1、路基石方爆破專項施工方案一、工程概況：本路段位于省道S309線楊家溪至通津鋪段公路改建工程處，項目起于楊家溪（接已建東洋渡大橋聯(lián)絡線路公路工程終點K4+400，原305線K5+100），經(jīng)楊家溪、楊柳鋪、東岳觀、通津鋪鎮(zhèn)（接X008線K24+450），路線全長28.009公里.本A2標段K9+000K19+400，長10.40公里,主要石方工程量所在樁號為K11+000 -K19+400。本段路基位于慈利縣北部地區(qū)，屬低山丘陵區(qū)，本區(qū)段的石方開挖數(shù)量約為23995m3本段屬中亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，年均氣溫16.8，年降雨日143.2天，年降雨量1390毫米，集中于4-8月份，此段時間施工路基應
2、特別注意，并應采取一定的防護措施。二、工程特點:1、工期緊，任務重，所有工程要求在2016年3月完成。2、工程分散，點多線長，有序施工組織較難。3、安全要求高，工程大部分工點處于居民區(qū)。三、編制依據(jù)： 1、建設工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務院令第393號。2 、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）四、施工技術(shù)方案本合同段開挖斷面有二種典型斷面，即半挖半填斷面的開挖和全挖斷面的開挖，對這二種典型施工路段，給予全挖斷面以爆破方案設計，石方爆破施工工藝見:石方爆破施工工藝流程圖。1、爆破總體方案：根據(jù)不同施工斷面及巖性情況，并充分考慮工效及安全制定爆破方案見:石方爆破總體設計
3、方案。石方爆破總體設計方案項目類型半填半挖全挖斷面巖性石灰石巖石灰石巖爆破總體方案淺孔爆破淺路塹淺孔爆破，深路塹深孔爆破工作面方案分層橫向臺階方案分層縱向臺階方案“留靴”槽式塹溝方案爆破軟巖W1.1m，a1.2mW1.1m，a1.2m參數(shù)次堅石W1.0m，a1.1mW2.6m，a2.6m鑿巖機76557655及KQDl00炮孔直徑38mm38mm，90mm炮孔深度2.0m2m，1112m炸藥2巖石硝銨炸藥2巖石炸藥及銨油炸藥起爆器材電毫秒雷管電毫秒雷管及導爆索 2、半挖半填開挖方案半挖半填斷面開挖根據(jù)工作面情況，采用橫向臺階爆破法、縱向臺階爆破法以及邊坡的光面爆破方案：(1)、分層橫向臺階爆破
4、法分層橫向臺階爆破方案適用于挖方較窄處，且對飛石要求嚴格控制地段。爆破布眼方案見:分層橫向臺階布眼圖。(2)、分層縱向臺階爆破法分層縱向臺階爆破方案適合于地勢較平緩，離公路、河流較遠路段，爆破布眼方案見：分層縱向臺階布眼圖。(3)、邊坡開挖按設計邊坡度采用光面爆破開挖，孔徑d=38mm，炮眼間距a=500mm，光面厚度W=600mm，裝藥量0.200.30kg/m，布眼圖見:光面爆破布眼圖。3、深挖路塹開挖方案(1)、施工順序深挖路塹路段總體施工順序見:深挖路塹總體施工順序圖。首先沿預定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝（圖中I部分）；然后再爆破剩余部份（圖中II部分），即所謂“留靴”爆破見:（“留靴
5、”爆破最終效果圖），以阻止路基上部山體爆破巖石向下滾落。爆破II部分巖體時，采用微差控制爆破形式以控制爆破拋石方向。(2)、I部分巖體爆破參數(shù)的確定、塹溝寬度如:（“留靴”爆破最終效果圖），考慮便于汽車裝運、鉆孔設備操作、爆破網(wǎng)絡設計等因素，挖掘成10m寬的塹溝。、炮孔直徑d如圖：（爆破參數(shù)示意圖），鑿巖設備采用KQDl00潛孔鉆，開挖爆破與預裂爆破穿孔設備最好一致，以利于現(xiàn)場操作，擬采用d90mm，w2.6m，a2.6m。、布孔方式及微差間隔的確定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸藥能量均勻作用于巖石，實現(xiàn)理想的破碎效果，起爆順序依次為0l234，如：I部分巖體爆破孔起爆順序圖，首先起爆的
6、炮孔位于上部山坡一側(cè)，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震動。采用我國生產(chǎn)的毫秒微差雷管，排間時間間隔采用25ms。(3)、II部分巖體施工順序由于地形對爆破施工的影響，鉆孔機具，施爆順序必須考慮山體的坡度，II部分總體爆破施工順序見：II部分巖體臺階爆破順序圖，由上到下依次為1-2-3，每一部分又分為壓碴爆破和預裂爆破。4、邊坡控制方案為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超過和欠挖，邊坡采用光面爆破。在節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采用低密度、高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體的膨脹作用時間，使爆破作用呈準靜態(tài)狀態(tài)，擬采用國產(chǎn)2巖石專
7、用光爆炸藥，以獲得預期效果。(1)、光面爆破參數(shù)的確定參照國內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗，光面炮孔參數(shù)確定如下：最小抵抗線W：W（0.50.8）H1.01.6 m本工程中取W1.5m，式中H為階梯高度，此時取2.0 m。炮孔間距：abW（0.60.8）1.50.91.2 m，本工程取a1.1 m光面炮孔裝藥量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m式中q一松動爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意圖見：光面爆破示意圖。5、光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)(1)、藥包制作：為保證在光面爆破時，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，見：光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖。將藥卷捆綁于
8、竹桿上，各藥卷間用導爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。（2）、堵塞：良好的堵塞要保證高壓爆炸氣體不泄露所必須的堵塞長度，取炮孔直徑的1220倍，現(xiàn)場根據(jù)孔間距和光面厚度適當調(diào)整。6、預裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗取a=1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量為：Q2.750.53r0.38 2.7512000.53450.38500g/m式中：一巖石權(quán)限抗壓強度，取1200kgcm2； r一炮眼半徑45mm。預裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預裂縫一定要比主爆區(qū)超長4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。7、爆破塊度控制因
9、石方爆破后部分作為填方材料，爆破塊度要求控制在1035cm，為了達到良好的塊度要求，可采取如下措施：(1)、根據(jù)實際巖性情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)；(2)、采取壓碴擠壓爆破，即在施爆巖體前面依次留下24m厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和促使巖體充分破碎，見：壓渣爆破最終效果圖。(3)、采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，可加強孔底爆破作用，改善爆破效果，并且減震效果好。(4)、工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對角微差起爆，其布眼方式、起爆順序見：格式布眼、對角微差起爆順序圖。這種起爆方式，巖石拋擲距離雙排間微差減少30左右，大塊率可下降到o.9并可大幅度降低地震效應。8、爆破安全(1)、爆破震動根
10、據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定：對于一般磚房，非抗震的大型磚砌塊建筑物，震速V230m/s，建筑物距爆破點不小于50m，以此計算：VK（3Q/R）a。式中：Q一最大裝藥量(kg)； R一距爆源中心距離(m)； K一與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)，取為180； a一與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)，取為1.8；由上述公式計算得Q136kg，可見，對于50m外的一般建筑物，當某段起爆藥量達136kg時，不會產(chǎn)生震動破壞。(2)、爆破飛石爆破場地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，對于飛石距離的計算公式，我國常用經(jīng)驗公式：R=20Kn2w=201.50.7522.4=40.5m式中：K一安全系數(shù)，與地形、風向等有關(guān)，取1.5； n一爆破作
11、用指數(shù)，松動爆破時取n0.75； W一抵抗線，取W=2.4m；可見，爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)，但在某些要求高的路段還未達到要求，還必須采取如下措施：采用“V”型工作面；預留隔墻和“留靴”等方式；電力線下路石方爆破，采用松動爆破并用茅柴覆蓋，防止飛石；山坡下部（河道上方）做好擋墻，阻擋滾石落入河道；施爆過程，根據(jù)具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保征良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破，保證巖石產(chǎn)生松動破碎，而非拋擲爆破。9、爆破工作面組織根據(jù)本合同段路基開挖高度及開挖工程量，設立兩個作業(yè)面，兩個深孔、一個淺孔爆破作業(yè)點。(1)、爆破設備配置淺孔鑿巖機臺班效率60m3/臺班，每個淺孔爆破作業(yè)點安排
12、1臺鑿巖機作業(yè)。深孔鑿巖機臺班效率300m3/臺班，考慮與推土機之間的干擾，每個作業(yè)點配備1臺KQDl00型潛孔鉆，另還配備1臺用于淺孔7655型鑿巖機破碎大石塊及隔墻打眼爆破。(2)、勞動力配備：淺孔鑿巖機每臺配1臺機械手，1名助手；潛孔鉆每臺配2名機械手，2臺助手；爆破工每個作業(yè)面安排3人。總共安排鑿巖工11人，助手11人；爆破工6人。 10、主要設備材料需要量(1)、主要設備需要量本合同段路基土石方爆破所需設備見：石方爆破主要設備表。石方爆破主要設備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1潛孔鉆機KQDl00臺22淺孔鑿巖機7655臺33空壓機EP200臺120m34VY-12/7臺112m35DY
13、-9/7臺19m36V-6/8臺16m3五、安全施工專項措施1、爆破器材的管理（1）所有爆破器材、雷管、炸藥在牢靠的固定倉庫分開存放，庫內(nèi)通風良好保持干燥，庫房有避雷設施，庫址周圍設圍墻，閑人不得進入，庫內(nèi)嚴禁煙火。（2）倉庫有倉管員日夜看守，配備有良好的足夠的防火設備。（3）臨時性爆破器材庫，庫房內(nèi)未安裝電燈照明，移動式照明使用安全手電筒。（4）爆破器材有專人負責入庫、發(fā)出，領(lǐng)用手續(xù)嚴格、健全，在雷雨黑夜天氣不得辦理爆炸物品的收發(fā)工作。2、爆破警戒區(qū)的確定按爆破安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，露天爆破安全距離不得小于200米，并按計算的個別飛石安全距離布置警戒線。3、裝藥、堵塞和起爆（1）爆破區(qū)邊界和
14、通道設崗哨和標志，爆破信號及解除信號及時、顯著。（2）炮孔竣工后，經(jīng)過施工負責人員及監(jiān)理工程師檢驗，合格后方能裝藥。（3）起爆藥包只準在爆破附近的安全地點進行。（4）嚴禁煙火。（5）裝藥、堵塞按設計要求操作，不準用塊石壓蓋藥包，并注意保護起爆線。（6）從事爆破作業(yè)人員均經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得爆破證書的專業(yè)人員，且經(jīng)過某市公安機關(guān)培訓，取得合格證書。（7）裝藥、堵塞后，由專業(yè)人員連線，經(jīng)過專職技術(shù)人員檢驗合格后，在爆破負責人統(tǒng)一指揮下，才準起爆。（8）爆破后對爆破現(xiàn)場進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮及時安全處理。4、瞎炮的預防及處理措施（1）預防措施儲存的爆破材料除定期檢查外，爆破前進行復查，選用合格的炸藥
15、和雷管。購買、使用爆破材料時注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，嚴禁使用過期的廢舊火工品。必須仔細進行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔、雷管與炸藥分離及折斷雷管腳線等問題。管藥聯(lián)結(jié)時，雷管腳線不要過分拉緊，要保持一定的松馳度，雷管與雷管聯(lián)結(jié)時反向聯(lián)結(jié)，其圖示如下：（2）處理措施產(chǎn)生瞎炮后立即封鎖現(xiàn)場，組織施工人員針對裝藥時的具體情況，找出瞎爆原因，采取相應措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種方法。屬于漏點火的拒爆藥包，可再找出原來的導火索、導爆管或雷管腳線，經(jīng)檢查確認完好后，進行二次起爆；對于不防水的硝銨炸藥，可水沖洗孔中的炸藥，使其失去爆炸能力；對防水炸藥的炮眼，
16、可用掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆破眼周圍巖石尚未發(fā)生松動破碎，可以在距爆眼30厘米處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。5、爆破時間及爆破信號（1）爆破時間爆破時間一律安排在上午11：3012：30，下午4：005：00，其余時間嚴禁施爆。（2）爆破信號爆破時必須同時發(fā)出聲音和視覺信號，使危險區(qū)的人員都能清楚地聽到和看到。第一次信號預告信號。所有與爆破無關(guān)的人員立即撤離至警戒區(qū)外，并在警戒區(qū)處設置崗哨，禁止無關(guān)人員進入該區(qū)域。第二次信號確認人員全部撤離至危險區(qū)外，具備安全后，后能發(fā)出解除信號。在未發(fā)出解除信號前，負責警戒的崗哨應堅守崗位，除爆破工作負責人批準的檢查人員外
17、，不準任何人進入危險區(qū)。6、安全防護（1）安全防護措施凡在50米范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設施的爆破地段，進行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護的構(gòu)筑物，加設防護棚欄防止?jié)L石侵入。（2）安全組織措施成立隊施工負責人為組長的爆破安全領(lǐng)導小組，負責進行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責；做好周圍居民的宣傳教育工作；認真做好每一次爆破的實施性爆破方案，嚴格報批、審定、檢查制度；認真執(zhí)行爆破器材運輸、存放及使用規(guī)定，嚴格操作人員的各項標準。爆破前按設計做好安全防護、信號聯(lián)絡、警戒標志，并做到人員、材料、器具的落實。7、我們嚴格按照下表評定光面爆
18、破作業(yè)質(zhì)量的好壞：質(zhì)量等級光面爆破質(zhì)量評定參考表 質(zhì)量等級半孔率巖性優(yōu)秀良好合格不合格硬巖857085507050中硬巖705070305030軟巖503050203020（1）石質(zhì)路塹邊坡質(zhì)量標準石質(zhì)挖方邊坡順直、圓滑、大面平整。邊坡上不得有松石、危石。凸出于設計邊坡線的石塊，其凸出尺寸不應大于20cm，超爆凹進部分尺寸也不應大于20cm。對于軟質(zhì)巖石，凸出及凹進尺寸均不應大于10cm，否則進行處理。挖方邊坡應從開挖面往下分級清刷邊坡，下挖23m時，對新開挖邊坡刷坡，對于軟質(zhì)巖石邊坡可用人工或機械清刷，對于堅石和次堅石，使用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷邊坡，同時清除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路塹
19、邊坡不陡于設計規(guī)定。石質(zhì)路塹邊坡如因過量超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時，用漿砌片石補砌超挖的坑槽。石質(zhì)路塹路床底高符合設計要求，開挖后的路床基巖面標高與設計標高之差符合規(guī)范的要求，如過高，則鑿平；過低，則用開挖石屑或灰土碎石填平并碾壓密實。石質(zhì)路塹路床頂面使用密集小型排炮施工，炮眼底標高低于設計標高1015cm，裝藥時在孔底留510cm空眼，裝藥量按松動爆破計算。石質(zhì)路床超挖大于10cm的坑洼當有裂隙水時，采用滲溝連通，滲溝寬不宜小于10cm。滲溝底略底于坑洼底，坡度不小于6，使可能出現(xiàn)的裂隙或地表滲水由淺坑洼滲入深坑洼，并與邊溝連接。如滲溝底低于邊溝底則在路肩下設縱向滲溝，溝底低于深坑洼底至少10cm，寬不小于60cm；縱向滲溝由填方路段引出。滲溝填碎石，并與路床同時碾壓到規(guī)定的要求。
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