1、1 常州藥明康德新藥開發(fā)有限公司一期工程通風(fēng)與空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)作為常州藥明康德新藥開發(fā)有限公司一期工程通風(fēng)與空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性文件，根據(jù)業(yè)主所提供的施工圖紙及相關(guān)資料和本公司的標(biāo)準(zhǔn)工作程序而編制的，闡述了工程概況、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員、機(jī)械安排、主要施工方案、質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度、安全及文明施工措施，作為對(duì)貴工程質(zhì)量和進(jìn)度保證的文件，對(duì)內(nèi)實(shí)施質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量、工期的依據(jù)。一、工程及概況及功能設(shè)計(jì)工程名稱：常州合全新藥生產(chǎn)和研發(fā)中心項(xiàng)目工程地址：常州市新北區(qū)建設(shè)單位：常州合全藥業(yè)有限公司本工程內(nèi)有行政管理中心及會(huì)議室、研發(fā)樓、1#甲類庫(kù)、2#甲類庫(kù)、5#甲類庫(kù)、2#生產(chǎn)

2、車間、83#綜合樓、污水處理機(jī)械室、化學(xué)品庫(kù)、1#門衛(wèi)、3#門衛(wèi)、4#門衛(wèi)、5#門衛(wèi)、垃圾房、動(dòng)力中心、成品庫(kù)及包裝材料庫(kù)。1.行政管理中心及會(huì)議室空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)采用舒適性區(qū)域采用變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)+新風(fēng)系統(tǒng)；衛(wèi)生間設(shè)置排氣扇，房間換氣次數(shù)8 次；空調(diào)冷熱源由變頻多聯(lián)機(jī)外機(jī)提供。防火及防排煙系統(tǒng)中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電源。本建筑一層至五層走道采用一套排煙系統(tǒng)。2.研發(fā)樓空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中凈化區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求和生產(chǎn)的同時(shí)性合理劃分空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)先后經(jīng)過粗效、中效兩級(jí)過濾（級(jí)別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調(diào)機(jī)

3、箱負(fù)擔(dān).空調(diào)高效過濾器裝在系統(tǒng)末端，采用保溫高效過濾送2 風(fēng)口的形式。舒適性區(qū)域采用兩管制風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)房間設(shè)置排風(fēng)機(jī)，補(bǔ)風(fēng)采用無動(dòng)力盤管進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)。空調(diào)冷熱源均由動(dòng)力中心供給；防排煙系統(tǒng)中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電源，本建筑一層至四層走道采用一套排煙系統(tǒng)。3.1#甲類庫(kù)、2#甲類庫(kù)、5#甲類庫(kù)凈化，空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的易燃易爆介質(zhì)合理劃分空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過粗效過濾（G4）。粗效過濾和空氣焓濕處理由空調(diào)機(jī)箱負(fù)擔(dān)。送風(fēng)方式采用雙層百葉頂送風(fēng)。主管設(shè)手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥。空調(diào)冷熱源均由動(dòng)力中心供給。4.2#生產(chǎn)

4、車間凈化，空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中凈化區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求和生產(chǎn)的同時(shí)性合理劃分空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)先后經(jīng)過粗效、中效兩級(jí)過濾（級(jí)別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調(diào)機(jī)箱負(fù)擔(dān).空調(diào)高效過濾器裝在系統(tǒng)末端，采用保溫高效過濾送風(fēng)口的形式；舒適性區(qū)域采用兩管制風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)；空調(diào)冷熱源均由動(dòng)力中心供給。防排煙系統(tǒng)中空通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電源。5.83#綜合樓空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中舒適性區(qū)域采用兩管制風(fēng)機(jī)盤管+新風(fēng)系統(tǒng)；空調(diào)冷熱源均由動(dòng)力中心供給；防排煙系統(tǒng)中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電

5、源。6.污水處理機(jī)械站空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中化驗(yàn)室和控制室設(shè)計(jì)分體空調(diào)系統(tǒng)，新風(fēng)靠門窗縫隙滲透補(bǔ)充新風(fēng)，變電間、配電間、風(fēng)機(jī)房、加藥間、設(shè)備間、衛(wèi)生間設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)；7.化學(xué)品庫(kù)凈化，空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)經(jīng)過粗效過濾（G4）。粗效過濾和空氣焓濕處理由空調(diào)機(jī)箱負(fù)擔(dān)。送風(fēng)方式采用方型散流器頂送風(fēng)。冷熱源均由動(dòng)力中心供給。8.1#門衛(wèi)室、3#門衛(wèi)室、4#門衛(wèi)室、5#門衛(wèi)室空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中管理室和接待室設(shè)計(jì)分體空調(diào)系統(tǒng)，新風(fēng)靠門窗縫隙滲透補(bǔ)充新風(fēng)，衛(wèi)生間設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)。5#門衛(wèi)預(yù)留間和儲(chǔ)存間設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)。9.垃圾費(fèi) 1 和 2 設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)。10.動(dòng)力中心空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中舒適性區(qū)域采用兩管制風(fēng)機(jī)

6、盤管+新風(fēng)系統(tǒng)；溫濕度控制區(qū)域空調(diào)，采用全空氣系統(tǒng)；空調(diào)能熱源均由本單體供給；空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電源。本單體一層走廊1、變配電間，二層熱水制備、總更內(nèi)走廊和走廊采用機(jī)械排煙，設(shè)置五臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)，其余一層冷凍機(jī)房、水泵房，二層空壓、包材倉(cāng)庫(kù)、備品備件庫(kù)，房間采用自然排煙。3 11.成品庫(kù)及包裝材料庫(kù)凈化，空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)中凈化區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求和生產(chǎn)的同時(shí)性合理劃分空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)先后經(jīng)過粗效、中效兩級(jí)過濾（級(jí)別分別為G4、F8）。粗、中效過濾和空氣焓濕處理由空調(diào)機(jī)箱負(fù)擔(dān).空調(diào)高效過濾器裝在系統(tǒng)末端，采用保溫高效過濾送風(fēng)口的形式

7、，溫濕度控制區(qū)域空調(diào)，采用全空氣系統(tǒng)，空調(diào)冷源由動(dòng)力中心供給，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)電源必須與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，切斷所有風(fēng)機(jī)電源，本單體一、二層采用自然排煙，三層內(nèi)走道采用機(jī)械排煙，設(shè)置一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)。二、施工部署1 施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。做好施工機(jī)械、辦公用品進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。計(jì)劃在2014年 10 月 14 日左右進(jìn)場(chǎng)。2 施工準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)后在一周內(nèi)按照目標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的、科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，完成施工前的圖紙深化工作。在這個(gè)階段的施工主要任務(wù)是展開各類支吊架制安，風(fēng)管預(yù)制等工作。該階段還應(yīng)充分進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備與物質(zhì)準(zhǔn)備工作，特別是圖紙深化工作，對(duì)各管線的位置、標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃。

8、設(shè)備材料采購(gòu)渠道、合格供應(yīng)商的選擇確定，均應(yīng)在此階段作出恰當(dāng)?shù)陌才拧? 正式施工期。預(yù)計(jì)在2014 年 10 月 15 日左右進(jìn)入全面的施工期。確保階段性目標(biāo)進(jìn)度控制計(jì)劃得到實(shí)現(xiàn)。一方面要保證工期，使工程盡早交付業(yè)主，另一方面又要保證施工連續(xù)性，不造成窩工。（1）以通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為優(yōu)先施工系統(tǒng)，以分棟分層作為一個(gè)個(gè)施工區(qū)域，把動(dòng)物房每層分成三個(gè)作業(yè)段，以分區(qū)域、分系統(tǒng)、分作業(yè)段組織施工綜合安排。（2）組織配合施工，穿插作業(yè)重點(diǎn)部位搶工：在吊頂內(nèi)工作優(yōu)先施工，在此階段，應(yīng)做好各個(gè)作業(yè)面的規(guī)劃，充分調(diào)動(dòng)各項(xiàng)資源，以利于短時(shí)間內(nèi)完成各系統(tǒng)的安裝，盡早為墻、頂精裝創(chuàng)造隱蔽條件，避免4 互相影響，提高工作

9、效率。（3）推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，安裝施工中應(yīng)大量采用電、液動(dòng)小型工具，通風(fēng)管件制作采用共板法蘭機(jī)械加工，以提高機(jī)械作業(yè)水平。(4)風(fēng)口安裝及調(diào)試工作計(jì)劃在2014年 11 月 10 日至 2008 年 11月 30 日左右。主要是完成系統(tǒng)末端裝置如風(fēng)口安裝，以及凈化系統(tǒng)的吹掃，高效過濾器風(fēng)口的安裝。在此階段一方面應(yīng)加強(qiáng)與裝飾的協(xié)調(diào)配合，另一方面與其它各專業(yè)工種作業(yè)時(shí)間、作業(yè)區(qū)域、成品保護(hù)、地盤驗(yàn)收移交，以充分利用各個(gè)作業(yè)區(qū)域的空間、時(shí)間資源。(5)竣工驗(yàn)收工作。在2014 年 12 月 30 日前結(jié)束，主要進(jìn)行一些細(xì)部處理，確保工程一次驗(yàn)收合格。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目

10、負(fù)責(zé)人顧徐江通風(fēng)施工員通風(fēng)施工員曹衛(wèi)峰曹江制作組安裝組張 宏 軍曹江5 四、施工協(xié)調(diào)管理（1）與業(yè)主單位的配合 1)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)按工程進(jìn)度及工期實(shí)際情況，由我司在開工后兩周內(nèi)向業(yè)主提交詳細(xì)的供貨時(shí)間，以便業(yè)主提前落實(shí)。2)甲供設(shè)備、材料到場(chǎng)后，我單位應(yīng)積極配合供應(yīng)商的卸車和開箱驗(yàn)收，并做好開箱驗(yàn)收記錄。3)施工單位專業(yè)施工員，與業(yè)主單位工程部專業(yè)人員進(jìn)行對(duì)口聯(lián)絡(luò)；隨時(shí)接受來源于業(yè)主方面的修改意見，以便在第一時(shí)間內(nèi)解決問題，使修改意見以最快的速度落實(shí)施工。4）所提供的材料及物品質(zhì)量都應(yīng)在使用之前得到工程部的批準(zhǔn)。(2)各專業(yè)之間的配合1)通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣、內(nèi)裝的配合。各專業(yè)本著

11、小管道讓大管道，有壓管讓無壓管，水電風(fēng)管分層敷設(shè)、檢修方便的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整管道、電氣線路、走向及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。2)隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。3)設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣配合；空調(diào)調(diào)試應(yīng)組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。5）主動(dòng)與各專業(yè)單位之間協(xié)調(diào)工作，協(xié)調(diào)各管線的位置、標(biāo)高，6 合理安排施工作業(yè)面，杜絕各自為戰(zhàn)而造成施工混亂

12、現(xiàn)象，減少返工、窩工現(xiàn)象，確保工期得到保證。6）為其他專業(yè)單位提供施工的便利，在他們提出要求時(shí)提供使用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備。與內(nèi)裝單位一起負(fù)責(zé)各種管線安裝之間施工圖紙的協(xié)調(diào)。五、主要施工機(jī)械選用表序設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1 共板法蘭風(fēng)管加工機(jī)1 廣東03年3 2 咬口機(jī)YZA-10 2 上海99年1.5 3 電動(dòng)剪刀2 上海00年2 4 交流電焊機(jī)BX-300/500 4 上海02年24KVA 5 氣焊裝置2 03年6 砂輪切割機(jī)2 上海03年2.2 7、搖臂臺(tái)鉆、臺(tái)鉆25 19 2 杭州99年7 8 手電鉆613 4 上海03年0.33 9 電動(dòng)套絲機(jī)1

13、/2”4”3 上海02年0.8 10 試壓泵01.6Mpa 2 上海00年2.2 11 沖擊電錘625 6 上海02年0.62 12 水平儀2 上海03年13 施工用配電箱動(dòng)力、照明8 上海02年14 風(fēng)速儀1 上海02年六、主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表單位：人序號(hào)專業(yè)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備安裝調(diào)試、整理竣工驗(yàn)收1.通風(fēng)工34 4045 46 23 2.焊工2 46 2 2 3.保溫工1520 23 2 4.其他工種2 5 2 1 8 七、各項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1.設(shè)備安裝1.1 風(fēng)機(jī)安裝1.1.1 風(fēng)機(jī)安裝(1)安裝前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，仔細(xì)核對(duì)風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，應(yīng)檢查風(fēng)

14、機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的減震裝置是否良好，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管連接處需加裝柔性連接管，風(fēng)管不得直接連接于風(fēng)機(jī)箱。(2)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，機(jī)箱不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)箱變形。(3)風(fēng)機(jī)箱安裝時(shí)需要用減震墊或減震吊架，以減少振動(dòng)，降低噪音。1.1.2 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，全面檢查手動(dòng)盤車，供電電源相序正確后可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2 小時(shí)。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間后檢查，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)其表面溫度，溫度值須滿足技術(shù)文件要求；如超值查找原因，排除故障，重新試運(yùn)轉(zhuǎn)至符合要求。1.2 空調(diào)機(jī)組1.2.1空調(diào)機(jī)組安裝前，應(yīng)檢查各功能段是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)

15、應(yīng)無雜物。1.2.2空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)采用避震措施，吊掛式空調(diào)機(jī)采用彈簧減震器。1.2.3 機(jī)組下部的冷凝水管，要有水封，高差一般為10cm，9 與外管路連接應(yīng)正確、順直，保持水管暢通。1.3 風(fēng)機(jī)盤關(guān)安裝1.3.1 安裝前首先檢查機(jī)組外部是否完整無損，并在安裝前進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。1.3.2 風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)有1/500 坡度，并坡向凝結(jié)水的排水方向,吊桿與吊耳應(yīng)保持垂直，并必須鎖緊上、下螺母或鎖母。風(fēng)機(jī)盤管不得承受外裝水管和風(fēng)管的重量,機(jī)組出風(fēng)口與送風(fēng)管采用柔性連接。1.3.3 風(fēng)機(jī)盤管的過濾器應(yīng)裝在托盤之上,便于以后的清洗。1.3.4 考慮到負(fù)壓關(guān)系，冷凝水排水管必須安裝U型

16、存水彎后通下水道。為使冷凝水排放通暢，排水管道應(yīng)有1/25-1/50傾斜率。1.3.5 接電源時(shí)先打開有銘牌的側(cè)面板,按接線圖要求,接通電源后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與調(diào)節(jié)開關(guān)一致。2 舒適性通風(fēng)、空調(diào)安裝2.1風(fēng)管制作與安裝的工藝流程：2.1.1 風(fēng)管在加工時(shí)，共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為6162mm，剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm 來確定，先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭，當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm 以下時(shí)，可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作，風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口下

17、料咬口共板法蘭成型架臺(tái)合片角件固定風(fēng)管成型10 時(shí)，可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度，也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為5658mm。2.1.2 利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。2.1.3 在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼（用專用模具和60噸沖床沖壓成型）。2.1.4 在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封墊料。2.1.5 法蘭的組合：用四個(gè)M8H20 的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭

18、的強(qiáng)度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm 左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm 左右,法蘭邊長(zhǎng)為1500mm 的用4 個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在900mm1200mm 之間的用3 個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)為 600mm 的用 2 個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在450mm 以下的,在中間用1 個(gè)法蘭夾。2.1.6 共板式無法蘭連接的技術(shù)要求:a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量,如法蘭面損壞,扭曲不平等。c

19、.兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接各堅(jiān)固四個(gè)角碼上的螺栓。11 d.風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持90 度直角,過大或過小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上的不便。e.風(fēng)管在安裝前先做漏光試驗(yàn)，合格后方可安裝。2.2部件安裝2.2.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的多葉閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的部位，閥件安裝應(yīng)錯(cuò)開吊架位置。2.2.2防火閥有水平、垂直、左式或右式之分，安裝時(shí)不能錯(cuò)裝，并注意氣流方向，為防止防火閥的易熔件脫落，易燃片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。2.2.3 各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。2.2.4 柔性短管的安裝應(yīng)松緊

20、適度，不能扭曲，安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)被吸入而減小截面尺寸，嚴(yán)禁以柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管和變徑管。2.2.5 散流器百葉風(fēng)口成排安裝較多，所以在風(fēng)管吊裝時(shí)首先應(yīng)抓好吊裝的標(biāo)高關(guān)，風(fēng)口開孔時(shí)應(yīng)先拉線定位后開孔，安裝時(shí)再抓好散流器的垂直度，從而保證風(fēng)口散流器安裝成排成線，標(biāo)高一致。2.2.6 高效過濾器風(fēng)口在吊頂上安裝4 點(diǎn)帶花蘭螺栓吊桿拉緊的方式,吊頂與風(fēng)口翻邊間用閉孔海綿橡膠封墊。2.3 保溫（1）風(fēng)管保溫本工程采用橡塑保溫12 2.3.1 保溫材料下料時(shí)，要注意使其兩個(gè)長(zhǎng)邊夾住短邊，對(duì)于正方形風(fēng)管要使上下兩邊夾住兩個(gè)立邊。2.3.2 在管外壁和橡塑板上分

21、別均勻刷上專用膠水，稍候片刻待其微干后將其微干后將其粘合上。2.3.3 對(duì)外觀進(jìn)行檢查，如有不合適之處及時(shí)修補(bǔ)。3 凈化空調(diào)安裝3.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)除了以上要求外，還必須符合以下要求執(zhí)行：3.1.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管、部件及設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷。存放應(yīng)采取措施，避免積塵。3.1.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件及設(shè)備在制作和安裝過程中，應(yīng)保證嚴(yán)密。風(fēng)管咬口縫、翻邊四角處等應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污。3.1.3 潔凈風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)其接縫處、裝配式潔凈室的裝配接縫處，應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。3.1.4 風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按

22、設(shè)計(jì)要求選用，風(fēng)管不得有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800MM時(shí)，其底邊不得有縱向拼縫。3.1.5 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。3.1.6 加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處應(yīng)涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍。3.1.7 柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和13 不產(chǎn)生靜電的材料制作，光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般取 150250mm。3.1.8 風(fēng)管、靜壓箱、和部件必須保持清潔。制作完畢用酒精將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。經(jīng)密封后的風(fēng)管安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接

23、好接頭，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。3.1.9 法蘭密封墊料不得使用石棉類材料，密封墊料應(yīng)盡量減少接頭。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。3.2 風(fēng)管及附件的清洗：風(fēng)管及附件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。3.2.1清洗用材料A、潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合要求。（見下表）材料 名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗劑適用于清洗潔凈廠房用綢布塑料薄膜厚 0.1mm 封箱帶寬：50mm 厚：0.1mm 純水10M 以上其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性14 3.2.2作業(yè)條件：A、清洗場(chǎng)地要求封閉隔離，無塵土。清洗場(chǎng)地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保

24、護(hù)材料（如橡膠板、塑料板等）每天至少清掃擦拭23 次，保持場(chǎng)內(nèi)干凈無塵。B、清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。C、清洗、漏光檢驗(yàn)場(chǎng)地可使用廠房進(jìn)行間壁隔離設(shè)置，但應(yīng)符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗(yàn)時(shí)遮光的要求，并便于管理和成品的運(yùn)輸。D、清洗場(chǎng)地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。E、凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)、泥沙。3.2.3對(duì)清洗用具的要求A、凡清洗風(fēng)管的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類及

25、污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。B、在清洗過程中使用的任何物質(zhì)不得對(duì)人體和材質(zhì)有危害，并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)生塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。3.2.4成品保護(hù)：A、凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù)，工作需要揭開保護(hù)膜，在操作后應(yīng)立即恢復(fù)密封，非工作需要不得擅自揭開保護(hù)膜。B、保護(hù)膜遭破壞應(yīng)急時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清15 洗，重新密封處理。C、凡經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并妥善存放保管，防止混用。存放場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。3.3 風(fēng)管及附件安裝：3.3.1作業(yè)條件：A、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，

26、地面無雜物的條件下進(jìn)行。B、對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。C、檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙的要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊的尺寸大100mm。D、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。E、使用的風(fēng)管、附件以及各類成品、半成品，應(yīng)用出廠合格或質(zhì)量保證文件。F、風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。G、風(fēng)管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或大圖樣進(jìn)行，并有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3.3.2作業(yè)工藝：A、首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位尺寸和具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠

27、的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。B、起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200mm300mm 時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重16 心是否正確。確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。C、風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。D、安裝支吊架方法接風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。風(fēng)管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按接線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高以便進(jìn)行安裝。

28、E、潔凈風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、柔性的材料，厚度為 5-8mm，不得采用乳膠海棉。嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯開或企口形。F、經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時(shí)打開端口封膜后，即連好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端口重新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。G、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。H、風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫

29、隙應(yīng)有密封措施。17 I、安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。J、支、吊、托駕的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架，必須進(jìn)行防腐絕緣及隔離處理。K、風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。L、風(fēng)管系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。M、風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無振裂和松馳現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外

30、應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。3.3.3質(zhì)量檢查：風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，保溫之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格性試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)量檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按前述規(guī)定檢查。4、空調(diào)機(jī)組的安裝4.1 作業(yè)流程：4.2 作業(yè)過程：A、空調(diào)機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備如下。18 安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備。并認(rèn)真核對(duì)空調(diào)機(jī)組是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)格、性能參數(shù)，以及方向的要求。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，并對(duì)尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查。B、放線就位和找平找正，設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

31、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。C、空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。D、安裝空調(diào)箱時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部清潔擦拭，做到無浮塵、油污。E、空氣過濾器的安裝應(yīng)平正、牢固；過濾器與框架間縫隙要嚴(yán)；過濾器便于拆卸。過濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì)，其測(cè)定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無裂縫。F、設(shè)備檢查門的門框應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合要求。表冷器的冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置，確保空調(diào)機(jī)組密閉不漏風(fēng)。G、現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)，應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14924 的規(guī)定。檢查數(shù)量，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)15

32、 級(jí)為全數(shù)檢查，69 級(jí)抽查 50%。5、高效過濾器安裝5.1.1 高效過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。19 5.1.2 潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h 小時(shí)后，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。5.1.3 高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放。5.1.4 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。5.1.5 高效過濾器和框架之間采用密封墊密封，密封前必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面擦拭干凈。

33、5.1.6 安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。6、凈化區(qū)域施工管理規(guī)則6.1 第一階段的污染控制：6.1.1進(jìn)入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩戴相應(yīng)的準(zhǔn)入證入室；6.1.2進(jìn)入潔凈廠房穿干凈的工作服，鞋具必須干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；6.1.3室內(nèi)不得吸煙、飲食和其他影響環(huán)境的因素；6.1.4焊接、切割、鑿洞等有作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處：6.1.5施工用料堆放整齊；6.1.6室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；6.1.7有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。6.2 要求較高水平的污染控制：20 6.2.1凡進(jìn)入

34、該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的的培訓(xùn)，并佩戴相應(yīng)的準(zhǔn)入證入室；6.2.2進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿潔凈服、潔凈鞋（或普通干凈的鞋具應(yīng)套穿一次性地潔凈薄膜鞋套）；6.2.3帶入的材料應(yīng)是潔凈的，工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi)；6.2.4所有產(chǎn)生作業(yè)必須嚴(yán)格控制，發(fā)生碎屑、塵埃，應(yīng)立即吸塵器清除；6.2.5潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和其他影響環(huán)境的因素；6.2.6潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；6.2.7室內(nèi)防止堆積過多材料；6.2.8除必須的人流、物流門洞外，其它門洞予以封堵；6.2.9室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；6.2.10有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。6.3 要求高水平的污染

35、控制：這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測(cè)試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核、工藝設(shè)備安裝等。6.3.1鞋子和衣服要保持清潔、整齊，必須穿防靜電連體服和乳膠手套或防放靜電手套，戴無紡布頭罩和防靜電或無紡布口罩；6.3.2不需要戴安全帽進(jìn)入凈化室。6.3.4所有材料和工具需要脫脂和特殊擦拭檢查后方可進(jìn)入。6.3.5不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、吐痰、隨地大小便、吃東西和飲水。6.3.6不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)燒焊和切割材料。21 6.3.7不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)亂丟垃圾。6.3.8不準(zhǔn)在酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.3.9現(xiàn)場(chǎng)只允許小量安裝工作并且以不制造灰塵為主。6.3.10所有施工現(xiàn)場(chǎng)施

36、工完畢后馬上要清除地面垃圾塵埃，不得拖延至當(dāng)日完工時(shí)才清除。6.3.11所有現(xiàn)場(chǎng)清掃只允許使用帶有高效過濾器的吸塵機(jī)或進(jìn)行人工拖地，絕對(duì)不允許使用掃把清掃。6.3.12所有易燃及易揮發(fā)物品不允許在現(xiàn)場(chǎng)使用或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.3.13嚴(yán)禁木質(zhì)工具或其它木質(zhì)材料進(jìn)入凈房。6.3.14只有凈化室清潔劑、酒精或所認(rèn)可的清潔液允許在現(xiàn)場(chǎng)使用。6.3.15凈房?jī)?nèi)部需隨時(shí)保持內(nèi)部整齊清潔。6.3.16一切會(huì)引起污染和制造灰塵的施工作業(yè)，都要經(jīng)凈房主管的批準(zhǔn)才可施工。6.3.17凈房?jī)?nèi)如發(fā)現(xiàn)成品損壞，需及時(shí)通知凈房主管。6.3.18凈房?jī)?nèi)的表面嚴(yán)禁用手觸摸，如需操作須戴乳膠手套或防放靜電手套。22 八、保證工程質(zhì)

37、量、安全及文明施工的技術(shù)措施1.質(zhì)量保證措施1.1納入總的質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)：各專業(yè)施工員管道組項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理暖通項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員通風(fēng)組材料員資料員其他組1.2 質(zhì)量責(zé)任制 1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程，項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，合理安排工序，負(fù)責(zé)交接檢查，負(fù)責(zé)推行全面質(zhì)量管理，施工員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序，做好技術(shù)交底工作，組織規(guī)范和技術(shù)學(xué)習(xí)，對(duì)班組進(jìn)行樣板施工，組織好工程隱蔽、預(yù)檢，督促小組搞好自檢，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.2.2質(zhì)量安全員交待質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)檢查是否按圖和規(guī)范施工，及時(shí)提出施工中質(zhì)量問題，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。1.2.3材料員嚴(yán)格把好采購(gòu)關(guān)，做到不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)生

38、產(chǎn)者對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，各班組要認(rèn)真操作，以好求快，同時(shí)23 每天進(jìn)行自檢互檢，小組要有自檢記錄，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析。1.3 質(zhì)量控制計(jì)劃按照公司標(biāo)準(zhǔn)程序控制質(zhì)量文件執(zhí)行，確保安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，建立施工過程程序控制和質(zhì)量控制計(jì)劃：質(zhì)量控制計(jì)劃表序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制級(jí)別控制人員控制要點(diǎn)見證資料自控監(jiān)控1.圖紙會(huì)審A 各專業(yè)施工員質(zhì)檢對(duì)圖紙完整性、準(zhǔn)確性、可行性進(jìn)行審核圖紙會(huì)審記錄2.施工方案B 各專業(yè)施工員項(xiàng)目工程師按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編制上報(bào)審核批準(zhǔn)的施工方案3.設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃B 材料員項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度要求編制計(jì)劃物資采購(gòu)計(jì)劃4.材料驗(yàn)收B 材料員質(zhì)檢審核質(zhì)保書、質(zhì)量檢驗(yàn)材料報(bào)告書5.設(shè)備開箱檢驗(yàn)B 施工

39、員項(xiàng)目工程師核對(duì)規(guī)格型號(hào)備件零件是否齊全開箱記錄6.特殊作業(yè)人員B 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢審核操作證資格證書7.技術(shù)交底B 各專業(yè)施工員項(xiàng)目工程師設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范、技術(shù)安全措施技術(shù)交底記錄8.設(shè)計(jì)變更A 相關(guān)施工員項(xiàng)目工程師確定下達(dá)執(zhí)行設(shè)計(jì)變更通知單9.技術(shù)復(fù)核A 相關(guān)施工員質(zhì)檢確認(rèn)內(nèi)容復(fù)核單10.隱蔽工程A 相關(guān)施工質(zhì)檢隱蔽內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隱蔽驗(yàn)收單24 員11.各項(xiàng)試驗(yàn)A 相關(guān)施工員質(zhì)檢按方案實(shí)施各項(xiàng)試驗(yàn)記錄12.最終檢驗(yàn)B 相關(guān)施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織自驗(yàn)收、整改各項(xiàng)資料13.工程驗(yàn)收A 相關(guān)施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收竣工資料14.質(zhì)量回訪B 相關(guān)施工員質(zhì)檢了解用戶意見回訪回修記錄1.4 技術(shù)計(jì)劃1.4.1技術(shù)交

40、底序號(hào)交底項(xiàng)目交底人被交底人1 工程施工技術(shù)控制項(xiàng)目工程師施工員2 通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)通風(fēng)施工員通風(fēng)組(1)技術(shù)交底原則技術(shù)交底應(yīng)分級(jí)管理、分級(jí)進(jìn)行，項(xiàng)目工程師、施工員、班組長(zhǎng)根據(jù)各自的職責(zé)范圍逐級(jí)下達(dá)。(2)技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底包括施工工藝、技術(shù)安全措施、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)意圖、進(jìn)度要求、質(zhì)量要求。施工員向施工班組的技術(shù)交底是交底工作的關(guān)鍵，交底要詳盡，明確質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。(3)技術(shù)交底形式技術(shù)交底可采用口頭方式、書面形式以及樣板或操作方式，但25 要有文字記錄存檔。1.4.2工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃工程技術(shù)復(fù)核采用四級(jí)復(fù)核制度程序如下：班組自檢互檢施工員復(fù)核質(zhì)檢人員檢查業(yè)主復(fù)查并簽證

41、具體復(fù)核計(jì)劃見表工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目施工班組復(fù)核 人施工員技監(jiān)2 通風(fēng)空調(diào)安裝通風(fēng)組通風(fēng)施工員質(zhì)檢1.5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制1.5.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（1）所有入庫(kù)物資、現(xiàn)場(chǎng)物資、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)均需進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法由施工員負(fù)責(zé)統(tǒng)一進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，按產(chǎn)品特性和物資使用去向做到合理放置，對(duì)所有材料標(biāo)明名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、狀態(tài)等。（3）在施工過程中，應(yīng)對(duì)各道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并對(duì)其狀態(tài)做好標(biāo)識(shí)，主要有上下工序交接、隱蔽工程、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、灌水、通球試驗(yàn)、脫脂、酸洗、調(diào)試等，由班組長(zhǎng)、施工員分別負(fù)責(zé)、檢查、督促。（4）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)管理由施工員負(fù)責(zé)、班組長(zhǎng)具體實(shí)

42、施。1.5.2 可追溯性控制（1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織材料、施工、質(zhì)檢人員對(duì)可追溯性產(chǎn)品或過程進(jìn)行確定。（2）隱蔽工程驗(yàn)收須與進(jìn)貨檢驗(yàn)、可追溯性記錄表同步進(jìn)行，26 均有記錄可查。1.6 不合格品的控制為保證工程質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)使用功能和美觀要求，應(yīng)嚴(yán)格防止不合格非預(yù)期使用、安裝或轉(zhuǎn)入下道工序。1.6.1進(jìn)貨物資不合格的控制合格品使用讓步接受進(jìn)貨物資檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格品標(biāo)識(shí)隔離評(píng)審處置降級(jí)使用標(biāo)識(shí)記錄拒收撤離退貨現(xiàn)場(chǎng)1.6.2施工過程不合格品的控制合格品記錄轉(zhuǎn)入下道工序上道檢驗(yàn)27 工序試驗(yàn)不合格品記錄部位情況標(biāo)識(shí)停止轉(zhuǎn)序評(píng)審確定范圍處置返工標(biāo)識(shí)返修進(jìn)行記錄讓步接受評(píng)定性質(zhì)報(bào)廢重新檢驗(yàn)合格記錄轉(zhuǎn)入下道工

43、序1.7 糾正和預(yù)防措施1.7.1糾正措施對(duì)不合格產(chǎn)品，除按不合格品控制程序處理外，還將對(duì)不合格進(jìn)行分析、匯報(bào)，找出造成原因，采取糾正措施，防止其再次發(fā)生。本工程將設(shè)不合格品臺(tái)帳，不合格品處置記錄，召開質(zhì)量分析會(huì)，分析不合格產(chǎn)生原因，確定糾正措施。1.7.2預(yù)防措施(1)每月召開質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)各班組匯報(bào)信息，進(jìn)行研究分析，確定潛在不合格的原因，制訂預(yù)防措施，明確控制辦法，責(zé)任人員驗(yàn)證方法及驗(yàn)證人等。(2)組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，明確標(biāo)準(zhǔn)，防止質(zhì)量通病發(fā)生。28(3)加強(qiáng)施工過程控制與驗(yàn)證。變事后檢驗(yàn)為過程動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)督管理。2安全生產(chǎn)、文明施工措施2.1建立安全保證體系安全保證體系圖對(duì)事故

44、負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定各項(xiàng)安全制度，做好安全宣傳教育工作并做執(zhí)行規(guī)章制度的表率項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員宣傳教育，檢查、督促整改，處理調(diào)研分析事故，作書面材料，重大問題及時(shí)向上級(jí)反映施工員班前安全講話，隨時(shí)提醒工人注意安全，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗子班組長(zhǎng)班組兼職安全員每位作業(yè)者加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，正確操作機(jī)具和使用測(cè)試儀表2.2 現(xiàn)場(chǎng)安全、消防措施2.2.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，29 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，做好安全生產(chǎn)宣傳管理工作，經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)相掛鉤，力創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地。進(jìn)場(chǎng)后與土建承包單位簽訂防火協(xié)議。2.2.2 施工前做好各種安全技術(shù)交底工作，加強(qiáng)職工安全意識(shí)的教育，提高職工

45、的自我保護(hù)能力，使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想2.2.3 施工用各種機(jī)械設(shè)備、移動(dòng)工具等設(shè)備使用的電源必須有漏電保護(hù)裝置，具有良好的接地或接零，保護(hù)接線嚴(yán)禁串接，嚴(yán)格一機(jī)一閘，人離電斷，移動(dòng)工具必須使用電纜線。在倉(cāng)庫(kù)、制作棚顯眼位置設(shè)置滅火器。2.2.4 氧氣、乙炔瓶在使用時(shí)必須保持安全距離，乙炔減壓裝置上應(yīng)裝備回火裝置，嚴(yán)禁在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域未經(jīng)過批準(zhǔn)動(dòng)用明火，嚴(yán)格執(zhí)行一人一機(jī)一監(jiān)護(hù)，電焊機(jī)的電源進(jìn)出線要有防護(hù)罩殼。焊工操作必須持證上崗，操作時(shí)，派有監(jiān)護(hù)人，同時(shí)派制滅火器。2.2.5 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須配用安全帶，并注意現(xiàn)場(chǎng)“四口五臨邊”的防護(hù)，人字梯在

46、使用時(shí)應(yīng)系保護(hù)繩。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙。2.2.6 在后期試送電、調(diào)試階段，必須嚴(yán)格執(zhí)行“專業(yè)安全工作規(guī)程”，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2.3 現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生措施2.3.1 各種材料分類堆放整齊，標(biāo)識(shí)齊全，道路暢通2.3.2 建立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。2.3.3 各工種做到腳下清，及時(shí)清理施工垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。30 2.3.4 食堂人員均有健康合格證，食堂管理按要求。2.3.5 宿舍內(nèi)要有衛(wèi)生值日制度和值日表，保證以健康的身體投入到工程建設(shè)中去。2.3.6 制定規(guī)章制度,對(duì)打架鬧事者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即予以開除出本工地的處罰,并交公司人事部處理。九、售后服務(wù)：本工程竣工、調(diào)試、交工后的第一至第三個(gè)月內(nèi)，我公司將駐主要工程配套人員在工地，以配合業(yè)主方的有關(guān)人員掌握各系統(tǒng)、各主要設(shè)備的操作和維護(hù)，并及時(shí)處理系統(tǒng)，設(shè)備進(jìn)行中可能出現(xiàn)的故障，以及為系統(tǒng)完善，適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求而需要進(jìn)行局部修改。我公司計(jì)劃處將負(fù)責(zé)在工程竣工、調(diào)試、交工三個(gè)月后至一年維修期內(nèi)的維修、改造聯(lián)絡(luò)，安排落實(shí)，保證在接到電話傳真以后，兩小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，并以最快的速度派有關(guān)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。我公司不僅負(fù)責(zé)一年維修期內(nèi)的維修、改造，還愿意長(zhǎng)期承擔(dān)業(yè)主在任何時(shí)間提出的維修、改造要求，我們要發(fā)揮自己特有的優(yōu)勢(shì)，履行用戶至上、服務(wù)至上的承諾，愿在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中樹立更好的形象。