格要求、勞動力組織 項目負責人 1人作業組長 2人(高級工以上)技術員 1人低壓電氣安裝工 4人(中級工以上)輔助工 4人2 22 2 施工機械及工器具準備施工機械及工器具準備 汽車吊16T 1臺拉碼 1套 電吹風 1部吸塵器 1臺 500V和2500V搖表 各1塊 電動葫蘆2T 2個 干燥器具(測溫計、紅外線燈泡)2套梅花扳手及其它常用小型工具 1套2 23 3 作業環境及應具備條件作業環
4、境及應具備條件 a.施工圖紙經專業會審無變更,作業指導書已編制,開工手續已辦,施工人員已進行施工交底。b.電動機土建基礎施工完畢,預埋件及電纜符合設計要求。c.電動機就位處的屋頂、樓板土建施工完畢,做到不滲漏。d.電動機就位周圍雜物清理干凈。三、施工進度安排三、施工進度安排根據土建施工進度及設備到貨情況,電動機安裝的順序為:汽機、鍋爐部分電動機化水部分電動機除塵除灰、輸煤部分電動機附屬車間及供水系統電動機。力爭保持施工過程中的連續性,在保障安全的前提下,確保施工質量與工藝。四、作業方法及施工要求四、作業方法及施工要求4 41 1 作業措施及方案作業措施及方案 3 4.1.1施工準備工作 a墊鐵
5、、地腳螺絲母運到現場。b施工所需的專用工具、吊裝工具準備齊全。c電氣測量的儀表儀器準備齊全。d土建基礎符合設計要求。4.1.2設備的轉運和開箱檢查 a設備用吊車和汽車轉運到基礎附近。b有關人員參加現場開箱檢查,以便簽字認可。c按清單清點零配件、專用工具和技術資料應齊全。d檢查設備應無嚴重撞傷現象。e檢查接線板應無異常現象。4.1.3設備就位 a用吊車吊裝就位。b在吊車不能靠近的情況下,用滾拖法運到基礎旁邊,用葫蘆吊裝就位。c用墊鐵把設備墊平,緊固地腳螺栓。d接地線連接牢固可靠。4.1.4解體抽芯檢查a當電機有下列情況之一時,應作抽芯檢查。1、出廠日期超過制造廠保證期限。2、當制造廠無保證期限時
6、,出廠日期已超過一年。3、經外觀檢查或電氣試驗,質量可疑時。4、開啟式電動機端部檢查可疑時。5、試運轉時有異常情況。b解體抽轉子檢查。1、拆卸靠背輪:可用拉碼等工具將靠背輪從軸上拉下來。2、把端蓋拆卸下來。3、慢慢抽出轉子,定子和轉子不要互相摩擦。4、對小型電動機可用人力直接抽出轉子。5、對中型電動機可用特制鋼扁擔挑起假軸在吊車的配合下拆卸端蓋和抽轉子。c電動機抽轉子檢查項目。4 1、電動機內部清潔無雜物。2、電動機鐵芯、軸頸、集電環和換向器應清潔,無傷痕和銹蝕現象,通風口無阻塞。3、繞組絕緣層應完好,綁線無松動現象4、定子槽楔應無斷裂,凸出及松動現象,每根槽楔的空響長度不應超過1/3,端部槽
7、楔必須牢固。5、轉子平衡塊應緊固,平衡螺絲應鎖牢。6、磁極及鐵軛固定良好,勵磁繞組緊貼磁極,不應松動。7、鼠籠式電動機導電條和端環焊接應良好,澆鑄的轉子表面應光滑平整,導電條和端環應無裂紋。8、電機繞組應連接正確,焊接良好,出線標記正確、清晰,接線板無損傷。9、直流電動機的磁極中心線與幾何中心線應一致。10、風扇無裂紋、變形、旋轉方向正確。11、接地連接牢固可靠。12、軸承工作面應光滑清潔,無裂紋或銹蝕現象。13、更換軸承內變色、硬化、變質或已超過出廠日期兩年的潤滑脂,加入的潤滑脂應填滿其內部空隙的2/3,同一軸承內不允許填入兩種不同標號的潤滑脂。14、對繞組式轉子電機還應檢查電刷的提升裝置、
8、電刷和滑環等。15、電機的換向器或集電環表面應光滑,無毛刺、黑斑、油垢,換向器片間絕緣應凹下0.51.5mm,整流片與繞組的焊接應良好。16、檢查完畢后,應使用清潔、干燥、不含油性的壓縮空氣將轉子和定子吹干凈,以備回裝。d電動機的裝配(回復)1、穿轉子:大、中型電動機轉子仍使用起吊設備和專用工具將轉子平衡的穿入膛內。2、小型電動機轉子用人力將轉子平衡的穿入膛內。3、用機械或人力裝上端蓋,按拆卸前作的標記復原,穿入螺栓緊固。4、裝上靠背輪和定位銷。4.1.5電動機的干燥a電動機干燥的方法1、外加熱法:將電動機置于干燥室內,用送風機送入70-100的熱風干燥。用紅外線燈等熱光源輻射電動機繞組,利用
9、輻射的熱干燥電動機,但注意不要使燈泡距離繞組太近,也 5 不要將幾個光源集中與一點,以免繞組局部過熱,加熱溫度不超過70-80。2、短路法:將轉子掣住,在定子繞組內通入0.1-0.2倍的電動機的額定電壓。通過電動機及電源接線方式的改變來獲得0.5-0.7倍的電動機額定電流進行干燥,干燥的溫度達到70之后每隔2小時將轉子盤轉180度,以免轉軸彎曲,繞線電動機使用此方法應將轉子短路。絕緣電阻近于0時,不宜采用短路法干燥。3、直流法 對交流電動機的定子和繞線式電動機的轉子可將其三相繞組串(或并)聯,接入直流電源為50%-70%的電動機額定電流。b電動機干燥過程中注意事項:1、指定專人值班,作好安全措
10、施。2、消防器具準備齊全,嚴防火災事故發生。3、定期測量溫度、電流和絕緣電阻,并作好記錄。4、干燥溫度應緩慢上升,每小時溫升為5-8。5、鐵芯和繞組最高溫不得超過70-80。6、用酒精溫度計測量,不得用水銀溫度計測量。7、干燥后拆除電源,使電機溫度慢慢降下。4.1.6電氣試驗 a 電動機本體按電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-91)進行各項電氣試驗合格。b查對一次、二次接線正確,遠方和就地操作正確靈活。4.1.7電動機試運行 a啟動前的檢查1、土建工程全部結束,現場清掃干凈。2、電動機本體實驗合格,一次、二次回路安裝調試工作結束,回路電阻合格,遠方和就地操作正確。3、測量電動機
11、定子,轉子線圈及勵磁回路絕緣電阻值應符合要求。4、直流電機電刷與換向器接觸良好。5、空載運行時靠背輪要打開。6、盤動電動機轉子應靈活,無碰卡、阻滯現象。7、電動機外殼有明顯接地點并接地良好。8、照明、通訊、消防裝置應齊全。6 b電動機空載運行 1、電動機第一次起動空載運行2小時,并記錄運行時間、工作電壓、空載電流,聲音是否正常及振動情況。2、檢查電動機旋轉的方向是否符合要求。3、檢查電機本體各部溫度,不應超過產品技術條件的規定。4、滑動軸承溫度不應超過80,滾動軸承溫度不應超過95,并作好記錄。5、檢查轉子轉動情況,對有電流換向裝置的電機,應檢查電刷與換向器或滑環的工作情況,有異常時應認真分析
12、隨時處理,停機檢查、調整,然后再起動運行。c電動機負載運行1、空載試運合格后方可帶負載試運行,負載運行時間為8小時。2、交流電機負載連續起動次數,如無制造廠家規定,一般規定:冷態下可連續起動兩次,熱態下只允許起動一次。3、電動機負載試運行中檢查下列項目:旋轉方向是否正確;換向器、滑環及電刷的工作情況是否正常;電動機的溫度不應有過熱現象,滑動軸承不應超過80,滾動軸承不應超過95。4 42 2 工藝流程圖工藝流程圖4 43 3 質量及工藝保證措施質量及工藝保證措施a.電動機安裝的施工必須符合GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規 施工準備設備搬運和開箱檢查 設備就位 設備解體檢
13、查 電氣試驗 試運行 設備干燥 7 范的要求以及中南院關于電動機安裝的設計要求。b.電動機安裝應參照廠家使用說明書及裝配圖紙。c.施工中的工藝要求必須按照電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程進行。五、作業質量標準及檢驗要求五、作業質量標準及檢驗要求 施工中的作業標準和檢驗要求必須按照電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程部分進行;在施工過程中,應做好原始的施工記錄;工程完畢后,應提前48小時通知監理及時驗收,并準備好驗收所需的所有資料。5 51 1電動機的絕緣電阻要求:電動機的絕緣電阻要求:a直流電機的勵磁繞組以及額定電壓在1000V以下的交流電機繞組,用500V搖表常溫下檢查0.5M。b額定電壓1
14、000V以上的交流電機,定子繞組用2500V搖表檢查1M/kV;轉子繞組用2500V搖表檢查0.5M/kV。c額定電壓在1000V以上的交流電機吸收比,用2500V搖表檢查R60/R151.2。d軸承座絕緣電阻,用2500V搖表檢查0.5M。5 52 2電動機干燥合格的條件電動機干燥合格的條件 a直流電機的勵磁繞組以及額定電壓在1000V以下的交流電機繞組,用500V搖表常溫下檢查0.5M。b額定電壓1000V以上的交流電機,定子繞組用2500V搖表檢查1M/kV;轉子繞組用2500V搖表檢查0.5M/kV。c額定電壓在1000V以上的交流電機吸收比,用2500V搖表檢查吸收比1.2。d當吸收
15、比和絕緣電阻合格后并在同一溫度下經5小時穩定不變時,可認為干燥合格。5 53 3 電機試運前測量電動機定子,電機試運前測量電動機定子,轉子線圈及勵磁回路絕緣電阻值應符合要求轉子線圈及勵磁回路絕緣電阻值應符合要求 a對高壓電機1 M/KV。b對低壓電機0.5 M。六、職業安全衛生與環境管理六、職業安全衛生與環境管理6 61 1 電動機安裝主要危險辨識電動機安裝主要危險辨識 作業活動 危險因素可能導致的事故相應措施 8 電動工機具使用 葫蘆超負荷、生根不牢鏈條斷裂、設備墜落根據負荷重量選擇合適葫蘆 安全通道不足,捆扎不牢設備堆放、清理劃落進行設備堆放、清理時,應人員損傷有序、牢靠 電動機送電試轉
16、未掛警示牌,無人監護人身、設備損傷掛警示牌,安排專人監護 6 62 2 安全文明施工措施及環境管理目標安全文明施工措施及環境管理目標 a.所有施工人員必須持證上崗,開工前所有人員必須進行體檢,合格后方可從事高空作業。b施工中必須嚴格遵照中華人民共和國安全生產法相關規定執行,認真學習并嚴格執行電力建設安全生產規程及工藝要求中的有關規定,嚴禁違章作業。c.進入施工現場,必須著裝整齊,佩戴標志和戴安全帽,高處作業必須系安全帶。d.認真執行安全技術交底制度,每個施工人員應了解安全技術交底注意事項。e電動機安裝就位、轉運必須指定有經驗的人員負責統一指揮。f電動機在檢查、干燥和試運行前應有完備的計劃方案和
17、安全措施。g現場溝道應清理干凈。h現場應備有足夠的消防器材。i已帶電設備及正在運轉的電機處應掛“已帶電”、“設備運行,禁止靠近”警告牌,并設置警戒線。j.工作中所有工作電源必須規范,不允許亂搭亂接。k施工前應檢查現場,清除現場隱患;下班前清理現場,避免留下事故隱患,各施工道路暢通,安全標識醒目。l施工現場嚴禁吸煙,嚴禁酒后上班,嚴禁嬉戲打鬧。附:電氣電動機安裝分項工程質量檢驗評定范圍劃分表 電氣電動機安裝分項質量檢驗評定表 電氣電動機安裝分項工程質量檢驗評定范圍劃分表(一)工程編號 工程項目名稱性質檢機構驗評范圍質量驗評及 9 施工單位 單位工程 分部工程 分項工程 質 班組 總承包質檢工地部
18、商監理單位簽證表編號 7 主廠房廠用電系統設備安裝 5161.1 表4.0.3 3 汽機間電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 4 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 5 電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 4 鍋爐間電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 4 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 6 電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 9 輸煤系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 4 卸煤裝置電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 4 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 5 堆取料裝置電氣設備安裝
19、 5161.1 表4.0.2 4 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 6 皮帶系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 1 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 7 輸煤系統電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 10 除塵除灰系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 4 除灰系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 8 除塵除灰系統電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 11 化學水系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 4 就地電氣設備安裝 5161.1 表4.
20、0.2 2 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 電氣電動機安裝工程質量檢驗評定范圍劃分表(二)10 工程編號質檢機構驗評范圍 施工單位 單位工程 分部工程 分項工程 性工程項目名稱質 班組 總承包質檢工地部商監理單位質量驗評及簽證表編號 化學水處理系統電動機帶電試運 5 行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 12 供水系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 2 循環水系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 3 補給水系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 11 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2
21、5 供水系統電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 13 附屬生產系統電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 1 啟動鍋爐電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 6 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 2 燃油泵房電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 4 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 3 消防電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 5 空壓機站電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 7 污水處理站電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2
22、 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 9 附屬生產系統電動機帶電試運行 主要 7 表3.0.11/7 表3.0.1 14 全廠起重機電氣設備安裝 5161.1 表4.0.3 1 汽機間起重機電氣設備安裝 5161.1 表4.0.2 3 電動機檢查 主要 5161.7 表2.2.2 表表2.2.2 鼠籠式電動機檢查鼠籠式電動機檢查 11 工序 檢 驗 項 性目質 單位質 量 標 準檢驗方法及器具 外觀 銘牌及接線圖標志齊全、清晰觀察檢查 軸承(柱)轉子音響主要正常 配轉檢子查裝轉動慣性均勻無阻滯盤動轉子聽察 接線端子絕緣外觀無損傷、受潮觀察檢查 出線標號及引線連接正確、牢固觀察及用
23、扳手檢查 檢接 線查盒 繞組接線 主要正確對照接線圖檢查 外圈與機座配合 內圈與軸配合緊固 轉動試驗主要靈活無卡阻扳動檢查 滾動軸承檢查 動體與內外圈間隙按制造廠規定對照廠家規定檢查 外觀 主要清潔,無硬化變色觀察及觸摸檢查 油脂特性 主要按制造廠規定對照廠家規定檢查 潤滑油填至 2/3填充量內腔高觀察檢查 1kV 以下 主要M0.5 用兆歐表檢查 繞絕組緣 1kV 及以上 主要M/kV1 查試驗報告 1kV 及以上繞組吸收比R60/R主要151.2 查試驗報告 絕緣檢查 軸承座絕緣電阻M0.5 用兆歐表檢查 漆層 主要無脫皮銹蝕觀察檢查 風道通暢檢查 主要無阻塞通風檢查 轉子平衡塊 主要緊固
24、可靠扳動觀察 槽楔裝配緊固 鐵芯1/3 槽楔長每根槽楔的空響長度(或按制造廠規定)木錘敲擊檢查 端環與銅(鋁)條聯接良好、無斷裂 端環外觀無裂紋觀察檢查 鼠籠 絕緣層外觀 主要清潔,無破損觀察檢查 綁線扎鎖主要緊固 抽 芯 檢 查 繞組 引線連接主要牢固扳動檢查 外觀無斷裂、變形 風扇 安裝方向主要正確觀察檢查 接地 接地連接牢固,導通良好扳動及導通檢查 12 表表 3.0.8(主設備名稱編號)電動機檢查紀錄電動機檢查紀錄 型 號 額定容量kW結線方式 額定電壓 V 額定電流 A 轉速r/min 制造廠家出廠編號出廠日期 檢 查 項目檢 查 人 軸承編號對輪側:風扇側:軸承內潤滑脂牌號 軸承軸
25、承內套潤滑脂量 對輪側()風扇側()測量值空氣間隙可測量 不均勻度%繞組絕緣 M 繞組吸收比 R60/R15 絕緣檢查 軸承絕緣 M溫度:濕度:%接地檢查 檢查結論:檢查結論:(有未抽芯檢查及其原因應在本欄說明)班 組 年 月 日 質 檢 部 年月日 工 地 年 月 日 監 理 年月日 13 表表 3.0.9(主設備名稱)直流電動機檢查紀錄直流電動機檢查紀錄 型 號 額定容量 kW 結線方式 額定電壓 V 額定電流 A 轉 速 r/min 制造廠家 出廠編號 出廠日期 檢 查 項 目 檢 查 人 軸承編號 對輪側:風扇側:軸承內潤滑脂牌號 軸承套內潤滑脂量 磁極與鐵芯中心線 電刷線與換向器中心
26、線 對輪側()風扇側()測量值 空氣間隙 可測量 不均勻度%換向器片間絕緣下凹 換向器表面 電刷與集電環接觸面積%電刷銳角朝向 勵磁回路絕緣 M 繞組絕緣 M 繞組吸收比 R60/R15 絕緣檢查 軸承絕緣 M 溫度:濕度:%接地檢查 檢查結論:檢查結論:(未有抽芯檢查及其原因應在本欄說明)班 組 年 月 日 質 檢 部 年 月 日 工 地 年 月 日 監 理 年 月 日 14 表表 3.0.11(主設備名稱編號)電動機帶電試運簽證電動機帶電試運簽證 型 號 額定容量kW結線方式 額定電壓 kV 額定電流 A轉速 制造廠家出廠編號出廠日期 檢 查 項 目 檢 查 結 果檢 查 項 目檢 查 結
27、 果 盤柜內部清潔盤內孔洞封堵 電纜掛牌二次回路接線標志 測量儀表校驗有效期開關推拉及機械閉鎖 開關分、合閘指示操作及傳動試驗 一次回路絕緣值 M二次回路絕緣值 M 室內消防設施用手盤動電機轉子 月 日 時 分 時 該電動機于分,空負荷試轉 年小時環境溫度 電動機啟動電流 A電動機空載電流 A 對輪側軸承溫度 風扇側軸承溫度 對輪側垂直振動 對輪側水平振動 風扇側垂直振動 風扇側水平振動 試運結論:試運結論:小時(電機經分鐘空負荷試轉,電流、軸承溫升、電機振動正常,控制、保護及信號正常)質檢機構 驗 收 意 見簽字 班 組 年月日 工 地 年月日 質 檢 部 年月日 監 理 年月日 建設單位 年月日 表表 3.0.13(單位工程名稱)100kWkW15 以下低壓電動機帶電試運簽證以下低壓電動機帶電試運簽證 序號 電動機名稱 額定型號容量 額定kW電流 額定A轉速 r/min制造廠家最大振動值空載電流啟動電流試轉前絕緣電阻 M有未抽芯出廠編號檢查AA試轉起止時間1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 檢查結論:檢查結論:(上列各臺電動機經空負荷試轉 2 小時及以上,電氣及機械性能工作正常,可以進行下階段工作)班 組 年 月 日 工地 年月日 質檢部 年 月 日 監 理 年月日 16