1、1000kV輸電線路工程鐵塔制圖與構造規定 目 錄前 言0（一） 通 用 部 分01 圖紙一般規定11.1 圖紙幅面11.2 圖標、圖號及圖紙會簽11.3 計量單位21.4 比例21.5 線型和字體21.6 尺寸31.7 構件標志41.8 構件編號41.9 其它52 圖紙內容62.1 總圖62.2 結構圖73 一般構造規定（通用部分）103.1 一般要求103.2 螺栓、腳釘和墊圈103.3 安全措施附件163.4 塔身預留孔設置203.5 腿部與基礎的連接21（二） 角 鋼 塔 部 分231 角鋼塔構造規定242 施工孔及附件設置282.1 架線安裝施工孔設置282.2 組塔吊裝施工孔設置3

2、53 地腳螺栓規格和分布尺寸37（三） 鋼 管 塔 部 分401 鋼管塔構造規定412 施工孔及附件設置443 附件一：法蘭螺栓布置示意圖504 附件二：鋼管塔加工說明51（一） 通 用 部 分1 圖紙一般規定1.1 圖紙幅面基本幅面代號012345長寬(mm)1189X841841X594594X420420X297297X210210X148邊 寬(mm)105裝訂邊寬(mm)25注：1、建議盡量不采用0圖紙；其他圖紙不得加寬，不宜加長。2、結構圖宜采用1#或小于1#的圖幅，圖紙目錄統一采用4#圖紙。1.2 圖標、圖號及圖紙會簽1圖標：各單位采用規定的圖標。2圖紙編號：圖名編號與圖紙文件編

3、號一致。同一段結構需分幾張圖紙時，圖名后加幾分之幾（如：(1/2)、(2/2)）。3圖紙卷冊號：宜按照桿塔系列進行鐵塔卷冊編排，基礎卷冊緊排在鐵塔卷冊后。4圖紙套用：套用圖紙時，應在所有鐵塔結構圖的圖標左側增加套用圖標，供套用院填寫套用圖號（包括單位編碼、工程編號、卷冊號、圖紙序號）。本 院 圖 號上表的列寬為65mm，行高為9mm。5圖紙會簽：圖紙需其他專業會簽時應設置會簽欄，內容包括會簽專業、人員及日期。1.3 計量單位圖紙標注的尺寸，應以mm為單位，且在圖框中注明。1.4 比例（1）鐵塔結構圖軸線和構件的比例一般為1:20（軸線的比例可適當放大），節點大樣圖(或詳圖)為1:10或1:5。

4、標注詳圖或放大詳圖的比例時，應在詳圖或放大詳圖的下面畫一條實線，注出采用的比例。（2）結構圖中，M16、M20螺栓符號直徑2mm，螺栓符號中的斜線長度4mm；M24螺栓符號直徑2.4mm，螺栓符號中的斜線長度4.8mm；大樣圖（或詳圖）螺栓符號直徑不小于3mm，其斜線長度按比例增長。1.5 線型和字體結構圖的線型和字體規定宜按照下表執行：繪圖統一設置表層、顏色、筆寬及線型設置層顏色筆寬線型繪制內容0白色white0.25實線 continuous可見輪廓線及一般字型1紅色 red0.18虛線 hidden2不可見輪廓線及非本段實體2紅色 red0.18實線 continuous螺栓符號3紅色

5、red0.18實線 continuous相似三角形及標注4黃色 yellow0.13點劃線 dashdot2中心線5綠色 green0.13火曲線 divide2火曲線6綠色 green0.13實線 continuous引出線字體設置英文字體Simplex.shx字高適用范圍中文字體ZX，以及HZTXT3.0材料表內數據及結構圖內構件編號文本風格Standard2.5結構圖內構件規格和長度及正負頭寬高比0.72.0結構圖內螺栓和相似三角形標注以及板厚標注1.6 尺寸（1）尺寸界線全部采用45度短斜線表示，尺寸字高3mm，斜線長度3mm，延伸線長度2mm；結構的幾何尺寸采用相似形表示。圖中字的書

6、寫方向見下圖：（2）標注構件端部至該構件準線交點的尺寸應冠以“”、“”，表示伸長或縮短；角鋼非標準準距、螺栓非標準間距及端距必須標注。示意圖如下。（3）復雜節點板尺寸在大樣圖上標注，在原圖上可不注記。1.7 構件標志（1）結構圖中一般部件及型號用單圓圈（直徑為8mm），主材用雙圓圈（外圈直徑14mm，內圈直徑為12mm），總圖及結構圖中的段號用單圓圈（直徑為10mm）表示。（2）Q345鋼的表示方法： Q345L125X10、Q345584X11；Q345的板，在編號圈的左上方或右上方標注Q345，如Q345-10等。（3）Q420鋼的表示方法： Q420L200X24、Q420529X11；

7、Q420的板，在編號圈的左上方或右上方標注Q420，如Q420-20等。（4）構件規格前無其他標識時表示Q235鋼。（5）結構圖中螺栓標識：M16半圓涂黑、M20單圓、M24雙圓。不同規格及長度的螺栓符號詳見下文螺栓規格表。1.8 構件編號（1）結構圖中除螺栓、腳釘、墊圈外，所有構件均應編號。編號應連續，不得出現空號或重號，且盡量避免編號后加A、B情況。（2）編號順序先主材后斜材，從下至上，從左到右；先正面，再側面，后剖面，最后為掛線部件或零部件（如墊塊）。（3）圖中正面、背面的構件編號不同時，應在編號圓圈內注明，用前、后中文字書寫。（4）構件編號為“段號流水號”，如：1012表示第10段結構

8、圖的12號構件。（5）構件編號不宜超過99個，當構件編號大于99時，構件的編號方式為“段號序號”，如5-100，5-101。1.9 其它（1）材料表中的計量單位用“kg”、“mm”表示，單件保留2位小數，小計及合計保留1位小數。（2）材料表中的對齊方式：編號、數量采用中間對齊，規格、備注采用左對齊，長度、單重、小計采用右對齊。 （3）結構圖中桿件的負端距不宜出現小數(特殊情況除外)，一般以5mm為級數，如-105，-110等；三角形尺寸以0.5mm為準，不得出現0.1、0.2等，材料表中構件長度不得出現小數。（4）焊接符號用連續短線表示（短線高0.7mm，短線間距0.8mm）。（5）剖面符號用

9、1、2、3，大樣圖符號用A、B、C，且黑粗體。（6）角度注記規定采用三角形表示形式。（7）結構圖文件使用*.DWG 格式，文件保存時采用AutoCAD 2004及以下的版本。（8）其它有關規定詳見輸電線路鐵塔制圖和構造規定（DL/T5442 2010）。2 圖紙內容2.1 總圖（1）單線圖以“最高呼稱高”為基準，布置于總圖的左邊，由左向右按“標準呼稱高”遞減連續布置其它接腿。塔身正側面結構布置不同時，應分別繪制正側面。“標準呼稱高度”宜按照3m、6m或9m一級，單線圖中在每個“標準呼稱高”下方注明本“標準呼稱高”所包含的全部呼高范圍，如：“45m48m呼高”、“49m54m呼高”、“55m63

10、m呼高”等。（2）材料匯總表放在總圖右上側。統計匯總材料應按各段結構圖和不同“標準呼稱高”分別進行，并按類別（角鋼、鋼板、螺栓、腳釘、墊圈）、鋼號（Q420、Q345、Q235）、規格（由大到小）順序排列。（3）鐵塔為長短腿時塔腿段按單個腿統計重量，小計中只統計本體呼高項，如下表：該段為塔腿時，為單個腿的重量。本體高度本體呼高部分（m）242728.5其中本體高度是指從接腿隔面處到最低導線橫擔掛點處的高度。（4）總圖中說明每個“標準呼稱高”及相應減腿所使用的“本體段號”。（5）有關本塔特殊要求的說明。2.2 結構圖（1）結構圖命名：“XXX直線塔地線支架結構圖+段號”、“XXX直線塔橫擔結構圖

11、+段號”、“XXX直線塔身部結構圖+段號”和“XXX直線塔腿部結構圖+段號”。（2）結構圖繪制以正面為主，上、下和側面結構圖按展開法繪制，即上平面結構圖采用俯視法，下平面結構圖采用仰視法，右側面結構圖采用右側視圖法。長短腿結構的塔腿可只繪右側結構部分。（3）各段結構圖應繪制單線圖，單線圖比例宜為1:100，放在結構圖的左上角，并標注上、下口寬、垂直高、準線差尺寸、段號和上接段號，示意圖如下：（4）橫擔預拱值，可以根據實際外荷載通過計算決定，或按1/100懸臂長取整。單線圖中，預拱后的用實線表示，預拱前的用虛線表示，結構圖以預拱后單線圖為基準，示意圖如下。a）角鋼橫擔預拱 b）鋼管橫擔預拱（5）

12、結構圖應明確表達各節點構造形式，以及本段與相應段的連接方式。（6）分段間的螺栓數量應計入節點板所在段號內；隔面上吊材的螺栓上下各統計一個。（7）對于角鋼塔：每段塔身主材上端包角鋼歸本段統計制圖，下端包角鋼歸下段塔身；塔身與橫擔連接板歸塔身統計制圖；本體與塔腿連接處的橫隔面歸上段塔身，塔腿斜材與橫材的連接板歸上段塔身，且一個接腿對應一塊板；塔腿主材與橫隔面的連接板也歸上段塔身。對于鋼管塔：塔身與橫擔連接板歸塔身統計制圖；本體與塔腿連接處的橫隔面（包括塔腿斜材與橫材的連接板）歸塔腿統計制圖。（8）對于角鋼塔，如接腿上面的塔身段較短、且塔身主材可與接腿主材同用一根角鋼時，主材及其連接用包角鋼（包括螺

13、栓）歸塔腿統計，其余斜材、板、螺栓歸塔身段統計，本段的主材應以虛線表示。（9）鋼管塔法蘭和插板均用代號表示，如下圖所示。在每段結構圖材料表中，標準化法蘭和插板只表示型號、單重、數量、總量。標準化設計作為通用圖紙獨立成冊。（10）所有圖面中相同的結構尺寸宜在一處表示。如大樣圖中有尺寸，普通圖中一般不再標注尺寸。3 一般構造規定（通用部分）3.1 一般要求（1）接頭位置應盡量靠近節點，主、斜材的接頭不宜在同一個節間。（2）節點構造應力求簡單、減小偏心，鋼板外形應便于裁切。（3）構件需制彎、切角、焊接時應在構件明細表中注明。（4）節點板應保證足夠的有效寬度，厚度應等于或大于斜材或橫材肢厚。（5）火曲

14、構件選定規格時應加厚2mm。（6）構件焊接應嚴格按照焊接規程，規范和有關規定進行。圖紙應對焊條型號、焊縫高度、焊縫等級及坡口要求進行說明。（7）焊縫較為集中的節點應盡量避免焊縫重疊。（8）附件及施工孔、板的設置應進行強度校核。3.2 螺栓、腳釘和墊圈（1）鐵塔最短腿離地高9m以下的連接螺栓采用防卸螺栓，其他均采用防松措施（采用薄螺母防松）。（2）單帽螺栓配一帽、一墊、一薄螺母；雙帽螺栓配兩帽、一墊。M16和M20的螺栓規格采用6.8級、M24及以上的螺栓規格采用8.8級，防卸螺栓規格依型式而定，并保證出扣。螺栓、腳釘和墊圈規格表級別單 帽 螺 栓（帶一墊、一薄螺母）雙 帽 螺 栓規格符號通過厚

15、無扣長每套重量規格符號通過厚無扣長每套重量6.8級M16457-1290.1685M16507-1290.1875M165513-22150.1847M166013-22150.2039M166523-32250.2009M167023-32250.2203M167533-42350.2172M168033-42350.23696.8級M20509-15120.3147M20609-15120.3605M206016-25190.3402M207016-25190.3864M207026-35290.3656M208026-35290.4123M208036-45390.3910M209036

16、-45390.4381M209046-55490.4164M2010046-55490.4640M2010056-65590.4419M2011056-65590.4899M2011066-75690.4673M2012066-75690.51588.8級M246013-20160.5371M247513-20160.6278M247021-30240.5742M248521-30240.6655M248031-40340.6113M249531-40340.7033M249041-50440.6484M2410541-50440.7410M2410051-60540.6854M2411551

17、-60540.7787M2411061-70640.7225M2412561-70640.8165M2412071-80740.7595M2413571-80740.8541M2413581-95840.8182M2415081-95840.9074腳釘、墊圈規格表腳 釘墊 圈規 格符號重量無扣長規 格符號重量內徑外徑M16X1800.3799120-3(17.5)0.0106517.530-4(17.5)0.014217.530M20X2000.6749120-3(22)0.016372237-4(22)0.021832237M24X2401.1803120-3(26)0.023312644

18、-4(26)0.031082644（3）鋼管塔鍛造法蘭螺栓為8.8級，配雙帽雙墊，規格表如下。（4）螺栓最大、最小容許距離按滿足下表要求名 稱位置與方向最大容許距離（取兩者較小值）最小容許距離中心間距順力線方向構件受壓12d0或18t2.5d構件受拉16d0或24t螺栓中心至桿件邊緣距離順力線方向4d0或8t1.5d垂直力線方向切割邊1.45d軋制邊1.25d注：d為螺栓直徑，d0為螺栓孔徑，t為外層較薄板件的厚度。（5）連接板上螺栓邊、端距要求螺栓規格螺栓孔徑間距邊距、端距單排孔多排孔端邊LD軋制邊LZ切角邊LQM1617.55080252123M2021.560100302628M2425

19、.580120403133（6）腳釘設置1）角鋼塔腳釘設置：鐵塔的塔身、塔腿均在B、D腿布置腳釘。直線塔地線支架和曲臂腳釘按左右對稱安裝，即在正面左、右地線支架或者曲臂外側主材上（A、D腿所在側）安裝；直線轉角塔地線支架和曲臂腳釘按左右對稱安裝，即：右轉時裝在正面左、右地線支架或者曲臂外側主材上（A、D腿所在側），左轉時裝在背面左、右地線支架或者曲臂外側主材上（B、C腿所在側）。腳釘從塔頂往下安裝至基礎頂面1.5m左右，間距400mm，當某一個腳釘位于節點板、主材接頭、塔身變坡等位置，上下腳釘間距可局部適當調整，但該腳釘上下相鄰的兩個或三個腳釘間距之和宜滿足400mm的倍數（即腳釘布置的全長宜

20、為400mm的倍數）。腳釘盡可能不在節點處代替螺栓用，當確定無法避免，需要置換受力螺栓時，腳釘級別與螺栓級別一致，但不能置換斜材、輔助材與主材各排心線交點處的螺栓。主材接頭處確定螺栓個數時應考慮腳釘的設置因素，相應增加螺栓數，且腳釘不能設在接頭中間。2）鋼管塔腳釘設置：主材上設置腳釘時，腳釘交錯布置，腳釘垂直方向間距400mm, 個別不滿足條件的可調整，但小范圍內應滿足400mm的倍數；當管徑大于400mm時，腳釘水平方向弧長約等于400mm，當管徑不大于400mm時，腳釘在鋼管兩側交錯布置。塔身交叉材其中的一根通長設置腳釘，腳釘應水平布置，如下圖所示。所有塔型每個面的塔腿斜材其中一根通長布置

21、，斜材下端腳釘交替布置，最上端K節點附近三副腳釘仍然前后布置，布置原則如下圖所示。橫擔分段處高空材設置腳釘，見如下示意圖。3.3 安全措施附件（1）角鋼塔1）扶手設置：在橫擔、塔身、曲臂連接的大節點板上，安裝腳釘不方便攀爬，需加裝扶手（見下圖）。2）塔身呼高60m及以上的鐵塔，在塔身適當位置設置簡易檢修平臺。檢修平臺采用鋼格板。平臺尺寸：寬度1000mm，長度不小于1500mm；鋼格柵板型號： G255/40/100WFG（參考標準：鋼格柵板及配套件 第一部分：鋼格柵板 YB/T4001.1-2007）。鋼格板參考重量36kg/m2(含卡具)。（2）鋼管塔：1）一根主材上設置直爬梯，其余塔身主

22、材設置腳釘，如下圖所示。2）操作站位平臺：在距法蘭盤下部（距法蘭盤下面1000mm）等距焊接4個短槽鋼（5，長度50mm），用于懸掛施工人員操作站位平臺。3）安全帶掛點：在法蘭盤下部距法蘭盤300mm左右（注意錯開焊縫或節點板），等距焊接4個槽鋼（5，長度50mm），用于懸掛安全帶。安全帶掛孔、站位平臺內側掛點槽鋼與節點板或螺栓碰撞時，槽鋼位置可適當偏移。4）操作扶手：在法蘭盤上部300mm左右（注意錯開焊縫），等距焊接4個槽鋼（5，長度50mm），用于懸掛安全帶和操作扶手。5）水平拉索掛點：在距水平材上方1200mm處，順線路、橫線路方向均設置施工人員在水平材上的行走扶手拉索，采用1/4環板

23、進行連接（如圖所示），扶手拉索向塔中心內緣偏移鋼管中心線200mm為宜。拉索采用：鍍鋅鋼絞線GJ-50、可調式線夾NUT-2、2個U型掛環U-10、鋼絲線夾JK-2。1個U型掛環U-10配4個鋼絲線夾JK-2，鋼絲線夾JK-2間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。6）橫擔走道及檢修平臺橫擔設置帶扶手拉條的簡易走道，左右橫擔走道均在同側設置。走道分段位置原則上與橫擔或地線支架主體分段位置基本一致。導線橫擔和耐張塔地線橫擔的走道寬度為500mm。直線塔和右轉（含0轉角）的耐張塔左右橫擔走道均設置在小號側，左轉的耐張塔左右橫擔走道均設置在大號側。走道與橫擔下平面主材平行設置，走道最近邊緣與鋼管外壁相距200m

24、m。走道扶手設置在橫擔立面內側，規格為17.5X2.5熱鍍鋅鋼管，兩端頭打扁，高度為1200mm。扶手應在橫擔立面的斜材和輔助材上加裝構件進行支撐，支撐間距不大于1500mm。檢修平臺和走道采用鋼格板。平臺和走道寬度500mm，平臺長度不小于1500mm；鋼格柵板型號： G253/40/100WFG（參考標準：鋼格柵板及配套件 第一部分：鋼格柵板 YB/T4001.1-2007）。鋼格板參考重量25kg/m2(含卡具)。 走道支架建議采用下圖所示的型式，支架的構件規格由設計單位根據支架設置間距及構件布置夾角等因素計算確定。在支架設置間距為2m左右、支架角鋼夾角在25左右時建議采用如圖所示的構件

25、規格。 3.4 塔身預留孔設置（1）在左、右側地線支架端部距地線掛點300-500mm位置，前后側主材上各開設118引流孔。（2）接地孔設置：各塔型四腿均需開設2個接地孔(孔徑17.5mm)，孔間距50mm。接地板下邊緣與靴板距離不小于200mm，且離基礎主柱頂面高度不宜大于1500mm。角鋼塔基礎采用插入式角鋼時，接地孔打在角鋼主材兩排螺栓的正中間，接地孔位置根據主材節間確定，保證接地板不與其它構件相碰，并安裝方便。接地引下線需按風車布置，D腿的接地孔布置在順線路側，如下圖所示：鋼管塔接地孔中心到主管外壁距離50mm，接地板及孔位設置宜保證接地引下線與主材貼合緊密。（3）三牌孔(桿塔相序牌、

26、桿號牌、警示牌)的設置原則待定。（4）其他施工孔設置詳見角鋼塔和鋼管塔部分的專述。雙回路角鋼塔的附件設置同單回路角鋼塔，架線施工用孔設置同雙回路鋼管塔。3.5 腿部與基礎的連接（1）采用地腳螺栓式基礎時，角鋼塔主材和斜材的準線宜交于座板的下平面；鋼管塔塔腿主、斜材準線交于座板的上平面。（2）當采用插入鋼管（角鋼）時，對于斜柱式基礎，應使插入鋼管的中心線（角鋼的重心線）與基礎主柱中心線相重合。（3）當地腳螺栓連接和插入鋼管（角鋼）混用時，應校核基礎根開。（4）地腳螺栓的使用原則如下：地腳螺栓使用原則材料規格性能等級錨固長度（d為螺栓直徑）備注35# 優質碳素鋼M24、M27、M30、M36、M4

27、2、M45、M485.630d（混凝土強度等級：C25及以上）執行輸電桿塔用地腳螺栓與螺母(Q/GDW 637-2011)以及緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱(GB/T 3098.1-2010)。42CrMo合金結構鋼M36、M42、M45、M48、M52、M56、M60、M64、M68、M728.835d（混凝土強度等級：C25及以上）執行輸電桿塔用地腳螺栓與螺母(Q/GDW 637-2011)、8.8級高強度地腳螺栓施工技術導則(Q/GDW 638-2011)以及緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱(GB/T 3098.1-2010)；材料必須經過調質處理，性能達到8.8級；禁止焊接，禁止熱彎

28、；錨固端采用螺栓錨板式。注:地腳螺栓抗拉強度設計值按照DL/T 5154-2012的規定，35#取190N/mm2，42CrMo取310 N/mm2（二） 角 鋼 塔 部 分1 角鋼塔構造規定（1）主材長度一般不超過12米，L100及以下的角鋼構件長度一般不超過9米，并且對山區塔型單個構件重量一般控制在1噸以內。（2）斜材與主材準線相交方式，應按下列方法確定：所有斜材和輔助材以角鋼單排準線構圖。主材為單排螺栓時，主材以準線構圖，即主、斜材以準線相交。主材為雙排螺栓時，主材以第一排準線構圖；雙、四肢主材以中心線構圖；斜材準線：單角鋼交于主材第一排準線，組合角鋼交于中心線。主材接頭設置在節點時，上

29、、下段斜材的準線應交于各自主材準線（如鐵塔瓶口、塔身變坡處），如圖所示。（3）所有主材接頭必須采用對接（單包或雙包），主材接頭一般設在斜材與主材的交點附近、盡量靠近節點的地方。當角鋼構件接頭采用外包角鋼（單包）時，外包角鋼的寬度宜比被連接角鋼肢寬大一級；當上下段主材不同，外包角鋼宜選用下段主材規格；當上下段主材不同鋼種時，外包角鋼應選用高強度鋼種。當角鋼構件接頭采用雙包時，內包角鋼與外貼板的截面面積之和不宜小于被連接角鋼面積的1.3倍；雙包接頭宜采用雙排準線，最遠端兩個螺栓的距離取值不小于1.5倍被包主材角鋼的寬度（如下圖）。主材角鋼對接時間隙宜取10mm，其余構件之間間隙宜取5mm；不同規格

30、的構件對接時，應以外邊緣對齊，接頭螺栓排列在各自準線上。（4）交叉斜材開斷位置宜設在交叉點的上部。（5）塔身主材“K”節點應盡量將斜材伸入主材內（如圖），從而取消節點板。（6）斜材和橫材交匯處，橫材優先考慮用板，斜材插入主材。（7）當塔身交叉斜材規格不小于L160X10時，中間交叉點螺栓建議采用2M20，如下圖： 交叉節點（8）十字斷面雙角鋼主材填板型式采用間隔正交一字型，如下圖所示，螺栓采用標準間距。一個節間內至少一副填板（一正一側）。四肢主材填板形式采用正交十字型，一個節間至少布置2副填板。（9）空間相交的構件其肢不共面時，相交處面間間隙10mm，應用整塊墊板填實，墊板編號，且放大樣。（1

31、0）20mm冰以下桿塔腿部結構圖根據需要繪制插入式和塔腳板兩種基礎連接方式。塔腳板連接方式可有水平塔腳板和與塔腿主材垂直的塔腳板兩種型式。（11）構件需切肢時，切肢量的大小應視其位置而定，一般進入角鋼圓弧內r/3及以下者可不切肢，進入角鋼圓弧內r/3以上者應按切肢量定出尺寸。（12）節點板厚度應等于或大于斜材或橫材肢厚，當斜材長細比120時，節點板應加厚12mm；當節點板的自由邊長度較大時，應沿自由邊加強，優先采用卷邊處理，或焊加強板。（13）角鋼基準線和螺栓準線除圖中特殊注明外，一般按下表取用:角 鋼 準 距 表螺栓直徑準 距內圓弧半徑rrr角鋼規格M16M20M24gg1g2gg1g2g3

32、gg1g2g34052045523505.525(28)56628(32)63730(36)70835(40)75938(40)80940901045100125011012554575125146050851401470559016016806010580601051801690651209065120200181007513510075135注1：當采用雙排螺栓時，螺栓間距必須滿足2.5d（d為螺栓直徑）。注2：特殊情況時，可根據實際結構改變角鋼準距，但必須滿足構造要求。注3：括號內數值為當其他構件與本角鋼搭接而螺栓邊距不足時采用。（14）大規格角鋼的重心和準線尺寸規 格重心線到肢背的距離

33、(mm)準 距(mm)gg1g2g32205511085130(150)17525065125100150(175)200注1：三排螺栓準線采用g1、g2、g3；其中g2采用括弧外值；注2：雙排螺栓準線采用g1、g2，其中g2采用括弧內值；注3：螺栓間距必須滿足2.5d：2 施工孔及附件設置2.1 架線安裝施工孔設置（1）懸垂塔1）在懸垂塔“V”串絕緣子串正上方的鐵塔中橫擔前后側分別增加三處施工掛點（一處位于“V”串正上方附近，其余二處分別位于正上方塔身左右側偏移約2米處，前后對稱設置），每處布置3個施工掛孔（孔間距150mm左右），直徑不小于32。任意兩處施工掛點滿足一牽四、中間掛點滿足單獨

34、一牽八，中間掛點還需滿足1.5倍起吊的施工要求。在懸垂塔中橫擔根部與上曲臂連接的節點板上，前后側各設置3個直徑不小于32的施工孔。2）在懸垂塔邊相橫擔端部前后側分別增加兩處施工掛點（一處位于“I”串正上方附近，另一處位于正上方往左或往右偏移約2米處，前后對稱設置），每處布置3個施工孔（孔間距150mm左右），直徑不小于32；邊相橫擔根部布置3個直徑不小于32的施工孔。橫擔端部的兩處施工掛點滿足一牽四、“I串”正上方掛點滿足單獨一牽八的施工要求， “I串”正上方施工掛點還需滿足1.5倍起吊的施工要求。3）在3V串懸垂塔邊橫擔“V”串兩端部掛線點前后側分別布置三個直徑32的施工孔，間距150mm、

35、邊距65mm，以便于安裝和更換絕緣子。4）地線掛點位置設置吊裝施工用孔，規格23.5、邊距45mm（見下圖）。（2）耐張塔1）單回路耐張塔中相導線增加臨時掛架（施工放線階段掛滑車平衡掛線用，不允許錨線），施工完后拆除。如圖，施工掛架前后側各設置2個施工孔（孔徑32，邊距65），距離塔身分別為800mm和2000mm。為滿足中導錨線施工要求，前后側各設置8個施工用孔。示意圖如下。中導線掛點俯視圖2）耐張塔邊相導線掛點位置同樣設置錨線施工用孔，規格不小于32，前后側各設置8個施工孔。示意圖如下，其中（a）為正面貼掛線短角鋼的情況，（b）為下平面貼短角鋼的情況。（a）正面貼掛線短角鋼時的錨線施工孔設

36、置（b）下平面貼掛線短角鋼時的錨線施工孔設置3）為滿足邊相導線施工掛滑車及金具等吊裝要求，在掛點附近設置6個直徑不小于32的吊裝施工孔，同時，在每塊掛點板上設置2個32施工用孔如下圖所示, 其中（a）為正面貼掛線短角鋼的情況，（b）為下平面貼短角鋼的情況。（a）正面貼掛線短角鋼時的吊裝施工孔設置（b）正面貼掛線短角鋼時的吊裝等施工孔設置4）地線掛點位置設置吊裝施工用孔規格23.5、邊距45mm（見下圖）。（4）塔腳板施工用孔：在塔腳板靴板內、外側方向各設置1施工孔，用于施工拉線導向滑輪等臨時固定用，（孔徑32mm、高度約300mm）,如下圖所示。2.2 組塔吊裝施工孔設置（1）為便于酒杯塔吊裝

37、，在塔頭橫擔處設置如下抱桿承托點，開斷點須保證已組裝部分為穩定結構。抱桿支承用孔設置在導線橫擔中部上平面接頭點以及橫擔與地線支架接頭點的內側（靠近接頭點），施工孔規格為221.5、間距200mm，示意圖如下，由負責設計單位校核主材強度。（2）單回路耐張塔橫擔及雙回路角鋼塔橫擔的開斷點根據橫擔主斜材布置情況而定，開斷點同樣需保證已安裝部分為穩定結構。（3）塔身四根主材內側設置輔助抱桿支承用孔，在每根塔身主材沿對角線方向每兩個主材分段設置一處專用掛孔聯板，聯板采用焊接，焊接位置應盡量靠近主材和大斜材、水平材相連接的位置，以滿足主材受力而不變形的要求。承托繩用孔為238.5，邊距60mm、間距100

38、mm，掛板采用Q345-14mm、加勁板采用Q345-10mm，示意圖如下：（4）酒杯塔左右K節點各設置1個施工用孔用于左右節點對拉。布置可參考下圖。3 地腳螺栓規格和分布尺寸地腳螺栓的規格和分布尺寸如下：（1）單肢主材四根42CrMo鋼地腳螺栓用表(單位:mm）單肢主材、單腿四根地腳螺栓用表(42CrMo)螺栓型號M36M42M45M48M52M56M60M64M68M72塔腳板相關尺寸塔腳板孔徑50556060657075808590螺栓間距S1*2260280300320340370390410450470螺栓邊距S29095100100110120130130140140塔腳板寬度B4

39、40470500520560610650670730750墊板孔徑38444750545862667074注：塔座板不要在基礎主柱頂面之外。必要時，經驗算后可采取切角措施。（2）雙、四肢主材8根42CrMo地腳螺栓表（單位:mm）雙、四肢8根地腳螺栓表（靴板式）螺栓型號8M488M528M568M608M648M688M72最大使用主材肢寬200220250250250250250最大使用主材肢厚24242630323232S1140155160170180185200S2140150160170185195205S3115120130140150165170S4200220240250265

40、280295S516161620202020塔腳底板寬B790850900970103010901150塔腳板孔徑60657075808590注：上表中S3、S4為參考值，各設計院根據實際計算自行確定。各設計院在計算地腳螺栓時，應根據主材規格、坡度、靴板及加勁板厚度校核對應螺栓的塔腳板尺寸，如發現上表中的尺寸不能滿足要求，請及時反饋。（三） 鋼 管 塔 部 分1 鋼管塔構造規定（1）鋼管按照“同一規格采用同一材質”的原則應用。（2）鋼管長度最長不超過12米，對山區塔不宜大于9米；單個構件重量一般最大不超過5噸，對山區塔不宜大于3.5噸。橫擔開段不超過3段，單段重量不宜大于5噸，橫擔開斷點布置應

41、保證已安裝段為穩定結構，并在橫擔上平面開斷法蘭連接處聯板外側朝外打2個24的施工輔助孔。見下圖所示。 （3）連接板端部的靴形和半圓形加勁板端部需切角，如下圖所示。（4）鋼管塔橫擔主材與塔身連接建議采用“十”字型插板。（5）鐵塔邊坡處采用異型法蘭連接。（6）C型插板的加勁肋方向為統一向外。（7）C型插板切角除需滿足孔邊距要求外，還需保證切邊與插板長度方向的兩個交點連線小于或等于螺栓群的形心線。如下圖所示（8）支管與主管連接的節點原則上不考慮偏心，但對于受力很小的構件（如輔助材等），可以設計成負偏心連接，如下圖所示。（9）鋼管環向對接焊縫與鋼管縱向連接板交叉時，應保證環向焊縫的貫通，避免焊縫疊加。

42、（10）剛性法蘭加勁板的寬厚比（l/t）可按照下式控制：當時， 當時， 公式中以N/mm2計，l/h為寬高比。2 施工孔及附件設置（1）橫擔導線掛點位置應設置懸掛放線滑車及提線施工的施工孔、施工板，懸掛放線滑車掛孔間距以1500-2000mm為宜，見如下示意圖。耐張塔橫擔設置臨時拉線的施工孔，建議在掛線孔左右各120mm處設置438施工孔（間距150mm），盡量水平布置。（2）地線掛點位置設置吊裝施工用孔，規格為21.5，邊距40，如下圖所示。（3）預留的施工和加工用孔應標明其用途，并在總圖中注明各施工孔的荷載限制。（4）在各個橫擔下平面與塔身連接處橫擔側下部設置鋼絲繩轉向掛孔，設置可參照如下

43、示意圖。（5）塔腳底板施工掛孔：在塔腳底板設置鋼絲繩轉向掛孔（塔腿的橫、順線路及45度方向共設置6個施工掛孔）。（6）塔身分段下方四個主柱內側對角線方向均設置抱桿承托板（每兩段設置4組），塔腿水平橫隔面位置設置施工承托板，板受力方向與主柱基本呈45度，受力負荷不大于150kN，見如下示意圖。（7）容易積鋅的部位應設置鍍鋅工藝孔，孔徑取13.5mm或17.5mm，以不碰焊縫為宜。所有焊接點處應避免積水，否則應設置13.5mm排水孔，最下段塔腿主管應設遮水板，型式如下圖所示。（8）加勁板與法蘭盤、管壁焊接處都應有切角，盡量避免焊縫重疊，切角采用圓弧型式。切角處兼做漏鋅孔時，切角圓弧半徑比法蘭焊縫焊腳高510mm，并保證剩余焊縫長度滿足設計要求，見下圖所示。環形加勁板可按設計要求開圓形漏鋅孔。其它未明確位置的漏鋅孔可參照此條款或請設計單位明確。（9）主材鋼管頂部封口采用可裝卸式，以便將來進行鋼管內部腐蝕檢測。主柱頂面蓋板應設置2個抱桿施工孔，如下圖所示。3 附件一：法蘭螺栓布置示意圖4 附件二：鋼管塔加工說明見CAD附件。