1、 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文實(shí)施細(xì)則 批 準(zhǔn)：審 核： 編 寫： A版生效日期： 2014年 03月電氣專業(yè)公司目 錄1、目的2、編制依據(jù)3、定義4、執(zhí)行計(jì)劃5、強(qiáng)條的執(zhí)行、檢查6、附表 1目的為了在國(guó)電泰州電廠二期工程項(xiàng)目21000MW二次再熱機(jī)組工程建設(shè)中貫徹執(zhí)行國(guó)家實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定，使技術(shù)人員、質(zhì)檢員及施工人員等熟悉和掌握強(qiáng)制性條文的相關(guān)內(nèi)容，并在施工活動(dòng)中自覺地嚴(yán)格執(zhí)行和進(jìn)行有效的監(jiān)督，以確保工程建設(shè)的質(zhì)量與安全。2編制依據(jù)2.1工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（電力工程部分）2.2 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5009320022.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分：熱工儀

2、表及控制裝置 DL/T 5210.4-20092.4 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50170-20062.5 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169-20062.6 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168-20062.7 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-20072.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-20023定義“強(qiáng)制性條文”是摘錄工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人民生命財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和保護(hù)其他公眾利益的條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)

3、定，并考慮了保護(hù)資源、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等政策要求。4組織機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成及主要職責(zé)4.1強(qiáng)制性條文執(zhí)行小組成員組 長(zhǎng)：任文彬副組長(zhǎng)：卜 林 組 員：高建平 閆貝克 莊志慧 宋余儉 吳蘭潔 張 忠 吳道貴 彭程 于淼 譚習(xí)妹 陳 彤4.2 主要職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定本專業(yè)強(qiáng)制性條文工作計(jì)劃，部署與檢查工程各階段的強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)與解決施工過程中的重大問題。2）根據(jù)本專業(yè)強(qiáng)制性條文實(shí)施細(xì)則及實(shí)施計(jì)劃，組織階段性自查。3）參與本工程強(qiáng)制性條文實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組組織的階段性檢查。4）針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出整改措施，認(rèn)真整改。5）建立強(qiáng)條實(shí)施臺(tái)帳。5 強(qiáng)條的執(zhí)行、檢查5.1 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文

4、的執(zhí)行要求5.1.1 在作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案的編制依據(jù)中必須體現(xiàn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）標(biāo)準(zhǔn)。在作業(yè)指導(dǎo)書編制中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，并將強(qiáng)制性條文的相關(guān)要求細(xì)化到作業(yè)程序中。5.1.2 各單位工程技術(shù)人員在進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案技術(shù)交底時(shí)，并同步對(duì)強(qiáng)制性條文的內(nèi)容和要求進(jìn)行交底。5.1.3 施工管理部、質(zhì)檢科、安保科等在審核作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案時(shí)，應(yīng)對(duì)文中所涉及的強(qiáng)制性條款及其正確性進(jìn)行審核。5.1.4 作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求作業(yè)；班組長(zhǎng)、分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的要求進(jìn)行指導(dǎo)和檢查；技術(shù)管理人員必須加強(qiáng)施

5、工技術(shù)管理和施工過程管理，督促、檢查施工人員嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書；質(zhì)檢員在過程檢查和工序驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查相關(guān)強(qiáng)制性條文是否已實(shí)施，嚴(yán)禁出現(xiàn)與強(qiáng)制性條文相違背的現(xiàn)象。5.2 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況的檢查方式和時(shí)間。5.2.1 對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的日常檢查：在施工過程中進(jìn)行日常檢查；檢查發(fā)現(xiàn)的問題（不符合項(xiàng)）應(yīng)采取措施及時(shí)整改。5.2.2 專項(xiàng)檢查：每月安排一次強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況的專項(xiàng)檢查。5.3 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文檢查的內(nèi)容5.3.1 有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工人員是否熟悉、掌握強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2 施工、驗(yàn)收等是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4 執(zhí)行記錄、檢查記錄和表式5.4.1 執(zhí)行

6、記錄。(1) 培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄。(2) 施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施（應(yīng)反映強(qiáng)條內(nèi)容）。(3) 施工技術(shù)交底記錄（有強(qiáng)條內(nèi)容的，應(yīng)進(jìn)行明確而具體的交底）。5.4.2 檢查記錄工程現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)條執(zhí)行情況檢查表（附表）。5.5 整改閉環(huán)管理凡是在各種監(jiān)督檢查中確定為不符合工程建設(shè)強(qiáng)制性條文規(guī)定的問題，都屬于必須整改的問題；檢查需填寫“（ ）分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表”。不符合項(xiàng)應(yīng)根據(jù)泰州分公司編制的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃填寫“建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行問題通知單發(fā)給責(zé)任班組。責(zé)任班組收單后及時(shí)組織整改閉環(huán)，填寫“建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行問題處理單。6 附表附表一：“建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)

7、行問題通知單附表二：“建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行問題處理單附表三：“（ ）分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表”附表四：“熱控專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表”附表五：“熱控專業(yè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查計(jì)劃表”附表六：“電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表”附表七：“電氣專業(yè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查計(jì)劃表”附表一： “建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行問題通知單 編號(hào)：主送單位抄送單位限期完成日期年月日經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，你系統(tǒng)(單位工程)存在如下問題，請(qǐng)按期解決。檢查人 ： 年 月 日附表二：“建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”執(zhí)行問題處理單 編號(hào)：系 統(tǒng)完成日期年月日整改情況：驗(yàn)收意見：專業(yè)公司：年月日附表三：（ ）分部工程強(qiáng)制性條文

8、執(zhí)行情況檢查表 機(jī)組工程編號(hào)： 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定執(zhí)行情況相關(guān)資料檢查結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日附表四：熱控專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表1標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注GB50093-2002 1.0.3熱工自動(dòng)化工程的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及本規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。對(duì)設(shè)計(jì)的修改必須有原設(shè)計(jì)單位的文件確認(rèn)。總則GB50093-2002 4.1.3安裝取源部件的開孔、施焊及熱處理工作，必須在熱力設(shè)備或管道襯里、防腐、清洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行。取源部件及敏感元件的安

9、裝GB50093-2002 5.5.1（3）新裝管路系統(tǒng)必須在管道沖洗合格后再進(jìn)行節(jié)流件的安裝取源部件及敏感元件的安裝GB50093-2002 5.5.1（4）節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體的流向。取源部件及敏感元件的安裝GB50093-2002 4.5.6安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。取源部件及敏感元件的安裝DL 6121996 7.6合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用取源部件及敏感元件的安裝DL 6121996 13.2

10、1禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。取源部件及敏感元件的安裝DL 50311994 5.2.3。監(jiān)察管段上不得開孔、安裝儀表插座及裝設(shè)支吊架。取源部件及敏感元件的安裝DL 50311994 5.2.9根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。取源部件及敏感元件的安裝DL 50111992 4.5.2保護(hù)裝置的各項(xiàng)表計(jì)和電磁傳感元件安裝前應(yīng)經(jīng)熱工儀表專業(yè)人員檢查合格。取源部件及敏感元件的安裝DL 50111992 4.5.7軸向位移及差脹保護(hù)裝置的脈沖元件（發(fā)送器及噴油嘴等）的安裝調(diào)整，

11、應(yīng)在汽輪機(jī)推力軸承位置及間隙確定后進(jìn)行，脈沖元件相對(duì)于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子零位的位置應(yīng)符合制造廠規(guī)定。取源部件及敏感元件的安裝DL 50111992 4.5.17對(duì)于超速監(jiān)測(cè)保護(hù)，振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)，軸向位移監(jiān)測(cè)保護(hù)等電子保護(hù)裝置，應(yīng)配合熱工人員裝好發(fā)送元件，做到測(cè)點(diǎn)位置正確，試驗(yàn)動(dòng)作數(shù)字準(zhǔn)確，并將引線妥善引至機(jī)外。取源部件及敏感元件的安裝DL 50111992 4.6.26油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。取源部件及敏感元件的安裝DL/T 6190.42004 12.2.5（c）襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應(yīng)符合下列要求。c）禁止在已安裝好的襯膠管道上

12、動(dòng)用電火焊或鉆孔。取源部件及敏感元件的安裝DL/T 869-2004 4.1.6管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：a) 管孔周圍大于孔徑且不小于60 mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格；b) 孔邊不在焊縫缺陷上；c) 管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。取源部件及敏感元件的安裝標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注DL 5009.1-2002 30.1.1使用大型電鉆或板鉆在管道或聯(lián)箱上鉆孔時(shí)，鉆架必須有足夠的強(qiáng)度并固定牢固，還應(yīng)有防止滑鉆、鉆頭松脫、鉆體墜落及管道滾動(dòng)等安全措施。取源部件及敏感元件的安裝DL 5009.1-200

13、2 30.1.2絲扣連接的高、中壓插入式溫度計(jì)，應(yīng)用固定扳手緊固，操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，用力不得過猛。取源部件及敏感元件的安裝DL 5009.1-2002 30.1.3在與運(yùn)行系統(tǒng)已連接好的或已充壓的，以及可能由于閥門泄漏而充壓的設(shè)備或管道上開孔、安裝取樣裝置或敏感元件等時(shí)，應(yīng)辦理工作票，并采取措施，嚴(yán)禁在無可靠隔斷裝置或殘壓未放盡時(shí)施工取源部件及敏感元件的安裝GB50093-2002 5.5.2差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測(cè)量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。就地檢測(cè)和控制儀表的安裝GB50093-2002 7.6.5儀表或變送器

14、安裝在保溫（護(hù)）箱內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封。就地檢測(cè)和控制儀表的安裝DL 6121996 9.2.6彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：a）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚瑹o壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚瑹o壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差量；b）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；c）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；d）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；e）其他影響正確指示壓力的缺陷。就地檢測(cè)和控制儀表的安裝GB50093-2002 9.1.6（12）本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)防爆和防火GB50093-20

15、02 5.2.11儀表盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。控制盤（臺(tái)、箱、柜）的安裝GB50093-2002 9.1.11用于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。防爆和防火GB50093-2002 6.1.7當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施。電線和電纜的敷設(shè)及接線GB50093-2002 6.1.15測(cè)量電纜電線的絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。電線和電纜的敷設(shè)及接線GB50093-2002 6.1.17在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明

16、顯標(biāo)志。電線和電纜的敷設(shè)及接線GB50168-2006 5.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.1裝卸、運(yùn)輸電纜盤時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤在車上、船上滾動(dòng)的措施。盤上的電纜頭應(yīng)固定好。電纜盤嚴(yán)禁從車上、船上直接推下。滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.2敷設(shè)電纜時(shí)，電

17、纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤的上方引出，引出端頭如有松弛則應(yīng)綁緊。電纜的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注DL 5009.1-2002 29.1.4敷設(shè)電纜前，電纜溝及電纜夾層內(nèi)應(yīng)清理干凈，做到無雜物及積水，并應(yīng)有足夠的安全照明。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.5敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無指揮信號(hào)的情況下隨意拉引。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.6在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)核算其強(qiáng)度是否足夠，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。嚴(yán)禁攀登組合式

18、電纜架或吊架。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.7進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位的同意，辦理工作票，采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.9電纜通過孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)。出口側(cè)的人員不得在正面接引。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.10敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.12敷設(shè)電纜時(shí)，不得在電纜上攀吊或行走。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.1.13電纜穿入帶電的盤內(nèi)時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)

19、防電纜觸及帶電部位。電纜的敷設(shè)DL 5009.1-2002 29.2.7阻燃電纜應(yīng)有防止纖維吸入體內(nèi)及刺激皮膚的措施。電纜接線GB50093-2002 9.1.7當(dāng)匯線槽或電纜溝道通過不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分隔間壁時(shí)，在分隔間壁處必須做充填密封。防爆和防火GB50093-2002 9.1.8（2）保護(hù)管穿過不同等級(jí)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆管件做充填密封。防爆和防火GB50093-2002 9.1.8（4）全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封。防爆和防火GB50093-2002 9.1.9對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的線路進(jìn)行接線時(shí)，必須在設(shè)計(jì)文件規(guī)定的防爆接線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠

20、，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。防爆和防火GB50168-2006 7.0.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。電纜線路防火阻燃設(shè)施施工GB50093-2002 7.1.3管路敷設(shè)在地下及穿越平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)管（罩）管路的敷設(shè)和連接GB50093-2002 7.2.4敷設(shè)管路時(shí)必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并應(yīng)采取補(bǔ)償措施，以保證管路不受損傷。管路的敷設(shè)和連接GB50093-2002 10.1.2隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對(duì)隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于同一水平面上。管路的敷設(shè)和連接DL 5009.1-2002 30.2

21、.1在場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)較長(zhǎng)的角鋼、管子等器材時(shí)，嚴(yán)防觸及帶電部分。管路的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注DL 5009.1-2002 30.2.2已敷設(shè)的管子，如不能及時(shí)焊接，則應(yīng)固定牢固。管路的敷設(shè)DL 5009.1-2002 30.2.3汽、水儀表管的排污漏斗應(yīng)有蓋或使用小聯(lián)箱。管路的敷設(shè)DL 5009.1-2002 30.2.4管路敷設(shè)完畢后，必須檢查連接是否正確。高壓管道上嚴(yán)禁裝設(shè)低壓設(shè)備。管路的敷設(shè)DL 5009.1-2002 30.2.5試驗(yàn)用的壓力表必須事先校驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)過程中，當(dāng)壓力達(dá)到0.49MPa以上時(shí)，嚴(yán)禁緊固連接件或密封件。管路的敷設(shè)DL 5009.1-2002 30.2.6

22、檢查及疏通堵塞的儀表管時(shí)，嚴(yán)禁將臉對(duì)著管口或鋸開的鋸口。疏通時(shí)，必須先關(guān)一次門。管路的敷設(shè)DL 50111992 5.3.2在汽輪機(jī)缸體附近安裝管道時(shí)，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧。焊接DL/T 869-2004 5.3.3嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。焊接GB50093-2002 9.2.1用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對(duì)于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí)，可不做保護(hù)接地。接地DL 5009.

23、1-2002 30.3.1在已投入運(yùn)行的油區(qū)、制氫站、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須遵守本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。防爆、防中毒、防酸堿等傷害DL 5009.1-2002 30.3.2防爆設(shè)備的防爆裝置、部件必須完整無損并安裝好。防爆、防中毒、防酸堿等傷害DL 5009.1-2002 30.3.4已充酸、充堿的系統(tǒng)，不得再緊固連接件和密封件。防爆、防中毒、防酸堿等傷害DL 5009.1-2002 30.3.5不得在已投入使用的酸、堿設(shè)備的閥門、法蘭、玻璃液面計(jì)等部件附件作業(yè)或停留。防爆、防中毒、防酸堿等傷害熱控專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表2標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注GB50093-2002 11.1.10設(shè)計(jì)

24、文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，必須按其規(guī)定進(jìn)行。儀表試驗(yàn)GB50093-2002 11.1.5儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)。儀表試驗(yàn)DL 50111992 3.5.8（1）發(fā)電機(jī)端蓋的正式封閉應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）。有關(guān)電氣和熱工儀表的檢查試驗(yàn)均應(yīng)完畢，并會(huì)同有關(guān)人員檢查簽證。儀表試驗(yàn)DL 5009.1-2002 32.1.1參加熱控裝置試驗(yàn)調(diào)整的人員，作業(yè)前應(yīng)充分了解和熟悉被試設(shè)備和系統(tǒng)，認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備。工器具必須符合作業(yè)及安全要求。儀表試驗(yàn)DL 5009.1-2002 32.1.2進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)應(yīng)采取隔離措施。儀表試驗(yàn)

25、DL 5009.1-2002 32.2.1沖洗儀表管前應(yīng)與運(yùn)行人員取得聯(lián)系，沖洗的管子應(yīng)固定好。初次沖洗壓力一般應(yīng)不大于0.49MPa。沖管時(shí)管子兩端均應(yīng)有人并相互聯(lián)系。初次沖洗時(shí)，操作一次門應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并先作一次短暫的試開。儀表投用DL 5009.1-2002 32.2.2操作酸、堿管路的儀表、閥門時(shí)，不得將面部正對(duì)法蘭等連接件。儀表投用DL 5009.1-2002 32.2.3校驗(yàn)氫純度表時(shí)，不得將氫氣瓶搬入室內(nèi)，排氣管應(yīng)接到室外，作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。氫盤投入運(yùn)行后應(yīng)掛“氫氣運(yùn)行，嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。儀表投用DL 5009.1-2002 32.2.4氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。儀表投用DL 5009

26、.1-2002 32.2.5運(yùn)行中的表計(jì)如因更換或修理而退出運(yùn)行時(shí)，儀表閥門和電源開關(guān)的操作均應(yīng)遵照規(guī)定的順序進(jìn)行。泄壓、停電之后，在一次門和電源開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”的標(biāo)示牌。儀表投用DL 5009.1-2002 32.3.1遠(yuǎn)方操作設(shè)備及調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器的調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)在有關(guān)的熱力設(shè)備、管道充壓前進(jìn)行，否則應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系并采取措施，防止誤排汽、排水傷人。遠(yuǎn)方操作調(diào)試DL 5009.1-2002 32.3.2被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和閉鎖裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整并證明工作可靠的，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作的措施。遠(yuǎn)方操作調(diào)

27、試DL 5009.1-2002 32.3.3選線操作系統(tǒng)或并列的兩套及以上的操作系統(tǒng)，必須在驗(yàn)證操作選線開關(guān)、操作設(shè)備與被控設(shè)備正確對(duì)應(yīng)并與標(biāo)志框標(biāo)明的內(nèi)容相符合后方可操作。遠(yuǎn)方操作調(diào)試DL 5009.1-2002 32.3.4作遠(yuǎn)方操作調(diào)整試驗(yàn)時(shí)，操作人與就地監(jiān)視人應(yīng)在每次操作中相互聯(lián)系，及時(shí)處理異常情況。遠(yuǎn)方操作調(diào)試熱控專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表3標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注GB50166-2007 2.1.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。不得隨意更改。確需更改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)更改。質(zhì)量管理GB50166-2007 2.1.8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

28、施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、材料及配件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查不合格者不得使用。質(zhì)量管理GB50166-2007 2.2.1設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國(guó)家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告等文件。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)GB50166-2007 2.2.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過國(guó)家認(rèn)證（認(rèn)可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告一致。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)GB50166-2007 3.2.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)步在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。布線附表五：熱控專業(yè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查計(jì)劃表序號(hào)工程編號(hào)單位（分部）工程名稱標(biāo)

29、準(zhǔn)條款識(shí)別表101-01控制室熱控（盤、臺(tái)、箱）安裝表1201-02電子設(shè)備間（盤、臺(tái)、箱）安裝表1301-03計(jì)算機(jī)監(jiān)視及控制系統(tǒng)安裝表1401-04汽水分析站熱控安裝表1501-05爐內(nèi)加藥系統(tǒng)熱控安裝表1601-06暖通空調(diào)熱控安裝表1701-08全廠熱控防護(hù)與接地表1801-09全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)熱控安裝表3902鍋爐熱控安裝表11003汽輪發(fā)電機(jī)組熱控安裝表11105-02凝結(jié)水精處理熱控安裝表11206-03燃油熱控安裝表11310除灰渣系統(tǒng)熱控安裝表11411脫硝熱控安裝表11514全廠熱控單體調(diào)校和熱工測(cè)量信號(hào)回路調(diào)校表2附表六：電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表1電氣裝置安裝工程 高

30、壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501472010標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注4.4.1在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：三、斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動(dòng)作正確可靠。四、密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動(dòng)正確。五、六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。六、接地良好。電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表2電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501482010標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注2.3.2當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。2.7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，

31、方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。2.10.2變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。十三、變壓器、電抗

32、器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表3電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501492010標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注2.4.9母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格。 電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表4電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 501682006 標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注4.2.9金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。電纜支架的配制與安裝5.2.6直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜的敷設(shè)7.0.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓

33、延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。電纜線路防火阻燃設(shè)施施工電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表5電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 501692006標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注3.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：1.電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的金屬底座和外殼；2.電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；3.屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；4.配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座；5.交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬保護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管

34、和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地通暢；6.電纜橋架、支架和井架；7.裝有避雷線的電力線路桿塔；8.裝在配電線路桿上的電力設(shè)備；10.承載電氣設(shè)備的構(gòu)架和金屬外殼；11.發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)柜外殼、發(fā)電機(jī)出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；12.氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體；13.電熱設(shè)備的金屬外殼；14.鎧裝控制電纜的金屬護(hù)層；15.互感器的二次繞組。一般規(guī)定3.1.3需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：1.能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應(yīng)沿絕緣墊板敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接；3.直流電力回

35、路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當(dāng)無絕緣隔離裝置時(shí)，相互間的距離不應(yīng)小于1m；一般規(guī)定3.1.4接地線不應(yīng)作其他用途。一般規(guī)定3.2.4人工接地網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1.人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；2.接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶，按等間距或不等間距布置；接地裝置的選擇3.2.5除臨時(shí)接地裝置外，接地裝置應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設(shè)的可采用圓鋼和扁鐵，垂直敷設(shè)的可采用角鋼和鋼管。腐蝕比較嚴(yán)重地區(qū)的接地裝置，應(yīng)適當(dāng)加大截面，或采用陰極保護(hù)等措施。不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。當(dāng)采用扁銅帶、銅絞線、銅棒

36、、銅包鋼、銅包鋼絞線、銅鍍銅、鉛包銅等材料作接地裝置時(shí)，其連接應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。接地裝置的選擇3.2.9不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護(hù)層作接地線。蛇皮管兩端應(yīng)采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應(yīng)采用軟銅線連接。接地裝置的選擇3.3.1接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地裝置的敷設(shè)3.3.3接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。

37、在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用鋼管或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時(shí)將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。接地裝置的敷設(shè)3.3.4接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。接地裝置的敷設(shè)3.3.5每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機(jī)

38、械強(qiáng)度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。接地裝置的敷設(shè)3.3.11當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。接地裝置的敷設(shè)3.3.12發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接：1.發(fā)電機(jī)機(jī)座或外殼、出線柜，中性點(diǎn)柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼；2.高壓配電裝置的金屬外殼；3.110kV及以上鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼；4.直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中性點(diǎn)；5.高壓并聯(lián)電抗器中性點(diǎn)所接消弧線圈、接地電抗器、電阻器等的接地端子；6.GI

39、S接地端子；7.避雷器、避雷針、避雷線等接地端子。接地裝置的敷設(shè)3.3.13避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。接地裝置的敷設(shè)3.3.14全封閉組合電器的外殼應(yīng)按制造廠規(guī)定接地；法蘭片間應(yīng)采用跨接線連接，并應(yīng)保證良好的電氣通路。接地裝置的敷設(shè)3.3.15高壓配電間隔和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門絞鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。接地裝置的敷設(shè)3.3.16高頻感應(yīng)電熱裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼，高頻回路中外露導(dǎo)體和電氣設(shè)備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應(yīng)接地，并宜與接地干線連接。與高頻濾波器相連的射頻電纜應(yīng)全程伴隨100mm2以上的銅質(zhì)接地線。接地裝置的敷設(shè)3.3.19保護(hù)

40、屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排，各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm2的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接連接。接地裝置的敷設(shè)3.4.1接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149的規(guī)定處理。不同材料接

41、地體間的連接應(yīng)進(jìn)行處理。接地體（線）的連接3.4.2接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：1.扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；2.圓鋼為其直徑的6倍；3.圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；4.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。接地體（線）的連接3.4.3接地體（線）為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊（放熱焊接）時(shí)，其熔接接頭必須符合下列規(guī)定：1.被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里；2.要保證連接部位的金屬完全溶化，連接

42、牢固；3.熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應(yīng)平滑；4.熱劑焊（放熱焊接）的接頭應(yīng)無貫穿性的氣孔。接地體（線）的連接3.4.8發(fā)電廠、變電站GIS的接地線及其連接應(yīng)符合以下要求：1.GIS基座上的每一根接地母線，應(yīng)采用分設(shè)其兩端的接地線與發(fā)電廠或變電站的接地裝置連接。接地線應(yīng)與GIS區(qū)域環(huán)形接地母線連接。接地母線較長(zhǎng)時(shí)，其中部應(yīng)另加接地線，并連接至接地網(wǎng)；2.接地線與GIS接地母線應(yīng)采用螺栓連接方式；3.當(dāng)GIS露天布置或裝設(shè)在室內(nèi)與土壤直接接觸的地面上時(shí)，其接地開關(guān)、氧化鋅避雷器的專用接地端子與GIS接地母線的連接處，宜裝設(shè)集中接地裝置；4.GIS室內(nèi)應(yīng)敷設(shè)環(huán)形接地母線，室內(nèi)各種設(shè)備需接地的部位應(yīng)

43、以最短路徑與環(huán)形接地母線連接。GIS置于室內(nèi)樓板上時(shí)，其基座下的鋼筋混凝土地板中的鋼筋應(yīng)焊接成網(wǎng)，并和環(huán)形接地母線連接。接地體（線）的連接3.5.1避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地除應(yīng)符合本章上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接或熱劑焊（放熱焊接）；2.避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。當(dāng)采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時(shí)應(yīng)采取防腐措施；3.建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，應(yīng)在各引下線距地面1.51.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施；4.裝有避雷針的金屬筒體，當(dāng)其厚度不小于4mm時(shí)，可作避雷針的引下線。筒體底部應(yīng)至少有2處與接地體對(duì)稱

44、連接；5.獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于3m。當(dāng)小于3m時(shí)，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面；6.獨(dú)立避雷針(線)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于15m；7.獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m；8.發(fā)電廠、變電站配電裝置的架構(gòu)或屋頂上的避雷針（含懸掛避雷線的構(gòu)架）應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置，并與主接地網(wǎng)連接。避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地3.5.2建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。避雷針（

45、線、帶、網(wǎng)）的接地3.5.3裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層或金屬管必須接地，埋入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)在10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地3.5.5避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地3.6.1攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)用專用芯線接地，嚴(yán)禁利用其他用電設(shè)備的零線接地；零線和接地線應(yīng)分別與接地裝置相連接。攜帶式和移動(dòng)式電氣設(shè)備的接地3.6.2攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅

46、絞線，其截面不小于1.5mm2。攜帶式和移動(dòng)式電氣設(shè)備的接地電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表6電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 501702006標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注2.1.3采用條型底座的電機(jī)應(yīng)有2個(gè)及以上明顯的接地點(diǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)和調(diào)相機(jī)2.3.12電機(jī)的引線及出線的安裝應(yīng)符合下列要求：1.引線及出線的接觸面良好、清潔、無油垢，鍍鋅層不應(yīng)銼磨；2.引線及出線的連接應(yīng)使用力矩扳手緊固，當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，連接后不得構(gòu)成閉合磁路；3.大型發(fā)電機(jī)的引線及出線連接后，應(yīng)做相關(guān)試驗(yàn)檢查，按制造廠的規(guī)定進(jìn)行絕緣包扎處理。汽輪發(fā)電機(jī)和調(diào)相機(jī)電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表7電氣裝置安裝工程 盤、柜及

47、二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 501711992標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注2.0.9手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表8電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502541996標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注2.0.4電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.3電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定，即額定電壓U500V時(shí)，最小電氣間隙10mm；額定電壓500U1200V時(shí)，最小電氣間隙14m

48、m。一般規(guī)定3.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。低壓斷路器3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護(hù)。低壓斷路器7.0.3按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。控制器、繼電器及行程開關(guān)10.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配；對(duì)后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。熔斷器10.0.5安裝具有幾種規(guī)

49、格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。熔斷器10.0.8螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動(dòng)，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。熔斷器電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表9電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502561996 標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注1.0.11起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1.0.11.1裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。1.0.11.2司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12m

50、m2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm4mm。1.0.11.3起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。2.0.1滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2.0.1.2滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。2.0.1.3裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。3.0.1起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列

51、要求：3.0.1.1起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。3.0.1.2在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。4.0.5行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.5.1起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另

52、一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。4.0.5.2撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車）橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車）最大制動(dòng)距離的要求。4.0.5.3撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。4.0.7照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.7.1起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。4.0.7.3照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。4.0.8當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。4

53、.0.9起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。4.0.11起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。4.0.11.2當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。4.0.11.3當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。5.0.3當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.3.1逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。5.0.3.2當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。5.0.4當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試

54、運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.4.2各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表10電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502571996標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注1.0.7在擴(kuò)建與改建工程中，必須遵守生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)（運(yùn)行）規(guī)程中與施工有關(guān)的安全規(guī)定。對(duì)重要工序，必須事先制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別的標(biāo)志的銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)。2.1.4防爆電氣設(shè)備接線

55、盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于表A.0.1的規(guī)定。本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路裸露導(dǎo)體之間的電氣間隙和爬電距離，不得小于表A.0.2的規(guī)定值。2.1.5防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。2.1.8事故排風(fēng)機(jī)的按鈕，應(yīng)單獨(dú)安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。2.2.4正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。2.4.2進(jìn)入通

56、風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)清潔，不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)。2.4.3通風(fēng)過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，當(dāng)排入爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)時(shí)，必須采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的有效措施。2.4.4通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按先通風(fēng)后供電、先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。在電氣設(shè)備通電起動(dòng)前，外殼內(nèi)的保護(hù)氣體的體積不得小于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。2.4.5微壓繼電器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的最低所需壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，微壓繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作，

57、并應(yīng)符合下列要求：2.4.5.1在爆炸性氣體環(huán)境為1區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地切斷電源。2.4.5.2在爆炸性氣體環(huán)境為2區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出警告信號(hào)。2.4.6運(yùn)行中的正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧，不應(yīng)從縫隙或出風(fēng)口吹出。2.6.2與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)，必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)相同。2.6.3關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備中的電源變壓器，應(yīng)符合下列要求：2.6.3.1變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽，必須有一點(diǎn)可靠接地。2.6.4獨(dú)立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合其電氣設(shè)備銘牌中的規(guī)定，嚴(yán)禁任意改用其他型號(hào)、規(guī)格的電池。2.6.5防爆安全柵應(yīng)可靠接地，其接

58、地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。2.7.5粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求做好保護(hù)裝置的調(diào)整和試操作。3.1.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。3.1.6爆炸危險(xiǎn)環(huán)境除本質(zhì)安全電路外，采用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合表3.1.6的規(guī)定。3.2.1電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。3.2.2電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必須采取下

59、列隔離密封措施：3.2.2.1在兩級(jí)區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。3.2.2.2電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。3.2.2.3保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。3.3.4在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件：3.3.4.1電氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口。3.3.4.2管路通過與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。3.3.4.3管路

60、通過樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。3.3.4.4管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。4.1.2電氣開關(guān)和正常運(yùn)行產(chǎn)生火花或外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的存放地點(diǎn)，其最小距離不應(yīng)小于3m。4.2.910kV及以下架空線路，嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；架空線路與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。5.1.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地。5.1.2在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)或爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所

61、有的電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線。5.1.3在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)可采用金屬結(jié)構(gòu)作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管道。5.1.6電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。5.2.1生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設(shè)備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，其防靜

62、電接地的安裝，除應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防靜電接地的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：5.2.1.2設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地。5.2.1.3防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時(shí)，不得降低和損傷管道強(qiáng)度。5.2.1.6容量為50m及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。5.2.1.7易燃或可燃液體的浮動(dòng)式貯罐，在無防雷接地時(shí)，其罐頂

63、與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于兩處跨接，其截面不應(yīng)小于25mm，且其浮動(dòng)式電氣測(cè)量裝置的電纜，應(yīng)在引入貯罐處將鎧裝、金屬外殼可靠地與罐體連接。5.2.1.8鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接。5.2.1.9非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地。5.2.1.10可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。5.2.1.11皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。5.2.2引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線

64、的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。電氣專業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表11電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 501502006標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性條文規(guī)定備注3.0.1容量6000kW及以上的同步發(fā)電機(jī)及調(diào)相機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；4.定子繞組交流耐壓試驗(yàn)；5.測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；18.測(cè)量相序；4.0.1直流電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量勵(lì)磁繞組和電樞的絕緣電阻；8.檢查電機(jī)繞組的極性及其連接的正確性；9.測(cè)量并調(diào)整電機(jī)電刷，使其處在磁場(chǎng)中性位置；6.0.1交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量繞組

65、的絕緣電阻和吸收比；7.0.1電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；3.檢查所有分接頭的電壓比；4.檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；8.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；8.0.1電抗器及消弧線圈的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；9.0.1互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量繞組的絕緣電阻；7.檢查接線組別和極性；8.誤差測(cè)量；12.0.1真空斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻；3.交流耐壓試驗(yàn)；13.0.1六氟化硫(SF6)斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

66、2.測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻；12.測(cè)量斷路器內(nèi)SF6氣體的含水量；13.密封性試驗(yàn)；14.0.1六氟化硫封閉式組合電器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量主回路的導(dǎo)電電阻；2.主回路的交流耐壓試驗(yàn)；3.密封性試驗(yàn)；4.測(cè)量六氟化硫氣體含水量；18.0.1電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量絕緣電阻；5.檢查電纜線路兩端的相位；21.0.1金屬氧化物避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻；25.0.11kV以上架空電力線路的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.測(cè)量絕緣子和線路的絕緣電阻；3.檢查相位；26.0.1電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.接地阻抗。附表七：電氣專業(yè)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查計(jì)劃表工程編號(hào) 單位工程名稱標(biāo)準(zhǔn)條款識(shí)別表1發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝表1、3、5、6、112主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝表2、5、113控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝表5、104廠用高壓變壓器安裝表2、5、115主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝表1、5、7、8、116事故保安電源設(shè)備安裝表5、10、117除塵除灰電氣設(shè)備安裝表5、7、8、118附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝表5、7、8、10、119全廠起重機(jī)電氣設(shè)備安裝表5、910設(shè)備及構(gòu)（建）筑物照明表5、811全廠電纜線路施工表4、5、10、1112全廠接地裝置安裝表5、11