1、 虹橋綜合交通樞紐交通中心配套工程（軌道交通2號線西延伸淞虹路站諸光路站）區(qū)間隧道、諸光路站地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄一、工程概況二、設(shè)計(jì)要求三、監(jiān)理依據(jù)四、監(jiān)理工作的流程五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值六、事中控制內(nèi)容6.1導(dǎo)墻6.2成槽6.3鋼筋籠制作、吊放6.4鋼筋連接器6.5水下砼澆筑七、事后控制內(nèi)容八、監(jiān)理工作方法及措施一、工程概況 虹橋綜合交通樞紐交通中心配套工程為軌道2號線的重要組成部分，連接了虹橋高速鐵路客站、虹橋機(jī)場、城市軌道交通和地面公交組成的虹橋綜合交通樞紐，天山路沿線居民區(qū)，通過2號線一期工程連接人民廣場、南京路、陸家嘴、花木、張江地區(qū)；與2號線東延伸工程連接浦東國際機(jī)場、浦

2、東鐵路客站等大型客流集散點(diǎn)。工程線路走向：諸光路站徐民路軸線大道虹橋綜合交通樞紐虹橋西站虹橋東站天山西路站淞虹路站，線長約8.58km，共設(shè)3座地下車站。工程位于青浦區(qū)、閔行區(qū)、長寧區(qū)境內(nèi)，靠近虹橋機(jī)場。 本工程為：軌道交通2號線西延伸淞虹路站諸光路站區(qū)間隧道及地下車站，其中包括標(biāo)段：淞虹路站虹橋東站區(qū)間（含2個(gè)風(fēng)井和2個(gè)工作井），標(biāo)段：虹橋西站諸光路站區(qū)間、諸光路地下車站。區(qū)間長8.58km，諸光路車站長560m，車站加商業(yè)空間寬30多米，端頭井最深34m，車站、工作井、風(fēng)井為地下二、三層結(jié)構(gòu)，采用1000mm厚、4046.8m深的地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)六道支撐（三道鋼筋砼支撐和三道鋼

3、支撐）。連續(xù)墻之間的接頭形式采用鎖口管接頭，與主體連接采用預(yù)埋鋼筋連接器連接。區(qū)間隧道采用單圓盾構(gòu)法施工，盾構(gòu)直徑為6.2m。因區(qū)間線路較長，設(shè)置4個(gè)工作井作為盾構(gòu)的工作井、旁通道、泵站、風(fēng)井等各項(xiàng)用途。本工程中間風(fēng)井采用逆作法施工，中間井基坑安全等級為二級。抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為三級，設(shè)計(jì)使用年限為100年，結(jié)構(gòu)安全等級為一級。工程參與單位：工作目標(biāo)：工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。 確保安全文明施工達(dá)到“市級文明工地”。二、設(shè)計(jì)要求2.1、地下連續(xù)墻采用防水砼，強(qiáng)度等級為水下C30，抗?jié)B等級為S8，底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級為C20早強(qiáng)。2.2、鋼筋為HPB235鋼

4、，為HRB335鋼，為HRB400級鋼；型鋼、鋼板為Q235B鋼；鋼支撐采用609鋼管，t=16mm；HPB235鋼采用E43型焊條，HRB335鋼采用E50型焊條，HRB400鋼采用E43型焊條。2.3、鋼筋機(jī)械連接接頭（或稱鋼筋連接器、鋼筋接駁器），其性能等級應(yīng)達(dá)到JGJ107-2003規(guī)程規(guī)定的A級要求。2.4、地下墻主鋼筋凈保護(hù)層厚度外側(cè)（迎面土）70mm，內(nèi)側(cè)（開挖面）為50mm。2.5、主筋的接長采用焊搭接焊(優(yōu)選閃光對焊)，縱橫鋼筋部位作點(diǎn)焊連接。三、監(jiān)理依據(jù)3.1 施工圖3.1.1、設(shè)計(jì)圖紙及其修改補(bǔ)充圖;3.1.2、技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更書;3.1.3有關(guān)會(huì)議文件（設(shè)計(jì)交底、會(huì)

5、審記錄等）。3.2 適用規(guī)范工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)文件；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DBJ/CT005-2002；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003）；地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）。地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范GB50308-1999市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ08-236-2006地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20023.3 有關(guān)文件3.3.1、監(jiān)理合同、總承包合同及分

6、包合同（包括業(yè)主與各方簽訂的各種協(xié)議）；3.3.2、政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等；3.3.3、其它有關(guān)文件 。四、監(jiān)理工作流程事 前 控 制資質(zhì)審查設(shè)計(jì)交底方案審批檢查施工準(zhǔn)備工作軸線、水準(zhǔn)監(jiān)理復(fù)核材料質(zhì)量控制制簽署開工令監(jiān)理交底槽段定位監(jiān)理復(fù)核開挖后實(shí)測檢查事 中 控 制檢查檢查泥漿制作澆筑導(dǎo)墻監(jiān)理檢查挖機(jī)定位定位監(jiān)理檢查槽段開挖洗刷墻頭接縫清基換漿深度、沉淤及成槽檢測，監(jiān)理檢查、驗(yàn)收鋼筋籠骨架制作監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋籠下放監(jiān)理旁站合格合格吊放接頭箱商品砼監(jiān)理檢查下放導(dǎo)管灌 注 砼監(jiān)理旁站提升接頭箱事 后 控 制編制質(zhì)量評估報(bào)告防水處理、與結(jié)構(gòu)有關(guān)的缺陷處理合格五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.1

7、事前控制內(nèi)容5.1.1資質(zhì)審查在地下墻工程開工前，對地下連續(xù)墻施工單位（包括成槽、材料檢測單位、及商品砼攪拌站）進(jìn)行資質(zhì)審查，審查內(nèi)容應(yīng)包括：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、資質(zhì)等級證書、進(jìn)滬許可證、施工企業(yè)的業(yè)績材料等。5.1.2設(shè)計(jì)交底：組織或參加設(shè)計(jì)施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，并提出意見和建議。5.1.3方案審批：審查施工單位提出的施工組織設(shè)計(jì)或方案，簽署書面意見。5.1.4檢查施工準(zhǔn)備工作：5.1.4.1督促施工單位做好場地平整工作，及施工機(jī)械行走的道路鋪筑。5.1.4.2檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置情況。5.1.4.3檢查挖機(jī)、吊機(jī)及其它輔助設(shè)備和運(yùn)行情況。5.1.4.4檢查計(jì)量設(shè)備、測量工具、

8、檢測工具（測繩、泥漿比重儀鋼卷尺、儀器）。5.1.4.5審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。5.1.4.6審查原材料產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)用證及砼配合比。要求施工單位在見證人的監(jiān)督下進(jìn)行材料取樣、送樣制度，作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻其砼抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002執(zhí)行，增加耐久性要求。5.1.5監(jiān)理交底施工前組織召開監(jiān)理交底會(huì)議，就監(jiān)理紀(jì)律、監(jiān)理方式、驗(yàn)收程序、工藝環(huán)節(jié)、技術(shù)要求等，向施工單位進(jìn)行交底。5.1.6簽發(fā)開工令簽發(fā)開工令應(yīng)具備的條件：施工組織設(shè)計(jì)已獲總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工圖已經(jīng)審圖部門審批，并簽署審批意見；.施工單位現(xiàn)場管理

9、人員、施工人員、設(shè)備、材料已落實(shí)進(jìn)場；施工現(xiàn)場內(nèi)和施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線和公共設(shè)施的調(diào)查資料；必須在開工前對承包商的地下連續(xù)墻的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。5.1.7試成槽控制：施工前應(yīng)先進(jìn)行試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比或成槽機(jī)的選型，并可復(fù)核地質(zhì)資料。5.1.8地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度C30查試件記錄2垂直度1/300成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度mmW40用鋼尺量；W為地下墻設(shè)計(jì)厚度為800mm，400mm墻面平整度mm5導(dǎo)墻平面位置mm102沉渣厚度mm100重錘或沉積物測定儀3

10、槽深mm100重錘測4砼坍落度mm180220坍落度測定器5地下墻表面平整度mm1002m靠尺6永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直度mm1020用鋼尺量水準(zhǔn)儀六、事中控制內(nèi)容6.1導(dǎo)墻6.1.1施工單位在導(dǎo)墻放樣自檢后，應(yīng)分段填報(bào)導(dǎo)墻復(fù)核單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后予以簽證。6.1.2槽段開挖前，應(yīng)沿地下連續(xù)墻面兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，其凈距應(yīng)大于地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)尺寸4060mm。導(dǎo)墻可用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。6.1.3導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)筑於堅(jiān)實(shí)的地基上，并能承受水土壓力和施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載。6.1.4預(yù)制導(dǎo)墻接頭連接必須牢固，導(dǎo)墻高度宜為1.52.0m，頂部高出地面不應(yīng)小于100mm，外側(cè)墻土應(yīng)夯實(shí)，導(dǎo)墻不得位移和變

11、形。6.1.5導(dǎo)墻施工允許偏差：內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距為10mm，導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為0.3，導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm，導(dǎo)墻頂面平整度5mm。6.1.6導(dǎo)墻拆模后，應(yīng)立即做好導(dǎo)墻內(nèi)臨時(shí)支撐，支撐間距一般為2m上下二道，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，吊機(jī)等重型設(shè)備禁止在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè)，防止導(dǎo)墻位移和開裂，6.2成槽6.2.1地下連續(xù)墻施工前，應(yīng)預(yù)先在導(dǎo)墻標(biāo)出各槽段的范圍和編號，正式開挖前，施工單位應(yīng)填報(bào)地下墻槽段開挖通知單，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后予以開挖。6.2.2定位：槽段定位應(yīng)準(zhǔn)確；成槽機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，機(jī)架應(yīng)保持垂直。6.2.3挖槽次序規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照槽段分幅圖，合理安排挖槽次

12、序，防止由于次序不當(dāng)造成槽段失去穩(wěn)定或局部塌落。在泥漿可能漏失的土層中成槽時(shí)，必須有堵漏、防漏措施，加強(qiáng)泥漿的濃度，儲(chǔ)備足夠的泥漿。6.2.4垂直度控制：導(dǎo)桿式成槽機(jī)在開槽和成槽過程中，成槽時(shí)必須時(shí)刻注意垂直度的變化，利用設(shè)備中的自糾偏差儀來隨偏隨糾。槽壁偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：1/300，垂直度出現(xiàn)偏移嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測，進(jìn)行分析糾偏。6.2.5泥漿控制：護(hù)壁泥漿在使用前應(yīng)根據(jù)材料和地質(zhì)情況進(jìn)行泥漿的試配，新拌制的泥漿應(yīng)放置24小時(shí)以上或加分散劑，使澎潤土（或粘土）充分水化后方可使用。性能指標(biāo)應(yīng)符合要求，特殊土質(zhì)條件下作適當(dāng)調(diào)整。6.2.6成槽前應(yīng)進(jìn)行新漿測試，成槽過程中應(yīng)進(jìn)行循環(huán)漿測試，

13、槽底換漿后應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿性能：比重1.051.25，粘度19S25S，PH值79，含砂率4。6.2.7在成槽期間，槽的泥漿面必須高于地下水位1.0m以上，不應(yīng)低于導(dǎo)墻面0.5m，施工場地集水井、排水溝應(yīng)暢通，防止地面水流槽內(nèi)破壞泥漿性能。回收的泥漿應(yīng)采用震動(dòng)篩、沉淀池等凈化處理后方可使用，對易液化砂土層，應(yīng)調(diào)整泥漿配比或采用地基加固措施后再成槽。6.2.8槽段成槽結(jié)束后，應(yīng)對成槽的寬度、深度、標(biāo)高、沉淤泥、厚度及垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)每槽段都應(yīng)檢查，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求，合格后方可吊放鋼筋籠和鎖扣管，吊放時(shí)注意按鎖扣管中心與設(shè)計(jì)中心線相符鎖扣管內(nèi)側(cè)應(yīng)平整垂直，鎖扣管外側(cè)空隙應(yīng)填實(shí)。6.2.9地下連

14、續(xù)墻各墻幅之間豎向接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用的接頭形式應(yīng)能承受混凝土澆灌時(shí)的側(cè)向壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移或發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。墻接頭應(yīng)緊貼槽段垂直緩慢沉放。不得碰撞槽壁和強(qiáng)行入槽，墻接頭應(yīng)沉入槽底300500mm。6.2.10清刷接頭：成槽后（清底前）應(yīng)進(jìn)行接頭清刷，采用工具將接頭處清刷，接頭形式，應(yīng)具有良好的抗?jié)B性和整體性。刷壁不只是強(qiáng)調(diào)提刷次數(shù)，更要注意實(shí)效。原則上為鋼刷上無泥塊，直至較干凈為止。6.2.11清底應(yīng)自底部抽吸并及時(shí)補(bǔ)漿，清底后的槽底泥漿比重不應(yīng)大于1.15，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm。6.3鋼筋籠制作、吊放6.3.1審查各種規(guī)格鋼筋的出廠證明書、鋼筋原材、接頭、直螺紋

15、接駁器等，嚴(yán)格按見證取樣復(fù)試，按規(guī)范要求執(zhí)行。6.3.2應(yīng)對鋼筋籠骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、外形尺寸、鋼筋焊接的焊接長度、寬度及搭接長度，預(yù)埋件（規(guī)格、數(shù)量、位置）、注漿管的位置、標(biāo)高、吊筋的規(guī)格、長度進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)理檢查、驗(yàn)收，并做好檢查記錄，為保證鋼筋籠在吊裝過程中的整體穩(wěn)定，縱向鋼筋及橫向鋼筋在搭接部位均應(yīng)采用焊接。6.3.3鋼筋籠制作允許偏差：項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長度50鋼尺量、每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處鋼筋籠寬度20鋼筋籠厚度0103m尺檢查主筋間距10任取一斷面，連續(xù)數(shù)量、間距，取平均值作為一點(diǎn)分布筋間距20預(yù)埋件中心位置10抽查6.3.4鋼筋骨架制作前，骨架先根據(jù)設(shè)計(jì)要求擺

16、放均勻，然后用點(diǎn)焊焊牢，四周鋼筋交叉點(diǎn)需要全部點(diǎn)焊，其余交叉點(diǎn)采用50交錯(cuò)點(diǎn)焊，槽段兩端部的豎向鋼筋與橫向鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)該100點(diǎn)焊。主筋的接長采用閃光對焊，或電弧搭接焊(閃光對焊及電弧搭接焊的接頭按規(guī)定要求見證取樣送檢)。6.3.5鋼筋骨架的安置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差在30mm以內(nèi)。為保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)焊定位墊塊，其深度方向間距為35m，每層設(shè)23塊。6.3.6鋼筋骨架在制作運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，防止出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形。入槽時(shí)不得碰撞槽壁，更不得強(qiáng)行入槽，鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，并不應(yīng)超過4.0h。6.3.7鋼筋籠吊放和鎖扣管安裝完畢，就安裝灌漿導(dǎo)管

17、，安放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管連接處應(yīng)密封可靠，按照孔深預(yù)埋導(dǎo)管的長度。6.4 鋼筋連接器6.4.1板與地下連續(xù)墻是通過鋼筋連接器達(dá)到連接，因此鋼筋連接器質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全。鋼筋連接器且標(biāo)高、位置偏差、精確要求較高，故應(yīng)詳細(xì)核對圖紙，按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求對鋼筋接駁器進(jìn)行全面檢查。6.4.2對鋼筋直螺紋加工質(zhì)量的控制：6.4.2.1鋼筋端頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個(gè)有效長度，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過環(huán)規(guī)厚度的2/3，即為合格。6.4.2.2鋼筋端頭螺紋的有效長度用專用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測，允許偏差不大于2個(gè)螺距有效絲扣長度。6.4.2.3連接套螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度的檢驗(yàn)：塞規(guī)通端旋

18、入套筒的深度應(yīng)不小于螺紋連接的有效長度值。而止規(guī)旋入的深度不能超過止規(guī)厚度的2/3，即為合格。通過檢驗(yàn)合格的才可以進(jìn)行下一道工序施工，即鋼筋的焊接或者綁扎（按設(shè)計(jì)要求而定）。6.4.3現(xiàn)場單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同一等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6.5水下砼澆筑6.5.1砼進(jìn)場后，應(yīng)檢查砼配合比通知單、發(fā)貨單、出廠時(shí)間等內(nèi)容，要求施工單位在材料見證人的監(jiān)督下，按規(guī)定做砼坍落度測試，每槽段測試23次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180220mm。制作砼試塊每50m3地下墻做一組，每一幅槽段不得少于一組，每5

19、個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B試件一組，同組試塊應(yīng)取自同車砼。6.5.2導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3M，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m，導(dǎo)管下端距槽段應(yīng)為300500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。混凝土的初灌量應(yīng)保證埋管深度不小于500mm。6.5.3導(dǎo)管隨混凝土灌注應(yīng)逐步提升，其埋入混凝土深度為1.53.0m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不應(yīng)大于0.5m，應(yīng)兩根導(dǎo)管同速下料。6.5.4水下灌注砼過程中，應(yīng)督促施工單位隨時(shí)測量砼的上升高度，以確保導(dǎo)管始終埋入砼中，導(dǎo)管埋入砼面的深度以24m為宜，砼的澆筑速度不應(yīng)低于2m/h，混凝土應(yīng)均勻連續(xù)灌注，因故中斷灌注時(shí)間不得超過30min。杜絕導(dǎo)管拔離砼

20、面現(xiàn)象的發(fā)生，注意經(jīng)常上下竄動(dòng)，以免造成“埋管”事故。墻頂灌注標(biāo)高需高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm，以保證鑿去泥漿層厚的墻頂標(biāo)高和強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求。6.5.5起拔鎖扣管：督促施工單位應(yīng)根據(jù)砼凝固硬化情況澆后34小時(shí)拔動(dòng)鎖口管，每隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)段提拔一次。每次50100mm，直至終凝后全部拔出。6.5.6每標(biāo)準(zhǔn)幅地下連續(xù)墻鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋2根墻底注漿管，注漿噴咀擠入墻底0.5m，待混凝土澆灌后進(jìn)行墻底注漿，以確保墻底土體的密實(shí)，防止地下連續(xù)墻下沉。七、事后控制內(nèi)容7.1地下連續(xù)墻是基坑工程子分部中的一個(gè)分項(xiàng)，一般可劃分一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上提出工程驗(yàn)收申請，由監(jiān)理組織分項(xiàng)驗(yàn)

21、收。7.2地下墻成墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：墻體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；地下墻表面平整度：永久結(jié)構(gòu)100mm，永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置：水平向10mm；垂直向20mm。7.3驗(yàn)收時(shí)主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有80合格，砼試件強(qiáng)度評定不合格或?qū)υ嚰拇硇杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)采用鉆芯取樣，檢測結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求可按合格驗(yàn)收。7.4作為永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，砼墻板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定GB50204的規(guī)定。八、監(jiān)理工作方法及措施8.1、監(jiān)理工作方法：8.1.1現(xiàn)場巡視：a）派監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明、材料進(jìn)場等工程信

22、息的收集；b）對工程施工過程質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)掌握。8.1.2監(jiān)理旁站：對影響工程質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行旁站和驗(yàn)收，正常情況下，填寫地下連續(xù)墻施工監(jiān)理檢查記錄表；出現(xiàn)異常情況尚需詳細(xì)記錄在當(dāng)日值班監(jiān)理日記上，并及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理；8.1.3監(jiān)理驗(yàn)收：工程材料實(shí)行見證取樣復(fù)試，測量監(jiān)理復(fù)核（填寫監(jiān)理測量放線檢查記錄），鋼筋籠制作驗(yàn)收（填寫地下連續(xù)墻鋼筋籠監(jiān)理實(shí)測檢查表），對其它工序驗(yàn)收填寫工序檢查驗(yàn)收記錄和地下墻施工監(jiān)理檢查記錄表。8.1.4監(jiān)理指令：根據(jù)存在問題的性質(zhì)合理采用現(xiàn)場口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單、安全監(jiān)理聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單、經(jīng)業(yè)主同意的停工令等，必要時(shí)召開現(xiàn)場專題會(huì)議。8.

23、2監(jiān)理措施：8.2.1技術(shù)措施：注重施工規(guī)范和圖紙的掌握，提交書面監(jiān)理閱圖意見，參加設(shè)計(jì)交底；針對本工程地下連續(xù)墻埋件較多的特點(diǎn)，監(jiān)理項(xiàng)目部將組織人員對結(jié)構(gòu)施工圖和圍護(hù)圖紙進(jìn)行全面核對，獨(dú)立完成鋼筋籠翻樣（不采用施工單位的翻樣圖），在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行全面驗(yàn)收；對槽壁穩(wěn)定、成槽垂直度和水下砼澆灌等技術(shù)關(guān)鍵加強(qiáng)事前預(yù)控和過程監(jiān)控。8.2.2組織措施：根據(jù)工程特點(diǎn)配置足夠的監(jiān)理人員，滿足24小時(shí)現(xiàn)場施工過程監(jiān)控需要和專項(xiàng)控制需要。8.2.3進(jìn)度控制：就設(shè)備、人員、材料、臺班效率、管理等方面收集詳盡的數(shù)據(jù)，每周進(jìn)行進(jìn)度分析。8.2.4安全文明：為更好地向業(yè)主提供監(jiān)理服務(wù)和對施工單位進(jìn)行監(jiān)幫結(jié)合，貫徹

24、全面監(jiān)控精神，特制定專項(xiàng)的安全監(jiān)理細(xì)則，并在此基礎(chǔ)上建立安全文明施工監(jiān)理臺帳。8.2.5監(jiān)測資料分析：及時(shí)對監(jiān)測單位提交的監(jiān)測報(bào)表進(jìn)行分析，指導(dǎo)施工。出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知施工單位采取相應(yīng)的措施，必要時(shí)召開專題會(huì)議研究解決方案和措施。8.3監(jiān)理旁站內(nèi)容方法和要求：8.3.1 旁站工序：本工程確定地下連續(xù)墻鋼筋籠吊放和水下砼灌注為關(guān)鍵工序，要求當(dāng)班監(jiān)理人員必須實(shí)施旁站監(jiān)理。8.3.2 工作要求：8.3.2.1檢查施工單位管理人員的到位情況；8.3.2.2檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；8.3.2.3嚴(yán)格按照監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)；8.3.2.

25、4認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。8.3.2.5發(fā)現(xiàn)異常問題，值班監(jiān)理員應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)進(jìn)行報(bào)告，經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。8.4.地下連續(xù)墻監(jiān)理檢查記錄表式：8.4.1地下連續(xù)墻鋼筋籠尺寸監(jiān)理檢查記錄表8.4.1.1地下連續(xù)墻施工監(jiān)理檢查記錄表8.4.1.2地下墻成墻質(zhì)量監(jiān)理檢查記錄表8.4.1.3鋼筋等強(qiáng)度直螺紋加工質(zhì)量監(jiān)理抽查表環(huán)境保護(hù)：本工程位于青浦區(qū)、閔行區(qū)、長寧區(qū)境內(nèi)，靠近虹橋機(jī)場，機(jī)場附近施工限高11m。在連續(xù)墻施工和基坑開挖其造成的位移、沉降必須控制在報(bào)警值之內(nèi)。要達(dá)到此控制目標(biāo)，施工進(jìn)度、防護(hù)措施、監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時(shí)、準(zhǔn)確上報(bào)有利于分析，要求應(yīng)急措施均需作重點(diǎn)內(nèi)容加

26、以控制。在連續(xù)墻施工階段，時(shí)空效應(yīng)控制（跳控和縮短成槽到澆砼成墻的總時(shí)間）是主要手段，泥漿護(hù)壁性能的控制是重要方法。地下連續(xù)墻施工監(jiān)理檢查記錄表工程名稱： 施工單位： 墻厚： 編號： 槽機(jī)型號： 槽段編號： 槽機(jī)平整、垂直情況： 導(dǎo)墻尺寸：寬 平面位置 墻面平整度 成槽開始 結(jié)束寬 深 厚度 度 度槽漿測試比重粘度PH值含砂率備 注成槽開始成槽中間成槽結(jié)束清槽換漿開始 結(jié)束超聲波測試或糾偏情況垂直度：其他情況：測槽深設(shè)計(jì)深度： m，實(shí)測深度： m，淤泥厚度 cm 清刷接頭開始 結(jié)束 清刷情況：下放鋼筋籠開始 結(jié)束 標(biāo) 高： 下放情況：下放接頭箱開始 結(jié)束 下放情況：下放導(dǎo)管開始 結(jié)束 長度：

27、距槽底距離： cm導(dǎo)管離槽端距離： 導(dǎo)管間間距：澆注砼澆灌開始時(shí)間： 結(jié)束時(shí)間： 砼級配審核理論方量 ： 實(shí)際澆注： 充盈系數(shù)：抗壓試塊 組、 抗?jié)B試塊 組 坍落度：砼上升速度： 澆注面標(biāo)高：接頭箱拔出時(shí)間： 拔出速度：澆注情況簡述：綜合評述 當(dāng)班監(jiān)理：地下連續(xù)墻鋼筋籠尺寸監(jiān)理檢查記錄表工程名稱: 分項(xiàng)工程：地下連續(xù)墻部位：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí) 測 值12345678910主控項(xiàng)目1主筋間距102長度1003接駁器10一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求2箍筋間距203直徑104永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向1020檢查結(jié)果主控項(xiàng)目 一般項(xiàng)目檢查 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 %.驗(yàn)收

28、結(jié)論 檢查人：地下墻成墻質(zhì)量監(jiān)理檢查記錄表工程名稱： 槽段號：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值實(shí)測值12345678910主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1砼坍落度180220mm2地下墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)臨時(shí)結(jié)構(gòu)插入式結(jié)構(gòu)100mm150mm20mm3永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向10mm20mm檢查結(jié)果主控項(xiàng)目：一般項(xiàng)目共檢查 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 驗(yàn)收結(jié)論 檢查人： 檢查日期：鋼筋等強(qiáng)度直螺紋加工質(zhì)量監(jiān)理抽查表 檢查單位：工程名稱生產(chǎn)日期抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表批量提供單位鋼筋規(guī)格接頭類型序號鋼筋規(guī)格螺紋長度螺紋規(guī)檢驗(yàn)完整絲扣 外露數(shù)不完整扣 檢 驗(yàn)檢查日期備 注1234567

29、89 評述 檢查人： 檢查日期：家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定GB50204的規(guī)定。環(huán)境保護(hù)：本工程位于徐匯區(qū)、零陵路、東安路十字路口處交通繁忙地帶，南側(cè)為東安路，東南側(cè)為4號線東站，西北側(cè)為腫瘤醫(yī)院，西側(cè)為零陵路，東北側(cè)為消防中隊(duì)，基坑?xùn)|西方向離排污管道及電纜、電信煤氣上水等主管道較近，周邊有幾幢高層建筑，在基坑施工階段，均屬于重點(diǎn)監(jiān)控和保護(hù)對象。在連續(xù)墻施工和基坑開挖其造成的位移、沉降必須控制在報(bào)警值之內(nèi)。要達(dá)到此控制目標(biāo)，施工進(jìn)度、防護(hù)措施、監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時(shí)，準(zhǔn)確上報(bào)有利于分析，要求應(yīng)急措施均需作重點(diǎn)內(nèi)容加以控制。在連續(xù)墻施工階段，時(shí)空效應(yīng)控制（跳挖和縮短成槽到澆砼成墻的總時(shí)間）是主要手段，泥漿護(hù)壁性能的控制是重要方法。