1、 濱 海 XX 廣 場 項 目電氣工程監理細則目 錄第1章 監理工作依據2第2章 專業工程特點2第3章 監理工作流程3第4章 監理工作控制要點8第5章 監理方法及措施.27第1章 監理工作依據1、中華人民共和國建筑法；2、中華人民共和國合同法；3、建設工程質量管理條例；4、建筑工程施工質量驗收統一標準；GB50300-20135、監理規劃；6、施工組織設計；7、建設工程施工合同；8、建設工程委托監理合同；9、建設工程監理規范；10、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準；11、建筑電氣工程施工質量驗收規范；GB50303-201512、設計文件、招標文件、投標文件及圖紙會審文件。第2章 專業工程特點

2、1.1 工程項目名稱：天津濱海XX廣場 1.2 工程地點：區域 1.3 建設單位：有限公司1.4 設計單位：圳）有限公司1.5 地基勘察單位：計有限公司1.6 監理單位：設監理公司1.7 施工單位：工程局有限公司1.8 總建筑面積：約47萬平方米綜合體，包括購物廣場、高層住宅及多層商鋪1.9 開工日期：2016年3月1日1.10 竣工日期（暫定）：銷售物業入伙日期2018年7月至10月，購物廣場開業日期2017年11月 項目綜述總建筑面積 萬地上33萬地下13.46萬購物廣場 地上4層地下2層地上10萬地下6萬高層住宅（15棟）地上21-34層地下2層地上22.82萬地下7.46萬城市配套物業

3、建筑面地上地上0.18萬本工程為高層建筑，電氣工程面廣，用電情況復雜且要求標準高是本工程特點。 2、本工程設計包括紅線內的以下電氣系統：220/380電力配電系統、照明系統、防雷接地系統、人防工程。3、負荷等級及供電方法：一級負荷：排水泵、生活水泵、航空障礙燈照明、弱電設備、安防系統用電、消防電梯、消防風機、應急照明消防控制設備、地下車庫消防設備。其余為三級負荷。本工程低壓供電電壓220/380，三相五線制。4、總目標:合格。5、電氣工程質量目標：滿足功能和使用功能的需要。第3章 監理工作流程質量控制程序圖參加圖紙會審、設計交底 審查：施工組織設計、施工方案、分包單位資質審簽：原材料、構配件、

4、設備質量參驗隱蔽工程質量，簽發驗收認可書參驗分部分項工程質量，簽發驗收認可書參驗裝飾工程樣板質量，簽發監理通知監理簽認后進行下道工序施工組織單位工程竣工驗收參加組織的單位工程竣工驗收監理評估工程質量監理部簽發竣工移交證書 進入工程保修原材料質量控制程序料源 重選料源自檢復試（承包單位）質量證明書 材料報驗（承包單位）不合格監理工程師抽檢、認可材料進入施工現場使用承包單位按規定批量自檢并填寫質檢報告單監理抽檢頻率和現場發現材料有問題時進行抽檢專業監理工程師審批 合格通知禁止使用自費運出現場合格繼續使用材料、構配件、設備簽認程序框圖承包人填寫材料、構配件、設備報驗單承包單位另選監理工程師方 法1、

5、審核證明材料2、進場材料檢驗、復試3、到廠家考察承包人投入使用 不合格 合格工序質量控制程序框圖工序施工監理跟蹤檢查工序施工完畢承包人自檢向監理部報驗、專業監理工程師現場檢查返 修簽發工序質量認可書進入下道工序施工 不合格隱蔽工程質量控制程序承包單位自檢合格，向監理單位申報（工程報驗單）并附隱蔽記錄、質評表有關資料下達監理通知并提出整改要求（監理工程師）施工現場檢查驗收（專業監理工程師） 不合格整改后再次申報（承包單位）隱蔽記錄單上簽字認可（監理工程師）再次檢查驗收（監理工程師）承包單位進入下一道工序施工（承包單位） 合格下達不合格項目通知限期整改（監理工程師）合格整改后第三次申請（承包單位）

6、 第三次檢查驗收（監理工程師）下令停工或簽發更換施工隊伍的通知（監理工程師）質量事故處理程序框圖發生質量事故 必要上報主管部門1、倒塌事故12小時內上報2、重大事故及時上報有關部門3、 一般事故每月匯集上報發出質量事故通知單（監理）發出停工令（監理） 提交質量事故調查報告（承包人）暫停施工總監組織有關單位現場調查原因分析處理方案（初稿）補充調查研究確定處理方案（設計人、委托人參加） 可不處理補充新方案方案交底跟蹤監理實施處理方案（承包人）實施處理 自檢合格 申請驗收（承包人）發出復工令檢查驗收恢復施工提交質量事故處理報告（監理）第4章 監理工作控制要點1、成套配電柜、照明配電箱安裝1.1、主控

7、項目：1.1.1、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電氣的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。1.1.2、低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積Sp不應小于驗收規范表6.1.2的規定。1.1.3、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。1.1.4、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：1.1.4.1、箱（盤）內配

8、線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；1.1.4.2、箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1 s；1.1.4.3、照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。1.2、一般項目：1.2.1、柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗符合下列規定：1.2.1.1、控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；1.2.1.2、閉鎖裝置動作準確、可靠；1.2.1.3、主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；1

9、.2.1.4、柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整，不易脫色；1.2.2、低壓電器組合應符合下列規范：1.2.2.1、發熱元件安裝在散熱良好的位置；1.2.2.2、熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；1.2.2.3、切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；1.2.2.4、外殼需接地（PE）或接零的，連接可靠；1.2.2.5、端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。1.2.3、柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.

10、5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手動開關或抽出式部件的拉出或推入。1.2.4、連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：1.2.4.1、采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；1.2.4.2、線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；1.2.4.3、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端子或搪錫，不松散、斷股；1.2.4.4、可轉動部位的兩端用卡

11、子固定。1.2.5、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：1.2.5.1、位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；1.2.5.2、箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；1.2.5.3、箱（盤）不采用可燃材料制作；1.2.5.4、箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。2：不間斷電源安裝:2.1、主控項目：2.1.1、不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態開關裝置的規格、型號必須符合設計要求。內部結線連接正確、緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落現象。2.1.2、不間斷電源的輸入、輸出各

12、級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求，且符合設計文件要求。2.1.3、不間斷電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5M。2.1.4、不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。2.2、一般項目：2.2.1、引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電線和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接可靠，與接地干線就近連接，緊固件齊全。2.2.2、不間斷電源裝置的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（P

13、EN）可靠，且有標識。2.2.3、安放不間斷電源的機架組裝應橫平豎直，水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5，緊固件齊全。3、低壓電氣動力設備試驗和試運行3.1、主控項目：3.1.1、試運行前，相關電氣設備和線路應按本規范的規定試驗合格。3.1.2、現場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合規范規定。3.2、一般項目：3.2.1、成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指標正常。3.2.2、電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。3.2.3、交流電動機在空載狀態下（不投料）可啟動次數及間隔時間

14、應符合產品技術條件的要求；無要求時，連續啟動2次的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態（不投料）運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行（不投料）要求。3.2.4、大容量（630A及以上）導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽測記錄，溫升值穩定且不大于設計值。3.2.5、電動執行機構的動作方向及指標，應與工藝裝置的設計要求保持一致。4、母線安裝工程4.1、主控項目：4.1.1、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網（罩）及母線支持等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應作為接地（PE）或接零

15、（PEN）的接續導體。4.1.2、母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應符合下列規定：4.1.2.1、母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合規范附錄C的規定，用力矩板手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規范附錄D的規定；4.1.2.2、母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺；4.1.2.3、連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4.1.2.4、螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。4.1.3、封閉、插接式母線安裝應符合下列規定：4.1.3.1、母線與外殼同心，允許偏差為5mm；4.1.3.2、當段與段連接時，兩相鄰

16、段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力；4.1.3.3、母線的連接方法符合產品技術文件要求。4.1.4、室內裸母線的最小安全凈距應符合規范附錄E的規定。4.1.5、高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按驗收規范第3.1.8條的規定交接試驗合格。4.1.6、低壓母線交接試驗應符合驗收規范第4.1.5條的規定。4.2、一般項目：4.2.1、母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應牢固。4.2.2、母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規定：4.2.2.1、銅與銅；室外、高溫且潮濕的室內，搭接面搪錫；干燥的室內，不搪錫；4.2

17、.2.2、鋁與鋁:搭接面不作涂層處理；4.2.2.3、鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅；4.2.2.4、銅與鋁:在干燥的室內，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接；4.2.2.5、鋼與銅或鋁:鋼搭接面搪錫。4.2.3、母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規定：4.2.3.1、上、下布置的交流母線，由上至下排列為A、B、C相；直流母線正極在上，負極在下；4.2.3.2、水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前；4.2.3.3、面對引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正極在左，負極在右；4.2.3.4

18、、母線的涂色；交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赫色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側10mm以內不涂色。4.2.4、母線在絕緣子上安裝應符合下列規定：4.2.4.1、金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應力；4.2.4.2、交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路；4.2.4.3、除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有1-1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板與母線間有1.5-2mm的間隙；4.2.4.4、母線的固定點，每段設置1個，設置于全長或兩母線伸縮節的中點；4.2.4.5、母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣

19、不小于50mm。4.2.5、封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確、連接緊固。5、電線套管、電纜套管和線槽敷設5.1、主控項目：5.1.1、金屬的導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規定：5.1.1.1、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；5.1.1.2、當非鍍鋅導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；5.1.1.3、金屬線槽不作設備的接地導體，當

20、設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；5.1.1.4、非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5.1.2、金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5.1.3、防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密。5.1.4、當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。5.2、一般項目：5.2.1、電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜

21、最小允許彎曲半徑符合驗收規范表12.2.1-1的規定。5.2.2、金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。5.2.3、室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50-80mm。5.2.4、暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內設置管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表14.2.6的規定。5.2.5、線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。5.2.6、絕緣導管敷設應符合下列

22、規定：5.2.6.1、管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；5.2.6.2、直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施；5.2.6.3、當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管；5.2.6.4、沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。5.2.7、金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：5.2.7.1、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；5.2.7.2、可撓金屬

23、管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液復蓋層完整無損；5.2.7.3、可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續導體。5.2.8、導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。6、電纜橋安裝和橋架內電纜敷設6.、主控項目6.1.1、金屬電纜橋架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（）或接零（）可靠，且必須符合下列規定：6.1.1.1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于處與接地（）或接零（）干線相連接；6.1.1.2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯地線，接地線最小允許截面積不小于mm2;6.1

24、.1.3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。6.1.2、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。6.、一般項目6.2.1、電纜橋架安裝應符合下列規定：6.2.1.1、直線段鋼制電纜架長度超過m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過.mm 設有伸縮節；6.2.1.2、電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表.；6.2.1.3、當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為.m;垂直安裝的支架間距不大于m；6.2.1.4、橋架與支架間螺栓、

25、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；6.2.1.5、當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合表.的規定；6.2.1.5、敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；6.2.1.6、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。6.2.2、橋架內電纜敷設應符合下列規定：6.2.2.1、大于傾斜敷設的電纜每隔m處設固定點；6.2.2.2、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處等做密封處理；6.2.2.

26、3、電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于表.的規定。6.2.3電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。7、電線、電纜穿管工程7.1、主控項目：7.1.1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。7.1.2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。7.1.3、爆炸危險環境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。7.2、一般項目：7.2.1、電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接

27、線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。7.2.2、當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電纜絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用；A相棗黃色、B相棗綠色、C相棗紅色。7.2.3、線槽敷設應符合下列規定：7.2.3.1、電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m；7.2.3.2、同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內；7.2.3.3、同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。8、接線和線路絕緣測試8.1、主

28、控項目：8.1.1、高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規范第3.1.8條的規定交接試驗合格。8.1.2、低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。8.1.3、鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表18.1.3的規定。8.1.4、電線、電線接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。8.2、一般項目：8.2.1、芯線與電器設備的連接應符合下列規定：8.2.1.2、截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接；8.2.1.3、截面積在2.5 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連

29、接；8.2.1.4、截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設備自帶播接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；8.2.1.5、多股鋁芯線接續端子后與設備、器具的端子連接；8.2.1.6、每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。8.2.2、電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。8.2.3、電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。9、普通燈具安裝9.1、主控項目：9.1.1、燈具的固定應符合下列規定：9.1.1.1、燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；9.1.1.2、軟線吊燈，燈具重量在0.5

30、kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；9.1.1.3、燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。9.1.2、花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重的2倍做過載試驗。9.1.3、當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。9.1.4、固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。9.1.5、當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定：

31、9.1.5.1、一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）；室外：2.5m（室外墻上安裝）；廠房：2.5m；室內：2m；軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m；9.1.5.2、危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。9.1.6、當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。9.2、一般項目：9.2.1、引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合表19.2.1的規定：9.2.2、燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定：9.2.

32、2.1、燈具及其配件齊全，無機構損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；9.2.2.2、軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全采頭；9.2.2.3、除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；9.2.2.4、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；9.2.2.5、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部位。10.2.3、變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方應安裝燈具。9.2.4、裝有白熾燈泡的吸頂具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應

33、采取隔熱措施。9.2.5、安裝在重要場大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的施。9.2.6、投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。9.2.7、安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。10、專用燈具安裝3.10.1、主控項目10.1.1、36V及以下行燈變壓器和行燈安裝必須符合下列規定：10.1.1.1、行燈電壓不大于36V，在特殊潮濕場所或導電良好的地面上以及工作地點狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12V；10.1.1.2、變壓器外殼、鐵芯和低壓側的任意一端或中性點，接地（PE）或接零（PEN）可靠；10.1.1.3、行燈變壓器為雙圈變壓

34、器，其電源側和負荷側有熔斷器保護，熔絲額定電流分別不應大于變壓器一次、二次的額定電流；10.1.1.4、行燈燈體及手柄絕緣良好，堅固耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結合緊固，燈頭無開關，燈泡外部有金屬保護網、反光罩及懸吊掛鉤，掛鉤固定在燈具的絕緣手柄上。10.1.2、應急照明燈具安裝應符合下列規定：10.1.2.1、應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；10.1.2.2、應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15s；備用照明15s（金融商店交易所1.5s）；安全照明0.5s；10.1.2.3、疏散照明

35、由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；10.1.2.4、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；10.1.2.5、疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等；10.1.2.6、應急照明燈具、運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；10.1.2.7、應急照明線路在每個

36、防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施；10.1.2.8、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。10.2、一般項目10.2.2.1應急照明燈具安裝應符合下列規定：10.2.2.2、疏散照明采用熒光燈或白熾燈；安全照明采用鹵鎢燈，或采用瞬時可靠點燃的熒光燈；10.2.2.3、安全出口標志燈和疏散標志燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩，面板亮度均勻度為110（最低最高），保護罩應完整、無裂紋。11、開關、插座安裝11.1、主控項目11.1.1、當交流、直流或不同電壓等級

37、的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。11.1.2、插座接線應符合下列規定：11.1.2.1、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；11.1.2.2、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致；11.1.2.3、接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。11.1.3、特殊情況下插座安裝應符合下列規定：11.1.

38、3.1、當接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；11.1.3.2、潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。11.1.4、照明開關安裝應符合下列規定：11.1.4.1、同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；11.1.4.2、相線經開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。11.2、一般項目11.2.1、插座安裝應符合下列規定：12.2.1.1、當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于1.8m；11.2.1.2、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢

39、固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；11.2.1.3、車間及試（實）驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內插座安裝高度一致；11.2.1.4、地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。11.2.2、照明開關安裝應符合下列規定：11.2.2.1、開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關距地面高度1.3m；拉線開關距地面高度23m，層高小于3m時，拉線開關距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下；11.2.2.2、相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距

40、不小于20mm；11.2.2.3、暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。12、照明通電試運行12.1、主控項目12.1.1、照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉向及調速開關應正常。12.1.2、公用建筑照明系統通電連續試運行時間應24h，民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態一次，連續試運行時間內無故障。13、接地裝置安裝13.1、主控項目13.1.1、人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。13.1.

41、2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。13.1.3、防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。13.1.4、接地模塊頂面埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的35倍。接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍，且在開挖深度內詳細記錄地層情況。13.1.5、接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。13.2、一般項目13.2.1、當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接

42、長度應符合下列規定：13.2.1.1、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；13.2.1.2、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；13.2.1.3、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；13.2.1.4、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；13.2.1.5、除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。13.2.2、當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規格、尺寸應符合表24.2.2的規定：13.2.3、接地模塊應集中引線，用干線把接地模塊并聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊焊接點的材質應相同，鋼制的采

43、用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。14、避雷引下線14.1、主控項目14.1.1、暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏。14.1.2、當利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。14.2、一般項目14.2.1、鋼制接地線的焊接連接應符合規范第24.2.1條的規定，材料采用及最小允許規格、尺寸符合規范第24.2.2條的規定。14.2.2、明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部0.5-1.5m；垂直直線部位1.5-3m；彎曲部位0.3-0.5m。14.2.3、接地線在穿越墻壁

44、、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連通。14.2.4、設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。15、接閃器安裝15.1、主控項目建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。 15.2、一般項目15.2.1、避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部位補刷的防腐油漆完整。15.2.2、避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。16、

45、建筑物等電位聯結16.1、主控項目16.1.1、建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路，環形網路應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。 16.1.2、等電位聯結的線路最小允許截面應符合規范表27.1.2的規定。16.2、一般項目16.2.1、等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。16.2.2、需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。17、電纜溝內

46、和電纜豎井內電纜敷設17.1、主控項目17.1.1、金屬電纜支架、電纜導管必須接地（）或接零（）可靠。17.1.2、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。17.2、一般項目17.2.1、電纜支架安裝應符合下列規定17.2.1.1、當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板餓距離不小于mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于mm；17.2.1.2、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓溝底時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。17.2.1.3、電纜在支架上敷設，轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合本規范表.的規定。17.2.2電纜敷設固定應符合下列規定：17.2.

47、2.1、垂直敷設或大于傾斜敷設的電纜在每個支架上固定；17.2.2.2、交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；17.2.2.3、當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合規范表.的規定，且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方；17.2.2.4、敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求位置，有防火墻堵措施。17.2.2.5、電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。第5章 監理方法及措施1、準備階段監理方法及措施：1.1、熟悉建筑電氣工程施工圖紙，參加圖紙會審，提出圖紙中存在的問題，盡量避免和減少因圖紙問題而造成對工程質量、進度、投資的影響。1.2、檢查監理工作所使用的檢測

48、儀器、儀表、工具的完好性和準確性，檢查檢測設備工作的檢定時間。1.3、審查施工單位的建筑電氣工程施工組織設計、施工方案，使之有針對性、合理性、可行性。審核中的注意點：1.3.1、進度計劃應符合總進度計劃，專業間交叉施工要妥善安排；1.3.2、施工方法、技術組織措施、保證工程質量和安全生產的措施應全面、具體、合理地考慮；1.3.3、施工中的材料、設備機械的需要量和供應計劃應合理；1.3.4、施工人員配置、各種勞動需要量計劃應滿足該項目的需要。1.4、檢查施工單位的特殊工種工人的上崗證（電焊工、電工等）。1.5、審查施工單位的建筑電氣工程進度計劃，要求與合同及工程總進度計劃一致。1.6、對進場的全

49、部電氣工程材料、設備進行檢查，檢查產品合格證，質保書或技術說明書。按有關規定進行抽查，沒有產品合格證和抽查不合格的設備、材料不得在工作中使用。2、施工階段監理方法及措施2.1、施工中的監理工作2.1.1、電氣監理工程師、監理員應嚴格按照設計圖紙、國家圖集、國家施工驗收規范與標準、國家和地區的技術操作規程，對建筑電氣工程的施工安裝進行檢查，檢查安裝的設備與材料的型號、規格、數量是否符合設計，安裝的位置，標高是否正確，安裝工藝是否合理，安裝的質量是否達到要求。2.1.2、凡經檢查發現不合格的安裝，均應要求施工單位返工整改，達到要求。2.1.3、隱蔽項目應經監理檢查合格后方可進行下一道工序的施工。2

50、.2、接地裝置及避雷網的安裝2.2.1、檢查進場材料質量、型號、規格，主要檢查內容：圓鋼（直徑），扁鋼（寬度、厚度），角鋼（寬度、厚度），鋼管（直徑、管壁厚）。2.2.2、接地裝置、避雷網的安裝、焊接檢查，必須符合設計要求：2.2.2.1、焊接的焊縫質量、焊接搭接長度；2.2.2.2、避雷網支持件間距均勻；2.2.2.3、避雷網支持件位置正確固定牢固，防腐漆、銀粉漆良好。2.3、配管配線安裝2.3.1、檢查進場管材、線材的質量、型號、規格。主要材料：鋼管、PVC塑料管，電線。重點檢查：管材外觀檢查和測量檢查（直徑、管壁厚）、電線（線芯直徑、線芯根股數）。2.3.2、檢查配管、配線工程安裝質量，

51、安裝必須符合設計。注意點：2.3.2.1、管材：離墻或混凝土表面的凈距要求，管子彎曲半徑的要求，彎曲程度的要求，管連接套管的長度及安裝要求，管進入安全箱的固定安裝要求，管子的防腐油漆要求。2.3.2.2、線材：電線與電氣器具連接的直接連接和搪錫連接要求，管內導線總截面積的要求，導線的護套及接頭安裝要求，線路絕緣電阻測試檢查，必須符合設計和施工及驗收規范要求。2.4、電氣照明器具及配電箱安裝2.4.1、檢查進場的照明器具及配電箱（盤）設備質量，檢查型號、規格，檢查廠家出廠許可證及產品合格證，設備型號、規格必須符合設計；主要設備：配電箱（盤）、燈具、吊扇、開關、插座。2.4.2、檢查照明器具及配電

52、箱（盤）設備安裝質量，檢查注意點：2.4.2.1、配電箱（盤）：安裝位置正確，部件齊全，接地正確，防腐油漆無遺漏；進出線有護套；2.4.2.2、照明器具：燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件埋設牢固，器具的接地（零）保護措施符合要求。插座與螺口燈頭相線、零線、接地線安裝正確，燈具、開關、插座的高度、水平度、垂直度安裝要符合要求。2.5、電纜橋架、線槽安裝2.5.1、檢查進場材料質量，檢查產品合格證、型號、規格。2.5.2、檢查電氣、橋架、線槽安裝質量注意點：2.5.2.1、電纜橋架、線槽的支吊架安裝牢固，橫平豎直，防腐、防銹漆完好。2.5.2.2、橋架、線槽及支吊全長均應有良好接地。2.5.2.3

53、、電纜的最小彎曲半徑符合規范要求。2.5.2.4、電纜的絕緣電阻符合要求。2.6、電氣器具設備安裝2.6.1、檢查進場的電氣器具與設備的質量、型號、規格必須符合設計，檢查產品出廠合格證，主要設備：電力變壓器、高或低壓開關柜，發電機、電動機、低壓電器等。2.6.2、檢查電氣器具、設備的安裝質量，按設計和施工及驗收規范檢查。3、驗收階段監理方法及措施3.1、按規定的質量評定標準和辦法，對已完成的建筑電氣分部工程、單位工程進行初驗，提出初驗意見，對不合質量標準者不予驗收；參加單位工程竣工驗收。3.2、審核施工單位提交的檢驗報告及有關技術性文件。3.3、審核施工單位所交建筑電氣工程竣工圖。3.4、審核施工單位所交建筑電氣工程結算書。3.5、整理有關建筑電氣工程項目質量的技術文件、監理資料并編目、裝訂、歸檔。