1、目錄樁基工程監(jiān)理實施細則 .1土方工程監(jiān)理實施細則 .3模板工程實施細則 .4鋼筋工程監(jiān)理實施細則 .5混凝土工程監(jiān)理實施細則.7砌體工程監(jiān)理實施細則 .9鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則 .11 卷材防水屋面監(jiān)理實施細則.14 涂膜防水屋面監(jiān)理實施細則.16 剛性防水屋面監(jiān)理施工細則.18 瓦屋面監(jiān)理實施細則 .19 彩鋼板屋面監(jiān)理實施細則.20 整體地面監(jiān)理實施細則 .21 板塊地面監(jiān)理實施細則 .22 抹灰工程監(jiān)理實施細則 .23 門窗工程監(jiān)理實施細則 .25 室內(nèi)給水系統(tǒng)監(jiān)理實施細則.27 室內(nèi)排水系統(tǒng)監(jiān)理實施細則.29 燃氣管道安裝監(jiān)理實施細則.31 衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理實施細則.32 電纜工程監(jiān)理實

2、施細則 .33 配管工程監(jiān)理實施細則 .34 配線工程監(jiān)理實施細則 .35 開關(guān)、插座等安裝監(jiān)理實施細則.37 保護接地與防雷接地的監(jiān)理實施細則.39 安全文明施工監(jiān)理實施細則.41 旁 站 監(jiān) 理 方 案.45 無滲漏工程質(zhì)量監(jiān)控措施.47 樁基工程監(jiān)理實施細則1、預(yù)制樁所用的原材料，鋼筋、水泥、砂石等必須有合格證、準(zhǔn)用證和檢驗報告。2、樁現(xiàn)場預(yù)制時，應(yīng)對鋼筋骨架、斷面尺寸、長度及混凝土強度等級等進行檢驗。3、商品樁應(yīng)核檢供應(yīng)單位的資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、強度檢驗報告等，及進場樁頭的外觀質(zhì)量和尺寸等。4、對打（壓）樁分包單位應(yīng)進行資格審查，并應(yīng)查驗操作人員的上崗證。5、樁基施工前應(yīng)對建筑物所在地的

3、上下障礙物進行清理，按設(shè)計要求做好定位放線工作，監(jiān)理應(yīng)對樁位進行核查。6、監(jiān)理應(yīng)對打樁的組織設(shè)計（方案）及打樁機具的完好情況進行審批查驗。7、開始打（壓）樁后應(yīng)觀察樁架、樁身的垂直度，送樁時仍應(yīng)確保送樁桿的垂直度，確保樁位的正確，并應(yīng)用水平儀控制好送樁的深度。8、在打（壓）樁過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時通知設(shè)計等有關(guān)部門，作相應(yīng)的處理。9、對雙節(jié)樁或多節(jié)樁要控制好上下節(jié)樁的平面偏差值和節(jié)點彎曲矢高，及接樁后的停歇時間，停歇時間必須滿足規(guī)范表5.4.5的規(guī)定。監(jiān)理應(yīng)對接樁工藝作旁站監(jiān)控。10、樁位偏差值應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，如有超偏情況應(yīng)通過設(shè)計作必要的技術(shù)處理。11、打（壓）樁工程完成后，應(yīng)

4、按設(shè)計或規(guī)范要求，委托有資質(zhì)的檢測單位進行動、靜載測試，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求后，才可進行下道工序施工。土方工程監(jiān)理實施細則1、土方工程施工前應(yīng)先清除建筑物（構(gòu)筑物）所在地上下的障礙物，清理平整場地。2、土方開挖前應(yīng)對建筑物的測量定位放線（包括軸線、灰線、水準(zhǔn)基點等）進行復(fù)測檢查，牽涉到規(guī)劃紅線的必須先由規(guī)劃局簽字認(rèn)可。3、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做到一定的坡勢，以利泄水。4、采用機械挖土?xí)r，在接近設(shè)計坑底標(biāo)高時應(yīng)預(yù)留200300mm的土層，用人工開挖修整，防止擾動土層或破壞樁基。5、當(dāng)基槽（坑）挖至設(shè)計標(biāo)高，而局部或全部未挖至老土?xí)r，必須通知設(shè)計等有關(guān)單位進行研究處理。6、基槽

5、（坑）回填必須在基礎(chǔ)工程隱蔽驗收后進行。7、要控制好填料的含水量和粒徑及鋪土厚度，必須按規(guī)范要求分層回填。8、回填土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，應(yīng)選擇合理的壓實機具分層壓實，并按規(guī)范要求取樣作土工試驗。模板工程實施細則1、選擇模板的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的質(zhì)量要求，模板的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)根據(jù)荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備等條件進行設(shè)計。2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)能保證各部位的幾何尺寸。3、模板安裝的位置、標(biāo)高、截面尺寸等應(yīng)正確，支撐要牢固，拆裝要方便。4、變形嚴(yán)重的或不經(jīng)修整清理的模板不準(zhǔn)用于工程上，模板的孔洞、縫隙嚴(yán)禁用

6、水泥袋、蛇皮帶之類的物品填塞漏漿處。5、對跨度大于 4m 的梁板模板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，在設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。6、固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留空洞等均不得遺漏，且應(yīng)位置正確，安裝牢固。7、模板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范表4.2.7 的規(guī)定。8、嚴(yán)禁用廢機油做脫模劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接搓處。9、模板拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角不受損傷。10、底模及支撐拆除時的混凝土強度必須符合設(shè)計或驗收規(guī)范的要求，拆模時的混凝土強度應(yīng)有同等條件養(yǎng)護試塊的強度作依據(jù)，要有書面申請，要經(jīng)監(jiān)理同意。11、拆除的模板應(yīng)及時清除表面的垃圾并按指定的地點分類堆放整齊。鋼筋工程

7、監(jiān)理實施細則1、進場的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證及生產(chǎn)許可證，應(yīng)及時取樣送驗，并按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。2、對有一二級抗震設(shè)防要求的縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3、在檢驗結(jié)果未出來前和報審工作未做好前，不準(zhǔn)斷料加工。4、鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良等異常情況時應(yīng)對該批鋼筋作進一步的化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。5、鋼筋的品種、級別和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用，如需變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不得擅自代換。6、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬等污染，帶有顆粒狀或片狀等銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不準(zhǔn)使用。7

8、、鋼筋伸入支座的長度必須符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，箍筋的彎鉤對有抗震要求和在受扭結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)彎成135 度，其平直部分長度為 10d。8、柱梁節(jié)點處及柱在樓層上下的箍筋應(yīng)加密，在1.5 倍梁高（且不小于 500mm的）范圍內(nèi)及綁扎接頭范圍內(nèi)，箍筋加密的間距不大于 100mm。9、元鋼的末端應(yīng)作180 度彎鉤，盤條鋼機械冷拉調(diào)直時，冷拉率不宜大于 4。10、鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范表 5.3.4 的規(guī)定。11、鋼筋的接頭在同一構(gòu)件內(nèi)應(yīng)相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百分率及接頭形式應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜設(shè)置接頭。12、

9、鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣作力學(xué)性能檢測。13、基礎(chǔ)底板、樓板等受力鋼筋，特別是懸挑板的受力鋼筋下面應(yīng)放置可靠的鋼筋支架，以確保受力鋼筋埋設(shè)位置的正確性。14、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。15、工廠加工的成型鋼筋應(yīng)有出廠合格證。混凝土工程監(jiān)理實施細則1、混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土的供應(yīng)、澆筑層段的劃分和澆筑順序有明確的規(guī)定，操作人員及機具應(yīng)安排妥當(dāng)。2、使用商品混凝土?xí)r，應(yīng)對供應(yīng)商的資質(zhì)證書、加工許可證、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營手冊等有關(guān)文件索要齊全后，由總包填寫“分包單位資質(zhì)審查表”報項目監(jiān)理部審查。3、混凝土澆筑前應(yīng)對模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留洞、模板內(nèi)的雜物等作進

10、一步的檢查，并對木模澆水濕潤，但不得有積水。4、混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時，留置的位置及處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在澆筑地點隨機抽樣做好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護的試塊，有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)同時做好抗?jié)B試塊。6、混凝土在澆筑地點必須作塌落度檢測，并做好記錄，嚴(yán)禁在澆筑過程中隨意加水。7、入模的混凝土應(yīng)用振搗器振搗密實，密實的特征是表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再下沉。施工時應(yīng)由專人負責(zé)，注意控制移動間距，防止漏振，也不可超振，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。8、混凝土

11、澆筑的自由高度不宜超過2m，當(dāng)澆筑高度超過3m 時，必須采用串筒、留槽等適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。9、在澆筑與柱、墻連接的梁或板時應(yīng)在柱、墻澆筑完后停歇11.5 小時再繼續(xù)澆筑，梁和板宜同時澆筑，但對高度大于1m 的梁等結(jié)構(gòu)時則應(yīng)先澆筑梁。10、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)由木工、鋼筋工配合跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。11、混凝土澆筑完畢后，表面應(yīng)刮平，在收水時用木抹子打磨平整，并在 12 小時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。12、各種水泥的混凝土保濕養(yǎng)護時間均不得少于7 天，在混凝土強度未達到 1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)。砌體工程監(jiān)理實施細則1、砌體砌筑前應(yīng)先檢查彈

12、好的墻身線或軸線、門窗洞口線及皮數(shù)桿。2、進場的磚應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證等，并應(yīng)及時取樣送驗，磚的產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)與實物相符。3、磚和砂漿的強度等級，必須符合設(shè)計要求。4、基礎(chǔ)砌磚不準(zhǔn)使用多孔磚，亦不準(zhǔn)使用混合砂漿。5、砌磚用的其他材料、水泥、砂等均應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證和檢驗報告，出廠超過三個月的水泥尚應(yīng)做復(fù)驗，并按復(fù)驗的時實際強度等級使用，不同品種的水泥不得混合使用。6、生石灰應(yīng)提前充分熟化，熟化時間最少不能少于7 天，不得使用脫水硬化的石灰膏，也不準(zhǔn)使用消石灰粉拌制砌筑混合砂漿。7、砌筑用的砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，應(yīng)用重量比，嚴(yán)禁體積比，攪拌機旁必須將配合比掛牌，磅秤的計量應(yīng)經(jīng)檢驗，如在砂漿中

13、摻其他化學(xué)制劑，必須先經(jīng)檢驗和試配，不準(zhǔn)隨意使用。8、砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一般應(yīng)在4 小時內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過 30。C 時應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完。9、每一檢驗批且不超過250m3的砌體，最少應(yīng)制作一組試塊，每一樓層最少應(yīng)制作二組試塊。10、磚砌體的灰縫應(yīng)飽滿，組砌方法應(yīng)正確，橫平豎直，上下錯縫，水平灰縫的厚度要控制在812mm 之間，一般為 10mm，砂漿飽滿度不得低于 80，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。11、砌筑用的普通磚、多孔磚，必須提前 12 天澆水濕潤，磚筑時磚的含水率應(yīng)控制在1015。12、無組合柱的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)外墻的交接處，應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)

14、外墻分砌施工，如必須臨時間斷時，必須要留成斜搓，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。13、磚墻遇組合柱時，應(yīng)砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm，并應(yīng)先退后進，并按規(guī)定埋設(shè)拉結(jié)筋。14、廚、衛(wèi)間和有防水要求的地面結(jié)構(gòu)層四周支承處，除門洞外，應(yīng)設(shè)置上翻的素混凝土梁，其高度和寬度應(yīng)根據(jù)磚的模數(shù)確定，但高寬度均不應(yīng)小于120mm。15、門窗洞口固定門窗用的素混凝土砌塊位置要放置正確（一般宜為上三下四），配合水電安裝用的預(yù)留孔洞位置也要正確，洞寬超過 300mm時應(yīng)加鋼筋混凝土過梁。16、外墻不宜留腳手眼，牽杠洞等，支模宜用穿墻螺栓，粉刷前應(yīng)安排專人對外墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密，外墻也不應(yīng)使用有裂

15、縫的磚。17、要控制每日的砌筑高度，每日砌筑高度不宜大于1.2m，碰到下雨天應(yīng)及時在砌體表面加以覆蓋保護。18、砌體的垂直度、平整度、標(biāo)高等質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范表5.2.5 及表5.3.3 的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則1、所用的鋼材、焊接材料、緊固件和涂裝材料等的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并均應(yīng)有質(zhì)量合格證和檢驗報告。2、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強螺栓。3、焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定進行烘焙。4、焊工必須持有認(rèn)可范圍內(nèi)施焊的合格證書，焊縫外形應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、孤坑等缺陷，焊區(qū)焊渣和飛濺

16、物應(yīng)清除干凈。5、焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)焊縫的等級，按規(guī)范要求的方法和數(shù)量進行檢查。6、高強度螺栓連接的構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)進行試驗和復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，方可安裝。7、高強度螺栓連接副（即高強度螺栓帶有的配套螺母和墊圈）應(yīng)使用配套供貨的包裝箱中的連接副，螺栓、螺母、墊圈不應(yīng)有生銹、沾污或螺紋損傷現(xiàn)象，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混用。8、高強度螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不準(zhǔn)強行敲打，如需擴孔，不準(zhǔn)用氣割擴孔，應(yīng)采用絞刀或銼刀修整，但孔徑不應(yīng)超過1.2倍的螺栓直徑。9、有正反面的螺母、墊圈不得裝反，安裝高強度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊，為防止漏擰、誤擰、應(yīng)在初擰和終擰后分別以

17、不同的顏色涂料做出標(biāo)記。10、每組高強度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2 扣，扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求，每班作業(yè)前必須對扭矩扳手進行標(biāo)定。11、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查構(gòu)件的質(zhì)量、數(shù)量，查驗構(gòu)件的明細及質(zhì)量證明，如在裝卸運輸過程中發(fā)生變形，必須矯正符合要求后再進行安裝。12、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗收資料，檢查復(fù)核各項數(shù)據(jù)，特別是地腳螺栓的軸線位置、規(guī)格、標(biāo)高、支承面的水平度等，偏差應(yīng)符合規(guī)范表10.2.2的規(guī)定。13、墊鐵的安放位置，在方便二次灌漿的前提下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。14、構(gòu)件的定位標(biāo)記（中心標(biāo)記和標(biāo)高標(biāo)記等）應(yīng)正確、齊全、清楚

18、，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，桁架和吊車梁的標(biāo)高等，需要鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線、標(biāo)高準(zhǔn)線，必要時吊點位置也宜標(biāo)出。15、單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表 10.3.4的規(guī)定。16、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工作應(yīng)在安裝質(zhì)量驗收合格后進行，所用涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。17、涂裝前鋼材表面應(yīng)干燥，不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺和水，除銹等級應(yīng)符合規(guī)范表14.2.1的規(guī)定。18、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等現(xiàn)象，涂裝完成后構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。19、防火涂料的

19、涂層厚度必須符合設(shè)計要求，所使用的防火涂料，薄涂型的應(yīng)取樣抽查粘結(jié)強度，厚涂型的尚應(yīng)抽驗抗壓強度。卷材防水屋面監(jiān)理實施細則1、卷材防水屋面施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。2、所采用的防水、保溫隔熱材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣作性能檢測。3、材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完成。5、找平層的用料、厚度、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處的找平層均應(yīng)做成圓弧形。7、找平層表面應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂現(xiàn)象，平整度應(yīng)5mm

20、。8、大面積的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。9、保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求，當(dāng)保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。10、保溫層在雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，并應(yīng)及時進行找平層的施工。11、防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應(yīng)對操作人員作詳細的技術(shù)交底。12、防水卷材鋪設(shè)時，基層必須干燥、掃凈，鋪設(shè)時卷材下面的空氣應(yīng)排盡，不得有空鼓，嚴(yán)禁雨天施工。13、卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度而定，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。14、冷粘法鋪貼卷材應(yīng)注意膠粘劑涂刷均勻，控

21、制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。15、熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)注意加熱均勻，厚度小于 3mm 的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。16、自粘法鋪貼前應(yīng)在基層表面均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材，并應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。17、卷材熱風(fēng)焊接時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，要控制好熱風(fēng)加熱溫度和時間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象。18、瀝青瑪脂的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，使用時加熱溫度不應(yīng)高于240，使用溫度不應(yīng)低于190。19、瀝青瑪脂施工時應(yīng)控制好粘結(jié)層和面層的厚度。20、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，并用

22、密封材料嵌填封嚴(yán)。21、卷材防水層鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折，不得有空鼓，不得有滲漏或積水現(xiàn)象。22、卷材防水層的保護層做法應(yīng)符合規(guī)范第4.3.14條的規(guī)定。涂膜防水屋面監(jiān)理實施細則1、涂膜防水屋面施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙制定具體的施工方案或保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施。2、所采用的防水、保溫隔熱材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣作性能檢測。3、材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完成。5、找平層的用料、厚度、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處的找平層均

23、應(yīng)做成圓弧形。7、找平層表面應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂現(xiàn)象，平整度應(yīng)5mm。8、大面積的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。9、保溫層的用料，厚度及保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求，當(dāng)保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施。10、保溫層在雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，并應(yīng)及時進行找平層的施工。11、防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊伍或防水工施工，施工前應(yīng)對操作人員作詳細的技術(shù)交底。12、防水涂膜施工時基層的干燥程度應(yīng)視所用涂料特性確定，當(dāng)采用溶劑型涂料時基層應(yīng)干燥。13、涂膜應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成，并應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂

24、料，要確保涂膜的總厚度。14、需鋪設(shè)胎體增強材料時，增強材料的鋪設(shè)方向應(yīng)由屋面坡度而定，采用二層增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。15、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭處，應(yīng)用涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴(yán)。16、多組份涂料的配合比計量應(yīng)正確，攪拌應(yīng)均勻，涂膜防水層不得有脫皮、鼓泡、皺折、露胎體等缺陷，更不得有滲漏或積水現(xiàn)象。17、涂膜防水層的保護層做法應(yīng)符合規(guī)范第4.3.14條的規(guī)定。剛性防水屋面監(jiān)理施工細則1、細石混凝土所用的水泥、粗細骨料均應(yīng)有質(zhì)保單、準(zhǔn)用證和檢驗報告。2、細石混凝土宜采用普通水泥，不得使用火山灰質(zhì)水泥，粗骨料的含泥

25、量不應(yīng)大于1，細骨料的含泥量不應(yīng)大于2，水灰比不應(yīng)大于 0.55，水泥用量不得小于330kg/m3，含砂率宜為 3540，強度等級不應(yīng)低于C20。3、細石混凝土的厚度不應(yīng)小于40mm，應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。4、細石混凝土防水層的分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端、屋面的轉(zhuǎn)折處、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m，分格縫內(nèi)應(yīng)做柔性密封處理。5、細石混凝土防水層與基層之間宜設(shè)置隔離層。6、細石混凝土應(yīng)用機械攪拌，機械振搗，表面應(yīng)平整，壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂現(xiàn)象，更不得有滲漏或積水現(xiàn)象。7、天溝、檐溝、泛水、分格縫等細部構(gòu)造的密封處理必須密實、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢

26、固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。瓦屋面監(jiān)理實施細則1、平瓦應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、平瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處均應(yīng)做泛水處理。3、脊瓦在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不小于40mm，瓦伸入天溝或檐溝及挑出封檐板的長度一般為5070mm。4、天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)的寬度不小于150mm，突出屋面的墻或煙囪等的側(cè)面瓦，伸入泛水寬度不小于50mm。5、掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固。6、瓦面應(yīng)平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直，鋪設(shè)牢固，在坡度大于 50的屋面，應(yīng)采取固定加強措施。7、脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。彩鋼板屋面監(jiān)理實施細則1

27、、金屬板材及輔料應(yīng)有出廠合格證，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2、板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，應(yīng)做泛水處理。3、壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓（螺釘）固定，兩板間應(yīng)放置通長密封條，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，外露的螺栓應(yīng)涂抹密封材料。4、壓型板橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。5、壓型板挑出墻面的長度和與泛水的搭接寬度不小于200mm。6、屋面應(yīng)安裝平整，固定牢固，方法正確，密封完整，不得有滲漏現(xiàn)象。整體地面監(jiān)理實施細則1、整體地面所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)有合格證、準(zhǔn)用證和檢驗報告。2、廁浴間、廚房和有排水要求的地面面層與相連的其他房間面層的高差應(yīng)符合設(shè)計要求，

28、當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，一般宜為20mm。3、細石混凝土地面或水泥砂漿地面，每一層最少應(yīng)制作一組試塊，當(dāng)每層面積大于 1000m2時，每增加 1000 m2應(yīng)增做一組試塊。4、地面工程宜在其他裝飾工程基本完成后進行。5、整體地面的基層應(yīng)有足夠的密實度和強度，表面應(yīng)平整，大面積的混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，但縫間不得放置隔離材料。6、有防水要求的地面立管、套管、地漏等處嚴(yán)禁有滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。7、細石混凝土面層的強度等級不應(yīng)小于C20，水泥砂漿面層的強度等級不應(yīng)小于 M15。8、面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓、裂紋，表面應(yīng)平整、潔凈、壓光、無麻面、起砂等缺陷。9、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致

29、，出墻厚度均勻，上口應(yīng)抹光。10、整體地面完成后的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，在抗壓強度未達到5Mpa 時，不準(zhǔn)上人行走。板塊地面監(jiān)理實施細則1、面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋪設(shè)前應(yīng)對所用板塊的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選。3、板塊地面的基層應(yīng)平整，但不應(yīng)壓光，要有不小于 1.2Mpa 的抗壓強度。4、當(dāng)用水泥類的結(jié)合層時，其水泥、砂等的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。5、板塊面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整、深淺一致、周邊順直，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。6、有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計

30、要求，不倒泛水，不積水，管道、地漏等結(jié)合處封固嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。7、踢腳線與墻面應(yīng)粘結(jié)牢固，表面潔凈，高度一致，出墻厚度一致。8、面層鋪設(shè)完成后應(yīng)作覆蓋、保濕養(yǎng)護。抹灰工程監(jiān)理實施細則1、抹灰用的水泥、砂等必須有質(zhì)保單、準(zhǔn)用證和檢驗報告。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于15天。3、抹灰工作應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。4、抹灰工作進行前應(yīng)先清理墻面、頂面的灰塵、污垢及殘留模板等，混凝土有爆模處及對光滑的混凝土表面均需在施工前處理好，對磚墻面應(yīng)提前澆水濕潤。5、抹灰工作的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，必須先將管道等穿墻洞，特別是外墻的支模螺栓孔應(yīng)先安排專人修補填嵌密實。6、室內(nèi)墻面、柱面及門窗洞口

31、的垂直陽角都應(yīng)做高度不低于2m的 1：2 水泥砂漿護角線，每側(cè)寬度不小于50mm，夾角處應(yīng)做成小園角，手感要光滑。7、抹灰前應(yīng)先檢查基體的平整度，用與抹灰層相同的砂漿做好塌餅，出好標(biāo)筋。8、當(dāng)局部抹灰總厚度超過35mm 時，應(yīng)采取加強措施，并經(jīng)監(jiān)理作隱蔽驗收。9、大面積施工前應(yīng)按設(shè)計要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先做出樣板間，待監(jiān)理和有關(guān)人員認(rèn)定后，方可全面鋪開施工。10、抹灰應(yīng)分層進行，每層間不得連續(xù)作業(yè)，水泥砂漿每層厚度宜為 57mm，混合砂漿每層厚度宜為79mm，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震振動和受凍，抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫，表面平整、潔凈

32、。11、窗套抹灰應(yīng)在窗框四周填嵌密實，經(jīng)驗收合格后進行。12、外墻抹灰在窗眉、窗臺、雨蓬、壓頂和突出的腰線等處均應(yīng)做塢條的滴水線，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，不得用劃線方法做滴水線，外窗臺在窗下檻應(yīng)做成圓弧形，并做進窗下檻23mm，窗臺一般應(yīng)由 20mm 的向外泛水，嚴(yán)禁倒泛水。13、外墻分格縫應(yīng)橫平豎直，寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整齊，不得使用勒縫。門窗工程監(jiān)理實施細則1、鋁合金（塑料）門窗必須有生產(chǎn)企業(yè)的準(zhǔn)產(chǎn)證、合格證、備案證明及有效期內(nèi)的“三性”檢測證明。2、外門窗安裝前必須先彈好水平、垂直線，找好規(guī)矩，確保門窗位置上下左右均一致。3、門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及質(zhì)

33、量必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、門窗成品表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致、無劃痕、碰傷，進場后應(yīng)做檢查記錄，堆放在平整的墊木上，防止扭曲變形，并注意不得與水泥、石灰和酸堿性的材料等接觸，堆放高度一般不應(yīng)超過 15 樘。5、門窗框與墻體的固定應(yīng)符合滬建質(zhì)監(jiān)總（2000）第 001 號文的規(guī)定。6、框與墻體間應(yīng)填以礦棉條、玻璃棉條或聚氨酯發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料，并于框四周與外側(cè)抹灰層間留58mm 的槽口，用密封膠填嵌密實。7、框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，位置與數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通，不積水。8、地彈簧的安裝必須保證地彈簧座的上皮與室內(nèi)地坪一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線與門框橫料的定位銷軸線一致。9、玻璃安裝時，框槽內(nèi)

34、要放置彈性限位墊塊，不應(yīng)直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。10、單塊玻璃大于 1.5m2時，應(yīng)使用安全玻璃。11、橡膠密封條應(yīng)留有伸縮余量，比待裝配的邊，長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)成 45 度斜面斷開，密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm，防水縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑。12、門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確。13、塑料門窗的內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。14、窗扇開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。推拉窗必須有防脫落措施，頂部的限位裝置，應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌，平開的開關(guān)力應(yīng)不大于 80

35、N，也不應(yīng)小于 30N，推拉的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。15、高層建筑外墻安裝鋁合金門窗，應(yīng)按設(shè)計要求做好可靠的防雷接地。16、外門窗安裝完成后應(yīng)抽檢，不少于3 樘進行噴淋試驗。室內(nèi)給水系統(tǒng)監(jiān)理實施細則1、所用主要材料、設(shè)備、配件等必須有合格證明文件、準(zhǔn)用證，并經(jīng)監(jiān)理核查確認(rèn)。2、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用鍍鋅鋼管。3、給水水平管道安裝時應(yīng)由25的坡度，立管垂直度每米不大于 2mm。4、管道粘結(jié)用的膠應(yīng)滿足強度和衛(wèi)生的要求，管端插入承口的深度不得小于規(guī)范表3.3.15的規(guī)定。5、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范表3

36、.3.9的規(guī)定。6、當(dāng)管道需要穿越混凝土樓板、梁、墻等時，應(yīng)與土建密切配合，安排專人按設(shè)計要求預(yù)埋好管道、模盒或埋件。7、明敷塑料給水管，在水表、水嘴、角閥等配水點，應(yīng)采用可靠的固定措施，固定距離應(yīng)均勻一致。8、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差 20mm。c.閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。9、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置等必須符合設(shè)計規(guī)定，試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。10、各種承

37、壓管道系統(tǒng)和設(shè)備完成后應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。11、當(dāng)設(shè)計未注明時，給水管道系統(tǒng)的試驗壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa，試驗時應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不得小于 10 分鐘，升到規(guī)定壓力后穩(wěn)壓1 小時，壓降不得超過0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不得超過 0.03 Mpa，同時檢查各連接處不得有滲漏現(xiàn)象。12、生活飲用水管道在試壓合格后應(yīng)做管道消毒、沖洗。室內(nèi)排水系統(tǒng)監(jiān)理實施細則1、所用主要材料、管道、配件等必須有合格證、準(zhǔn)用證。2、隱蔽或埋地的排水管道，在隱蔽前，必須作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上

38、邊緣，或底層地面高度，試驗時應(yīng)先滿水 15 分鐘，水面下降后再灌滿觀察5 分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，并做好隱蔽驗收記錄。3、排水管埋地出墻的預(yù)留洞，管頂至洞頂距離不得小于150mm，埋地管敷設(shè)前應(yīng)先砌好磚墩，嚴(yán)禁敷設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。4、埋地的 PVC-U 管，應(yīng)敷設(shè)在平整、無突出的光硬物上，一般可做 100mm左右的砂墊層，回填時也應(yīng)先用細土或砂填至管頂以上。5、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。6、排水塑料管，必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時伸縮節(jié)間距不得大于4m。7、排水主立管及水平干管必須做通球試驗，通球的球徑不小于排水管內(nèi)徑的

39、2/3，通球率必須達到100。8、生活污水立管上必須每隔層設(shè)置一個檢查口，但底層和最高層必須設(shè)置，檢查口的高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm，朝向應(yīng)便于檢修。9、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。10、排水塑料管道的支、吊架應(yīng)安裝牢固，間距應(yīng)符合規(guī)范表5.2.9的規(guī)定。11、排水 通氣 管 不 得與 風(fēng) 道 或煙道 連 接，出屋面 凈 高 不小 于300mm，塑料管出屋面應(yīng)設(shè)防水鋼套管，塑料管穿越樓面的洞，應(yīng)用細石混凝土分二次澆灌密實，并應(yīng)做盛水試驗，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。12、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道

40、直接連接。13、排水管道的連接應(yīng)采用45。三通或四通，及 90。斜三通或斜四通。14、排水管道和雨水管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范表5.2.16的要求。15、安裝在室內(nèi)的雨水管道應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管上部的雨水斗。16、雨水管道不得與生活污水管道連接，伸縮節(jié)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。17、雨水管距外墻面一般為20mm，離地或明溝面一般為4060mm高度應(yīng)一致，陽臺地漏排水不得與雨水管直接連接。燃氣管道安裝監(jiān)理實施細則1、燃氣管道的安裝在任何情況下都不得向表內(nèi)進水，同口徑管道應(yīng)坡向立管，小口徑坡向大口徑，橫向管道不得有“袋水”現(xiàn)象，應(yīng)有 13的坡度。2、燃氣管道距光墻面應(yīng)有20mm 的間距

41、，應(yīng)用抱箍式固定卡子固定，不應(yīng)使用鉤釘，燃氣表的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、燃氣管道穿越樓板、磚墻等處應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)比管道外徑大 2 倍，套管長度在磚墻上時兩端應(yīng)與飾面平齊，在樓板上時上端高出樓面 80100mm，下端與平頂平齊。4、管道的絲扣連接處應(yīng)填以四氯乙烯生料帶，不得使用厚白漆，管道絲扣裝緊后不準(zhǔn)倒回，外露絲扣應(yīng)做防腐處理。5、燃氣管道安裝完成后，必須作嚴(yán)密性試驗，管道總長在50m內(nèi)應(yīng)一次試壓，超過50m的可分段試壓，分段試驗合格后，仍需將各管段連接起來作總試壓。衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理實施細則1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。2、衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符

42、合規(guī)范表 7.1.3 及表 7.1.4 的規(guī)定。3、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，確保器具的水平和垂直度，偏差應(yīng)控制在 2mm 內(nèi)，排水栓應(yīng)低于盆、槽底表面2mm，地漏面應(yīng)低于排水表面 5mm，地漏水封高度不得小于50mm。4、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗，滿水后各連接件應(yīng)不滲不漏，通水試驗應(yīng)排水暢通。5、初裝飾的坐便器其底座宜高出地面基層2025mm，地漏面應(yīng)高出地面基層1015mm，未安裝衛(wèi)生器具的，其排水管道落水口的標(biāo)高均宜高出地面基層3050mm，靠墻安裝的衛(wèi)生器具，距粉刷表面應(yīng)有1520mm 的間隙，給水水箱閥門或煤氣預(yù)留口的標(biāo)高，應(yīng)比規(guī)范要求高出20mm，衛(wèi)生便器落水管與浴缸及面盆排

43、水管的中心距不應(yīng)小于750mm。電纜工程監(jiān)理實施細則1、所用材料的規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)有合格證明文件。2、直埋電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施，嚴(yán)禁在管道的上或下平行敷設(shè)。3、直埋電纜的上下部均應(yīng)鋪不小于100mm厚的軟土或黃砂，并加蓋保護板，保護板的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土預(yù)制板。4、電纜的直線段每隔50m，電纜的接頭處、轉(zhuǎn)彎處及進入建筑物處等，均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)樁。5、埋地電纜在回填土前，應(yīng)作隱蔽驗收記錄，填土應(yīng)分層夯實。6、電纜埋入建筑物，穿越樓板、墻壁等處均應(yīng)有

44、一定強度的保護管，1KV 電壓以下的電纜可用500V 兆歐表測量絕緣電阻并做好記錄。7、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。配管工程監(jiān)理實施細則1、配管所用的管材和配件等均應(yīng)有合格證、準(zhǔn)用證，管材外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造長標(biāo)。2、預(yù)埋管線宜沿最短路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，管線彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍。3、電線管暗敷在鋼筋混凝土內(nèi)時應(yīng)敷設(shè)在底板鋼筋上，并應(yīng)綁扎牢固。相鄰線管要離一定距離，不準(zhǔn)平排在一起敷設(shè)，盒（箱）的位置應(yīng)正確。4、線管連接應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。5、線管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。配線工

45、程監(jiān)理實施細則1、電線、電纜應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號，包裝應(yīng)完好，有明顯的標(biāo)識和制造廠標(biāo)。2、線芯的直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1，常用的 BV 型絕緣電線的絕緣層厚度不小于規(guī)范表3.2.12的規(guī)定。3、導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)范要求分色，導(dǎo)線的色標(biāo)：A 相為黃色、B 相為綠色、C 相為紅色，N 線（零線）為淡藍色，PE線（保護地線）為黃綠雙色，開關(guān)的回路線可用除上述五種顏色以外的導(dǎo)線。4、導(dǎo)線的連接、多股銅線應(yīng)有同截面規(guī)格的銅頭壓線，如做成羊眼圈狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓匹配，不應(yīng)過大，且必須搪錫，搪錫部位應(yīng)做到均勻、光滑、不損傷導(dǎo)線絕緣層。5、導(dǎo)線在開關(guān)、插座的連接處只允許接入一根導(dǎo)線，在箱

46、、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根導(dǎo)線，最多不能超過二根，當(dāng)接二根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片分隔，電氣上所有緊固螺絲必須是鍍鋅產(chǎn)品、平墊片、彈簧墊片齊全。6、管內(nèi)導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V，導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層在內(nèi)）不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40，穿管前應(yīng)先清除管內(nèi)雜物和積水。7、線與線之間及線與地之間的絕緣電阻必須大于0.5 兆歐，每根導(dǎo)線都要測試，并做好記錄。8、PE線的截面積設(shè)計無規(guī)定時，相線截面積在16mm2及以下時，PE線與相線同，相線截面積在1635 mm2時，PE 線應(yīng)為 16 mm2，相線截面積大于35 mm2時則 PE線為相線截面積的1/2。9、單股銅芯線可采用阻燃性安全壓接

47、帽壓接，或絞接后搪錫，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點掄壓式”壓接鉗。開關(guān)、插座等安裝監(jiān)理實施細則1、開關(guān)、插座、配電箱等產(chǎn)品必須有出廠合格證。2、暗裝開關(guān)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，要便于操作，一般開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.150.2m，不得裝在門后，開關(guān)距地面高度為 1.3m，并列安裝的同型號開關(guān)高差不大于0.5mm，同室的開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高差不大于5mm，開關(guān)宜向下為開且應(yīng)統(tǒng)一。3、一般插座安裝高度距地面不宜小于300mm，分體式空調(diào)機插座離地不宜低于 2m。4、電視、電話插座離地不宜小于300 mm，且與電源插座間距不小于 300 mm。5、各種配電箱、盒、柜，必須機械開孔，

48、暗裝的箱、盒四周應(yīng)填嵌密實，安裝牢固，面板應(yīng)端正，緊貼墻面，表面光滑、整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。6、插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線；三相四孔及三相五孔的上孔接地線。7、插座的接地端子不與零線端子連接，接地（PE）線或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接，三相插座的相序排列應(yīng)一致。8、同一建筑物（構(gòu)筑物）宜采用同一系列的產(chǎn)品。9、燈具及其配件應(yīng)齊全，軟線吊燈的軟線兩端要做保護扣，兩端芯線要搪錫，燈泡容量在100W 及以上者應(yīng)采用瓷質(zhì)燈頭，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接于螺口燈頭中間

49、的端子上。10、燈具固定應(yīng)牢固可靠，不準(zhǔn)使用木楔，重量大于0.5Kg 的燈具應(yīng)采用吊鏈，重量大于3Kg 的燈具，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。11、工程完工后應(yīng)作通電試驗，并作好記錄。保護接地與防雷接地的監(jiān)理實施細則1、配電箱（柜）及電表箱內(nèi)均應(yīng)按國家規(guī)范要求設(shè)置N 線和 PE線的匯流排，N 線與 PE 線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N 線和PE線多根絞接壓在銅連頭內(nèi)。2、埋地敷設(shè)的PE 線（鍍鋅扁鐵）引入箱、柜內(nèi)必須明露，并用導(dǎo)線與 PE線匯流排可靠連接。3、屋面避雷帶的支持件間距應(yīng)均勻，埋設(shè)應(yīng)牢固，埋深不小于100mm，間距不大于1m，轉(zhuǎn)角處不大于300mm，高度一般為150mm，跨越變形縫時應(yīng)做

50、補償處理。4、高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶可靠連接。5、防雷接地、保護接地的鍍鋅扁鐵厚度不得小于4mm，用于埋地敷設(shè)的不小于 40*4，搭接長度不得小于扁鐵寬度的2 倍，對埋設(shè)或架空露天的部位四個棱邊必須全部焊接，嚴(yán)禁直接對焊連接。6、利用主筋作防雷引下線時，主筋在 16 及以上時應(yīng)由 2 根，16以下時應(yīng)有 4 根鋼筋連接，從下到上均應(yīng)焊接，焊接長度均不小于 6d，應(yīng)雙面施焊，每層應(yīng)做隱蔽驗收記錄。7、利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體的必須有可測量接地電阻的測試點，測試點的數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，每單位工程測試點不應(yīng)少于2 處，高度距室外地坪500mm，在小區(qū)群體中應(yīng)一致。8、

51、嚴(yán)格按設(shè)計要求制作等電位，等電位體應(yīng)與防雷接地體可靠連接。9、在避雷引下線與屋面接閃器（避雷帶）連接前，應(yīng)測試接地電阻，測試數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。安全文明施工監(jiān)理實施細則1、施工現(xiàn)場必須有安全生產(chǎn)保證體系，應(yīng)建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹安全技術(shù)三級教育制，實行安全技術(shù)交底制，特種作業(yè)人員持證上崗制，各級安全檢查制及防火安全責(zé)任制等。2、現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)、料具堆放區(qū)、倉庫、生活區(qū)等應(yīng)分開。3、施工組織設(shè)計要有針對性的安全技術(shù)措施，平面布置應(yīng)合理、周全。4、現(xiàn)場施工道路應(yīng)整潔、平坦、暢通，基礎(chǔ)完成后建筑物四周應(yīng)及時澆筑散水坡，現(xiàn)場應(yīng)平整、不積水，排水成系統(tǒng)，料具嚴(yán)格按平面布置圖堆放整齊。5

52、、施工現(xiàn)場四周應(yīng)用符合規(guī)定要求的材料做圍欄，沿主要路段和市容景觀道路的圍欄不低于2.5m，其它不低于 1.8m。6、工地的主要出入口應(yīng)設(shè)置“五牌二圖”，現(xiàn)場的主要部位、危險區(qū)域等處應(yīng)設(shè)置醒目的宣傳標(biāo)語或警告牌。7、外腳手架應(yīng)用外徑不小于48mm 的國標(biāo) 3 號鋼鋼管及配套管件搭設(shè)，承壓部位的回填土必須堅實平整，并應(yīng)有可靠的防雷接地裝置，腳手架立桿的縱距、橫距、步距，拉結(jié)、搭接、防護及登高設(shè)施等均應(yīng)符合規(guī)程要求，腳手架正式使用前必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。8、各種起重設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證，應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格，取得準(zhǔn)許使用的證明后，才可使用。9、施工現(xiàn)場的預(yù)留洞、樓梯口、

53、電梯井、通道口及陽臺、樓層的臨邊 2m 以上深的基坑周邊等均應(yīng)采取有效可靠的防護措施。10、施工作業(yè)人員、管理人員等進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)，系好安全帶。11、施工現(xiàn)場臨時操作間、倉庫、宿舍、食堂、辦公區(qū)域等均應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類適合的滅火機和常規(guī)消防器材，對焊割作業(yè)點的危險品、易燃易爆品更應(yīng)有安全隔離保護措施。12、施工現(xiàn)場用電的架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，并應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，要采用絕緣導(dǎo)線，截面積應(yīng)滿足供電容量和機械強度要求。13、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)使用薄鋼板或玻璃鋼制的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)相適應(yīng)，動力、照明線路應(yīng)分路設(shè)置

54、，嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘”制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。14、同一電源系統(tǒng)中應(yīng)采用同一（接地、接零）保護方法。15、不同的施工現(xiàn)場應(yīng)選擇不同的照明電壓，現(xiàn)場照明應(yīng)采用軟質(zhì)橡皮護套線，并有漏電開關(guān)保護，導(dǎo)線也不準(zhǔn)隨地拖拉或亂掛，燈具的金屬外殼或金屬支架必須設(shè)保護接地或保護接零。16、井字架應(yīng)采用有安質(zhì)總站監(jiān)制的標(biāo)準(zhǔn)、配套的井架，吊蘭、卷揚機、吊索、繩卡、滑輪等應(yīng)合理配備，各項防護裝置、限位保險應(yīng)齊全有效，架高超過32m 時應(yīng)設(shè)避雷裝置，避雷接地可利用架體重復(fù)接地。17、混凝土攪拌機、砂漿機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，工作場地排水良好，無積水，有防雨機棚，機體接地（接零）保護完好有效，操作人員應(yīng)持證上崗。

55、18、現(xiàn)場木工機械應(yīng)使用單向點動開關(guān)，且有漏電保護和機架接地（接零）保護。操作人員須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機棚。19、鋼筋加工機械的機體應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，傳動機構(gòu)和工作裝置螺絲堅固，潤滑良好，各種模具、刀片等無裂紋，刀片間隙調(diào)整適當(dāng)，各項安全防護罩、防護板等齊全，機體有接地（接零）保護，操作人員應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)。20、電焊機的機殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬的措施，一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護罩齊全，一次側(cè)線長度不超過 5m，二次側(cè)線使用線鼻子，焊把絕緣良好，焊鉗與焊把連接牢固，操作人員持證上崗。21、現(xiàn)場食堂應(yīng)符合“食品衛(wèi)生法”規(guī)定，食堂位置應(yīng)距廁所、污水溝 30m以上，食堂工作

56、人員應(yīng)持有效上崗證。22、現(xiàn)場宿舍應(yīng)明亮通風(fēng)，門窗齊全，室內(nèi)整潔，無違章用電、用火及違反治安條例等現(xiàn)象。23、現(xiàn)場廁所內(nèi)應(yīng)有水源可供使用，應(yīng)安排專人沖洗，做到廁所內(nèi)無氣味，嚴(yán)禁將糞便直接排入河道或下水道。24、現(xiàn)場應(yīng)配置急救醫(yī)藥箱及茶水供應(yīng)點，茶水桶應(yīng)加蓋加鎖，并配備茶具和消毒設(shè)備。25、對施工過程中的高危作業(yè)應(yīng)加強巡視檢查，制止違規(guī)施工作業(yè)。26、督促施工承包單位進行安全自查，參與施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查，按時填報安全監(jiān)理月報表。旁 站 監(jiān) 理 方 案旁站是建設(shè)工程監(jiān)理進行事中控制的一種方式，有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉臼谴_保所監(jiān)工程質(zhì)量的有力措施。旁站的目的是

57、對施工作業(yè)進行有效的連續(xù)性的監(jiān)控，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計要求施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。旁站的方法，可以是全過程的也可以是間斷性的部分旁站。對于比較復(fù)雜的部位，情況變化大，工程質(zhì)量保證因素不穩(wěn)定的，隨時都可能出現(xiàn)異常情況的施工工序或隨時可能被覆蓋的重要隱蔽部位，如結(jié)構(gòu)砼的澆筑、路面結(jié)構(gòu)層的施工等都要實行全過程的旁站，而有些關(guān)鍵工序、重要部位相對說施工作業(yè)比較穩(wěn)定的工序，如結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎，可以實行間斷性的部分旁站。一、旁站監(jiān)理的主要部位1、建筑物的定位放線2、基礎(chǔ)承臺梁鋼筋節(jié)點及樁頭錨接鋼筋的焊接3、各結(jié)構(gòu)層鋼筋節(jié)點的綁扎，重點檢查負筋的配置及錨固長度4、基礎(chǔ)和各結(jié)構(gòu)層、屋面

58、結(jié)構(gòu)的砼澆筑及坍落度測試5、基槽和房心回填土6、屋面防水卷材的鋪貼，特別是細部構(gòu)造的處理7、對容易引發(fā)重大安全事故的工序和部位二、旁站監(jiān)理的內(nèi)容1、檢查施工單位現(xiàn)場管理人員的到崗情況，施工材料、機具等準(zhǔn)備情況。2、查驗所使用的原材料（包括商品砼）的質(zhì)量情況3、施工過程中執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)情況及施工質(zhì)量情況三、旁站監(jiān)理的要求1、旁站監(jiān)理人員應(yīng)具有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，能吃苦耐勞，有熟練的業(yè)務(wù)知識。2、旁站監(jiān)理不能代替施工單位的自檢，而應(yīng)該是促進施工單位的自檢力度。無論施工單位的自檢力度多強也不能代替監(jiān)理的旁站檢查。3、通過旁站監(jiān)理可以及時發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4、施工單位應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)理方案，

59、在需要實施旁站監(jiān)理的部位施工前一天，必須口頭或書面通知現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)安排旁站監(jiān)理人員按旁站方案實施旁站。5、旁站監(jiān)理人員對違反強制性標(biāo)準(zhǔn)的行為，有權(quán)制止，責(zé)令立即整改，并及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告，必要時由總監(jiān)下達局部暫停令。6、對施工過程中的實際情況及出現(xiàn)的問題，如實、正確的做好旁站記錄和監(jiān)理日記。7、旁站記錄要能準(zhǔn)確全面地反映出旁站部位的真實情況：包括天氣、現(xiàn)場人員、施工起止時間、部位、完成量等。無滲漏工程質(zhì)量監(jiān)控措施房屋的滲漏歷來是建設(shè)工程中的一項質(zhì)量頑癥，為此國家及有關(guān)部門也下達了一些規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和強制性標(biāo)準(zhǔn)等。要求每個建設(shè)項目都成為無滲漏的工程，讓用戶放心，使用戶滿

60、意。要做到這一點，監(jiān)理人員在日常巡視旁站質(zhì)量監(jiān)控的行為中，加強對容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象部位的監(jiān)控力度，是重要的一環(huán)。1、原材料的質(zhì)量監(jiān)控進場原材料必須具備產(chǎn)品說明書、準(zhǔn)用證、合格證及按規(guī)定需現(xiàn)場取樣復(fù)驗的材料的復(fù)驗報告等齊全后，經(jīng)報審簽認(rèn)后方可使用，禁止不合格的材料用到工程上去。2、磚砌體工程的監(jiān)控（1）砌筑用磚必須提前12 天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚、多孔磚的含水率宜控制在1015，不得將有裂縫的磚用于外墻上。（2）砌筑砂漿實行計量過磅，嚴(yán)格按配合比制，隨拌隨用，一般應(yīng)在拌成后 3 小時內(nèi)用完，氣溫超過30時應(yīng)控制在2 小時內(nèi)用完。（3）鋪漿法砌筑時的鋪漿長度不得超過750mm，當(dāng)氣溫超過30時不得超

61、過500mm，應(yīng)采用滿刀灰頭縫，確保水平及豎向灰縫的飽滿度均在80以上。（4）外墻窗盤處應(yīng)澆筑厚度不小于60mm 的細石砼，并應(yīng)伸入兩端墻內(nèi)不小于 60mm。（5）衛(wèi)、廚、陽臺及外挑的雨蓬、空調(diào)板等的根部應(yīng)用不小于C20 的素砼上翻，高度如設(shè)計無規(guī)定時，一般不小于 120mm，以防滲水。（6）外墻體上不得留置挑頭木洞，應(yīng)使用穿墻螺栓，水電管道需穿墻時應(yīng)與土建密切配合，避免以后開鑿。3、現(xiàn)澆樓面砼防裂的質(zhì)量監(jiān)控（1）模板的支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，板的接縫宜用膠紙粘貼，模板與墻體的結(jié)合處宜采用在磚墻上粘貼5mm厚的泡沫塑料條，防止漏漿。（2）按市控裂技術(shù)導(dǎo)則要求，房屋屋面陽角處和跨度3.

62、9m 的樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于150mm，陽角處間距不宜大于100mm，外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射筋，長度應(yīng)大于短跨的1/3，間距不大于 100mm。（3）商品砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15，礦粉摻量不得超過20，澆筑時的坍落度不得大于150mm。（4）必須確保樓板的澆筑厚度和鋼筋保護層的厚度。（5）樓板中預(yù)埋管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，雙層雙向配筋時，應(yīng)布置在下層鋼筋之上。（6）澆筑完畢后應(yīng)在12 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7 天。（7）嚴(yán)格貫徹強制性標(biāo)準(zhǔn)，在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏

63、或作業(yè)，防止樓板過早受力而出現(xiàn)裂縫。4、屋面防水工程的監(jiān)控（1）屋面防水工程特別是細部構(gòu)造的處理，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求事先編制具體的施工方案報專業(yè)監(jiān)理工程師審核。（2）屋面防水層必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，監(jiān)理應(yīng)審核防水隊伍的資質(zhì)及操作人員的崗位證書。（3）屋面防水施工應(yīng)按工序、層次進行，伸出屋面的管道設(shè)備等應(yīng)在防水層施工前完成，監(jiān)理對每道工序都應(yīng)作檢驗，并應(yīng)辦理隱蔽工程驗收簽證，對細部節(jié)點尚應(yīng)作全過程的旁站監(jiān)督。5、外粉刷的防滲漏監(jiān)控（1）外墻上的穿墻螺栓孔、管道孔等，在粉刷前應(yīng)由專人用1:2水泥砂漿修補填嵌密實，并需作隱蔽驗收簽證。（2）粉刷前應(yīng)先出好榻餅，控制好粉刷厚度，當(dāng)局

64、部粉刷厚度超過 35mm 時，應(yīng)采取加鋼筋網(wǎng)法等技術(shù)措施，并應(yīng)辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。（3）粉刷前應(yīng)事先對墻面澆水濕潤，應(yīng)隔夜括糙，控制好每層的粉刷厚度，每層之間不得連續(xù)作業(yè)，防止產(chǎn)生起殼和裂縫。（4）框架混凝土與填充墻的接縫處，應(yīng)設(shè)置不小于200mm 寬的鋼板網(wǎng)，防止出現(xiàn)裂縫。（5）窗天盤及窗盤下口均應(yīng)用嵌條做滴水線，嚴(yán)格拍線、勒線等，對陽臺、挑檐、雨蓬、空調(diào)板等應(yīng)作出排水坡度，防止積水或倒泛水，同時外口應(yīng)粉出鷹嘴掛落線，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，寬度宜為 40mm，厚度宜為 810mm，在與墻面的交接處宜用水泥砂漿沿墻粉出120mm 高的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹一小園角。6、外墻門窗防滲漏的監(jiān)控（

65、1）塑鋼門窗或鋁合金門窗的安裝必須符合滬建質(zhì)監(jiān)總（2000）第 001 號文的要求。（2）框與洞口之間應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑等彈性材料分層填塞飽滿，擔(dān)不宜過緊，禁止用水泥砂漿填塞。（3）外窗套粉刷時應(yīng)采用片材臨時將粉刷層與窗框之間隔開，粉刷層的厚度宜超過框邊510mm，待粉刷層硬化后，應(yīng)撤去片材，清除垃圾后用中性硅膠灌縫密封。（4）當(dāng)為組合門窗時，拼樘料處并應(yīng)填嵌中性硅膠。7、樓地面防滲漏的監(jiān)控（1）衛(wèi)、廚、陽臺等有地漏的房間地面均應(yīng)比一般的房間地面落底 20mm，并應(yīng)有一定的坡度坡向地漏，不得有積水。（2）穿越樓層的管道、地漏等洞口的修補應(yīng)安排專人負責(zé)，管道穿越樓板為非固定支承時，應(yīng)加裝套管，套管下面應(yīng)與下層天棚面平，上面應(yīng)高出地面不小于50mm。（3）穿越樓層的管道四周應(yīng)用1:2水泥砂漿做出寬為30mm，高不小于 20mm 的阻水圈，并作24 小時的盛水試驗，確保無滲漏現(xiàn)象。