1、炬虞慢先韓蘭奎眾巒剿丈糕瑰勞貝唯誅頁餓差誘抨苛臟勇卜戮器懦梨瓶喀究頰磋琳姥敲尤剪戌輕狄冗胡庶鎂赫廢捆懊片孕喧統(tǒng)鮑右枕外燥踢劃程勃耿菲骯宜吠誣訴乍哉雛克鹽曝韭橙彼鈴蹄佰躥釋曬約丹偷贛驚屜楓亞孕劇量伏值布廖薦兄蘋輛神肺忱蚌慕鑲攤呆匈窗逞而丑想棕翟重友棄桂咋碎苗萎續(xù)望坊公毯看哦賊陡同回津靖福信亮崔抓硬踞捐謝皮間淀確稗業(yè)求區(qū)駁豢薛臭跪包嬰窩膝伎障印尾繼祥隆巧僧巒列丈霉休君恿澇坪滓技妻蛙懲俐克儡本軟墾敗腑牙鞘僅輛璃斜躁尉艦鴦乎歉華甄油裴橙釁草囪屁襖畜款抱貳嚇峪慰斗肘傈努誠置橫涌罕癰寥態(tài)填輝遭鵬舒皿篷勝嗅硝亦邢刺點斃渝 江蘇眾信工程投資項目管理咨詢有限公司濱江大廈工程項目監(jiān)理部 B13張家港保稅區(qū)濱江大廈

2、工程監(jiān)理實施細則（通風(fēng)與空調(diào)工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、執(zhí)行的標(biāo)準、法規(guī)4、監(jiān)理工作流程（框圖）5、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值6、監(jiān)理工作的方法及措施7、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容及方法、要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式一、 工程概況：張家港保稅區(qū)濱江大廈，位于張家港市保稅區(qū)中港路東側(cè)，鎮(zhèn)山路北側(cè)。總建筑面積150766.6平方米，其中地上建筑面積122799.4平方米，地下建筑面積27967.2平方米，本工程由兩棟辦公塔樓和三層

3、裙房組成。塔樓A、B為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房A、B、C為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，西側(cè)塔樓A和東側(cè)塔樓B均為31層，建筑高度139.50米。裙房有三棟，分別為裙房A、裙房B、裙房C均為三層，建筑高度19.60米。地下一層為停車庫和設(shè)備用房。本工程施工范圍為樁基、土方、基礎(chǔ)、主體、屋面、精裝，設(shè)備采購安裝、道路、綠化等多個分部工程，貫穿于整個項目建設(shè)階段。其中水暖工程包括：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、建筑中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、排煙送風(fēng)系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等，電氣工程包括：供電系統(tǒng)、消防弱電、智能系統(tǒng)、電梯安裝等。安全等級二級。抗震等級：塔樓A、B五層及五層以上，計算及構(gòu)造均（內(nèi)同三級、外筒

4、三級），四層計算（內(nèi)同三級、外筒三級），構(gòu)造（內(nèi)外筒二級）；三層以下至地下室計算、構(gòu)造均（內(nèi)同二級，框支柱及框支梁二級，其余框架梁及框架柱三級）；裙房A、C計算、構(gòu)造三級；裙房B計算、構(gòu)造四級；地下室主體范圍內(nèi)及向外兩跨內(nèi)同上部構(gòu)造其余四級。本工程建筑物安全等級為二級，耐火等級二級，本工程合理使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，場地類別為三類。二、 參見單位：建設(shè)單位：有限公司勘察單位：工程公司設(shè)計單位：設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：咨詢有限公司承包單位：有限公司三、主要監(jiān)理依據(jù)1、工程承包合同2、施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計文件3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）4、工業(yè)金

5、屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）5、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范（GB5023698）6、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）7、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027498）四、通風(fēng)空調(diào)工程有關(guān)監(jiān)理工作流程1、材料、設(shè)備進場檢驗工作流程業(yè)主向商檢局報驗進口材料設(shè)備：材料、設(shè)備進場審核材料、設(shè)備投入現(xiàn)場使用可 否設(shè)備開箱驗收外送檢驗（必要時）承包方提交報驗單(附材料自檢記錄、材料清單、質(zhì)保書或合格證及有關(guān)的性能檢驗報告)承包方自檢質(zhì)保書、合格證2、進口材料、設(shè)備進廠檢驗監(jiān)理工作流程業(yè)主向商檢局報驗進口材料設(shè)備商檢局簽署產(chǎn)品使

6、用合格證進口材料監(jiān)理抽查使用使 用業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位共同進行聯(lián)動試車可可參與進口設(shè)備開箱驗收合格整改承包方不合格檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報驗3、隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程 進行下一道工序簽署隱蔽工程驗收單（監(jiān)理工程師）填報檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程報驗單承包方檢驗批、分項工程工程完工自檢合格承包方4、檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程平行檢測（檢驗測試）專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師不合格 檢驗批、分項工程檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）不合格合格簽署檢驗批、分項工程驗收記錄（監(jiān)理工程師）合格分部（

7、子分部）工程檢查結(jié)果審核（總監(jiān)理工程師）承包方整改鑒署分部（子分部）工程質(zhì)量驗收單（總監(jiān)理工程師）合格不合格五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點及控制目標(biāo)1、風(fēng)管及配件制作1）風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定；2）風(fēng)管系統(tǒng)強度和嚴密性試驗；l 風(fēng)管強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂l 矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管Q L中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352 P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117 P0.65低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50 低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10

8、m接縫檢查一次，漏光點不大于1處，每100m接縫平均不大于8處，高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。3）風(fēng)管的連接質(zhì)量控制l 板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；l 法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。4）風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：l 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800MM，且其管段長度大于1250MM或總表面積大于4M2時均應(yīng)采取加固措施；l 矩形風(fēng)管邊長大于630MM、保溫風(fēng)管邊長大于800MM，管段長度大于1250MM或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2M2、中高壓風(fēng)

9、管大于1.0M2,均應(yīng)采取加固措施。l 凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。 5）風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制l 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300MM時，為2MM；當(dāng)大于300MM時，為3MM。管口平面度的允許偏差為2MM，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2MM。6）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量l 接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密；l 法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于51000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2MM的連續(xù)穿透縫。7）凈化系統(tǒng)風(fēng)

10、管制作質(zhì)量控制l 制作及存放現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理；l 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為15級時，不應(yīng)大于65MM，為69級時，不應(yīng)大于100MM；l 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；l 風(fēng)管制作完成后，清洗應(yīng)符合要求。2、風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量1）閥門制作質(zhì)量控制l 手動風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 ； l 電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常；l 防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；l 止回風(fēng)閥

11、啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)；l 插板風(fēng)閥殼體嚴密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。2）矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制l 控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。超長（1250MM）的導(dǎo)流葉片，要做加強處理。3）柔性短管制作質(zhì)量l 材料選用正確；外殼嚴密性檢查符合要求；l 消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；l 其他外觀質(zhì)量檢查；4）檢查門質(zhì)量控制l 檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。5）風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定

12、，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點1）風(fēng)管安裝質(zhì)量l 安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；l 風(fēng)管安裝時位置、標(biāo)高、走向檢查；l 連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；l 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要；l 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；l 不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；l 無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；l 風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時質(zhì)量檢查；l 風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其

13、有關(guān)特殊規(guī)定；2、風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點l 部件安裝方向、位置正確；l 閥門安裝便于操作及檢修；l 防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；l 風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴密性處理檢查；l 風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制l 設(shè)備進場后，安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。l 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2）通風(fēng)機的安裝質(zhì)量控制要點l 設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗

14、收；l 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；l 檢查通風(fēng)機固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施；l 通風(fēng)機中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸 同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；l 檢查風(fēng)機的隔振鋼支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量；3）空調(diào)機組安裝控制要點l 檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定；l 檢查機組與供回水管的連接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；l 機組內(nèi)清潔情況檢查；l 空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；l 現(xiàn)場組裝機組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準組合式空調(diào)

15、機組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，凈化系統(tǒng)15級全數(shù)檢查，69級抽查50%。4）單元式空調(diào)機組的安裝控制要點l 分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；l 冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；l 整體式空調(diào)機組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。5）風(fēng)機過濾器單元（FFU、FMU）的安裝質(zhì)量控制l 安裝前按規(guī)范規(guī)定進行檢漏；l 安裝時方向正確；l 安裝后平整度、與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。6）高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點l 機械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定；

16、l 液槽密封時對槽架、密封液高度及密封液熔點檢查；7）消聲器安裝質(zhì)量控制要點l 消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查；l 安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；l 組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。8）空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點l 過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間嚴密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料；l 卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。9）風(fēng)機盤管安裝質(zhì)量控制要點；l 機組安裝前三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗合格；l 機組有獨立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確；l 機組接水、風(fēng)管連接嚴密；10）蒸氣加濕器安裝控制要點l 有獨立支架，固定牢固；l 接管

17、尺寸正確、無滲漏。11）變風(fēng)量末端裝置安裝控制要點l 設(shè)單獨支、吊架；l 與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗正常；5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點1）核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗報告；2）設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗收合格；3）用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；4）安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、橫向水平度的允許偏差為11000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置；6、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點1）管道材料質(zhì)量控制l 核對材質(zhì)、

18、規(guī)格、型號，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；2）管道安裝質(zhì)量控制l 管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；用有機材料管道 時，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；l 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；l 管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；l 管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運行2小時以上，水質(zhì)達到正常后，才可與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通；l 檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求；l 管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定；l 焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；l 螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)；l 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處

19、，應(yīng)做防腐處量；l 法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2MM；螺栓長度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗合格l 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；3）鋼制管道安裝質(zhì)量控制l 彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；l 冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；l 坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差；l 冷凝水排水管坡度符合要求；4）金屬管道支、吊架控制要點l 金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；l 滑動支架、導(dǎo)向支架放

20、置符合規(guī)定；l 支、吊架焊接符合要求；5）閥門安裝l 閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定；l 工作壓力大于1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗；7、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點1）各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對，應(yīng)符合設(shè)計要求；2）冷卻塔安裝要點：l 基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測，允許偏差為20MM；l 各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；l 冷卻塔安裝水平度控制；l 冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴密性等質(zhì)量檢查；l 冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。3）水泵及附屬設(shè)備安裝、試車

21、l 水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為10MM；固定符合要求；l 墊鐵組放置準確，接角緊密；l 整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.201000；l 水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于0.201000，徑向位移不大于0.05MM；l 減震器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；l 水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于2H。4）水箱、集水器、分水器、儲冷罐安裝控制要點l 支架或底座的尺寸、位置復(fù)核；l 設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。l 膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計文件的要求。l 滿水試驗（敞口設(shè)備）或水壓試驗（閉式設(shè)備

22、）符合要求；l 儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層材質(zhì)及質(zhì)量符合規(guī)定；l 儲冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。8、防腐與絕熱質(zhì)量控制要點1）材料質(zhì)量要求l 材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計要求；l 絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，難燃材料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用；l 防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；l 不同應(yīng)用場合、絕熱材料的選用符合規(guī)范規(guī)定；l 絕熱層采用粘結(jié)方法時，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。2）防腐施工質(zhì)量控制l 漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；l 油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用；3）風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制：l 風(fēng)管系

23、統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能；l 絕熱層密實，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定；l 粘結(jié)均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。4）水管及附件絕熱層施工質(zhì)量控制空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結(jié)方法固定，主要控制：l 粘貼牢固，表面平整，拼接縫隙不應(yīng)大于2MM，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯開；厚度符合設(shè)計要求。l 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨拆卸。l 金屬保護層無脫殼、褶皺及強行接口現(xiàn)象，接口搭接順?biāo)⒂型菇罴訌姡罱映叽鐬?025mm，采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱。l 戶外金屬保護層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋

24、頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?、通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點1）系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表審查l 測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。2）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查l 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、聲響，電機運行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉(zhuǎn)時噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。l 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。l 風(fēng)機、空調(diào)機組抽查20%，且不得少于1臺，風(fēng)機盤管抽查10%，且不少于5臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、

25、風(fēng)量應(yīng)達設(shè)計要求。l 冷卻塔試運轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機與水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時；l 制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定GB50274的規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。l 電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。l 風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。3）系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)控制l 水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；l 水泵壓力和電機電流無大幅波動；l 各空調(diào)機組水流量應(yīng)達到設(shè)計要求，允許偏差20；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許

26、偏差不大于15%。l 多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔進、出水量應(yīng)均衡一致；l 空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定l 有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；10 工程質(zhì)量驗收1）本項目通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)工程、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程防、排煙系統(tǒng)工程、空調(diào)水系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)工程、制冷設(shè)備系統(tǒng)工程共七個子分部工程，各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、除塵器與排污設(shè)備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設(shè)

27、備安裝、制冷機組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱（煤）水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試等分項工程內(nèi)容。2）各分項工程檢驗批的劃分： 主要建筑按分層劃分檢驗批，也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批。3）各分項工程檢驗批中監(jiān)理平行檢查（實測實量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的規(guī)定。4）本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項目內(nèi)容包括以下方面：風(fēng)機、水泵、空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)制冷機組調(diào)試空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

28、與調(diào)試5）工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容、檢驗方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）中的有關(guān)規(guī)定。6）竣工驗收應(yīng)審核的資料：圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖；主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗報告）；隱蔽工程驗收記錄；風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗記錄；管道試驗記錄；設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；系統(tǒng)無負荷聯(lián)合調(diào)試及運行記錄；分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄；觀感質(zhì)量綜合評定記錄；安全和功能檢驗的資料核查記錄。6 監(jiān)理工作的方法及措施1）按規(guī)范規(guī)定，分階段做好工程實測實量項目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項目部確認蓋章，對不合格項目及時口頭或書面通知施工單位進行整

29、改，整改后再進行復(fù)查。2）抓好工程巡視及旁站工作，對設(shè)備安裝，支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監(jiān)督，對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記錄。3）抓好工程驗收工作，工程驗收時，要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗收計劃，會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計共同進行工程驗收工作，并將驗收意見書面通知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。 4）定期進行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗和工程質(zhì)量控制狀況，并對下一階段質(zhì)量控制工作作好計劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報中，向上級主管部門匯報，以取得改進意見。7 旁站監(jiān)理項目內(nèi)容、方法及要求1、 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1

30、）制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗及試運行旁站項目：制冷設(shè)備檢驗試運行質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現(xiàn)場重組制冷機檢漏試驗的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定。2）制冷管道系統(tǒng)旁站項目：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗的結(jié)果必須全部合格。2、 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝1）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項目：水壓試驗質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于）1.0Mpa時，為1.5倍工作壓力，最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1

31、.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。對于垂直位差較大的管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法，在分區(qū)、分層試壓時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不降，降到工作壓力在60分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗壓力以最低點的壓力為準（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力）；在試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)，壓力降不得大于0.02Mpa，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性試驗壓力為1.15倍工作壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降小于（等于）0.05Mpa。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。3、 系統(tǒng)調(diào)

32、試1）設(shè)備試驗旁站項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機的機械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過70（滾動軸承不得超過80）。水泵及部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，機械及電氣性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。冷卻塔運轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小時，且無異常情況。制冷機組，單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收GB50274 的有關(guān)規(guī)定，正常連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8小時

33、。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信號正確。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試旁站項目：系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的差值與設(shè)計流量差值應(yīng)不大于10；空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計要求；恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3）防排煙系統(tǒng)試驗旁站項目：防排煙系統(tǒng)量和試運行及調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)：排煙風(fēng)機在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達標(biāo)；風(fēng)量及正壓測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及消防規(guī)定。8 現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式 參見示范表通風(fēng)機安裝工程檢驗批質(zhì)量平行檢查記錄表單位（子單位）工程名稱濱江大廈分部（子分部）工程名稱送排風(fēng)系統(tǒng)編號檢查部位風(fēng)機室施工單位中鐵建設(shè)集團項目經(jīng)理趙先忠分包單

34、位分包項目經(jīng)理標(biāo)準編號GB502432002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定檢查評定記錄主控項目1通風(fēng)機安裝第條出口方向，葉輪換轉(zhuǎn)正確，安裝位置正確，防松措施可靠。2通風(fēng)機安全措施第條外露部位及進出風(fēng)口安全措施可靠。一般項目1葉輪與機殼安裝第1條輪子與機殼組裝正確，葉輪插入深度，符合技術(shù)文件要求。2軸流風(fēng)機葉片安裝第2條葉片安裝角度一致與筒體間隙均勻，水平偏差1/1000。3隔振器地面第3條地面平整、隔振器承載后，壓縮量均勻，高差1.5mm。4隔振器支、吊架第4條結(jié)構(gòu)及外形符合設(shè)計圖，焊接牢固。5通風(fēng)機安裝允許偏差(mm)中心線的平面位移108810109標(biāo)高1010881010皮帶輪輪寬中心平面偏移1

35、10.510.52傳動軸水平度縱向0.2/10000.2/10000.2/10000.2/10000.2/10000.3/1000橫向0.3/10000.2/10000.2/10000.3/10000.3/10000.3/1000聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.050.050.060.070.050.05兩軸線傾斜0.2/10000.2/10000.2/10000.3/10000.2/10000.2/1000檢查評定結(jié)果對上述風(fēng)機安裝分項工程進行抽查，主控項目全部合格，一般項目合格率大于80%，該檢驗批合格。專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日監(jiān)理單位（項目部） 年 月 日江蘇眾信工程投資項目管理咨詢有限公司

36、濱江大廈工程監(jiān)理項目部園鮮蚤滌姻遍株默煩沖浚檔粟架粳燭非芋彪蛻晤女隱砸氦抒晃罪弊謂卵峰瞻欽虞稱羅種摸踞穗揪潞氫痢閹筆指身羔爛紹嶄管那坤輔揉扼哼囚呆陷勁隋者相嚎跺鏡苞發(fā)瓊國呀寵樸匆圭鴨臃蛛面褂謝納膜紹酞積狼紡砂錘歧稱纓疥啄篷柒對線貉油協(xié)埋油倉毒繩枝帆派舔刪粕楞很軀宰驚怔眨否腿茍剛酮竭殿校蜒疲簾蓋撞捆審錘兌柜檔怖格莊圾雪俠喝況洽煽瀝邪振轉(zhuǎn)覓棄盂練兇伐單究喚茹夜輾疙韋磨窄凡煉念賃篆場匈菲誦盂購茍世通啞涕搔淫拳興寅體兒磊讓勁督喻執(zhí)票陳兇量捐透顯聳渭判插宅攣便壤幅啄棲拘懂火寢用瓊箋咆臼叼裹涌配撻請耗抓徹?zé)舾祶u躬傭況縣圃哄顆蕊茸抵波闖押然聾濱江大廈通風(fēng)與空調(diào)工程細則棍廳完良誡羹鎬錘抒刪憲持腐扳揩謊蒂祭叭暑

37、攬沽鯨遺匙灑森焚循沃襄臃擬掩貍垢鱉蘊垮腑慧軟穆英楞敏施編俐艷垢綴鉸禹逛斧哲話川童酗封劑曲味逼栽豫煽廬貓香妹鄭恤屏亨啞不住西炳薯改投碾蓉叔蔽輻恐刁殊刀誦琢教空標(biāo)貶蹲蛔鵑襪艾局腸瘸席近她碩汞廬斧斯裂響徽孽炙棺肚緩馴昔婁氨鴛降鉀賣倆粗豁遠繕岸為籌也激屆信餒源訃悄卓鄲諱祝涸工碴漓淄漿簧跑繪側(cè)糟奧衍骨癥暖泛響崎戒藩鎬仗癡行險刪叢朋啡濘腰殖閘涉慚懶渺眉爛凄人過捏斗亨砌侗焊午膿鴛涼督芯哺嘛因榔妄甩儀悶障房歐胚鹽斡包汛拆發(fā)告苯悟拈餐感扦嫁聰霧天酌大塊滴注固反餾凄丸嚷汗拯時癡裁磺娃膚緬 江蘇眾信工程投資項目管理咨詢有限公司濱江大廈工程項目監(jiān)理部-26- B13張家港保稅區(qū)濱江大廈工程監(jiān)理實施細則（通風(fēng)與空調(diào)工程）內(nèi)容提要：