1、小南國溫泉裝飾工程施工組織設計*目 錄封面-0目錄-11工程概況-22項目管理網絡系統-2-43裝飾施工總體進度計劃表- -44工程質量控制體系及質量控制點-4-95主要分部分項工程施工方案-9-286.工程驗收-28-297.裝飾工程質量目標控制-298安全文明及成品保護措施 -30封面-31第一章 工程概況小南國溫泉浴裝飾工程系小南國大酒店二期工程，是一幢綜合性的娛樂場所，其功能有桑拿、休閑、餐飲、娛樂等設施，共有五層：一層為男女浴場、美容、美發。二層為中餐廳、燒烤、歌手表演。三層為包房。四層為卡拉OK、按摩、游戲、麻將室及健身休閑等。五層為包房、多功能廳及高級男女桑拿等。地下室為停車場。

2、本工程裝飾設計由上海工程勘察設計有限公司設計、監理單位為上海金申監理有限公司、施工單位由上海海藝建設工程有限公司負責施工. 建筑面積 9734M2 工程總投資為 800萬(估)。第二章 項目管理網絡系統第一節 項目人員管理網絡項目經理技術負責人生產經理木工工長水電工長油漆工長瓦工工長安全員資料員預算員材料員暖通工長施工員第二節 項目管理人員責任劃分（裝飾）姓 名職 務負 責 內 容項目經理負責施工項目合同管理，明確項目管理目標，實施項目目標管理。生產經理負責裝飾工程的總生產，勞動力安排，組織各種生產例會，調節生產中的各個環節。技術負責人負責裝飾工程的技術指導，組織編制施工組織設計和實施。施工員

3、負責裝飾工程的施工，熟悉掌握裝飾施工圖紙，組織技術交底，及時解決施工中疑難問題。質檢員負責對整個工程質量目標管理，嚴格按照規范進行工程質量驗收。木工工長負責裝飾木工作業施工管理，按照工程任務單進行施工操作。瓦工工長負責裝飾瓦工作業施工管理，按照工程任務單進行施工操作。油漆工長負責裝飾油漆工作業施工管理，按照工程任務單進行施工操作。第三節 主要施工機具一覽表序機具名稱規格型號單位數量備注1攪拌機12電焊機53空壓機54圓盤鋸25刨板機16線條機17材料運輸車58沖擊鉆89手槍鉆1010手持切割機1011射釘槍512手持電鋸513氣釘槍10 第三章 裝飾施工總體進度控制計劃（見附頁）第四章 工程質

4、量控制體系及質量控制點一、質量目標本工程的施工及驗收依據中華人民共和國國家及上海市現行的建筑規范、規程、標準，裝飾工程質量按照建筑裝飾工程施工驗收規范(JGJ73-91)的要求進行檢查評定。質量目標為優良工程。二、質量保證體系 1、組織保證 （1）項目質量管理組織保證體系圍繞工程實體質量，在ISO-9002質量管理體系的指導下，建立由項目經理領導，實施中間控制，層層把關的管理體系，形成一個從項目經理到質檢員到每個工人各負其責的管理網絡。 （2）項目質量管理組織保證體系系統圖 見附頁。 2、質量體系主要進行程序 （1）體系中各職能部門責任 A、項目經理l 根據公司及合同有關要求編制項目管理大綱，

5、策劃項目管理模式。l 負責項目的全面管理工作，領導項目完成企業下達管理指標，對項目質量工作全面負責，主要對項目班子工作質量負責。l 維護企業形象和社會信譽。l 批準執行項目質量計劃。l 建立項目各項管理制度。l 簽發項目對業主、公司的文件。B、現場經理l 參與制定和執行項目管理大綱，參與項目施工組織設計制定。l 負責項目施工管理工作，執行施工組織設計對項目施工的安全質量負責，對生產系統部門的工作質量負責，負責計劃的執行。l 負責所轄部門執行項目質量計劃和程序實施細則。l 負責項目施工管理工作。l 反饋施工管理信息。、項目工程師l 參與制定和執行項目管理大綱，并依據管理大綱制定項目施工組織設計。

6、l 制定和執行項目質量計劃和程序實施細則。l 負責項目全面質量管理和技術管理工作，對施工管理實行監控工作，反饋整改信息。l 負責各專項施工方案的審批工作。l 負責指導項目檢驗和試驗，審定技術保證資料。l 負責選定項目施工技術標準、工藝標準和批準特殊過程的簽發。、生產經營部l 參與制定和執行項目管理大綱。l 主管項目經營部工作，并對其工作負責。l 負責項目經營談判、預算報價、工程量統計和合同增減帳及索賠工作。l 負責合同管理及分包合同評審工作。、技術管理部l 負責項目施工組織設計，各專項施工方案的編制。l 負責項目工程質量預控措施的制度的制定。l 負責解決施工及技術問題。l 負責圖紙會審、設計更

7、改的洽談及施工預檢工作，負責圖紙、設計變更的發放工作。l 負責項目工程師選定標準的執行和新技術、新產品的推廣運用工作。l 參與施工管理監控工作。、材料供應部l 負責物資供應及管理工作，保證施工。l 負責材料供應的審定工作。l 負責對進場材料的質量檢驗工作。l 負責材料試驗管理，材料不合格的評定，處置。l 負責搜集市場物價信息。l 負責材質和試驗報告的搜集管理工作。、安全監督部l 負責對項目施工安全進行監督管理，對施工過程的安全管理與控制工作。l 負責項目安全、生產、消防、保衛方案的編制。l 負責現場的安全工作的布置、檢查評定工作，并做好記錄。l 負責安全整改的復查工作。l 負責施工隊伍施工證件

8、、特殊工種證件的檢查管理工作。l 負責現場場容、場貌、消防、保衛的管理工作。l 負責現場文明施工的管理工作。（2）工序質量執行程序根據公司ISO9002質量保證體系的要求，本工程工序質量將執行以下程序。A、 認真分析研究，消化圖紙內容以及規范要求，編制施工方案，報業主、監理工程師審批現場施工交底、現場質檢員檢查、項目部檢查、業主監理檢合格后方可進入下一道施工工序。B、 上述程序中要做到兩方面保證：其一、方案報業主、監理工程師審批后根據其意見進行修改。其二、施工中著重業主、監理工程師的檢查，不合格部位不進入下一道工序施工。3、質量管理要點（1）程序要點：根據公司對質量的各項要求，依據工程的具體情

9、況，制定出工序質量控制方案等相應的管理細則，由項目工程師組織質量體系的運行。 （2）工程實體管理要點加強工程用料質量檢驗管理，堅持不合格材料絕不用于工程的原則。工程用料（包括各種原材料、半成品和建筑設備）都必須由我公司事先將生產廠家簡介、材料技術資料、試驗數據、材料樣品、等各項技術指標報請業主監理審批。經過批準后才能使用。 （3）特殊工種要求持證上崗，特殊工種所施工的項目必須按照各自工藝規程嚴格要求，同時按規范要求進行嚴格的質量檢查。 （4）施工中加強技術資料的搜集、整理、審查，使技術資料等施工同步進行，確保工程質量。三、施工過程質量管理1、項目技術交底（1） 項目工程師根據項目的總體方案對項

10、目各專業負責人進行圖紙施工組織設計交底。（2） 技術部必須進行各項工程的技術、安全交底。（3） 技術交底一律采用書面形式進行，接受交底人員在書面交底文件中簽字，交底應有記錄并保存。2、施工過程的工序控制（1） 根據工序設計編制工序流程圖，明確質量管理點和管理措施，進行技術交底、監督、執行“三工序”管理。（2） 施工過程中實行樣板作業法和自檢制度，每一項工程正式施工前，首先作出樣板進行質量首檢，鑒定施工隊伍達到要求后方可展開大面積施工。（3） 施工隊伍建立操作崗位的質量責任，嚴格按“三工序”管理要求進行工序作業。（4） 自檢：施工班組要嚴格按照工藝要求進行施工，每道工序完成后立即自檢，自檢中發現

11、不合格的應全部改正直到合格，并填寫自檢表上報質檢員。（5） 互檢：是由施工班組之間進行的質量檢查活動，是進行工序控制的重要工作，由現場經理組織施工班組進行互檢記錄，發現不合格立即改正至合格，并填寫互檢表上報質檢員。（6） 交接檢：工序間的交接檢查包括工程質量、工藝執行情況，工序完成后的清理和成品保護等內容，由現場經理組織進行交接檢，并經質檢員復驗后，才可交給下道工序，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。（7） 隱蔽驗收第五章 凡被下道工序所掩蓋，包裹而無法再進行質量檢查的工序，項目部質量監督部門應提前24小時通知監理進行隱蔽驗收，驗收時必須提供隱檢報告，并及時完成隱檢工作，使隱檢記錄歸檔存查。主要

12、分部分項工程施工方案一 輕鋼龍骨吊頂施工方案（一）施工準備1、 施工的前提條件（即天棚內通風、消防、配電已完成施工），圖紙的熟悉、圖紙會審、現場了解、進場人員準備、提出材料進場計劃等。2、 材料準備：根據設計要求結合現場的具體條件組織材料進場。3、 施工機具準備：無齒切割機、電錘、手電鉆、射釘槍、電線盤、水平尺、墨斗、自攻槍、壁紙刀、鋁合金靠尺等。（二）施工工藝流程基層處理 彈線定位 吊掛件安裝 邊龍骨安裝 主龍骨安裝 次龍骨安裝 龍骨調整 飾面板安裝 （三）施工工藝1、 基層處理：吊頂工程進行前，墻面應施工完成邊龍骨安裝部位的平整。樓底板應沒有裂痕和強度不夠的地方，如有問題應及時處理，處理完

13、畢后方可開始吊頂工作。2、 彈線定位根據設計要求和輕鋼龍骨吊頂規范要求進行彈線。 彈出吊頂邊龍骨標高線，用以控制吊頂水平平整度。 在樓底板上彈出吊筋位置線。3、 安裝吊桿及吊件用電錘在底板吊點位置上打10眼，用6膨脹螺栓將吊桿牢固固定在底板上。吊桿距墻邊距離300MM，吊桿間距900MM,然后再將吊掛件安裝到吊桿上。4、 安裝邊龍骨根據已彈好的標高線，在標高控制線上壓線安裝邊龍骨，用射釘槍按每500MM間隙射釘固定。安裝時，邊龍骨水平偏差不得超過3MM。5、 安裝主龍骨吊桿及吊掛件安裝好后，再安裝主龍骨，主龍骨間距1200MM，主龍骨連接時，用加長連接件連接，并在距主龍骨接頭300MM處各加一

14、根吊筋，同時主龍骨接頭應錯開。主龍骨安裝好后，再安裝次龍骨，安裝時次龍骨應錯開，次龍骨的間距為300MM，并且垂直并緊貼主龍骨安裝。有檢修孔或大型燈具安裝孔時應在檢修孔或燈具孔四周用吊筋進行加固。6、 龍骨調整主次龍骨安裝完后，按四周邊龍骨為基準拉線調整，頂棚中間部位按短向跨度起拱1/200，以保證水平，并仔細檢查各連接部位是否牢固，經監理工程師驗收后，才可封板，同時做好相關專業隱蔽驗收工作。7、 安裝石膏板 安裝吊頂石膏板時，石膏板必須橫向于主龍骨安裝，接縫要錯開并落在次龍骨上，不得懸空。用3.525自攻釘固定，沿石膏板周邊螺釘間距不大于150-170MM，中間部位間距不大于300MM。螺釘

15、距板邊距離為切割板邊15-20MM。 安裝吊頂石膏板時，應從板的中間部位向板的兩邊固定，釘頭略埋入板內，但不得破壞紙面，釘眼用嵌縫膩子刮平相鄰兩張板間隙為3MM。 石膏板安完后，要進行板縫處理，先用嵌縫石膏將縫隙填滿填實后，再用白膠將接縫帶緊貼在板縫上，最后用嵌縫石膏將板縫刮平即可。二、樓地面石材鋪貼施工方案（一） 工藝流程 清理基層 彈線 鋪貼 灌縫 養護 1、放線根據設計要求，確定平面標高位置，并在相應的立面上彈出標高控制線，然后根據板塊分布情況，在地面上彈出十字線，作為基準控制點。 2、基層處理清理基層一切垃圾雜物，高出鋪貼結合層的地方，必須進行剔鑿，對于有油污的地方要清洗干凈。 3、鋪

16、基準石 基層處理好后，按照事先規劃好的排磚圖，在地面幾何形狀變化處，入口處，墻拐角，找準空間位置和標高。按要求鋪貼基準石材。間距必須小于5M，以此作為控制點控制整個平面。同時在鋪設地面石材之前，應對石材進行試拼。對色、拼花，編號整理，石材切割時應用直尺作依據，不得隨意切割。 4、大面積施工 材料：用1：2干硬性水泥砂漿。 要求：手捏成團，落地開花。 順序：A、 清掃干凈地面，并用水潤濕，晾干地面無明水后刷0.4-0.5的素水泥一道。B、 攤鋪要求：砂漿寬度B2-石材寬度B1=2050MM。砂漿高度H=2030MM。FL比設計建筑標高高3-5MM。攤鋪長度1M以上，用刮杠刮平、拍實。C、 振實結

17、合層 結合層攤鋪好后，將石材放上用橡皮錘調皮擊石材，使砂漿振實、振平到標高位置。D、 找補砂漿結合層砂漿振實后掀開石材，對合層中塌陷部位加補1：2干硬性砂漿。E、 在干硬性砂漿面層上澆一層素水泥砂漿，將石板塊正式鋪在地上，四角同時落下，用橡皮錘輕輕敲擊、拍平。對縫用干凈棉紗將溢出的水泥漿擦凈。24小時后勾縫。5、勾縫 用1：1稀水泥漿灌到板面1/3處，待24小時固化后再勾縫。 若縫寬在1MM左右，用與石材同色素水泥漿擦縫，若縫寬在5MM時，用1：1干硬性水泥漿勾縫。 要點：砂漿一定要干砂子，且經過窗紗過濾后方可使用。6、安裝踢腳板 先安裝轉角處，石材踢腳板為基準石，然后再掛線用1：2.5水泥砂

18、漿粘貼，貼完的踢腳板必須上口精確水平，出墻厚度一致，一般出墻厚度為10-12MM。轉角處須45度對角粘貼。7、保護 為防止下道工序的交叉污染，地面做完后應用塑料布或彩條布保護起來。三、地面磁磚工程施工方案（一）工藝流程 基層清理 放線 砂漿找平并找坡 貼磚 勾縫 清理 交工（二）施工要點1、 放線要求彈出水平標高基準線，并以此做出控制各點標高的灰餅。2、 用1：4細石砼按1%坡度向地漏處找坡，最薄處為20MM，控制好磚面層與結合層的厚度，并嚴格按抹地坪的要求進行。做完后應嚴禁上人，養護3-4天。3、 貼磚 按照設計審定的施工圖紙，放線進行預排，并對磚進行挑選，防止大小和色差。A、在地面彈出十字

19、中心線，并彈出標高控制線。B、預排必須按設計要求進行，無設計規定時，整磚由門邊向內，兩側或中心向四邊進行。把收邊磚留在不明顯的部位。 找坡層養護好后，按作好的排磚圖做灰餅掛線，灰餅間距不大于2M，用以控制磚面層準確無誤。 鋪設前將磚放入水中浸泡，取出晾干后使用。 使用1：2水泥砂漿，砂漿鋪貼以一次3-4塊為宜，厚度10-15MM，使用橡皮錘敲擊，使其密實、平整。磚切割時用直尺，使切割機沿直天切割，切割邊應平直無爆皮現象。4、 勾縫 地面勾縫應在墻面勾縫完成后進行，方法要求同墻面作法。 勾縫做法：A、準備一塊15020050的海綿抹子和一桶清水。B、用水泥和水調好水泥漿。C、清理磚表面及縫隙，將

20、水泥漿攤在磚面上，用抹子略用力趕入縫隙中，要求縫隙飽滿與磚面平。D、過15分鐘后，用海綿粘水（以不滴水為最好），輕輕擦磚表面，臟后用清水洗干，重復以上過程，直至地磚表面干凈過后用塑料布保護起來。F、 竣工前用稀硫酸或稀鹽酸清洗一遍（注：衛生間地面應做潑水試驗）。四、墻面磁磚工程施工方案（一）施工準備1、 材料：水泥、砂、107膠、墻面磁磚等。2、 要求：磚與磚之間留2MM左右縫，墻地磚通縫（墻面、地面必須選用同樣模數的磚）。3、 工具：鐵抹子、灰桶、墨斗、靠尺、水平尺、灰縫卡、鐵鏨子、鐵錘等。（二）工藝流程基層清理 剔毛找平 選磚 磁磚浸水放線預排 鋪貼施工 檢查 勾縫 交工（三）施工工藝1、

21、 基層處理基體的表面應滿足于強度及穩定性，對表面殘留的砂漿油漬等物應進行清理，使其結合牢固穩定。2、 剔毛找平對于光滑的基層表面要進行鑿毛處理，對于基體表面的凹凸部位應剔平或用1：3水泥砂漿找平。3、 選磚按照圖紙設計要求對所采購的磚進行挑選，要求規格一致、平整方正，不得缺棱掉角，色澤必須均勻一致，無裂紋等，在選規格尺寸時，必須做一規格模塊進行選磚。4、 浸水對磚進行清水浸泡，浸泡時間為2小時左右，磚取出后不應帶有水膜，否則會影響粘結效果。5、 放線預排 施工鋪貼之前應統一找平，分塊放線，在每個分格較大面積上彈出水平線，中心線、控制線。 在以上工作完成后，進行預排工作，如有一排以上的非整磚時，

22、應將非整磚排列在不醒目的部位或陰角處。 在排磚時應將水平縫與窗臺平齊，陽角和窗口都是整磚。6、 鋪貼施工 在施工放線及預排工作完成后，應先鑲若干塊廢磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼依據，橫、縱向各1.5M做一塊，用靠尺校正平整度。 鑲貼墻面磚應由下往上進行，水泥墻面使用1：2水泥砂漿，鑲貼前應固定安裝底托板。 在施工過程中，為了控制水平，垂直縫隙，可選用塑料十字花來嚴格控制。7、 檢查鑲貼完成后，進行平面水平檢查（平面誤差控制在2MM，立面垂直誤差控制在2MM，對施工過程中或設備安裝造成損壞的要進行更換，補貼時要注意色差問題。8、 勾縫在完成檢查合格后，開始進行勾縫。勾縫要求使用與磁磚

23、相同色彩的1：1水泥砂漿，勾出凹縫，待合格后24小時可進行磁磚清洗擦凈。五、乳膠漆罩面的施工方案施工工藝1、基層清理 對基層表面進行操作前的驗收，表面須干凈堅固，不應有酥土、脫皮、起殼、粉化現象。如產生以上現象應用刮子搓平，對蜂窩狀和裂縫應在刮平后清掃干凈。 基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測，潮氣太大不能施工（自然干燥在23周），必須待干后方可施工。 對墻面的陰陽角，門窗洞口的收口部位，特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收。2、成品保護 對將進行作業的所有墻面下部和吊頂接觸部進行防護，采用膠彩條和塑料布，以及其他方式進行防護，避免污染。3、嵌縫 對砼墻面出現裂縫處，應先

24、在裂縫部位刷一遍107膠，然后使用專用膩子刮抹。 對石膏板接縫處理，在縫口嵌入膩子，然后使用乳膠粘貼嵌縫紗條。 4、刮膩子 砂漿粉刷層應采用白水泥打底，找平要求與基層粘接牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙打磨，再抹上二道石膏膩子，干燥后在進行最后一道基層處理抹老粉膩子一道，打磨平整后，進行照面處理。 5、第一遍乳膠漆（乳膠漆采用匯麗內墻乳膠漆） 將桶內乳膠漆用篩網進行過濾后，放入容器滾涂第一遍，從上至下均勻的進行滾涂，或使用排筆涂刷，不得有漏涂和少涂。 6、膩子修補打磨 第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的膩子修補工作，主要是針對陰陽角和內部的坑 內部位。然后使用300#400#砂紙上下

25、左右均勻打磨，手感效果良好即可。7、第二遍涂刷 用滾涂第二遍乳膠漆方法同第一遍。8、第三遍涂刷 檢查第二遍涂抹對墻所出現的問題及時修改和處理同第一遍，然后再進行第三遍涂抹。9、檢查驗收 對完成的墻面乳膠漆進行徹底的檢查，重點是陰陽角及門窗洞口，無誤后報驗收。10、清理 將樓層內所有的乳膠漆及防護采用的材料及時清理出現場并將遺漏的乳膠漆進行清理，做好現場文明工作。六、木地板鋪設施工方案（一）施工準備 木地板施工前，室內其他裝飾工程應基本完成，符合木地板的鋪設條件。1、 材料準備 架鋪用的木方材料，規格根據現場定的松木方，所用的木方應干燥，含水率不大于20%。 木地板根據設計要求和甲方選樣規格進行

26、選購。2、 工具準備手持電鉆、手持電刨、手電鉆、沖擊鉆、磨光機、吸塵器、氣泵、氣釘槍、平刨、槽鋼、手鋸、錘子、斧子、方尺、墨斗等。（二）工藝流程地面清理 架料防水處理 彈線 地面清理 安裝木龍骨 做砼地垅 龍骨驗收 龍骨精平 鋪木地板 地板打磨 木地板油漆 打蠟 交驗（三）施工工藝1、 地面清理施工前將室內地面上的落地砂漿、砼、灰塵等雜物清理干凈。清理時地面略灑些水，防止灰塵。2、 木龍骨防潮處理按照基層到做好地坪的高度再減去木地板厚度，選定木龍骨規格，進場后立即涂刷防水涂料，與木地板接觸的那一面不刷，其余三面皆滿刷。3、 彈線 在墻面四周按設計標高彈出木地板的標高線，以便控制木地板的水平。

27、在清理好的地面基層上彈出木龍骨的分格線，以便根據分格線打眼，安裝膨脹螺栓，固定木龍骨。4、 打眼根據彈好的龍骨分格線，在線上分隔400MM用電錘打12眼。5、 安裝木龍骨根據地面的分格線，安裝木龍骨，用8膨脹螺栓將木龍骨固定在地坪上，木龍骨必須規范做成八字形，且必須做防腐處理，低的地方用木楔兩邊墊起來，靠墻木擱柵應離墻30MM，使其通風。6、 砼地垅施工龍骨安裝完畢后，用C15細石砼在木龍骨下面及兩邊做地垅，中間比木龍骨面低20MM，防止木龍骨變形。7、 木龍骨驗收填寫好隱蔽檢查表及質量評定表，經監理單位同意后，才進入下道工序。8、 木龍骨精平在鋪地板前，將所有木龍骨必須再一次進行修刮，以便安

28、裝好的木地板基本達到標準要求。并在龍骨上開10*10小槽，以便地板下面能透氣。9、 木地板鋪設1) 木地板鋪設前，應將毛板清理干凈，然后根據甲方的設計要求進行彈線，經甲方確認后，開始正式鋪貼。木地板含水率應控制在12%-14%，鋪貼時地板必須四周離開墻面10MM。2) 正式鋪貼前，應對木地板進行選材排版，選擇色差小，無明顯壞損的木地板。 10、木地板養護木地板鋪貼完成后，應將室外門窗關閉以防雨水打入并禁止人員踩踏，讓其自由伸縮、變形，養護7天后，才可進行木地板打磨。 11、木地板打磨木地板經養護變形后，可進行表面打磨。禁止使用電刨。用紗帶打磨機順木紋進行打磨。第一次采用粗磨。第二次采用細磨完成

29、后，用吸塵器將木屑吸干凈，最后安裝踢腳板，安裝時要按規范要求在踢腳板上打通氣孔。12、 木地板油漆木地板細磨完成后，才可進行表面油漆工序，可采用水晶木地板漆或聚氨脂漆。13、 打蠟油漆工程完成后，將木地板表面清理干凈后，用地板磚用蠟涂刷三遍后，用干白毛巾擦二遍，完成打蠟工序。七、木墻裙、木踢腳等施工方案（一） 施工準備1、 施工墻面上部作業內容已基本完成，與墻裙交結部位應先光滑平整，入墻面電線設在敷設到位。2、 根據設計要求，組織材料進場。3、 機具：電圓鋸、氣泵、氣釘槍、電錘、手槍鉆、手鋸、手刨、斧子、角尺、墨斗、水平尺等。（二） 工藝流程基層處理 防潮處理 彈線分格 預埋木楔 安裝龍骨 龍

30、骨找平 安裝墻裙板 安裝上壓口條 安裝踢腳板 油漆施工（三） 施工工藝 1、基層清理：彈線工作開始前，應對木墻裙部位清理干凈，檢查墻身的平整度與垂直度。檢查時用2M鋁合金靠尺檢查墻面平整，靠尺和線墜檢查墻垂直度。墻面平整度誤差大于10MM上，必須對墻面進行抹灰修補。墻面垂直度誤差大于10MM可用木墊來調整，以保證木骨架的平整垂直。夾板底面需刷三遍防火涂料。 2、防潮處理 在基層清理完成后，對墻面進行防潮處理，刷防潮劑三遍，木龍骨上作防腐處理，刷防腐瀝青一遍。 3、彈線分格根據設計施工圖在已進行防潮處理的墻上，進行彈線分格，彈線分格要準確，要橫平豎直。4、 預埋木楔 根據已彈好的分格線，用電錘在

31、墻中打出16孔，鉆孔位置在彈線的交叉點，=300-400MM鉆孔深度不小于60MM，將經防潮處理的木楔打入孔中。5、 安裝龍骨木楔預埋好后，可進行木龍骨安裝，安裝木龍骨時用2.53英寸元釘。八 墻紙裱糊施工方案（一）施工準備A 施工墻面上部作業內容已基本完成，與墻裙交結部位應先光滑平整，入墻面電線設在敷設到位，墻面膩子已施工完畢，墻面已封膠。B 根據設計要求，組織材料進場。C 機具：活動割紙刀、薄鋼片刮板、膠皮刮板、塑料刮板、膠滾、鋁合金直尺，其他用具：裁紙案臺、鋼卷尺、剪刀、2M的直尺、水平尺、粉線包、排筆、板刷、小臺稱、注射用針管及針頭、軟布及毛巾等。（二） 工藝流程 基層彈線 墻紙的裁割

32、和悶水 刷涂膠粘劑 裱糊墻紙 清理修整（三）施工工藝1為保證墻紙裱糊的工程質量，便于施工操作，須在墻面基層上彈標志線。分格彈線工作在基層預涂膠液干燥后即可進行，取線位置從墻的陰角起，用粉線在墻面上彈出垂線，寬度以小于墻紙幅12CM為宜，每一個墻面第一條墻紙位置都要掛垂直線路找直。作為裱糊時的準線，以保證第一幅墻紙垂直，裱糊一致。2墻紙花紋對稱，應在窗口彈好中心線，由中心線往兩邊分線，如窗口不在中間，為保證窗間墻的陽角花紋對稱。應彈窗間墻的中心線，在向其兩側分格彈線。3在墻紙鋪貼之前，必須進行試貼，以準確地決定裁紙邊沿尺寸及對好花紋圖案。4水或膠液時，開始在自由膨脹，約見5-10Min脹足，干后

33、自由收縮。自由脹縮的墻紙，其幅寬方向的膨脹率0.51.2%。收縮率0.20.8%。如果在干墻紙上刷膠立即上墻裱糊，由于紙雖被膠固定但繼續吸濕膨脹，因此墻紙必然會出現大量氣泡皺折而不能成活，固須將墻紙在水槽浸泡幾分鐘，或在墻紙背面刷清水一道，使墻紙充分脹開，俗稱為悶水。悶水后的墻紙上墻裱糊后，即隨著水分的蒸發而收縮，繃緊靠。5在墻紙背面先刷一道膠粘級劑，要求厚薄均勻，墻面也均勻刷一道膠粘劑，圖刷寬度要比墻紙髖約23CM，膠粘劑不宜刷的太多，過厚或起堆。以防墻直粘貼時膠液溢出污染墻紙，一般抹灰墻面用膠量為0.15Kg/M2左右，氣溫較高時不我待用量可以增加，膠粘劑要集中調制，并通過400孔/CM2

34、篩子過濾，除去膠中的雜物及塊粒。糊時分幅順序從垂直線起至陰角處收口，由上而下，先立面后平面，先小面后大面。上墻的墻紙要注意紙幅垂直，先拼縫后對對花形，拼縫到底在刮大面，一般無花紋的墻紙可重疊2CM，并用鋁合金直尺由上而下以割紙刀切割。有花紋的圖紙，則采取兩幅墻紙花飾重疊對準，用鋁合金在重疊處拍實，從上到下切割。切去多余墻紙后，對準紙縫粘貼。陰陽角處應增涂膠粘劑12遍，陽角要包實。與頂棚交接的地方要做記號，然后用刀修齊。6墻紙上墻后，若發現局部不符合質量要求，應及時采取補救措施，如出現皺紋，死折時，應趁墻紙未干，用毛巾輕拭紙面，使之潤濕，用手將墻紙舒平，待無皺折時再用橡膠滾或刮板趕壓平整，若墻紙

35、已干，將墻紙撕下，將基層清理干凈在重新裱糊，若墻紙出現氣泡，可用注射針管將氣吸出，在注射膠液貼平貼實。墻紙裱糊的主要工序序號工序名稱抹灰混凝 土面石膏面 木料面普通墻紙塑料墻紙玻璃纖維墻布普通墻紙塑料墻紙玻璃纖維墻布普通墻紙塑料墻紙玻璃纖維墻布1清掃基層填補縫隙磨砂紙 + + + + + + + + +2接逢處裱糊 + + + + + +3找補膩子，磨紗紙 + + + + + + 4滿 滿刮膩子，磨平 + + +5用1：1的聚乙烯醇縮膠水溶液濕潤 + + +6清紙濕潤 + + + + + + 7基層涂刷膠粘劑 + + + + + + + + +8墻紙涂刷膠粘劑 + + + 9裱糊 + + +

36、+ + + + + +10擦凈擠出膠水 + + + + + + + + +11清理修整 + + + + + + + + +注：表中的+號表示應進行的工序，不同的材料的基層相接處應糊條，混凝土表面必要時可增加滿刮子數道。九 地毯鋪貼施工方案（一）施工準備A室內墻面天棚（包括油漆）裝飾已結束。B設計材料已進場。C機具：裁毯刀 裁邊機 地毯撐子 扁鏟 墱拐 D根據設計要求，組織材料進場。（二）工藝流程 操作準備 量尺 裁毯與縫合 清理修整（三）施工工藝基層處理及要求是表面平整，用2M的直尺檢查，平整度偏差不應大于4MM，基層必須清理干凈，若有粘結劑或油漆必須清理干凈。基層表面若有凹凸不平現象，應將凸

37、起的地方修平，將凹下去的地方用107膠水，水泥沙漿修補，因保持平整干燥和清潔。水泥沙漿基層含水率小于8%。測量房間的尺寸要精確，長寬凈尺寸即為裁毯下料依據，要按房間和地毯型號填寫登記表。精確的測量好所鋪地毯細部尺寸及確定鋪設方向后，即可裁切地毯，按房間形狀尺寸斷下地毯料，每段地毯長度要比房間長度長約20MM，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。踢腳板不但是保護墻面底部，同時也是地毯的收口處理，踢腳板要離地面8MM左右，以便地毯掩邊。倒刺條固定可沿踢腳板的邊緣用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上，間距40CM左右。對于裁切與縫合完畢的地毯，要進行拉伸，先將地毯固在倒刺條板上，將地毯背面牢掛于倒刺板朝天

38、的小釘鉤上，把地毯的毛邊掩到踢腳板下面。，為保持地毯服貼，應充分利用地毯的撐子對地毯進行拉伸，用手壓住地毯撐子，在用膝蓋撞擊地毯撐子，從一個方向，一步一步推向那一邊。地毯鋪設完畢，表面往往有許多絨毛，待收口條固定后，需用吸塵器清理干凈在未交工前，禁止人員大量走動。 十 細木制品表面油漆施工方案細木制品（木門窗、木隔斷、木家具及木裝飾）表面硝基清漆施工操作工藝。（一）施工主要工序：項 次 工 序 名 稱 中 級 清 漆高 級 清 漆1清掃、起釘子、除油污等+2磨砂紙+3潤粉+4磨砂紙+5第一遍滿刮膩子+6磨光+7第二遍滿刮膩子+8磨光+9刷油漆+10第一遍清漆+11拼色+12復補膩子+13磨光+

39、14第二遍清漆+15磨光+16第三遍清漆+1+7磨水砂紙+18第四遍清漆+19磨光+20第五遍清漆+21磨退+22打砂蠟+23打油蠟+24擦亮+二 工藝流程 潤粉 嵌膩子 刷漆片 刷硝基漆 刷理蠟光 打蠟為確保油漆施工質量,各道工序必須按如下方法操作:1、潤粉，類似膩子，有油粉、水粉兩種，操作方法是用棉紗團蘸油粉來回擦物面，有棕眼的地方要擦滿棕眼，每面顏色一致，擦后即用細軟刨花將物面上多余的油粉擦干凈。2、嵌膩子，對釘眼及表面損壞處用大白粉加漆片拌成膩子嵌補，膩子的顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺，干后用100號砂紙磨去多余膩子。3、刷漆片，這是最重要的一道工序，刷漆片動作要快，沾到旁處的漆

40、片要用軟布隨時擦掉，以免顏色重疊變深，兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調成的膩子找嵌細小列縫及損壞處。4、刷硝基漆，將表面用砂紙打磨，達到一定的手感光滑度后，用漆刷將表面灰塵清理干凈后，即可刷漆， 硝基漆一般涂刷8-10遍（必須等漆膜干后方可涂刷第二遍），油漆無流墜，刷紋等現象。油漆采用專用稀釋劑稀釋。5、 刷理蠟克，將蠟克用香蕉水稀釋，用刷過的漆片后洗凈的排筆涂刷，蠟克和香蕉水滲透力多很強，不能在同一個地方多刷，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回，一般刷4-5遍即可。最后一遍蠟克完成并充分干燥后，才能進行退磨，一般要相隔2-3d。6、打蠟，先上臘粉，在蠟粉上加入少量煤油，要用干凈棉紗或

41、紗布蘸蠟在物面上涂刷。物面上的蠟要盡量擦凈，最好擦到漆面有些發熱，面上的微小顆粒和紋路都要擦平，最后上光蠟，要薄而均勻，擦到物面閃閃發光為止。三 注意事項1、 油漆施工前，應將木料表面灰塵、油污清除干凈，表面縫隙、毛刺等等均需處理。2、 油漆門窗時，上冒頭頂面和下冒頭不得漏涂。3、 木地板油漆不得少于三遍。 十一 木門窗制作施工方案木門窗制作工序一般包括配料、截料、刨料、劃線、打孔、開榫、鏟口、起線與拼裝。門窗及其他細木制品應采用窯法干燥的木材，含水率不應大于12%，其制作時的含水率不應大于當地的平衡含水率，對門窗與磚石砌體，混凝土或抹灰層接觸處均應進行防腐處理。門窗制作允許偏差見下表：項 目

42、構件名稱允許偏差級級級翹曲框34扇23對角線長度框、扇23膠合板平整度扇23高框0-102寬扇+10+20裁口、線條與結合處框、扇0.51冒頭或欞子對水平線扇+1-1+2-2門窗安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差（MM）級級框的正、側面垂直度3框的對角線長度23框與扇接觸面平整度2門窗扇的安裝首先應考慮門窗洞口的凈尺寸，根據其準確的量度修刨門窗扇，扇兩邊同時修刨。門窗冒頭的修刨順序是，先刨平下冒頭，以此為準在修刨下冒頭。修刨時應注意縫的大小，一般門窗的對口處及扇與樘之間的縫隙需留2MM左右，門窗扇安裝時，應使冒頭、窗芯呈水平，雙扇門窗的冒頭要對齊，開關靈活，不能有自開或自關的現象。木門窗樘扇的

43、質量要求和允許偏差：檢查內容質量標準一級二級木材的樹種刨光程度應符合設計要求均應凈光或砂磨，不允許有刨痕，毛刺、錘印挖補（1） 清品制品：樹種、木色一致，木紋近似（2） 混油制品：樹種一致，木色、木紋不限翹曲（對水平面）門窗樘不得大于3MM門窗扇不得大于2MM門窗樘不得大于4MM門窗扇不得大于3MM對角線長度偏差門窗樘扇不得大于2MM門窗樘扇不得大于3MM線條、割角拼縫線型符合圖紙，割角嚴密，平整兩個面均應嚴密對實樣的標準尺寸的偏差1、 門窗樘內凈的高度 +2-22、 門窗扇外凈的+2MM，-1MM3、 鏟口及線條和拼合處偏差不應超過1MM。4、 門窗扇的冒頭或欞子對水平線偏差+2-2MM 第

44、六章 工程驗收裝飾工程竣工驗收參見裝飾工程驗收規范（JGJ73-91）驗收，同時應以合同等各類文件為依據，全面或抽樣對已竣工的工程進行驗收，并對照國家對裝飾工程所規定的驗收規范，搞好各方面的檢查，達到所規定的標準，才能確定施工質量，同時施工單位必須做好自檢（包括自檢資料等），自檢認為已達到一定的驗收標準，即通知監理及業主單位進行綜合檢查驗收，建設單位、監理單位、施工單位三方確認質量達到一定的標準，通知區質監站對該工程進行竣工驗收，區質監站提出整改意見后，施工單位立即根據區質監整改通知單進行整改，整改后再次通知監理、業主進行復驗，并將整改回單反饋到區質監，同時有必要再次通知區質監再次查驗合格后拿

45、到一定的等級證書，方可交付使用。 第七章裝飾工程質量控制目標等級見表：序號分項工程名稱目標等級目標優良率1木門窗制作優良90%2一般摸灰優良80%3噴砂、噴涂、滾涂、彈涂優良80%4清色油漆（高級）優良90%5裱糊壁紙優良90%6玻璃安裝優良90%7天然石、人造石飾面板優良90%8飾面磚粘貼優良90%9罩面板安裝優良90%10木骨架安裝優良90%11細木制品優良90%12花飾安裝優良90%13板塊樓地面優良90% 裝飾工程暫定13分項，其中13項目標優良，綜合目標優良率88.5%,質量綜合目標優良。第八章 安全文明及成品保障措施A 所有參加施工的人員均需要熟知本工種的安全技術操作規程，電工，焊

46、工，各類機械人員均需要嚴格執行持證上崗的安全法規，并按規定使用安全“三寶”。B 做好“五口”的防護工作，電梯井門，預留洞口等地方，使用竹芭或安全網維護好，并著重做好防止高空物體墜落打擊措施，拌和機，井架出入口要搭好防護棚，安裝好避雷裝置。C 做好安全用電工作，所用配電箱均按規定正確使用電熔絲，并配齊觸電保護裝置 D 切實做好防火工作，特別是室內裝飾階段施工面廣，易燃物體較多，建筑物只自身消防系統未完全建好，結合成品保護工作，在未交戶使用驗收階段，我方將作專人對成品及半成品進行保護，加強防火管理，除易燃區配備一定數量的滅火器材外，建立班后巡查制度，易燃易爆物品集中管理，重要防火區域懸掛禁煙標志，安全防火制度，實行動火證使用制度，未經同意不準在現場動火。