1、生產輔助樓、地下鍋爐房及地下消防水池基坑支護工程安全專項施工方案2016 年 4 月審批人:目錄第 1 章 編制依據.0 1.1 相關圖紙資料.0 1.2 相關技術標準.0 1.3 相關法規.0 第 2 章 工程簡況.0 2.1 工程地理位置.0 2.2 工程規模.1 第 3 章 工程周邊情況.4 3.1 基坑周邊環境條件.4 3.2 基坑使用條件.5 3.3 基坑周邊設施的保護.5 第 4 章 工程地質和水文地質條件.6 4.1 工程地層條件.6 4.2 水文地質條件.8 4.2.1 地下水類型及埋藏條件.9 4.2.2 地下水水位動態變化特征.9 4.2.3 歷年水位.9 第 5 章 支護
2、結構、土方開挖及地下水控制施工要點.9 5.1 支護結構施工要點.9 5.1.1 土釘墻施工工藝.9 5.1.2 鋼管樁施工工藝.11 5.1.3 施工控制要點.12 5.2 土方開挖施工要點.15 5.3 地下水控制措施與施工要點.15 5.3.1 地下水控制措施.15 5.3.2 施工要點.16 第 6 章 施工組織設計.17 6.1 總體總體部署.17 6.2 施工進度計劃.17 6.2.1 工期要求.17 6.2.2 工程開工竣工日期.17 6.2.3 工期保證措施.17 6.3 施工平面布置.18 6.4 施工準備.18 6.5 土方施工.19 6.5.1 土方施工注意事項.19 6
3、.5.2 土方出土計劃.19 6.6 主要資源配置計劃.20 6.6.1 勞動力配置計劃.20 6.6.2 施工機械配置計劃.20 6.6.3 施工機械管理.20 6.6.4 施工原材料配置計劃.21 6.7 施工質量計劃.21 6.7.1 質量管理目標.21 6.7.2 施工實驗.21 6.7.3 施工質量檢驗.22 6.7.4 質量管理組織體系.22 6.7.5 質量保證措施.22 6.7.6 雨季施工.24 6.7.7 夜間施工.24 第 7 章 安全生產.25 7.1 安全生產管理目標.25 7.2 安全生產及保證措施.25 7.3 基坑施工安全保證措施.25 7.4 施工機械安全管理
4、.26 7.5 施工用電安全管理.26 第 8 章 基坑監測.28 8.1 監測目的.28 8.2 監測工程.28 8.3 測點布置.28 8.4 監測方法和監測精度.28 8.4.1 監測方法及精度要求:.28 8.4.2 觀測要求.29 8.4.3 巡視檢查.29 8.5 監測頻度.29 8.6 監測報警.30 8.7 數據記錄、處理及監測成果.31 第 9 章 應急預案.31 9.1 基坑危險源的分析.31 9.2 施工各類應急預案.32 9.2.1 機械傷害應急預案.32 9.2.2 觸電事故應急預案.32 9.3 基坑工程專項應急預案.33 9.3.1 圍護體滑移應急措施.33 9.
5、3.2 坑底土體隆起的應急措施.34 9.3.3 周邊道路或地下管線破壞的應急措施.34 9.3.4 地表裂縫的應急措施.34 9.3.5 圍護結構位移過大.34 9.3.6 土方開挖過程中導致周邊管道損壞.34 9.4 信息化施工.35 9.5 基坑坍塌事故的急救:.35 附圖一:施工工期計劃橫道圖.0 附圖二:施工現場平面圖.0 附圖三:出土計劃圖.1 第1章 編制依據1.1相關圖紙資料1、本工程基坑支護施工設計施工圖紙;2、本工程巖土工程勘察報告等。1.2相關技術標準1、建筑基坑支護技術規程(DB11/489);2、建筑基坑支護技術規程(JGJ120);3、復合土釘墻基坑支護技術規范(G
6、B50739);4、混凝土結構設計規范(GB50010);5、建筑基坑工程監測技術規范(GB50497);6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202);7、建筑樁基技術規范(JGJ94)等。1.3相關法規1、建設工程安全生產管理條例(國務院第393 號令);2、北京市建設工程施工現場管理辦法(政府令第247 號);3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987 號);4、北京市實施規定(京建施2009841 號)等。第2章 工程簡況2.1工程地理位置擬建的北京郵政速遞處理中心位于北京市順義區南法信鎮,場地范圍東至航港六路,西至航港四路,北至南白路,南至規劃路,地塊面積12
7、0115.82m2。擬建場地位置見“擬建場地位置示意圖”(圖 1)及“擬建場地位置衛星影像圖”(圖 2)。圖 1 擬建場地地理位置示意圖圖 2 擬建場地衛星影像圖2.2工程規模擬建場地地塊面積120115.82m2,該工程為生產輔助樓、地下鍋爐房及地下消防水池的基坑支護工程。基坑總面積約4818 平方 M,基坑總周長約367M。該工程 0.000相當于絕對高程 29.7m,自然地坪平均絕對高程為28.82m。地下鍋爐房槽底相對標高為-7.83m,地下消防水池槽底相對標高-5.83m,生產輔助樓槽底相對標高為-5.03m(局部-6.73m);地下鍋爐房基坑深度為6.95m,地下消防水池基坑深度為
8、4.95m,生產輔助樓基坑深度 4.15m(局部基坑深度 5.85m)。基坑設計使用年限為1 年。擬建地下鍋爐房外墻西北角與北側道路紅線距離為5.05m,生產輔助樓與北側道路紅線距離為 8.00m,生產輔助樓東側與待建2#車間外墻距離為29.0m,現階段為空地,基坑南側為空地,地下消防水池基坑北側有1 層臨設,距基坑上沿口1.5M。生產輔助樓西北角有 1 根電線桿,電線桿高約15M,埋深約 2.5M,距基坑上沿口約1.0M。根據設計方案,擬建地下鍋爐房西北角基坑側壁和生產輔助樓西北角基坑側壁采用鋼管樁復合土釘墻支護方式(見圖3:鋼管樁復合土釘墻典型剖面圖),其余部位基坑側壁均采用土釘墻或放坡支
9、護方式(見圖4:土釘墻典型剖面圖),基坑側壁安全等級為三級。圖 3:鋼管樁復合土釘墻典型剖面圖圖 4:土釘墻典型剖面圖根據設計文件,本工程基坑共設置6 個剖面,具體剖面劃分如下:1-1 剖面:位于地下鍋爐房北側、西側,支護形式:采用土釘墻支護,一級坡高 3.0m,平臺寬度 1.0m,二級坡高 3.95m,放坡比 1:1,坡面設置四道土釘,土釘采用HRB400級 20鋼筋,土釘長度分別為9.0m,9.0m,6.0m,6.0m,水平間距 1.5m,豎向間距見剖面圖,放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片,噴射 80mm 厚 C20細石混凝土,加強筋采用 HRB400 14鋼筋。土釘墻面層
10、插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。2-2 剖面:位于地下消防水池東側、南側,支護形式:采用土釘墻支護,坡高 4.95m,放坡比 1:1,坡面設置三道土釘,土釘采用 HRB400級 20鋼筋,土釘長度分別為 9.0m,9.0m,6.0m,水平間距 1.5m,豎向間距見剖面圖,放坡面鋪設HPB300 6200*200 鋼筋網片,噴射 80mm 厚 C20細石混凝土,加強筋采用 HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。3-3 剖面:位于生產輔助樓北側、東側、南側東段,支護形式:采用放坡形式,坡高 4.15m,放坡比 1:1,放坡面鋪設 HPB300 6200*
11、200鋼筋網片,噴射 80mm 厚 C20細石混凝土。4-4 剖面:位于生產輔助樓西側南段、南側西段,支護形式:采用土釘墻支護,一級坡高 3.0m,平臺寬度 1.0m,二級坡高 2.85m,放坡比 1:1,坡面設置三道土釘,土釘采用 HRB400級 20鋼筋,土釘長度分別為 9.0m,9.0m,6.0m,水平間距 1.5m,豎向間距見剖面圖,放坡面鋪設 HPB300 6200*200鋼筋網片,噴射80mm 厚 C20細石混凝土,加強筋采用 HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。5-5 剖面:位于地下鍋爐房西北角,支護形式:鋼管樁結合復合土釘墻支護,鋼管樁采用
12、直徑 110mm 鍍鋅鋼管,壁厚 5.0mm,樁長 12.0m,間距 0.3m;樁頂設置一道鋼梁,鋼梁采用 2*14a 槽鋼,鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔,孔徑不小于 200mm,內部注水泥漿,水泥采用PO 42.5 普通硅酸鹽水泥,水灰比不小于0.5。注漿體強度不低于 M20。立面設置三道土釘,土釘采用HRB400級 20鋼筋,土釘長度分別為 9.0m,9.0m,6.0m,水平間距1.5m,豎向間距見剖面圖,放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片,噴射 80mm 厚 C20細石混凝土,加強筋采用 HRB400 14 鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300m
13、m。6-6 剖面:位于地下消防水池北面,支護形式:鋼管樁結合復合土釘墻支護,鋼管樁采用直徑 110mm 鍍鋅鋼管,壁厚5.0mm,樁長 9.0m,間距 0.3m。樁頂設置一道鋼梁,立面設置兩道土釘,每道土釘設置鋼腰梁。鋼梁采用2*14a 槽鋼,鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔,孔徑不小于 200mm,內部注水泥漿,水泥采用 PO 42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比不小于 0.5。注漿體強度不低于M20。土釘采用 HRB400級 20鋼筋,土釘長度分別為9.0m,9.0m,水平間距 1.5m,豎向間距見剖面圖,放坡面鋪設HPB300 6200*200 鋼筋網片,噴射 80mm 厚 C20細
14、石混凝土,加強筋采用 HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。第3章 工程周邊情況3.1基坑周邊環境條件根據勘察報告以及現場實際情況,該基坑周邊較為空曠,沒有重要建筑物,也沒有地下管線或地下障礙物,基坑西北方向有一條道路。擬建地下鍋爐房基坑西北角與北側道路紅線距離為5.05m,生產輔助樓基坑與北側道路紅線距離為8.00m。生產輔助樓東側與待建 2#車間外墻距離為 29.0m,現階段為空地,基坑南側為空地,地下消防水池基坑北側有 1 層臨設,距基坑上沿口1.5M。生產輔助樓西北角有1 根電線桿,電線桿高約 15M,埋深約 2.5M,距基坑上沿口約 1.0M。基坑
15、周邊環境較為簡單,如圖5 所示。圖 5:基坑周邊環境示意圖3.2基坑使用條件為保證基坑施工、使用期間的安全,基坑周邊 2m 范圍內禁止堆載和行駛重型汽車;基坑 2m 范圍外堆載不大于15KPa。根據現場情況,基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角,馬道寬6m 左右,馬道放坡系數 1:6 左右。現場辦公區設置在總包辦公樓,臨時鋼筋加工區設置在生產輔助樓東側。塔吊(如有)位置由總包確定。基坑四周場地需硬化及設置排水溝,排水溝具體做法見詳圖。基坑頂部四周20M設置一個集水井,將基坑四周雨水沿排水溝流向集水井,再通過集水井排向周邊市政排水管線。3.3基坑周邊設施的保護生產輔助樓基坑西南角電線桿距坑邊1.0m
16、,是該工程重點防護對象,應采取有效措施進行加固。基坑開挖前,應聯系相關電力部門對電線桿進行斜撐加固。為保證電線桿基礎在土方開挖過程中的穩定性,在其周邊布設8 根鋼管樁,樁長 9.0m,對基礎土體進行加固;鋼管樁做法同鋼管樁復合土釘墻。電線桿外側 1.2m 處為擬建圍墻內墻皮,圍墻基槽深約2.0m;為安全起見,電線桿附近的 3.0m 范圍內土體不開挖,圍墻基礎以鋼管樁替代。第4章 工程地質和水文地質條件4.1工程地層條件根據勘察報告,該工程地層分為三個大類,分別是:人工填土層,新近沉積層,一般第四系沖洪積層。場地地層自上而下分別描述如下:土層包括 素填土、1 雜填土。厚度 2.3m5.7m,層底
17、標高 22.87m27.44m。粘質粉土素填土:黃褐色,成分以粘質粉土為主,含少量灰渣、植物根莖等。最大厚度為 5.7m。1雜填土:雜色,含磚塊、灰渣、植物根莖等,結構松散,局部含大量混凝土塊等建筑垃圾,場區東部局部地下留存已拆除廠房基礎及連梁;最大厚度為3.1m。土層包括 1 粘質粉土砂質粉土、2 粉質粘土、3 重粉質粘土粘土、4有機質重粉質粘土有機質粘土。厚度0.6m5.1m,層底標高 20.47m24.37m。1 粘質粉土砂質粉土:黃褐色,稍濕濕,密實,中中高壓縮性;含云母、氧化鐵;最大厚度為2.9m。2 粉質粘土:黃褐色,濕很濕,可塑,中高高壓縮性;含云母、氧化鐵、有機質;最大厚度為2
18、.9m。3 重粉質粘土粘土:黃褐色,濕很濕,可塑硬塑,中高高壓縮性;含云母、氧化鐵;最大厚度為2.1m。4有機質重粉質粘土有機質粘土:黑色,無味,濕很濕,可塑軟塑,中高高壓縮性;含石英、有機質,可見未完全分解的植物結構,該土層有機質含量約710%,局部夾泥炭質土薄層;最大厚度為2.8m。土層包括 中粗砂、1 細中砂及 2 粘質粉土砂質粉土。厚度 2.9m8.5m,層底標高 15.55m19.74m。中粗砂:灰色,濕飽和,稍密中密,以中砂為主;含云母、石英、長石;分布連續,最大厚度為7.4m。1 細中砂:黃褐色,濕飽和,稍密中密,以細砂為主;含云母、石英、長石;最大厚度為 6.5m。2 粘質粉土
19、砂質粉土:褐灰色,稍濕濕,密實,中低低壓縮性;含云母、氧化鐵;最大厚度為2.0m。層包括 1 砂質粉土粘質粉土、2 粉質粘土及 3 重粉質粘土粘土。厚度0.8m4.2m,層底標高 13.54m16.15m。1 砂質粉土粘質粉土:灰色,稍濕濕,中密密實,中中低壓縮性;含石英、有機質;最大厚度為3.0m。2 粉質粘土:灰色,很濕,可塑,中高中壓縮性;含云母、有機質;最大厚度為 1.9m。3 重粉質粘土粘土:灰色,很濕,可塑軟塑,中高高壓縮性;含云母、石英、氧化鐵;最大厚度為1.9m。中粗砂:灰色,飽和,中密密實;含石英、云母、長石;分布連續,厚度 0.5m7.8m,層底標高 7.88m14.70m
20、。層包括 砂質粉土粘質粉土、1 粉質粘土、2 重粉質粘土粘土。厚度0.5m9.5m,層底標高 1.62m9.92m。砂質粉土粘質粉土:黃褐色灰色,稍濕濕,中密密實,中低低壓縮性;含云母、有機質;局部缺失,最大厚度為5.2m。1 粉質粘土:黃褐色灰色,很濕,可塑,中中低壓縮性;含云母、有機質;最大厚度為 2.5m。2 重粉質粘土粘土:黃褐色灰色,很濕,可塑,中高中壓縮性;含云母、氧化鐵;最大厚度為4.1m。層包括 粉質粘土及 1 砂質粉土粘質粉土。厚度0.5m6.6m,層底標高1.84m5.28m。粉質粘土:灰色,很濕,可塑軟塑,中中低壓縮性;含云母、有機質;最大厚度為 6.2m,局部含重粉質粘
21、土透鏡體。1 砂質粉土粘質粉土:灰色,稍濕濕,密實,中低低壓縮性;含云母、有機質;最大厚度為5.3m。層包括 砂質粉土粘質粉土及 1細砂,厚度 0.9m6.3m,層底標高-2.26m4.38m。砂質粉土粘質粉土:褐灰色灰色,稍濕濕,密實,中低低壓縮性;含云母、有機質;最大厚度為6.0m,局部含重粉質粘土及粘土透鏡體。1 細砂:褐黃色灰色,飽和,密實;含石英、云母、長石;分布連續,最大厚度為 5.1m。粘土:灰色,很濕,可塑硬塑,中中低壓縮性;含云母、氧化鐵;厚度 1.0m11.90m,層底標高-11.23m-0.08m,局部夾粉質粘土透鏡體。細砂:灰色,飽和,密實;含石英、云母、長石;厚度1.
22、3m3.1m,層底標高-13.34m-11.38m。?圓礫:雜色,密實,飽和。一般粒徑 46cm,中粗砂充填;分布連續,厚度 2.9m4.2m,層底標高-16.48m-15.53m。該層在本次勘察中未揭穿。工程典型地層條件如圖6 所示。圖 6:典型地層條件4.2水文地質條件根據巖土工程勘察報告,水文地質條件如下。4.2.1地下水類型及埋藏條件根據我公司區域水文地質資料及本次野外鉆探,鉆探深度內的地下水有三層。第一層為潛水,為滲入-蒸發、逕流型,主要由側向徑流、大氣降水及地下管道滲漏補給,以側向徑流、蒸發為主要排泄方式。第二層為承壓水(一),第三層為承壓水(二)。該兩層承壓水均為滲入-徑流型,主
23、要受地下水側向徑流及越流補給,以側向徑流及越流補給為主要排泄方式。4.2.2地下水水位動態變化特征工程場區內潛水水位年動態變化規律一般為:7 月份 9 月份水位較高,其他月份相對較低,水位年變幅一般為23m。工程場區內承壓水水位年動態變化規律一般為:9 月份 11 月份水位較高,其他月份相對較低,最低水位出現在6 月份7 月份,水位年變幅為12m。4.2.3歷年水位依據我公司水位觀測資料,該場區1959 年豐水期最高水位接近地表。參照我公司近幾年在該場地附近的勘察及施工資料,場地附近地下水近35 年最高水位為 26.0m。根據現場實際情況,本工程開挖范圍內所涉及的地下水為潛水層,穩定水位埋深5
24、.90-8.00m,初見水位 6.50-8.60m,主要賦存于 中粗砂層及 1 細中砂層。第5章 支護結構、土方開挖及地下水控制施工要點5.1支護結構施工要點5.1.1土釘墻施工工藝1、施工準備用人工或機械將要施工的場地平整好,將各種風管和水管接好,保持各種管路暢通,空壓機司機和注漿手及錨桿鉆司機到位,空壓機、注漿泵、灰漿攪拌機試機無故障,備好各種料具。2、土方開挖(1)土釘支護應按設計規定的分層開挖深度按作業順序施工,在完成上層作業面的土釘與噴射混凝土以前,不得進行下一層深度的開挖。(2)機械進行土方作業時,嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動。基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟進行切削清坡,以保證
25、邊坡平整并符合設計規定的坡度。(3)支護分層開挖深度和施工的作業順序應保證修整后的裸露邊坡能在規定的時間內保持自立并在限定的時間內完成支護,即及時設置土釘或噴射混凝土。基坑在水平方向的開挖也應分段進行,按設計要求取1020m。3、排水系統(1)土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工,應采取恰當的排水措施包括地表排水,支護內部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。(2)基坑四周支護范圍內的地表應加以修整,構筑排水溝和混凝土地面,防止地表降水向地下滲透,靠近基坑坡頂寬24m 的地面應適當墊高,并且里高外低,便于逕流遠離邊坡。(3)在支護面層背部應插入長度為400m
26、m、直徑小于 40mm 水管,外斜 5%,其外端伸出支護面層,間距可為1.52m,以便將混凝土面層后的積水排出。(4)為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水,應在坑底設置排水溝及集水坑。4、土釘成孔(1)土釘成孔前,應按設計要求定出孔位并作出標記和編號,孔位的允許偏差不大于 50mm。(2)采用機械螺旋鉆機成孔,局部可采用人工洛陽鏟成孔,孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設計標準,設計孔徑80mm,配筋。(3)鉆孔后進行清孔檢查,對孔中出現的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理,并及時安設土釘鋼筋并注漿。5、注漿(1)成孔后應及時將土釘鋼筋置入孔中,采用攪拌機造漿,注漿采用注漿泵。(2)注漿強度等級為
27、M20,3 天強度不低于 6MPa;壓力注漿采用二次注漿法,一次注漿材料采用純水泥漿,水灰比為0.5;二次注漿采用水泥凈漿,水灰比宜取0.5。一次注漿壓力應控制在35MPa左右,二次注漿壓力不小于5MPa,二次注漿應在一次注漿初凝前進行。穩壓時間應大于1min 以確保充盈度。(3)注漿前,應將孔內殘留及松動的渣土清除干凈。注漿開始或中途停止超過30min 時,應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。(4)注漿時,將導管緩慢均勻拔出,但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。注滿后及時封堵,讓壓力緩慢擴散。6、鋼筋網片制安鋼筋網片采用直徑為6mm 的 HPB335級鋼筋制作,鋼筋連
28、接采用焊接,同一截面的鋼筋連接點數不超過鋼筋交點總數的50%;鋼筋間距為 150mm*150mm。設置橫向壓筋,壓筋采用 14mm 的 HRB400鋼筋,螺紋鋼筋連接采用搭接焊,搭接長度單面焊不小于 10d,雙面焊不小于 5d,焊縫厚度和寬度分別不應小于鋼筋直徑的0.3 倍和 0.7 倍,土釘彎頭與橫壓筋搭接焊。7、噴射混凝土面層(1)坡面噴射混凝土采用強度等級為C20細石混凝土,混凝土經驗配合比為水泥:砂子:石屑=1:2:2(重量比)。混凝土設計噴射厚度為80mm,混凝土保護層厚度為20mm。(2)噴射作業應分段分片依次進行,噴射順序應自下而上。(3)素混凝土一次噴射厚度為40mm,分層噴射
29、時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。5.1.2鋼管樁施工工藝按照設計方案,鋼管樁采用直徑110mm 鍍鋅鋼管,壁厚5.0mm,樁長 12.0m,間距 0.3m;樁頂設置一道鋼梁,鋼梁采用2*14a 槽鋼,鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔,孔徑為300mm,內部注水泥漿,水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比不小于 0.5,注漿體強度不低于M20。(1)定位放線按設計要求確定鋼管樁的樁位中心線,按鋼管樁0.3m 的間距確定各樁中心點,并做好標記。(2)成孔采用地質鉆機成孔,孔徑300mm,鉆進至設計深度后,經現場工程師確認后方可終孔。(3)鋼管制安鋼管采用直徑 110mm 鍍
30、鋅鋼管,壁厚 5.0mm;焊接采用兩面幫焊,焊接要飽滿、穩固。制作完成的鋼管采用鉆機沉入鉆孔中,注漿管沿鋼管樁安設并一起沉入鉆孔中。(4)注漿采用底部壓力注漿法,注漿材料采用PO42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.5,灰漿充分攪拌,注漿壓力不小于0.5MPa,每延 M 水泥用量不少于 65KG。注漿后暫不拔管,直至水泥漿從管外溢出為止,拔出注漿管,密封鋼管端部,加壓數分鐘,待水泥漿再次從鋼管外流出為止。(5)冠梁制安冠梁采用 2*14a 槽鋼,鋼梁與鋼管樁焊接連接。5.1.3施工控制要點1、測量定位控制要點(1)測量人員對甲方提供基準點,進行復驗,并做好保護。所測樁、引測點,經質檢員自檢、監理
31、復驗,簽發測量復核單后方可使用。(2)孔位放線,各方向允許誤差均為1cm。2、土釘質量控制要點(1)孔徑允許誤差 2mm。(2)若遇坍孔,應立即停鉆,進行固壁注漿處理,注漿24 小時后重新掃孔鉆進。(3)土釘的長度要根據鉆孔的實際深度確定,允許誤差 2cm,并按孔號相應編號。3、噴射混凝土控制要點(1)原材料 選用 PO42.5普通硅酸鹽水泥。采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數宜大于2.5。干法噴射時,砂的含水率宜控制在 5%7%;當采用防粘料噴射機時,砂含水率可為7%10%。采用堅硬耐久的卵石或碎石,粒徑不宜大于 10mm;當采用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材。噴射混凝土用的骨
32、料級配宜控制在下表所給的范圍內。骨料粒徑(mm)工程0.15 0.30 0.60 1.20 2.50 5.00 10.00 15.00 優57 1015 1722 2331 3443 5960 7882 100 良48 522 1331 1841 2654 4070 6290 100 采用符合質量要求的外加劑,摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前,應做與水泥的相容性實驗及水泥凈漿凝結效果實驗。初凝不應大于5min,終凝不應大于 10min;在采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時,也應做相應的性能實驗和使用效果實驗。當工程需要采用外摻料時,摻量應通過實驗確定,加外摻料
33、后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。(2)施工機具 干法噴射混凝土機的性能應符合下列要求:密封性能良好,輸料連續均勻;輸送距離(混合料),水平不小于100m。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求;當工程需要選用單臺空壓機工作時,其排風量不應小于9m3/min;壓風進入噴射機前,必須油水分離。混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。輸料管應能承受 0.8Mpa 以上的壓力,并應有良好的耐磨性能。干法噴射混凝土施工供水設施應保證噴頭處的水壓為0.150.20MPa。(3)混合料攪拌時間應遵守下列規定:采用容量小于 400L的強制式攪拌機時,攪拌時
34、間不得少于60s;采用自落式或滾筒式攪拌機時,攪拌時間不得少于120s;采用人工攪拌時,攪拌次數不得少于3 次;混合料摻有外加劑或外摻料時,攪拌時間適當延長 混合料在運輸、存放過程中,應嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,裝入噴射機前應過篩。干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應超過2h,干混合料摻速凝劑后,存放時間不應超過20min。(4)噴射前的準備工作 噴射作業現場,應做好下列準備工作:拆除作業面障礙物、清除開挖面的浮石和松散土層;埋設控制噴射混凝土厚度的標志;噴射機與噴射手不能直接聯系時,應配備聯絡裝置;夜間作業應有良好的通風和足夠的照明裝置。噴射作業前,應對機械設備、風
35、、水管路,輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉。受噴面有滴水、淋水時,噴射前應按下列方法做好治水工作:有明顯出水點時,可埋設導管排水;導水效果不好的含水巖層,可設盲溝排水;(5)噴射作業 噴射作業應遵守下列規定:噴射作業應分段分片依次進行,噴射順序應自下而上;素混凝土一次噴射厚度為40mm,分層噴射時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行;噴射作業緊跟開挖工作面時,混凝土終凝到下一循環時間,不應小于48h。噴射機司機的操作應遵守下列規定:a 作業開始時,應先送風,后開機,再給料;結束時,應待料噴完后,再關風;b 向噴射機供料應連續均勻;機器正常運轉時,料斗內應保持足夠的存料;c 噴射機的工
36、作風壓,應滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右;d 噴射作業完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。噴射手的操作應遵守下列規定:噴射手應經常保持噴頭良好的工作性能;噴頭和受噴面應垂直,宜保持0.601.00m的距離;干法噴射時,噴射手應控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現象。噴射混凝土的回彈率,不應大于15%;噴射混凝土養護應遵守下列規定:噴射砼終凝 2h 后,應噴水養護,養護時間宜為37d 4、鋼筋網施工控制要點(1)鋼筋使用前應清除污銹;(2)鋼筋網宜在坡面噴射一層混凝土后鋪設,鋼筋與壁面的間隙,宜為20mm;(3)鋼筋網應與錨桿或其他錨定裝置
37、聯結牢固,噴射時鋼筋不得晃動。5.2土方開挖施工要點1、本工程土方施工過程中,應分步分段開挖,先護坡面再開挖,嚴禁超挖。2、在開挖過程中,開挖至底標高后及時施工砼墊層,并減少土方開挖期間基坑暴露時間,將土方開挖造成的周圍設施的變形控制在允許的范圍內。3、放坡土釘墻段每段開挖面長度20m,每一層開挖深度為土釘標高下3050cm;隨挖隨護,上下段鋼筋網片搭接長度應大于30cm。4、為確保基坑開挖對周邊環境的影響,基坑四周嚴禁堆土或堆載,地面超載應控制在 15kN/m2 以內。5、土方開挖應分層分區進行,并應均衡對稱開挖,嚴禁一次開挖到位或超挖,挖出的土方嚴禁堆放在支護結構外側;挖至設計坑底標高后,
38、立即做砼墊層或砌磚胎模,澆筑砼底板,嚴禁基坑長時間暴露,并做好坑明水和雨水外排工作,保持基坑干燥。6、基坑內坑底應預留30cm土由人工清除,不得超挖;在開挖到底板設計標高(包括墊層)之后,應盡快做好墊層,然后進行承臺及集水坑的開挖,承臺及集水坑的開挖應逐個進行、并及時進行磚砌外膜護壁或臨時邊坡砼面層,不得大面積開挖。挖土到位后及時澆注承臺和地下室底板,嚴禁暴露時間過長。7、土方開挖期間,應注意挖土機械不得損壞支護結構、坑內挖土臨時放坡綜合坡比應控制不陡于 1:2 以上。8、土方開挖單位根據上述原則確定土方開挖方案,土方開挖方案需經專家組論證并修改完善后方可實施。5.3地下水控制措施與施工要點5
39、.3.1地下水控制措施1、根據北京郵政速遞處理中心巖土工程詳細勘察報告,本工程開挖范圍內所涉及的地下水為潛水層,穩定水位埋深5.90-8.00m,初見水位 6.50-8.60m,主要賦存于 中粗砂層及 1 細中砂層。2、本基坑工程中地下消防水池基坑深度4.95m,地下冠梁基坑深度 3.90 和 4.20m,生產輔助樓大部分基坑深度為4.15m,上述位置均位于潛水面以上,無需進行基坑降水,如遇表層滯水,可采用明排措施。5.3.2施工要點地下鍋爐房基坑深度6.95m(位于潛水穩定水位以下約1.05m),生產輔助樓西南角局部基坑深度 5.85m(與潛水穩定水位相近),上述位置采用集水明排的方式。集水
40、明排采用排水盲溝,在基底四周設置500*500mm 的排水盲溝,盲溝內采用級配砂石回填密實。盲溝溝底坡度不小于0.3%,且沿排水盲溝或基坑四角設置集水井,相鄰集水井間距不超過 20m,集水井尺寸為 1000*1000*1500mm(深),集水井內設水泵將水排出基坑。基坑內水位須降至基坑底0.5m 以下,方可開挖土方。排水盲溝和集水坑做法如圖 7、8 所示。圖 7 排水盲溝大樣圖圖 8 集水井做法大樣圖第6章 施工組織設計6.1總體總體部署本工程工作內容主要包括鋼管樁施工、土方開挖、土釘墻支護以及排水系統設置等。為保證基坑安全,需要土方開挖與土釘支護密切配合,嚴格按照“分步開挖,先護后挖,嚴禁超
41、挖”的原則進行施工。根據現場情況和設計方案,該工程施工步驟為:鋼管樁施工第一步土方開挖第一步土釘墻施工第二步土方開挖第二步土釘墻施工第三步土方開挖至坑底標高上 300mm 處人工清理至槽底基坑驗槽。6.2施工進度計劃6.2.1工期要求根據合同要求及現場情況,本工程工期為33 日歷天。進度計劃表見附表。6.2.2工程開工竣工日期工程開工日期為:2016 年 4 月 28 日;工程竣工日期為:2016 年 5 月 30 日。6.2.3工期保證措施1、組織有豐富類似工程施工的技術骨干編制實施性施組及施工技術方案,施工方案應充分利用現有成熟工法,結合工程實際適時調整施工工藝和技術,不斷提高生產效率;實
42、施標準化管理,在施工中,做好技術交底、現場檢測,確保正常施工,杜絕返工。2、機械設備完好率是保證工期的關鍵(1)編制機械安全技術操作規程;(2)嚴格執行交接班制度;(3)機械設備在使用中不得超荷載作業,或隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說明書的規定條件使用;(4)加強對施工設備的管、用、養、修動態管理;(5)確保施工機械完好率95%以上,重要機械應有整機或部分總成配件備用。3、確保工期的具體組織技術措施(1)抽調從事過城市地鐵施工的施工技術人員、工人,配好施工班組;(2)建立健全現場施工組織指揮系統和對外協調系統,做到高效、應變能力強、指揮得力;6.3施工平面布置根據基坑周邊環境,基坑西北
43、方向有一條道路,擬建地下鍋爐房基坑西北角與北側道路紅線距離為5.05m,生產輔助樓基坑與北側道路紅線距離為8.00m。生產輔助樓東側與待建 2#車間外墻距離為 29.0m,現階段為空地,基坑南側為空地,地下消防水池基坑北側有 1 層臨設,距基坑上沿口1.5M。生產輔助樓西北角有1 根電線桿,電線桿高約 15M,埋深約 2.5M,距基坑上沿口約 1.0M。基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角,馬道寬6m 左右,馬道放坡系數1:6 左右。現場辦公區設置在總包辦公樓,臨時鋼筋加工區設置在生產輔助樓東側。塔吊(如有)位置由總包確定。基坑平面布置圖見附圖。6.4施工準備1、認真學習本工程有關的國家、地方和行
44、來標準,規范與規程,并在施工前取得共識。2、認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料,進行圖紙自審,參加設計交底和施工圖紙會審,把施工圖上的問題解決在施工前。3、針對工程的特點,學習新規范、新標準,提前進行翻樣,編制施工進度計劃和成品、半成品、設備加工、定貨計劃。4、收集現場原有的隱蔽資料。5、根據現場情況,做好現場的平面布置,并報業主、監理審批。6、作好原始資料的調查分析,認真編制施工圖預算,做好分部工程的工料分析。7、編制實施階段的施工組織設計;并在其審批后,指導各分部分項的施工方案或作業設計的編制。優化施工方案,科學組織施工,按施工組織設計提出的機械使用計劃。合理配套有關作業用料、周轉工具和設備
45、等。8、組織技術交底,使各級人員熟悉工程情況,了解設計意圖,掌握規范及技術標準要求和施工方法。在施工中做到心中有數,確保工程質量,全面完成任務。9、及時統計材料、構配件,提出加工定貨數量、規格及日期計劃。10、強化經濟意識,加強技術與經濟的結合,采用先進和適用的施工技術和方法,推行標準施工工藝,落實降低材料消耗。11、檢查驗收紅線樁,引出保證樁,建立現場測量控制方格網;辦理商品混凝土委托,對商品攪拌站提出混凝土初凝、終凝時間和供應速度等要求,尤其是對水泥、外加劑、摻合料的堿含量,必須符合預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定中的有關技術指標,以保證混凝土的質量。6.5土方施工6.5.1土方施工注
46、意事項1.基坑土方開挖應采用分步開挖,每層土方開挖深度不大于1.5m;2.基坑坡面土方應預留100-150mm,采用人工修整;3.基坑底土方開挖時,應預留300mm,采用人工清理,基坑深度嚴禁超挖;4.分步開挖速度應在上層支護結構構件強度達到開挖階段的設計強度時,且面層噴射混凝土養護時間應大于2 天,方可下挖基坑;5.土方開挖除滿足上述要求外,還應滿足本地區的其他相關規定和法規要求。6.5.2土方出土計劃根據現場情況,基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角,馬道寬6m 左右,馬道放坡系數 1:6 左右。土方開挖由淺至深,分層開挖,出土方向從地下消防水池和地下鍋爐房基坑生產輔助樓東南方向出土。詳見附圖
47、。6.6主要資源配置計劃6.6.1勞動力配置計劃勞動力計劃表如下。序號專業班組名稱單位數量備注1 工程部管理人員人4 2 現場電工人1 3 排水班人2 4 鋼管樁施工班人4 5 土釘墻施工班人16 6 噴射砼班人12 7 合計43 6.6.2施工機械配置計劃機械設備配置如下:序號工程工程機械數量規格功率工作內容1土釘墻施工空壓機29m3/min55噴射砼使用注漿機21.8m3/h5鋼管注漿噴射砼機25m3/h5噴射砼灰漿攪拌機22鋼管樁施工班交流弧焊機48焊接鋼管土釘打孔鉆機150鋼管樁施工6.6.3施工機械管理(1)機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環節。機械設備的使用管理應
48、包括機械設備的正確選擇,合理的組合使用,適時的維護和保養等環節。這樣才能使機械設備在使用過程中保持良好的工作狀態,充分發揮生產效率,并延長使用壽命,保證安全生產。(2)在使用中必須嚴格按照機械設備的性能規定,不允許超性能使用,在施工方案允許的范圍內,選擇機械設備將考慮以下因素:a 機械設備的生產效率。所有機械的生產效率必須適應工程任務的要求,不應把工期壓縮的太短而造成各方面工作過于緊張,或不能充分發揮機械效率。b 機械設備必須保證工程質量,不能由于機械設備的性能不適應而采取一些不合理的措施,因而影響工程質量。c 選用輕便多功能的機械設備或稍加改裝就能適應工程需要的機械設備。d 機械設備的能源耗
49、費更少,要保證工程的正常運行和資源消耗的最小限度。e 機械設備對環境的影響要小,機械噪聲和排廢等都會對環境產生有害的影響,必須嚴加控制。f 合理的組合使用機械設備采用機械設備進行施工,一方面要注意發揮單機的效率,同時更應注意配套協調的組織工作,有效地發揮配套機組的作用。6.6.4施工原材料配置計劃(1)根據本工程基坑施工簡況、供料方式、施工地點及運輸條件、施工方法及施工進度、主要材料和機具的用量,臨時建筑及用料情況等。全面掌握整個工程的用料情況及大致供料時間。(2)根據施工生產部門編制的材料預算和施工進度計劃,及時編制材料供應計劃。組織人員落實材料名稱、規格、數量、質量與進場日期。掌握主要構件
50、的需用量和加工件所需圖紙、技術要求等情況。(3)按照施工組織設計平面圖和施工進度需要,分批組織材料進場和堆放,堆料位置應以施工組織設計中材料平面布置圖為依據。(4)根據防火、防水、防雨、防潮管理的要求,搭設必要的臨時倉庫。需防潮和其他特殊要求的材料,要按照有關規定,妥善保管。6.7施工質量計劃6.7.1質量管理目標本工程質量目標為確保本工程質量驗收達到一次合格等級標準。本工程施工過程中確立質量目標,精心組織,精心施工,切實落實“質量第一”的方針。6.7.2施工實驗本工程涉及到的實驗主要有:土釘抗拔實驗、混凝土試塊強度實驗、鋼筋力學性能實驗等。其中,土釘抗拔實驗由甲方委托第三方進行;其他實驗由施
51、工單位按照相關規范要求執行。6.7.3施工質量檢驗土釘墻施工質量檢驗應按照建筑基坑支護技術規程中的要求,對土釘的抗拔承載力、混凝土噴射面層的厚度、噴射混凝土現場試塊的強度進行質量檢測;具體檢測參照規范執行。6.7.4質量管理組織體系組織三級管理的質量管理組織體系,即第一級為具體操作班組質檢員,具體實施各項質量自檢保證制度;第二級為在工程工程監理制度下,工程技術負責人、工程質量員具體實施,負責對第一級管理人員的場外監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總;第三級為企業行政領導責任制下,企業總工程師負責,質檢部門具體實施,對第二級管理人員的監督檢查。6.7.5質量保證措施為使工程質量完滿的達到設計要求
52、,使基坑圍護在土方開挖、地下室施工過程中保證安全,制訂下述質量保證措施:主要原材料質量保證措施1、水泥:采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥,水泥進場時對其品種,級別,包裝號,出廠日期進行檢查,并對其強度,安定性及其他指標進行復驗,質量必須符合國家標準。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月者(快硬硅酸鹽超過一個月),應進行復驗,并按復驗結果使用。檢查數量:同一廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續進場水泥,袋裝 200T,散裝 500T為一批,每批抽樣不少于一次。2、商品混凝土的生產廠家就符合招標文件指定的廠家,并具有出廠合格證。對到達現場的商品混凝土首先驗收原材料檢測報告及配合比通知單,同時
53、坍落度須滿足設計要求,商品砼須攪拌透徹、和易性好、無離析。3、鋼材:進場鋼筋應全數進行表觀檢查,應平直,表面不得有裂紋,油污,無損傷,無顆粒或片狀老銹。對進場鋼筋檢查合格證書、出廠檢驗報告。生產廠家應符合招標文件中指定的廠家。按進場批次對鋼筋抽檢力學性能,焊接性能試件,其質量必須符合國家標準。入庫時必須不同規格,牌號分開堆放,并要有覆蓋,防污染措施。不合格的原材料不得用于工程結構中,并在2 日內清退出場。4、原材料檢驗、實驗計劃序號名稱送 檢 批 次1水 泥同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥,袋裝不超過 200T為一批,散裝不超過500T為一批,每批抽樣不少于 1 次。當在使用中對
54、水泥質量有懷疑或普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月必須重新取樣2砂以同產地、同規格400m3 或 600T為驗收批,不足 400m3或 600T也為一批3碎石以同產地、同規格300m3 或 600T為驗收批,不足 300m3或 600T也為一批4鋼筋同一牌號、同一規格,不大于60T為一批施工前準備工作質量保證措施1、開工前對新工人、新職員作好崗前培訓,并定期開展生產技能培訓,提高操作水平。2、由工程技術負責向全體人員作開工前技術交底,使全體職員對本職工作技術標準、操作要點、注意事項,并樹立“百年大計,質量第一”的觀念。3、測量人員對甲方提供基準點,進行復驗,并做好保護。所測樁、引測點,經質檢員自檢、
55、監理復驗,簽發測量復核單后方可使用。4、及時修改、補充施工組織設計,做到切實可行對施工具有指導性的高質量文獻。5、認真考察,選擇原材料供應商,確保施工期間原材料質量穩定,貨源充足。6、把好開工關,工程經理和技術負責開工前對準備工作進行自查,不合格堅決整改。合格后填寫開工申請單,報總監審批。施工過程質量保證措施1、堅持各道工序三級驗收制,即各道工序首先作業班長自檢,專業施工隊驗收,最后由工程部質檢員復檢,合格后,填寫相應的中間檢驗申請,向監理申報驗收。2、堅持各道工序驗收合格,才能進行下道工序的原則。3、每天 16:0017:00 召開生產例會,分析研究施工中出現的問題,制定新一輪措施,提高工程
56、質量。6.7.6雨季施工本工程施工中,適逢一個雨期,開工前必須提前做好雨期施工的各項準備工作。1、雨季施工,要有一定數量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量過大應暫停室外施工。下雨時使用防水薄膜(彩棚布)覆蓋斜坡面。雨過后應及時做好基坑積水的處理工作。2、施工場地四周排水溝要及時疏通,并備好不少于10 只的抽水機。雨期、汛期加強抽水,確保施工正常進行。工作場地、運輸道路應采取適當的防滑措施確保安全。3、噴砼施工前應了解2-3d 的天氣預報,盡量避開雨天,以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。4、雨天時如必須進行鋼筋焊接時,應搭設防雨棚后方能進行。5、機電設備應采取防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,
57、機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠,機械設備應有防雨棚,其電源線路要絕緣良好,要有完善的保護接零。6、已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕,并作好防腐措施。7、安排落實專用防臺、防汛物資,放在專用倉庫內備用,不得挪作他用。防臺、防汛期間,每天安排不少于2 人輪流值班,發現險情及時上報,并組織力量及時搶救。8、現場機械、加工場搭設防雨操作棚,材料存放地采取防雨、防潮措施,各種機具設備、電閘箱除有防雨防潮措施外,并安裝漏電及接地保護裝置,定期檢查、測試。9、雨季施工時,如確需噴射砼,應增大速凝劑用量,加快砼凝固速度。6.7.7夜間施工1、夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作,不亂堆
58、物,保持工作面上整潔。2、夜間嚴禁進高空危險作業,以確保安全。如有特殊情況,需經工地負責人批準,并采用相應措施后方可進行。3、施工用水、電線路盡可能排放整齊,不準亂拖亂拉,以防出意外事故。第7章 安全生產7.1安全生產管理目標無重大傷亡事故;年(月)均負傷事故頻率小于1;無機械設備事故和管線損壞事故;安全管理規范,內外業資料齊全。7.2安全生產及保證措施1、施工現場必須認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產,必須管安全”的原則。建立安全管理生產責任制。2、建立并認真執行安全交底制度,班前安全活動制度。3、進入施工現場施工人員必須戴好安全帽,現場臨時搭設的腳手架,支撐桿必須穩固。4、
59、土方坍落和滑坡是本工程最容易發生的安全隱患。在危險處設置醒目警示標志。施工過程中設專人對邊坡進行監測。5、施工前應提前做好防雨準備工作,遇雨天應停止施工,對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護,雨后復工須認真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施,之后才能施工。6、施工現場要做到及時清理,保持場容整潔,道路暢通。7、施工期間嚴格遵守安全用電操作規程。8、認真貫徹執行國家有關安全生產和文明施工的規定,確保支護施工順利進行。7.3基坑施工安全保證措施1、基坑邊 5M 范圍內禁止堆放工程材料、設備。2、重型車輛、動荷載、振動荷載、應遠離基坑邊,坑邊附加荷載應小于15kpa。3、因本次設計計算未考慮重型車
60、輛、混凝土泵車及混凝土泵施工時的動荷載,如因施工需要,安排行馳及停泵車時,應先與設計方聯系,待出具加固方案后實施。4、對基坑附近的管道,特別是自來水管,污水(雨水)管、煤氣管等,應先做好標記或提供位置圖,施工中嚴加保護,嚴禁在施工中給予損壞。5、土方開挖、支護施工應分段進行,土方開挖后應盡量減少基坑邊坡暴露時間,遇雨天應大面積覆蓋,同時在坡腳堆載以防止滑坡。6、植釘時遇礫石、磚塊、管網或地下構筑物時,孔位及其下傾角可以調整。7、護坡坡腳的處理:噴射混凝土面層伸入基坑底標高下至少0.3m,以形成護腳。8、基坑支護完畢,甲方應及時進行后序施工,同時做好有序排水,防止水浸滲入坡腳底下。7.4施工機械
61、安全管理1、使用和維護應做到:為保障機械設備在施工現場安全運行,首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。施工現場負責為機械設備進入現場作業而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件,并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素,需夜間作業的設置充足的照明。機械設備進入現場的作業點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。2、小型機械的管理(1)攪拌機及砂漿機應做到:搭設防雨操作棚,機體架設安裝堅實平穩;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩安全可靠有效;操作人員持證上崗操作;有良好的單獨
62、接地,接地電阻符合規定;攪拌機操作桿裝有保險裝置,進料斗有掛鉤及鏈;攪拌機拉鏟使用安全電壓;砂漿機筒體防護棚齊全,出料配備圓盤式手轉盤。(2)手持電動機具應做到:單獨安裝漏電保護器;防護罩殼齊全有效;外殼有效接地或接零;橡皮電線不得破損。(3)焊機應做到:有可靠的防雨措施;一、二次線(電源、龍頭)接線處有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子;有良好的接地或接零保護;配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。(4)水泵應做到:電源線不得破損;有良好的接零保護裝置;單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。7.5施工用電安全管理1、一般規定(1)現場施工用電采用三相五線制。(2)配電箱設置總開關,同時做到一機一閘一漏電保護器
63、。(3)照明與動力用電分開,插座上標明設備使用名稱。(4)電纜線及支線架空或埋地,架空敷設采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。(5)移動電箱內動力與照明分箱設置。(6)照明使用安全電壓,施工用電編制施工方案,并有可靠的安全技術措施,上報審批后才能進行。(7)施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度,現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理,發現問題立即解決。(8)凡是觸及或接近帶電體的地方,均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。(9)電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。(10)所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏
64、電保護開關。(11)十分潮濕的場所使用安全電壓,設置醒目的電氣安裝標志,不使用無有效的安全技術措施的電氣設備。(12)電線和設備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收,合格后方可使用。(13)經常對職工進行電氣安全教育,未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。2、安全保證措施(1)電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空,隔20、40m 設一個 100A 的施工電箱。臨時施工用電線架用絕緣子固定接入,在每個施工段配置一施工電箱。(2)電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。(3)所使用的配電箱是符合JGJ59-2005規范要
65、求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。(4)開關箱的電源線長度不大于30m,并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過 3m。(5)所有配電箱、開關箱都編號,箱內電氣完好匹配。(6)工作接地的電阻值不大于4 歐姆。(7)保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10 歐姆。并由電工每月檢測一次,做好原始記錄。第8章 基坑監測8.1監測目的1、為基坑周圍環境進行及時、有效的保護提供依據。2、驗證支護結構設計,及時反饋信息,指導基坑開挖和支護結構的施工。3、將監測結果反饋設計,為其它區的優化設計提供依據。8.2監測工程1、邊坡頂部(樁頂)水平位移;2、邊坡頂部(樁頂)豎向位移;3、
66、基坑周邊地面沉降監測;4、基坑周邊道路沉降、裂縫監測。5、地下水位變化監測。8.3測點布置1、基準點基準點應設在基坑開挖變形影響范圍以外,通視條件良好并便于保存的穩定位置。對于本工程,在距基坑邊緣50m 處設置三個位移觀測基準點。2、觀測點:基坑坡頂的水平位移和垂直位移觀測點沿基坑周邊布置,觀測點間距取 20m,水平位移觀測點同時作為垂直唯一的觀測點。觀測點采用鋼釘設置在基坑邊的邊坡上,每邊至少三個。詳見設計基坑平面布置圖。8.4監測方法和監測精度8.4.1監測方法及精度要求:1、初始值:基坑工程監測工作的準備工作應在基坑開挖前完成。應在至少連續三次測得的數值基本一致后,才能將其確定為該工程的
67、初始值。2、坡頂垂直位移觀測觀測儀器采用蘇一光DSZ2水準儀 FS1測微器及銦瓦水準標尺。采用二級水準測量進行觀測,其精度指標為:觀測點測站高差中誤差 0.5mm;附合閉合差 0.3n(1/2)mm(n 為測站數)3、坡頂水平位移采用拓撲康 GTS 332N全站儀建立坐標系統,通過直接觀測點位坐標值來確定水平位移。觀測點坐標中誤差不大于 1.0mm。4、地下水位變化通過水位觀測井用水位計觀測。水位計標尺最小讀數不大于10mm。8.4.2觀測要求同一工程每次觀測時,宜符合下列要求:1、采用相同的觀測路線和觀測方法;2、使用同一監測儀器和設備;3、固定監測人員。8.4.3巡視檢查基坑工程使用和施工
68、期內,安排專人進行巡視檢查,對基坑的支護結構、施工工況、周邊環境、監測設施等進行巡視檢查,并做好記錄。巡視檢查如果發現異常和危險情況,應及時通知總包單位和其他相關方。8.5監測頻度1、坡頂水平位移監測:基坑開挖前3 步深度在 5m 以內,可每 2d 觀測一次,基坑開挖至 5m 以下及基坑開挖完成后一周內,每天觀測一次。基坑開挖至基底后一周后無明顯位移時,可適當延長觀測周期,每510d 觀測一次。2、坡頂垂直位移及底面沉降觀測:在基坑降水時和在基坑土開挖過程中應每天觀測一次。混凝土底板澆完10d 以后,可每 23d 觀測一次,直至地下室頂板完工和水位恢復。此后可每周觀測一次至回填土完工。3、當出
69、現下列情況之一時,應進一步加強監測,縮短監測時間間隔,加密觀測次數,并及時向施工、監理和設計人員報告監測結果:(1)監測工程的監測值達到報警標準;(2)監測工程的監測值變化量較大或速率加快;(3)基坑及周圍環境中大量積水、長時間連續降雨、市政管線出現泄漏;(4)基坑附近地面荷載突然加大;(5)臨近的建筑物或地面突然出現大量沉降、不均勻沉降或嚴重開裂。(6)當有危險事故征兆時,應連續監測。施工進程基坑監測頻率開挖深度5.0m1 次/2d5.0m1 次/1d底板澆筑后時間(d)71 次/2d7141 次/3d14281 次/5d281 次/10d8.6監測報警基坑及支護結構監控報警值以累計變化量和
70、變化速率兩個值控制,累計變化量的報警指標不應超過設計限制。本基坑坡頂水平位移報警值設為24mm,水平位移速率報警值設為連續三日大于2mm/d。周圍建筑物報警值以累計變形量、變形速率、差異變形量并結合裂縫觀測確定。當出現下列情況時,應立即報警:(1)周圍建筑物砌體部分出現寬度大于1.5mm 的變形裂縫;(2)附近地面出現寬度大于10mm 的裂縫;(3)在施工中,若變形達到報警值時,停止施工,采取相應措施,改變施工方案,避免位移繼續發展。監測方法與報警值如下表:監測工程監測儀器報警值精度要求累計值變化速率坡頂水平位移全站儀70mm15mm/d監測點坐標中誤差中誤差3.0坡頂豎向位移水準儀70mm1
71、0mm/d監測點測站高差中誤差1.5周圍地表沉降水準儀60mm10mm/d地下水位水位計1000mm500mm/d測量精度不低于10mm8.7數據記錄、處理及監測成果1、外業觀測值和記事工程,必須在現場直接記錄于觀測記錄表中。記錄表中任何原始記錄不得擦去或涂改,原始記錄不得轉抄。2、觀測結果超過限差時,應進行重測。3、對各周期的觀測數據及時處理,選取與實際變形情況接近或一致的參考系進行平差計算和精度評定。4、對變形的分析應將變形大小和變形速率結合起來,考察其發展的趨勢,并做出預報。5、提交當日報表及監測報告。報表中一般包括以下內容:標題應標明監測內容、測試日期與時間、報告編號等。測試數據和成果
72、應提供測點編號、初始值、本次測試值、較上次測試的增量值、變化速率等。對監測值的發展及變化情況進行分析和評述,當接近報警值時應及時通報現場經理、施工人員,提請有關部門關注。第9章 應急預案9.1基坑危險源的分析為確保正常施工,預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生,事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失,必須進行風險分析和預防。本工程基坑圍護施工作為分部工程,根據支護體系特點及地質情況,在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上,確定本工程重大危險因素是 基坑坍塌;基坑結構們移過大或由降水引起的不均勻沉降導致附近已有設施的破壞道路、管線
73、斷裂;由于土體卸載而引起的不均勻豎向位移(過大的差異沉降會引起結構次應力將對原結構體系產生危害性影響);基坑開挖過程中出現坑壁滲水或至坑底出現的涌水、涌砂現象,從而造成基坑大范圍積水,從而導致基坑邊坡失穩。9.2施工各類應急預案為了積極應對施工過程中可能發生的事故,加強突發事故處置的綜合能力,提高應急救援的快速反應和協調水平,確保迅速有效地處置各類事故,把損失降低到最低程度,控制事故擴大本工程施工期間按如下預案實施。9.2.1機械傷害應急預案(1)機械傷害事故事故發生,工程部成立義務小組,由工程經理擔任組長,工程付經理,工程總工及安全員,各設備人員為組員,主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶
74、救或處理,工程管理人員及后勤人員,協助做好相關輔助工作。(2)發生機械傷害事故后,由工程經理負責現場總指揮,發現事故發生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向公司有關部門或醫院打電話搶救,同時通知工程付經理、工程工程師組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員立即外搶救工作,相應人員迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。(3)事故后處理工作:查明事故原因及責任人;以書面形式向公司寫出報告,包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓
75、名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位;制定有效的預防措施,防止此類事故再次發生;組織所有人員進行事故教育;向所有人員宣讀事故結果,及對責任人的處理意見。9.2.2觸電事故應急預案(1)脫離電源對癥搶救,當發生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源。迅速急救,關鍵是 快。(2)對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:如果觸電地點附近有電源開關或插銷,可立即拉開電源開關或拔下電源插頭,以切斷電源;可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源;當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、
76、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。(3)對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關部門停電;帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關;用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。(4)觸電者如果在高空作業時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害:如果觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電者安靜休息、,不要走動,嚴密觀察并送醫院;如故觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應將觸電者抬至空氣暢通處,解開衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣
77、服墊在身下,使其頭部比肩稍低,一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難,發生痙攣,應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救;如果觸電者傷勢較重,呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止,應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,并送往醫院。在送往醫院的途中,不應停止搶救,許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的;人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態,通常都是假死,萬萬不可當作死人草率從事;對于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運問題,很多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運不當,如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡;對于假死的觸
78、電者,要迅速持久的進行搶救,有不少的觸電者,是經過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡,停止搶救。(5)事故后處理工作:查明事故原因及責任人;以書面形式向上級寫出報告,包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位;制定有效的預防措施,防止此類事故再次發生;組織所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結果,及對責任人的處理意見。9.3基坑工程專項應急預案9.3.1圍護體滑移應急措施根據監測信息,如發現圍護體位移超過容許值,應即采取如下措施阻止位移:1)坑外卸荷,具體辦法
79、同上相關措施。2)在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓載。3)位移較大并有發展趨勢時,可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐,可用型鋼或堅固的木料支撐。4)必要時可采取增加或加長水平土釘的措施,可酌情在松動的圍護體內設置豎向土釘(注漿)。9.3.2坑底土體隆起的應急措施1)由于圍護體滑移造成的坑內土體隆起,應采取處理圍護體滑移的措施,同時用重物(疊袋、回填土)壓制隆起的土體。2)由于淤泥繞過圍護體流向坑內造成的土體隆起,應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時,對圍護體進行加固。設置豎向土體(注漿)加固圍護體的有效措施。9.3.3周邊道路或地下管線破壞的應急措施1)加強施工監測,實行信息化施工;2)發生支護位
80、移或坑內土體隆起時,應即采取措施處理。9.3.4地表裂縫的應急措施1)及時查明地下裂縫原因,采取相應措施阻止裂縫的發展;2)及時用濃水泥漿灌縫,并增設測點加強監測工作。9.3.5圍護結構位移過大若發現圍護結構位移過大,應立即暫停開挖,并緊貼土面設置臨時支撐,然后對已經設置的支撐逐根復加預應力,同時應對周圍建筑物設置跟蹤注漿孔,采用跟蹤注漿的方法減少其沉降。9.3.6土方開挖過程中導致周邊管道損壞如果發現水、電、通信光纜、煤氣管道損壞的,要立即報告單位應急負責人。應急負責人現場總指揮,即刻組織迅速封鎖(事故)事件現場,將事故點 20M 內進行維護隔離,采取臨時措施將(事故)事件的損失及影響降至最
81、低點,并電話通報公司應急小組。安全員立即撥打本市自來水保修中心電話、撥打本市供電急修電話、撥打本市通信光纜、煤氣管道急修電話“112”。電話描述清如下內容:單位名稱、所在區域、周圍顯著標志性建筑物、主要路線、候車人姓名、主要特征、等候地址、所發生(事故)事件的情況及程度,隨后到路口引導救援車輛。公司應急小組副組長到達事件現場后,立即組織事件調查,并將事件的初步調查通報公司應急小組組長。公司應急小組組長接到事件通報后,上報當地主管部門,等候調查處理。9.4信息化施工基坑開挖過程中,應做到信息化施工,基坑開挖期間,根據大量的監測數據,利用理論和數值反分析工具預測報下一步開挖引起的支護結構位移和變形
82、及地面沉降的發展,隨時掌握支護結構的位移和地面沉降情況,及時預報施工中出現的問題,判斷結構可能產生變位的原因,信息化指導施工,為有關單位研究對策和采取措施提供依據,防止過大變形和沉降的發生,確保結構本身及周圍環境的安全。9.5基坑坍塌事故的急救:基坑施工應采取信息化施工方法,基坑發生坍塌先兆時,經分析認為采取有力措施可保證基坑穩定時,應迅速采取措施。如無法保證其安全,應首先撤離坑底的施工人員;其次切斷可能坍塌區的電源;再次將設備等轉移到安全地帶。基坑坍塌時,如發生人員受傷,經簡易救護后,應立即送往醫院救護。待基坑坍塌基本穩定后,將設備清理到安全地帶。發生基坑坍塌的工程,工程部應立即分析近期可能再次發生坍塌的地段,并迅速將人和設備從可能發生坍塌的地段撤離,同時立即向公司匯報。公司總工程師等領導到工程現場進行研究,進一步對基坑坍塌的安全性進行論證,并組織工程部拿出下一步工作方案。基坑支護施工的工程部,必須備用一定的草袋、鋼管、圓木、水泥、水玻璃、注漿設備等搶險物資,并組織預備搶險隊。為防止基坑開挖后出現事故能及時撤離現場并起動應急預案,基坑開挖過程中及開挖后,基坑周邊應設置至少二個垂直通道,現場應有一定的應急物資及機械器具。附圖一:施工工期計劃橫道圖附圖二:施工現場平面圖附圖三:出土計劃圖