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汽車坡道鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚工程施工組織設(shè)計方案.doc

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汽車坡道鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚工程施工組織設(shè)計方案.doc

1、施工組織設(shè)計目錄一、工程概況二、工程管理目標(biāo)三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備四、廠內(nèi)制作五、安裝六、確保施工工期措施七、確保安全生產(chǎn)措施八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施九、工程質(zhì)量保證措施一、工程概況本工程是亞龍灣壹號二期汽車坡道鋼結(jié)構(gòu)玻璃蓬工程。此項目位于海南省三亞市龍灣龍溪路，水平投影面積為240。建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬，最大長度為27.15m，寬度為8.15m，最高點是3.3 m。雨棚兩側(cè)為鋼結(jié)構(gòu)弧形柱造型，安裝鋼化夾膠玻璃。構(gòu)件做防銹氟碳漆處理。1、特點本工程施工時應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)造型方面的美觀、玻璃的加工安裝及吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。2、因鋼結(jié)構(gòu)造型

2、復(fù)雜，為了造型美觀達到如期效果，加快進度，工程施工將采用穿插交叉進行，主要構(gòu)件廠內(nèi)加工后，構(gòu)件根據(jù)條件現(xiàn)場制作安裝。（如造型柱、次梁、預(yù)埋件等）定應(yīng)科學(xué)、合理，做到易操作、易修改調(diào)整。二、工程管理目標(biāo)：1、工程工期我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，在施工組織上擬實行流水作業(yè)，加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力，并計劃在45天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。2、工程質(zhì)量我們將通過嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ) 上虛心聽取業(yè) 主、監(jiān) 理、設(shè) 計、質(zhì)

3、監(jiān) 等單位的意見，接受他們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到合格。3、工程安全本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。三、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備1、要求施工現(xiàn)場基本完成土建工作。2、施工用電：施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。3、施工臨時設(shè)施：在工程開工前搭設(shè)臨時設(shè)施。4、施工材料堆放：在現(xiàn)場施工階段，現(xiàn)場堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置，運輸按吊裝計劃順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計劃進行，材

4、料不準(zhǔn)任意堆放。四、廠內(nèi)制作廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用柱、梁、次梁等產(chǎn)品。1、對設(shè)計圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進行審核和交底，公司有關(guān)部門都必須參與。2、所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可進倉入庫，入庫后由各倉庫進行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進先出、定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。3、過程控制，過程控制主要有以下幾點：3.1、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對板材或型材進行矯平矯直，對接焊零件還須進行探傷。預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精

5、確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu) 件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。3.2、組裝：不管是立柱的造型組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，點焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進行檢驗、矯正、然后標(biāo)識、編號和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。3.3、放樣：各過程的加工，如切割、組立、組裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣，放樣后須有檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu) 件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無誤。3.4、焊接：公司焊接人

6、員均按規(guī)定考核，持證上崗。現(xiàn)公司有自動埋弧焊，半自動氣體保護焊、手工焊。然后進行局部變形矯正。3.5、表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動拋丸機進行表面除銹處理，等級完全可達到Sa2.5級。3.6、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。具體步驟如下：除銹后進行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè) 計規(guī) 定，油漆環(huán)境溫濕檢驗由溫濕度計控制，厚度由測厚儀檢驗測量。3.7、驗收：構(gòu)件經(jīng)檢驗、試驗合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點、吊點、拼裝號碼等標(biāo)識。4、質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過

7、程每道工序加工，都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時，由專職檢驗員進行首檢，生產(chǎn) 過程中有檢驗員巡檢，以便隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時整改。五、安裝1、準(zhǔn)備工作1.1、勞動力準(zhǔn)備：安裝人員需610人左右。1.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：安裝進場前應(yīng)對土建施工進行檢查，核對基準(zhǔn) 支點承面尺寸、標(biāo) 高、軸線位置以及勘察現(xiàn) 場堆放場地，如發(fā) 現(xiàn) 偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。1.3、機具準(zhǔn)備：安裝必備機具（一般電焊機二臺、電鉆四把、切割機三臺、吊機一臺、扭矩扳手二把等）均應(yīng) 在進場前作相應(yīng) 的檢查

8、，并在進行時隨同。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝次序：清理現(xiàn)場復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高組對起吊對位連接初擰校位終擰待梁全部安裝完畢安裝次梁驗收。3、主要安裝工序3.1、柱吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.2、吊裝方法：端部起吊法，起吊時先調(diào)整鋼柱并做好防護，確保鋼柱在起吊過程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強化學(xué)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準(zhǔn) 確后，用測力扳手終擰固定。3.3、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。3.4、吊裝方法：二點吊裝法，起吊時先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認

9、無誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用電焊固定，確認安裝準(zhǔn)確后在進行滿焊。滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求。3.5、次梁吊裝：人工和吊車均可，待工人騎坐在主梁上次梁處位置，次梁二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。且焊縫質(zhì)量達到三級焊縫要求。3.6、玻璃安裝：3.6.1、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。3.6.2、調(diào) 整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。3.6.3、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié) 面，加以干

10、燥。為調(diào) 整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷3.6.4后期工作：局部修補檢驗；整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃；保護和清洗現(xiàn)場；竣工驗收。六、確保施工工期措施根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進度，按期完成施工任務(wù) ，在確保工程

11、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：1、本工程有一定的施工難度，我們將根據(jù)工程的實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。2、在工程施工過程中，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼架安裝，更需統(tǒng)一指揮，分工明確，使工程如期竣工。3、根據(jù)工程施工進度，有計劃地安排各種原材料，半成品及機械設(shè)備的進場時間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。4、完善成品保護措施。各工種之間互相做好成品保護工作，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工作損壞，相互之間做好成品保護，減少修理與重復(fù) 勞動，保證工作順利進行，達到縮短工期與

12、提前竣工的目的。5、做好工程收尾工作，平時注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在鋼架安裝時，及時清理機具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場清。七、確保安全生產(chǎn)措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂好以下安全生產(chǎn)保證措施：1、把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2

13、、對各種特殊工種，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。3、進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。4、各種機械均應(yīng)接地或接零保護裝置，傳動部位設(shè)置防護罩，施工機械實行“一機一閘一保護”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電線。八、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生保證措施為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生場地平整，道路暢通；給水排水，暢通無阻；現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整齊；機具整潔，接地接零；險物品，隔離貯存；誰做誰清及時干凈；工完料

14、清，窗明地凈。九、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T13920016）。2、質(zhì)量保證措施如下；2.1、選派豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強化質(zhì) 量管理體系，實行工序控制，落實質(zhì) 量責(zé)任制。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收和計量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)，全部材料由專職材料員采購，進場時由施工員、質(zhì) 量員、材料員共同驗收，確認質(zhì)量合格和現(xiàn)貨質(zhì)量做到不合格的產(chǎn)品不進場。2.3、測量定位儀器、計量工具齊全、正確可靠。隨時檢查軸線、標(biāo)高及安裝時產(chǎn)生的撓度，如有問題及時加以解決。2.4、加強工程技術(shù)資料的管理工作，按照 “ 準(zhǔn) 確、真實、及時、完整 ”要求，及時進行整理和歸檔，使技術(shù) 資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。

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