1、采煤工作面工程質量管理細則一、頂板管理1、順槽頂板情況（1）噴砼支護頂板完好，無漿皮開裂現象。如有漿皮開裂，必須安排人員找頂并建立專項記錄臺賬。（2）錨網支護頂板完好，無易落網兜現象，如有易落網兜，必須采取處理措施，護網完好，網破時必須補網。2、工作面老塘垮落情況局部懸頂面積2*5m2，否則兩巷必須有加強支護措施，并打切頂柱，柱距400mm。3、工作面頂板不留有頂煤不準隨意留頂煤開采（厚度大于200mm視為頂煤），不得不留頂煤，托夾矸（偽頂）開采時，必須有批準的專項措施。4、工作面端面冒高工作面支架梁端至煤壁的頂板冒落高度300mm5、工作面支架前梁接頂情況頂板完好時，工作面支架前梁距頂板高度
2、100mm；100300mm之間視為接頂不實。二、端頭及超前支護質量1、端頭支護形式工作面上下機頭處堅持正確使用符合作業規程要求的特殊支護。2、超前支護形式工作面上下順槽堅持正確使用符合作業規程要求的支護形式，3、初撐力（1）超前支柱初撐力6.4MPa。（2）端頭支柱初撐力11.5MPa。（3）切頂柱初撐力11.5MPa。4、超前支護距離超前支護距離20m。特殊地段，超前支護距離符合作業規程規定。5、鉸接率使用鉸接頂梁支護，鉸接率90%。6、死柱兩巷支護單體無死柱。單體柱活柱伸出長度300mm，視為死柱。7、單體柱單體柱間排拒偏差不超過100mm，直線度偏差不超過50mm，在用支柱要穿柱鞋。8
3、、其他（1）支柱、梁必須全部編號管理。柱牌清晰，無破損；梁號不清，必須及時重新噴號；柱牌號吊掛必須平齊且角度一致，不缺梁少柱（備用梁柱符合作業規程規定）（2）兩巷支柱要打成直線，其偏差不超過50mm（局部變化地區可加柱）（3）單體柱三用閥嚴禁指向人行道，三用閥（注液口）必須統一指向老塘且成一條直線（4）單體柱大把方向一致，統一指向巷道外口。（5）超前支護范圍內嚴禁有閑置的工器具、支護材料或雜物。（6）超前支護范圍內水溝符合要求，保證排水暢通。（7）超前支護范圍內無堆積煤矸，無淤煤。（8）單體柱完好無損，量取柱壓時三用閥注液口無泄液現象。如有漏液柱或憋幫柱必須及時更換或整改，否則一律視為初撐力不
4、夠。（9）金屬鉸接梁必須使用固定鉸連接且固定鉸到位。（10）支柱迎山有力，無迎山角或退山角過大現象。三、工作面工程質量管理1、支架初撐力（1）支架大立柱和平衡梁初撐力不低于規定值的80%（24MPa）；壓力表壞或壓力表背對煤壁方向導致無法觀測，視為初撐力不夠。（2）無壓力表的支架操作升架手把時，支架明柱升起高度不得超過5mm。2、支架整齊度拉架要成直線，其偏差不超過50mm。3、支架中心距中心距按作業規程要求，偏差不超過100mm。4、支架錯差相鄰支架錯差不超過頂梁側護板高的2/3。5、支架是否擠架，咬架（1）工作面無擠架支架。支架側護板千斤頂無行程，或現場量取前梁位置架前空隙80mm，視為擠
5、架。（2）工作面無咬架支架。支架側護板位于鄰架頂梁之上或之下，視為咬架。6、支架架間空隙支架架間空隙不超過200mm。7、死架工作面無死架。支架大立柱明柱高度300mm，視為空頂。9、支架分家工作面無分家支架。工作面相鄰支架必須相互緊湊，當支架側護板伸完后，支架架間仍有間隙，視為“分家”。10、倒架工作面無倒架支架。工作面支架垂直于頂板，歪斜5，現場測量支架頂梁錯差200mm，支架底座臺階小于鄰架高的1/3，否則視為倒架。11、支架仰俯角度支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角7。12、支架端面距支架端面距離煤墻不超過340mm，超過此值，視為煤壁片幫。13、煤壁煤壁平直，與頂底板垂直。14、傘
6、檐傘檐長度超過1m時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm；中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。15、運輸機平直度工作面運輸機必須保持平直。直線度：現場拉線且偏差不超過100mm；平面度：現場觀測，溜子與底板是否平行，其次參照支架與溜子連接的推拉框架是否處于水平連接。16、運輸機機頭與刮板運輸機搭接工作面運輸機機頭與刮板運輸機搭接長度以工作面運輸機機頭外沿平面作垂線，從刮板運輸機溜槽外沿量取300mm，偏差不超過100mm；高度以機頭外沿底邊到刮板運輸機溜槽上沿300mm，偏差不超過100mm。17、工作面衛生（1
7、）支架底座、四連桿、操作臺及操作臺后（包含架間管路）、四連桿后座無大塊煤矸或明顯煤矸堆積現象。（2）支架大立柱明柱、支架牌號無明顯煤塵或油跡。（3）支架立柱窩明顯的煤矸堆積現象（4）支架架間衛生整潔。大立柱前嚴禁有堆積的煤矸，堆積煤矸的厚度嚴禁超過底座高度。（5）支架推拉框架處無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象（6）采煤機機身頂蓋上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。（7）電纜槽內無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。（8）運輸機機頭、機尾電機、減速機上無大塊煤矸或明顯的煤矸堆積現象。（9）工作面底板干凈，無積水、淤煤現象。（10）工作面內無閑置的器具或支護材料。18、浮煤工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過
8、50mm。19、人工假頂沿傾斜方向網片搭接50mm，聯網繩將網邊逐孔穿接。灑水必須灑透灑勻。四、一通三防1、通風管理（1）風門或密閉墻前后5m范圍內無堆放材料、雜物、積水和淤泥等。（2）巷道內堆積的物料占巷道斷面大于1/3。（3）回風大巷責任范圍內無堆放材料、雜物、積水和淤泥等。2、綜合防塵（1）進、回風巷各設置兩道防塵水幕，第一道距工作面不大于20m，第二道距工作面不大于50m。所安設水幕能封閉全斷面，靈敏可靠、霧化良好，使用正常，噴頭與風流方向成30-45度角；水幕規格要根據巷道斷面而定，距頂不得大于200mm，噴霧端頭噴嘴距幫間距不得大于300mm，噴嘴間距不大于500 mm，凈化水幕使
9、用直徑不小于15mm的硬管；水幕應固定牢固、閥門有手把，開關靈活、不漏水（滴水成線）。（2）井下所有的防塵設施必須設置防塵管理牌板，牌板在水幕位置上風側5m處，牌板內容按要求填寫規范，并設有專人負責管理。（3）工作面上、下順槽、聯巷、車場等必須有防塵管路、三通閥門間距在皮帶輸送機巷道不大于50m，其它巷道不大于100m。防塵閥門有手把，開關靈活、不漏水（滴水成線），皮帶輸送機巷三通閥門設在行人側或在三通閥門附近5m內有過橋。（4）采煤時工作面液壓支架間開啟3道架間噴霧，保證霧化效果。（5）每個轉載點都必須安裝噴霧灑水裝置，噴霧頭要固定牢固，正對煤流落下的方向。（6）采煤機應有齊全完好的內外噴霧
10、裝置。內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa；內噴霧裝置不能正常，外噴霧壓力不得小于4MPa。噴嘴完好不堵塞，損壞的噴嘴及時更換。（7）回采工作面上下順槽距工作面50m范圍內每班沖掃一次，50m以外巷道每周沖刷清掃各一次。每次沖塵后，按要求填寫沖塵記錄。沖塵記錄要及時升井，保存時間不得少于1年。（8）井下所有的防塵設施必須設置防塵管理牌板，牌板在水幕位置上風側5m處，牌板內容按要求填寫規范，并設有專人負責管理。（9）無煤塵堆積現象。標準：煤塵厚度未蓋住物體本色，嘴吹無灰，連續長度小于5米，厚度低于2mm。3、瓦斯管理（1）工作面回風隅角及膠順超前內的瓦斯傳感器管理到位，不得
11、有淋水、進水、積泥等現象，保證完好、正常工作；吊掛符合標準，回風隅角瓦斯傳感器距老塘、切頂柱、上（下）幫800mm，200mm，距頂板300mm；膠順超前內的瓦斯傳感器吊掛在距煤壁10m范圍之內，距頂板（或頂梁）300mm，距巷壁200mm，且應垂直懸掛。（2）進入工作面的隊長、班長、電鉗工必須隨身佩戴瓦斯報警儀。4、防滅火（1）按規定設置消防點。消防點內不得使用過期或損壞的滅火器，各消防器具、物品數量符合要求。（2）所有人員熟悉滅火器材的使用方法。（3）消防點處不得缺失消防管理牌板，記錄填寫完整。五、機電設備1、軌道運輸系統（1）軌道軌距誤差+5mm，2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，內錯差
12、、高低差2mm，水平誤差10mm，軌枕不歪斜、間距0.75m，軌枕必須外露，外露不大于1/3，無空板、吊板現象。（2）絞車必須采用四壓兩戧，并有防倒措施（3）“一坡三檔”齊全可靠，統一采用氣動方式，操作閥組安設位置安全顯眼，信號裝置靈敏可靠。2、液壓系統（1）泵站和液壓系統完好不漏液。（2）壓力30MPa。（3）乳化液濃度3%-5%。（4）有現場檢查手段。3、刮板輸送機、帶式輸送機機頭機尾固定牢固，鋪設平穩直，運行可靠；電機、減速機冷卻水系統或散熱裝置齊全完好、升溫正常；減速機透氣孔不得堵死或用死堵代替；各潤滑部位潤滑梁號，無滲漏；膠帶輸送機機頭有護欄；打溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置安裝清
13、掃器、擋煤板、刮煤板齊全完好；機架、托輥齊全完好。工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；刮板、螺栓齊全完整。輸送機擋煤板、齒軌、齒軌銷、啞鈴銷組件、扶手銷、漲銷、擋銷及開口銷完好。4、液壓支架各液壓元件無缺損件及漏、串液現象；立柱、千斤頂無點蝕、劃痕、鍍層脫落現象；各類銷子、卡子安裝正確，齊全到位；護幫板、側護板等結構件無嚴重開裂、變形。5、采煤機設備完好，有停止刮板輸送機的閉鎖裝置；各潤滑部位潤滑良好，無滲漏現象，按期注油，油質、油位符合要求；噴嘴齊全，噴嘴無堵塞現象；各結構件無嚴重變形、開焊、裂紋；各部件連接的螺栓、銷軸、油管連接正確，無積壓、變形，水管、油管無滲漏、損壞現象
14、；各操作手柄、按鈕（包括遙控器、端頭站）動作靈活可靠。6、電氣設備防爆及保護（1）電氣設備符合防爆細則要求，接線工藝符合標準要求。（2）電氣設備127V供電系統使用綜合保護。（3）低壓電機保護裝置靈敏可靠，開關各種整定符合設計要求。（4）電氣設備完好，上方淋水時有防水設施。（5）接地保護完好無損。7、排水系統排水地點設置多臺水泵時，備用水泵應接好電源，能夠隨時啟動排水。排水設備必須設置雙電源。8、其它機電設備有包機人，并掛牌管理。六、安全管理1、交接班記錄、檢修記錄及一坡三擋記錄（1）記錄本填寫認真、字跡工整。（2）填寫內容真實，無弄虛作假現象。（3）嚴禁代簽。（4）記錄本填寫完整，無漏簽。2
15、、安全出口上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內，高度1.8m，人行道寬度0.8m。3、支柱無超高（1）單體支柱活柱伸出長度700mm。（2）支架高度低于支架最大支撐高度-100mm。4、支護設備、材料完好管理（1）在用支柱完好、不漏液，不自動卸壓，無外觀缺損。（2）在用液壓支架不漏液，不串液，不卸載，各配件完好無損。5、防倒管理每根單體支柱有雙防倒繩，柱頂防倒鏈需掛至頂板鋼筋梯上，掛鉤背向行人側；防倒繩沿柱體一側捆扎在單體液壓支柱手把上，且不得松弛。6、其它（1）小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。（2）行人通過的刮板運輸機機尾處加有蓋板。（3）行人跨越運輸機的地點設有過橋。（4）工作面端頭支架側護
16、板（或頂梁）外側距巷壁最小凈間距超過0.8m時，必須采用型鋼梁配合單體液壓支柱進行支護。七、兩巷文明1、巷高巷道凈高不得低于2.0m。2、巷道水溝流水槽內干凈、無淤泥、雜物。3、巷道底板（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）。（2）無浮渣、雜物。4、巷道頂板（1）巷道頂板上無繩頭、鐵絲頭、起吊環等雜物。（2）擋雨棚吊掛必須平直，不能有水兜。（3）頂板無鋼筋網開口或由于銹蝕而導致斷開現象。5、巷幫（1）幫錨無螺絲松動或缺少螺絲、墊板等。（2）巷幫無雜物以及材料，包括網片、鎖具等在內。6、巷道架棚支護支架完整，無斷梁折柱。拱形支架、錨網支護巷道，卡纜、螺栓、墊板齊全，無空幫空頂。7、材料管理（1）各類材料、設備擺放整齊,設備、物料放置地點與通風設施距離大于5m。（2）有材料標志牌且懸掛整齊，材料標志牌內容填寫準確、完整，字跡工整。（3）材料標志牌與材料對應一致。8、其他（1）管線吊掛整齊，行人側寬度0.8m。（2）管線干凈整潔。（3）各種管路不得出現跑、冒、滴、漏現象。
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