1、銀川市昌源小區住宅樓工程監 理 細 則銀川市昌源小區住宅樓工程監理細則一、工程概況：（一）建筑：該工程為銀川市昌源小區住宅樓，位于銀川市興慶區，總建筑面積為21539m2（48#樓），建筑層高為6層，建筑高度為17.4m。（二）結構：本工程結構形式為框架結構，建筑結構安全等級為二類，地基基礎設計等級為丙級，使用年限為50年，抗震設防類別丙類，抗震設防烈度為八度，防火設計的建筑耐火等級為二級。 （三）地基基礎：本工程采用預制鋼筋混凝土實心樁，預制樁防腐要求混凝土的強度等級C35，水灰比不應大于0.45。（四）工程參建單位：建設單位：房地產開發公司設計單位：設計院監理單位： 西北分公司施工單位：

2、工程局二、工程建設方針、原則與規劃（1）充分滿足城市規劃要求，力求創造最佳城市空間和城市景觀；（2）充分滿足功能要求，力求創造出一流的、宜人的住宅場所；（3）充分滿足規劃要求，力求創造一個功能完備、設備齊全，使用方便，環境優美的住宅環境；（4）經濟合理，并具有適度的超前性。為確保本工程的順利進行，達到預期效果應做好以下工作： 要統一思想認識，講究職業道德，本工程質量的好壞不僅關系到本工程的形象，也關系到各參建單位的榮譽和切身利益； 統一領導、統一協調，各參建單位要在工程部統一指揮協調下形成高效運行機制，保證建設順利進行； 尊重科學嚴格按照基建程序辦事； 要團結協作、務實苦干。三、工程質量目標，

3、確保合格，按工程標準和要求，具體要求如下： 質量控制資料應完整齊全； 觀感質量符合要求； 單位工程，所含分部、分項工程均應驗收合格； 地基與基礎，主體結構和安裝工程有關安全和功能的檢驗及抽檢驗結果應符合相關規定。四、工程監理施工階段的實施規劃（一）進行質量規劃，確定質量目標，進行有效的質量控制和質量改進，是監理質量管理的主要活動內容。 1、質量規劃與目標：（詳見：工程建設方針、原則與規劃）；2、一般管理原則和健全的質量信息。 監理單位應公正、獨立、自主地開展監理工作，維護建設單位和承包單位的合法利益。 監理公司的監理工作，除應符合建設工程監理規范外，還應符合國家現行的有關強制性標準、規范的規定

4、。（二）建立健全有效的質量管理制度和規定1、監理監督貫徹執行“三檢制”的管理制度（1）自檢 操作工人在操作過程中，必須按相應的分項工程質量驗評標準自檢，經組長驗收后才準繼續施工； 班組長對所施工的分項工程，逐項地檢查班組每個成員地操作質量，經自檢達標后方可提請工長組織驗收； 工長對班組督促自檢，并對班組長操作質量進行中間檢查，經檢查達標后，再提請總工長（或現場技術負責人）組織專職質量檢查人員進行質量核驗； 工長或現場技術負責人，未經專檢人員核驗的分項工程或經核驗未達到標準時，不得安排下道工序，否則要追究責任或進行處罰；（2）互檢 工種間的交接檢：上道工序完成后下道工序插入前，現場技術負責人必須

5、組織交接雙方（工長）班組長進行交接檢查，合格后方可進行下道工序施工。未經交接檢或已經交接檢但未達到要求的分項工程，接方可拒絕插入施工； 總、分包間的交接檢：a 對規范、規程、標準及施工圖中規定的，需要在工序間檢查的項目，交方應按接方要求應當認真辦理總分包交接手續，移交有關資料和進行交接簽證，否則不得進行下道工序；b 凡總、分包之間有相互關系的隱蔽項目，負責做下道工序的單位必須在隱蔽前，與做前一道工序的單位辦理交接手續，經交接雙方共檢，達到質量標準并經雙方簽認后，方可進行下一道隱蔽工序的施工，否則由做最后一道工序的單位承擔一切后果； 成品保護交接檢：a 進行下道工序施工的單位在施工前，必須對已完

6、成的成品，例高級裝修，高級細木、高級暖衛瓷活、電氣等進行成品保護，在施工過程中要始終有防止成品、半成品損壞或污染等有效措施；b 上道工序出成品后必須向下道工序辦理成品保護手續，否則出現成品損壞、污染、丟失時由上道工序單位承擔后果；c 對已辦理成品保護交接檢的項目，如發生損壞、污染、丟失等問題，均由做下道工序的單位承擔后果；（3）專檢： 所有分項工程的“隱檢”、“預驗”項目，必須按程序做為一道工序，提請專檢人員進行質量檢驗評定。未經專檢人員檢驗、評定的項目，或雖經檢驗評定，但尚未達到質量標準的不得進行下道工序。凡違反此規定的責任者，要進行處罰； 專檢人員在核驗評定分項工程質量等級時，必須按質量標

7、準、質量控制目標（優良），認真檢查嚴格把關； 在施工過程中，應認真檢查原材料、成品、半成品的質量是否符合要求，協助工長、班組長搞好質量管理，要著重抓薄弱環節、抓重點部位、抓質量通病、抓隱患、預檢等工作；2、監理監督貫徹執行“樣板”管理規定實行樣板制，重要項目要做樣板間、樣板墻、樣板段（層），以此樣板標準進行操作評定和驗評；做樣板時，必須按有關規范、規程、標準、施工圖及質量控制目標要求進行施工。對已完成的樣板需在班組、工長自檢達標的基礎上由專檢部門和技術負責人（總工或項目經理）鑒定達到要求并簽證后，報監理驗審允許后方可進行大面積施工。五、監理工程師對工程質量的控制與管理要點：（一）預制樁1樁打入

8、時應符合下列規定樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為510mm。錘與樁帽，樁帽與樁之間應加設彈性襯墊，如硬木、麻袋、草墊等。樁錘、樁帽或送樁應和樁身在同一中心線上。當一側毗鄰建筑物時，毗鄰建筑物處向另一方向施打。根據基礎的設計標，宜先深后淺。根據樁的規格，宜先大后小，先長后短2樁停止錘擊應控制好以下幾點：樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考。樁端達到堅硬，硬塑的粘性土、中密以上粘土、砂土、碎石類土時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規定的數值加以確定。（二）地基回填土主要分項工程回填土工程（1）回

9、填土質優先利用基坑（槽）中挖出的土，但不許含有有機雜質，同時土粒徑不大于50MM，含水率符合規定（設計規定或擊實試驗規定）；（2）回填前，對應隱蔽的部位進行隱驗，依據填（土）料種類設計的壓實系數等，合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數等；（3）房心土及管溝的回填應在完成上下管的安裝或墻間加固后進行，為防止管道中心線位移或損壞管道，應先用人工在管子周圍回填土夯實，其夯實高度直至管頂0.5M以上，方可采用機械夯實；（4）每夯實層都應測定干密度、檢測其壓實系數，符合設計要求后才能鋪攤上一層。（5）用蛙式打夯機夯實時，填土厚度宜為200250mm，打夯前對填土應初步平整，打夯依次打夯均勻打夯

10、，不留間隙。（三）磚基礎（1）本工程0.00以下為機制粘土磚，其強度等級為MU10，用M10水泥砂漿砌筑，磚基礎截面尺寸為外墻360400，內墻240240，底標高-0.3。M，頂面標高-0.6m。磚基礎側壁，頂面均做1：2水泥砂漿加5%防水粉的防潮粉刷，厚度20mm。（2）砌筑用水泥進場使用前，應分批對其強度，安定性時行復檢。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為同一批。（3）粘土磚必須在砌筑前1天澆水濕潤，一般以水滲入磚15-20mm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達到飽各狀態的磚砌墻；冬季施工澆水困難，則必須適當調整砂漿稠度。（4）砂漿拌和用重量比，做到盤

11、盤過磅，計量精度水泥2%，砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿及混合砂漿攪拌時間不少于2min。（5）砂漿應隨拌隨用，常溫條件下施工，拌和砂漿應3小時以內用完。（6）磚基礎砌筑完畢后進行防潮砂漿粉刷。抹灰必須分兩遍成活。第一遍打底，第二遍壓光，厚度均勻一致。同時將頂面也做好防潮層，兩遍成活厚度不小于20mm。（二）主體主要分項工程1、鋼筋工程（1）鋼筋： 堅持貫徹執行原材料化驗“三證”俱全的材料進場驗收制度，鋼筋從采購到進場必須具備有效的合格證、標簽，按規定做機械性能化驗（特殊要求者或進口鋼筋還須做化學試驗）； 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格

12、使用； 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定； 焊接（閃光焊、氣壓焊、電渣焊）及機械連接的接頭，機械性能試驗必須符合有關規范及驗收的專門規定； 應遵守質量驗收評定標準有關規定。（2）焊件外觀檢查a 接頭四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于4mm。b 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；c 接頭好的彎折角不得大于4。d 接頭的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。e 按規定取三個試件做抗拉強度試驗，若三個試件的抗拉強度試驗值均大于規定值，則為合格。 f 電渣壓力焊用于柱、墻等現澆砼結構中豎向受力鋼筋的焊接，不得用于梁、板等構體中水平鋼筋的連接

13、。 2、砼工程：（1）材料：水泥進場時必須有質量證明書，中（粗）砂含泥2%，石子含泥量1%且不許含有雜物或片巖；粉煤灰（級）摻量（內摻法）20%（水泥量），外加劑膨脹劑、杜拉纖維、冬施防凍劑均應計量分包，事前應做試驗符合要求后方準使用，所用材料皆應做見證取樣試驗；（2）所有材料必須按重量比過秤計量，計量偏差應控制在規范允許范圍內，砼施工應跟蹤檢查旁站監理；（3）砼試塊按規定做一組28天強度的試塊，同條件養護拆模試塊一組，冬期施工還要增加一組同條件養護臨界強度試塊；（4）按規范要求砼做其施工配制強度（fcu.o）fcu.o=fcu.k+1.645式中：fcu.k砼設計強度標準值；砼強度均方差及砼

14、最佳組份的設計強度配合比，水灰比塌落度應按規定施工，若有調整也應在偏差范圍內增減用水量，若過大時應重新試配；（5）砼施工操作及驗收評定，應符合建筑安裝工程質量驗收評定標準規定；（6）混凝土工程監控要點1）本工程混凝土可能采用高標號砼，梁、柱板節點（或交接處）處理強度等級不同，監理首先簽審施工方案。在正式砼澆筑前會同有關各方對商砼供應廠家進行資質、生產能力、產品質量、供貨能力、專業人員、設備運輸等進行考察，確認供貨廠家。 2）審查施工單位提交的砼施工方案。 3）所有混凝土及鋼筋混凝土結構均應滿足設計要求。 4）混凝土用各項材料應符合相應的國家標準及施工規范中有關規定。根據結構設計要求，通過計算和

15、試驗確定混凝土配合比，施工時要做攪拌均勻，振搗密實和及時養護。 5）混凝土中摻用外加劑，磨細摻和料等技術措施時應按國家規范及有關規定執行。 6）混凝土的振搗要注意對梁、柱、板、鋼筋密集部位、錨具、錨盒、水、電預埋件及預埋鐵件及預埋插筋附近振搗情況，禁止漏振、移位和損傷。 7）加強澆筑前砼開盤的質量控制，為此要求施工單位提供砼開盤申請，水泥應有出廠日期，出廠合格證，水泥強度、初凝時間、終凝時間、安定性試驗報告，砂石、外加劑試驗報告和已通過試配的砼配比單。 8）澆筑過程中應加強巡檢、旁站、重點抽查現場砼塌落度，對于澆筑厚度要嚴格按規范要求施工。同時應采用正確的方法振搗，例如在鋼筋較密處應采用較小的

16、振搗泵進行振搗，這樣盡可能減少蜂窩、麻面的產生。 9）澆筑完成后按規定要求進行養護，監理現場見證取樣，判斷試塊。 A、應在澆筑完成后的12小時內對砼加以覆蓋和澆水，對于普通砼不少于7d，對有抗滲要求的砼不得少于14d。 B、在已澆筑的砼強度未達到12MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 C、底板砼在澆筑過程中應合理的分段分層進行，使砼高度均勻上升。降低砼入模溫度，盡量避開炎熱天氣澆筑砼，夏季也可采用低溫水或冰水攪拌砼，或在基礎底板內預埋冷卻水管，同時應適當延長養護時間。若處于冬季施工應適當延緩保溫和脫模時間，緩慢降溫。在施工過程中，合理安排施工順序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌

17、和物堆積過高；改善約束條件，削減溫度應力，采取分層或分塊澆筑，合理設置水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量。3、模板工程（鋼模或木模）（1）材料：配套的組合鋼模板塊模、陰陽角膜、聯接角膜、聯結附件U型卡（L型插銷）碟（3）型扣件，穿墻螺栓、緊固螺栓等，配套的支撐鋼管系統；（2）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度穩定性，其支架的支撐部分應有足夠的支撐面積，支撐基土必須夯實，加方（道）木或木墊板防止下沉；（3）梁、板跨大于4米應起拱。起拱高度在1/10003/1000；（4）合模前必須檢查預埋鐵件、預埋管線、拉結筋；（5）檢查預留清掃孔及接茬砼鑿毛等；（6）依據規范規定砼同

18、條件養護試塊強度，決定拆模時間；（7）已拆模板及其支架的結構，在砼達到其設計強度時，方可承受全部使用荷載，但當施工荷載超過使用荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐；（8）模板工程監控要點 首先要求施工單位編制具體可行的模板施工方案，然后對其方案進行認真審查，根據我公司監理經驗認為，施工單位方案均寫得比較詳細，但在具體實施過程中沒有嚴格按照施工方案要求去做。針對此點，我們必須在施工過程中，勤于現場檢查，對照施工方案認真落實，使施工方案真正起到指導施工的目的。 1）模板需進行設計、計算，通過計算滿足施工過程中的剛度、強度和穩定性要求，為后續工序的施工打下良好的基礎。 2）現澆多層砼應采取分層分段支模

19、的方法，安裝上層模板及支撐下層模塊應具有承受上層荷載的承載能力或加設支撐支架；上層支架的主柱對準、下層支架的主柱，當應采用懸吊模板與支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。 3）支撐模板安裝完成，施工方自檢合格后，監理單位按平面尺寸、標高、垂直度等進行復核驗收。4）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。5）模板表面應涂脫膜劑以免粘連混凝土。6）做好與其他專業配合施工，分專業檢查預留洞、預埋件的準確性，做到數量與位置準確，預埋件牢固可靠不遺漏。7）模板接縫均應嚴密不漏漿，模板支立安裝要穩定牢固，不得跑模和漏漿。8）安裝模板與腳手架之間不要發生聯系，以免引起模板移動。9）注

20、意檢查大模板的平整度，以及合模前的清掃工作，這是外觀及砼質量的可靠保證。10）重要構件或承重模板的拆除，應根據混凝土試件強度決定，具體天數應符合設計和有關規范的要求。11）拆模時應注意保護混凝土表面和棱角。4、磚砌體（1）磚砌體的砌筑： 磚品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，砂漿強度M5以下者其含泥量不超過10%、M5以上者其含泥量不超過5%，白灰熟好、木磚應防腐，備好拉結筋、預埋件等； 操作工藝（如砌筑方法排磚撂底、盤角、掛線、留搓、拉結筋及構造柱等）工藝成熟，質量驗收評定標準明確不再贅述；墻體抗震拉結鋼筋的位置、規格、數量，間距均應按圖紙設計要求留置，不應放錯、漏放。有鋼筋構造

21、柱的結構工程，砌磚前根據圖示彈好構造柱的位置線，并將構造查柱的插筋處理順直，砌墻時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300mm，柱截面寬度每邊各放大60mm，做到先放后收。磚墻與構造柱之間沿墻高每50cm設置26水平拉結筋，每邊伸入墻內1000mm。5、鋼結構的質量監控要點（1）鋼結構的安裝檢驗鋼結構安裝前要對構件進行復查，檢查構件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置、抗滑移面加工質量、表面涂層質量、焊縫坡口等，并簽發構件合格證。（2）高強螺栓的安裝檢驗用生銹摩擦面，安裝時用軟織物擦去浮銹，不能用鋼絲刷。使用前進行螺栓軸力檢查，檢查高強螺栓的標準拉力。按高強

22、螺栓規程的批量做摩擦面抗滑移系數試驗，要有試驗曲線圖。一個接頭用同一規格的高強螺栓，方向一致，長短一致。高強螺栓嚴禁用氣割擴孔，高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行用榔頭敲入，或用搬子擰入。（3）、鋼結構的焊接檢驗檢查清理坡口打底要到位檢查清渣檢查裝飾焊縫。焊后要24小時進行超聲波探傷檢查。（4）壓型鋼板安裝檢驗檢查壓型鋼板平面布置圖。壓型鋼板和鋼結構要同步安裝，鋼結構安裝到那里，壓型鋼板鋪設到那里。（三）地面與樓地面的主要分項工程1、水泥砂漿地面（1）抹灰前的準備工作 水泥普通硅酸鹽425#、中砂含泥2%； 抹面前彈好+50CM水平標高線； 室內門框和樓地面預埋件等均應施工完畢； 各種立管和套管

23、、孔洞邊位置應用毛石砼灌嚴； 做好砼墊層、地漏處找好泛水及標高； 地面施工前應做好層間或屋面防水；（2）主要操作工藝和質量要求： 一般抹砂漿面層應三遍成活，終凝前壓第三遍，將抹紋壓平、壓實、壓光； 1224h鋪鋸沫撒濕養護不少于15d； 冬期施工做地面前應將房間保濕條件做好（通暖），使基層溫度、操作環境溫度、養護溫度均不低于+5； 要求質量達到表面清潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現象，地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水無滲漏、無積水，踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結合牢固；2、地磚樓地面：（1）地磚材料的技術要求： 對材料規格、平度偏差、棱角缺陷，各按其優等品、一等品、合格

24、品允許值進行劃分； 對材料的色調、色線和色斑問題的規定：a 地磚的色調，在每100M2（或單一工程部位）中，經目視測定基本一致；b 顏色相近的色線、色斑不計；c 對材料缺陷（缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩）允許范圍，對其優等品、一等品、合格品應按允許規定值，進行鑒定材料等級；（2）基本主要的操作和質量要求： 基本操作和質量要求：材料進場以后必須按照加工單或圖紙要求及施工規范規定，進行驗收合格后才能使用，為了保證面層（材料）的花紋、色澤一致，同一樓層、地面要求同一廠家、同一批號的產品，經驗收合格的產品，按其顏色、花紋分類堆放備用； 試拼和編號：在正式鋪設前，同一房間地磚板塊，應按圖案、顏色、

25、紋理試拼，認真整好顏色與花紋，以使面層更加協調美觀； 試排：試拼的同時進行試排，以調整板塊之間的縫隙，核對板與墻、柱、洞口等相對位置，同時確定二次加工的部位尺寸和按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； 彈線與鋪漿：試拼試排后在房間主要部位的墊層上彈出兩條互相垂直的十字線（引到墻根），用以檢查和控制板塊的位置，鋪漿是根據水平線定出找平砂漿厚度、砂漿需用于硬性（1：3）水泥砂漿（以手捏成團不松散為宜）。 鋪地磚時，一般先里后外進行鋪設、石材應浸濕，以坐漿為宜；（3）質量要求：（保證項目、基本項目、允許偏差項目）祥見“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”；（4）應注意和避免的質量問題： 板面與基層空鼓；

26、 由于房間尺寸不方正等，盡端出現大小頭； 相鄰兩塊板高低不平； 過門處石板活動、踢腳板出墻厚度不一致；（四）門窗工程1、塑鋼門窗（1）施工工藝：彈50線標出窗口位置控制線內外墻面大面積修整刮膩子安裝窗框窗口抹灰窗洞口墻面修補安裝窗扇。（2）窗框與墻體的節點處理為防止窗體膨脹或收縮引起窗框變形，安裝窗框時可采用彈性連接方式。A.用“乙”形鐵件與窗體連接；B.窗框與墻體的間隙處填塞C.墻面抹灰層不于窗框材接觸，間隙用彈性密封膏鑲嵌。（五）裝飾工程：1、室內磚墻面抹灰（1）抹灰前的必備條件： 必須經過有關部門（含監督站）進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程； 完成了門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線

27、、消防栓箱與配電箱，以及有關埋件、木磚等安裝與埋設工作； 抹灰前應檢查門窗框位置是否正確，窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，門口應加鐵皮保護； 大面積施工前先做樣板間，合格后再進行全面抹灰。（2）主要操作工藝（按高級抹灰標準） 基層清理和“毛化”處理：a 抹灰前將墻面余漿、污垢、油漬等清除干凈，用水浸濕墻面（浸濕入墻10MM為宜）；b 墻面毛化處理：對缺棱掉角墻面（磚）用1：1：6混合砂漿摻水泥重20%107膠拌勻，分層抹面（每層7-9MM），澆水養護待上述補缺的砂漿凝固后，再用上述同標號（1：1：6）細砂漿機噴或甩漿在加氣墻上，次日澆水養護直至手掰不動為止； 操作方面主要的基本要求：（按高

28、級抹灰工藝標準操作）a 在吊直、套方、找規矩貼灰餅沖筋操作過程中； 走廊墻面抹灰（明柱或暗柱）拉通線，以此定門（窗）框位置，必須里外一致； 室內墻面（例四面）必須在地面彈線找正規方（含出墻面柱子），按此找正規方線進行鐵餅、沖筋，以保證后序鋪磚不出現大小頭等“破活”，保證室內鋪磚的完整性；b 按操作規程要求必須三遍成活，最后表層壓光；c 做護角：所有陽角（含柱子、墻面、門窗洞口角等）要做護角，按規定不小于1.8米高或門窗洞全高； 磚墻或砼的墻基體，做法參考多孔磚、大孔磚抹灰工藝做； 質量驗收標準：保證項目、基本項目、允許偏差項目按“建筑安裝工程質量檢查驗評標準”進行驗評； 成品保護和應注意的質量

29、問題。（3）成品保護： 門口設鐵皮或木板保護，推小車或搬運東西注意不要破壞口角或墻面； 在抹灰層凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度；（4）應注意質量問題： 防止門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫； 抹灰面層起泡、有抹紋、開花； 防止抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正； 防止踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等；防止管后抹灰不平、不光、管根空裂等；二次裝修設計不明朗，待出圖后再補寫細則。 2、抹灰表面刷乳膠漆（1）刷漆前的必備條件； 墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%； 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平； 門窗安裝完畢，地面施

30、工完畢； 環境溫度保護在+5以上； 做好樣板間，經鑒定驗收合格。（2）對操作工藝的基本要求： 清理和修補墻面：首先將墻面起皮松動處清掃干凈，用水石膏將坑洼處補平、凸處砂紙打平； 墻面刮膩子打砂紙：刮膩子遍數可由墻面平整度決定，一般情況下要求三遍成活； 刷乳膠漆：要求刷三遍成活，每一遍均應漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉；（3）質量要求（本工程應按高級油漆標準驗收） 嚴禁脫皮、漏刷、反銹、油漆材料必須符合設計和有關標準規定； 基本項目要求（高級刷油）；a大面無透底、流墜、皺紋、小面明顯處也無；b光亮均勻一致，光滑無擋手感；c裝飾線、分色線平直（不允許有偏差）；d顏色一致、無刷紋；e

31、五金潔凈，玻璃基本清潔。（4）做好成品保護： 油漆墻面未干前室內不得清掃地面，漆面干后不得挨近墻面潑水； 刷墻漆時不得污染地面，門窗玻璃等已完工程；（六）屋面工程：屋面找平層分項工程、保溫（隔熱）層分項工程、卷材防水等項目的檢驗評定，應依照“建筑安裝工程質量檢驗評定”進行驗收評定；1、找坡層施工 層面找坡采用陶粒，找坡坡度為2，找坡層最薄處不得小于30mm，鋪設前要抄平，貼灰餅找坡，由高向低進行，必須用攪拌機攪拌后再上頂鋪筑，不得在頂上用人工隨攪隨鋪；要注意控制含水率。2、保溫層施工 保溫板鋪貼應平整、穩固，施工過程中應避免雨淋。3、找平層 找平層用1：2.5水泥砂漿找平，厚20mm，找平層施

32、工前要澆水、沖筋，在終凝前進行一次壓光，不得加水泥素漿壓光，找平層應堅實，平整。找平層每6米設一分格縫，縫深、縫寬各20mm，用米厘條成型，找平層與突出屋面結構（女兒墻、管道口等）的連接處，均應做成圓弧，圓弧半徑為50mm。在水落管半徑500mm之內應做成漏斗狀，坡度為5。4、基層處理： 防水施工之前應將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對陰陽角等部位更應認真清掃，找平層必須干燥，含水率不大于9，進行基層處理，待基層處理劑干燥成膜后，按卷材尺寸彈線（卷材搭接寬度為80mm）。5、防水層施工：（1） 屋面防水層施工順序為：檢查清掃節點密封處理涂刷冷底子油附加層鋪設加熱卷材滾鋪搭接縫加熱粘合滾壓

33、排氣收頭（2） 按彈線位置鋪貼卷材，鋪貼時，應從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼，陰陽角等部位應先局部鋪貼附加層，然后再做大面積鋪貼，為防止卷材末端剝落或滲水，末端必須用壓條釘壓固定，并用密封材料封閉，待密封材料固化后再用摻有乳液的水泥砂漿壓縫封閉。盡量使用一幅卷材鋪到底，減少卷材接頭，且卷材搭接應順流水方向，長、短向搭接寬度不小于80mm，且相鄰兩幅卷材接頭相互錯開300mm。防水遇女兒墻屋面時均卷起高度不小于250高（距找平層）的泛水高度。（3） 找平層與突出屋面結構（女兒墻、管道口等）的連接，在鋪設防水層前應先用細石砼做成半徑為50mm的圓弧，以利于鋪設防水層，避免防水層遇直角部位被折裂，造成

34、滲漏現象。防水層鋪設完成后，要在以上細部部位再次做細石砼壓邊，并抹水泥砂漿面層，棱角要分明、清晰、面光潔凈。 （4） 節點處附加層：分格縫處應先粘一條寬300mm防水卷材，僅一邊粘貼，一邊不刷膠；在出墻管、洞、泛水等部位均應做附加層；水落口周圍應留寬深各20mm的凹槽，應用油等密封材料嵌封后再做附加層。（5） 屋面防水工程需要特別注意的是節點部位，節點部位形狀復雜，不規則，剪口和搭接縫較多，需要進行特別細致和嚴密的處理，防水卷材卷出高出屋面的通風口、墻根等處450mm高，接縫嚴密。銀川市昌源住宅小區工程監理細則（建筑電器安裝工程）一、室內線路敷設安裝1、金屬線槽1）線槽質量應符合設計要求，有合

35、格證；2）吊掛間距符合設計要求2m；3）跨接地線、線槽連接板牢固。2、配管和預埋1）管質量與規格，符合設計要求，在頂棚內使用時，必須采用金屬管；2）管與管的連接，20mm及以下的鋼管必須用管箍絲扣連接；3）在基礎、墻體混凝土澆制工程的配合中，應及早定點、定位預埋管線和附件，禁止事后打洞、挖溝，以免影響結構質量；4）管線在樓面砼內敷設時，必須按規程規范施工，并做好隱蔽工程記錄；5）管線彎處無明顯皺折，彎曲半徑10D，不許有壓彎，成排敷設時，排列整齊，油漆防腐完整。3、管子進入配電箱、盒1）箱、盒開孔尺寸準確、整齊并與管徑相吻合一孔一管，不得開長孔，不用的孔應用鐵皮補嚴；2）管口光滑，護口齊全，無

36、脫落，管入箱時順直在箱盒內露出長度5mm。3）吊頂內盒朝向，便于維修，接線盒不得缺蓋；4、管內穿線，線槽布線1）導線規格、型號質量符合要求；2）導線在管子內無接頭，在箱盒內有適當余量，導線不得外露出箱盒外；3）導線間和導線對地間絕緣電阻必須0.5M；4）導線連接牢固，包扎嚴密，不傷芯線，絕緣良好，管內導線一般不得超過8根，占用管內空間2530%為宜；5）多股軟銅芯線刷錫不得遺漏。二、室內電器安裝1、配電箱、盤1）配電箱盤符合設計要求，箱體、面板、二層底板的PE線，必須與PE干線或PE端子排相連，嚴禁串聯連接；2）箱內裝有超過50V電器設備時，必須用銅芯軟線與接地良好的金屬構架可靠連接；3）多股

37、導線頭應裝壓線端子閘，其下方應裝長井框；4）配電箱盤安裝位置正確、牢固，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電盤緊貼墻面；5）零線端子正確，箱體無銹蝕，油漆完整，內外清潔，箱蓋開啟靈活，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鐵緊螺母。6）配電箱、盤上標明用電回路名稱，保護接零系統正確。安裝垂直度：配電箱、盤體高50cm3mm。2、照明器具安裝1）各類燈具型號必須符合設計要求和施工規范要求；2）燈具及其支架牢固端正、位置正確，有塑料（木）臺的安裝，在臺的中心，吊桿垂直，雙鏈平行（指日光燈管安裝）；3）大重型燈具安裝用吊鉤、預埋件必須埋設牢固，防松、防震裝置齊全，可靠；4）成排

38、安裝的燈具應一條直線上5mm。3、照明器具接線1）螺口燈頭相線壓在中心端子上，導線連接緊密可靠，不傷芯線，PE線截面選用正確，吊鏈燈的下線整齊美觀；2）導線進入器具的絕緣保護良好，在應接零范圍內安裝的燈具金屬外殼，應有專用接地螺栓；3）導線在器具盒內的余量適當；4）在木結架上明（暗）裝燈具時，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或用塑料線槽進行明配線。4、開關的安裝1）開關斷相線、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，明開關和暗開關的面板并列安裝時，高度偏差0.5mm。同場所高差為5mm，面板垂直度0.5mm，各房間的開關插座安裝高度差10mm；2）多燈房間開關應與受控燈

39、具順序一致對應，并保證開關方向一致。5、插座的安裝1）暗插座的安裝蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，同一室內高差5mm，成排安裝1mm，插座在暖氣管上方時，其間距應300mm，在暖氣管下方時應200mm；2）單相插座的接線，面對插座，左零右火，同樣用途的三相插座的接線，相序排列一致，單相三孔插座、三相四孔插座的保護接零（PE）線接在正上方，插座的PE線不與工作零線混用。三、接地裝置的安裝1）接地（接零）線的敷設應平直牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整，線路走向合理；2）接至電氣設備、器具可拆卸的其它外帶電金屬附件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴

40、禁串聯連接；3）接地體涂刷時不污染設備和建筑物。四、弱電工程的防雷與接地避雷針（網）及接地裝置分項工程安裝1）接地電氣設備、器具和可拆卸的其它非金屬帶電全屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。2）避雷針（網）及其支撐件，應位置正確間距均勻，固定牢靠，防腐良好，針體垂直，垂直度偏差不大于頂端針桿的直徑，避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及其支撐件的制作質量符合設計要求，沒有標志燈的避雷針燈具完整顯示清晰。3）接地（接零）線的敷設應做到平直、牢固、固定點均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有套管，油漆防腐完整。4）焊接連接平整飽滿，螺栓連接緊密牢固，防雷接地引下線的

41、保護管緊固，固定牢固，斷線卡設置便于檢查，鍍鋅完整，螺栓齊全。5）接地體安裝應做到位置準確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。6）接地電阻、廣播、有限電視系統有單獨接地系統時，接地電阻為4，當與建筑物防雷共用一組接地時（即聯合接地）接地電組為1。7）本工程為聯合接地系統，接地電阻值1。五、電纜線路敷設工程1）電纜耐壓試驗，泄流試驗和絕緣電阻必須符合規定；2）電纜嚴禁有絞擰、裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋時在管道的上方或下方安全距離必須符合規定，且不允許平行敷設；3）電纜終端頭的制作必須符合有關規定，封密嚴密，填料飽滿，無滲漏現象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂

42、刷均勻，交聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏接頭保護措施完整，整準確清晰；4）電纜支托架安裝位置正確連接可靠，固定牢固，油漆完整，在轉彎處能托住電纜平滑地過度，加蓋部分蓋板齊全完好，托架間距均勻，排列整齊，橫平豎直；5）電纜保護管，管口光華、無毛刺，固定牢靠，防腐良好，出入地溝、隧道、井道和建筑物的保護管口封閉嚴密，彎曲處無明顯的折皺和不平，出入地溝、井道、建筑物保護管坡向坡度正確，明敷設橫平豎直，成排敷設時排列整齊；6）電纜坐標和標高正確，排列整齊，標志樁、標志牌設置準確，有防燃、防火要求的電纜保護措施一定要完善。 在電纜支架上排列時順序正確不絞擰，控制電纜應放在電力電纜的下面，1KV及以

43、下的電力電纜應放在1KV以上，電纜的下面，有條件時應分隔敷設，直埋電纜的深度，回填土的要求，保護措施以及電纜間和電纜地下管網平行橫交叉的最小距離，均應符合施工規范要求，電纜轉彎處，分支處不紊亂，走向整齊清楚，直埋電纜的隱蔽記錄齊全完整、準確；電纜井（豎井）內線纜敷設1）井內配電箱掛墻明裝安裝高度符合設計要求（1.5m），牢固可靠，線槽、線管敷設按規定按設計要求進行，其固定間隔2.5m；2）線槽、線纜敷設應橫平豎直，整齊美觀，固定牢固并涂刷防漆；3）所有金屬線管、線槽以及電氣設備外殼，支架等均應可靠接地（接零）；六、電動機的電氣檢查與安裝1）電動機的外觀檢查時，應油漆完成，銘牌清晰，無外傷，符合

44、安裝使用規范要求，滿足設計要求；2）電機連接線與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；3）電機的對地絕緣，必須符合規范規定，40KW以上電機必要時做抽芯檢查，載參數測試；4）特殊用途電機按相關規定參照檢查；七、配電室內配電柜，控制屏的安裝與調試1）配電室內配電柜、控制屏的安裝位置正確，便于操作和維修，便于進出管線的敷設，前后距離符合設計要求，當成排安裝時，且寬度超過5m時，兩端應留0.6m的出入通道；2）從控制柜、屏引入、引出的導線、電纜均應穿入線管或線槽內加成保護，且導線必須經過端子板，排進出；3）配電柜、屏內的電氣設備應完好無損，動作靈活，無松動、無異常聲音，相序

45、清晰，編號準確無誤；4）接地網符合設計要求，電氣設備接地（接零）正確、牢固可靠。八、電話有線電視線路安裝有線電視系統根據設計說明的要求進行監理。建筑采暖衛生與消防一、建筑采暖衛生與消防（分部）工程（必做的保證項目及隱蔽驗收記錄通則）（一）材料、設備出廠合格證1、材料包括管件、管材、散熱管、焊條、閥門、壓力表、溫度計、消火栓、保溫隔熱材料等出廠合格證；2、設備出廠合格證包括水泵等基礎強度報告，設備位置抄測記錄。（二）管道、設備、焊口檢查和強度、嚴密性試驗記錄：1、閥門、散熱管及設備，在安裝前必須做強度及嚴密性試驗；2、隱蔽的各類管道、閥門、設備，在隱蔽前必須做強度和嚴密性試驗；3、各類管系統安裝

46、完畢后，必須做強度及嚴密性試驗，室內給水管道試驗壓力不應小于6KG/cm2（0.6MPa）。生活飲用水和生產、消防管道、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過10KG/cm2（1MPa）。（水壓試驗時，在10分鐘內壓力降不得大于0.02Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查，以不漏為合格）。4、隱蔽工程記錄，對直埋、暗敷以及隔熱保溫層的各類管道、閥門、設備均應進行隱蔽工程驗收并做好記錄。（三）系統清洗記錄1、管道、設備在安裝前應清洗、除污垢和雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉；2、生活飲用水管道及采暖系統竣工前，均應進行清洗、水清洗壓力不得小于2/3工作壓力并應連續進行，出口處的水

47、色和透明度與入口處的水質一樣，以目測一致為合格。（四）排水管灌水，通水試驗記錄1、明暗裝和埋地的排水管道，在隱蔽前必須按設計要求，分系統做灌水試驗，同時要有監督有關人員參加，否則無效；2、室內給排水工程竣工前必須進行通水試驗，同時開啟不少于1/3的配水點，排水暢通無滲漏，各衛生器具配件工作正常為合格；3、消防系統的功能試驗，應符合設計要求，應由公安消防部門進行檢查驗收。二、室內給水工程1、各種原材料及零配件均需要保證質量，有產品合格證零配件應做強度和嚴密性實驗。2、各種閘門開啟靈活，朝向合理，無損壞，安裝前做強度，嚴密性實驗。 3、管道坡度應符合設計要求，避免無坡和倒坡，坡度偏差不超過設計要求

48、的1/3，給水橫管宜有0.0020.003的坡度、坡向池水裝置。4、管材及其接口，襯塑焊接鋼管的連接方式DN63時，采用絲接口，應有23扣的處露螺紋。DN63時，溝槽件連接式法蘭連接。溝槽應均勻、卡緊螺栓后管道應平直，法蘭連接螺栓直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母長度不應大于螺桿直徑1/2。5、管道支架安裝質量控制要點，位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠，固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。6、系統試壓在規定時間內進行，且壓力降不超過規范標準。7、各種使用器具應靈活好用，安裝合乎圖紙要求8、系統沖洗應符合規范要求，水質潔亮、無污物堵塞，水質達標等。

49、（二）管道附件及衛生器具給水配件安裝主要工程、質量控制要點。1、衛生器具給水配件安裝應按設計高度定位、若無設計要求按規范規定執行；2、自動噴淋和消防系統裝置的噴頭位置、高度、間距和方向必須符合設計要求。消防箱、消防栓位置、高度、墻距箱尺寸，水帶掛位等應符合規范要求，栓口朝外，栓口距地面中心1.2m。3、自動噴淋和消防系統的應有坡度、管材及其接口要符合設計要求，DN100溝槽式連接，適應設置法蘭接口，嚴禁采用補芯變徑，每層設置防晃動支架，應符合設計要求。4、自動噴淋和消防管道防腐、明裝、外刷紅丹一遍、銀粉二遍，管道井內管道外刷紅丹二遍，埋地管采用加強防腐處理，為三油三布，吊頂層管道，外刷紅丹二遍

50、，外作了3cm厚的巖棉保溫，防止結露。（三）室內給水工程必須滿足觀感項目質量控制標準要求，此項目為單位工程竣工驗收工程質量評定三大部分（分部工程質量評定、保證資料質量評定）必驗。單位工程質量評定重要環節，控制要點各系統試壓結果、壓力均符合設計要求，無滲漏，管道必須清洗及支架不在凍土及朽土上。1、管道坡度：坡度的正負偏差不超設計要求，安裝應橫平豎直，距墻距離、標高都要符合規定。1）絲接，螺紋清潔，規整、無斷絲，鍍鋅管件，鍍鋅層無破損，螺紋外漏部分應做防腐處理，接口處無外漏油麻現象。2）法蘭接口、對接平行緊密，與管子中心垂直，螺桿漏出螺母不大于螺桿直徑1/2，墊料無雙層，法蘭型號符合設計和施工規范

51、要求。3）卡箍（套）及溝槽連接，連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，安裝方向應一致。4）焊接、焊口平直度、焊縫外形尺寸應符合規范要求，高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫無裂紋、夾渣、結瘤、弧坑和氣孔等缺陷。三、室內排水工程（一）室內排水管道安裝主要的技術質量控制要點1、各種管材零配件均需保證質量，有的零配件尚需做強度和嚴密性試驗（PVC管之粘接劑技術性能必須符合設計要求）。2、管材、配件規格準確，表面清潔、無殘、壞、損破、裂現象。3、立管垂直度不超過規范要求，槽管坡度均勻，無倒坡現象。4、鑄鐵管捻口灰口飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。5、凡埋設、隱蔽項目均應在

52、埋土或封閉前，做灌水和水壓試驗，檢查合格后方可埋土或封閉。6、各種衛生器具按圖紙要求清點規格和數量，外表無損壞、殘損和裂縫。7、器具安裝后進行通水試驗，功能應符合設計要求。8、凡是要求做防結露保溫的管道必須在試水后進行。（二）衛生器具排水配件安裝主要工程質量控制要點1、衛生潔具的型號、規格、質量必須符合設計要求，衛生潔具的出口與排水管的承口的連接外必須嚴密不漏口。2、連接衛生器（潔）具的排水管管徑和最小坡度必須符合設計要求。3、地漏安裝在地面最低處，其篦子頂應低于地面5mm，木磚和支托架防腐符合要求，埋設平整牢固，潔具放置平穩、潔凈，支架與潔具接觸緊密。4、衛生潔具安裝高度應滿足設計要求，如設

53、計無要求時，應按規范規定執行。（三）室內排水工程必須滿足其觀感項目的質量控制標準要求，首要的是各系統管道的灌水試驗結果符合設計要求無滲漏。1、管道坡度，坡度正確，均勻一致，墻距、標高應符合設計和施工規范要求。2、管子接口管件，接口處填料凹入承口邊緣不大于5mm。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，其間距不大于4m。高層建筑中排水塑料管應裝設阻火圈或防火套管。3、檢查口數量、高度、朝向滿足功能要求，密封嚴密無滲漏。4、掃出口設置數量、位置符合規定，方便使用，封堵嚴密無滲漏。5、地漏和排水栓安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。四、室內熱水采暖工程（一）室

54、內采暖管道安裝主要工程質量控制要點1、管材、管件、閥門等，在安裝前應按設計要求核驗型號、規格、質量，符合要求方可使用，安裝前必須清除管內污垢和雜物。2、管材下料切割無毛刺，無斷絲、缺絲，若有不得大于全絲扣10%。管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接，管徑大于32mm采用焊接，鍍鋅鋼管的連接規范。3、管道安裝坡度。坡度應為3，不得小于2，散熱管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。4、平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求，應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。5、減壓閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求，安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試，并做出標志。6、管道

55、穿過墻壁和樓板應加設套管，上出樓面20mm，下與樓板相平，衛生間上出樓面50mm，穿過墻面套管兩側平整。7、排氣閥除污器其材質、規格安裝方法必須符合設計要求和施工規范。（二）地熱輻射取暖工程質量控制要點:1、管線分路敷設，每路管長盡可能相等，間距為1530cm 沿墻取小值。2、管道布置較密的區域（如過門處分集水器引出處），間距小于100mm 時，須采取一定隔熱措施，以防局部過熱和地面龜裂。3、熱盤管用卡訂固定，直線管段卡釘間距不應大于700mm 彎曲部位間距不應大于350 mm。4、熱盤管與分集水器碰頭穿越地面時，宜設置PVC或其它軟性套管，管徑比盤管徑大兩號。5、對于面積較大的地板，每30m

56、 2或長度6 m應設6 mm 的膨脹縫，盤管穿越膨脹縫時應設柔性套管直徑為盤管的2倍，長度不小于100 mm。6、在潮濕地面上施工時，須在絕緣苯板以下敷設防潮層，在衛生間廚房等區域須在砼墊層以上做防水層。7、分集水器為JPQ型，分路數見平面圖。8、壓力試驗系統安裝完畢后，應進行壓力試驗向系統注水升壓試壓達0.6Mpa 穩壓1小時,此過程中有一定壓降，補壓至0.6Mpa再穩15分鐘如壓力小于0.05 Mpa且外觀檢查無滲漏則為合格。9、加熱盤管應帶壓（0.6Mpa）進行砼填充，且在砼保養期后方可泄壓，砼地面完成后方可進行第二次試壓24小時無滲漏合格。10、非采暖季系統應充滿水養護，當室溫低于5時

57、，應將系統中水用壓縮機全部吹出以防受凍。11、低溫地板采暖工程一般以下流程進行施工：清理施工現場鋪設復合保溫板安裝膨脹縫安裝分、集水器熱盤管（PEX）管環路鋪設外觀檢查及氣壓試壓指導土建回填細石砼。12、其余應遵守以下規程：1）采暖通風與空氣調節設計規范2）北京市標準低溫熱水地板輻射供暖應用技術規程3）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（三）室內采暖工程應滿足觀感項目的質量控制標準要求1、管道坡度符合設計要求，偏差不超過設計值1/3。2、管道連接方法與室內給水工程相同。3、管子彎曲半徑正確、均勻、部位準確、折皺不平度應符合要求。4、水壓試驗必須符合設計要求，安裝位置正確，接觸嚴密無滲漏，距墻一致，表面清潔，無脫皮、起泡、流包、流淌和漏刷等缺陷。5、支架數量和構造符合設計要求，位置正確，固定支架埋設牢靠，排列整齊與管道接觸緊密，涂漆符合管道漆優良標準。6、管道安裝完畢后，進行防腐處理，兩道紅丹、兩道銀粉，外觀應符合規范要求。