1、* * 阿拉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理及 * 再生水處理工程 * 監(jiān)理實施細則 *目 錄1、工程概況12、監(jiān)理工作范圍23、監(jiān)理工作依據(jù)24、監(jiān)理工作目標(biāo)35、施工監(jiān)理工作流程36、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法57、質(zhì)量通病預(yù)防措施15 1、工程概況1.1工程概述工程名稱：阿拉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理及再生水處理工程工程規(guī)模：阿拉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理及再生水處理工程共分三個標(biāo)段，我單位監(jiān)理的工程為第三標(biāo)段，第三標(biāo)段主要承建工程為：鼓風(fēng)機房、污泥脫水機房、變配電間、除臭間、深度處理車間，總投資約725萬元。單位工程一般概述鼓風(fēng)機房：建筑面積388.82，為一層框架結(jié)構(gòu)，高度為6.6m。污泥脫水機房：建筑面積423.

2、342, 為一層框架結(jié)構(gòu)，高度為6m。變配電間：建筑面積290 m2平屋頂。除臭間：建筑面積188.71，為一層框架結(jié)構(gòu)，高度為5.8m。1.3編制依據(jù)：已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。該工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料。批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計。2、監(jiān)理工作范圍對阿拉善經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理及再生水處理工程第三標(biāo)段土建工程在施工階段進行“四控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”全過程監(jiān)理工作。參加單位工程完工、工程竣工檢查驗收。3、監(jiān)理工作依據(jù)3.1建設(shè)單位與監(jiān)理公阿司簽訂的本工程項目的監(jiān)理合同。3.2建設(shè)單位與設(shè)計單位、施工單位簽訂的設(shè)計合同和施工合同。3.3本工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。3.4施工圖紙及設(shè)計單位提供的其它設(shè)計資料。

3、3.5國家有關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范。3.6國家、地方和現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。3.7 建設(shè)單位批準(zhǔn)或發(fā)布的適用于本工程建設(shè)的管理制度。3.8建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319-2000。4、監(jiān)理工作目標(biāo)4.1監(jiān)理工作控制目標(biāo)投資控制目標(biāo): 控制在施工合同約定價款內(nèi)。進度控制目標(biāo): 控制合同要求的工期內(nèi)。質(zhì)量控制目標(biāo): 工程一次驗收全部合格。安全控制目標(biāo):杜絕群傷、人身死亡和重大機械、設(shè)備事故。4.2監(jiān)理工作服務(wù)目標(biāo)環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo)：保護當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，以人為本。合同管理目標(biāo)：合同履約率100%。監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)：顧客滿意率98%；顧客投訴率為零。5、施工監(jiān)理工作流程：監(jiān)理工

4、作流程圖承建單位提交單位工程開工報審表建設(shè)單位提供：建設(shè)工程施工合同與工程有關(guān)的文件工程施工圖合格供貨商花名冊圖紙會審及變更資料現(xiàn)場四通一平承建單位對的分項、分部工程及隱蔽工程進行自檢驗收監(jiān)理單位對單位工程質(zhì)量進行預(yù)驗收合格承建單位對自檢合格的單位工程申請工程驗收按要求填寫，并提供：施工組織設(shè)計承建單位的資質(zhì)等工程測量核驗資料管理人員名單、資質(zhì)等不符合要求承建方分項、分部工程開始施工必須附上：各種試驗報告廠家出具的質(zhì)量證明文件分項、分部工程質(zhì)量驗收評定表隱蔽驗收記錄必須附上：單位工程資料核查表單位工程質(zhì)量驗收評定表單位工程設(shè)計變更及材料代用通知單登記表單位工程設(shè)備、材料出廠試驗報告及合格證登記

5、表巡檢查監(jiān)理工程師進行協(xié)助建設(shè)單位進行工程驗收并辦理工程移交手續(xù)監(jiān)理對出現(xiàn)的質(zhì)量事故，分析質(zhì)量事故的原因并要求承建方拿出處理方案，督促整改，驗收。并做好記錄進入下一分項、分部工程合格不合格返工或返修限期撤離現(xiàn)場監(jiān)理進行定期不定的期的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量，安全問題口頭或書面通知施工方整改不合格承建單位報審工程材料設(shè)備進場，監(jiān)理進行抽樣、平行檢驗、見證取樣及對設(shè)備的開箱檢驗必須附上：選用試驗室資質(zhì)及相關(guān)資料各項材料復(fù)檢試驗報告配合比通知單其他檢測和試驗報告各項材料出廠合格證、出廠檢驗報告、自檢結(jié)果監(jiān)理工程師對分項、分部工程隱蔽工程進行質(zhì)量驗收承建方開工并上報項目驗評劃分表和監(jiān)理共同確定質(zhì)量監(jiān)控點（W

6、、H、S）監(jiān)理審核開工報審表監(jiān)理檢查施工現(xiàn)場的安全防護衛(wèi)生設(shè)施監(jiān)理審查承建單位特種人員資質(zhì)、重要施工方案、計量器具等合格符合要求6、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法6.1工程項目質(zhì)量、安全和環(huán)保是工程項目建設(shè)的核心，是實施建設(shè)監(jiān)理四控制目標(biāo)中的重點工作。質(zhì)量、安全和環(huán)保控制的目的是通過對質(zhì)量、安全、環(huán)保控制，達到監(jiān)理規(guī)劃的目標(biāo),進而實現(xiàn)工程項目決策中確定的質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。6.2質(zhì)量控制以預(yù)防為主，實行事前預(yù)控，事中跟蹤檢查和事后嚴(yán)格把關(guān)的動態(tài)控制管理辦法；安全控制以貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“四不放過”的原則，實現(xiàn)整個工程建設(shè)期內(nèi)人身傷亡及機械事故為零的目標(biāo)。6.3質(zhì)量控制事前質(zhì)量控制建立

7、對工程質(zhì)量進行預(yù)控的質(zhì)量保證體系，并使其行之有效。對施工單位擬選用分包單位的資質(zhì)進行審查和確認。未經(jīng)審查的分包單位，不得任意承包施工項目。如發(fā)現(xiàn)未經(jīng)審查的施工隊伍有承包施工項目的，項目監(jiān)理部對該工程不進行質(zhì)量驗收和評定；不審核工程進度款；不參加竣工結(jié)算。凡進入施工現(xiàn)場的施工單位，如在監(jiān)理檢查中發(fā)現(xiàn)其施工實際能力和審報的資質(zhì)不符時，項目監(jiān)理部則對建設(shè)單位提出監(jiān)理意見，要求及時更換或調(diào)整。參加由建設(shè)單位組織設(shè)計單位向施工單位的技術(shù)交底,組織圖紙會審并提出監(jiān)理意見。未經(jīng)會審的圖紙，或設(shè)計單位發(fā)出的參考圖，只能用作施工準(zhǔn)備參考使用，不允許按此圖施工。審查施工提交的施工組織設(shè)計、施工方案（措施）及安全技

8、術(shù)措施，并提出監(jiān)理意見。對于重要的工序、部位工程的施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)措施必須通過專業(yè)監(jiān)理工程師審核，提出監(jiān)理意見后才允許施工。重要工序、部位工程的施工措施（方案）或作業(yè)指導(dǎo)書為：土、石方開挖方案、地基處理方案、混凝土施工方案、冬、雨期施工方案及措施、安全文明施工措施、構(gòu)加吊裝施工措施。檢查、核實施工單位（包括分包單位）的計量器具、試驗儀器、儀表精度和配備情況。檢查、核實計量校驗證件是否有效和滿足工程檢測的需要。并要求各施工單位把主要的實驗室儀器、儀表的計量校驗證件的復(fù)印件按時報監(jiān)理單位審核備案。未經(jīng)定期檢測的試驗儀器、儀表不允許在現(xiàn)場使用。檢查施工單位（包括分包單位）測量工、焊工等

9、特殊工種的上崗資質(zhì)證件，無上崗證件者要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)上崗。同時要求各施工單位把各特殊工種人員的名單、上崗證件、培訓(xùn)單位、時間以復(fù)印件報監(jiān)理單位核查備案。施工單位應(yīng)對擬進場的工程原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進行報審，監(jiān)理人員對進場的工程原材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量證明材料進行審核，并對現(xiàn)場實物采取觀察或平行檢驗，合格后確認。如國家規(guī)范要求必須進行復(fù)檢的、需經(jīng)復(fù)檢合格后才允許使用。 對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程原材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認，并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知施工單位限期將不合格的工程原材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。在該工程上需要推行的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備必須有完整的

10、證明材料和施工工藝措施，并組織有關(guān)專家專題論證后，經(jīng)各單位簽認后方可用于工程建設(shè)。未經(jīng)確認就將新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備用于工程建設(shè)中的監(jiān)理工程師有權(quán)要求返工處理。到場設(shè)備在使用時，必須經(jīng)各單位開箱檢查，開箱后應(yīng)按到貨清單核對到貨設(shè)備的數(shù)量，并對質(zhì)量證明文件進行審查；實體方面對其規(guī)格、型號、外觀等進行檢查，當(dāng)符合設(shè)計要求時，才允許在工程中使用。如在開箱檢驗時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，要進行登記，記錄在案。并責(zé)成責(zé)任單位進行處理。經(jīng)處理后，仍應(yīng)參與質(zhì)量驗收，消除缺陷后才允許在工程上使用。帶有缺陷的設(shè)備不能出庫使用。檢查施工單位選用試驗室的資質(zhì)等級及其試驗范圍、法定計量部門對試驗室出具的計量檢定證明、試

11、驗室管理制度和試驗人員的資格證書，并予以確認。審查施工單位報送的工程開工報審表及相關(guān)資料。重點按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計對現(xiàn)場機具、人力、水、電、路等到位情況進行審核，如不能滿足現(xiàn)場施工需要，則不許開工。與施工單位共同確定質(zhì)量控制點并制定切實可行的質(zhì)量保證措施。參加由建設(shè)單位主持召開的第一次工地會議，并負責(zé)起草第一次工地會議紀(jì)要。監(jiān)督施工單位對各類土木和混凝土試件按規(guī)定進行檢查和抽查，并監(jiān)督做好記錄。事中質(zhì)量跟蹤檢查依據(jù)國家頒發(fā)的各類規(guī)范規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況和各單位工程施工圖紙，由施工單位進行三級自檢驗收，驗收合格后并上報項目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部進入四級審查驗收并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位

12、共同商定審定后執(zhí)行。建立了監(jiān)理人員的現(xiàn)場旁站和巡視制度，深入現(xiàn)場收集工程質(zhì)量信息。對重要工序、部位工程，需要實行旁站的，輪流實行旁站監(jiān)理。對于三級檢查項目要隨時找重點進行抽查，如三級檢查項目不合格，堅持要求施工單位糾正以后才能進行下道工序施工；對四級檢查項目應(yīng)逐項進行驗收簽證才能隱蔽。凡經(jīng)監(jiān)理驗收簽證的文件，納入監(jiān)理文件包歸檔。現(xiàn)場旁站和巡視中發(fā)現(xiàn)問題及時提請施工單位糾正，不給工程留下任何質(zhì)量隱患。監(jiān)理人員在旁站和巡視檢查中，要認真檢查施工單位是否按圖紙、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程進行施工；是否嚴(yán)格、認真地貫徹“三級檢查制度”。如發(fā)現(xiàn)違反“規(guī)定”的及時通知施工單位糾正；如發(fā)現(xiàn)將危及工程質(zhì)量、安全的

13、，立即通知停工。施工單位提出糾正措施后，才允許恢復(fù)施工。監(jiān)理人員隨時深入現(xiàn)場，巡視施工單位對原材料、混凝土預(yù)制構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)加工件和鋼筋焊接等施工和使用情況。發(fā)現(xiàn)原材料未經(jīng)檢驗或在施工中對水泥、砂、石子、水、鋼材（型鋼）和焊接接頭等有質(zhì)量問題時，均應(yīng)向施工單位提出復(fù)檢或做平行檢驗，以確保工程質(zhì)量。在施工現(xiàn)場隨時抽查焊工持證工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不持證工作的焊工，立即阻止施焊并對其所有焊接品全數(shù)檢驗，檢驗合格后予以確認。對于有合格上崗證件的焊工，在正式上崗前必須先做模擬試件，待試件合格后，才允許正式上崗。對焊接成品，仍應(yīng)按設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范要求分批進行檢驗。模擬試驗合格證件和成品試驗的合格證件，均應(yīng)

14、進入質(zhì)量驗評和隱蔽驗收記錄的技術(shù)檔案。施工中發(fā)生的設(shè)計變更、變更設(shè)計，必須按以下程序辦理；（一）、對于一般的變更由設(shè)計單位提出的設(shè)計變更，由設(shè)計單位提出設(shè)計變更單。經(jīng)監(jiān)理單位審查簽署意見，建設(shè)單位同意，交施工單位簽證后施工。由建設(shè)單位提出的設(shè)計變更，經(jīng)監(jiān)理單位審查同意后，由建設(shè)單位轉(zhuǎn)給設(shè)計單位出設(shè)計變更單，經(jīng)建設(shè)單位簽證，監(jiān)理單位簽署意見，交施工單位簽證后施工。在施工中遇到的問題，由施工單位向建設(shè)單位或設(shè)計單位提出建議的：如設(shè)計問題，需要設(shè)計變更的，經(jīng)設(shè)計院提出變更進行處理；如施工單位關(guān)于施工的要求或施工中質(zhì)量上產(chǎn)生某些缺陷需要彌補，但又不影響結(jié)構(gòu)總體質(zhì)量時，所提出的變更，則應(yīng)由施工單位提出書

15、面文件（變更設(shè)計），經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位同意，監(jiān)理審查簽署意見后施工。（二）、對于重大的設(shè)計變更，如改變生產(chǎn)工藝、改變設(shè)備后造成設(shè)備基礎(chǔ)的變更、改變結(jié)構(gòu)型式、提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、選用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、出現(xiàn)工程質(zhì)量問題后涉及的結(jié)構(gòu)加固等，均應(yīng)經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位同意，監(jiān)理簽署意見報建設(shè)單位的上級批準(zhǔn)后，才允許施工。未經(jīng)按以上程序辦理手續(xù)的設(shè)計變更、變更設(shè)計，一律不允許任意施工。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時檢查各施工單位的施工原始記錄，施工日記和各分部（項）工序、部位工程的三級驗收記錄。對各種記錄發(fā)現(xiàn)有疑問時，要求施工單位作出解釋；如有不當(dāng)之處，要求施工單位立即糾正；如發(fā)現(xiàn)上道工序未經(jīng)檢查驗收，或驗收不合格進行下道工

16、序施工的，應(yīng)立即制止施工或返工重做,避免發(fā)生事故或留下質(zhì)量隱患；對見證資料不全的,要及時補做見證文件，在補做見證資料期間，停止下道工序施工，在見證合格后才允許恢復(fù)施工。隱蔽工程項目未經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗收合格的，不允許擅自隱蔽。如未通知監(jiān)理單位驗收隱蔽的項目，監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位重新檢查驗收，檢查合格時，同意辦理隱蔽驗收手續(xù)，允許隱蔽；檢查不合格時，返工重做，驗收合格后再隱蔽。參加在建設(shè)單位定期組織的施工質(zhì)量、安全和環(huán)保大檢查工作，如在冬、雨季到來之前，要求施工單位提出冬、雨期施工措施，經(jīng)監(jiān)理簽署意見后報建設(shè)單位。重大的施工方案，由監(jiān)理組織，建設(shè)單位參加，必要時還應(yīng)邀請設(shè)計單位參加，在會議上

17、提出審批意見，并由監(jiān)理單位整理匯總意見，報建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行；進入冬、雨期施工，一切按冬、雨期施工規(guī)定控制和驗收工程質(zhì)量。并建議建設(shè)單位不定期地對施工現(xiàn)場組織若干次冬、雨期施工質(zhì)量大檢查，以確保冬、雨期施工工程質(zhì)量、安全。配合質(zhì)量監(jiān)督中心站參加階段性質(zhì)量大檢查，并積極做好迎檢工作，提出階段性監(jiān)理工作報告。積極配合建設(shè)單位做好施工和工程竣工的接交工作。在設(shè)備基礎(chǔ)完工后，組織土建交付安裝的轉(zhuǎn)序工作，要求施工單位提出工程質(zhì)量合格的技術(shù)證件，對設(shè)備基礎(chǔ)測出中心線，標(biāo)好標(biāo)高，核對予埋螺孔中心線，填寫好土建交付安裝的驗收單，辦理交付安裝交接手續(xù)。嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，嚴(yán)防質(zhì)量事故的發(fā)生。如果發(fā)生工程質(zhì)量事

18、故，則按以下程序進行處理：對于一般工程質(zhì)量事故，由施工單位報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位配合建設(shè)單位參加施工單位組織召開的事故分析會議，提出對事故處理的監(jiān)理意見，經(jīng)建設(shè)單位同意后，作出最終處理決定（僅指工程質(zhì)量處理決定，不涉及其他方面的決定）。對于重大工程質(zhì)量事故，由施工單位按國家規(guī)定的程序及時逐級上報并按時報建設(shè)單位和監(jiān)理公司。監(jiān)理公司參加由上級組織的質(zhì)量事故分析會議，并提出對事故處理的監(jiān)理意見，由上級決定處理事故的意見。監(jiān)理公司依據(jù)上級的決定，督促施工單位認真貫徹執(zhí)行。監(jiān)督檢查各施工單位搞好成品保護，尤其兩個單位在同一個工作面上施工或安裝，要劃分好成品保護的責(zé)任（主要指時間劃分）。發(fā)現(xiàn)損壞的地方要盡

19、快落實責(zé)任人修補，避免發(fā)生更大的損毀。認真做好監(jiān)理日志、旁站、巡視、見證等記錄。定期或不定期的檢查施工單位的施工測量成果記錄,并定期或不定期的對施工單位的施測成果進行平行檢驗或巡視檢查。加強現(xiàn)場的巡視檢查，對不符合要求的不準(zhǔn)進行施工。事后質(zhì)量控制對各單位工程的竣工項目進行預(yù)驗收、要求施工單位對每一項竣工的單位工程做到“水通、燈亮、窗明、地凈”。并提出監(jiān)理意見，限期完成未完成的工程，按時移交業(yè)主或安裝單位。對施工完成后的工序、部位和隱蔽工程，各類規(guī)程規(guī)范篇作出驗收結(jié)論。在工序、部位驗評的基礎(chǔ)上參加質(zhì)量監(jiān)督中心站組織的對各單位工程和整體工程的質(zhì)量評定工作，并提出對該工程的質(zhì)量評估報告。協(xié)助建設(shè)單位

20、審理施工單位的各單位工程的竣工資料，確保單位工程竣工資料的齊全、完整、準(zhǔn)確、規(guī)范并及時辦理竣工移交手續(xù)。工程竣工后，參加編制本工程的監(jiān)理文件包，提交總監(jiān)理師審核。6.4安全、環(huán)保控制工程建設(shè)中對施工單位安全控制的任務(wù)是：控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態(tài)、作業(yè)現(xiàn)場的保護；因此要建立安全管理體系，以安全監(jiān)理為首各專業(yè)監(jiān)理師參與，從安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)和勞動保護為突破口,監(jiān)督、檢查施工單位各種安全制度和定期進行的安全教育與培訓(xùn)記錄，定期或不定期組織進行安全檢查，消除不安全因素或工程施工中的安全隱患，目的要實現(xiàn)工程建設(shè)期內(nèi)不發(fā)生人身傷亡及機械事故的目標(biāo)。切實可行的安全技術(shù)措施，土方開挖、模板支

21、拆、腳手架搭設(shè)和塔筒吊裝、風(fēng)機吊裝的安全措施或方案，都要報總監(jiān)審批后，才能施工。監(jiān)理人員在日常的檢查、巡視中發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)及時糾正。發(fā)現(xiàn)安全隱患，首先要求施工單位整改，必要時可通過業(yè)主停工，直至向政府有關(guān)部門舉報。土石方工程的安全技術(shù)：土方施工前，通過巖土工程勘測報告了解土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)，開挖方式。基坑開挖時，人工開挖兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10m；挖土應(yīng)自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土。溝坑處應(yīng)設(shè)防護，跨過溝槽的通道應(yīng)搭設(shè)渡橋，并設(shè)扶手欄桿，夜間須設(shè)照明燈火。基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡或支撐護坡；操作時應(yīng)隨時注意土壁變動情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象

22、，應(yīng)及時進行支撐或放坡；坑上堆土或堆物要離坑邊1m以外。砌筑工程的安全技術(shù)：在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化；堆磚應(yīng)離槽邊1m以上。砌墻時，超過1.2m高度，應(yīng)搭設(shè)腳手架；腳手架必須牢固穩(wěn)定，架上堆料不行超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人，要按相關(guān)規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作；不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。鋼筋混凝土工程安全技術(shù)：

23、現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝在工具包內(nèi)，當(dāng)上下交叉作業(yè)時，必須戴安全帽；垂直運輸模板或其它材料時，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號；拆模時應(yīng)專人負責(zé)安全監(jiān)護或設(shè)立警戒標(biāo)志；高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查，不合格者不得進行高空作業(yè)；高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好安全帶；模板在安全系統(tǒng)未釘牢固之前，不得上下；未安裝好的梁底板或挑檐等模板的安裝與拆除必須有可靠的技術(shù)措施，確保安全；非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通行；拆除后的模板的朝天釘向下，并及時運至指定的堆放地點，然后拔除釘子，分類堆放整齊。在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，經(jīng)保安全，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支撐是否牢固；在腳手架上不要

24、隨便放置工具、箍筋或短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。焊或扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎或焊接好的箍筋上工作；搬運鋼筋的工人須帆布墊肩、圍裙及手套；除銹工人應(yīng)戴口罩及風(fēng)鏡；電焊工應(yīng)戴防護鏡并穿工作服。30-50cm的鋼筋短頭械禁止用機器切割；吊裝高處的鋼筋骨架時，高空作業(yè)的工人應(yīng)栓安全帶并穿防滑鞋；在有電線通過和地方安裝鋼筋時，必須特別小心臟謹(jǐn)慎，勿使鋼筋碰著電線。在進行混凝土施工前，應(yīng)仔細檢查腳手架、工作臺和馬道是否綁扎牢固，如有空頭板應(yīng)即時搭好，腳手應(yīng)設(shè)防護欄桿；運輸馬道寬度單行道應(yīng)比手推車的寬度大40cm以上；雙行道應(yīng)比兩面車寬度大70cm以上；攪拌機、卷揚機、皮帶運輸機和振動器等

25、接電要安全可靠；絕緣接地裝置良好，并應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；攪拌臺上工作人員應(yīng)戴口罩，攪拌機應(yīng)由專人操作，中間發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進行修理；運轉(zhuǎn)時不得將鐵鍬伸入攪拌筒內(nèi)卸料；其外露裝置應(yīng)加保護罩；在井字架和拔桿運輸時，應(yīng)設(shè)專人指揮，井子架上卸料人員不能將頭或腳伸入井字架內(nèi)，起吊時禁止拔桿下站人；振動器操作人員必須穿膠鞋振動器必須設(shè)專門防護性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險，如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源修理；夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明，深坑和潮濕地點施工，應(yīng)使用低壓安全照明；進行翻模生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)穿緊身工作服，避免翻轉(zhuǎn)時鉤住摔傷。防水工程的安全技術(shù)：對進場職工進行消防知識教育，建立現(xiàn)場安全用火制度和設(shè)防火

26、標(biāo)志；用火前，必須取得現(xiàn)場用火證明，并將用火周圍的易燃物品清理干凈，沒專人看火；對易燃、易爆的危險品應(yīng)嚴(yán)加管理，分庫存放；施工現(xiàn)場應(yīng)備有粉末滅火器和消防設(shè)備。揮發(fā)性溶劑，其蒸氣被人吸入會引起中毒，如在室內(nèi)使用，要有局部排風(fēng)裝置；如溶劑附著在皮膚上時，要立即用大量清水沖洗；操作者工作完畢后，應(yīng)立即洗臉洗手。從事高處作業(yè)人員要定期體檢；操作人員必須戴好安全帽，從事高處作業(yè)要系好安全帶；高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具或零星物料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲；作業(yè)的垂直下方不得有人，以防掉物傷人。6.5投資控制：以施工合同規(guī)定的計劃投資額（合同價）為控制目標(biāo)進行目標(biāo)分解分項控制合理使用。工程

27、變更、設(shè)計變更要慎重，事前應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟合理性分析。嚴(yán)格經(jīng)費簽證。凡涉及經(jīng)濟費用支出的停窩工簽證、用工簽證、使用機械簽證、材料代用和材料調(diào)價等的簽證，由項目總監(jiān)理工程師最后核簽后方有效。檢查、監(jiān)督施工單位執(zhí)行合同情況，使其全面履約。定期向公司、建設(shè)單位報告工程投資動態(tài)情況。6.6進度控制：施工單位按照業(yè)主一級網(wǎng)絡(luò)圖的進度安排制定施工二級網(wǎng)絡(luò)，各單位工程開工前制定出工程進度計劃，監(jiān)理人員對照現(xiàn)場工程進展實際情況，對影響工期的應(yīng)及時向建設(shè)單位提出建議。審核施工單位每每月提交的工程進度報告。重點對計劃進度與實際進度的差異、形象進度及實物工程量與工作量指標(biāo)完成情況的一致性進行審核。監(jiān)理人員應(yīng)在監(jiān)理日志

28、上逐日如實記載每日形象部位及完成的實物工程量，同時記載影響工程進度的各種因素。定期組織現(xiàn)場工地例會，協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。每月向公司、建設(shè)單位報告有關(guān)工程進度情況。7、質(zhì)量通病預(yù)防措施7.1土方工程場地積水現(xiàn)象：在建筑場地平整過程中或平整完后，場地范圍內(nèi)出現(xiàn)大面積或局部積水。原因分析：場地平整時，尤其是挖、填土面積較大或較深時，填土碾壓密實度差，遇水產(chǎn)生不均勻沉陷，低凹處造成積水。缺乏良好的排水措施。預(yù)防措施：采取有效排水措施。場地平整前，應(yīng)對整個場地的泄水坡，排水溝，下水道等進行系統(tǒng)設(shè)計和認真考慮，本著先地下后地上的原則，做好排水設(shè)施。建筑場地內(nèi)的填土應(yīng)碾壓密實，不得低于設(shè)計要求。沒有設(shè)計要求一般也

29、應(yīng)分層填壓，使相對密實度不低于80%。填土壓實方法較多，可根據(jù)土壤的類別和工程條件合理選用。治理方法：己積水的場地應(yīng)立即檢查截水和排水設(shè)施，并采取相應(yīng)措施將水清除。泄水坡度小和低凹處待水排除后，應(yīng)重新填土碾壓至符合要求，以免再次積水。 填方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象：橡皮土又叫彈簧土。即受夯打的土發(fā)生顫動，體積不能壓縮，受夯打處下陷，而四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)。在人工地基內(nèi)，成片出現(xiàn)橡皮土，地基的穩(wěn)定和承載力將受到很大的影響。原因分析：在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等原狀土上進行回填土，采用這種土進行回填土工程時，尤其在混雜狀態(tài)下進行填土工程，由于原狀土被擾動，顆粒之間的行細孔遭到破壞，水分不易

30、滲透和散發(fā)。當(dāng)氣溫較高時，對其進行夯實碾壓，特別是用光面滾碾壓，表面形成硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏深，水分散發(fā)很慢，長時間內(nèi)不易消失。預(yù)防措施：夯（壓）實施工時，應(yīng)適當(dāng)控制填土含水量。土的最佳含水量可通過夯擊實驗確定，也可以采用WP+2（WP為土的塑限）作為土的控制含水量。治理方法：增設(shè)排水設(shè)施，使水分順利排出，加快土塊固結(jié)。在填方表面層土面上堆干燥土、塊石、片石，碾壓時擠填進軟土內(nèi)，吸收土中水分，減少含水量，防止發(fā)生橡皮土。當(dāng)發(fā)生橡皮土后，停止碾壓夯擊，除去水分，達到壓實所需的最優(yōu)含水量。 基坑（槽）浸水現(xiàn)象：基坑（槽）挖時被水淹沒，或直接在地下水位以

31、下挖土，土壤浸水，經(jīng)過擾動，由固定變成液體，既造成施工的困難，也影響地基質(zhì)量。預(yù)防措施：開挖基坑（槽）前，場地周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)挖方時，坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離，一般為0.51m；永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5m距離。基坑（槽）開挖時應(yīng)逐層收坡，并隨時檢查邊坡坡度，坡度不允許偏陡，邊坡上緣堆土或堆置材料時，至坡邊應(yīng)保持一定距離，一般在0.8m以上，堆土高度不超過1.5m。在潛水層內(nèi)開挖基坑（槽）時，根據(jù)水位高度，潛水層厚度和水量，可在潛水層標(biāo)高最低點設(shè)置排水溝和集水井。在地下水位以下挖土，可以用明排水和三級深度挖土法挖土，即第一級挖土深度和排水溝、集水

32、井，始終保持三級深差，一般為0.2m和0.5m。開挖時先從標(biāo)高最低處開始，并在最低處設(shè)集水井。治理方法：己被水浸的基坑（槽），要立即檢查排水（或降水）設(shè)施，并采取措施消除故障，將水排干凈。己被擾動的土壤可根據(jù)具體情況，采取晾曬，換土（或灰土）夯實或加深基礎(chǔ)等措施處理。基坑（槽）回填土沉陷現(xiàn)象:基坑（槽）填土沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基礎(chǔ)積水，甚至導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)下沉。原因分析：基礎(chǔ)墻體施工時，槽邊水流入基槽，夯填之前未認真處理。該部分回填受到水的浸濕出現(xiàn)沉陷。基礎(chǔ)墻體寬度較窄，多采用手夯回填，回填質(zhì)量不易控制。回填土干土顆粒較大較多受水浸濕出現(xiàn)沉陷。采用水夯法回填達不到密度要求。預(yù)防措施

33、：回填土前必須將槽中雜物、松土清理干凈。人工回填土要嚴(yán)格分層夯實。每層虛土不得超過30cm。土壤中含濕量應(yīng)符合規(guī)定。土中不得有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)該有較多的干土塊。嚴(yán)禁水夯。治理方法：基槽回填土沉陷造成的散水空鼓，如果面層尚未被破壞，可采用高壓泵壓入水泥沙漿填充；若面層已有沉陷裂縫，則應(yīng)根據(jù)面積大小決定局部或全部返工。當(dāng)結(jié)構(gòu)下沉?xí)r應(yīng)會同設(shè)計部門針對情況采用加固措施。7.2地基加固工程換土加固地基密實達不到要求現(xiàn)象:換土后的地基，經(jīng)夯實、碾壓后，達不到設(shè)計的密實度。原因分析:換土用的土料不純。分層虛鋪厚度大。土料含水量過大或過小。機具使用不當(dāng)，夯擊能量不能達到有效影響深度。預(yù)防措施:1）

34、對土的要求:素土地基:土料一般以輕亞粘土為宜，不應(yīng)采用地表耕植土，淤泥及淤泥質(zhì)土，膨脹土及雜填土。土地基:土料應(yīng)盡量采用就地基槽中挖出的土，凡有機質(zhì)含量不大的粘性土，都可以作為灰土的土料，但不應(yīng)采用地表耕植土。砂墊層和砂石墊層地基宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、卵石或碎石，以及煤渣或其他工業(yè)廢粒料。2）含水量要求：灰土經(jīng)拌和后，如水分過多或不足時，可晾干或酒水潤濕。素土地基必須采用最佳含水量。砂墊層和砂石墊層施工可按照所采用的搗實方法，分別選用最佳含水量。3）掌握分層虛鋪厚度，必須按照所使用機具來確定。夯擊不密實現(xiàn)象：夯實過程中無法達到試夯時確定的最少夯擊遍數(shù)和總的沉降量，不能夯擊密實。預(yù)防措施：

35、地基夯實時，應(yīng)使用保持在最佳含水量的范圍內(nèi)，如太干，可適當(dāng)加水，如果含水量過大，可鋪撒吸水材料，如干土、碎磚，生石灰等，或采取換土等其他有效方法。分層填土?xí)r，應(yīng)取含水量相當(dāng)于或略高于最佳含水量的土料，每層鋪填后應(yīng)及時夯實。在條形基槽和大面積基坑內(nèi)夯打時，應(yīng)先按一夯挨一夯的順序進行；在較小面積的獨立柱基礎(chǔ)下一般采用先周邊后中間或先外后內(nèi)的跳打法；當(dāng)基坑（槽）底面標(biāo)高不同時，應(yīng)按照先深后淺的順序逐層夯實。落距應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，落錘必須平穩(wěn)，夯位要精確，基坑（槽）的夯實范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)地面，開挖基坑（槽）每邊比設(shè)計寬度加寬不宜小于0.3m，坑（槽）邊坡應(yīng)適當(dāng)放緩。分層夯實填土?xí)r，必須嚴(yán)格規(guī)定控制每層鋪土厚

36、度。試夯時的層數(shù)不宜少于兩層。7.3磚筑工程砌筑砂漿強度不穩(wěn)定現(xiàn)象：在10、15、50號幾種常用砂漿中，25號砂漿強度低于設(shè)計標(biāo)號的情況較多。另外，砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差。原因分析：影響砂漿強度的主要因素是計量不準(zhǔn)。對砂漿的配合比多數(shù)工地使用體積以手推小車為計量單位。由于砂子含水率的變化和運料途中丟失，使砂漿的砂量低于規(guī)定量10%20%。水泥混合砂漿中塑化材料（如石灰膏、電石膏及粉煤灰等）的摻量，對砂漿強度十分敏感，塑化材料如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強度約下降40%。但施工時為使砂漿和易性好，塑化材料的摻量常常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強度。塑化材料材質(zhì)不佳，如石灰膏中含有較多的灰渣，或

37、運至現(xiàn)場保管不當(dāng)，發(fā)生結(jié)硬、干燥等情況，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，降低了強度。砂漿攪拌不勻，人工拌和翻拌次數(shù)不夠，機械攪拌加料順序顛倒，塑化材料未散開（砂漿中含有多量的疙瘩），水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。在水泥砂漿中摻加微沫劑（微沫砂漿），由于管理不當(dāng)，微沫劑超過規(guī)定摻用量，嚴(yán)重地降低了砂漿的強度。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護方法和強度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測定的砂漿強度缺乏代表性，數(shù)據(jù)甚至有失真的情況。預(yù)防措施：砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強度。如25號砂漿受單方水泥預(yù)算量的限制，而滿足砂漿和易性要求而摻加塑化材料后，砂漿

38、強度如低于設(shè)計標(biāo)號，應(yīng)適當(dāng)高速水泥預(yù)算用量。建立施工計量工具校驗、難修、保管制度。砂漿中砂子用量一般為水泥用量的10倍左右，因此砂子計量誤差對強度影響不十分明顯。在實際操作中，由于砂子中含水的影響及計量后運輸中的失落，砂子用量大多出現(xiàn)負偏差，對砂漿強度偏于有利，因此方便操作，砂子計量允許按重量折成體積。塑化材料一般為濕料，計量稱重更為困難。由于其計量誤差對砂漿強度影響十分敏感，故應(yīng)該控制。計量的具體做法是將塑化材料（廠灰膏等）調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度（12cm），進行稱重計算，再折成標(biāo)準(zhǔn)容量進行計算，計量誤差應(yīng)控制在5%以內(nèi)。不得用增加微沫劑摻量等方法來改善砂漿的和易性。砂漿攪拌加料順序，用砂漿攪拌機攪拌

39、應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開，再投入其余的砂子和全部水泥。如用鼓式混凝土攪拌機拌制砂漿，則應(yīng)配備一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪成衡糊狀，再投入攪拌機內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有和灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化的材料打開至不見疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時，用鐵銑將攔好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時用三刺鐵不回扒動，直到拌合均勻為止。磚砌基礎(chǔ)軸線位移現(xiàn)象：磚基礎(chǔ)由大放腳砌至室內(nèi)地坪標(biāo)高（0.00）處，其軸線與上部墻體軸線錯位。基礎(chǔ)軸線位移多發(fā)生在信宅工程的內(nèi)橫墻，這將使上層墻體產(chǎn)生偏心受壓，影響結(jié)構(gòu)受力性能。原因分析：基礎(chǔ)是將龍門板中線引

40、至基槽內(nèi)進行擺底砌筑。基礎(chǔ)大放腳進行收分（退臺）砌筑時，由于收分尺寸不易掌握準(zhǔn)確，砌至大放腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部位容易發(fā)生軸線位移。橫墻基礎(chǔ)的軸線，一般應(yīng)在槽邊打中心樁，有的工程放線僅在山墻處有控制樁，橫墻軸線由山墻一端排尺控制，由于基礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)時，基槽中線被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無法吊線找中。若采取隔墻吊中，軸線容易產(chǎn)生更大的偏差。有的槽邊中心抵抗子樁，由于堆土、放料或運輸小車的碰墻而丟失、移位。預(yù)防措施：在建筑物定位放線時，外墻角處必須放置龍門板，并有相應(yīng)的保護措施，防止槽邊堆土和進行其他作業(yè)時碰撞而發(fā)生移動。龍門板拉通線時，應(yīng)先與中心樁核對。為便于機械開挖基槽

41、，龍門板也可在基槽開挖后釘設(shè)。橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面一樣平，為便于排尺和拉中線，中心樁之間不宜堆土和放料，挖槽時應(yīng)用磚覆蓋，以便于清土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時，可復(fù)核相鄰軸線距離，以驗證中心樁是否有移位情況。為防止砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不勻而造成軸線位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線重新核對，并以新定出的軸線為準(zhǔn)，砌筑基礎(chǔ)直墻部分。按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置龍門板。磚縫砂漿不飽滿現(xiàn)象:磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%（規(guī)范規(guī)定），豎縫內(nèi)無砂漿（瞎縫），砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度大于2cm以上，影響砂漿飽滿度。原因分析:25

42、號或25號以下的砂漿，如使用水泥砌筑，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿較費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，故磚與砂漿層粘結(jié)較差。用推尺鋪灰法砌筑，有時由于鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。砌清水墻時，為了省去刮縫工序，采取了大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達23cm，既減少了砂漿飽滿度，又增加了勾縫工量。用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低標(biāo)號。而干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。預(yù)防措施:改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。改進砌筑方法。不宜采取推尺鋪灰或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌法”，即使

43、用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法。嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬期施工時，初冬季節(jié)（白天有正溫）也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。在砌體部位隨意留置腳手眼，隨意在砌好的墻體上打鑿現(xiàn)象:墻體受振動裂縫。補洞不嚴(yán)密外墻滲水。原因分析:隨意留置的腳手架，如處于砌體較薄弱部位對砌體整體穩(wěn)定性有影響。在已砌好的砌體上隨意打鑿，墻體受振動裂縫。由于補洞太多，引起由于補洞不嚴(yán)密，外墻滲水的機會多，影響砌體剛度和使用功能。預(yù)防措施:在應(yīng)力集中、基層變形大的部位，如屋面板拼縫處，先干鋪一層卷材條作為緩沖層，使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化。找平層留設(shè)分隔縫，縫寬一般為20mm，縫口設(shè)在預(yù)制板的拼縫處。當(dāng)采用水泥砂漿處理時，分格

44、縫間距不宜大于6m；采用瀝青砂漿材料時，不宜大于4m。分格縫處應(yīng)附加200300mm寬卷材，單邊點覆蓋。選用合格的卷格，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。瀝青瑪蹄脂的柔韌性，加速材料的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時間以34h為宜。卷材鋪貼前，其表面應(yīng)加以清理，并反卷過來。卷材搭接寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪帖后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。砂漿和易性差、沉底結(jié)硬現(xiàn)象:砂漿和易性不好、保水性差，砌筑時鋪攤和擠漿都較困難，影響砂漿與磚的粘結(jié)力，而且容易產(chǎn)生沉淀、無法砌筑。原因分析:低標(biāo)號水泥砂漿由于砂子顆粒間起潤滑作用的膠結(jié)材料水泥用量少，因而砂子間的磨擦力羅大，砂漿和易性羅差，砌磚時，擠漿壓薄灰縫十分費

45、勁。而砂子顆粒之間沒有足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和表面泛水現(xiàn)象。摻入混合砂漿中的塑化材料（石灰膏）質(zhì)量差，含有多量灰渣、雜物或因保存不好發(fā)生干燥、結(jié)硬，不能很好起到改善砂漿和易性的作用。水泥標(biāo)號高，砂子過細，不按施工配合比計量，攪拌時間短，拌和不均勻。拌好的砂漿存放時間過久或灰槽中的砂漿長時間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。拌制砂漿無計劃，使砂漿積剩過多，在規(guī)定使用時間內(nèi)無法用完，造成剩余砂漿隔日加水搗碎拌和后繼續(xù)使用。預(yù)防措施:低標(biāo)號砂漿（25號及25號以下）必須使用混合砂漿，如使用混和砂漿確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量5%10%的粉煤灰，達到改善砂漿和易性的目的。水泥混合砂漿

46、中的塑化材料，應(yīng)符合試驗室試配時的材質(zhì)要求。現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在和灰池中妥善保管，防止曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。不宜選項用標(biāo)號過高的水泥和砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。拌制砂漿應(yīng)加強計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。砂漿的使用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，可控制在34h內(nèi)用完，應(yīng)嚴(yán)格杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而。溫度變化引起的墻體裂縫現(xiàn)象：八字裂縫出現(xiàn)在頂屋縱墻的兩端（一般在

47、12開間的范圍內(nèi)），嚴(yán)重時可發(fā)展到房屋1/3長度內(nèi)，有時在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大、兩端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角方向裂開。水平裂縫。一般發(fā)生在平屋檐下或頂層圈梁23皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部斷線分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平裂縫相交而形成包角裂縫。原因分析：八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂、房屋頂層縱墻上，這種裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線膨脹系數(shù)不同（前者比后者約大一倍），在較大溫差情況下，縱墻不能自由縮短在兩墻產(chǎn)生八字斜裂。無保溫層屋蓋的房屋，經(jīng)過冬、夏氣溫的變化也容易產(chǎn)生八字裂縫。檐口下水平

48、裂縫、包角裂縫以及在多層樓梯間處的豎直裂縫，產(chǎn)生的原因與上述原因相同。預(yù)防措施：合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫層，中間有一段時間間隔，因此屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或留置伸縮縫，以減少混凝土伸縮對墻體的影響。 治理方法：同“地基不均勻下沉引起的墻體裂縫”方法。7.4鋼筋混凝土工程模板工程：對較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土不做模板設(shè)計現(xiàn)象：預(yù)留孔洞規(guī)格尺寸不準(zhǔn)確有竄角變形。預(yù)留孔洞中心位移超過規(guī)定。預(yù)防措施：采用鋼制整體模具，其接觸低模的下口按圖標(biāo)設(shè)計尺寸，要平整光滑，模具側(cè)面要按照雙向筋最小間距和最大保護層厚度尺寸留出槽口，以致下口與低模嚴(yán)密接觸，保證孔洞

49、的位置。為了確保模具位置準(zhǔn)確，用5鋼筋或6鋼筋，按模具下口套于定位基礎(chǔ)上，生產(chǎn)時加強檢查矯正，以保證孔洞位置準(zhǔn)確。模具表面涂刷隔離劑，加強維護保養(yǎng)，做到輕拿輕放和經(jīng)常檢修。梁底模板不平，梁側(cè)模炸模。拆模后梁側(cè)面有許多水平裂縫、掉角、表面粗糙，局部拆模困難預(yù)防措施：梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在在支柱上，以保證混凝土在澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。梁底支撐要牢固，鋪放通長墊木，確保支撐不下沉。梁模盡量不要用易變形的木材制作，否則應(yīng)在澆灌混凝土前用水澆透。梁底按規(guī)定起拱，校正準(zhǔn)確后再固定支撐。鋼筋工程鋼筋銹蝕：現(xiàn)象:鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。原

50、因分析:保管不良，受到雨、雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。預(yù)防措施:鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，離地面200mm以上；庫存期限不得過長，原料先進庫的先使用。工地臨時保管鋼筋原料時，應(yīng)選擇地墊較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布；場地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。治理方法:淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可用手工（用鋼絲刷刷或麻袋布擦）或機械方法，并盡可能采用機械方法，盤條細鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹，粗鋼筋采用專用除銹機除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機（在電動機轉(zhuǎn)動軸上安兩個圓盤鋼絲刷刷

51、銹）。對于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的，因麻坑、斑點損傷截面的，應(yīng)研究是否降級使用或另作處置。混料現(xiàn)象。鋼筋品種、等級混雜不清，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，有技術(shù)證明與無技術(shù)證明的非同批原材料垛在一堆，難以分辨，影響使用。原因分析:原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；鋼筋出廠未按規(guī)定扎制螺紋或涂色；直徑大小相近的，用目測有時分不清；技術(shù)證明未隨鋼筋實物同時交送倉庫。治理方法:發(fā)現(xiàn)混料情況后應(yīng)立即檢查并進行清理，重新分類堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，應(yīng)將該鋼筋做出記號，以備發(fā)料時提醒注意；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查，并采取防止事故的措施。剪斷尺寸不準(zhǔn)現(xiàn)象:剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷鋼筋端頭不平。原因

52、分析:定尺卡板活動。刀片間隙過大。預(yù)防措施:擰緊定尺卡板的緊固螺栓。高速固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對沖切刀片作往復(fù)水平運動的剪斷機，間隙以0.51mm為合適。治理方法。根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。混凝土工程和易性不好現(xiàn)象:拌和物松散不易粘結(jié);拌和物粘聚力大、成團、不易澆筑;拌和物中水泥砂漿填不滿石子間的空隙;拌和物在運輸、澆筑過程中分層離析。原因分析:水泥標(biāo)號選用不當(dāng),當(dāng)水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計標(biāo)號之比大于2.2時，水泥用量過少，混凝土拌和物松散；當(dāng)水泥標(biāo)號與混凝土標(biāo)號之比小于1.0時，水泥用量過多，混凝土拌和物粘聚力大、成團、不易澆筑。砂、石級配質(zhì)量差，空隙率大，配

53、合比砂率過小，不易將混凝土振搗密實。施工坍落度過大，混凝土在運輸、澆筑過程中難以控制其均勻性。運輸工具簡單無攪拌裝置，運距長、路途不平坦造成分層離析。計量工具不精確，計量制度不嚴(yán)格或采用不正確的計量方法。攪拌時間短，混凝土拌和物質(zhì)地不均勻。預(yù)防措施:砼澆筑前分層離析嚴(yán)重，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場設(shè)攪拌機，進行二次攪拌。應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計標(biāo)號之比控制在1.32.0之間，客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌和物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌和物和易性。原材料計量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計量水桶；外加劑應(yīng)用小臺秤計量。

54、在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少四次）。在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少四次），混凝土澆筑時的坍落度可按表5-2所示規(guī)定。混凝土澆筑時的坍落度序號結(jié) 構(gòu) 種 類坍落度（cm）1基礎(chǔ)或地面等的墊層，無配筋的厚大結(jié)構(gòu)或配筋衡疏的結(jié)構(gòu)132板、梁和大型及中型截面的柱子等353配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細柱等）574配筋特密的結(jié)構(gòu)795本工程要求的911注：1、本表系機械振搗、人工振搗可適當(dāng)增大坍落度。2、配置大坍落度混凝土?xí)r，應(yīng)摻加外加劑。3、曲面 、斜面結(jié)構(gòu)混凝土 ，其坍落值應(yīng)根據(jù)實際需要另行選定。4、輕骨料混凝

55、土坍落度宜比表中減少12cm。在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按表5-3所示規(guī)定。混凝土在攪拌機中延續(xù)攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度（cm）攪拌機型當(dāng)攪拌機容積為（L）10003自落式90120150強制式60901203自落式9090120強制式606090注：不允許用超過攪拌機規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度來縮短攪拌延續(xù)時間。冬期施工延續(xù)攪拌時間增加50%。治理方法 因和易性不好而影響澆筑質(zhì)量的混凝土拌和物，只能用于次要構(gòu)件（如溝蓋等）。砼表面的裂縫現(xiàn)象：現(xiàn)澆板澆筑后出現(xiàn)的龜裂，大體積的設(shè)備基礎(chǔ)出現(xiàn)的不規(guī)則裂縫。原因：

56、前者是砼水灰比大，空氣干燥，砼澆筑后失水過快過大。后者主要是砼體積較大，內(nèi)部水化熱散不出來，造成砼內(nèi)外溫差大，在砼尚未達到一定強度時，因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力將砼拉裂。大體積砼在水灰比過大、振搗過度，骨料下沉多，表面浮太多也是產(chǎn)生龜裂的原因。預(yù)防措施：對于現(xiàn)澆板要控制水灰比，嚴(yán)格砼的計量誤差，澆筑后如遇大風(fēng)應(yīng)用塑料布覆蓋，以免水分散失過快。對于大體積砼（風(fēng)機基礎(chǔ)）應(yīng)選用低水化熱的水泥，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱，加強澆筑后溫度的測量，注意表面覆蓋保溫，砼內(nèi)外溫差超過20以上時，要進行內(nèi)部冷卻降溫。砼澆筑完，如果表面浮漿太多，要馬上二次投料。在砼初凝前，如果發(fā)現(xiàn)裂縫，要馬上

57、再抹壓一遍。露筋現(xiàn)象： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、架立筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。原因分析:混凝土澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊巾模板，致使拆模后露筋。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。混凝土保護層振搗不密實，或木模板潤濕不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。預(yù)防措施:澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)總是應(yīng)及時修整。受力鋼筋的混

58、凝土保護層厚度，如設(shè)計圖中沒有注明時，可參照表5-4所示的要求執(zhí)行。為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁上一個水泥砂漿墊塊，主筋保護層厚度偏差如下所示。鋼筋的混凝土保護層厚度項次項 目保護層厚度（mm）1墻和板厚度100mm10厚度100mm152梁和板受力鋼筋25箍筋和構(gòu)造鋼筋153基礎(chǔ)有墊層35無墊層70注：輕骨料混凝土的鋼筋保護層按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（JGJ12-82）的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面較小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。為防止鋼筋移位

59、，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層混凝土要振搗密實，振搗的其他要求見“蜂窩的預(yù)防措施”。澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木板充分潤濕，并認真堵好縫隙。混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下斜。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。拆模時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時檢查，補扣綁好。治理方法： 將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗潤濕，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈潤濕，用高一級標(biāo)號的豆石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。蜂窩現(xiàn)象:混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形

60、成蜂窩狀的孔洞。原因分析:混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)確，造成砂漿少石子多。混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好。模板空隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛損，因振漏而造成蜂窩。預(yù)防措施:混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致。混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m，如超過上述高度，

61、要采取串筒，溜槽等措施下料。在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施。支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱，板墻體不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開如澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認真操作。(應(yīng)分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時，每段高度不應(yīng)大于3.5m。用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。柱斷面在40cm40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m)混凝土的振搗應(yīng)分

62、層搗固。澆筑層的厚度不得超過如下圖所示的數(shù)值。混凝土澆筑層的厚度項次搗實混凝土的方法澆筑層的厚度（mm）1插入式振搗震動器作用部分長度的1.252表面震動2003人工搗固（1）在基礎(chǔ)、無鋼筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中（2）在梁、板墻、柱結(jié)構(gòu)中（3）在配筋密集的結(jié)構(gòu)中2502001504輕骨科混凝土插入式振搗300表面振動（振動時需加荷）200搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用的1.5倍；對輕骨料混凝土拌和物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接

63、振搗35cm。混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。振搗時間與混凝土坍落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系如下圖所示。 振搗時間與混凝土坍落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系坍落度（cm）03478121317182020以上振搗時間（s）222817221317101371057振搗有效作用半徑（cm）25253030353540合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。治理方法 混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1

64、：2或1：2.5水泥砂漿修補。如果是大蜂窩，則先將松動石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標(biāo)號的豆石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。孔洞現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因分析:在鋼筋密集處預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板面形成孔洞。未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真的操作而造成孔洞。混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多。下部因振搗器振動作用

65、半徑達不到，現(xiàn)在松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂蜜和孔洞。預(yù)防措施:在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。（插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗的方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045。振搗器插點應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。）控制好下料，要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2cm（澆筑板時為

66、1m），大于2m時要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物。基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量工作。治理方法：對混凝土孔洞的處理，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，指定補強方案。經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。如混凝土梁柱的孔洞處理，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補強方案。首先采取安全措施，在梁底用支撐去牢，然后將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子顆爛剔鑿掉，要鑿成斜型，避免有死角，以便灌筑混凝土。 為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，并充分潤濕，保持潤濕72h后，澆筑比原混凝土標(biāo)號高一澆筑比原混凝土標(biāo)號高一

67、級的豆石混凝土。豆石混凝土水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，采用小振搗棒分層仔細搗實，認真做好養(yǎng)護。 有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，再澆筑混凝土。伸出結(jié)構(gòu)面的混凝土影響裝修時，可將伸出部分再剔掉。7.5樓地面工程 地面空鼓現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，空鼓處用小錘敲擊有空鼓聲。受力后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。原因分析：1)、墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其他污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響與面層的結(jié)合。2）、面層施工時，墊層（或基層）表面不澆水潤濕或澆水不足，過于干燥。鋪設(shè)

68、砂漿后，由于墊層吸收水分，致使砂漿強度不高，面層與墊層粘結(jié)不牢。另外，干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難于掃除，對面層砂漿起一定的隔離作用。3）、墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。4）、為了增強面層與墊層（或墊層與面層）之間的粘結(jié)力，需涂水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是，如刷漿過早，鋪設(shè)地面時，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒有粘結(jié)力，反面起了隔離層的作用，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。5）、爐渣墊層質(zhì)量不好。使用未經(jīng)過篩和未用水悶透的爐渣做水泥爐渣墊層（或水泥石灰渣墊層），這種粉

69、末過多的爐渣層，本身強度低，容易開裂，造成地面空鼓。另外，爐渣內(nèi)常有煅燒過的煤石，變成石灰，若未經(jīng)水悶透，遇水后消解，體積膨脹而造成地面的空鼓。使用的石灰熟化不透，未過篩，含有未熟化的生石灰顆粒，拌和物鋪設(shè)后，生石灰顆粒慢慢吸水熟化，體積膨脹，使水泥砂漿面層拱起，也將造成地面空鼓，裂縫等缺陷。設(shè)置于爐渣磚層過高或磚層潤濕不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，造成局部面層裂縫和空鼓。預(yù)防措施：1）、嚴(yán)格處理底層（墊層或基層）。認真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。門口處磚層過高應(yīng)予以剔鑿。控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10，以保證層厚度均勻

70、一致，防止厚薄懸殊過大。施工前12天，應(yīng)對基層認真進行澆水潤濕，使基層具有清潔、潤濕、粗糙的表面。2）、注意結(jié)合層施工質(zhì)量。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷；不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法，素水泥漿水灰比以0.40.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結(jié)合層時，宜加砂子，其配比可為水泥：砂子=1：1（體積比）。刷漿前，應(yīng)將表面松動的顆粒掃除干凈。3）、保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量。拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層應(yīng)用“陳渣”，嚴(yán)禁用“新渣”。所謂“陳渣”，就是從鍋爐排出后，

71、在露天堆放，經(jīng)雨水或清水、石灰漿悶透的爐渣。“陳渣”經(jīng)水悶透，石灰質(zhì)顆粒消解熟化，性能穩(wěn)定，有利于地面質(zhì)量。爐渣使用前應(yīng)過篩，其最大粒徑不應(yīng)大于40，且不得超過墊層厚度的1/2，粒徑在5以下者，不得超過總體積的40% 。爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機物和未然盡的煤塊。爐渣采用“悶渣”時，其悶透時間不應(yīng)少于5天。應(yīng)在使用前34天用清水熟化，并加以過篩，其最大的粒徑不應(yīng)大于5。水泥爐渣配合比宜采用水泥：爐渣=1：6（體積比），水泥石灰爐渣配合比宜采用水泥：石灰：爐渣=1：1：8（體積比），拌合應(yīng)均勻，嚴(yán)積控制用水量，鋪設(shè)后，宜用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平，表面不應(yīng)有松動的顆粒，鋪設(shè)厚度不應(yīng)小不應(yīng)小于6

72、0，當(dāng)鋪設(shè)厚度超過120時，應(yīng)分層經(jīng)常鋪設(shè)。在爐渣墊層內(nèi)埋設(shè)管道時，管道周圍應(yīng)用細石混凝土通長穩(wěn)固好。爐渣墊層鋪設(shè)在混凝土基層上時，鋪設(shè)前應(yīng)先在基層上涂刷水灰比為0.40.5素水泥漿一遍，隨涂隨鋪，鋪設(shè)后及時拍平壓實。爐渣墊層鋪設(shè)后，應(yīng)認真做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期間應(yīng)避免受侵蝕，待其抗壓強度達到12kg/cm2后，方可進行下道工序。混凝土墊層應(yīng)用平板振搗器振實，高低不平處，應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土找平。4）、冬季施工如使用火爐采暖養(yǎng)護時，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。治理方法：對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m且無裂縫者，一般可不作修

73、補。對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于0.1m，或者雖空鼓不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿開，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處3050mm，邊緣應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適應(yīng)鑿毛。鑿好后，將修補100mm范圍清理干凈。修補前12天，用清水沖洗，使其充分潤濕。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。如原有面層較厚，修補時應(yīng)分次進行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋等覆蓋養(yǎng)護，嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。大面積空鼓，應(yīng)將整個面層消失，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。