1、XX公司新（擴）建工程基建移交生產驗收管理辦法（試 行）第一章 總 則第一條 為規范X（以下簡稱“公司”）新（擴）建工程基建移交生產（以下簡稱“基建轉生產”）管理工作，確保新（擴）建工程投產發電后能夠形成穩定的生產能力，特制定本辦法。第二條 基建工程并網發電240小時后，與公司基建部組織的機組240小時驗收一起開展基建轉生產驗收工作。第三條 本辦法適用于X工程移交生產工作，其他工程可參照執行。 第二章 編制依據第四條 下列文件凡是注日期的，僅所注日期的版本適用于本辦法。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本辦法。（一）GB/T2036.12-2006風力發電機組驗收規范

2、（二）GB50300建筑工程施工質量驗收統一標準（三）GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（四）DL/T666風力發電場運行規程（五）DL/T5007電力建設施工及驗收技術工程（六）DL/T56.121-2004風力發電場項目建設工程驗收標準（七）風電場工程建設管理規范 （八）風力發電工程施工與驗收（中國水利水電出版社）（九）風電機組技術說明書、使用手冊、操作手冊、調試手冊、安全手冊和維護手冊（十）風電機組訂貨合同中的有關技術性能指標要求（十一）風力發電機組電氣系統圖紙及有關標準（十二）生產準備工作大綱（十三）風力發電場檢修與維護技術導則（電控分冊）(十四) 光伏發電工

3、程驗收規范GB/T50796-2012第三章 基建轉生產驗收條件第五條 基建轉生產驗收條件（一）基建合同完成率95%以上，土建主體工程全部結束，電氣安裝工程全部投運；（二）發電機組全部并網發電，并通過240小時試運行考核，無影響安全生產運行的缺陷；（三）生產準備工作全部完成，運行維護人員已通過業務技能考試和安規考試，具備電場生產運行管理能力；（四）工程建設、監理、設計、生產資料整理分類完成，具備進行查證核實的條件。（五）項目公司內部自查得分不低于90分，基本具備基建轉生產條件。（六）驗收組復查驗收得分不低于95分，具備基建轉生產條件。第四章 職責及分工第六條 公司安生部：（一）負責制定基建工程

4、基建轉生產驗收工作計劃，組織指導移交生產驗收工作；（二）負責審核項目公司上報的基建轉生產申請資料；（三）負責組織對項目公司自檢報告進行查驗；（四）負責組織專家組進行現場檢查驗收，組織編制工程移交生產驗收意見書；（五）負責將驗收意見上報公司，下發公司基建轉生產意見；（六）負責對驗收遺留問題（不影響生產正常運行的問題）進行復驗。第七條 公司基建部：（一）負責監督、指導項目公司做好基建工程移交生產工作； （二）負責監督項目公司對遺留問題進行整改。第八條 項目公司：（一）負責完成項目240小時試運行考核工作；（二）負責完成基建工程資料、專用工器具及備品備件的收集、整理工作，做好生產準備工作；（三）負責

5、完成基建轉生產前內部自查工作，形成自查報告； （四）負責向公司提交基建轉生產驗收申請；第九條 驗收專家組：（一）負責按照附件一內容組織開展檢查；（二）負責開展現場核實和檢查，找出存在的問題和不足；（三）負責對驗收遺留問題提出合理建議和要求；（四）負責對生產單位提出運行管理建議和要求；（五）負責編寫工程移交生產驗收意見書（見附件二）第五章 工程移交生產驗收管理第十條 工程移交生產驗收工作采取會議匯報、查驗資料、現場檢查和專題討論相結合的方式進行。第十一條 基建轉生產驗收程序（一） 項目具備第三章第五條基建轉生產驗收條件后，項目公司應及時向公司申請驗收。（二）公司收到驗收申請后，及時確定基建轉生產

6、驗收時間并書面回復項目公司，項目公司負責通知相關單位參加會議（具體流程見附件）。（三）安生部負責向公司匯報驗收情況，討論通過基建轉生產驗收的項目，并以公司文件下發，同意工程驗收通過正式轉入生產運行階段。第十二條 工程移交生產驗收內容：（一）基建工程完工檢查驗收，主要檢查基建工程建設情況（檢查項目見附件四）。對于基建期應開展而未實施的項目，驗收組應當明確提出，要求合理安排預留資金按期實施。（二）設備安裝、調試、運行檢查驗收，主要檢查設備的安裝、調試和運行狀況，（檢查項目見附件五）。（三）生產準備工作情況檢查驗收，主要檢查基建移交生產驗收的重點內容，要求對生產準備工作逐項核查（檢查項目見附件六）。

7、第十三條 針對驗收過程中發現和遺留的問題， 項目公司應對驗收組提出的整改意見進行逐項落實并立即整改（10日內將整改計劃上報公司），否則不予移交生產。第十四條 特殊情況不能如期完成移交生產驗收工作的應向公司提出專題報告，說明原因和理由，公司將結合實際調整驗收工作計劃，各項目公司不得無故拖延移交生產驗收工作。 第五章 附 則第十五條 本辦法由X公司負責解釋。第十六條 本辦法自頒布之日起正式實施，原辦法同時廢止。附件一： 工程移交生產驗收議程安排 工程移交生產驗收議程安排序號事項議程安排參加人員負責人1預備會商談基建轉生產事宜并分組，部署工作項目公司及專家組成員專家組組長2召開移交生產首次會項目公司

8、介紹工程管理、生產準備情況；監理單位介紹工程監理情況；驗收組組長介紹專家組人員及分組情況；項目公司安排配合人員。項目公司負責人及專家組成員、施工單位、監理單位、設計單位。專家組組長3分組檢查驗收匯總意見分組檢查驗收，并形成各組驗收意見；匯總各組意見形成驗收報告；專家組內部討論問題匯總報告；與項目公司交換意見；形成驗收意見書。4驗收末次會各小組通報驗收意見及管理建議；宣讀驗收意見書。5擬定驗收意見有關部門、領導會簽安生部6下發XX工程移交生產驗收意見附件二： 工程移交生產驗收意見書 工程移交生產驗收意見書驗收主持單位工程建設單位生產運行單位設計單位監理單位施工單位驗收地點驗收時間驗 收 內 容：

9、XXX工程移交生產一、 驗收依據光伏發電工程驗收規范GB/T50796-2012風力發電場項目建設工程驗收規程DLT56.121-2004X公司基建移交生產驗收管理辦法（試行）華能新能源股份有限公司生產準備大綱二、工程概況1、名稱、規模、位置XXX工程，核準文件及文號，裝機容量XXXMW，安裝XXX臺XXX型XX(風機廠家)機組/組件，位于XXX。2、主體、投資本期工程建設XXX座XXXkV升壓站，主要生產設施（綜合樓、生產用房、綜合水泵房，深井泵房、等），可研總投資為XXX萬元。3、設計、監理、參建單位、主要設備供貨方建設及生產運行單位:XXX 公司監理單位: XXX公司設計單位: XXX公

10、司機組、升壓站土建及道路施工單位：XXX公司機組吊裝單位: XXX公司升壓站電氣設備安裝、35kV集電線路施工單位： XXX公司機組調試單位: XXX公司設備供貨方：XXX公司4、建設、實施、控制（重要工程節點、安全質量控制）X年X月X日XXX項目工程正式開工建設，X年X月X日第一次帶電并網成功，期間完成XXX土建施工（例如機組、箱變基礎澆筑，綜合樓、35kV配電室主體、室內電纜溝、GIS組合電器室、無功補償室、等）。自工程開工至并網發電，安全質量控制點（例如未發生一起質量問題，質量工作處于受控狀態，保證工程按照確定的目標順利完成）。三、基建完成情況闡述機組吊裝、光伏設備安裝、道路、集電線路（

11、含箱變）、升壓站土建、機電設備安裝、整套啟動驗收、。例如（機組吊裝工作于X年X月X日全部完成；箱變基礎澆筑于X年X月X日全部完成；發電場道路總長為X千米，道路工程于X年X月X日完成；建設X回X kV集電線路匯入X kV升壓站，工程于X年X月X日完成；升壓站主體工程（例如：綜合樓、生產用房、35kV配電室、無功補償室、GIS室等）于X年X月X日完成；X kV主變設備安裝于X年X月X日完成；GIS設備安裝于X年X月X日完成；無功補償設備安裝于X年X月X日完成；X kV開關柜安裝于X年X月X日完成；本工程通過X質量監督中心站X次質量監檢，X年X月X日召開項目啟動驗收會議.）道路坡度轉彎半徑、邊溝涵洞

12、，基礎等工程滿足設計要求，基本具備交付生產使用條件。四、設備運行情況闡述發電場運行方式、主要設備運行情況主變、GIS、開關柜、接地變、站用變、無功補償裝置，站用電系統、直流系統、綜合自動化、繼保、通訊、。(例如：XXX發電場由X條X kV集電線路匯入到X kV配電室，經X kV主變升壓后經X設備，再通過X kV X 線接入至X電網公司X kV X變。發電場 X kV主變設備于X年X月X日進行調試并于X年X月X日投入運行；X kV組合電器（GIS）設備于X年X月X日完成調試并于X年X月X日投入運行；X kV開關柜于X年X月X日調試完成，于X年X月X日投入運行；無功補償設備于X年X月X日調試完成，

13、于X年X月X日投入運行；直流系統、繼電保護設備、綜合自動化系統于X年X月X日投入運行；調度通信通過調度數據網設備及SDH、PCM設備經OPGW光纖實現數據傳送，與地調及省調的通信電話有X部，X部為直通，X部為撥號，均有錄音功能。X年X月X日升壓站一次受電成功，于X年1月X日X臺風力發電機組/組件進入X小時試運行。每臺機組功率曲線是否達到保證值，設備試驗項目完備且實驗結論合格，目前X風電場所有設備運行正常/異常。)五、生產準備情況闡述組織機構和責任制落實情況、培訓持證上崗情況。例如：X發電場（光伏電站）組織機構完備、職責分工明確，運行人員X人，設副廠長X人，值長X人，運行人員X人;人員取證情況：

14、進網許可證培訓X人次、電工證培訓X人次、值長證培訓X人次，登高證X人次,。依照生產準備大綱內容準備情況。(例如運行規程、檢修規程、安全規程、應急預案、生產運行各種制度以及設備臺賬、生產報表、工作日志和記錄，生產維護工器具、安全工器具、個人維護工器具以及應急物資，配置齊全并建立設備清冊和臺賬，典型操作票制定，辦公設施、生活設施、生產設施、應急物資及后勤保障、情況)，基本滿足、不具備風/光伏電場的運行維護需求。六、未完合同工程七、遺留工程項目八、存在主要問題九、設備備件移交情況（附清單） 十、專用工具移交情況（附清單）十一、對工程建設管理建議十二、對生產管理工作要求十三、驗收結論依據X工程基建移交

15、生產驗收管理辦法（試行）的要求，該工程基建轉生產復驗考核結果如下：驗收項目分 值扣 分實際得分基建工程完工檢查驗收30-投產設備安裝、運行情況30-生產準備工作情況40-合 計100-驗收組認為：XXX項目基本符合基建轉生產的條件，通過現場驗收。設計單位單位監理單位意見項目公司負責人意見X公司基建部代表意見安生部代表意見簽字：簽字：簽字：簽字：簽字：注：1、本驗收意見書一式兩份，建設單位、驗收主持單位各持一份。 工程移交生產驗收組成員簽字表序 號姓 名單 位簽 字1 2 3 4 5 6 78910111213141516171819 工程移交生產驗收參建單位代表簽字表單 位姓 名單 位簽 字工

16、程建設單位 工程設計單位 工程施工單位 工程監理單位 工程管理部門 生產運行部門 機組廠家 光伏廠家附件三 工程移交生產驗收資料準備清單工程移交生產驗收資料準備清單序號資料目錄份數1項目公司工程建設管理報告2監理單位工程監理驗收報告3發電場生產準備工作報告4可研（審定稿）5合同文件6合同工程結算匯總報表7單位、單項工程驗收結論8機組技術資料及說明書9主要電氣設備技術資料10電氣設備試驗報告11設備調試投運記錄12設備運行缺陷記錄13生產準備相關資料14設備臺帳清單15備品備件清單16專用工具清單備注：表中列出資料目錄為必備資料，項目公司應根據驗收內容和大綱的要求準備相關設計、施工、管理等備查資

17、料。移交清單示例：一、工程資料移交清單序號名稱數量基建部門：生產部門：分管領導：分管領導：二、設備移交清單序號名稱規格數量基建部門：生產部門：分管領導：分管領導：三、專用工器具移交清單序號名稱規格數量基建部門：生產部門：分管領導：分管領導：四、備品備件移交清單：序號名稱規格數量基建部門：生產部門：分管領導：分管領導：五、工程遺留問題處理清單序號內容負責單位驗收單位完成時間基建部門：生產部門：分管領導：分管領導：六、運行維護管理記錄薄清單序號名稱主要內容七、安全生產管理制度清單序號名稱主要內容附表四 基建工程完工檢查表（30分）序號檢查內容分值扣分扣分原因1道路工程1.1檢查路基、路面、排水溝、

18、涵洞、護坡等分部工程是否符合設計要求；邊坡處理及邊溝涵洞滿足泄洪要求；路面要求四級路面標準0.21.2轉彎半徑是否符合主機、塔筒、葉片運輸要求0.21.3道路安全樁、指示牌、警示牌準確滿足生產要求0.22基礎工程2.1基礎尺寸、混凝土試塊試驗報告、配比報告及澆注溫度控制記錄等是否符合設計0.32.2基礎澆注后應有保養記錄0.32.3檢查沉降觀測點完好性；階段性測量記錄是否符合要求0.32.4基礎回彈儀檢查合格；防水、膠、腐處理合格0.33變電站土建工程3.1建筑物基礎、主變基礎的混凝土及鋼筋試驗強度是否符合設計要求0.33.2屋面隔熱、防水層是否符合設計要求；層頂、門窗無滲漏現象0.33.3墻

19、面砌體無脫落現象；開關柜室防火門是否符合要求0.33.4照明器具、門窗安裝是否符合運行要求0.33.5電纜溝、樓地面與場地無積水現象；室內外給排水系統良好0.33.6接地體外露連接體及預埋件是否符合設計要求0.3435kV線路工程/送出工程/電纜工程4.1電力線路的規格型號是否符合設計要求；標志是否齊全、正確、清晰0.34.2電力線路終端接頭安裝是否牢固；相色是否正確0.34.3電桿組立、拉線制作與安裝、導線弧垂、相間距離、對地距離以及交叉跨越距離等是否符合設計要求0.34.5接地良好；接地線規格正確、連接可靠；防腐層完好 0.34.6在冰凍、雷電、鳥害嚴重的地區重點檢查是否加設防冰凍、防雷電

20、、防鳥害的措施0.34.7電纜線路的標志、符號是否完整；外露電纜是否有下沉及被砸傷的危險；電纜線路與鐵路、公路及排水溝交叉處有無缺陷0.34.8電纜保護區內土壤、構筑物有無下沉；電纜有無外露；可能受機械或人為損傷的地方有無保護裝置0.34.9裸露電纜的外護套、裸鋼帶、中間頭、戶外頭有無損傷或銹蝕；戶外頭密封性能是否良好；戶外頭的接線端子、地線的連接是否牢固；終端頭的引線有無爬電痕跡；對地距離是否充足0.34.10通過孔洞的電纜是否拉的過緊；保護管或槽有無脫開或銹爛現象0.34.11充油電纜油壓是否正常；與構架絕緣部分的零件有無放電現象0.34.12檢查電纜分支箱等有無放電聲、是否進水、銹蝕；絕

21、緣氣體壓力值是否正常0.34.13安裝有保護器的單芯電纜是否出現閥片或球間隙擊穿或燒熔現象0.34.14戶外與架空電纜和終端頭是否完整；引出線的接點有無發熱現象和電纜鉛包龜裂；靠近地面電纜是否被撞碰等0.34.15電纜垂直部分是否有干枯現象；電纜附件是否有滲油、漏氣現象；油、氣壓是否合格0.35機組安裝5.1機組/組件安裝方案齊全。0.35.2機組/組件安裝記錄完備；0.35.3機組所有對接面的緊固螺栓強度應符合設計要求/組件及組件支架螺栓固定良好；0.36資料6.1項目公司工程建設管理報告、0.36.2監理單位工程監理驗收報告0.36.3電場生產準備工作報告0.36.4合同工程結算匯總報表0

22、.36.5可研（審定稿）0.36.6單位、單項工程驗收結論、0.36.7機組、電氣一、二次主要電氣設備是否按合同約定移交技術資料及說明書、合格證；專用工具、備品備件移交清單0.36.8核查每臺發電機組的調試記錄，其中包括：緊急停機、振動停機、超速保護等試驗記錄/組件、逆變器設備試驗報告，檢查每塊組件、方陣及每臺逆變器的調試記錄，包括：單塊組件及方陣開路電壓測試、逆變器諧波、電壓、頻率、三相不平衡等測試記錄0.36.9主變壓器，試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行且合格 絕緣油試驗或SF6氣體試驗 0.3測量繞組連同套管的直流電阻 0.3檢查所有分接頭的電

23、壓比0.3檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性 0.3測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻 0.3非純瓷套管的試驗0.3測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tan 0.3測量繞組連同套管的直流泄漏電流0.3變壓器繞組變形試驗0.3繞組連同套管的交流耐壓試驗 0.3繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗0.3額定電壓下的沖擊合閘試驗 0.3檢查相位；測量噪音0.3有載調壓切換裝置的檢查和試驗 0.3測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數0.36.10電器裝置，試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行

24、且合格（注：低壓電器包括電壓為601200V 的刀開關、轉換開關、熔斷器、自動開關、接觸器、控制器、主令電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵等）測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻 0.3電壓線圈動作值校驗 0.3低壓電器動作情況檢查 0.3低壓電器采用的脫扣器的整定 0.3測量電阻器和變阻器的直流電阻 0.3低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗0.36.11盤、柜及二次接線絕緣符合要求；操作與聯動試驗正確0.36.12電纜，試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行且合格測量絕緣電阻0.2直流耐壓試驗及泄漏電流測量0.2交流耐壓試驗0.2

25、檢查電纜線路兩端的相位0.2充油電纜的絕緣油試驗0.2測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比0.2交叉互聯系統試驗0.26.13接地裝置接地裝置的電氣完整性測試0.3接地阻抗0.36.14箱變，試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行且合格絕緣油試驗或SF6氣體試驗 0.2變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性0.2測量繞組連同套管的直流電阻0.2檢查所有分接頭的電壓比0.2測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻 0.2測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數0.2繞組連同套管的交流耐壓試驗0.2額定電壓下的沖擊合閘試驗

26、 0.2檢查相位；測量噪音0.26.15GIS，試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行且合格測量主回路的導電電阻 0.26.15.2主回路的交流耐壓試驗0.26.15.3密封性試驗0.26.15.4測量六氟化硫氣體含水量0.26.15.5封閉式組合電器內各元件的試驗0.26.15.6組合電器的操動試驗0.26.15.7氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查0.26.16無功補償裝置試驗均應按照GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行且合格電抗器（注：1 干式電抗器的試驗項目可按本條第1、2、5、9款規定進行檢查；2 消弧線圈的試驗

27、項目可按本條第1、2、5、6款規定進行檢查；對35kV及以上油浸式消弧線圈應增加第3、4、7、8款；3 油浸式電抗器的試驗項目可按本條第1、2、5、6、7、9款規定進行檢查；對35kV及以上電抗器應增加第3、4、8、10、11、12款）.1測量繞組連同套管的直流電阻 0.3.2測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數0.3.3測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tan 0.3.4測量繞組連同套管的直流泄漏電流0.3.5繞組連同套管的交流耐壓試驗0.3.6測量與鐵心絕緣的各緊固件的絕緣電阻0.3.7絕緣油的試驗0.3.8非純瓷套管的試驗0.3.9額定電壓下沖擊合閘試驗0.3.10測量噪音0.

28、3.11測量箱殼的振動0.3.12測量箱殼表面的溫度0.3電容器.1測量絕緣電阻0.3.2測量耦合電容器、斷路器電容器的介質損耗角正切值tan 及電容值0.3.3耦合電容器的局部放電試驗0.3.4并聯電容器交流耐壓試驗0.3.5沖擊合閘試驗0.37消防工程建設情況是否滿足設計要求0.58水、環保工程建設情況是否滿足設計要求0.59工程合同執行情況0.510其它0.5合計附表五 設備安裝、運行情況檢查表（30分）序號檢查內容分值得分現場檢查記錄1發電機組安裝、運行1.1機艙、塔內控制柜、電纜等電氣連接應安全可靠；接地牢固；應有防振、防潮、防磨損等安全措施/方陣、一級匯流箱、二級匯流箱、箱變電纜電

29、氣連接安全可靠；接地牢固；有防震、防潮、防小動物進入的安全措施0.21.2塔筒表面防腐涂層應完好無銹色、無損傷；塔架規格型號、外型尺寸等符合設計要求/組件支架焊接防腐應完好，支架規格型號、外形尺寸符合設計要求0.21.3塔筒、法蘭焊接應經探傷檢驗并符合設計標準0.21.4檢查各段塔架法蘭結合面，應接觸良好符合設計要求0.21.5風輪、傳動機構、增速系統、發電機、偏航機構、氣動及機械剎車、冷卻系統、液壓系統、電氣控制系統等部件運行正常0.21.6液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、齒輪箱等無漏、滲油現象，且油品符合要求，油位正常0.21.7機組/組件調試及監控系統，各類控制信號傳感器部件應齊全完整；連

30、接正確；無損傷；其技術參數、規格型號應符合合同中技術要求；機組與中央監控、遠程監控設備安裝連接應符合設計要求0.21.8安全設施至少應有安全防護隔離、爬梯防墜落裝置、防火器材；照明燈具完好0.21.9檢查發電機組實際功率曲線和其他性能指標是否達到保證值；240小時考核期間未發生任何大部件損壞情況；電場故障停機處理次數累計不超過10次；機組可利用率不得低于98%；未發現機組明顯出力不足的情況;同區域內機組微觀選址是否存在明顯缺陷;發電能力排序/檢查光伏實際功率特性和其他性能指標，240考核期間未發生任何部件損壞情況，未發現光伏出力不足的情況.0.502變電站設備安裝、運行情況2.1主變壓器本體、

31、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油；事故排油設施應完好，消防設施安全可靠；接地引下線及其與主接地網的接地應可靠；散熱裝置齊全可靠 0.2冷卻裝置運行正常；儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統指示正確；分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置遠方操作應動作可靠，指示位置正確 0.3配置在線色譜監測；主變容量與風機滿負荷一致；主變過載能力（5%）是否在設計范圍內0.2母線銅牌熱縮絕緣；高壓出線封閉0.32.1.5異常和缺陷情況0.12.2電器裝置電器型號、規格應符合設計要求；電器外觀完好，絕緣器件無裂紋；絕緣電阻值符合要求；絕緣良好；相色正確；電器接零、接地可靠；電器排列整齊；連接可靠，接觸良好

32、，外表清潔完整；斷路器無滲油，油位正常；操動機構的聯動正常，無卡澀現象 0.22.22組合電器及其傳動機構的聯動應正常，無卡澀；開關操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢靠，動作靈活可位置指示正確；無滲漏；電抗器支柱完整，無裂紋，支柱絕緣子的接地應良好；避雷器應完整無損，封口處密封良好。0.3低壓電器活動部件動作靈活可靠；聯鎖傳動裝置動作正確；標志清晰；通電后操作靈活可靠，電磁器件無異常響聲，觸頭壓力，接觸電阻符合規定 0.3電容器布置接線正確，端子連接可靠；保護回路完整，外殼完好無滲油現象；支架外殼接地可靠，室內通風良好 0.3互感器外觀應完整無缺損；油浸式互感器應無滲油，油位指示正

33、常；保護間隙的距離應符含規定；相色應正確，接地良好；0.1異常和缺陷情況0.12.3盤、柜及二次接線固定和接地應可靠，漆層完好、清潔整齊；手車開關柜推入與拉出應靈活，機械閉鎖可靠；所有二次回路接線準確，連接可靠0.3電器元件齊全完好；安裝位置正確；接線準確；固定連接可靠；標志齊全清晰；柜內一次設備的照明裝置齊全0.3盤、柜及電纜管道安裝后封堵完好；防火封堵標志齊全；應有防積水、防結冰、防潮、防雷措施0.3異常和缺陷情況0.32.4母線裝置金屬加工、配制，螺栓連接、焊接等應符合國家現行標準的有關規定；母線配制及安裝架設應符合設計規定，且連接正確一接觸可靠；35kV母線配置分斷開關0.2所有螺栓、

34、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母齊全、可靠；油漆應完好，相色正確，接地良好0.2瓷件完整、清潔，軟件和瓷件膠合完整無損；充油套管無滲油；油位正確。0.2異常和缺陷情況0.22.5電纜電纜終端、接頭安裝牢固，彎曲半徑、有關距離、接線相序和排列是否符合要求且接地良好0.2電纜溝內無雜物；蓋板齊全、照明、通風、排水設施、防火封堵標志齊全0.2電纜支架等的金屬部件防腐層是否完好0.2異常和缺陷情況0.22.6低壓配電設備設備柜架和基礎必須接地或接零可靠0.2低壓成套配電柜、控制柜、照明配龜箱等應有可靠的電擊保護0.2手車、抽出式配電柜推拉應靈活；無卡澀、碰撞現象0.2箱(盤)內配線整齊，無絞接

35、現象；箱內開關動作靈活可靠0.2設備部件齊全；安裝連接應可靠0.2異常和缺陷情況0.22.7防雷接地裝置設備構架接地引下線無腐蝕、裂紋、變形，且與地網連接良好；固定牢固 0.22.7.2氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)的接地端子固定牢固；等電位連接完好、可靠；設備外殼可靠接地0.22.7.3主變外殼、鐵芯、中性點引下線無腐蝕、裂紋、變形，且與地網連接良好，固定牢固0.22.7.4封閉母線的外殼接地裝置無腐蝕、裂紋、變形，且與地網連接良好，固定牢固0.22.7.5電力電纜接線盒、終端盒的外殼、電纜的外皮、穿線的鋼管和電纜橋架等可靠接地0.22.7.6戶內外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土架構、以及

36、靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門接地引下線無腐蝕、裂紋、變形且與地網連接良好，固定牢固0.22.7.7互感器的二次繞組應可靠接地； 0.22.7.8配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架接地裝置無腐蝕、裂紋、變形，且與地網連接良好，固定牢固0.22.7.9避雷器接地引下線與地網連接良好0.22.7.10每個電氣裝置的接地線中未串聯其他需要接地的電氣裝置0.22.7.11整個接地網外露部分的連接應可靠；接地線規格正確；防腐層應完好；標志齊全明顯0.22.7.12避雷針(罩)的安裝位置及高度應符合設計要求0.22.7.13運行情況，異常和缺陷情況0.23箱變/廠用變安裝、運行情況3.1

37、箱變電壓等級、銘牌出力等是否符合設計要求；柜門與平臺高差合理0.2023.2周圍環境整潔、無滲油；照明良好；標志是否齊全0.203.3冷卻裝置運行正常；散熱器及風扇是否齊全；配置油枕、呼吸器、吸濕器和瓦斯繼電器0.23.4主要表計、顯示部件是否完好準確；母排絕緣防護0.23.5箱變低壓側加裝三相電度表計量表；是否安裝防護隔離 0.23.6熔絲保護、防爆裝置和信號裝置等部件是否完好、動作可靠0.23.7壓力釋放閥、負荷開關、接地開關、低壓配電裝置等電器和機械性能是否良好、避雷裝置間隙配置合理、高壓開關配置斷路器0.23.8箱變底部電纜溝是否具備通風和達到排水標準0.23.9箱式變壓器運行情況，異

38、常和缺陷情況0.24開關站(GIS) 安裝、運行情況4.1斷路器、隔離開關及接地開關的位置指示器指示正確，并與當時實際運行工況相符0.24.2現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器指示正確；加熱器能按規定投入或切除0.24.3照明、通風系統，防火器具完好無缺、工作正常 0.24.4各種壓力表、密度計、油位計指示正確0.24.5隔離開關、接地隔離開關觸頭接觸良好0.24.6斷路器、避雷器的動作計數器指示正確0.24.7外部接線端子、熔斷器無松動、無過熱、指示正常0.25在 GIS 設備附近無雜音、無異味5.1各類配管及閘門、絕緣法蘭與絕緣支架開閉位置指示正確，無損傷、無銹蝕0.25

39、.2設備本體及操作機構無漏氣（SF6 氣體、壓縮空氣）；無漏油（液壓油、電纜油）0.25.3電纜接地端子接觸良好、無發熱；壓力釋放裝置防護罩無異樣；其釋放出口無障礙物0.25.4所有設備清潔、完整、標志完整0.25.5各類箱、門關閉正常、無脫落0.25.6外殼、支架、瓷套金屬外殼溫度不超過規定；無銹蝕、無損失、無裂紋、無破損0.25.7設備異常和缺陷情況0.16無功補償裝置安裝、運行情況6.1電抗器0.2電抗器上下匯流排應無變形和裂紋；電抗器線圈至匯流排引線無斷裂、松焊；電抗器包封與支架間緊固帶螺絲不存在松動、斷裂；電抗器整體外觀清潔，完好無缺損；電抗器包封間導風撐條完好牢固0.2接線樁頭螺絲

40、無燒傷痕跡，接觸良好；緊固件螺絲緊固無松動；器身及金屬件連接件、螺絲無變色、過熱現象0.2防護罩及防雨隔柵緊固件、螺絲完好、緊固、無破損0.2通風道無堵塞，器身衛生無塵土、臟物，無流膠、裂紋現象0.2器身表面涂層完好無龜裂；器身表面無浸潤現象0.2鐵芯鐵芯應緊固無松動、無過熱現象；瓷瓶無異常、干凈；線圈無變形，絕緣良好；螺栓齊全緊固；油漆完整無變色0.2支座絕緣及支座絕緣良好，支座緊固且受力均勻；絕緣子接地良好0.26.2電容器連接電容器金具檢查金具應使用銅螺母，且無燒傷損壞，連接緊固0.2固定金具檢查，使用鋁制金具，無裂紋，尺寸合適0.26.2.3電容器本體的查，套管應完好，本體無膨脹、滲漏

41、油0.26.2.4外觀檢查，引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全；外殼無顯著變形0.26.2.5瓷件檢查瓷件應完好無破損0.26.2.6導電桿檢查無彎曲變形0.26.2.7電容器接地檢查接地應可靠接地螺絲應緊固0.26.2.8電容器編號檢查編號應向外0.26.2.9電容器銘牌檢查銘牌應完整0.26.2.10聯接母線檢查母線應平整無彎曲0.26.3SVG 設備每個鏈接電壓差、溫度在要求范圍之內0.2外觀檢查，引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全0.2瓷件檢查，瓷件應完好無破損0.2銘牌檢查，銘牌應完整0.2聯接母線檢查，母線應平整無彎曲0.2經常檢查室內溫度注意室內溫度不應超過40；通風情況；保持室內清

42、潔衛生0.2SVG柜體無異常振動、發熱，損壞、變形及異味0.2電路板及原件無松動、破損、變形、腐蝕0.2散熱型材及機組周邊無異物溫度正常0.2冷卻裝置正常0.26.4設備的異常、故障和缺陷情況0.26.5檢查是否滿足電網公司要求0.27綜合自動化系統7.1運行顯示燈：顯示燈正常；系統時鐘：時鐘對位0.27.2供電模塊工作電壓：工作電壓正常0.27.3定值檢查：定值區與定值通知單相符0.27.4遙信動作檢查：與調度核對模擬量和狀態量無誤0.27.5插件檢查：插件無過熱現象0.27.6監控主機基本硬件情況：主機硬件清潔，無積灰0.27.7監控主機連接線檢查：連線無松動0.27.8遙控命令及保護定值

43、獲取可實施遙控命令及獲取保護定值0.27.9主機系統檢查：主機系統無病毒，系統軟件運行良好0.27.10通信可靠性檢查：每天檢查確保包括調度電話通信通道和設備、繼電保護或安穩裝置通信通道、遠動信息通信通道以及風電場內的任一條光纖和通信設備的運行狀態良好0.28繼電保護及自動裝置8.1保護裝置 運行環境：記錄保護運行現場的環境溫度，要求5環境溫度300.28.1.2裝置面板及外部檢查：運行指示燈、顯示屏無異常；檢查定值區號與實際運行情況相符0.28.1.3裝置內部設備檢查：各功能開關、方式開關、壓板投退符合運行狀況0.28.1.4絕緣狀況及防塵：直流檢測裝置誤報警；保護裝置運行指示正常；端子排無

44、放電現象；裝置無積塵0.28.1.5數據采樣：模擬量和開關量采樣與實際工況相符；注意設備運行方式發生變化（如開關跳閘、倒排）時開關狀態的變化情況0.28.1.6通訊狀況：GPS 對時、與監控后臺、保護信息子站的通訊正常；數據傳輸正確。0.28.1.7通道運行情況：裝置無通訊異常報警，通訊誤碼率無增加0.28.1.8差流檢查情況：檢查主變、線路和母線差流，較投運無較大變化0.28.1.9裝置動作情況：裝置有無啟動記錄及異常動作記錄；及時分析記錄內容；發現設備隱患及時處理0.28.1.10封堵情況：防火墻、防火涂料符合要求0.28.2二次回路運行環境：端子箱密封良好；端子排無積塵、無凝露0.28.

45、2.2絕緣情況：交、直流回路絕緣良好，端子排、元器件無放電情況0.28.2.3二次回路紅外測溫：TA 回路端子排接線壓接緊固，無松動、放電、過熱情況0.28.2.4電纜封堵狀況：電纜孔洞封堵良好0.28.2.5TA 二次接地狀況：TA 二次繞組有且只有一個接地點；接地點位置按反措規程要求裝設；接地線壓接良好，無放電現象0.28.2.6TV 二次接地狀況：TV 二次繞組有且只有一個接地點；接地點位置按反措規程要求裝設；接地線壓接良好，無放電現象0.28.3設備的異常、故障和缺陷情況0.29直流裝置9.1直流系統：充放電裝置應完整、外觀清潔0.29.2蓄電池殼體清潔，密封良好0.2柱極極性無誤，無

46、變形、鹽沉積0.2連接條、螺栓及螺母齊全，無銹蝕松動0.2漏液安全閥閥體完好，無漏液0.29.3直流饋電屏：外觀完整、清潔0.29.4UPS主機柜塵、污垢等，空氣流量、異常噪音0.2柜體檢查檢查：所有柜體溫度；檢查UPS機柜的運行情況；檢查外置溫濕度指示表的讀數是否滿足運行要求0.2機柜的地面積塵情況和防塵防水措施檢查：檢查機柜地面積塵情況和防塵防水措施0.2檢查UPS系統各面板故障報警信息檢查，及時處理故障報警 0.2連接處檢測：連接處有無松動，腐蝕現象0.29.5異常、故障和缺陷情況0.210設備損耗10.1在10-80%不同負荷情況下綜合廠用電率、主變損耗、無功補償設備損耗、線路損耗、箱

47、變損耗0.310.2要求綜合主變損耗按S11高配置要求；變壓器損耗達到S11中等偏上要求；集電線路損耗達到3-5%之間；統計無功補償自耗情況0.3合計附表六 生產準備工作情況檢查表（40分）序號檢查內容分值扣分現場檢查記錄1 發電場生產組織機構是否健全1.1 發電場生產組織機構是否設置批準11.2 發電場生產崗位設置是否合理11.3 發電場崗位職責是否劃分明確12 發電場生產管理基本制度是否建立并執行2.1 發電場日常生產管理制度是否制定完成運行管理制度是否制定0.1交接班管理制度是否制定0.1設備巡回檢查制度是否制定0.2設備定期試驗輪換制度是否制定0.2操作票管理制度是否制定0.1工作票管

48、理制度是否制定 0.1外包工程管理制度是否制定0.1反違章工作管理制度0.1特種設備及特種作業人員管理制度是否制定0.1生產現場臨時用電管理制度是否制定0.1企業文明生產管理制度是否制定 0.1電氣設備預防性試驗管理制度0.1設備檢修管理制度0.1生產運行分析及生產例會制度0.1倒閘操作制度0.1后勤管理辦法0.1其他0.12.2發電場安全管理制度是否制定完成安全培訓教育管理制度是否制定0.1事故隱患排查整改管理制度0.1安全檢查工作管理制度是否制定0.1反違章專項工作管理制度是否制定0.1危險源辯識與評價管理制度是否制定0.1危險作業安全管理制度0.1場內環境因素識別與評價管理制度是否制定0

49、.1安全技術勞動保護措施與反事故技術措施管理制度是否制定0.1登高作業管理制度0.1特種設備及特種作業人員安全管理制度0.1外來人員安全管理制度是否制定0.1交通安全管理制度是否制定0.1消防安全管理制度是否制定0.1職工健康監護管理制度是否制定0.1安全生產考核管理制度是否制定0.1生產事故分類標準與事故調查制度0.1應急管理制度0.1職工健康監護管理制度0.1安全工器具管理制度0.1勞動防護用品管理制度0.1其他0.12.3發電場運行及維護管理制度是否制定完成設備缺陷管理制度是否制定0.1設備維護檢修管理制度是否制定0.1各項技術監管管理制度是否制定0.1設備異動管理制度是否制定0.1設備

50、備品件管理制度是否制定0.1其他0.12.4運行規程是否編制2.41主系統運行規程0.12.42風力發電機組運行規程0.12.43主變壓器運行規程0.12.44箱式變電站運行規程0.12.45高壓開關柜運行規程0.12.46GIS運行規程0.12.47無功補償系統運行規程0.12.48站用電系統運行規程0.12.49直流系統運行規程0.12.410繼電保護及自動裝置運行規程0.12.411通訊系統運行規程0.12.412計算機監控系統運行規程0.12.413消防火災報警系統運行規程0.12.414集電線路運行規程0.1其他0.12.5檢修規程是否編制主變壓器檢修規程0.1箱式變電站檢修規程0.

51、1風力發電機組檢修規程0.1高壓開關柜檢修規程0.1低壓開關柜檢修規程0.1GIS或配電系統檢修規程0.1無功補償系統檢修規程0.1風力發電機組檢修規程0.1繼電保護系統檢修規程0.1直流系統檢修規程0.1通訊系統檢修規程0.1線路檢修規程0.1其他0.12.6滿足發電安全生產各項應急預案是否制定高空墜落應急預案0.2人身觸電應急預案0.2火災應急預案0.2交通人身傷害應急預案0.1食物中毒應急預案0.1升壓站突發事故處理應急預案0.2防極端天氣應急預案0.2其他0.12.7發電場生產管理流程和工作流程是否編制0.23發電場生產及管理人員是否配備到位14發電場生產人員是否通過培訓和能力考核 4

52、.1發電場生產人員是否通過安全培訓及考核0.54.2發電場生產人員是否通過技術專業培訓0.54.3發電場生產人員是否通過實習實踐0.54.4發電場人員是否通過上崗考核考試0.54.5發電場生產人員是否通過能力考核評價0.54.6發電場生產人員是否具備發電運行經驗0.54.7發電場生產人員是否全面了解設備狀況0.54.8發電場生產人員是否獨立具備操作能力0.54.9發電場維護人員是否具備獨立處理故障的能力0.54.10 發電場生產管理崗位人員是否具備相關管理經驗0.55發電場生產人員是否取得上崗任職資格5.1發電場生產人員是否經安監局培訓取得登高證、電工證15.2發電場生產人員是否通過所轄調度部

53、門培訓，取得上崗資格證0.55.3發電場三種人批準文件0.56發電場所需的各類報表、臺帳、記錄是否齊全6.1各類運行記錄是否齊全值班員運行日志0.4值長日志0.4交接班記錄0.4調度命令記錄0.2設備缺陷記錄0.4機組、箱變巡視檢查記錄0.4機組告警、故障信息記錄0.4設備檢修記錄0.2工作票記錄0.4操作票記錄0.4故障跳閘記錄0.2避雷器放電記錄0.2安全生產活動、培訓記錄0.4同地區風電場對標記錄0.2蓄電池單體電壓測量記錄0.2鑰匙借用記錄0.2其他0.16.2各類生產統計報表是否符合X公司要求電量日報、限負荷日報0.5生產調度周報、缺陷周報0.5營銷月報、各類生產指標月報0.5安全月

54、報、安全月簡報0.5技術監督季報0.5各類季報、半年報和年報0.57發電場生產必備的技術資料是否準備齊全7.1設計施工圖紙0.57.2各設備圖紙、手冊、說明書、合格證等隨機資料0.57.3各系統設備的合同技術條款（復印件）0.27.4各系統設備調試記錄、報告0.47.5設備安裝記錄0.27.6設計變更清冊0.28發電場生產必備的安全工器具是否配置齊全8.1安全工器具18.2安全標示牌18.3設備標示牌（調度命名、雙重編號）19發電場生產必備的檢修工具是否配置齊全210發電場生產維護需要的備件是否購置齊全10.1發電場設備廠家是否按合同要求提供相應備件及附件110.2發電場生產維護需要的備件是否購置齊全111發電場生產使用車輛是否配置落實到位112發電場生產人員現場辦公設施是否交付使用113發電場生活設施及后勤保障體系是否配置完備13.1發電場生產人員生活設施是否完善0.613.2發電場生產人員生活應急保障是否考慮0.213.3是否制定解決生產人員后顧之憂的相關政策0.2合計