1、人防工程砼結構監理細則11工程概況： 1.2編制依據：1.2.1人民防空工程施工及驗收規范GB50134-20041.2.2人民防空工程檢驗評定標準RFJ01-20021.2.3防空地下室結構設計FG01-031.2.4防空地下室圖集DBT29-31-20011.2.5防空地下室給排水設計FS01-02-20041.2.6防空地下室通風設計FK01-02-20041.2.7防空地下室電氣設計FD01-02-20041.2.8地下防水工程質量驗收規范 GB50208-20111.2.9建設工程監理規范及天津監理規程GB50319-2000及DB29-131-2005規程1.2.10砼結構工程施工

2、質量驗收規范GB50204-20111.2.11建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20011.2.12建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-20112.1審核施工條件2.2嚴格進場原材料，其品種、規格、質量應符合設計及規范要求，水泥、砂子、石子、磚、鋼筋等應有生產許可證、產品合格證、備案證；經監理審查同意材料進場后，施工單位填寫“津監A6(工程材料/構配件/設備報審表)”報監理部；監理現場見證取樣并簽認后，送有相應資質的檢測部門檢測。材料復試合格后二次報驗，才允許用于工程。2.3 審查承包單位的“砼結構工程施工方案”及對施工班組的“混凝土施工技術交底記錄”，按人防工程有關表格要求認真

3、填寫齊全。2.4核查工程定位測量、水準點引測結果，承包單位應填寫“津監A7”表并附“定位測量放線、水準點引測經過記錄(津資K4-1)”和“定位測量放線、水準點引測驗收記錄(津資K4-2)”及“工程技術復核記錄(津資K4-3)表格并注明人防工程幾軸至幾軸呈報監理部。2.5檢查現起重運輸、鋼筋加工、攪拌機等機械性能及運轉狀態，檢查使用的衡器及技術鑒定情況，應有驗收合格手續，安全操作規程；承包單位應對操作人員進行安全技術教育，明了操作規程，現場有安全措施，安全責任落實到人。 2.6審核砼配合比單（現場攪拌）或商品混凝土供應廠家有關資質等資料。模板分項工程：3.1模板工程監理要點：3.1.1模板的選用

4、、支架、安裝、拆除應根據結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑混凝土前，模板應按分項工程進行驗收。在安裝及澆筑時，應進行觀察維護，并及時采取措施。3.1.2安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承載上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應對準，并在地面、樓面鋪設墊板。3.1.3模板與混凝土接觸面應涂刷隔離劑，采用的隔離劑不能影響結構性能或裝飾工程施工質量。隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處。3.1.4模板的接縫處應用膠條封堵，接縫應保證不漏漿，凡是模板與砌體接縫處

5、，砌體應粘貼塑料海棉條，嚴防漏漿。木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。3.1.5砼澆筑前，應將模板內的雜物清理干凈。3.1.6對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。3.1.7預留孔洞、預埋件，插筋，按圖紙要求安裝牢固；預埋件、插筋外露長度和預留洞內部尺寸，只允許正偏差，不允許負偏差(GB502042002-2011版表4.2.6)。其規格尺寸、位置應正確，不得遺漏，并保證澆筑砼時不得移位。 4.2.6預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中

6、心線位置10尺寸10，0注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.1.8對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3.1.9支設首層梁、板的模板支架時應將房心土夯實，并鋪墊5cm通板，其支架間、排距應符合模板設計方案。3.1.10支設樓梯模板時應在墻面彈出樓梯斷面墨線，踏步高度位置應符合設計要求，并在板上皮支設三個踏步模板，其尺寸、角度應符合設計要求。3.1.11現澆結構模板安裝的偏差應符合GB50204-2002-2011版表4.2.7的規定。表4.2.7 現澆結構模板安裝允許偏差及

7、驗收方法項 目多層允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.2模板驗收申報程序：3.2.1 承包單位自檢模板合格后填寫津監A7表，“模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄”JYP2-01表4小時之前報送監理部。3.2.2 填報的各種表格，涉及的各負責人應由本人簽字，不得由填表人代簽。3.2.3 經監理工程師檢查不符合質量標準時，承包單位應按設

8、計要求及“規范”規定進行整改。整改后由項目經理會同專職質檢員備齊相關資料，重新申請報驗。3.2.4 未經項目監理組檢驗的部位，嚴禁下一道工序施工。注：檢驗資料：1.模板分項工程模板安裝檢驗批質量驗收記錄。2.模板分項工程模板拆除檢驗批質量驗收記錄(附砼試塊抗壓強度報告)。3.3模板的拆除：3.3.1模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。3.3.2底模及其支架拆除似時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合GB50204-2002-2011版 表4.3.1的規定。表4.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求結構類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準百

9、分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構 件1003.3.3對后張法預應力混凝土構件及后澆帶模板的拆除必須按施工技術方案執行。3.3.4側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷時。3.3.5模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3.3.6模板拆模前應填寫“A16表砼拆模申請附檢驗批質量驗收記錄”JYP2-03，并附砼強度報告報送監理部，經監理檢查簽認后方可拆模。鋼筋分項工程：4.1原材料控制(含鋼筋焊條、焊劑)：4.1.1 進入現場的鋼筋及焊條，其品種、規格應符合設計要求，施工單位應填寫“津監A6(工程材料/構配件/設備報

10、審表)”報送監理，注明材料的品種、數量及產品材質單(含編號)，經監理現場見證取樣后填寫“抽樣委托單”，見證人簽認后送有資質部門檢測。材料復試合格后，再次填寫“津監A6”表并附“檢測報告”報送監理部。4.1.2 當復試不合格時，必須再取雙倍數量的試件進行檢測，合格者方可使用。若檢測結果中有任一指標不合格，則判定該原材料為不合格，不得在工程上使用。4.1.3 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，其檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值

11、的比值不應大于1.3。4.1.4當鋼筋的品種、級別或規格需做變更時，應辦理設計變更文件，嚴禁隨意代換。4.1.5鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.1.6鋼筋的堆放應按規格有序、整齊，標志清楚，用墊墊高，防止污染。4.2鋼筋加工：4.2.1鋼筋下料前應除銹、調直，調直鋼筋時應符合下列規定：1.采用冷拉方法調直鋼筋時，應控制冷拉伸長率，即：HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。HRB335，HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2.冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯的擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。4.2.2受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸應符合下列規定

12、：HPB235級鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端做成135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋作不大于90彎鉤時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4.2.3除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述5.2.2條（GB50204-2002的第5.3.1條）的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，

13、不宜小于90；對有抗震要求的結構，應為135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合（GB50204-2002-2011版）中表5.3.4的規定。表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸54.3 鋼筋的焊接：4.3.1 在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。4.3.2鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋

14、焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。4.3.3帶肋鋼筋進行閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。4.3.4雨天、雪天不宜在現場進行施焊；當環境溫度低于-200C時，不宜進行各種焊接。4.3.5鋼筋焊接接頭的質量檢驗包括外觀檢查和力學性能檢驗。縱向受力鋼筋焊接接頭的力學性能檢驗應滿足JGJ18-2003有關條款的規定和要求。焊接接頭的外觀檢查結果應符合下列要求： 閃光對焊接頭：、接頭出不得有橫向裂紋；、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；、接頭處的彎折角不得大于30；、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的

15、0.1倍，且不得大于2mm。 電弧焊接頭：1.焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；2.焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；3.咬邊深度、氣孔、夾縫等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合表5.4.2的規定；4.坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm，必須試焊，經復試并出示復試報告。不合格者應采取雙倍試件再復試，合格后方可施焊。閃光對接焊做拉伸；彎曲試驗、電弧焊、電渣壓力焊做拉伸試驗。焊接件300個為一個檢驗批次。4.3.6 普通混凝土中直徑大于22mm的、級鋼筋宜采用焊接，有抗震要求的受力鋼筋宜采用焊接接頭。鋼筋接頭不宜設在梁、柱端的箍筋加密區范圍內。4.3.7 受力鋼筋在同一構

16、件內的焊接接頭應相互錯開。在任何一接頭中心至長度35d且不小于500mm區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，接頭的數量、非預應力受力筋在受拉區的截面面積不宜大于總截面面積的50%。4.3.8 焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。4.4 鋼筋的綁扎與安裝：4.4.1 板和鋼筋網片部分交叉點在能確保受力筋不位移時，可跳扣綁扎，但靠外圍的兩行筋必須全部綁牢，雙向受力筋不得跳扣。鋼筋擺放前應在模板（墊層）上按施工圖要求彈墨線，按線綁扎，預留孔、洞彈線定位。構造柱按位置截面尺寸設計要求在基礎墊層上用油漆標出，各層預埋線盒應用紅油漆標出位置，拆模時易辨認。4.4.2 構

17、造柱在上、下兩端箍筋應加密。圈梁轉角及丁字交叉點應加八字筋。蓋筋下面加鐵板凳支墊，如采用大模板不抹灰工藝，鐵板凳宜涂刷防銹漆。4.4.3 各受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍范圍內受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。接頭鋼筋橫向凈距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25mm。4.4.4 鋼筋安裝時，其配制的鋼筋級別、規格、根數和間距應符合設計要求，綁扎或焊接的網片和骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的允許偏差應在“規范”規定的允許偏差內。4.5鋼筋隱檢驗收程序：4.5.1 承包商應提前4小時通知項目監理部申報鋼筋隱蔽驗收，其程序為：4.5.2 填寫“

18、報驗申請表”、“鋼筋隱蔽檢查驗收記錄”、“鋼筋檢驗批檢查驗收記錄”隱蔽記錄應真實有效，隱檢內容與實際發生的部位相符，且與工程同步。4.5.3 經監理工程師檢查合格，簽認后方可進行下一道工序施工。4.5.4 當檢查部位不符合質量要求，承包單位應按設計要求及規范規定進行整改。整改合格后應由項目經理會同專職質檢員帶書面整改報告，向項目監理部申報隱檢。再不合格時，整改后由承包單位技術負責人向項目監理部申報隱檢，程序同上。還不合格，項目監理部有權建議業主撤換承包單位。4.5.5 未經檢驗的部位（工序）嚴禁下一道工序作業，承包單位擅自進行下一道工序施工的，視為不合格工程，由此造成的后果承包單位自負。附表：

19、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10尺量檢查網眼尺寸20量三檔取量大值綁扎鋼筋骨架寬、高5尺量檢查長10受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，-0鋼尺和塞尺檢查注：檢驗資料：、鋼材復試報告；、焊條質量檢驗報告；、隱蔽工程檢查驗收記錄；、加工檢驗批質量驗收記錄；5、鋼筋連接和安裝檢驗批質量驗收記錄。砼工程監理要點：5.1混凝土澆筑前應做好：5.1.1 進場水泥應用A6表報驗附津資K4-4表、出廠

20、合格檢測報告、備案證，需現場取樣進行復試，合格后進行二次報驗監理方可使用。現場取樣必須在監理人員見證下完成，同牌號、同品種、同強度的水泥袋裝每批重量以200t（散裝以500t）為一批量，出廠期超過三個月或有硬結現象應重新復試。5.1.2 砂、石進行試驗以600t（或400m）為一批量，對于石子有如下規定：（1）最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。（2）混凝土實心板所用石子最大顆粒不宜超過板厚的1/3，且不得超過40。5.1.3水：應使用飲用水。當使用其它水源時應進行水質化驗，符合用水標準。5.1.4現場攪拌混凝土的配合比須采用重量比，且有資質的試驗單

21、位出具的配比單（包括外加劑和摻合料摻量）。攪拌站應懸掛相應的配合比牌。5.1.5計量器具應在年檢期內，準確有效。5.1.6 檢查鋼筋保護層，檢查預留孔、洞預埋件尺寸準確、安裝固定。電氣管線上要敷設鋼絲網，詳細做法按“天津市住宅示范工程統一細部做法標準圖集”執行。5.1.7 木模板要潤濕。5.1.8 商品混凝土要有營業執照、企業資質、砼出廠合格證系列資料。5.1.9 混凝土澆筑前模板內雜物必須清理干凈，用水沖洗，需經監理確認并做好記錄。5.2混凝土澆筑前施工單位應填寫A15砼澆筑申請表，監理檢查認可后方能澆筑。5.2.1 振搗密實，避免蜂窩麻面。5.2.2 混凝泥土柱（構造柱）澆筑前先鋪5010

22、0與混凝土同配比的水泥砂漿結合層后，才能澆筑混凝土。5.2.3 現澆混凝土板做到：（）必須架設馬凳搭設馬道，防止施工人員亂踩鋼筋。（）振搗方向宜退行，嚴禁擾動已振搗密實的混凝土。5.2.4 施工縫留置：（1）以伸縮縫為界形成自然流水段，一次澆筑完畢。（2）必須留施工縫時要遵循下列規定：a.柱：宜于基礎頂面，梁的下面，一次澆筑完畢。b.側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上，當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。c.有主、次梁的留于次梁跨中1/3處。d雙向受力板按設計要求。（）施工縫繼續澆筑混凝土：a.已澆筑混凝土抗壓強度1.2N/。b.清除已硬化混凝土水泥薄

23、膜和松動石子，軟混凝土，并充分濕潤，沖洗干凈，但不積水。c.先鋪一層與混凝土同配合比的水泥砂漿結合層。d.基礎地梁不能一次澆筑完畢應按上述規定處理。5.3試塊制作：5.3.1 進入現場的混凝土：同一混凝土強度，同一配合比，同一生產工藝每一取樣單位為：(1)每拌制100盤且不超過100M時，取樣不少于一次；(2)每一工作臺班拌制同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；(3)每一個單位人防工程、同一配合比抗滲混凝土取樣不少于一次；(4)當一次連續澆注超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不少于一次；5.3.2 抽樣數量：(1)每一取樣單位留置“標養”試塊不少于一組。(2)施

24、工中若提前拆模應留置同條件養護試塊每項不少于一組。(3)根據結構實體檢驗的需要，留置同條件養護試塊宜留置10組且不應少于3組。5.4混凝土的養護：5.4.1 自然條件下應在澆筑后12小時內實施覆蓋并保濕養護，炎熱可縮短至23小時。5.4.2 鋪覆蓋物加水養護，保持濕潤。5.4.3 設專人養護。5.4.4 現場基礎及樓板澆筑砼時，在夏季應記錄最高、最低氣溫。5.5混凝土拆模后的缺陷，承包單位不得自行處理，應向監理人員報告，缺陷嚴重時必須經設計處理，采取相應的措施做好記錄，再行處理。5.6混凝土工程驗收申報程序：5.6.1 承包單位應在自檢合格的基礎上，填寫“A7報驗申請表”，附“混凝土工程施工質

25、量檢查驗收記錄”、“混凝土工程檢驗批質量檢查驗收記錄”。5.6.2 隱蔽記錄要求真實有效，隱檢內容要與施工圖實際發生部位相符，且與工程同步。5.6.3 施工單位應在4小時前通知項目監理部驗收時間。5.6.4 隱檢部位經監理工程師檢查合格后簽認后，方可進行下一道工序的施工。附表：鋼筋的混凝土保護層厚度（mm） 附表1環境與條件構件名稱砼強度等級低于C25C25及C30高于C30室內正常環境板、墻、殼15梁、柱25露天或室內高適度環境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎35無墊層70現澆混凝土結構構件的允許偏差和檢驗方法 附表2項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨

26、立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高+10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m尺和楔形尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查監理部應核查資料：6.1砼工程原材料試驗報告；6.2砼配合比通知單；6.3現場砼施工記錄；6.4砼養護檢查記錄；6.5砼抗壓抗滲強度試驗報告；6.6結構實體砼強度檢驗報告；6.7隱蔽工程驗收記錄；6.

27、8各檢驗批資料。人防地下防水工程監理細則一、監理部對深基坑支護審查1理對施工方案的審核：結合地基勘測資料及工程坐落的地理位置和工程項目本身的特點，方案的審核不僅要關注方案的有效性與經濟性，還應關注方案的可行性和安全性。審核內容包括：深基坑擋土支護結構的設計、選型、計算的合理性；支護結構施工布置的合理性；施工方法的可行性、經濟性和安全性；施工工序銜接順序的合理性；人員機械的安排及對周圍環境的影響程度等等。如果基坑深度超過5米，還要將方案上報天津市有關主管部門審查論證。談固去超過3m報塘沽建委審查論證。2.深基坑結構施工管理：根據不同的施工方案（如鋼板樁施工、鉆孔灌注樁擋土墻施工或深層攪拌水泥土樁

28、擋墻施工等）， 制定相應的合理的監理措施，作到連續監控，杜絕各種隱患。二、監理部對地下防水工程控制1.審查施工方案的合理性、可行性及專家論證批準書。2.檢查驗收工程原材料的品種、規格和質量，符合設計要求和相應的標準，證件齊全，現場需抽樣復試的按規定執行。3.防水施工隊伍的資質與操作人員上崗證的審核與考查，必須符合要求。4.施工前預控：（1）明挖地下室工程施工期間應采取抗浮力措施（如降低水位），基坑邊坡應穩定，深度大于5米（塘沽3米）的基坑應按支護方案落實措施。（2）防水混凝土應連續澆注，頂板、底版不宜留施工縫，墻體水平施工縫應留在高出底版表面不應小于300mm和頂板底面下50mm的墻體上。（3

29、）施工縫應采取阻水或滯水措施（如止水片、企口縫等），施工縫接茬時應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖凈，再鋪上一層1：1水泥沙漿。（4）混凝土結構內部設置的各種鋼筋、綁扎鉛絲甩頭向里，不得接觸模板，穿墻螺栓或套管應加焊止水環，止水環必須滿焊，（5）大體積混凝土應進行熱工計算，控制中部溫度與表面溫度，以及表層溫度與環境溫度的溫差不超過25度。（6）混凝土必須采取機械攪拌，機械振搗，計量必須準確，計量器具須經檢定合格。（7）附加防水層應由專業隊伍施工，操作人員應持證上崗。（8）附加防水層的基層表面應平整，清潔，堅固，含水量應符合相應要求，轉角處應做成圓弧形。（9）采取外防內貼法施工

30、時應對防水層進行保護，使其不受破損，對破損處應進行修補。（10）在冬期雨季施工時應有冬雨季施工措施，并應符合國家規范要求。5.施工過程中的監控（1）檢查混凝土攪拌的計量，攪拌時間，測定塌落度每班不少于2次，摻引氣劑的混凝土含氣量的測定每班不少于1次。（2）凝土澆注時應分層，振搗密實，避免漏振、欠振和過振，不得使鋼筋位移變形。（3）場澆筑點制作抗滲砼試件，連續澆筑砼每500立方米留一組抗滲試件(一組為6塊)，每項工程不得少于2組。（4）布料澆注流水的程序應合理，臨時留置的茬口必須及時銜接，否則超過凝結時間時必須按施工縫處理。（5）卷材防水層施工前，應先對轉角增做附加層1-2層。每層做完后用A7表

31、報監理驗收，附檢驗批表和隱蔽驗收表。（6）卷材防水層的搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，在平面與立面的轉角處卷材接縫應留在平面上，距立面不小于600mm處。（7）水泥沙漿防水層，每層宜連續施工，若必須留施工縫時，應采取階梯坡形槎，每層階梯不小于40mm，接茬宜留在平面上，或留在距轉角處200mm的立面上。驗收程序按(5)執行。（8）卷材防水層應按施工的前后秩序分層次驗收，每層作為一個項次進行全面檢查驗收，不得遺漏，未經驗收不得進行下道工序施工。6.隱蔽工程驗收項目（1）鋼筋分項工程（2）預留管道、洞口、預埋

32、管線、鐵件的位置，數量及阻水、滯水滲透的構造措施。（3）材防水層基層處理，找平層質量，轉角附加層的設置。（2） 卷材防水層分層隱蔽驗收，每層的接口位置，搭接長度。7、人防地下防水工程滲漏檢查驗收(1)監理檢查驗收時，施工單位必須提供背水內表面的工程展開圖。(2)認真檢查人防地下防水底板和圍護墻有無滲水痕跡。(3)填寫地下室防水效果檢查記錄津資A4-2表。(4)如發現有滲水必須通過有關方面商談后進行補抹，監理重新組織再次驗收。人防孔口防護工程監理細則一、門框制作： 1、砼澆筑前監理在施工單位自檢合格基礎上進行檢查驗收，重要檢查門框加強鋼筋直徑、數量、焊接情況，各項合格后方能進行下道工序。門框墻應

33、連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩，孔洞，露筋。 2、預埋件應除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢固，代有老銹、麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用，鋼筋的表面應保持清潔。 3、門框墻的砼應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。二、防護門、防護密閉門、密閉門的安裝： 1、門扇上下鉸面受力均勻，門窗與框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮均勻，嚴密不漏氣，門窗啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向，門扇自由開到終止位置。門扇的零部件齊全無銹蝕，無損壞。 2、防爆波懸擺活動門安裝，底座與膠粘貼應牢固，平整，其剝離強度不應小于0.5M

34、pa，懸板關閉后底座膠墊貼合應嚴密，懸板應啟閉靈活，能自動開啟到限位座，閉鎖定位機構應靈活可靠。 3、防爆超壓排氣活門，自動排氣門開啟方向必須朝向排風方向，穿墻管法蘭和在軸線視線上的框桿均必須鉛直，活門在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合。門窗表：序號編號洞口寬高樘數選用圖集型號備注12345678三、監理工作流程：審核各類門生產廠家有關資料,審核安裝方案,對進場產品進行驗收,安裝技術交底并確定樣板安裝部位,樣板門安裝實施,對樣板進行三方現場驗收,樣板評定合格后安裝其他所有門,中間巡回檢查,各類門安裝驗收。四、監理工作控制要點和目標值：（一）防護密閉門、密閉門門框墻制作1、檢查施工單

35、位澆筑砼方案中澆筑路線、程序、方法、人員組織、人員到位分工及管理人員值班情況逐項落實后，填寫A15表監理審核后方可開盤。2、檢查到場的砼廠家資質，到場的砼產品中各項材料合格證配比通知單、堿含量報告、予拌混凝土出廠質量證明書。3、門框墻砼澆筑前旁站監理員在次檢查門框墻中鋼筋的規格、數量、型狀、尺寸、接頭、位置準確性。再檢查鋼筋有無老班、麻點，再檢查預埋塑鋼管擺放位置，防腐、安裝是否牢固，施工單位應用A7表報監理驗收附件防驗一表及隱蔽驗收K4-9表。4、保證門框墻澆筑的連續性，澆筑時振搗應密實，應注意振棒碰撞，鋼筋及埋件防止鋼筋和埋件倒位，確保鋼筋砼質量，方能保證拆模后的人防門框墻的砼表面平整，光

36、滑，無孔洞，無蜂窩、露筋。(二)防護密閉門、密閉門的安裝、安裝條件：鋼筋砼門框墻經驗收，符合設計和規范要求，評定合格，其各項指標偏差符合人民防空工程質量檢驗評定標準允許范圍內。允許偏差如下()：鉸頁同軸度：1 閉鎖位置偏移：+3 門框對角線偏差：5垂直度：5、進場各類門具有出廠合格證明資料，其型號、規格、抗壓強度符合設計要求和人防工程防護設備產品質量檢驗標準。、安裝后，用密閉檢測儀器或燈光進行檢查，要求達到門扇上下鉸頁受力要均勻，門扇與門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣，局部壓縮量不應超過設計壓縮量的20%。、密封條接頭用45坡口搭接，粘接要牢固、平整，密封條不得涂刷油漆，每

37、扇門的密封條接頭不應超過2處。、門扇能自由開到終止位置，并且啟閉靈活，門鎖活動靈敏，門扇外表面有閉鎖開啟方向。、門扇零部件齊全、無銹蝕、無損壞、涂油均勻、防銹層完好。、施工單位用A7表報監理驗收，附件防驗二表及隱蔽驗收K4-9表。 門扇安裝與門框貼合允許偏差()：L2000：2.52000L3000：3注：L門孔長邊尺寸。(三)防火門等其他各類門安裝：、檢查進場門生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告和圖紙相吻合。2、檢查其品種、規格、開啟方向、安裝位置和防腐處理是否符合設計要求。3、安裝必須牢固，予埋件數量、位置、埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求。4、配件齊全、位置正確、安裝牢固、功能滿足使用要求和其他各項性能要求。5、表面潔凈、無劃痕、碰傷，表面裝飾符合設計要求。五、監理工作方法和措施：1、堅持監理工作事前控制方針，安裝前審查安裝單位資質和人員上崗證及安裝方案，檢查驗收進場原材料和其質量合格證明文件。2、集中采取過程控制，堅持樣板帶路原則先做樣板交底和實施，樣板經驗收符合要求后再安裝其他所有門，安裝中堅持日常巡視檢查，發現問題隨時采取糾偏措施避免問題的積累擴大。3、各種門分類進行檢驗批驗收。4、本分部工程完成后將人防有關資料收集齊全備查。