1、第一章隧道施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理4第二章明洞和隧道洞口開挖、澆（砌）筑工程監(jiān)理6第三章隧道洞身和輔助洞室開挖工程監(jiān)理7第四章隧道支護(hù)工程監(jiān)理 13第五章防水、排水工程監(jiān)理 16第六章襯砌工程監(jiān)理20第七章附屬設(shè)施工程監(jiān)理24第八章隧道施工安全監(jiān)理25隧道工程施工監(jiān)理細(xì)則神佳米高速公路J4總監(jiān)辦監(jiān)理范圍：K63+000K66+648.426計(jì) 3.648km,隧道雙線1347m/l座，隧道占正線長度18.46%,全部為雙線隧道, 開挖斷面大，工程地質(zhì)條件復(fù)雜，擬建路線陜北黃土高原區(qū)，地形起伏 較大。海拔約9181155m，地勢由西北往東南呈中間低兩邊高的趨勢。 路線最低點(diǎn)約位于路線中段禿尾河河谷區(qū)，海

2、拔標(biāo)高約918m,最高點(diǎn)位 于路線終點(diǎn)，海拔標(biāo)高約1155m。相對高差為237m。隧道全長：右線 667m,左線680m；進(jìn)出口設(shè)計(jì)均為明洞，端墻式結(jié)構(gòu)明洞長度：右線 進(jìn)口 35m,出口 70m,左線進(jìn)口 75m,出口 80m,左右線間距：洞口處 間距50（均）；洞身最大間距51米；隧道最大埋深：94mo隧道平曲線半 徑右線1140m,左線1240m；縱坡2.5%；隧道共設(shè)置行橫洞1處，搞好 隧道工程施工監(jiān)理特制定了木實(shí)施細(xì)則。隧道工程監(jiān)理工作流程:第一章隧道施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理1.1監(jiān)理工程師熟悉設(shè)計(jì)文件，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、承包單位 現(xiàn)場核對施工圖紙，重點(diǎn)核對：11現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)

3、情況；L1.2隧道出入口設(shè)計(jì)里程與現(xiàn)場的協(xié)調(diào)；13棄渣場位置選擇是否便于施工、環(huán)保、安全，是否經(jīng)過環(huán)保部 門審批。1.2參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底。1.3復(fù)核承包單位的交樁復(fù)測資料。1.4審查承包單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。1.5檢查承包單位的工地試驗(yàn)室。檢查承包單位的工地試驗(yàn)室或委托試驗(yàn)室資質(zhì)。如承包單位投 標(biāo)時(shí)未承諾設(shè)置工地試驗(yàn)室，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料 檢驗(yàn)和工地FI常試驗(yàn)。檢查工地試驗(yàn)室或委托試驗(yàn)室主要試驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)定文件。檢查試驗(yàn)人員的持證上崗情況。檢查混凝土、普通砂漿、錨桿用砂漿及噴射混凝土配合比選定 單。1.6檢查進(jìn)場原材料161審查進(jìn)場原材料全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，

4、建設(shè)單位供應(yīng) 的原材料，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。承包單位自行采購的原材料，監(jiān)理工 程師檢查采購合同復(fù)印件、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明等。臨理工程師通過外觀檢查、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)等方式， 按現(xiàn)行驗(yàn)標(biāo)規(guī)定對實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料禁止用于工 程。163檢查原材料存放，要求承包單位對原材料進(jìn)場吋間、產(chǎn)地、數(shù) 量、批次、品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別作岀明顯標(biāo)識(shí)。1.7檢查進(jìn)場人員對照承包單位投標(biāo)文件檢查承包單位項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、主要管理 人員和技術(shù)人員到崗情況。重點(diǎn)檢查安全和質(zhì)檢人員技術(shù)證書和到崗情 況。檢查主要技術(shù)工種人員和特殊工種工人上崗證。1.8檢查進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備對照承包單位投標(biāo)文件和施工組織設(shè)

5、計(jì)檢查主要施工機(jī)械、設(shè) 備進(jìn)場情況。檢查承包單位對主要施工機(jī)械、設(shè)備的校核、標(biāo)定、維護(hù)和安 全檢查記錄。1.9檢查承包單位的開工準(zhǔn)備工作，審批開工申請。第二章 明洞和隧道洞口開挖、澆（砌）筑工程監(jiān)理2審查承包單位開挖施工方案，。2.2復(fù)核施工放樣測量資料，核對隧道出入口里程。2.3檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、混凝土原材料等試驗(yàn)、檢測報(bào)告，對實(shí)物進(jìn)行檢查。2.4監(jiān)理工程師對開挖施工進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)開挖上方有叮能滑 塌的表土、灌木 時(shí)應(yīng)督促承包單位及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)邊坡、仰坡有滑動(dòng)、 開裂等現(xiàn)象應(yīng)要求承包單位適當(dāng)放緩坡度，保證邊坡穩(wěn)定和施工安全。 洞口可能出現(xiàn)滑坡、崩塌或偏壓時(shí)，

6、應(yīng)建議設(shè)計(jì)單位作必要的補(bǔ)充勘探, 并釆用抗滑樁、鋼管樁、地表深孔注漿等方法進(jìn)行處理。2.5采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土措施加固洞口邊、仰坡或進(jìn)洞 前采用管棚、超前小導(dǎo)管注漿等超前支護(hù)措施時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn) 行檢查驗(yàn)收。2.6檢查明洞邊墻基礎(chǔ)、洞門端墻、翼墻擋土墻基底以及地基承載 力檢測報(bào)告。2.7明洞和隧道洞口（門）混凝土澆筑、砌體砌筑施工質(zhì)量的有關(guān) 要求按公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以下簡稱驗(yàn)標(biāo)。第三章隧道洞身和輔助洞室開挖工程監(jiān)理3審查承包單位開挖施工方案，重點(diǎn)檢查監(jiān)控量測以及施工安全 等內(nèi)容；3.2復(fù)核施工放樣測量資料，中線及高程的實(shí)際貫通誤差應(yīng)在未襯 砌地段調(diào)整，該段的開挖及襯砌均

7、應(yīng)以調(diào)整后的中線，高程進(jìn)行放樣。3.3檢查施工通風(fēng)審查承包單位的隧道通風(fēng)設(shè)計(jì)方案，檢查通風(fēng)監(jiān)測人員在崗情況和通風(fēng)監(jiān)測以及記錄。要求承包單 位應(yīng)配備專人監(jiān)測隧道內(nèi)空氣質(zhì)量，保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等通風(fēng)設(shè)備處于正 常工作狀態(tài)，保持洞內(nèi)氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪 聲等指標(biāo)符合國家關(guān)于勞動(dòng)安全的有關(guān)規(guī)定。3.4檢查監(jiān)控量測341檢查承包單位按擬定的監(jiān)控量測方案，對拱頂下沉，周邊凈空 收斂等項(xiàng)目進(jìn)行的監(jiān)控量測記錄和分析結(jié)果。監(jiān)控量測出現(xiàn)以下情況時(shí)，監(jiān)理T程師應(yīng)指令承包單位暫停施 工，采取措施進(jìn)行處理。(1) 量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢；(2) 時(shí)態(tài)曲線長時(shí)間沒有變緩的趨勢；(3) 支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大

8、或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；(4) 周邊或開挖面塌方、滑坡或破裂。3.5檢查每一開挖循環(huán)開挖斷面的中線、高程測量及記錄，檢查每 一開挖斷面尺寸。3.6檢查開挖施工記錄，督促承包單位進(jìn)行開挖面的地質(zhì)素描和按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。3.7加強(qiáng)開挖過程巡視檢查，督促承包單位開挖后及吋支護(hù)，支護(hù) 強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方町進(jìn)行后續(xù)開挖作業(yè)，設(shè)計(jì)采用超前錨桿、管棚、小 導(dǎo)管注漿等措施進(jìn)行超前支護(hù)的，其質(zhì)量要求見，超前支護(hù)措施未發(fā)揮 作用前，禁止開挖。3.8檢查、督促承包單位有關(guān)黃土隧道施工用水管理，預(yù)防積水浸 泡隧底。3.9棄渣應(yīng)符合環(huán)保的有關(guān)要求且不應(yīng)影響既有建筑物的安全，承 包單位應(yīng)在設(shè)計(jì)指定

9、的棄渣場集中堆放，必要時(shí)按設(shè)計(jì)要求修筑棄渣擋 墻，棄渣擋墻應(yīng)堅(jiān)固牢靠、保證安全。有關(guān)要求見驗(yàn)標(biāo)。3.10 應(yīng)以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留補(bǔ)強(qiáng)加固量、預(yù)留變 形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素適半加大，施工中嚴(yán)格控制超挖。3.11對每一開挖循環(huán)的邊墻基礎(chǔ)、仰拱及隧底地質(zhì)情況以及清理情 況進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，基底內(nèi)應(yīng)無積水浮土。3.12對每一處加固處理部位按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3.13超挖控制與處理督促承包單位對連續(xù)較大超挖情況查明原因并采取有效措施 加以控制。監(jiān)督承包單位對已經(jīng)超挖的地段按實(shí)際開挖斷面進(jìn)行支護(hù)， 超挖回填處理應(yīng)增加鋼筋網(wǎng)，補(bǔ)噴混凝土，不得采用干砌片右回填。檢查超挖處

10、理請況：(1) 邊墻超挖應(yīng)在防水板掛設(shè)前處理完畢。未設(shè)計(jì)防水板的地段， 超挖應(yīng)在二次襯砌模板就位之前處理完畢。(2) 邊墻腳至其上范圍內(nèi)用與襯砌同級混凝土回填，邊墻腳其上lm至起拱線之間的超挖可用M10水泥砂漿砌片石或片石混凝土回填。(3) 拱部超挖應(yīng)采用與襯砌同級混凝土回填，拱部發(fā)生塌方時(shí)應(yīng)組 織變更設(shè)計(jì)并按批準(zhǔn)的變更設(shè)計(jì)方案處理。(4) 底板、仰拱超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填，處理過程旁站。3.14欠挖控制與處理。3.14檢查承包單位斷面輪廓測量及其記錄。欠挖部位應(yīng)在初期支 護(hù)施工之前處理完畢，施作支護(hù)前承包單位應(yīng)測量斷面輪廓，開挖輪廓 檢查以隧道設(shè)計(jì)斷面尺寸、襯砌厚度、防水設(shè)施厚度、支護(hù)

11、厚度為基礎(chǔ), 考慮施工誤差和預(yù)留變形量等因素。拱腳和墻腳以上lm內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖， 整體式襯砌欠 挖應(yīng)小于10cm,其它襯砌和隧底欠挖不應(yīng)大于5cm。監(jiān)理工程師對每一 開挖循環(huán)檢查驗(yàn)收一次，檢查承包單位測量記錄，現(xiàn)場核對開挖斷面， 必要時(shí)采用儀器測量。3.14. 3檢查承包單位對機(jī)電設(shè)備和電纜的日常檢查與周期維護(hù)記 錄。加強(qiáng)巡視檢查，檢查供電、配電、用電設(shè)備、接地與漏電保護(hù)、避雷措施。消防水池設(shè)置和消防用砂備料情況，水池經(jīng)常保持不少于200m3 儲(chǔ)水量。工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置一個(gè)消火栓， 配備滅火器和消防設(shè)施。檢查承包單位防火措施的落實(shí)情況。承包單位應(yīng)嚴(yán)禁火源進(jìn) 洞，洞口、

12、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。當(dāng)通風(fēng)機(jī)房 不在洞口作業(yè)場時(shí)，應(yīng)另制定防火措施。檢查作業(yè)人員登記薄情況。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位在 制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、 監(jiān)測、搶險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施，并進(jìn)行審查和落實(shí)情況檢查。第四章隧道支護(hù)工程監(jiān)理4.1審批承包單位支護(hù)施工方案，重點(diǎn)審查輔助坑道與止洞相連及其附近 地段的支護(hù)加強(qiáng)措施與安全措施。4.2復(fù)核施工放樣測量資料。4.3檢查原材料試驗(yàn)、檢測報(bào)告，并對注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、 錨桿、錨固劑、噴射混凝土原材料等實(shí)物觀察檢查。4.4錨桿作業(yè)1、檢查系統(tǒng)錨桿鉆孔前承包單位設(shè)置的孔位標(biāo)記位置和數(shù)量。2、檢查錨桿孔深、孔徑、準(zhǔn)直度。

13、發(fā)現(xiàn)普通水泥砂漿錨孔流水時(shí)， 應(yīng)要求承包單位在附近另行鉆孔安設(shè)錨桿，并釆用注漿法堵塞廢棄鉆孔。3、清點(diǎn)系統(tǒng)錨桿安裝數(shù)量，檢查錨桿墊板與基面密貼情況及錨桿安 裝偏差。4、水泥砂漿錨桿，按20%比例抽查錨桿孔內(nèi)灌注砂漿的飽滿密實(shí)程 度。5、早強(qiáng)藥包錨桿，要求承包單位配備向孔內(nèi)送藥包的專用工具，并 檢查施工工藝。6、樹脂錨桿，檢查樹脂卷質(zhì)量及樹脂卷攪拌工藝。7、端頭錨固式錨桿，檢查擰緊力矩，并督促承包單位定期檢查，發(fā) 現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊固。端頭錨固式錨桿只能作為臨時(shí)支護(hù)，如作為永久支 護(hù)時(shí)應(yīng)要求承包單位補(bǔ)注水泥砂漿或水泥漿。4.5管棚作業(yè)1、檢查鉆孔的孔位、外插角、孔徑施T偏差。2、檢查管棚搭接長度，每

14、排抽查不得少于三根。3、檢查注漿施工記錄。4.6超前小導(dǎo)管作業(yè)1、檢查超前小導(dǎo)管長度、縱向搭接長度、與支撐結(jié)構(gòu)的連接。2、檢查施工偏差。3、檢查注漿施工記錄。4.7鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）作業(yè)1、檢查首棉鋼架周邊偏差和平面翹曲偏差。2、檢查鋼架安裝與接長。一般沿隧道兩側(cè)交錯(cuò)接長，每次接長1 3櫛，當(dāng)需要立即封閉成環(huán)吋宜兩側(cè)同吋進(jìn)行，每次接長1棉。沿鋼架 外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖的間隙 應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。3、檢查鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿。鋼架安裝不得侵入二 次襯砌斷面，鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼架底部不得有 虛磴。超挖部位鋼架應(yīng)特殊制

15、作，鋼架安裝應(yīng)與實(shí)際開挖斷面和適應(yīng)。4、抽查鋼架安裝偏差。4.8噴射混凝土作業(yè)1、檢查控制噴層厚度標(biāo)志埋設(shè)數(shù)量、標(biāo)定長度及安裝質(zhì)量。2、檢查鋼架保護(hù)層厚度。3、檢查每一作業(yè)循環(huán)的控制噴層厚度標(biāo)志或按20%比例鑿孔抽查測 量厚度。4、噴射混凝土檢查驗(yàn)收見驗(yàn)標(biāo)。4.9鋼筋網(wǎng)安裝，檢查網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量，重點(diǎn)檢查網(wǎng)片搭接長度。4.10監(jiān)督工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次見證試驗(yàn)。1、檢查用于錨固錨桿的砂漿配合比設(shè)計(jì)和砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并按 20%的比例見證取樣檢測。2、檢查噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，見證取樣檢測20%或平行檢驗(yàn) 20%o當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽

16、 取制作試件做抗壓試驗(yàn)。4.11檢查噴射混凝土養(yǎng)護(hù)情況。第五章防水、排水工程監(jiān)理5.1審批承包單位防水和排水施工方案。如采用止水帶防水的環(huán)向施工 縫，應(yīng)重點(diǎn)審核止水帶安裝工藝。5.2檢查原材料試驗(yàn)、檢測報(bào)告、并對實(shí)物觀察檢查，要求承包單位按進(jìn) 場批次檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師對止水帶、止水條、防水板及土工復(fù)合材料， 涂料防水層所用材料，注漿材料，盲管（溝）材料按比例見證取樣送檢。 5.3洞外防排水1、檢查施工用高壓水池位置及防滲處理情況，高壓水池應(yīng)遠(yuǎn)離隧道 中線，水池壁應(yīng)做防滲處理，溢水有疏導(dǎo)設(shè)施。2、檢查洞頂?shù)乇硖幚恚淼栏采w層較薄和地層滲透性強(qiáng)的洞頂?shù)乇?坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)回填不透水土，并分層夯實(shí)

17、；洞口附近和淺埋地 段洞頂?shù)乇響?yīng)進(jìn)行平整；黃土等特殊地質(zhì)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；洞頂原 有排水溝槽應(yīng)保持良好，水流暢通。5.4洞口防排水1 檢查洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)型式和位置，以及洞 內(nèi)外排水系統(tǒng)的連接。2、檢查不鋪砌水溝基底處理及縫隙填實(shí)情況。3、檢查洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。5.5洞內(nèi)排水溝（槽）1、檢查底板和仰拱填充表面坡度、洞內(nèi)水溝結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、 溝底高程、縱向坡度，水溝外墻距線路中心線的距離，以及進(jìn)水孔、泄 水孔、泄水槽的位置和間距。2、檢查排水系統(tǒng)，盲管（溝）、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆 孔、排水孔（槽）和水溝組成的系統(tǒng)排水效果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、

18、檢查水溝蓋板規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。5.5施工縫與變形縫1、檢查邊墻水平、垂直施工縫留置位置。邊墻水平施工縫不宜留在 剪力與彎矩最人處或底板與邊墻的交接處，拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留 在起拱線以下300mmo垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段， 并宜與變形縫相結(jié)合。變形縫位置、寬度、構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 表面不得有滲漏。2、檢查施工縫處理及止水條安裝質(zhì)量。安裝遇水膨脹止水條前應(yīng)檢 查是否受潮膨脹。采用塑料、橡膠、金屬止水條時(shí)，應(yīng)要求承包單位采 取單位采取有效措施確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。3、檢查變形縫處止水帶接頭連接質(zhì)量。接縫平整、牢固，不得有裂 口和脫膠現(xiàn)象。中埋式止水帶應(yīng)和變形

19、縫中心線重合，止水帶不得穿孔。混凝土澆筑前應(yīng)要求承包單位校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。4、檢查施工縫、變形縫填塞前處理并檢查表面質(zhì)量。縫內(nèi)應(yīng)清掃干 凈，保持干燥，不得有雜物和積水。表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直， 環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。5.7防水板1、檢查防水板基面處理、鋪設(shè)范圍及鋪掛方式。鋪設(shè)防水板的基面 應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。防水板的 鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。下錨段、斷面變化處 和附屬洞室部位掛設(shè)應(yīng)留有足夠余量。2、檢查焊縫連接。防水板必須按設(shè)計(jì)要求搭接，搭接寬度和允許偏 差符合驗(yàn)標(biāo)耍求，搭接應(yīng)牢固，不得有滲漏，無漏焊、假焊

20、、焊焦、焊 穿等現(xiàn)象。5.8涂料防水層1、檢查防水層的基層處理，基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整。基層 陰陽角應(yīng)做成圓弧形。防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢I古I,表面平整、涂刷均勻, 不得有流淌、皺折、鼓泡等缺陷。2、檢查防水層厚度，防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細(xì)部做法質(zhì)量。4、抽查防水層的保護(hù)層厚度及保護(hù)層與防水層粘結(jié)質(zhì)量。5.9注漿1、檢查承包單位注漿材料性能試驗(yàn)報(bào)告，并見證檢驗(yàn)。2、檢查承包單位漿液配合比試驗(yàn)報(bào)告，并見證試驗(yàn)。3、檢查注漿施工記錄，抽查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深。4、見證檢查注漿效果。采用鉆孔取芯、壓水（或空氣）等方

21、法檢查。5.10肓管（溝）1、檢查盲管（溝）布置位置、間距、連接質(zhì)量。2、檢查盲管（溝）的綜合排水效果。3、檢查盲管（溝）的構(gòu)造、成型尺寸和坡度。5.11混凝土施工1、嚴(yán)格檢查水庫、池沼、溪流、井泉附近的襯砌防滲措施。2、加強(qiáng)施工巡視檢查，對混凝土計(jì)量、振搗等環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查。襯砌抗?jié)B等級不得低T P8 o3、檢查襯砌防水效果。5.12明洞1、檢查明洞頂部、內(nèi)墻及洞門墻背防水型式。2、涂料防水層檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求采用卷材防水層和水泥砂漿防 水層的，檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求3、檢查每一施工段截水溝、排水溝、縱向盲溝、盲管等排水設(shè)施的位置、結(jié)構(gòu)尺寸。4、檢查明洞拱背的粘土隔水層，并檢查與邊、仰坡的搭接質(zhì)量。

22、第六章襯砌工程監(jiān)理6.1審查承包單位襯砌施工方案1、洞門施作時(shí)應(yīng)盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段 襯砌。2、洞門襯砌拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相連的拱墻同時(shí)施工，連成整體。3、合理確定混凝土灌筑速度和拆模時(shí)機(jī)，防止二次襯砌混凝土開裂。 6.2檢查原材料試驗(yàn)、檢測報(bào)告，對鋼筋、混凝土原材料等實(shí)物觀察檢查。 6.3襯砌模板、鋼筋安裝1、檢查襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架及其設(shè)計(jì)資料、產(chǎn)品合格證。2、檢查每一澆筑段模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架就位時(shí)的測量記錄，立模前 復(fù)核襯砌內(nèi)輪廓線、中線和高程以及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立 模后重新檢查。3、檢查附屬洞室和隧道下錨段模板與模板臺(tái)車或移動(dòng)臺(tái)架的連接固 定。4、檢查預(yù)

23、埋件和預(yù)留孔洞的留置位置和模板安裝偏差。5、正洞及輔助洞室模板、鋼筋檢查驗(yàn)收其它要求見。6.4襯砌混凝土澆筑（或噴射混凝土）1、對邊墻基底進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，混凝土灌筑過程中監(jiān)理員進(jìn)行旁 站監(jiān)理。2、監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告。混凝土承包單位除按規(guī)定留置強(qiáng)度 檢查試件外，尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件。每500m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查 試件1次（6個(gè)）；不足500n?時(shí)，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用 的材料、配合比或施工工藝變化時(shí)，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。3、監(jiān)理工程師見證拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)。承包單位每一施 工循環(huán)留置一組試件。承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時(shí)，封頂和封 口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

24、設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；4、見證檢查襯砌厚度。承包單位每一灌筑段檢查一個(gè)斷面，測量凈 空斷面并與開挖輪廓比較，必要時(shí)可采用鉆孔抽樣或無損檢測方法檢查 襯砌厚度，鉆孔檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于5點(diǎn)，采用無損檢 測方法時(shí)，測線布置應(yīng)符合的規(guī)定。5、要求承包單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實(shí)。設(shè)計(jì) 采用回填注漿措施的，應(yīng)要求承包單位預(yù)埋壓漿管道。6、檢查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量和結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差。7、復(fù)核承包單位竣工測量資料。8、澆筑混凝土、噴射混凝土檢查驗(yàn)收見混凝土施工的相關(guān)內(nèi)容。6、5底板混凝土澆注1、每一灌筑段灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并檢查超挖部 位、施工縫、變形縫的處理。2、

25、混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見混凝土施工的和關(guān)內(nèi)容，混凝土灌注過程 中監(jiān)理員旁站監(jiān)理。6、6仰拱混凝土澆筑1、檢查仰拱與開挖而的距離，不得超過襯砌澆筑段的3倍。2、每一灌注段灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并檢查仰拱厚 度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合，以及施工縫、變形縫的 處理。3、超挖部位用同級混凝土冋填，混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見混凝土施工 的相關(guān)內(nèi)容，混凝土灌注過程中監(jiān)理員旁站監(jiān)理。4、檢查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量。5、檢查仰拱高程偏差及表面平整度。6、監(jiān)督承包單位工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣，并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定 的頻次見證試驗(yàn)。6、7仰拱填充1、每一灌筑段灌注前對仰拱表面進(jìn)行隱蔽T程檢查驗(yàn)收。2

26、、混凝土檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求見混凝土施工相關(guān)內(nèi)容。3、抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量。4、檢查仰拱填充表面高程和坡度。5、監(jiān)督承包單位工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣，并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定 的頻次見證試驗(yàn)。6、8回填注漿1、檢查承包單位注漿材料性能試驗(yàn)報(bào)告，見證檢驗(yàn)。2、檢查承包單位漿液配合比試驗(yàn)報(bào)告，見證試驗(yàn)。3、檢查襯砌背后注漿回填密實(shí)情況檢測報(bào)告，見證檢測。4、檢查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、 孔深。6、9檢查二次襯砌的預(yù)留注漿孔，襯砌完成后要求承包單位及時(shí)壓漿, 充填縫隙。6.10明洞回填1、檢查超挖冋填。自墻頂起坡開挖時(shí)，墻背超挖冋填應(yīng)用與邊墻強(qiáng) 度等級相同。2、檢查洞頂回

27、填高度、坡度、回填材料。3、檢查洞頂回填密實(shí)度 試驗(yàn)報(bào)告，見證檢查。4、巡視檢查回填施工過程。墻背回填時(shí)應(yīng)與墻后排水設(shè)施同時(shí)施工, 并保證能使?jié)B水順暢排出。拱背回填時(shí)應(yīng)對稱分層夯實(shí)，每層厚度不宜 人于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得人于0.5mo6、11輔助坑道及附屬洞室的坑道口及其封閉施工1、輔助坑道封閉前應(yīng)要求承包單位作好排水設(shè)施，與隧道的排水設(shè) 施相結(jié)合形成完整暢通的排水系統(tǒng)。2、檢查橫洞、平行導(dǎo)坑洞口，以及與正洞連接處的封閉質(zhì)量。第七章附屬設(shè)施工程監(jiān)理7.1通風(fēng)土建工程1、見證檢測通風(fēng)機(jī)房機(jī)座基礎(chǔ)承載力。2、檢查通風(fēng)機(jī)房位置、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、機(jī)座基礎(chǔ)質(zhì)量、預(yù)埋件位置、風(fēng) 道位置及構(gòu)造尺寸。

28、3、風(fēng)道混凝土襯砌檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求。7.2消防工程1、檢查消防水管、消火栓、消火箱、防火門的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量。 消火栓、消火箱安裝位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。2、見證消防管道水壓試驗(yàn)。承包單位進(jìn)行水壓試驗(yàn)，3、檢查消防管道及附件防腐處理。4、檢查管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、閥門安裝位置及固定情況。7.3電纜槽1、檢查電纜槽和泄水槽的布置、結(jié)構(gòu)形式、斷面尺寸、溝底高程、 縱向坡度。2、按2%比例抽查洞內(nèi)電纜槽蓋板的規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。3、檢查電纜槽蓋板鋪設(shè)質(zhì)量。第八章隧道施工安全監(jiān)理&1 一般規(guī)定1、施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出麓、進(jìn)料及材料堆放場地 應(yīng)妥善布置，棄磴場地應(yīng)設(shè)置在不

29、堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田 的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。2、進(jìn)洞前應(yīng)先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好 邊 溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。3、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安 全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班 情況。4、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章 守紀(jì)，聽從指揮。5、遇有不良地質(zhì)地段施工吋，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先 護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì) 情況時(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。8

30、.2開挖、鑿孔1、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài), 并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)土塊或裂縫應(yīng)先 予以清除或支護(hù)。2、人工開挖土質(zhì)隧道吋，操作人員必須互相配合，并保持必要的安 全操作距離。8.4洞內(nèi)運(yùn)輸1、各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。2、進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒 汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。3、所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大休積或超長 料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。4、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、 追車或強(qiáng)行搭車。5、機(jī)械裝確

31、時(shí)，坑道斷面應(yīng)滿足裝載機(jī)械的安全轉(zhuǎn)向，裝確機(jī)上的 電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝麓機(jī)操作吋其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通 過。6、無軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： 洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^：人力車5km/h；機(jī)動(dòng)車在施工作業(yè)地 段單車10km/h,有牽引車及會(huì)車時(shí)5km/h；機(jī)動(dòng)車在非作業(yè)地段單車 20km/h,有牽引車時(shí)15km/h,會(huì)車吋10km/h； 車輛行駛中嚴(yán)禁超車； 在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行，標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng) 設(shè)專人指揮交通； 凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè) 置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞； 在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮；

32、洞外卸確場地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆確邊緣內(nèi)0.8m處 設(shè)置護(hù)木； 路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)； 洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光燈。O1、隧道各部開挖后，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支 護(hù)。2、施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行 檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞 時(shí)，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤 離現(xiàn)場，再行加I古I。3、洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道（橫洞）的連接處，應(yīng)加強(qiáng) 支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。4、洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過 4m； o

33、5、不得將支撐立柱置于廢磴或活動(dòng)的石頭上。軟弱轉(zhuǎn)巖地段的立柱 應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。6、噴錨支護(hù)時(shí)，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械 各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右;注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該 區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的1.5倍。如噴錨后發(fā) 現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允 許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危 險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)

34、施工。8.7襯砌1、隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是 洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。2、襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得 有露頭的釘子和突出的尖角。靠近通道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證 車輛、行人的安全通過。3、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)滿鋪。木板之端頭，必 須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置不低于lm的欄桿。跳板應(yīng) 設(shè)防滑條。4、腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計(jì) 算載重量。5、在洞內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料吋，人員和車輛不得穿行。6、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置

35、，移動(dòng)或修 理機(jī)器及管線足時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。7、安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板 不得堆放在通道上。8、拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌，壓力過大地段的支 撐不能拆出時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。9、襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜 使用小型機(jī)械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但 跳板應(yīng)架去與隧道平行的位置。10、用石料砌筑邊墻、回填吋，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度至23m 時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用 干（漿）砌料填塞，以免坍塌。11、壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并

36、試運(yùn)轉(zhuǎn)，管足聯(lián)接要完好，壓力 要止常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)冃眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支 架支撐牢固，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避; 拔取時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電 路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。12、采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小 于260m,臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。混凝土灌筑時(shí)， 必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿舖底板，并設(shè)安 全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。13、嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。8.8隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)1、粉塵允許濃度：每立方米空氣中，含有10%以上游離二

37、氧化硅的 粉塵必須在2mg以下。2、隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次；風(fēng)速、含塵量每月至 少檢測一次。3、隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮 空氣1.53m3 o4、無論通風(fēng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng) 機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將 任何物品放在通風(fēng)管或管口上。5、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50mg/L,大腸桿菌不得超過3個(gè)/I。水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)計(jì)。&9照明1、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖 斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。2、隧道內(nèi)用電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣

38、導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁 瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上，或捆扎在一起。開關(guān) 外應(yīng)加木箱蓋，采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處, 不得放在地上。3、隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為： 開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為1236V； 成洞地段為110220V； 手提作業(yè)燈為1236V。4、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電 路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。5、在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。8.10排水1、在有地下水排岀的隧道，必須挖鑿排水溝。8.11防火1、各洞、井口施工區(qū)，洞內(nèi)機(jī)電爾室、料庫、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均尖 設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯的標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和 更換，不得挪做他用。2、洞口 20m范圍內(nèi)的雜草必須清除。火源應(yīng)距洞口至少30m以外。庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。3、洞內(nèi)及各麗室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。 清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專用爾室內(nèi)，并設(shè)置外開的防火門。5、礦燈照明 每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù)，應(yīng)人于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%； 礦燈均需編號(hào)，常用礦燈的人員應(yīng)I古I定燈號(hào)； 礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封 不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃膠殼破裂等情況，嚴(yán)禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈，最 低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用；6、隧道施工時(shí)必須配備必要的急救和搶救的設(shè)備和人員。