1、XG-T-003編號：007項目名稱電氣安裝工程監 理 實 施 細 則批準： 日期： 編制： 日期： 目 錄1. 工程概況及專業工程特點2. 編制依據3. 監理工作流程4. 監理工作的控制要點及目標值5. 監理工作方法及措施6. 安全監理措施電氣安裝工程監理實施細則1. 工程概況及專業工程特點：1.1 工程概況簡述1.2 專業工程特點1.2.1 電氣設備及裝置的主要技術性能、參數及臺/套數量等；如：電氣變壓器的數量、容量、計算負荷、負荷率等。1.2.2 施工組織設計（或專業施工方案）的主要工藝、技術質量、安全要求及相關措施。1.2.3 施工單位（或分包單位）的資質情況，對承擔本專業工程任務優勢

2、或劣勢。1.2.4 專業性要求或設計要求采用的四新（工藝、技術、材料、設備）成果內容。綜合上述四方面情況，列出本專業工程特點。2. 編制依據2.1 監理規劃2.2 施工組織設計或施工方案2.3 本工程施工設計文件及說明2.4 相應的法令、法規與技術標準2.4.1 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范2.4.2 GB50172-92電氣裝置安裝工程盤柜二次回路接成施工及驗收規范2.4.3 GBJ147-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范2.4.4 GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電控器、互感器施工施工及驗收規范2.4.5 GBJ50150-91電氣

3、裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準2.4.6 GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范2.4.7 GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范2.4.8 GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范2.4.9 GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準2.4.10 上海市城市污水處理機電設備安裝工程質量檢驗評定標準2.4.11 GB50334-2002城市污水處理廠工程質量驗收規范2.4.12 中華人民共和國工程建設標準強制性條文2.4.13 GB50319-2000建設監理規范3. 監理工作流程3.1 監理工作全流程圖序階段類別監理工作流程1施

4、工準備階段(預控)審查(審核、簽認)承包單位的施工組織設計(方案)參加設計技術交底熟悉設計文件 參加第一次工地會議審查開工條件簽發開工指令審查(簽認)承包單位報送的分包單位的資質資料及人員資格證、上崗證審查(確認)承包單位現場項目管理機構的質量、技術和質保體系的建立2施工過程階段(監控)審查(簽認)四新成果推廣應用的施工工藝措施,證明材料及專題認證資料隱蔽工程檢查與驗收施工過程中關鍵工序的巡視與檢查審核原材料、成品、半成品，設備質量證明資料，對實物按合同約定采用平行檢驗抽檢審核(簽認)承包單位提交的重點部位，關鍵工序的施工工藝與質量、保措施功能性、安全性試驗檢驗的確認隱蔽工程的隱蔽過程及下道工

5、序完后難以檢查的重點部位的旁站定期檢查承包單位的計量設備技術狀況檢驗批質量驗收土建(基礎、預埋件、預留孔洞)交接檢驗的確認考核承包單位試驗條件審核分項工程質量驗評資料,簽認分項工程質量驗收審核單位工程資料,簽認單位工程驗收審核分部工程質量驗評資料,簽認分部工程質量驗收子分部工程質量驗收3竣工驗收階段(控制)提出工程質量評估報告提供監理資料簽署竣工報驗單進行竣工驗收審查竣工資料會同相關各方簽署竣工驗收報告參加竣工驗收 注：“檢驗批質量驗收”與“子分部工程質量驗收”只有在特例下方可并入3.2 專業監理工作流程圖熟悉設計文件參加設計交底審核施工組織設計及方案審核開工條件審核分包單位資質及相關人員資格

6、復驗設備基礎，核對預留孔、洞與預埋件審核原材料、半成品、成品檢驗批質量驗收功能性檢驗與試驗確認隱蔽工程檢查驗收分項工程質量驗收審核工程質量驗收資料分部工程質量驗收參加聯動試運轉編寫分部工程質量評估報告參加單位工程質量驗收竣工預驗收審核竣工資料竣工驗收編寫單位工程質量評估報告總監會同相關各方簽署竣工驗收報告3.3 進口設備產品商檢流程圖設備產品報驗報 關發不合格證書(不得使用)預檢驗 不合格發合格證書交付工程安裝業主、承包、監理、商檢四方確認現場開箱檢驗4. 監理工作的控制要點及目標值4.1 監理工作目標值4.1.1 目標值確定依據4.1.1.1 監理合同相關要求4.1.1.2 監理規劃中的監理

7、工作目標4.1.1.3 工程質量創優目標4.1.1.4 建設單位對監理工作的特殊要求4.1.2 目標值內容選擇4.1.2.1工程安全性、使用功能、可靠性滿足設計要求，且便于操作，易于維修。4.1.2.2 分部工程實體質量符合相應驗收規范（驗評標準）合格要求。4.1.2.3 分部工程實體觀感質量符合相應驗收規范觀感要求。4.1.2.4 分部工程單位工程質量驗收（驗評）資料齊全、完整、真實。4.1.2.5 單位工程質量單項獎（如優質結構、申安杯）、市級工程質量綜合獎（如白玉蘭獎）、國家級工程質量綜合獎（如魯班獎）。4.1.2.6 監理合同履約率100%。4.1.2.7 分項工程合格率100%。4.

8、1.2.8 顧客滿意率100%。4.2 施工質量驗收規范（標準）要求4.2.1 選擇的技術標準4.2.1.1 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范4.2.1.2 GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范4.2.1.3 GB50334-2002城市污水處理廠工程質量驗收規范4.2.1.4 其他相關技術標準4.2.2 選擇的基本原則4.2.2.1 全面監控標準中的主控項目（或保證項目）4.2.2.2 有重點的監控標準中的一般項目（或基本項目和允許偏差項目）4.3 監理工作控制要點根據工作階段、工程實體質量形成過程的時間，可劃分為事前預控、事中監控、事后控制三個階段。4.3.1 事前預控 總監

9、理工程師或總監代表，組織各專業監理工程師熟悉、審查施工圖紙及有關設計說明和技術資料，了解設計意圖和各項技術要求，摸清工程項目的特點、質量要求，對工程關鍵部位和施工難點做到心中有效。 備齊設計和施工必須采用的規范和圖集，以滿足工程項目監理需要。 審查安裝施工企業的資質，經監理工程師審查認可后，方可進場施工。 審查安裝施工單位提交的施工組織設計（方案），并上報業主批復。 正式安裝前，安裝施工單位應會同土建施工單位及有關人員，按設計與施工圖要求及驗收規范規定，對設備安裝的基礎、預留孔、預埋件和電纜預埋管及接地板等進行核驗，對偏差較大，影響安裝質量的，應督促土建單位返工修正，并經復驗合格。 用于工程的

10、設備、材料，須經監理簽字認可后，方可進場使用，未經許可進場的材料、設備應及時清場，防止混入經許可的材料中。 用于工程檢測、調試、計量等儀器，應經有關部門核定，頒發檢測鑒定證書和合格證，并在有效期內使用。4.3.2 事中監控4.3.2.1 設備開箱驗收時，協同承包商和安裝單位對照箱單開箱清點設備技術文件和箱內所有物件，并填寫設備開箱驗收單，同時做好缺損情況記錄，經三方簽證。4.3.2.2 在設備安裝過程中，所采用的各種主要原材料，都必須由承包方辦理材質報審手續，經監理審核通過才能使用，必要時提出復驗要求，并提供復驗合格報告備案。4.3.2.3 電纜敷設前必須做到外觀及導通檢查，并測量絕緣電阻；其

11、中電阻值應不小于5M，并根據設計圖上各段線路的長度和型號來選配電纜。4.3.2.4 基礎型鋼的焊接，必須符合設計要求和焊接質量的通用規定，基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，符合規范規定。4.3.2.5 根據工程特點，如現場設備有特殊防腐涂層要求，在安裝前后，盡量避免擦傷涂層，凡是漏涂、擦傷的表面，均應及時按原設計對涂層的要求補上。4.3.2.6 如工程所用的控制柜有防腐、防塵要求，安裝時除了注意控制柜門的密封外，還應注意穿入柜內的電纜及洞的密封，在電纜安裝完成后及時封堵引入電纜的孔和洞。4.3.2.7 各分項工程質量監控要點4.3.2.7.1 電力變壓器安裝4.3.2.7.1.1

12、安裝前的質量控制（變壓器及附件外觀檢查） 對照變壓器上的銘牌，核對與設計施工圖上的型號、規格是否相符，各附件是否齊全，如有問題必須解決后方可安裝。 變壓器本體不應有機械損傷，外表不應有銹蝕，涂料應完整。 高低壓瓷套管有無損裂，釉面是否完整無損裂 分壓接頭位置是否正確，螺栓是否擰緊。 檢查變壓器的出廠試驗或預先試驗的合格證和試驗報告。A. 絕緣電阻測試，當制造廠有絕緣電阻試驗值時，絕緣電阻測試值不應低于制造廠試驗值的70%。B. 若無制造廠試驗值時，絕緣電阻測試值不應低于規定允許值。C. 凡絕緣測試不合格或達不到規范標準不得安裝。4.3.2.7.1.2 安裝過程中的質量控制 安裝變壓器應水平、固

13、定可靠，各部分緊固螺栓，特別是電壓分接位置的螺栓固定牢靠； 當與封閉母線連接時，其套管中心應與封閉母線中心相符。 變壓器及其附件的外殼和其他不帶電的金屬部件應接地，接地引下線及其與主接地網的連接，應滿足設計要求，接地應可靠。4.3.2.7.2 電動機安裝4.3.2.7.2.1 安裝前的質量控制 電動機運達現場后，外觀檢查應符合下列要求A. 電動機應完好，不應有損傷現象。B. 轉子分箱裝運的電機，其鐵芯，轉子和軸頸應完整，無銹蝕現象。C. 電動機的附件、備件應齊全，無損傷。4.3.2.7.2.2 安裝過程中的質量控制 電動機固定應牢靠，找平時，基礎與電機底座墊鐵不應超過三塊，墊鐵與基礎面接觸應緊

14、密，墊鐵調整后應點焊成一體。 電動機繞組絕緣電阻和吸收比，應符合電氣安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）的規定，有絕緣的軸承座的絕緣板，軸承座及臺板的接觸面，應清潔干燥，使用1000v兆歐表測量，絕緣電阻不得小于0.5M。 盤動電動機轉子應轉動靈活，無碰卡現象，無異聲。 電動機轉動部分的保護網罩，固定應牢靠，露天場所裝設的電動機及其附件應設防雨罩，非可逆轉的電動機及被驅動的機械設備應用紅色箭頭標明旋轉方向。 電動機本體接線，應符合銘牌上的接法和要求，電動機引出線相序正確，引出線鼻子焊接或壓接良好，與電動機引出端子固定牢靠，連接緊密，且編號齊全、正確。 機座外殼及接線盒應接地，且

15、接地良好。4.3.2.7.3 交流變頻裝置安裝4.3.2.7.3.1 安裝前質量控制 變頻裝置內高壓瓷件無裂紋、缺損、瓷釉損壞等現象。 變頻裝置地型號，應符合設計要求，隨機附件齊全，表面無破損、變形或裂痕。 檢查出廠測試報告，變頻裝置輸出波形、功率、功率因數及諧分量，應符合技術條件要求。4.3.2.7.3.2 安裝過程中的質量控制 變頻裝置的安裝位置應正確，便于維修和通風散熱，柜體與基礎型鋼接地緊密，固定牢靠，柜體之間接縫平整，柜面標志齊全正確、清晰。 變頻裝置內部之部件完整齊全，固定牢靠，同類型的變頻裝置其功能單元有互換性，操作部分動作靈活、正確。 母線色標及相序排列正確。 內部線路敷設合理

16、，接線正確，信號線與電阻線路無絞合現象。 信號線的敷設及選用型號，符合機械強度和抗干擾要求。 框內母線色標均勻完整，二次接成排列完整，回路編號清晰，每個端子上的接線不得大于2根。4.3.2.7.4 成套盤、框安裝及二次回路的接線4.3.2.7.4.1 安裝前的質量控制 成套盤、框的型號、規格應符合設計要求，隨機附件齊全，表面無破損、變形或裂痕。 盤、框內的高低壓瓷件應無裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷，框內設備及元器應完整無缺和損傷。 盤柜的產品出廠合格證等隨機技術文件，資料齊全，并有測試檢驗記錄。4.3.2.7.4.2 安裝過程中的質量控制 盤柜與基礎型鋼連接緊密，固定牢靠，柜內接縫平整，成排安裝

17、的盤柜其基礎型鋼與接地干線連接應不少于兩處，且接地可靠。 手車或抽出式成套開關柜、推位應靈活，無卡阻碰撞現象。 手車或抽出式開關柜靜觸頭的中心線應一致，接觸緊密，與柜體的接地觸頭應接地緊密，接地觸頭和主觸頭與靜觸頭的接觸順序，應符合接地觸頭先接觸后斷開的要求。 盤、柜內的設備齊全、型號規格符合設計要求，排列齊全，固定牢靠、拆裝更換方便，操作部分動作靈活、準確。 盤、柜內的母線及一次回路相序排列正確，有二個電源的盤柜其母線的相序排列一致，母線色標正確。 強、弱電端子宜分開布置，當有困難時，應有明顯標志并設空端子或設加強絕緣的隔板。 信號回路顯示準確、工作可靠，所有二次回路接線正確，連接可靠，所有

18、導線截面而及絕緣符合要求，接地正確可靠。 盤、柜內配件齊全，無絞線現象，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 電纜芯線和所配導線端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫落。 盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v的鋼芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2，其它回路截面不應小于1.5mm2，對于電子元件回路、弱電回路，采用錫焊連接時，在滿足截流量和電壓降及有足夠機械強度情況下，可采用高于0.5mm2截面的絕緣導線。 強弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成本分開排列。4.3.2.7.5 高壓、避雷器安裝4.3.2.7.

19、5.1 安裝前的質量控制 避雷器安裝應符合設計與規范得的要求。 避雷器外部應完整無缺損，封扣處密封良好。 檢查試驗報告，絕緣應良好，試驗符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）的規定。4.3.2.7.5.2 安裝過程中的質量控制 避雷器的安裝應牢固，其垂直度應符合要求，均壓環應水平。 閥式避雷器拉緊絕緣子應緊固可靠，受力要均勻。 固定避雷器的抱箍與高壓端子的距離，應符合爬電距離的要求。 放電記數器的密封良好，絕緣墊及接地良好、可靠。 排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求。 排氣式避雷器傾斜安裝時，其軸線與水平方向的夾角，普通排氣式避雷器應不小于15，無續流避雷器不應

20、小于45。4.3.2.7.6 母線及橋（槽）架安裝4.3.2.7.6.1 安裝前的質量控制 母線表面應光潔平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物，橋（槽）架不應有變形、扭曲等現象，母排應有防硫化氫腐蝕的防腐措施。 按合同及設計要求抽查母線截面尺寸和母線缺陷引起的截面誤差是否符合規范要求（銅母線不超過1%）。4.3.2.7.6.2 安裝過程中的質量控制 母線的最小彎曲半徑：平彎2h（h為厚度），立彎1.5b（b為寬度），扭彎的全長應控制在2.5b左右，彎曲部分與連接處應保持50mm以上距離。從彎曲處至瓷瓶支撐點應有100mm以上的距離，保證支持瓷瓶不受彎曲母線的應力作用。 母線的搭接部位應作去污處理，母

21、線固定及連接用的螺栓、墊圈、彈簧墊圈、螺母等緊固件應鍍鋅處理。 母線間安全距離為：0.5KV20mm，13.5KV75mm，6KV100mm，10KV125mm，35KV300mm，間距應均勻，其允許偏差為5mm，母線相色，相序應與所聯設備相序一致（聯接處10mm以內不涂漆）。 母線絕緣子及支架位置正確，固定牢靠，固定母線的金具準確、齊全，黑色金屬支架防腐完整交流母線的固定金具不應成閉合磁路。 母線支架及其非帶電的金屬部件，應接地完整、牢固、連接緊密，接地截面選用正確。4.3.2.7.7 電纜及管線敷設4.3.2.7.7.1 安裝前的質量控制 所使用的電纜、管線，其規格應符合設計要求，并具有出

22、廠合格證等質量保證資料。 對電纜進行外觀檢查，嚴禁有擰絞，壓扁和腐蝕、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，絕緣材料是否符合要求，封端是否嚴密，當外觀檢查時對電纜有懷疑時，應進行潮濕判斷與試驗。 檢查試驗記錄，高壓電纜的耐壓試驗，泄漏電流和絕緣電阻以及低壓電纜的耐壓，應符合電氣按合撞工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）的要求。4.3.2.7.7.2 安裝過程中的質量控制 檢查電纜絕緣：低壓電纜1KV及以下，用1KV兆歐表檢測，電纜相間，相對地（或金屬外護層）的絕緣電阻值應大于0.5M。 電纜管口應光滑無毛刺，管口宜做成喇叭形，電纜管彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑應不小于電纜最小允許彎曲半徑，

23、電纜管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍，金屬電纜管應涂防腐漆或瀝青，電纜管連接應牢固，兩管口對準，密封應良好，電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 電纜管安裝牢固其支點間距不宜超過3m，塑料管的直線距離超過30m時，宜加裝伸縮節，硬塑料管在插接時插入深度宜為管子內徑的1.11.8倍，插接面上應涂膠粘劑粘牢密封。 電纜支架應焊接牢固，無顯著變形，油漆或鍍層完好，支架的層同凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm，支架安裝橫平豎直，各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，左右偏差不應大于10mm，電纜支架全長均有良好的接地。 當直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜

24、橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫，橋架轉彎半徑不應小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜最小彎曲半徑一般為1020D（D為電纜外徑）。 電纜敷設前，應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 三相四線制系統中應采用芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線，電纜金屬護套作中性線，電纜并列敷設時排列應整齊，不交叉，其相互間距應符合設計要求，需中間接頭時，其接頭位置應相互錯開，明敷的接頭應用托板托置固定。 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉加以固定，并及時裝設標志牌，標志牌上應注明線路、編號、型號

25、、規格及其起點，標志牌的字跡應清晰、不易脫落。 高低壓電纜、強弱電控制電纜，應按順序分層配置，由上而下，控制電纜在支架上不宜超過一層，在橋架上不宜超3層，交流電力電纜在普通吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。 電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距應符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92中的要求。 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、電氣盤、柜的孔洞或穿過墻壁、樓板以及穿入管子時，其出入口應封閉，管口應密封，有防火要求時，應酌情用防火堵墻或防火泥。 電纜的終端頭和中間頭的制作，必須嚴格按工藝規程和規范要求進行，制作時應有防塵和防污的措施保證，并且周圍的

26、空氣、濕度不能過濕，電纜頭材料絕緣應符合電纜運行電壓等級，剝切電纜時，不能傷及線芯絕緣。 電纜及其支架、橋架和電纜管的接地應符合規范要求，連接緊密，接地線截面正確，需防腐部分應防腐處理良好無遺漏。4.3.2.7.8 動力電氣控制箱與照明配電器箱安裝4.3.2.7.8.1 安裝前的質量控制 動力電氣控制箱與照明配電箱的型號應符合設計的規定，箱體內外清潔、箱蓋開閉靈活，外表無損傷，箱內設備、附件及備件齊全，無缺損。 動力電氣控制箱與照明配電箱內應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。4.3.2.7.8.2 安裝過程中的質量控制 動力電氣控制箱內元器件應完

27、整無損，固定牢靠，各回路的絕緣電阻不小于0.5M，箱內密封良好，進出孔洞應封閉，接地正確可靠，面板必須接地。 照明配電箱各回路的絕緣電阻應不小于0.5M，插座回路應設漏電保護，漏電保護裝置動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1S。 動力電氣控制箱與照明配電箱安裝高度應符合設計要求，安裝應橫平，豎直，牢固整齊，其垂直誤差為：高度在0.5m 以下時，垂直偏差應小于1.5mm，高度大于0.5m時，垂直偏差應小于3mm。 動力電氣控制箱內布線應整齊，電纜標牌齊全，端子頭編號清晰，每個接線端子上接線不超過由2根，電纜進出箱體，穿越管口應有絕緣護套。 照明配電箱內配線應整齊，無絞接現象，配電箱上應標

28、明用電回路名稱，回路的相序分配合理，配電箱內部件齊全，暗裝的配電箱四周無間隙，面板四周緊貼墻面，導線引出箱體時穿越管口應有絕緣護套。 照明配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間獨立的端子上，負荷線應接在螺紋的端子上。 動力電氣控制箱與照明配電箱內的配線整齊，同一端子上導線連接不多對2根，防松墊圈等零件齊全。4.3.2.7.9 滑接線和移動式軟電纜安裝4.3.2.7.9.1 安裝前的質量控制 滑接線的布置，應符合設計要求，當設計無規定時，應符合下列要求：A. 滑接線距地面的高度，不得低于3.5m，在有汽車通過部分滑接線距離地面高度，不得低于6m。B. 滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得低于

29、1.5m，與易燃氣體液體管道的距離，不得小于3m，與一般管道的距離不得小于1m。C. 裸露式滑接線與司機室同側安裝，當工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設有遮攔保護。4.3.2.7.9.2 安裝工程中的質量控制 實測或檢查絕緣電阻測試記錄，滑接線和移動式軟電纜的相間絕緣電阻和各相對地絕緣電阻應不小于0.5M。 型鋼滑接線安裝后應平直，滑接線之間的距離應一致，其中心線與起重機跪倒的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm，滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。 安全滑接線的絕緣應完好，不應有裂紋及破損。 滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時應裝設伸縮補償裝置。 絕緣子、絕緣套不得

30、有機械損傷及缺陷，滑接線在絕緣子上固定牢靠連接平滑，滑接面不應有銹蝕，滑接線與導線端子連接處應鍍鋅或鍍錫。 支架安裝應平整牢固，并應在同一水平面或垂直面上，且不得位于建筑物伸縮縫和軌道結合處，絕緣子安裝牢固，間距均勻，與支架間的緩沖墊片齊全。 滑接線應平直，接觸面應平正，伸縮補償裝置應安裝在距建筑物伸縮縫最近的支架上，伸縮補償裝置兩側均有支持點，支持點與間隙之間距離不宜大于150mm，在伸縮補償裝置處滑接線留有1020mm間隙，間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑，兩端高差不大于1mm。間隙兩側的滑接線應用軟導線跨接，其載流量應符合要求。 輔助導線沿滑接線敷設正確，連接可靠，其連接點之間距離不大于1

31、2m。 移動或軟電纜安裝應符合以下要求A. 軟電纜的滑軌或吊索終端固定應牢靠，吊索調節裝置齊全，軟電纜的懸掛裝置與電纜固定可靠，沿滑軌或鋼索滑動時靈活平移，無卡阻現象。B. 軟電纜移動段的長度應比起重機移動距離長15-20%，如設計無規定時，長度大于200m時應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。 安全滑接線應符合以下要求A. 安全滑接線的連接應平直，支架安裝應牢固，支架夾之間的距離應小于3m，支架接地良好。B. 安全滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。C. 當滑接長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。D. 滑接器固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊無裂紋，破損等缺陷，導電部分對地絕緣

32、應良好，相間及對地的距離應符合規范規定。E. 滑接器拉簧完好靈活，耐磨石墨片與滑接線接觸可靠，連接軟電纜載流量符合要求。4.3.2.7.10 防雷及接地系統安裝4.3.2.7.10.1 安裝前的質量控制 接地體及其頂面埋設深度和接地電阻值應符合設計規定。 接地體引出線與接地體的連接以及接地干線之間的連接，應采用焊接，其搭接長度及焊縫應符合規范規定。 避雷針（網）及其引下線以及接地裝置用緊固件，均應用鍍鋅制品。 接閃器需用的品種、型號、規格應符合規范及設計要求的規定。4.3.2.7.10.2 安裝過程中的質量控制 避雷針（網）與引下線之間的連接均應采用焊接，焊接必須牢固，無虛焊，焊接長度應符合施

33、工規范要求。 引下線焊接的連接長度、扁鋼不小于其寬度的2倍、焊三面，圓鋼不小于其直徑的6倍，焊二面，焊接飽滿，不得有夾渣、咬內、裂紋及氣孔等。 利用結構主鋼筋作引下線時，每條引下線不得少于2根主筋，而且截面應16的主鋼筋，與接地體的連接應為焊接，并應有可測量接地電阻的測試點，測試點距地宜為500mm。 接地體應熱鍍鋅，頂面埋深當無設計規定時不宜小于0.6m，接地干線應在不同的兩點及以上與接地網牢固連接，連接應為焊接，其焊接處應作防腐處理 接地線的敷設應平直，牢固、固定點均勻，跨越建筑物變形縫時有補償裝置，穿墻有保護管，接地線沿墻、柱、樓板等敷設時，應有一定的距離，離墻應有1015mm，離地高度

34、為250300mm，表面應涂黃綠相同的條紋，支持件間距：水平為0.51.5m；垂直為1.53m轉彎部分為0.30.5m 外部接地干線引入戶內時，應在墻上設置保護管，并伸出墻面10mm，同時在管內先填入干砂并用瀝青在端封口，當接地線與電纜、電線交叉時，其間距應大于25mm，交叉處應套以鋼管保護。 接至電氣設備，燈具外殼或其它非帶電的金屬部件的可拆卸的接地分支線，必須直接與接地干線連接，不得串聯連接。 接地線埋地敷設時，應做好防腐處理。4.3.2.7.11 燈具安裝4.3.2.7.11.1 安裝前質量控制燈具型號應符合設計圖紙的要求，其配件應齊全，無機械損傷、變形油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。4.3.

35、2.7.11.2 安裝過程中的質量控制 在配電所內的高低壓配電設備及母線的正上方，不應安裝燈具。 室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m，當在墻上安裝時，距地面的高度小于2.5m。 燈具安裝高度應符合設計規定，當燈具距地高度小于2.4m時，燈具可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。 燈具不得直接安裝在可燃件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。 燈具固定可靠，嚴禁使用木楔固定，當絕緣臺直徑大于75mm時，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個。 當吊燈重量大于3kg，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈重量大于1kg時，應增設吊鏈。 嵌

36、入頂棚內的裝飾燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。 固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm。4.3.2.7.12 插座、開關、吊扇、壁扇安裝4.3.2.7.12.1 安裝前的質量控制插座、開關、吊扇、壁扇的型號規格應符合設計的規定，其面板、外觀應完好，無破損。4.3.2.7.12.2 二安裝過程中的質量控制 開關、插座、風扇的安裝高度應符合設計的規定，一般插座距地面高度不宜小于1.3m或0.3m，開關的高度距地面1.3m，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.20mm，壁扇的下側邊緣距地面高度不宜小于

37、1.8m，且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm，吊扇扇葉距地面高度不宜小于2.5m。 暗裝的插座，開關應采用專用盒，專用盒的四周不應有孔隙，且蓋板應端正，緊貼墻面，并固定牢靠。 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。 單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接。 同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座，其配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級

38、區別使用。 同一室內安裝的開關插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的開關插座高度差不宜大于1mm。 相線應經開關控制，開關的通斷位置應一致。 吊扇掛鉤應安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應大于吊扇懸掛銷釘的直徑，且不得小于8mm。 吊扇懸掛銷釘應裝設防振橡膠墊，銷釘的防松裝置齊全可靠。 吊桿之間、吊桿與電機之內的螺紋連接，其嚙合長度每端不得小于20mm，且裝設防松裝置。 壁扇底座可采用尼龍塞或膨脹螺栓固定，尼龍塞或膨脹螺栓的數量不應少于2個，且直徑不應小于8mm，壁扇底座應固定牢固。4.3.2.7.13 室外路燈安裝4.3.2.7.13.1 安裝前的質量控制燈具型號應符合設計規定，配件齊全，無

39、機械損傷、變形、油漆剝落和燈具破裂等缺陷4.3.2.7.13.2 安裝過程中的質量控制 燈具表面高溫部位靠近可燃物時應有隔熱、散熱措施 燈桿桿位及間距應符合設計要求，燈桿穩固垂直，其根部接線盒蓋板齊全，防水措施良好。 燈桿砼基礎尺寸及坑涂應符合設計或生產廠家的規定，燈具固定牢靠，外殼接地符合要求。 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設，直埋電纜深度、回填土要求，保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離，應符合施工規范規定，電纜絕緣電阻測試合格。 燈桿中心的橫向位置偏移50mm,燈桿垂直度(即桿梢傾斜移位)0.5D,電纜彎曲半徑1

40、0D(D分別為燈桿，電纜直徑)。4.3.2.7.14 配管及管內穿線4.3.2.7.14.1 安裝前的質量控制 所使用的電纜、電線、電管其規格、型號，必須滿足設計要求。 保護電線用的塑料管及其配件應是阻燃型的，適用場所必須符合設計要求和規范規定。4.3.2.7.14.2 安裝過程中的質量控制 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或扣壓式、緊釘式連接，嚴禁熔焊連接。 鋼管敷設應符合下列要求A. 鋼管不應有折扁和裂縫，連接應牢靠緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列齊全，固定點間距符合規范規定。B. 管子彎曲半徑符合規范要求，彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，水平或垂直敷設的電線保護管其長

41、度較長時，應增設接線盒，接線盒設置符合規范要求，管子穿越變形縫應有補償裝置。 塑料管敷設應符合下列要求A. 塑料電管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。B. 塑料管管口應平整、光滑，管與管之間的連接采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與盒（箱）等器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍，連接處中心線對齊，結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。C. 塑料管直埋于現澆混凝土內應采取防止澆搗混凝土時發生機械損傷的措施。D. 塑料管在磚墻上剔槽敷設時其水泥砂漿抹面保護層厚度應不小于15mm。E. 水平或垂直敷設的電線保護管其長度較長時，應增設接線盒，接線盒的設置應符合規范要求。 管內

42、穿線應符合以下規定：A. 不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內，同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內。B. 同類照明的幾個回路穿入同一管內時，其導線根數不應超過8根，穿管導線的總面積不應大于管內凈面積的40%，工作照明與事故照明不得共同敷設。C. 導線在鋼管內不應有接頭，接頭應設在接線盒（箱）內，接線盒（箱）內導線應有適當的余量。4.3.3 事后控制4.3.3.1 竣工驗收和質量評估 分項工程驗收專業監理工程師對重要的分項工程，按照市政工程質量驗收評定標準的規定予以驗收。 分部工程驗收監理工程師對每個分部工程按照評定標準的規定和合同質量目標予以驗收，對重點分部工程編寫分部

43、工程質量評估報告送總監審批。 單位工程驗收和竣工驗收A. 監理工程師審查承包商提出的驗收申報報告及有關資料B. 組織專業監理工程師進行初驗，發現問題以監理工程師通知單或專題報告形式通業主和承包商，要求承包商修理或返工，限制整改。C. 總監理工程師擬寫單位工程質量評估報告送業主和承包商。D. 總監理工程師協助業主，組織質量監理單位、設計單位、合同承包單位進行竣工驗收。4.3.3.2 督促承包商整理各種竣工資料（如驗收資料、竣工圖等）并編目建檔。5. 監理工作方法及措施5.1 監理工作的方法5.1.1 原則工程質量控制是整個監理工作的核心，與進度控制和工程計量相互制約，監理工程師應嚴格監督總承包商

44、按合同文件、技術標準、設計文件要求施工，這是監理工作的原則。5.1.2 重點以預防為主，對設計圖紙及施工組織設計及專業施工方案進行審查，審查施工企業資質及管理人員的資格，檢查管理人員是否到位，并對原材料進行檢驗，施工中進行巡檢，發現問題及時解決。5.1.3 主要手段 旁站：施工過程中對關鍵工序和重點部位實施旁站跟蹤監理，檢查施工過程中材料、半成品、成品是否符合要求，檢查承包商是否按批準的施工方案、技術標準施工，以下施工需旁站。A. 關鍵工序的施工如接地排敷設和電阻測試、基礎槽鋼、電試和繼電保護等。B. 首件（臺）或樣板施工C. 重點部位的防腐施工D. 業主認為必要的施工環節 巡視檢查監理工程師

45、每天必須對施工現場巡視檢查，巡視檢查的內容包括：A. 承包商是否按設計圖紙和經批準的施工組織設計施工方案進行施工。B. 各部位工序的操作是否符合設計圖紙及施工規范要求，質量是否合格，是否按規定進行報審、檢查、驗收。C. 監理工程師在巡視檢查過程中，還要對工程實物量進行抽查，并留下現場巡視記錄。 指令性文件當監理工程師和承包商的工作往來，必須以文字為準，采用監理工程師通知單和監理工作聯系單對承包商進行質量控制，用于指出施工中發生或可能發生的質量問題，提請承包商加以重視或整改。 工程例會和專題會議協調和解決工程質量、進度、安全與文明施工中的重大問題，必要時責令停工整改或整頓。 開展質量、安全檢查，

46、造成人人重視質量、安全文明施工聲勢。 支付控制手段監理工程師以計量支付控制權為保障手段。 程變更單嚴格工程變更修改程序，工程所有的變更，除設計單位主動提出的工程變更外，均須監理審查，由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監理對變更的費用和工期作業評估和協調，再簽發工程變更單。 審核有關技術文件、報告或報表A. 審查進入施工現場的分包單位的資質證明文件，控制分包單位的施工質量。B. 審查電氣安裝施工技術措施，核實與控制施工準備工作質量。C. 審查施工單位提交的有關材料、半成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠物質基礎。D. 審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序交接檢

47、查（自檢），隱蔽工程檢查、分部分項工程質量檢查、報告等文件資料，以確保和控制施工過程的質量。E. 審批有關設計變更、修改設計圖紙等，確保設計及施工圖紙的質量。F. 審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等技術簽訂書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量。G. 審批有關工程質量缺陷或質量事故的處理報告，確保質量缺陷或事故處理的質量。H. 審核與簽署現場有關質量技術簽證、文件等。 現場監督和檢查A. 開工前的檢查，主要是檢查開工前準備工作的質量，能否保證施工及工程施工質量。B. 工序施工中的跟蹤監督，檢查與控制，主要是監督，檢查在工序施工過程中，人員、施工機械設備、材料、施工方法及工藝或操

48、作以及施工環境條件是否均處于良好的狀態，是否符合保證工程質量的要求，若發現有問題應及時糾偏和加以控制。C. 對于重要的和對工程質量有重大影響的工序，還應在現場進行施工過程的旁站監督與控制，確保使用材料及工藝過程質量D. 工序產品的檢查，工序交接檢查及隱蔽工程檢查，在承包商自檢與互檢的基礎上，監理人員還應進行工序交接檢查，隱蔽工程必須經監理人員確認其質量后，才允許加以覆蓋。E. 復工前的檢查，當工程因質量問題或其它原因，監理指令停工后，復工前應經監理人員檢查認可后，下達復工指令，方可開工。F. 對于復工難度大的，施工工序或容易產生質量通病的施工對象，監理人員還應進行現場的跟蹤檢查。5.2 監理工

49、作的措施5.2.1 組織措施：審核專職質量員的特殊工種上崗證數量滿足需要。5.2.2 技術措施：審查承包單位上報的技術方案5.2.3 經濟措施：審核已完工程量及相應付款報告5.2.4 合同措施：根據合同要求核查是否達到規定的質量目標6. 安全監理措施6.1 電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接6.2 當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求作保護接零或作保護接地。6.3 保護零線不得裝設開關或熔斷器。6.4 保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。6.5 保護零線必須選擇不小于10m2的絕緣銅線。6.6 接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線連接，不得串聯連接。6.7 金屬電纜橋架及其支架全長應不小于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。6.8 進行電氣安裝人員必須持有電工崗位證書。6.9 審查施工組織設計和專項施工方案的安全技術措施，并檢查、督促施工隊按方案施工。6.10 施工現場電氣設施的安裝維護應由電工操作，非電工不得動用，現場電動機械和手持電動機器必須裝有防漏電保護裝置。6.11 監督承包商不得在架空輸電線路下架設支架，特殊情況下應與有關單位共同制定安全技術措施后方能施工。