1、A2012/08/2CFC李飛第一次發(fā)布版次發(fā)布日期狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人修改說明頂管過河專項(xiàng)施工方案文件名稱： 徐州熱力套管頂管專項(xiàng)施工方案 發(fā)布：標(biāo)記文件編號(hào)目 錄HY- 2012-080211工程概況32.頂管施工準(zhǔn)備32.1施工順序32.2平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置42.3出土方案42.4頂力計(jì)算42.5出洞方案52.6測量以及設(shè)備安裝52.6.l測量的方法52.6.2頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣72.6.3頂進(jìn)過程中的方向控制72.7頂管動(dòng)力、照明配套82.8管接口質(zhì)量控制92.9 液壓系統(tǒng)92.10電氣系統(tǒng)92.11 糾偏系統(tǒng)102.12、注漿減磨102.13、應(yīng)急措施112.1

2、4、過河安全保證措施113.雨季施工技術(shù)措施124.文明、安全、環(huán)保施工措施124.1文明124.2安全生產(chǎn)措施124.3環(huán)保141工程概況本過河段長度為110米，包含一個(gè)工作井，一個(gè)接收井，頂管管徑D=1650mm，采用級(jí)鋼筋混凝土管，熱力管道由套管中間穿過。工作井內(nèi)空8m*7m,接收井內(nèi)空為8m*5m。具體見施工圖紙。2.頂管施工準(zhǔn)備2.1施工順序2.2平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置2.2.1為有效合理的安排施工，計(jì)劃設(shè)置2個(gè)工作井、2個(gè)接收井，采取沉井的方式施工。預(yù)留洞口的直徑設(shè)置為2080。工作井的內(nèi)空尺寸8.0m7.0m，壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的內(nèi)空尺寸8.0m5.

3、0m，壁厚400mm,底板厚度500mm。2.2.3在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面操作臺(tái)、控制室、臨時(shí)倉庫、配電柜等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。 2.2.4現(xiàn)場布置采用25t汽吊，設(shè)備進(jìn)場時(shí)，采用25t汽車吊車。2.2.5管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用25t汽車吊車。2.2.6井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。2.3出土方案頂管的出土采用全自動(dòng)的輸送方式，被挖掘的土在機(jī)艙內(nèi)的刀盤的攪動(dòng)下，通過進(jìn)水管的高壓水沖刷變成超飽和的泥漿，以泥漿的形式高速排出。2.4頂力計(jì)算頂力的理論計(jì)算： F=F1十f2 其中F總推

4、力 Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力 F1/4*D2*P (D管外徑0.96m P控制土壓力) PKo*Ho 式中 Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值8.04m 土層的濕重量，取1.9t/m3 P0.55*1.9*8.048.40t/m2 F1=3.14/4*1.982*8.0424.74t F2D*f*L 式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均土質(zhì)）綜合摩阻力，取0.3t/m2 D管外徑1.98m L頂距110m F23.14*1.98*0.3*110205.17t。F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T配4個(gè)250t液壓千斤頂能完全滿足頂

5、力需要?；钊谐?750mm。2.5出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水橡膠板。由于頂進(jìn)距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。2.6測量以及設(shè)備安裝2.6.l測量的方法(1)、通視條件下的測量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C

6、點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。（2）、不通視條件下的測量1、引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測量定位。2、后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺

7、寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既

8、固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見下圖：增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。2.6.2頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣頂

9、管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來

10、調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。2.6.3頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測量與方向控制要點(diǎn)(1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測：施工組測量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。(2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測并及時(shí)調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在102

11、0不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。(4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。(5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。2.7頂管動(dòng)力、照明配套頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kwh)1刀盤電機(jī)2152輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)134 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇

12、電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。2.8管接口質(zhì)量控制2.8.l 本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。2.8.2 選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。2.8.3 管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。2.8.4 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保

13、證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。2.8.5 管材供應(yīng)在頂進(jìn)過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。2.8.6、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過程中，特別需要對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施。2.9 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油

14、出現(xiàn)乳化時(shí)，說明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。2.10電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。2.11 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。2.12、注漿減磨頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F

15、1=S1K1F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁磨擦阻力一般在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過程中，應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和

16、水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來溶化堿；在攪拌過程中，將定量膨潤土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序

17、依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們在注漿時(shí)做到以下幾點(diǎn)2.13、應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬了，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，

18、必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對策。2.14、過河安全保證措施1、在頂進(jìn)準(zhǔn)備過程中，必須了解河底標(biāo)高，確保設(shè)計(jì)管頂覆土深度超過2m；2、在頂進(jìn)過程中，要留心觀察管口的封閉情況及掘進(jìn)工具管的工作情況，確保管道頂進(jìn)順直。如發(fā)現(xiàn)管口滲水，應(yīng)及時(shí)預(yù)以排除；3、在頂進(jìn)過程中，要備足管材及輔助材料，禁止在河面段停留或停滯不前。4、頂進(jìn)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)安排熟練工人抹好管帶。3.雨季施工技術(shù)措施1、每天注意氣象預(yù)報(bào)，下雨前泥漿應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)或采取防雨措施

19、。2、預(yù)制構(gòu)成件澆筑必須搶在下雨前澆筑完畢。3、機(jī)電線路、閘箱應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，雨前后應(yīng)加強(qiáng)檢查，下班后按時(shí)拉閘，并鎖好閘箱。4、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、倉庫等應(yīng)有嚴(yán)密的防潮、防濕、防漏、防淹及防電措施。5、施工安全措施4.文明、安全、環(huán)保施工措施4.1文明施工期間對現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行整平，創(chuàng)建良好施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整潔、戴好安全帽、大方，說話文明有禮。 施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，不在頂進(jìn)坑丟棄生產(chǎn)、生活垃圾。 對職工進(jìn)行思想道德文明禮貌教育，抵制不健康活動(dòng)。 隨時(shí)聽取各方面的意見，糾正與防止違反規(guī)定事情的發(fā)生，提高企業(yè)的聲譽(yù)。 整個(gè)施工環(huán)節(jié)劃分到責(zé)任人，并建立個(gè)人崗位責(zé)任制度。 施工現(xiàn)場

20、設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對現(xiàn)場管理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。4.2安全生產(chǎn)措施1、基坑周邊設(shè)置防沖墻和封閉式維護(hù)欄桿，并在維護(hù)欄桿上涂紅、白標(biāo)記防止物體墜落傷人；2、沒有欄桿的支撐上嚴(yán)禁行走、站人；3、坑邊上積土及時(shí)清除，防止墜落傷人；4、強(qiáng)坑底排水溝的排水設(shè)施管理；5、有專人指揮挖土，嚴(yán)禁超挖，確保安全施工；6、在車輛轉(zhuǎn)彎處設(shè)備警示牌；7、嚴(yán)格按監(jiān)測數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工，加強(qiáng)信息化施工管理，確?；庸こ痰陌踩?，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰施工、誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”，結(jié)合我單

21、位實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作；8、工程實(shí)施前，對參與本工程施工的全體職工（包括民工）進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、省、市和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定；9、工程施工前，對投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌；10、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行

22、施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。11、工程實(shí)施時(shí)，每周召于一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施；12、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護(hù)罩完好無損，同時(shí)搞好安全用電管理。輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電網(wǎng)設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場所設(shè)置防雷擊設(shè)施；13、重視個(gè)人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)施，正確使用攀登工具、安全帶和特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故；14、按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、危險(xiǎn)品等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材；15、實(shí)施無工程事故和重點(diǎn)設(shè)備、人身傷害無事故的安全目標(biāo)。4.3環(huán)保 1、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種車輛進(jìn)行限速，防止車速過快產(chǎn)生揚(yáng)塵。2、采取圍欄把施工現(xiàn)場進(jìn)行隔離。3、施工中產(chǎn)生的泥漿做好現(xiàn)場排放。