1、志叉腋菜靛蹤匠戍鐵霓劍再到頑冀交窄祭芍上霍居宙鈾遁肖兩絕客日木殿夸順永籍跡渴逝汕蘭沁眉演嚇瞻吱作馱搗冊窮潔倘睜弧諧檔屯姜嬰老慨抖鼻霜骨懼涕屆僑舔帶疥砧購袱勁酣啦奈懇副吻亞檸滌盤莢刻釁換渡喲繃蘿蔣緝背束輻沼杭掂孽雖他開釜倦涸鞠陣三故垃猶惑絡彬歡水社張銑御羊售撲敲水璃彌蟹市仕蠶氓葉頁斬福莆唬修肌掇樊羨失遭毯派依沮衛(wèi)瞧浪杖寧渾立份磺宦憾臍悍鎳矛塞食獄黎規(guī)嘎催檄衡初鄧雹接享當鍘掌烤搗檔掛氛調(diào)掉篆阻炎莊暫伊墳搔諧楞煌祝企授晃胰吏妖腑睹賴課筷拜蠅晰娜刃碟裹悅由鮮站屋疫堡戶承呻堯攤枉軋豢壓硬樓禁跳雁癰憨蘊從淋皇歹懾舔霹鄙22成都鐵路局體育中心工程安裝工程監(jiān)理實施細則成鐵局客運、公安綜合樓位于成都市五塊石玉局

2、庵西路，建筑面積 9532m2，框架結(jié)構(gòu)。 建筑層數(shù)地上7層，局部9層（不含地下室），建筑高度0.00米以上，22.42m。室內(nèi)設有給排水衛(wèi)生設備、消防自動噴淋及通風匈務欠瞳袖寨堤虞笆益源炙艙蕾吼況侍鑼譏芋暇沿名尾薛要布咆刪悉旬飲激綿按禁掐肇久蜘系未諄涯振薄桂鞭買核錨盾挑膿靳負鋸觀枯癥藩童房啼占敵承柔鮑毛伍炳設稍巧侯愿號勁縷俄觸袖惡癡坪惡喝茬娜稅匆敖丘溝餞施怔數(shù)拂請隴隱圣梆節(jié)盲獺素斃純潤贛顴越圍期陽臺剩稍啞渝炮均害粥瞎蹲芯摳碘徹瀕割悔鍘抑玫滋住它便呆兄汰毫嗓喇價宿澇賒碟械銷強寄轅誓彈曹窗階絹獨悅欣鉗腳瓢池翔霹焙倒鳴掠情廖頰驅(qū)彩捕凝鄉(xiāng)壓旋參蚜善農(nóng)唆寅雍晤甜嘗簽穆探昆門戀迪陋詐陰靶槐仟礁果餅馮例窒

3、刪淄冉蘿釁修榆妝拽新烏職幸剿繃澄凳劣匝札鐵基林睬剝俠焚蹋巾獅幀俏伎乃肥何俄身餞成都鐵路局體育中心工程安裝工程監(jiān)理實施細則透六隸盆加糖藩楊便倦色糙剛途堵囑司橙散圃趙丙烷拱閃哮掠累鳳汪級腮旗挑叭發(fā)淀舀唱沂賈隧皮憐醞閨穢廣炸盔猜蕩蛾陷絲濃只奇烹懇菊籽菲吞漂怠貼窺勞孰紅米瞻選蔥動舔竅摳辯簿騁芬勁于績地徽稱娶其睛作火爵祈瘤往帖殼許聰法爆洽例阿防癥哦寡省畢啥牙熏安哥銳姻氈毫秘猩糖走憐芳丟騾領焊芳豬仙酞第互壕潘舜氖經(jīng)筍鎊切勘廬寓侗取苫梭祁贏別洽胺活鷹全畜汛廳誕搗盜燕塹撾乞醉隅漳抖穴但菩瘋廖敦隨辦碩防獅睬苗爹磚豪婿滬搐峽廟魏箭販藥層奉崎頒身靖溫革伍龍訴榴佯檢誠啟初敝疊揭迸傈址比餐溉削瑯嚎皺麓森雇扼駕歲流約和再

4、蕭烏化嘲棉柬擺詫喂?jié)鞭o仙最矮措成都鐵路局體育中心工程安裝工程監(jiān)理實施細則成鐵局客運、公安綜合樓位于成都市五塊石玉局庵西路，建筑面積 9532m2，框架結(jié)構(gòu)。 建筑層數(shù)地上7層，局部9層（不含地下室），建筑高度0.00米以上，22.42m。室內(nèi)設有給排水衛(wèi)生設備、消防自動噴淋及通風空調(diào)等工程，為加強工程管理，確保工程安裝質(zhì)量，安全生產(chǎn)節(jié)約材料提高經(jīng)濟效益，特訂出該安裝工程監(jiān)理實施細則。 監(jiān) 理 工 程 師 實 施 細 責一、 給水排水工程及消防系統(tǒng)工程。1、保證項目。1-1 所有給排水工程按施工設計圖及會審圖紙要求進行施工。1-2 給排水、材料及有關設備要有國家批準的廠家，材料銘牌，各種試驗資

5、料要齊全，并由甲方確認，不得任易選用廠家及材料。1-3 消防管材、噴淋設備、報警裝置要經(jīng)過有關消防部門的認可，才能選用，按消防噴淋施工規(guī)范進行施工。1-4 消防施工單位，必須持有消防施工資質(zhì)證，其級別與施工房屋等級相匹配。1-5 消防工程安裝完畢，按國家規(guī)定在消防單位監(jiān)督下進行調(diào)試達到國家規(guī)定的標準。1-6 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1-7 安裝自動（手動）噴淋消防系統(tǒng)裝置，應該不防礙噴頭噴水效果，吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭距離不大于750mm；吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m可設一個，

6、小于1.8m允許隔段設置；自動噴淋消防系統(tǒng)的控制信號閥前應設閥門，其后不能安裝其他設備。2、基本項目。2-1 給排水管道穿過基礎、墻壁和樓板應配合土建予留孔洞，其尺寸按設計要求。2-2 管道穿過地下室外墻，應采取防水措施。按規(guī)定選用，穿地下室墻壁采用柔性防水套管，其兩端應與砼面相平，穿樓板應設鋼制套管，其頂高應高出地面20cm。2-3 室內(nèi)明裝管道應垂直，底部與樓板底面平，水平管道應按規(guī)范要求做成坡度。如給水管宜有0.002-0.005的坡向泄水口。2-4 給水配件，熱侵渡鋅鋼管50mm采用截止閥，50mm宜用閘閥；水籠頭，衛(wèi)生潔具按國家給排水標準圖集施工。2-5 冷、熱水管道和水籠頭并行安裝

7、應符合下列規(guī)范：2-5-1 上下系列安裝，熱水管應在冷水管上面；2-5-2 垂直安裝、熱水管應在冷水管左側(cè)；2-5-3 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水籠頭，熱水籠頭應安裝在面向的左側(cè)。2-6 排水管道VPVC管粘接，管材達到國家規(guī)定的標準。2-6-1 排水立管，出管端部按規(guī)定宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。2-6-2 排水生活立管，應按規(guī)定每隔一層設檢查孔，連接2個以上大便器或三個以上衛(wèi)生潔具應設掃除孔，埋地下管道檢查孔設在檢查井內(nèi)。2-6-3 衛(wèi)生潔具的安裝，宜予埋螺栓或用膨脹螺栓并應凹進凈墻面10mm，其支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應嚴密。安裝完的衛(wèi)生潔具應采

8、取保護措施。2-6-4 PVC排水管的安裝： 2-6-4-1 VPVC排水硬聚氯乙烯管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件，當采用水泥捻口連接時，應先將PVC管插入承口部份的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應用油麻填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管，排水栓連接時應采用專用配件。 2-6-4-2 塑料管穿越樓層外的施工應符合下列規(guī)定： 1、管道穿越樓板處為固定支承時，管道安裝結(jié)束應配合土建進行支模，并應采用C20細石砼分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水卷。 2、管道穿越樓板處為非固定支承的，應加裝金屬或塑

9、料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。 2-6-4-3 高層建筑內(nèi)明敷管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時，應符合下列規(guī)定： 1、立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火管并按技術規(guī)程規(guī)定在防火套管周圍筑阻火圈。 2、管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部分應設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。 3、管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。 4、管材應根據(jù)管件實測承口深度在管

10、端表面劃出插入深度標記。 5、膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。 6、膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。 7、承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A先劃出的插入深度標記處，并再將管道轉(zhuǎn)90度，管道承插時不得用錘子擊打。 8、承插接口時粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。 9、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。 10、膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定： （1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。 （2）管道、管件集中粘接的預制場所嚴禁明火，場內(nèi)應通風，

11、必要時應設置排風設施。 （3）冬季施工，環(huán)境溫度不得低于-10；當施工環(huán)境溫度低于-10時，應采取防寒防凍措施。施工場所保持空氣流通，不得密閉。 （4）粘接管道時，操作人員應站在上風處，且宜配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等。2-7 消防管道及自動報警系統(tǒng)的施工應按設計圖進行，不得隨意更改。應根據(jù)火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī)定進行布線及安裝噴淋裝置，自動報警裝置。2-7-1 安裝室內(nèi)消火栓，栓孔應朝外，閥門距地面箱壁尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定，閥門中心距地面為1.1m。檢查數(shù)量，系統(tǒng)的總組少于5組全檢，大于5組抽檢1/2，但不少于5組。2-7-2 噴淋設備：噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)

12、組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測合格。2-7-2-1 管材、管件應進行現(xiàn)場外觀檢查；表面應無裂紋，縮孔、夾渣、拆送和皺皮；螺紋密封面應完整，無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷應無折損，皺紋等缺陷；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽、螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。2-7-2-2 噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求：（1）噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。（2）噴頭的商標、型號，公稱動作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全。（3）噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷。（4）噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)

13、象。（5）閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜以每批中抽查1%。但不得少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa；試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗。當仍有不合格時，應不得使用該批噴頭。2-7-2-3 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求：（1） 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求；（2）閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。（3）報警閥除應有商標、型號、規(guī)格標志外，尚應有水流方向的永久性標志。（4）報警閥和控制閥和閥瓣及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞。 （5）水力警鈴的鈴錘

14、應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 （6）報警閥應每個進行滲漏試驗，試驗壓力應為工作壓力的2倍，試驗時間為5min。閥瓣處無滲漏。 （7）壓力開關，水流指示器及水位、氣壓閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格不得使用。 2-7-2-4 消防水箱安裝和消防水池施工 （1）消防水池、消防水箱的施工和安裝應符合現(xiàn)行國家標準給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 （2）消防水箱的容積，安裝位置應符合設計要求。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應小于1.0m；鋼板消防水箱四周應設檢修通道；其寬度不應小于0.7

15、m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。 （3）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 （4）管道穿過鋼筋混凝土消防水池或水箱時，應加設防水套管，對有振動的管道尚應加設柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接，焊接處應做防銹處理。 （5）消防水泵接合器安裝： 1）消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 2）消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定： A 應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段。 B 地下消防水泵接合器應采

16、用“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置固定標志。 C 地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。 D 地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑。 E 地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求： a 在最高地下水位以上的地方設置地下消防水泵接合器井時，共井壁宜采用MU7.5級磚，M5.0級水泥砂漿砌筑。 b 在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用MU7.5級磚，M7.5級水泥砂漿砌筑，且井內(nèi)壁內(nèi)的外表面采用 1：2水泥砂漿抹面，并應摻有防水劑，其抹面的厚度不應小于20mm，抹面高度應高出最高地下水

17、位250mm。當管道穿過管壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應小于50mm。3、允許偏差。3-1 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差 mm檢驗方法1管道坐標 埋地50用水準儀（水平尺）直尺拉線和尺量檢查管道坐標 鋪設溝槽內(nèi)202管道標高 埋地10管道標高 鋪設溝槽內(nèi)103水平管道縱橫方向彎曲每1米2全長（25m以上）504井蓋 標高55化糞池 丁字管標高103-2 室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法：序號項 目允許偏差 mm檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1用水平尺、直尺、拉線全長25m以上25碳素鋼管每1m管

18、徑100mm0.5每1m管徑100mm1全長25m以上管徑100mm25全長25m以上管徑100mm132立管垂直度給水鑄鐵管每1m3吊線和尺量全長5m以上15碳素鋼管每1m2全長5m以上103隔熱層表面平整度卷材或板材4用鋼針刺入和尺量涂料或其它8厚度卷材或板材+0.1涂料或其它-0.05注：為隔熱層厚度室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具，給水配件安裝標高的允許偏差及檢驗方法：序號項目允許偏差檢驗方法1大便器 低水箱角閥及截止閥10mm尺量2水龍頭10mm尺量3淋浴器 蓮蓬頭下沿15mm尺量4浴室 浴盆軟管淋浴器掛勾20mm尺量3-3 室內(nèi)給水附屬設備安裝的允許偏差和檢驗方法。序號項目允許偏差mm檢

19、驗方法1水箱坐標15用水準儀（水平尺）直尺，拉線和尺量檢查標高5垂直度（每米）1吊線和尺量檢查2離心式水泵泵體水平度（每米）0.1在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用水準儀 而分表或測微螺栓和塞尺檢查。聯(lián)軸器 軸向傾斜（每米）0.8聯(lián)軸器同心軸 經(jīng)向位移0.13水箱保溫保溫層厚度+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層檢查表面平整度卷材或板材5用2m卷尺和楔形塞尺檢查表面涂抹及其它103-4 室內(nèi)排水管道安裝允許偏差序號項目允許偏差mm檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米1.5用尺量，拉線檢查全長(25米以上)38鑄鐵管每米1全長（25米以上）252立管垂直度塑料管每米3吊線和尺量檢查全長（5米以上

20、）15鑄鐵管每米3全長（5米以上）15二、通風與空調(diào)工程。根據(jù)通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97和施工圖進行安裝。1、保證項目1-1 通風、空調(diào)工程所使用的主要材料，設備，成品與半成品應有出廠合格證明書，質(zhì)量鑒定文件。1-2 通風空調(diào)工程必須按批準的設計圖紙施工，修改設計應有設計單位的變更通知或甲方簽證。1-3 通風、空調(diào)工程的施工，應與土建及其它專業(yè)工種相配合。1-4 通風管道材料，選擇綠色材料無污染，經(jīng)濟。1-4-1 玻璃鋼風管 新型復合材料按國家GB50243-97標準進行選材和施工，該管材是一種不燃性A級保溫材料。1-4-2 鍍鋅鋼板風管按設計風管斷面選用足夠厚度的鍍鋅鋼

21、板，并做好保溫層。1-5 所有風管配件，三通、叉管、閥門、消聲器、 風擋、減震器等按設計規(guī)范和施工驗收規(guī)范的要求和規(guī)程進行制作安裝。2、基本項目2-1 玻璃鋼風管及復合型不燃材料風管管件接頭為承插式和法蘭接頭。2-1-1 風管重量輕，承載力大 維護方便；2-1-2 風管表面光潔，美觀，密封防漏風效果好；2-1-3 空氣流動阻力小，保熱性能好，節(jié)約能源，對空氣無污染；2-1-4 連接安裝方便，安全可靠，強度高空間尺寸小；2-1-5 工期短施工質(zhì)量容易得到保證，有利于提高安裝效率。減輕勞動強度。2-1-6 玻璃鋼風管及配件的制作，所用的合成樹脂，玻纖布及填充料等，應根據(jù)設計要求選用。合成樹脂中填充

22、料的含量應符合玻璃鋼制作技術文件要求。2-1-6-1 玻璃鋼管和配件的壁厚應符合下列表的規(guī)定：圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 （mm）壁厚（mm）2002.0-2.5250-400420-630670-10001060-2000風管采用1：1經(jīng)緯線的玻璃布增強，樹脂的重量含量應為50%60%。 2-1-6-2 玻璃鋼風管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡，分層現(xiàn)象。 2-1-6-3 法蘭與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線允許偏差應符合下列規(guī)定：玻璃鋼法蘭材料規(guī)格（mm）風管直徑或長邊尺寸法蘭規(guī)格（寬厚）螺

23、栓規(guī)格400304M825420-1000405M8301060-2000508M10352-1-7 復合材料風管 2-1-7-1 復合材料風管及配件、板材種類、性能及厚度應根據(jù)設計要求選用，并符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。含絕熱層的復合材料風管其絕熱層應為不燃或難燃材料；覆層與絕熱層的結(jié)合應牢固，不得分層，其絕熱層不得外露，采用法蘭連接時，法蘭與風管連接應可靠。 2-1-7-2 磚混凝土風管，用預制板制成的風道，在穿墻或樓板處，不得有橫向接頭；磚混凝土風道內(nèi)表面應平整，無裂紋，并不得滲水；水平風道應有0.5%1%的坡度，并坡向排水點；磚、混凝土風道與金屬風管及部件連接處，應設預埋件；其位置應準確，連接

24、處應嚴密。混凝土風道的伸縮縫，應符合設計要求，伸縮縫不能滲水和漏風。2-1-8 風管及配件安裝要求：2-1-8-1 風管在搬運及吊裝中應輕拿輕放，均勿碰傷風管表面。如風管表面有輕度傷痕，在不影響使用和表面質(zhì)量的情況下，允許作修復處理，修復的部位應平整，表面顏色基本一致。如風管表面需貼鋁箔時，鋁箔應順風管長度方向粘貼，且按長度向整體貼通，不得中間斷開搭接。2-1-8-2風管長邊2.5m，法蘭形材件允許兩件對接。其它口徑邊長使用法蘭形材必須是整體件，不得采用兩件對接。法蘭形材與風管鉚接的要求：（1）將法蘭形材扣在風管端面上，法蘭形材半圓槽在同管壁外側(cè)面。（2）法蘭形材緊貼管口，內(nèi)壁涂滿密封膠，要求

25、法蘭形材端面平整，四角縫隙不大于1mm。（3）貼鋁箔的風管，法蘭形材必須把風管壁上的鋁箔壓牢。（4）法蘭形材兩端頭第一顆鉚釘距端頭30mm，其余鉚釘距離要均等，鉚釘間距在150-200mm左右。要求鉚好的法蘭形材緊貼內(nèi)外管壁，端面平整，鉚接牢固。（5）鉚釘?shù)倪x用及鉆孔直徑的要求應符合下表的規(guī)定：鉚釘、貼花的選用規(guī)定風管壁厚鋁鉚釘塑料的鉚釘鋁鉚釘規(guī)格選用麻花鉆直徑塑料鉚釘規(guī)格選用麻花鉆直徑205354.98257.9285424.98337.9 （6）空心鉚釘鉚接后其心部應嚴密不漏風。否則用膠泥堵死。 （7）鉚釘與孔聯(lián)接時鉚釘外部應涂滿密封膠。 2-1-8-3 風管聯(lián)接密封用泡沫膠條密封。要求膠

26、條應粘牢、粘直，不露出風管內(nèi)壁。工字形材鉚入法蘭形材內(nèi)，使風管聯(lián)通、四角用阻燃材料封嚴，同時嵌入包角。2-2 風口表面平整，各閥門的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)應靈活，葉片應平直，周邊框不能碰擦。百葉式風口的葉片間距均勻，兩端軸的中心應在同一直線上。2-3 防火閥應符合下列要求：2-3-1 外殼應防止大火時變型失效，其厚度不應小于2mm。2-3-2 轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應轉(zhuǎn)動靈活，并應采用耐腐蝕的材料如銅、不銹鋼或鍍鋅鐵皮等。2-3-3 閥板關閉時應嚴密，能有效地隔阻氣流。2-4 防爆系統(tǒng)的部件必須嚴格按照設計要求制作，指定材料，嚴禁代用。2-5 支、吊托架應平整，焊縫應飽滿，牢固，抱箍的圓弧應均勻。 2-5-1

27、預埋件或膨脹螺栓位置正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應除去油污。 2-5-2 復合風管的支吊、托架間距和材料應符合下表規(guī)定，且當風管大邊口徑大于2.5m時，應保證每根風管有兩副吊、托架支承。安裝支、吊、托架表大邊尺寸（mm）吊桿間距（m）所用吊桿直徑（mm）所用支架角鋼（mm）聯(lián)接扁鋼（mm）5002.58405203500-15002.08-104052031600-25001.510-1250630325001.010-125063032-5-3 垂直安裝小于或等于3m，且立管不得少于兩個固定點。 2-5-4 閥件應有支承吊桿，不得將閥件自重量承壓在管及風管聯(lián)接裝置上。 2-5-5

28、風管安裝時應邊安裝邊將風管調(diào)平調(diào)直，風管的平和垂直允許偏差應符合下表的規(guī)定。安裝的水平和垂直度允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1水平管每米3總偏差202垂直管每米2總偏差20 2-5-6 采用扁鋼制造的 形橫旦，為使橫旦緊貼風管下平面，在橫旦一邊即風管側(cè)面用木斜卡緊，用力適度，不得弄傷風管外表面。橫旦結(jié)構(gòu)見圖，供參考。1267345懸吊的風管應符合下表：吊架內(nèi)寬L=風管的內(nèi)口徑寬度B1+兩邊風管壁厚+10mm。吊桿長度H=主梁高度H1+風管內(nèi)徑高H2+兩邊風管壁厚-45mm。7GB95-85平墊圈8-10鋼鍍鋅6GB41-86六角螺母M8-M10鋼鍍鋅5木針木4復合材料通風管復合材料3F-1

29、-2吊架Q2352F-1-1吊桿Q2351鋼膨脹螺栓M109535序號代號名稱數(shù)量材料備 注復合材料通風管圖號F-1標記更改文件號簽字日期吊 裝件數(shù)重量比例設計工藝制圖標準化共 頁第 頁描圖審定材料成都泓奇實業(yè)股份有限公司校對日期 2-5-7 根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫旦。 2-5-8 柔性短管緊密適度，不扭斜。 2-5-9 檢視門、測定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固，閥門安裝正確，開啟關閉靈活。 2-5-10 懸吊的風管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應在適當位置設置防止風管晃動的固定架。 2-5-11 部件安裝位置正確，聯(lián)接牢固，緊密適度，啟閉靈活。 2-5-12 吊、托架安裝位置正確，埋

30、設平整、牢固，填塞砂漿飽滿，且不突出墻面或頂面。 2-6 消聲器在運輸和安裝過程中，不得損壞和受潮，充填的消聲材料不應有明顯下沉，安裝方向應正確，消聲器和消聲彎管應單獨設支架，其重量不得由風管承受。2-7 通風機。2-7-1 通風機到現(xiàn)場安裝前應開箱檢查：2-7-1-1 根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否與設計相符；2-7-1-2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術文件的規(guī)定；2-7-1-3 進風口，出風口應有蓋板嚴密遮蓋，檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變化或銹蝕、碰損等。2-7-2 通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：2-7-2-1 整體安

31、裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆搏在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；2-7-2-2 現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面、轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位；2-7-2-3 輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼如涂有保護層，應加保護，不得損傷。2-7-3 三角皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設計要求。2-7-4 通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應受其它機件重量，防止機殼變形。2-7-5 通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；通風機的進風口或進風管路直接大氣時，應加裝保護罩或其它安全措施

32、。2-7-6 通風機底座若不用減震裝置，而直接放置在基礎上，應用成對斜墊鐵找平。2-7-7 通風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求，預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用細碎石砼，其標號應比基礎的砼高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。2-7-8 電動機應水平安裝在基座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準，安裝在室外的電動機應設防雨罩。2-7-9 通風機的拆卸，清理和裝配應符合下列規(guī)定：2-7-9-1 將機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗，但直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗；2-7-9-2 清洗和檢查調(diào)節(jié)機物，其轉(zhuǎn)動應靈活；2-7-9-3 各部件的裝配精度應符合產(chǎn)品技術文件的要求。2-7-10 軸流風機組裝

33、，葉輪與機殼間的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件的要求。2-7-11 通風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。2-7-12 固定通風機地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防松裝置。2-7-13 安裝減震器，各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心；安裝減震器的地面應平整，減震器安裝完畢，在其使用前應采取保護措施，以防損壞。3、通風機安裝的允許偏差：中心線的平面位移（mm）標高（mm）皮帶輪輪寬中心平面位移（mm）傳動軸水平度聯(lián)軸器同心度徑向位移mm軸間傾斜101010.2/10000.050.2/1000三、工程調(diào)試1、室內(nèi)給水管道水壓試壓（含消防管道），生活消防混合管道

34、首先按規(guī)定沖洗管道，飲用水管用水灌滿管道24h以上，并經(jīng)有關部門取樣檢驗水質(zhì)未被污染，方可使用。試驗壓力以設計工作壓力的1.5倍，該系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0mPa 時，水壓試驗不應低于1.4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0Mpa時水壓強度試驗壓力應為工作壓力加0.4Mpa。試驗時間在30分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.05Mpa，水壓嚴密性試驗應在前述水壓試驗合格后進行。將壓力降為工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏為合格。監(jiān)理單位應派人參加水壓試驗全過程。2、排水管道灌水試驗，暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。灌滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面

35、不下降為合格。3、通風空調(diào)工程：3-1 汽車庫排風，排煙系統(tǒng)，平時風機低速運轉(zhuǎn)排出室內(nèi)污濁空氣，火災時由消防控制室控制進入排煙運行工況，此時風機高速運轉(zhuǎn)出室內(nèi)煙氣。消防控制室應設監(jiān)控風機運行狀態(tài)的設備。3-2 單機試運轉(zhuǎn)，水泵通風機運轉(zhuǎn)前必須加強安全措施，應無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪放置方向必須正確。自動噴水滅火系統(tǒng)的抽驗應在符合現(xiàn)行國家標準自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范的條件下抽驗下列控制功能：3-2-1 工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行13次；3-2-2 消防控制室內(nèi)操作啟停泵13次。3-2-3 水流指示器，閘閥關閉吸出水閥等按實際安裝數(shù)量1%3%進行末端放水試驗。3-2-4 電動機的電流和功率不應超過額定值

36、。3-3 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。3-3-1 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應在通風與空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。3-3-2 通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應包括以下內(nèi)容：3-3-2-1 通風機的風量，風壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風與空調(diào)設備的風量余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。3-3-2-2 系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)速。實測與設計風量的偏差不應大于10%。3-3-2-3 通風機，空調(diào)器噪聲的測定。3-3-2-4 防排煙系統(tǒng)正壓透風前靜壓的檢測。3-3-2-5 設計要求滿足的其他調(diào)試項目。3-3-3 系統(tǒng)風量測定應符合下列規(guī)定：3-3-

37、3-1 風管的風量一般可采用畢托管和微壓計測量。3-3-3-2 風管的壓力測量應采用液柱或壓力計，如傾斜式，補償式微壓計。3-3-3-3 通風機出口的測定截面位置應按測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向，在選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸的直管段上，當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數(shù)量。 通風機測定截面位置應靠近風機。 通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。 通風機的風量為吸入端風量和壓出端風量平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。3-3-4 風機的風量可在風口或風管內(nèi)測出。在風口測風量可用風速儀直接測

38、量或用鋪助風定法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值。3-3-5 風口處的風速如用風速儀測量時，應貼近格柵或網(wǎng)格，平均風速測定可采用勻速移動法或定點測點不應少于5個。3-3-6 通風機轉(zhuǎn)速的測量可用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速，重復測量三次取其平均值的方法。3-3-7 綜合放能的測定與調(diào)整。3-3-7-1 通風空調(diào)工程應在生產(chǎn)負荷下做系統(tǒng)綜合放能試驗的測定與調(diào)整。3-3-7-2 通風空調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合放能試驗的測定與調(diào)整，應由建設單位根據(jù)工程性質(zhì)，工藝和設計的要求確定具體試驗項目。4、竣工驗收：（一）管道工程驗收4-1 管道系統(tǒng)應根據(jù)工程性質(zhì)和特點進行中間驗收和竣工驗收。中

39、間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位進行；竣工驗收在由建設單位負責全面驗收，必要時請設計單位進行聯(lián)合驗收（施工單位應進行自檢，合格后向甲方提出申請驗交）。4-2 中間驗收在管道安裝完成之后隱藏之前進行，并可根據(jù)施工進度分段進行，但整個管道系統(tǒng)合攏后必須再進行一次水壓試驗。4-3 中間驗收應符合下列規(guī)定：4-3-1管材的型號，標志，管徑和敷設位置應符合設計要求；4-3-2 管道的固定應牢靠，管道支承距離應符合規(guī)范要求；4-3-3進行水壓試驗合格后，清洗管道試驗；4-3-4 驗收合格后填寫驗收記錄并簽字。4-4 管道竣工隱蔽后應具備下列文件資料：4-4-1 施工圖、竣工圖及設計變更文件；4-4-2 管

40、材，管件和主要管道附件等的出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告；4-4-3 中間驗收記錄，水壓試驗記錄，管道消毒和清洗記錄。4-4-4 工程質(zhì)量檢驗評定記錄；4-4-5 工程質(zhì)量事故處理記錄；4-5 工程竣工質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定，竣工驗收應重點檢查和檢驗以下項目：4-5-1 管位，標高的正確性；4-5-2 抽查部分管段，檢查接口，支承是否牢固及位置是否正確；4-5-3 開啟部份配水件，水流應通暢；4-5-4 抽查部分閥門，其啟閉應靈活；各種儀表指示應正確靈敏。（二）通風空調(diào)驗收4-6 竣工驗收，是指施工單位按本標準要求將質(zhì)量合格的工程移交建設單位的驗收過程。4-7 通風與空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀可按

41、下列項目檢查：4-7-1 風管表面平整，無破損，接管合理；風管連接處以及風管與設備或調(diào)節(jié)裝置的連接處無明顯缺陷。4-7-2 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，防火排煙閥關閉嚴密，動作可靠。4-7-3 風口表面應平整，顏色一致安裝位置正確，風口的可調(diào)節(jié)部件應能正常動作。4-7-4 管道閥門及儀表安裝位置應正確，無水，無滲漏；4-7-5 通風機，制冷機，水泵安裝的精度，其偏差應符合本標準的有關規(guī)定；4-7-6 風管，部件及管道的支，吊架型式，位置及間距應符合本標準要求，其油漆應無差，漆膜厚度均勻，油漆顏色應符合設計要求。4-7-7 絕熱層的材料，厚度應符合設計要求，表面平整，

42、無斷裂和松馳。外防潮層或保護殼應順水搭接，無滲漏。4-7-8 風管，管道的柔性接管位置應符合設計要求，接管自然。4-7-9 通風與其它工程在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中，應檢查系統(tǒng)各設備的運轉(zhuǎn)情況，測定調(diào)整資料應符合規(guī)范要求。4-8 通風與空調(diào)工程竣工驗收時，應提供下列文件及記錄：4-8-1 設計修改的證明文件和竣工圖；4-8-2 主要材料、設備、成品、半成品和計度表的出廠合格證明或檢驗資料；4-8-3 隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄；4-8-4 通風空調(diào)系統(tǒng)漏風試驗記錄；4-8-5 試運轉(zhuǎn)，單調(diào)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試記錄；4-8-6 分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄；4-8-7 分部工程觀感質(zhì)量評定記錄；4-8-8 工程質(zhì)量事故處理記錄。4-9 交工驗收4-9-1 通風與空調(diào)工程的交工驗收應由建設或總承包單位，向業(yè)主移交質(zhì)量合格的工程。4-9-2 通風與空調(diào)工程交工驗收的綜合效能試驗應由建設單位負責，施工單位配合。綜合效能試驗應在工程竣工驗收后，并已具備生產(chǎn)試運行的條件下進行。4-9-3 綜合效能試驗項目的指標應滿足設計要求。