1、.目錄1、編制依據.12、工程概況.13、人員機械設備配置.23.1 機械設備配置：.23.2 施工隊伍配置.24、工期及進度安排.34.1 總體施工工期.34.2 工期進度安排.34.3 施工組織管理機構.35、施工總體方案.46、施工方法及工措施.56.1 施工方法.56.1.1施工準備.56.1.2承臺開挖.56.1.3鑿除樁頭及樁基檢測.66.1.4基底處理.76.1.5鋼筋制作及安裝.76.1.6模板安裝.86.1.7承臺混凝土灌注.96.1.8承臺混凝土養護.106.1.9冷卻水管壓漿.106.1.10拆模.106.1.11基坑回填.106.2 樁基承臺質量標準.106.3 承臺（

2、大體積混凝土）施工技術措施.106.4綜合接地 .116.5 沉降觀測點布置.11.7、質量保證措施.127.1 質量管理依據.127.2 質量管理方針.127.3質量保證措施.137.3.1工程質量保證總體措施.137.3.2加強施工前的質量控制工作.137.3.3做好施工全過程的質量控制工作.137.3.4做好施工材料的質量控制.147.3.5加強施工過程中的測量控制.147.3.6做好施工過程中的試驗檢測.157.3.7保證施工中的資料完整齊全.157.3.8質量保證體系框圖.167.4 質量通病及其防治措施.177.4.1砼澆注過程中泡水，影響砼質量.177.4.2大體積砼表面龜裂.1

3、77.4.3砼表面有蜂窩、麻面、氣孔.177.4.4砼漏漿、表面污染及平整度差.177.4.5鋼筋接頭設置不符合要求.177.4.6鋼筋間距不一、保護層厚度不足.188、安全管理措施.188.1安全目標 .188.2安全保證體系.188.2.1安全管理組織機構.188.2.2 安全保證體系.198.3安全保證措施.218.3.1基坑開挖安全技術措施.218.3.2承臺施工安全措施.218.3.3現場布置的安全技術措施.218.3.4施工機械的安全控制措施.228.3.5防臺風安全措施.22.8.3.6施工用電安全措施.238.3.7防火安全措施.238.4 對可能發生各類自然災害和突發事件建立

4、預警機制并作出相應的預案.238.4.1組織結構.238.4.2救援器材、設備、車輛等落實.248.4.3生產安全事故的應急響應.248.4.4應急救援的培訓與演練.268.4.5 事故報告.279、環保、水保措施.279.1環保、水保目標.279.2環保、水保組織措施.279.3環保、水保制度措施.289.4環保、水保技術措施.289.4.1 避免廢水、泥漿排放的措施.289.4.2 避免施工生活垃圾等廢物排放的措施.299.4.3 避免揚塵及有害氣體的措施.299.4.4 施工噪音控制措施.309.5臨時工程使用后的恢復.3010、文明施工.3010.1文明施工目標.3010.2施工現場管

5、理.3010.3現場機械管理.3110.4現場物資管理.3211、雨季、夏季施工措施.3211.1、雨季施工措施.3211.2、夏季施工措施.33附圖.33.1、編制依據1.1 寧杭鐵路有限責任公司編制的南京至杭州客運專線指導性施工組織設計。1.2 中鐵第四勘察設計院提供新建鐵路南京至杭州鐵路工程施工圖京杭運河特大橋。1.3 設計交底和現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。1.4 鐵道部新建時速300350 公里客運專線鐵路設計暫定規定（鐵建設【2007】47 號文）。1.5鐵道部客運專線無碴軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準、客運專線鐵路橋涵工程施工質

6、量驗收暫行標準、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設【2005】160號文）。1.6 鐵道部鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（混凝土分項原材料標準局部修訂條文的通知）1.7 監理會議紀要（第 016 號）。1.8 中鐵二十四局寧杭客專指揮部編寫的 NHZQ-4 實施性施組。2、工程概況京杭運河特大橋（DK238 480DK250 097 段）5 米以上的深基坑有 803805#、823、824#墩，基坑開挖深度在5.10m5.65m之間，屬深基坑施工。其中 803#，804#，805#為跨石祥路（48+80+80+48）m連續梁主墩。823#，824#為跨石橋路（60+100+60）m

7、連續梁主墩。橋墩基礎資料及里程對照表如下表所示：墩臺編號里程承臺尺寸基坑開挖深度(m)防護方案803DK247+902.270 18.7m12.8m5m 5.15 拉深型鋼板樁804DK247+982.270 18.7m12.8m5m5.65 拉深型鋼板樁805DK248+062.27 18.7m12.8m5m5.10 拉深型鋼板樁823DK248+647.730 17.4m12m 5m 5.52 拉深型鋼板樁824DK248+747.730 17.4m12m 5m 5.50 拉深型鋼板樁803#、804#、805#橋墩位置地質較好，第一層為粉質粘土，厚度為 1.5-2.5m 承載力 120k

8、pa。第二層為淤泥質粉質粘土，厚度約16m.米，承載力 60kpa。823#、824#承臺第一層為人工填土，厚度為 2.5m。第二層為粉質粘土，厚度為1.5-2.5m，承載力 120kpa。第三層為淤泥質粉質粘土，承載力60kpa。3、人員機械設備配置3.1 機械設備配置：深基坑開挖主要機具設備見下表。深基坑開挖主要機具設備表序號機械和設備名稱規格型號產地數量現狀備注1 汽車吊QY16 徐州2 輛良好2 鋼板樁插拔機CAT320 日本3 臺良好3 混凝土運輸罐車HNJ5254 武漢8 輛良好4 混凝土泵車SY5420 長沙2 輛良好5 挖掘機CAT320 日本2 臺良好6 自卸汽車EQ3208

9、G 十堰2 輛良好7 變壓器400KVA 天津3 臺良好8 發電機250kw 舟山2 臺良好9 鋼筋切斷機GQ40J南京3 良好10 鋼筋彎曲機GW40A浙江3 良好11 鋼筋調直機GTJ 4/14杭州3 良好12 交流電焊機BX3-300-2 上海5 良好13 插入式振搗器ZN50A 上海7 良好14 真空泵MBV80 山東3 良好3.2 施工隊伍配置主要施工人員安排見下表。每個承臺勞動力安排表序號工種1 個承臺備注1 木工3 2 砼工5 3 電工1 4 焊工1 5 鋼筋工5 6 架子工5.7 樁機工1 8 裝吊工1 9 普工18 合計40 4、工期及進度安排4.1 總體施工工期承臺施工安排

10、在 2010 年 7 月施工，施工時間為18 天。4.2 工期進度安排見深基坑承臺施工進度橫道圖：深基坑承臺施工進度橫道圖序號承臺墩號開始時間完成時間工期（天）2010 年 7 月份（日期）12 34 56 78 910 1112 1314 1516 1718 1 803墩2010-7-1 2010-7-12 12 2 804墩2010-7-5 2010-7-17 12 3 805墩2010-7-6 2010-7-18 12 4 823墩2010-7-5 2010-7-17 12 5 824墩2010-7-6 2010-7-16 10 4.3 施工組織管理機構分項目部成立深基坑承臺施工領導小組

11、，由項目經理擔任組長、總工程師擔任副組長，各職能部門成員為組員，全權負責全橋承臺施工的組織與管理，對進場資源進行統一管理、統一指揮、統一調動，職能部門以充實施工技術、質量、安全為核心，突出工序檢查、測量檢查、材質檢查、標準檢查、計量支付的人員配備為主體。.組 織 管 理 機 構 圖5、施工總體方案根據現場地質情況及現場實際情況，803#、804、805、823、824承臺基坑開挖采用鋼板樁防護。鋼板樁插打完成后立即開挖基坑，基坑開挖采用挖掘機為主，人工輔助的方式，承臺開挖至墊層底標高后，采用 c20混凝土封底。鋼板樁型號采用型拉森鋼板樁。鋼板樁圍囹、內支撐采用609mm 鋼管（壁厚 16mm）

12、。圍護采用雙層圍囹，鋼管內支撐位置分別設在承臺長邊 1/3和2/3 處設置鋼管內支撐和承臺短邊中心。內支撐對稱設置，共 3處。鋼筋采用集中加工，現場綁扎。模板采用大塊鋼模，承臺模板支撐方式為外加固。砼采用攪拌站集中攪拌、砼運輸車運輸、砼泵車澆注或導流槽輔助下料、插入式振搗器及平板振動器振搗、水平分層澆筑的施工方法。承臺施工時按大體積混凝土施工，采取安裝冷卻管降溫法。施工時采取有效措施控制承臺內部溫度不超過65，并測定澆筑后混凝土表面和內部的溫度，其溫差不超過15。中鐵二十四局寧杭客專IV 標第三分項目部三工區負責人：齊建友施平工國班政防饒護光員榮材王料天員朝施黃工敏班政安全員薛小云技術主管：張

13、衛東.深基坑承臺開挖防護方法見下表：深基坑承臺開挖防護方法匯總表序號開挖防護方式防護深度（m）承臺對應墩號適用條件備注承臺厚度（m）土質情況1 拉森型鋼板樁18.0 803、804、805、5.0 淤泥質粉質黏土、粉質粘土鋼 板 樁 長度見附表 1 2 拉深型鋼板樁18.0 823、8245.0 淤泥質粉質黏土、粉質粘土鋼 板 樁 長度見附表 1 6、施工方法及工措施6.1 施工方法6.1.1 施工準備承臺施工前，測量放出基坑中心位置、水平邊線和高程控制點，隨后進行場地的清理。在基坑頂面四周設置導流槽，備好雨水棚，防止雨水及其它地表水流入坑內。6.1.2 承臺開挖1、承臺開挖方式及鋼板樁布置根

14、據現場條件，承臺開挖采用明挖方式，基坑采用鋼板樁防護。803#、804#、805#、823、824墩采用 18.0m鋼板樁防護鋼板樁計算書詳見附表 1。鋼板樁布置見附件。2、鋼板樁施工的順序根據施工圖及高程放設沉樁定位線整修平整施工機械行走道路沉設圍護樁 將圍護樁送至指定標高焊接圍囹支撐 挖土 承臺砼施工 回填土 拔除鋼板樁。3、鋼板樁施工工藝（1）鋼板樁插打鋼板樁在插打前應進行檢驗整修，使其無鎖口開裂、扭曲、局部變形及焊瘤等，為防止插打時砂礫進入鎖口，鎖口下端用硬木楔封閉。.鋼板樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補牢，并做到鎖口內外光潔，并成一直線。轉角樁可根據圍堰形狀將一片鋼板樁沿長度方向中線剖開

15、焊在另一鋼板樁上，現場焊制成任意角度的異形樁。插打鋼板樁要做到良好的效果，必須做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調整合攏”。鋼板樁就位下插時，第一片鋼板樁是整個圍堰鋼板樁的基準，從縱橫兩個方向嚴格控制其垂直度。其余各樁則以已插樁組為基準進行插打。圍堰鋼板樁利用帶有液壓夾持器的DZ60 打樁錘單片振動插打。在兩片鋼板樁側焊接上下兩層型鋼作為插樁的導向，同時在上下兩層導向上分別臨時點焊卡板夾住鋼板樁鎖口，阻止鋼板樁位移，以精確控制鋼板樁的位置和二個方向的垂直度。安插鋼板樁利用吊機將鋼板樁起吊下放，使鋼板樁成垂直狀態，插入已就位鋼板樁鎖口中，每片鋼板樁插打到位后，立即利用短鋼筋頭將其點焊在導向上。

16、由于鋼板樁圍堰在合攏時，兩側鎖口不一定平行，合攏口大小也不一定為鋼板樁寬度的模數，因此必須采取調整合攏口處多片鋼板樁的角度位置、使用千斤頂或復滑車組調整間距或制作異形鋼板樁等措施保證合攏口鋼板樁插打到位。圍囹，內支撐安裝當基坑開挖至地面以下1m 時，進行圍囹安裝。基坑開挖至墊層底標高后，立即進行圍囹內支撐安裝，并將支架導環與每片鋼板樁之間的空隙逐個以硬木抄緊。同時迅速將鋼板樁臨時開口封堵，并在鋼板樁圍堰外覆蓋防水布，防水布下端用砂袋壓牢。施工時注意事項施打鋼板樁時，應對樁板進行認真檢查，要求板面平直，接口預拼嚴密。采用定型規格樁板時，接口類型應一致。插打時應對正接口，借助樁錘自重緩慢插入，必要

17、時低錘慢擊。應隨時檢查偏斜，發現偏斜可用撬棍滑車糾正。6.1.3 鑿除樁頭及樁基檢測.基坑開挖到位后，將樁頭沉渣、浮漿及多余的混凝土全部鑿除，進行樁基檢測。樁基檢測合格后才能進行下道工序。6.1.4 基底處理承臺基底采用混凝土墊層，墊層頂面應達到承臺底設計標高。基坑墊層周圍設置排水溝和匯水井,并根據滲水量選擇水泵出水量及臺數，確保承臺底不積水。為了避免基坑坑壁坍塌，基坑開挖完成后應盡快綁扎鋼筋、灌注混凝土。6.1.5 鋼筋制作及安裝運抵工地的鋼筋均應附有制造廠家的質量證明書,或試驗報告單。鋼筋必須檢驗合格后方可使用。鋼筋存放地面時墊高不低于15厘米，不同規格分堆存放，并設以標志，防止混雜與污染

18、。根據設計圖紙，做出鋼筋下料單，工班根據下料加工。下料時要根據鋼筋編號和供應鋼筋的尺寸，統籌安排，以減少鋼筋的損耗。成型鋼筋制作時，應按設計圖紙或下料單在平臺上放大樣后再進行彎制。鋼筋接長采用電弧焊，接頭錯開1/2 布置，搭接焊焊縫長度：單面焊 10d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）。焊接接頭間距應大于 35d且不小于50cm。多層鋼筋之間應用鋼筋支撐，間距不大于 2m。確保多層鋼筋網片的整體剛度。墩身預埋鋼筋安裝時，應作定位框架，以確保墩身預埋筋位置準確、穩固；為保證有足夠的保護層，必須設置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，相互錯開；鋼筋加工及安裝允許偏差：鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗

19、方法.1 受力鋼筋全長10 尺量2 彎起鋼筋的彎折位置20 3 箍筋內凈尺寸3 鋼筋安裝、鋼筋保護層厚度允許偏差及檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1 受力鋼筋排距5 尺量兩端、中間各1 處2 同排中受力鋼筋排距10 3 分布鋼筋排距20 尺量連續3 處4 箍筋間距綁扎骨架：20；焊接骨架：10 5 彎起點位置30（加工偏差20mm 包括在內）尺量6 鋼筋保護層厚度C+10、5；（C 35mm）尺量兩端、中間各2 處安裝鋼筋過程中，根據要求安裝接地裝置。接地裝置的設置方法、材料規格，設置位置及數量必須嚴格按照設計圖紙進行。承臺施工前將墩身預埋鋼筋布置完成，墩身鋼筋位置與預埋深度均應滿足設

20、計要求后方可進行砼澆筑。6.1.6 模板安裝模板采用鋼模，其材質質量和結構必須符合施工工藝及設計要求。模板安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，承臺內的積水和雜物應清理干凈。模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1 軸線位置15 2 表面平整度5 3 高程20 4 兩模板內側寬度10 5 5 相鄰兩板表面高低差2.6.1.7 承臺混凝土灌注深基坑承臺施工時設置冷卻管法降低混凝土內部溫度，每層循環冷卻水管被灌注的混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層循環冷卻水管內通水。冷卻管安裝時保持管道通暢，接頭可靠不漏水，使用前進行通水

21、試驗。冷卻管布置見附圖2。采用泵送混凝土灌注，在灌注過程中應嚴格按泵送工藝進行，避免混凝土出現離析。混凝土拌合嚴格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經過質量檢驗并符合要求，計量要準確，保證混凝土拌合時間。混凝土分層連續灌注，分層厚度宜為 30cm 左右，分層間隔灌注時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間。混凝土灌注過程中，為降低混凝土內部溫度，控制混凝土的入模溫度在 30以內，可采取以下措施：高溫季節用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡量避開陽光直射；用河水沖洗石料，降低石料溫度；泵送管用濕草袋包裹防曬；在拌合水中摻入適量的冰塊。混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面一定深

22、度，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振，確保質量良好。振搗時，振動棒垂直插入，快插慢拔，其移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即 4560cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約 2030s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。混凝土以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，防止過振、漏振，振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。在承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進行蓄熱養護，以保證承臺表面溫度不至于變化過大，減少承臺中心與表面的溫度差。在混凝土凝結過程中將產生大量水化熱，為

23、降低混凝土內部溫度，減少混凝土內外溫差，將預先設置的冷卻水管投入運行降低混凝土內溫度，始終使承臺中心及表面溫度差控制在20以下。.6.1.8 承臺混凝土養護大體積混凝土澆注后，要及時養護防止出現裂紋。混凝土采用保濕蓄熱法養護，即在構件四周及表面覆蓋帆布或草袋，用冷卻管流出的水進行養護。經常澆水，保持混凝土表面濕潤。通過調節冷卻水管進出水流量和流速，可有效地提高混凝土內部降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養護時間。養護效果可直接從事先預埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個養護過程處于監控之中。6.1.9 冷卻水管壓漿構件冷卻水管停止循環水冷卻后，先用空壓機將水管內殘余水壓出，并吹干冷卻水管，然后

24、用壓漿機向水管壓注水泥漿，以封閉管路。6.1.10 拆模承臺混凝土抗壓強度達到2.5Mpa后即可拆模，按照先裝后拆、后裝先拆的原則逐塊拆除，拆模時嚴禁拋扔，拆除的模板應及時修整、磨光并涂油。6.1.11 基坑回填在基礎脫模驗收合格后及早進行基坑回填。墩臺基礎回填原狀土，當基坑積水時，應將積水排除，清淤后回填。6.2 樁基承臺質量標準承臺混凝土強度應滿足設計要求，混凝土表面應平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護層厚度不小于設計要求。承臺各部位偏差見下表。承臺各部位允許偏差序號項目允許偏差（mm）1 尺寸30 2 頂面高程20 3 軸線偏位15 4 前、后、左、右邊緣距設計中心線尺寸30 6

25、.3 承臺（大體積混凝土）施工技術措施.6.3.1 合理選擇原材料，優化混凝土配合比。6.3.2 混凝土結構內部埋設冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環，降低混凝土內部溫度，減小內表溫差，控制混凝土內外溫差小于25。通過測溫點溫度測量，掌握混凝土內部各測溫點溫度變化，以便及時調整冷卻水的流量，控制溫差。6.3.3 控制混凝土的入模溫度，高溫季節施工時，可采用低溫水拌制混凝土，并采取對骨料進行噴水降溫或塔棚遮蓋，對混凝土運輸機具進行保溫防曬等措施，降低混凝土的拌合溫度，控制混凝土的入模溫度在 30以內。6.3.4 采取薄層澆灌，合理分層（30cm 左右），全斷面連續澆灌，一次成型，但應控制混凝土的灌

26、注速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強度，防止老混凝土對新混凝土過大的約束而產生斷面通縫。6.3.5 加強保溫、保濕養護，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養護期間，不得中斷冷卻水及養護用水的供應，要加強施工中的溫度監測和管理，及時調整保溫及養護措施。保溫養護措施可采取在混凝土面表面覆蓋 2層草袋并加蓋一層尼龍薄膜或在混凝土表面蓄水加熱保溫等辦法進行。6.3.6 優化施工組織方案，嚴格施工工藝，加強施工管理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺混凝土灌注結束后的養護等各項工序都要有專人負責，層層嚴格把關，嚴肅施工紀律，加強質量意識。發現問題及時上報處理。6.4 綜合接地承

27、臺綜合接地采用環接形式，即各樁基之間相互貫通連接。接地鋼筋采用直徑不小于16mm 的鋼筋，焊接部位要求焊縫飽滿、可靠，單面焊焊縫長度不小于100mm，雙面焊焊縫長度不小于55mm，交叉焊接要用“L”型鋼筋搭接。承臺接地鋼筋外接墩身部分用紅油漆標示。6.5 沉降觀測點布置.沉降監測網應在施工高程控制網的基礎上加密建立，按二等水準測量的精度和測量方法進行施測。橋梁工程的每個墩、臺均要進行沉降觀測，觀測標志應盡量靠近地面（水面）。每個承臺的沉降觀測點設置為2 個，為承臺觀測標-1、承臺觀測標-2。承臺觀測標材質為 20鋼筋，頂磨圓并刻畫十字，埋入混凝土深度不得小于 10cm，高出混凝土表面 3mm，

28、表面做好防銹處理，完成埋設后測量樁頂標高作為初始讀數。施工時，承臺觀測標采用直徑為5cmPVC 管預埋，防止混凝土堵塞。待承臺施工完畢后立即采用錨固砂漿埋設觀測點。7、質量保證措施7.1 質量管理依據1、國家和鐵道部正式頒布的各項有關鐵路工程建設的技術標準、規范、規程及管理辦法等。2、經批準的有關本工程的設計文件（含變更設計）、施工組織設計。3、中鐵二十四局集團下發的質量自控體系及指揮部編制的質量管理體系文件等相應的管理性文件。7.2 質量管理方針.科學管理、系統控制；嚴格標準、落實責任；百年大計、質量第一；技術創新，信譽至上。7.3 質量保證措施7.3.1 工程質量保證總體措施本工程將以項目

29、部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構，依據分工負責，互相協調的管理原則，將質量目標層層分解、責任到人，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系持續有效運行。7.3.2 加強施工前的質量控制工作施工前邀請設計部門進行設計交底；總工程師組織技術人員認真會審圖紙，切實了解和掌握工程的要求及施工技術標準。根據工程的要求和特點，組織專業技術人員編制實施性施工方案，嚴格按照本單位質量體系程序文件的要求，編制施工計劃，配置合理的資源，施工過程控制重點抓人員、機械設備、材料、施工工藝、檢測及檢驗、施工環境，以滿足施工要求。并根據施工的技術要求，對施工中關鍵工序及特殊過程，制定詳盡的

30、施工方案，編寫施工工藝及作業指導書，以保證該工程的質量達到要求。若工程施工時因客觀原因發生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送監理和業主論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量體系文件規定的內容做好技術交底，按照三級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進行施工的工程部位、工序、施工工藝和技術規范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。7.3.3 做好施工全過程的質量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。

31、有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓以保證工程施工的技術要求，.特種作業人員持有效操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。保證各類設備在施工中的過程能力，滿足整個工程施工的需要。工程施工實行現場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。對已經認可適宜的施工方案、技術參數和指標進行嚴密的監視和控制，保證在具體施

32、工操作過程中，能夠實現業主的期望。嚴格按照施工組織設計和操作規程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一”。合理的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過節點控制、工期中間排序法等現代施工管理方法，在業主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節奏上，確保實現優質、高效、低成本的目。7.3.4 做好施工材料的質量控制采購的材料，必須先對分供方在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選擇質量高、信譽好的合格承包方。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執行進貨檢驗和試驗控制程序等文件要求，從

33、采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到合格證、質保書、驗收單據齊全，確保其可追溯和完整性。7.3.5 加強施工過程中的測量控制為保證施工高質量順利進行，應采取周密措施，動用多種手段進行工程測量。采取GPS、全站儀、經偉儀、水準測量四者相互結合的測量實施原則，充分利用四種測量手段優勢互補的特點，互相檢驗，.形成有機的整體系統，采取嚴密措施，保證工程各環節萬無一失。測量是整個工程的基礎，我們將嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，執行從放線到竣工的“一條龍”質量控制程序，嚴格執行復核制度、交底簽認制度、向監理工程師報批制度，以“放準，勤

34、復，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。7.3.6 做好施工過程中的試驗檢測工程使用的各種原材料嚴格執行先檢驗后使用的程序，不合格的原材料杜絕進場及使用。嚴把料源選擇關和使用過程控制關。對于試驗室檢測試驗的原材料，待原材料進場后，由物資部門組織試驗人員嚴格按規范要求的頻率、方法取樣進行檢測試驗，試驗結果證明該原材料為合格品后方能使用。凝土澆注之前應測定砂石材料的含水量，正確換算施工配合比。在澆注過程中，應隨時檢查混凝土拌和物的質量，按照規范要求制取試件用作施工控制和質量評定。通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的

35、過程中受到控制。嚴格按照過程檢驗和試驗控制程序的內容和要求保證三級檢驗制度的效能，及時組織質檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關規程規范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，且確保達到其實施效果。7.3.7 保證施工中的資料完整齊全根據工程驗收和本單位質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。.7.3.8 質量保證體系框圖質量保證體系框圖合格后勤保證計劃保證施工保證物資材料機械設備施工計劃工藝方法測量地質核查圖紙核對工藝方法培

36、訓接口協調技術交底實現質量目標項目經理姚尉林總工程師朱鐵橋黨工委書記唐劍波計劃財務部侯克剛工程技術部董永安全質量部楊西缺陷糾正物資設備部楊輝性能檢驗進貨檢驗施工作業現場質量控制考核獎罰資金保證工程管理部董永技術保證工藝方法審定副經理蘇鐵軍.7.4 質量通病及其防治措施7.4.1 砼澆注過程中泡水，影響砼質量主要原因：砼澆注部位排水措施不完善。防治對策：砼澆注前對排水設施進行全面檢查，確保砼澆注過程中不受水浸泡而影響強度。7.4.2 大體積砼表面龜裂主要原因：收縮裂縫；溫差裂縫；養護方法不當，養護不及時，養護時間不夠。水泥安定性差。防治對策：優選水泥，優化配合比；摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時

37、摻入粉煤灰；降低砼水化熱；加強砼養護和保溫保濕，改善施工工藝，嚴格規范施工。7.4.3 砼表面有蜂窩、麻面、氣孔主要原因：砼澆注時局部漏振；模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當；砼振搗方法不當、過振，局部砼產生離析；水灰比控制不當。防治對策：合理控制振搗棒的插入間距、深度和振搗時間。表面振動器移位應能覆蓋已振實部分。控制砼分層澆筑厚度。模板拼接緊密、板縫封堵嚴密，且選用性能良好的脫模劑；控制水灰比，清除已離析砼。7.4.4 砼漏漿、表面污染及平整度差主要原因：模板整修不到位表面不平整，模板剛度不夠；模板縫未做有效處理；模板跑模；砼坍落度過大。防治措施：采用平整度、剛度符合要求的模板；處理好

38、模板拼縫，采用合理的脫模劑；將模板的榫槽嵌接緊密；嚴格控制砼水灰比。7.4.5 鋼筋接頭設置不符合要求主要原因：無專門技術人員配筋或配筋人員業務水平較低；管理疏漏，控制不嚴；鋼筋下料前不除銹。防治措施：采用專門技術人員配筋；合理控制同一斷面接頭數量，對不合格鋼筋接頭返工處理；下料時按鋼筋分號下料，注意每組鋼筋.合理搭配；下料前對鋼筋除銹。7.4.6 鋼筋間距不一、保護層厚度不足主要原因：保護層墊塊偏少或偏薄；保護層墊塊固定不牢，在澆筑過程中走位或脫落。防治措施：安裝足夠合格的保護層墊塊并固定牢固。8、安全管理措施8.1 安全目標杜絕生產安全較大及以上事故；不發生安全生產一般事故；減少安全生產事

39、苗或險情。杜絕工程質量重大及以上事故；不發生工程質量大事故；減少工程質量一般事故。杜絕因工程建設引起的較大及以上鐵路交通事故；不發生因建設引起的一般通路交通事故；減少對鐵路運輸生產和安全生產影響的事苗或險情。8.2 安全保證體系8.2.1 安全管理組織機構安全管理組織機構見下圖：安全管理組織機構分項目部設安全質量部，配安全總監(安全工程師)，具體負責本工程項目的全部安全監察和管理工作，施工作業隊設專職安全員、各工班設兼職安檢員。安全監察（檢查）員選派工作責任心強，有多年現場工作經驗，經過安全管理專業技術培訓的人員擔任。現場負責人分項目部安全管理領導小組技術負責人分項目部安全總監施工現場專職安全

40、員班、組兼職安檢員.分項目部安全管理領導小組的任務和職責：貫徹執行上級各項安全法規規程；定期召開安全工作會議；總結布置安全生產工作；決策重大施工安全方案；制訂本項目各項安全制度規定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。8.2.2 安全保證體系為確保施工作業安全，我們將建立、健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執行；并從技術上入手，針對本項目工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現安全目標，創建安全生產標準化

41、工地。本項目工程施工堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項規定，做到生產與安全工作計劃、布置、檢查、總結和評比。建立、健全安全保證體系。安全保證體系見“安全體系保證框圖”：.安全保證體系框圖安全保證體系思想教育保證施工技術安全規則教育組織保證集團公司安全領導小組安全質量部門作業隊安質室工班、工種安全檢查員工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度

42、保證國家安全法律法規各項安全生產標準、規程經濟保證包保責任制獎罰分明經濟兌現安 全 生 產 目 標安全生產第一安全生產第一安全為了生產生產必須安全十一項安全生產制度：1安全生產責任制2班前安全講話制3周一安全活動制4安全設計制5安全教育制6安全技術交底制7安全交接班制8安全操作掛牌制9安全生產檢查制10安全事故報告制11安全生產獎懲制項目部安全生產領導.8.3 安全保證措施8.3.1 基坑開挖安全技術措施橋梁基坑開挖前，根據開挖深度和寬度，分析對既有路基穩定的影響程度，對基底開挖影響邊坡穩定的，事先采取邊坡支擋加固防護措施。坑邊1m 內不得堆土、堆料、停置機具等。坑邊外圍堆土高度不得超過1.5

43、m。坑與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。在基坑周邊設置護欄，并立掛密目安全網，以確保安全。開挖過程中注意支護體系的變形觀察。現場備足應急搶修物資。8.3.2 承臺施工安全措施起重機械設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術培訓，制定專項制度和指揮聯絡方法，考核合格后，持證上崗。定期對機械設備進行檢查、保養、維修，確保設備正常運轉，安全使用。跨越道路施工時，設專人負責做好防護工作，確保既有道路暢通無阻及人員安全。8.3.3 現場布置的安全技術措施設置安全標志，在本工程現場周圍配備、架立安全標志牌。施工現場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生

44、活用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。現場道路平整、堅實、保持暢通；現場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，配置防止行人、車輛等附落的安全設施；危險地點懸掛按照 GB2893-2001 安全色和 GB2894-1996 安全標志規定的標牌。夜間有人經過的坑洞設紅燈示警，現場道路符合工業企業廠內、鐵路、道路安全規程GB4387-94 的規定，現場設置大幅安全宣傳標語。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家和公安部門的規定，室內不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；.現場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶

45、不得沾染油脂，乙炔發生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器存放距離符合要求。施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的規定執行。8.3.4 施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員持證上崗；對機械操作人員建立檔案，專人管理。操作人員按照本機說明書規定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度，做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養。操作室保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉機械設備選擇安全的停放地點，夜間派專人看管。手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人，機械加油時嚴禁煙火。嚴禁對運轉中

46、的機械設備進行維修、保養調整等作業。指揮施工機械作業人員，明確規定指揮聯絡信號。起重作業嚴格按照 建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。8.3.5 防臺風安全措施臺風到來前的準備工作：與當地氣象部門保持聯系，配備氣象警報接收機一臺，并落實專人建立氣象日志；各工點確保通訊完好暢通，以使臺風信息隨時通曉；備齊吊機、高支架及高度較高的機械設備的纜風繩，并預設牢靠的錨固定，備足鐵絲、麻袋和草袋等防堵水物資；自備發電機組，解決短時生產、生活用電。

47、防臺風實施措施：服從統一領導，統一調度和指揮；當獲悉工地.區域8小時內可能有臺風預報時，及時通知各工點停止生產，迅速按領導小組的統一布置開展工作。生產、生活用房逐間加固；各類機械設備及水上施工設備開至安全避風處；堆放的物資與材料覆蓋防雨蓬，并加設帶有地樁的防風網（繩）固定；及時撤離現場的施工人員；施工機械設備全部切斷電源；設置必要的監視哨和監視儀器，保證人員的絕對安全。8.3.6 施工用電安全措施嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。接地采用角鋼、

48、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于 2.5m，接地電阻符合規定。用電管理：電工必須經過培訓后持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。8.3.7 防火安全措施建立經理部、工區、施工作業隊三級防火責任制，明確職責。重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規消防器材。施工現場用電，嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電器火災。易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）及爆破器材的存放遠離火源。8.4 對可能發生各類自然災害和突發事件建立預警機制并作出相應的預案為了保證京杭運河特大橋承臺能保質保量如期完成，真正貫徹落實“安全第一，預防為主

49、”的安全生產方針，做到“關愛生命，關注安全”、“警鐘長鳴，萬無一失”，現就可能發生事故發生后的應急救援預案進行編制。8.4.1 組織結構本工程施工生產安全事故應急救援預案的應急反應組織機構分.一、二級編制，分項目部設置應急預案實施的一級應急反應組織機構，架子隊設置應急計劃實施的二級應急反應組織機構。一級應急反應組織領導小組組成：組長：姚尉琳常務副組長：孔海保副組長：唐劍波朱鐵橋蘇鐵軍組員：周永明董永楊輝楊西王林寶二級應急反應組織領導小組由各架子隊主要人員組成。分項目部的調度室是事故報告的指定機構，聯系人：周永明，電話：0571-86592037，調度室接到報告后及時向分項目部應急反應總指揮報告

50、，總指揮根據有關法律法規及時、如實向建設行政主管部門或其他有關部門報告，特種設備發生事故的，還應當同時向特種設備安全監督管理部門報告。8.4.2 救援器材、設備、車輛等落實指揮部根據施工生產的性質、特點以及應急救援工作的實際需要有針對、有選擇地配備應急救援器材、設備，并對應急救援器材、設備進行經常性維護、保養，不得挪作他用。啟動應急救援預案后，指揮部的機械設備、運輸車輛統一納入應急救援工作之中。應急領導小組應配備下列救援器材：1、醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應急燈；4、通訊器材：手機、電話；5、滅火器材：滅火器、消

51、防栓；6、交通工具：工地常備一輛值班車，該車輪值班時，不應跑長途。8.4.3 生產安全事故的應急響應工地發生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作外，還應按下列規定.報告有關部門。輕傷事故：應由項目部在 24 小時內報告企業領導和安全生產管理科；重傷事故：企業接到項目部報告后4 小時內報告上級、當地行業、行政、主管部門和安全生產監督管理局；急性中毒、中暑事故：應報告當地衛生部門；易爆物品爆炸和火災事故：應同時報告當地公安機關。發生安全事故的救助措施1.發生人員高處墜落、物體打擊、機械傷害時（1）立即組織人員進行搶救，用最快的方式將墜落人員送往

52、杭鋼醫院救治。（2）保護現場，無關人員一律禁止入內，便于事故調查組取證和進行事故原因分析。（3）如因救人需移動現場物件時，應拍照并做好標記，事后恢復原狀。2.發生爆炸事故時（1）疏散爆炸區人員，組織搶險人員緊急自救。如果有人員傷亡，立即用最快的速度將傷員送往杭鋼醫院進行救治，必要時向120急救中心求救。（2）保護現場，查清事故原因，消除安全隱患，防止和避免再次爆炸。（3）清點人員傷亡情況和財產損失情況，如爆炸無人員傷亡、財產損失在 10 萬元以下時，情況調查清楚后向監理、業主和股份公司報告。（4）如果爆炸事故造成人員傷亡，且財產損失在 10 萬元以上的，在進行施救的同時，立即以最快捷的方式向監

53、理、業主和股份公司報告。3.發生火災事故時（1）發現火險首先撥打119報警，并迅速組織人員進行自救。（2）切斷電源，清除可燃物，將損失減少到最小限度。.（3）如果是電器引發火災，必須用干粉滅火器和干沙進行撲救，不可使用水和泡沫滅火器撲救。（4）如果發生人員傷亡，立即用最快的速度將傷員送往杭鋼醫院進行救治，必要時向 120急救中心求救，同時以最快捷的方式向監理、業主、股份公司報告。（5）保護現場，查清事故原因，消除火險隱患。（6）無人員傷亡，財產損失在10 萬元以下的，在情況調查清楚后立即向監理、業主、股份公司報告。如果財產損失在10 萬元以上時，立即向監理、業主、股份公司報告。4.發生電器傷害

54、和觸電事故時（1）立即切斷電源，重傷以上人員立即以最快的速度將傷員送往杭鋼醫院進行救治。（2）保護現場，查找事故原因，消除安全隱患。（3）無人員傷亡，財產損失在10 萬元以下的，在情況調查清楚后立即向監理、業主、股份公司報告。（4）當發生人員傷亡，以最快捷的方式向監理、業主、股份公司報告。5.基坑支護及邊坡失穩（1）當設計人員判斷有失穩危險傾向時，應在第一時間內動用挖掘機、運土車對坑頂挖土卸荷。（2）當情況穩定后，由設計人員提出具體處理方案。增加支撐、加錨桿等措施。8.4.4 應急救援的培訓與演練8.4.4.1培訓按計劃組織指揮部、項目部的全體人員進行施工前的培訓，從而具備完成其應急任務所需的

55、知識和技能。1）一級應急組織每年進行一次培訓；2）二級應急組織每一項目開工前或半年進行一次培訓；3）新加入的人員及時培訓；.主要培訓以下內容：1）滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；2）施工安全防護、作業區內安全警示設置、個人的防護措施、施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機械的安全使用；3）對危險源的突顯特性辯識；4）事故報警；5）緊急情況下人員的安全疏散；6）現場搶救的基本知識。8.4.4.2演練應急預案和應急計劃確認后，經過有效的培訓，指揮部人員每年演練一次。施工項目部在項目開工后演練一次，根據工程工期長短不定期舉行演練，施工作業人員變動較大時增加演練次數。每次演練結束，及時做出總結，對存

56、有一定差距的在日后的工作中加以提高。8.4.5 事故報告9、環保、水保措施9.1 環保、水保目標采取一切適當措施，保護現場內外環境，限制施工作業引起的污染、噪音和其他后果對公眾和財產造成的妨害和損壞，不妨礙當地群眾的生產及生活。9.2 環保、水保組織措施項目部成立環保、水保領導小組，綜合管理部配專職環保、水保管理干部，各隊分級管理，并配專職管理人員，負責檢查、監督各項環保水保工作的落實。環保水保組織機構見下圖：項目部環保、水保領導小組的工作內容是在施工過程中，有計劃地保護和改善環境，預防環境質量的惡化，制定環保、水保措施，控制環境污染，減少和消除有害物質進入環境，創造適宜的勞動和生活環境，保護

57、自然生態和人身健康。加強對施工人員的教育與管理，使人人心中都明確環保工作的重.大意義，積極主動地參與環保工作，自覺遵守環保的各項規章制度。提高全員的環保和水保意識，加強監督管理。主動接受地方主管部門的監督與指導。環保水保組織機構框圖9.3 環保、水保制度措施建立環保、水保管理制度。管理制度的內容有：組織對污染源進行調查，弄清和掌握污染狀況，建立污染源檔案，定期開展環境監測。編制環保的規劃和計劃，納入施工生產中。制定符合環保要求并便于考核的污染物排放指標、環境設施運轉指標、綠化指標等，與施工生產一樣考核。加大對環保的投資，對污染源的治理從資金上給予保證。加強環境檢測，對污染物排放要定期進行檢測，

58、確保污染物排放達標。經常檢查環保工作，開展環保教育和技術培訓，將環保納入勞動競賽活動中，推動環保工作。9.4 環保、水保技術措施施工期間的主要污染源為施工中產生的廢水、廢氣、噪聲、揚塵等。主要污染物是施工期的廢水包括生活污水和施工現場產生的污水、泥漿，固體廢棄物等。9.4.1 避免廢水、泥漿排放的措施咨詢、匯報監管、指導綜合辦公室計劃財務部工程管理部主要負責資金保證技術方案項目經理部環保領導小組組長：項目經理副組長：綜合辦公室主任當地環保監測與管理部門、建設單位、監理單位、我單位環保主管部門施工過程中各項環境信息采集、分析、管理；各種保護措施各作業隊隊長、各施工班組兼職環保員.在施工區和生活區

59、設置污水處理系統，并備有臨時污水匯集沉淀設施，生產和生活中產生的污水、泥漿等廢水經過凈化處理或外運至指定地點進行排放。施工現場臨時食堂，污水排放時設置簡易有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地臨時廁所化糞池采取防滲措施，采用水沖式廁所，并灑藥進行防蠅、滅蛆措施。嚴禁將含有污染物質或可見懸浮物質的水，排入水域或灌溉系統中。9.4.2 避免施工生活垃圾等廢物排放的措施保護施工區和生活區的環境，及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運至當地環保部門同意的指定地點棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。無法運走的，進行填埋等無害化處理。在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。9.4.3

60、 避免揚塵及有害氣體的措施主要施工場地進行硬化處理，施工便道定期壓實地面。對施工場地、施工便道經常灑水，減少揚塵對周圍環境的污染。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。施工現場道路指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵。車輛開出工地做到不帶泥砂，基本做到不灑土、不揚塵。禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包裝物等廢棄物品以及其他會產生有毒，有害煙塵和惡臭氣體的物質。.9.4.4 施工噪音控制措施對噪音的主要控制措施見下表：噪音控制措施序號項目具體措施1 聲源控制采用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝，在聲源處安裝消聲器消聲。合理布置各種施

61、工工作區和生活區，對空壓機、發電機等主要噪聲源集中規劃，布置在遠離生活區的偏僻位置，機房的墻體采取隔聲措施，必要時采用障壁防噪。2 傳播途徑控制吸聲：利用吸聲材料或由吸聲結構形成的共振結構吸收聲能，降低噪聲。隔聲：應用隔聲結構。阻礙噪聲向空間傳播，將接收者與噪聲聲源分隔，隔聲結構包括隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等消聲：利用消聲器阻止傳播。減振降噪：對來自振動引起的噪聲，通過降低機械振動減小噪聲，如將阻尼材料涂在振動源上，或改動振動源與其他剛性結構連接方式等設備選型優先考慮低噪聲產品。選擇低噪音的機械設備。改革施工工藝和設備，盡可能采用液壓設備，以摩擦壓力代替機械振動降低噪聲，以低噪聲的工藝

62、和設備替代高噪聲的工藝和設備。3 接收者防護讓處于噪聲環境下的人員使用耳塞、耳罩等防護用品，減少相關人員在噪聲環境中的暴露時間，以減輕噪聲對人體的危害。4 控制作業時間施工組織采用三班制作業，使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家有關部門頒發的允許工人日接觸噪音時間標準的規定。9.5 臨時工程使用后的恢復工程完工后經建設批準，及時拆除全部臨時房屋和臨時施工設施，清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物。施工場地、生活營地、施工便道等臨時設施在使用完畢后，及時恢復原貌，臨時工程中砼鋪面要徹底清除。10、文明施工10.1 文明施工目標施工過程中采取措施做到：工地現場施工材料堆放整齊，工地生活設施

63、清潔文明，工地現場開展以創建文明工地為內容的思想政治工作，尊重當地的宗教信仰和民族習慣，實行工程項目全面標準化管理，創建文明工地。10.2 施工現場管理.從工程上場伊始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現場管理。施工場內的所有設施嚴格按施工現場平面布置圖進行布置，做到布局合理，既有利于施工作業又確保安全。現場設置合理的排水設施，保持臨時道路良好、路面平整、縱坡合理，晴雨暢通。施工場地平整夯實，排水暢通。建立文明施工責任區，明確管理責任人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。施工現場場地平整，道路堅實暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業區，設置防護設施，

64、保證行人安全。施工現場臨時水電派專人管理，杜絕長流水、長明燈。在施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。混凝土拌合站及砂石料場地表用混凝土硬化處理。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏。施工現場嚴禁亂堆垃圾及余雜物。在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。施工場地滿足機械及人力施工的要求，施工人員及機械按規劃的便道行駛。編制詳細的施工用料計劃，按計劃進料，做到材料不積壓，不退料，鋼材、木材合理使用，長料不

65、短用，優材不劣用。10.3 現場機械管理配備專職的設備管理員，負責現場的機械管理維修、保養、建立機械帳卡，嚴格執行機械操作規程。保持機械狀況的良好，機身清潔無灰塵。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。.在拌合站和使用的攪拌機、砂漿機等旁設有沉淀池，不得將污水直接排放。裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等車輛，采取覆蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環境。10.4 現場物資管理進場材料“三證”齊全，符合設計要求。各種材料按平面布置圖和不同的規格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線。水泥庫做到上不漏水、下不積水、滿足防潮要求。水泥按品種、標號堆碼成方，底層

66、離地面高20cm，堆高不超過 2m，離墻保持 30cm的間隙，并做到先進先用，零星先用。及時清運水泥庫內外散落水泥，水泥袋認真打包回收。鋼材、木材、模板及鋼拱架等材料按品種、規格、型號堆放整齊。砂石料等分別堆放見方，方便施工，并掛牌說明。貴重物資、裝備器材存放于庫內，并專庫專用，加設明顯標志，建立嚴格的領退料手續。11、雨季、夏季施工措施11.1、雨季施工措施（1）充分了解場地周邊地形、地勢及工程地質、水文地質資料，對可能會形成洼地的區域進行整平，對地表水滲入可能會影響邊坡穩定的區域，應先對地表進行密封防雨處理。（2）開挖前完善排水系統。（3）隨時進行邊坡位移、沉降觀測，對產生的裂縫及時進行封

67、堵。（4）事先準備好一定量的塑料薄膜，雨天來臨前，對基坑進行一次查看，對來不及處理的滲水區域用薄膜覆蓋。（5）與當地氣象部門經常保持聯系，隨時獲得氣象資料，掌握年、月、旬、日的降雨趨勢。（6）砼施工前及時檢測砂、石料的含水量以便調整配合比，砼.施工時遇到雨天應采取遮蓋措施，砼終凝前不允許雨水淋在砼表面。11.2、夏季施工措施本段所處地區夏季氣溫較高，極端最高氣溫可達40 度以上，最熱為八月份，因此，在施工時除了做好施工人員的防暑降溫工作外，并對工程夏季施工采取以下措施：（1）夏季必須合理安排施工時間，爭取做到早出工、晚收工，延長中午休息時間，避開高溫。同時應做好施工人員的防寒降暑工作，保證正常施工。另外，必須在施工現場布置充足水源澆水降溫。（2）夏季混凝土在拌制時應適量地摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時間在 5h 以上，混凝土澆筑宜在晚8 時以后進行，澆筑前進行清水沖洗模板，澆筑后用麻袋覆蓋，初凝后澆水養護。（3）在夏季施工時，工地現場必須加強防蚊蠅、滅鼠等工作。定期對生活區進行消毒。職工宿舍在夏季時安設電風扇。（4）加強職工食堂工作，保證食物不變質、變味，以避免造成食物中毒事件的發生。（5）由于夏季氣溫高，天氣干燥，因此必須加強工地防火措施，以防發生火災。附圖