1、烯烴項目一期供水及消防水系統電氣施工方案一、工程概述： xx煤業集團烯烴項目一期位于寧夏銀川寧東能源基地，是國家重點項目。我方單位中化二建承建供水及消防水的電氣安裝、調試任務。其中包括變電所，聯合泵房，泵房和四個水池。總承包單位為寰球科技有限公司，監理單位為華夏工程監理公司，應管理單位的高要求，高標準，因此在施工中我單位必定精心組織，嚴格按照國內外有關技術標準，設計圖紙和設備說明及操作手冊進行施工。1.1主要工程實物量序號工 程 名 稱型 號、規 格單位數量備注1油浸電力變壓器630KVA, 6/0.4KV臺 2全密閉2干式變壓器315KVA，6/0.4KV臺3低壓配電柜MNS 0.4KV,6

2、5KA 低壓綜保臺抽出式4中壓開關柜UniGear ZS1 6KV,1250A,31.5KA 帶中壓微機保護,配套母線橋 套中置式5電力電纜各種型號米6控制電纜各種型號米7電纜橋架各種型號米8各型燈具套9各型支架噸10接地線LDJ-95mm2米注：本表中的數量為預估量，35KV變壓器施工方案單獨提出1.2施工組織機構： 神寧烯烴項目部中化二建電氣施工管理人員二、 編制依據1、 電氣安裝工程電力變壓器、互感器施工及驗收規范GBJ148902、 電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149903、 電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015020064、 電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB

3、5016820065、 電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016920066、 電氣安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171927、 電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規范GB50254968、 電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規范GB50259969、 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200110、 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB50303200211、 建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194-9312、 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-200513、 施工合同及施工圖紙三、主要項目施工程序1、主要施工工序1.1變壓器安裝工序施工準備基礎軌道

4、安裝基礎驗收設備倒運設備開箱檢驗盤柜安裝變壓器安裝母線橋安裝器身檢查接地系統安裝二次回路查接線調整、試驗、模擬操作試運行前檢查試運行竣工驗收1.2配電柜、控制柜施工工序施工準備基礎驗收基礎槽鋼制安盤柜驗收盤柜就位盤柜安裝找正電氣調整、試驗二次回路檢查電氣模擬操作盤柜受電、試運行竣工驗收1.3橋架安裝施工工序施工準備材料驗收橋架支架安裝橋架安裝橋架的接地安裝電纜敷設電纜橋架蓋板安裝竣工交接橋架支架制作1.4電氣配管施工工序施工準備材料驗收管支架制作、防腐管支架安裝鍍鋅、絕緣導管預制加工導管明配導管暗配下道工序1.5高壓電纜頭施工工序絕緣檢測設備點件檢查剝除電纜護層焊接地線包繞填充、固定三叉套剝銅

5、屏蔽層和半導體層固定應力錐壓接端子固定相色密封管送電運行驗收固定防雨裙1.6接地裝置施工工序簽字驗收施工準備接地極制作開挖接地溝支架制作接地極安裝接地母線安裝分支接地線安裝接地電阻測試隱蔽檢查回填土室內接地干線安裝接地電阻測試1.7燈具、開關、插座施工工序施工準備燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電前檢查通電試亮材料檢查開關、插座安裝開關、插座接線通電試操作四、施工方法及技術措施1. 施工前準備 1.1 施工中所需用的主要機具、試驗設備、電氣儀表設備齊全，安放就位。（需用品種、規格詳見后）1.2 組織參加本工程施工人員熟悉圖紙，做好施工前的圖紙會審，設計技術交底，明確主要實物工作量。1.3 對上道工序

6、的要求及進場設備、材料的驗收； 1）需埋管的地方土建底層鋼筋應綁扎完畢。 2）材料驗收：各種材料進庫前需認真核對規格、型號與設計是否相符，并應有質保書和合格證，自檢合格后報監理檢查，不符合要求拒絕使用。3）設備到場后，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查，清點數量與清單是否相符，規格型號與設計要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無產品說明書及技術文件。1.4工藝設備基本安裝就位，管架安裝基本完畢。1.5對施工有影響的模板腳、手架已撤除，雜物清理干凈。2. 成套配電盤柜、動力箱（柜）安裝 基礎槽鋼制安。應按低壓配電盤、控制盤的實物的大小尺寸制作安裝。底座選用10#槽鋼制作，采用M10膨

7、脹螺栓或與預埋鐵件焊接與地面固定。基礎槽鋼的水平度、不直度應滿足設計和規范的要求，具體允許偏差應符合下表：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面或地板5mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地 盤、柜安裝 。低壓配電盤、控制盤等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定。盤柜開箱檢查、就位應在天氣良好的情況下進行。 安裝前，應按圖紙要求，將配電盤柜做好標記，用移動式吊車或滾桿將盤柜移動到安裝位置，精確地調整第一塊盤柜，然后以此柜為標準，逐次將其他配電柜調整到

8、位。盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面允許偏差如下表：盤柜單獨或成列安裝允許偏差附表項 目允 許 偏 差 （mm）垂 直 度 （每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2 盤柜用螺栓擰緊、找平、找正后，采用螺栓連接或焊接的方法，將盤柜與基礎槽鋼連接成一體，盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固，盤柜外殼和基礎槽鋼應安裝可靠的接地。 抽屜式低壓配電柜的抽屜應靈活，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。抽屜與柜體間的二次回路插件接觸良好。 盤柜接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸軟銅線與接地的金屬構架可靠連接。 盤柜模擬試驗：檢查

9、盤柜一次二次絕緣強度，應符合有關要求，對盤柜逐個回路加以臨時電源進行模擬檢查試驗，各回路的動作順序，閉鎖情況應符合設計圖紙和產品說明書。3變壓器安裝 開箱檢查應重點檢查下列內容： 設備出廠合格證明及產品技術文件應齊全；設備應有銘牌，型號規格應和設計相符；附件、備件、專用工具等核對裝箱單應齊全；。設備到場后應及時檢查整體器身應完好無損，無銹蝕及機械損傷。密封應良好，各聯接處螺栓應齊全，緊固良好；變壓器接線柱應無松動現象，瓷件應完好無損，導電部份絕緣應良好。 變壓器吊裝采用移動式汽車起重機, 請有經驗的起重工配合，并準備一些2寸滾桿配合吊裝。吊裝時索具要檢查合格，鋼絲繩必須栓牢，確保變壓器平安進入

10、變壓器室內位置。 變壓器的本體就位：變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合。 裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動，在設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。 變壓器器身檢查：a.檢查出線端部與接線柱焊接是否牢固，有無折痕和局部斷裂現象。固定引線支架應完好，無松動。b.檢查各絕緣部件和線圈的外包絕緣是否完整，線圈應無變形，用干凈的白布擦去表面的臟污，裸露部分應無銹蝕。c.將器身內所有固定螺栓逐個擰緊，用1000V或2500V兆歐表測量鐵軛與件，鐵芯對地，鐵軛螺桿與鐵芯等的絕緣情況。 d.有載調壓切換裝置的選擇開關接觸應良好，分接引線連接應正確牢固。4. 配管及管內穿線 配管前應先對整

11、個走向進行全盤考慮，在符合施工規范的條件下同時滿足美觀整齊，特別是對幾根管子走在一起的管束彎曲弧度要一致。下料應根據現場實測尺寸。 保護管不應有變形及裂縫,內壁應清潔、光滑、無毛刺。當埋地敷設時,必須采取防腐措施,但埋入混凝土內的保護管,管外可以不涂漆。 支架制安。沿工藝管道管架上安裝的支架采用焊接固定；沿墻安裝的支架應與土建預埋件焊接牢固。所有支架按防腐規范進行防腐。 暗配管連接采用絲扣管箍連接，無法套絲處可采用套管焊接，焊接處進行防腐處理；所有暗配管斷開處均應用接地線跨接焊接并與接地系統可靠連接；管口應打磨光滑無毛刺。 保護管明敷時，應把鋼管按建筑物形狀彎曲，將管子、接線盒、開關盒等裝配連

12、成一整體進行安裝，明配管安裝應平直、整齊、牢固，固定點間距應均勻，符合規范要求。保護管長度超過30m時，需加裝接線盒，同一管線超過兩個直角彎時，應加設中間接線盒。處于潮濕、腐蝕性環境的，所有金屬管的絲扣連接部分及接線盒等處，均應采取密封措施；所有穿線管的管口都應密封。 管內穿線應在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的雜物、水分清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流導線，不得穿入同一管子內。管內穿線完畢后，應將多余口填死。 電纜保護管的加工。電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管子切斷應用型材切斷機。管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形，電纜管的彎曲半徑不得小于所穿入電纜

13、的最小彎曲半徑，彎扁程度不大于管子外徑的10%。 電纜保護管敷設。暗配管宜沿最近的路徑敷設，并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應低于15mm，所有電氣配管均應與接地系統可靠焊接。 電纜保護管敷設前應事先確定好設備接線口的具體方位，以免事后返工；保護管應做好接地保護，利用保護管作為設備接地線時，應事先在管壁焊好接地螺栓，并做好防腐處理。 保護管的彎制應采用冷彎法,彎制保護管時,應符合下列規定：1）彎曲角度不應小于 90 度;2）彎曲半徑應符合下列要求:當穿無鎧裝的電纜且明敷設時,不應小于保護管外徑的 6 倍。當穿鎧裝電纜以及埋設于地下或混凝土內時,不應小于保護管外徑的 10

14、倍。3）保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫;4）單根保護管的直角彎不得超過兩個。 絕緣導管敷設應符合下列規定：1)管口平整光滑，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；2)配管時，管子彎曲處應無明顯折皺，凹扁現象，管子的彎曲半徑和彎扁度應符合規范要求； 金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：1)剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；2)可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屑管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液復蓋層完整無損；3)可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接

15、零(PEN)的接續導體。5. 銅排母線安裝 銅母線及各支持件的安裝螺孔不能用氣割、電焊燒，應用機械鉆孔。 銅母線扭轉90時，其扭轉部份的長度應為銅排寬度的2.55倍，接頭鉆孔直徑應大于螺栓直徑1。 母排的最小彎曲半徑為：平彎為2倍母排厚度，立彎時為1.5倍母排寬度。 母線平置時，螺栓應由下向上穿，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母23扣。母排連接宜用力矩扳手緊固，對應不同母排連接螺栓的緊固力矩值應符合下表要求：母線搭接螺栓的擰緊力矩序號螺栓規格力矩值（N.m）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.01

16、27.47M20156.9196.28M24274.6343.2 銅母線彎制時必須用母排煨彎機進行冷彎制作，不得進行熱彎。 母線涂漆應符合下列規定:三相交流母線： A相為黃色 B相為綠色 C相為紅色 N線為黑色 PE線為黃綠相間 共箱母線橋安裝。安裝共箱母線橋時，必須注意到它的特點，即體積大，剛度弱，各組件尺寸已固定等。因此，安裝前應充分核對母線橋所連接的各個主設備相互間距離、標高等，尤其是穿墻孔洞的標高和位置，以確保其與設計尺寸相符。在起吊前，必須注意對被吊的母線橋加固，以提高其剛度，防止變形。 密閉式母線槽安裝。母線槽在安裝前,應先進行外觀檢查,看是否存在有損傷、變形等；然后對其進行相間、

17、相對地的絕緣測試，滿足條件的方可進行下一步的安裝。母線槽的金屬支架（吊架）應安裝牢固，并保證母線槽的外觀良好。母線槽之間的連接應使用力矩扳手，將連接螺栓連接緊固，不得有松動現象。6. 橋架安裝 按設計圖紙要求，檢查預埋件、預留孔洞位置應正確，數量應齊全，大小合適；在有電纜穿墻和穿梁的地方應預先留好保護管。 電纜橋架的規格及型號應符合設計及規范的要求，且安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的轉彎半徑，應符合設計及規范的要求。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 橋架安裝應保持橫平豎直,底部接口應平整無毛刺,多層橋架安裝時,彎曲部分弧度應一致,層間間距均勻。 橋

18、架的安裝程序應先主干線,后分支線。先將彎頭、三通和大小頭定位后,再進行直線段安裝。 自制橋架彎頭時其接頭部位應得平整光滑，并及時做好防銹處理；配電室的橋架墻洞在橋架安裝及電纜敷設完畢后應用防火密封材料封堵。另外如業主另有要求的情況下應按照業主的指示去進行施工. 橋架在每個支吊架上的固定應牢固；橋架之間的連接采用螺栓連接，采用螺栓連接時,應安裝加強板,螺母應位于橋架的外側。 電纜橋架的加工應采用鋸弓進行切割，組合式電纜橋架應采用砂輪機進行切割，不得使用電氣焊，以免損傷電纜橋架表面的防腐層。 橋架的支架安裝應符合設計圖紙的要求,若支架采用現場制作,則支架的材料應采用熱鍍鋅槽鋼或角鋼,支架間距應根據

19、電纜橋架的強度、質量、內含的電纜數量的多少來確定。但支架的間距不可大于3米。 橋架及其支架等安裝完畢后，對焊點要進行防腐處理，橋架全程各伸縮連接板應采用軟導線或編織銅線跨接，接地螺栓連接處絕緣層應清理干凈，跨接線的截面積不小于16 mm2 保護管開孔的位置可在橋架高度的 2/3 處以上,并應采用專業開孔器開孔,不得用電弧焊切割。開孔后,邊緣應打磨光滑,及時修補油漆。7. 電纜敷設 對上一道工序的質量要求：電纜保護管兩端連接的電氣設備應安裝完畢或已就位、定位。 電纜敷設前應進行下列準備工作:1）對部分敷設長度進行實測,其實際長度應與設計長度基本一致,否則應要求設計全部進行實測核算;2）根據現場電

20、纜分布情況和電纜分配表,安排電纜敷設順序,宜先遠后近,先集中后分散。 電纜敷設前應進行下列檢查:1）匯線槽或橋架應安裝完畢、清掃干凈、內部平整、光潔、無雜物、無毛刺;2)電纜型號、規格等應符合設計要求,外觀良好,保護層不得有破損;3)絕緣電阻檢查合格。 電纜應集中敷沒。敷設過程中,必須由專人統一指揮,并應停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業;敷設完畢及時加好蓋板,避免造成電纜的機械損傷和燒傷。 電纜在匯線槽內,應排列整齊,在垂直匯線槽內敷設時,應用支架固定,并做到固定松緊應適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補償區段、易震部位等應留有裕度,電纜的彎曲半徑應符合下列規定:1)鎧裝電纜不小于其外

21、徑的 10 倍;2)無鎧裝電纜不小于其外徑的 6 倍。 敷沒電纜時的環境溫度不應低于下列規定:1)交聯聚丙烯電纜 0 ;2)低壓塑料電纜-20 ;3)聚氯乙烯保護套橡膠絕緣電纜-15 ;4)聚氯乙烯保護套聚氯乙烯絕緣電纜-10 。當在溫度低于上述規定條件下敷設電纜時,應預先加熱,方法如下:1)將電纜盤在 10 左右溫度內放置 24h;2)將電纜盤用 40 50 的熱風吹 18h 24h 。烘熱后的電纜,敷設時間不宜超過 1h 。 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有未消除的機械損傷。 高低壓電力電纜在切斷后應有可靠的防潮密封。 電纜敷設時應整齊排列，不

22、宜交叉并及時加以固定， 敷設完畢后掛設標牌，注明線路編號。 電纜在橋架上敷設：電纜在水平橋架內敷設時每隔5m10m要用扎帶捆扎一次，在垂直段的橋架內敷設時每隔 2000mm捆扎一次；動力電纜與控制電纜之間應用隔板隔開。 高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應按順序分層，由上而下配置(或橋架內加置隔板)。 電纜在電纜溝內敷設：電力電纜和控制電纜不應放在溝內同一層支架上，高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按次序分層放置， 一般情況下宜由上而下配置。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。 配電室的電纜溝洞在敷線完畢后應用密封材料封堵。 電纜穿導管敷設： 每一根管內只允許穿一根電纜，管道內徑為電纜

23、外徑的1.52倍，單芯電纜不允許穿入鋼管內；電器設備與電纜保護管之間應采用防腐、 防塵撓性管連接。 電纜敷設不能擰絞，轉彎處彎曲半徑應符合下表規定：電纜敷設最小彎曲半徑電纜種類護層結構最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣鎧裝或無鎧裝15(20)D橡皮絕緣橡皮10D裸鉛護套15D塑料絕緣鉛護套鋼帶鎧裝20D鎧裝或無鎧裝10D控制電纜鎧裝或無鎧裝10D 注：D為電纜外徑 敷設電纜時，除與電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。切不可站在彎曲度的內側，以防止擠傷事故。 電纜終端頭的制作應符合下列要求:1)從開始剝切電纜皮到制作完畢,應連續一次完成,以免受潮，并在氣候條件良好的情況下進行;2)剝切電纜時

24、不得傷及芯線和保留的絕緣層;3)鎧裝電纜應用鋼線將鋼帶固定;4)電纜終端頭應用絕緣膠帶包扎密封。 制作高壓電纜頭時應仔細閱讀產品說明書，并按說明書進行制作安裝， 電纜終端頭上相色標志應與系統相位一致，電纜終端頭做好安裝前，還應做一次絕緣及耐壓泄漏試驗。8. 防雷接地系統安裝 接地體按業主要求采用銅包冷抽鋼棒(接地極),D=3/4,長2.44米(UL標準)。首先根據接地平面圖中戶外接地母線位置挖接地溝，溝深不小于1m，再將鋼棒接地極垂直打入土溝內， 再用連鑄銅包鋼接地絞線LDJ-95mm2將接地極連接起來 戶外接地母線敷設。戶外接地母線采用連鑄銅包鋼接地絞線LDJ-95mm2。接地線的連接采用熱

25、熔焊接，并將接地母線同接地極連接成網。 戶內接地母線敷設。采用PVC絕緣黃綠接地銅線，按照圖紙確認型號大小，穿PVC保護管敷設，保護管沿頂固定接地線壓接封閉銅鼻子與接地母排連接 電氣裝置每個接地支線應單獨與接地干線相連接，不允許幾個部分串聯后與干線相連，接地干線應在不同的地方與接地網可靠連接。 所有平時不帶電，但事故情況下可能帶電的金屬殼體（包括金屬設備、支架、管道等）均應可靠接地。先將接地耳焊接在金屬殼體上，然后用單芯銅導線將接地耳用螺栓連接固定，另一端與接地線或接地匯流排連接。 接地網連成后，測試接地電阻值應小于4歐姆。如果接地電阻達不到要求，則應在業主及監理工程師的同意下增補接地極，同時

26、，應做好隱蔽工程記錄。 電源引入線處應做好重復接地，接地電阻不得大于10歐姆（或設計規定值）。變壓器中性點的接地電阻不得大于4歐姆（或設計規定值）。 避雷接地系統安裝。利用鍍鋅圓鋼作為避雷引下線的，鍍鋅圓鋼的搭接長度應不小于圓鋼直徑的6倍，焊接處做好防腐處理。在引下線距地1.8米處加設接地斷接卡。避雷網安裝應按圖紙設計要求在建筑物屋頂和屋面所示的位置敷設避雷帶，避雷帶的焊接采用搭接焊，搭接長度為園鋼直徑的6倍。9. 低壓電器安裝 低壓電器安裝前，應檢查設備的銘牌、型號、規格、防爆、防腐要求等應與設計相符，設備的外殼、漆層、手柄等應無損傷或變形，附件應齊全完好。 低壓電器的安裝高度和位置應符合設

27、計及規范要求，并應滿足現場操作和維護方便。成排安裝的低壓電器應排列整齊， 固定牢固。緊固件應采用鍍鋅件，螺栓規格應選配適當。有防震要求的應增加減震措施。固定低壓電器時，不應使電器受到額外外力。 電氣設備的金屬外殼應可靠接地。10. 照明系統安裝 照明配電箱應安裝牢固其偏差應符合規范要求，箱內應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接。照明配電箱上應標明用電回路編號。 安裝前應對所有燈具進行檢查，規格、型號、防爆要求應符合設計要求，燈具附件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現象，所有燈具均要進行通電試驗。 燈具的安裝位置、標高及光源的方向，既要滿足設計要求又要滿足

28、使用照度的需要，燈具安裝嚴格執行施工圖紙上的安裝方式，并做到牢固可靠，用于同一室內或場所成排安裝的燈具應排列整齊其中心線偏差應符合規范要求。 插座和開關的安裝標高應符合設計要求，并列安裝或同一室內安裝的開關和插座距地面的高度應一致，偏差應符合規范要求。相線應經開關控制，單相三孔插座的接線面對插座應左零右火上接地。 管線敷設方式：1）干線一般沿橋架明敷，局部穿鍍鋅鋼管沿墻明敷。2）主回路為4mm2或6mm2，分支為2.5mm2或4mm2。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。 配管加工時，內壁應光滑無毛刺，外

29、表應無裂紋，彎曲半徑根據電纜截面、型號選擇合適的彎曲半徑，一根保護管最多不能超過3個彎頭，90度彎頭不得超過2個；配管固定間距在沒有規定時應不大于3m。 鋼管的連接管口應對準，加接短套管,不宜直接對焊或絲扣連接，應用絲扣連接時，要求無脫扣現象，連接絲扣不少于5扣。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；壁厚小于等于2mm的鋼導管不得與套管熔焊連接。11. 電氣試驗 電氣設備的一次試驗根據電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）進行試驗；對于部分設備的交流耐壓試驗屬破壞性試驗， 如業主或制造廠家要求不做的，可選擇只進行直流耐壓試驗。低壓電氣設備的二次試驗應先將出線動力電纜拆除，分別模擬現場開車、停車，控制

30、設備應動作正常；盤柜上的各種表記應用標準表校驗合格，電機保護設備的整定值應根據所控制的電機額定電流調整到合適值。 主要設備試驗項目：1） 變壓器試驗項目：a. 測量繞組連同套管的直流電阻b. 檢查所有分接頭的變壓比c. 檢查變壓器的三相結線組別d. 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比e. 繞組連同套管的交流耐壓試驗f. 有載調壓切換裝置的檢查和試驗g. 額定電壓下的沖擊合閘試驗h. 檢查相位2） 互感器試驗項目：a. 測量繞組的絕緣電阻b. 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗c. 測量電壓互感器的一次繞組的直流電阻d. 檢查互感器的三相結線組別和單相互感器引出線的極性e. 檢查互感器的變比3）

31、真空斷路器試驗項目：a. 測量絕緣拉桿的絕緣電阻b. 測量每相導電回路的電阻c. 交流耐壓試驗d. 測量斷路器的分、合閘時間e. 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性f. 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳次數g. 斷路器操動機構試驗4） 電力電纜試驗項目：a. 測量絕緣電阻b. 直流耐壓試驗及泄漏電流測量c. 檢查電纜線路的相位5） 電容器試驗項目：a. 測量絕緣電阻b. 測量電容器的電容值c. 并聯電容器交流耐壓試驗d. 沖擊合閘試驗6） 金屬氧化物避雷器試驗項目：a. 測量絕緣電阻b. 測量1mA電流下的直流參考電壓c. 75%直流參考電壓下的泄漏電流五、施工進度計劃見附表六、 降低成本措施及環境1

32、 認真學習、宣傳、執行ISO9002文件，提高全員質量意識，不斷提高工程質量，提高工程優良品率，防止返工浪費。2 精心組織，精心施工，優化勞動組合，提高勞動生產率，提高工時利用率。3加強管理，認真做好增收節支工作，提高全員成本核算意識。4 積極開展合理化建議，優化施工過程。5 推廣新技術，新工藝、新材料的運用，降低工程造價。6保證現場環境衛生，作到料盡場地清，不亂丟廢物，保持一個優美的工作的場地，材料整齊堆放等。7 學習公司執行文件，對現場的職業環境按要求按標準做到有措施有執行。8 根據公司創建樣板要求，在安全、質量、進度、現場現場標準管理、服務服從做到有措施有執行。七、工程質量保證措施及標準

33、、措施、檢查方法1 質量標準 認真貫徹，確保安全質量第一的方針，充分調動參加施工的全體職工勞動積極性，嚴格按照施工規范和設計要求施工，做到用戶滿意。詳細施工方案及規范見前。 2 質量保證措施 1) 加強職工的質量管理知識教育，提高職工的質量意識，樹立百年大計質量第一的思想。 2) 舉辦短期培訓班，結合工作需要進行技術基礎教育和實際操作訓練。 3) 施工中以預防為主,嚴格執行施工程序,認真做到檢查督促上工序,保護本工序,服務下工序.建立質量保證卡,分項工程落實到人,做到誰干活誰簽字,開展群眾性的TQC質量管理活動.4）試驗檢測設備、儀表按期檢驗，過期未檢驗不得使用，進入現場的設備、材料、成品、半

34、成品安裝前認真檢查，不合格、沒合格證拒絕使用。5）組織編制施工組織設計、施工方案和技術措施 ，進行逐級技術交底，使操作人員明確質量標準、操作要領，并做好技術交底記錄。6）堅持每周一次的質量例會3 質量檢查 1) 嚴格執行檢查標準,實行質量三檢一評制，做好自檢、互檢、專檢，邊施工邊檢查，發現隱患及時處理，并且做到處理事故三不放過：原因分析不清不放過；事故責任者和群眾未得到教育不放過；沒有切實可行的防范措施不放過。 2) 質量控制按工程施工工序,制定相應的控制等級,并嚴格按照控制等級要求實施檢查,并做好各級檢查記錄. 3) 質量共檢點見附表4 質量保證體系 質量由項目隊長全面負責，技術負責人具體負

35、責，技術員兼質量檢查員，班組長做為具體的保證質量的操作者，保證質量措施在施工的全過程中得到具體實施， 施工開始將各職責落實到具體人員。八、安全與環境保護施工技術措施1）安全技術措施1 加強安全管理制度、安全教育制度，堅持安全例會及每日安全快會。根據不同的工作內容，有針對性地提出安全注意事項，堅持三戴一網制度。2 認真做好隱蔽工程的施工記錄，注意保護地下工程的安全，按實記錄施工資料，并按規定請有關部門進行現場檢查。3 各種支架安裝應穩定、牢固、橫平豎直，并能隨2倍的動負荷撞擊。4 電纜敷設前應做好準備，并預先對使用電纜進行外觀及絕緣強度檢驗，合格后方可使用。敷設高處電纜應防止電纜滑落傷及人身。5

36、 對于施工中可能出現的雨季，夜間施工應注意防滑、防摔傷和高空墜落以及機具、材料搬運過程中脫手傷害他人和自身。6 本工程要求工期十分緊張，各工種及同一工種不同工序間交叉作業多，因此施工中應特別注意人身安全，避免傷害他人和為他人所傷害，以及現場其他因素造成的傷害。在保證安全的前提下，做到質量、工期兩不誤。7 施工現場、變電所、配電室應有充足的適合電氣滅火的消防器材。8 安全保證體系 施工隊執行項目隊長全面負責，安全員具體負責，保證安全措施在施工的全過程中得到有效執行，班組長作為安全的主要對象，要對安全做到具體落實。施工過程中:1、 進入施現場必須正確佩帶好安全帽，和安全帶。2、 進入現場后，嚴格服

37、從甲方、監理公司以及分公司的安全管理。3、 酒后不得上崗。4、 現場臨時施工用電實行三項五線制，作到一機一閘一保護，三級配電兩級保護。5、 臨時線纜無破皮等現象。6、 作業人員必須嚴格遵守各標準作業方法和標準作業程序。7、 保持整潔、井然有序的工作環境，每日每崗保證“落手清”。特殊工種上崗必須有上崗證，不得無證上崗。2） 施工過程危害辨識風險評價及控制措施序號主要來源易發事故或影響風險等級控 制 措 施1設備吊裝設備碰砸墜落損傷人員大由專業起重工操作吊裝前檢查索具起吊下方嚴禁站人2高空作業墜落大系掛安全帶，佩戴安全帽3帶電作業觸電大監護制度，辦理工作票，驗電穿戴安全用具4電氣試驗觸電大派人監護

38、，圍系警戒繩環境因素辨識、評價及控制措施序號主要來源可能的環境影響影響程度控制措施1固體廢物污染環境大集中堆入指定地點九、施工平面布置與文明施工技術措施 1 施工平面布置圖大門水池變電所聯合泵房預制場地材料堆放場地辦公區2 文明施工技術措施2.1加強現場施工用電管理，供電盤應有鎖，應裝有漏電保護開關，外殼應可靠接地，一開關接一設備，每回路應有標簽，標明負荷名稱。現場移動設備、電動工具 應使用橡套電纜，帶有接地芯線，不得使用塑料線。2.2非電工不得進行電器設備的接線、檢查和修理工作，不得進行帶電作業，否則應經審批，有必要安全措施及專門監護人員。2.3 登高作業人員應進行體檢，合格后方可進行登高作

39、業，登高應執行有關的安全規定。高處作業不得往下拋擲工具、材料和廢棄物。2.4 登高作業的腳手架、梯架應堅固可靠，腳手架搭設應經安全部門審核，合格后方可使用，停用后續用前，應再次檢查，安全帶及起重索具應檢驗合格后方可使用。梯子放置應有防滑措施，并有專人監護。2.5 電氣盤柜等重型設備搬運及安裝時，應防止傾倒、撞擊和激烈振動，避免損壞設備及傷及人員。2.6 電氣安全用具應定期進行絕緣性能檢查，符合規定后方可使用。標準儀器應按規定檢驗周期進行檢驗，經長途運輸后也應檢驗。2.7 用電設備應有警告牌，試驗區應有警戒線，整個試驗過程應有專人監護，試驗數據和記錄正確無誤。十、勞動力需用量計劃與技能要求1 勞

40、動力組合工 種人數高峰期人 數工 種人數高峰期人 數電氣工氣焊工2電焊工3普工1830十一、施工機具、計量器具、試驗設備1、 施工機具一覽表見下表主要施工機具一覽表序號名 稱規 格 型 號單位數量1直流電焊機10KVA 380V臺12便攜式電焊機ZX7-200臺33切管套絲機15-50臺24頂管機32-100臺15切割機Y90L-2臺26汽車吊（臨時）20T臺17開孔機1530mm臺28手電鉆3-13mm臺49臺鉆3-30mm臺110液壓鉗16-240mm2套211挖掘機臺112烘箱 03002.4KW套113電錘日立臺214氣焊工具套315角向磨光機把616力矩扳手M10M20把617交流電

41、焊機臺218博士鉆臺419升降平臺臺120電纜敷設器套121地拖臺12、 試驗設備一覽表見下表試驗設備一覽表序號名 稱規格型號單位數量1交流耐壓試驗設備 100KV,10KVA套12直流泄漏試驗設備 ZGF-120KV/2MA套13介質損失測試儀GWS-III套14全自動油試驗機IIJ-II-60KV套15自動變比測試儀AQJ-B臺16接觸電阻測試儀JZ-II臺17高壓開關測試儀GKC-B臺18電流互感器變比測試儀HB-04臺19繼電保護測試儀JBC-3臺110大電流發生器臺111高壓核相器6KV臺112三相調壓器TSGC-3/0.5 3KVA臺113單相調壓器TDGC-20 20KVA臺114單相調壓器TDGC-2 2KVA臺115行燈變壓器BK2000臺116交直流高壓分壓器FRC-100KV臺117標準電壓表D26-V 75300V塊218標準電流表D26-1 0.255A塊219微安表C31-1000塊120數字毫秒計7022塊121雙臂電橋QJ47塊122標準電流互感器0.2級臺123標準三相電度表塊124水準儀塊125兆歐表2500V塊226兆歐表500V塊127接地搖表ZC-8塊1