1、頂管工程監 理 實 施 細 則批準： 日期： 編制： 日期： 目 錄1. 工程概況及專業工程的特點2. 監理實施細則的編制依據3. 頂管施工質量監理工作的流程4. 監理工作的控制要點及目標值5. 監理工作的方法及措施6. 安全監理的控制要點頂管工程監理實施細則1. 工程概況及專業工程的特點1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：（污水治理、自來水廠、電廠取水、排水等）1.1.2 建設單位1.1.3 設計單位1.1.4 施工單位1.1.5 監理單位1.1.6 地質勘察單位1.2 工程范圍及施工內容（參閱標書及施工合同）本工程采用頂管法施工，由頂管工作坑（沉井、地下連續墻、板樁圍坑等）、管道（鋼管、

2、鋼筋砼管）及接收坑（沉井、地下連續墻板樁、圍坑等）組成，直徑為1000mm3500的管道，分幾段頂進。2#工作井向1#接收井頂進，2#工作井向3#接收井頂進，3#接收井兼工作井向4#接收井頂進，進行雙向或單向頂進。鋼筋砼管道采用“F”鋼承口式，楔型橡膠圈接口（鋼管采用破口焊接接口），幾個頂管段的頂進長度及管底標高（見設計圖紙）。施工工期：（參閱施工合同）1.3 本工程的特點和施工難點1.3.1 本工程的特點本工程地下管道布置，涉及范圍大，有沿道路邊和道路中間方向頂進管道，有橫穿道路頂管，有直線頂進，也有曲線頂進的，有從黃浦江、小河浜底下穿越頂管的，有從地面建筑（樓房、鐵路、鐵塔）下面穿越頂進的

3、，也有從各種管線下面或上面（煤氣、自來水、污水、電纜等）穿越頂進的，各種穿越都有各自的特點，均需有不同的措施。1.3.2 施工難點及措施1. 穿越黃浦江底頂管需在地面以下25米左右進行，水土壓力較大，對頂管的機頭、中繼環、穿墻止水等要求很高，對頂管的進出洞的施工措施和方法要切當，要落實到位，組合式密封中繼環要保證質量，訓練有素。1. 頂管段的距離有100多米的有600-700米甚至更長的，對長距離或超長距離頂管的施工工藝和措施，根據頂管穿越土層的性質及埋置深度，選用頂管機頭型式中繼環的結構形式及減阻泥漿配比參數。1. 穿越樓房和高壓鐵塔，鐵路，砼渠道時，對土體擾動沉降很敏感，必須事先采取有效的

4、注漿、監測及調整頂進操作參數等具體措施，確保安全。除應遵守有關規范外，并應符合鐵路、電力、公路等有關技術安全規定。1. 穿越各種地下管線包括雨污水管（砼管）、自來水管（鋼管）、電力電纜、電訊電纜、煤氣管道等不同口徑材質，埋置深度和埋置方法都要事先排摸清楚，采取有效的保護措施。進行土體加固，進行監測，信息化指導施工對頂管操作參數適當修改，放慢頂進速度，控制頂管機出土量，保證土壓水壓氣壓的平衡，減少對周圍土體的擾動等等。遇到流塑軟土，可利用設置在刀盤前面的中心注漿孔直接向開挖面土體注漿，改善土體塑性，提高土體強度，避免土體流失。1. 穿越江底和河浜底頂管施工要事先探采測江河底最低點與頂管頂部的距離

5、，接“規范”不能小于1.2倍管直徑，遇到覆蓋土較淺而土質為流態淤泥，對頂管的糾偏有困難，要采取必要的措施，防止頂管工具頭上漂或冒頂。用砂土混合物砂包或粘土包拋填河低凹處，厚度需經抗浮計算或在管內（鋼管）采用加壓重塊的辦法解決。1. 遇頂管糾偏失效和中繼環進水失效漏水，進出洞口漏水漏砂等及其他突發情況，需啟動應急預案。1. 當兩條平行管道均采用頂管法施工時，應貫徹先深后淺、先大后小的原則，當兩段管道平行頂進時，其相鄰管壁間最小凈距一般不小于大管的管節外徑。1.4 水文、地質資料是工程施工的重要依據地下工程直接與水、土打交道，必須熟悉本工程范圍內的地質地貌，土的分層、土的物理力學性質及水文地質情況

6、，對頂管施工尤為重要。1.4.1 本工程范圍內應有足夠數量的地質勘察鉆孔資料，如有不足需按規范進行補勘，必要時加密勘探，勘探結果要由有資質勘察單位出報告。1.4.2 詳細分析勘察資料，結合頂管施工的特殊工況，確定有效的施工方法，選擇適當的頂管工具頭（頂管機）和頂管設備，制定頂管進出洞的施工措施，在以粘土為主，軟塑粘性土層中頂進宜考慮用水力頂管機、擠壓式頂管機、多刀盤和大刀盤土壓平衡式頂管機，進出洞口土層宜用攪拌樁或旋噴樁加固，在以砂土成份多的粉質砂性土層中頂進，宜考慮加泥加氣泥水平衡頂管機，大刀盤土壓頂管機，必要時在氣壓下頂進，進出洞口土層宜用壓密注漿、攪拌樁或用深井降水、鋼板樁封閉等方法。2

7、. 監理實施細則的編制依據2.1 本細則是在監理規劃的基礎上，針對本工程實際情況進行編制；2.2 本細則的編制依據2.2.1 本工程建設監理合同；2.2.2 本工程施工承包合同；2.2.3 本工程有效設計文件，已批復的施工組織設計和其它文件；2.2.4 工程建設標準強制性條文；2.2.5 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008；2.2.6 市政排水管道工程施工及驗收規程 DBJ08-220-96；2.2.7 地基基礎設計規范 DGJ08-11-2010；2.2.8 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規程DG/TJ08-87-2009；2.2.9 市政地下工程施工質量驗收

8、規范 DG/TJ08-236-2006； 2.2.10 本工程地質和水文資料；2.2.11 頂管穿越地區的周圍地下管線和建（構）筑物相關資料。3.頂管施工質量監理工作流程圖施工方案準備工作開工申請單施工單位監理檢查交底復檢測量、管線定位監理工程師審查 不同意砼強度符合要求施工單位工作井、接收井制作及下沉、封底施工單位 同意砼強度符合要求監理工程師監理工程師審查 不合格頂管設備安裝，檢查驗收施工單位 合格不合格退場監理工程師審查 不合格 管節符合質量要求監理單位頂管過程的監控和檢查施工單位 合格預算 合格 不合格 監理工程師跟蹤檢查接口報驗施工單位 合格防腐處理報驗施工單位 不合格監理工程師審查

9、 合格 不監理工程師審查閉水試驗（施工單位） 合格 合 格監理工程師審查 不合格 頂管工程驗收，監理小結（項目監理機構）頂管工程驗收，施工小結（施工單位） 合格4. 監理工作的控制要點及目標值4.1 監理工作的目標值本工程管道采用頂管法施工，頂管質量控制是監理控制工作中的重中之重，是成敗的關鍵。從頂管的施工準備質量、管節的生產質量、頂進施工的質量、頂管出洞的質量直至竣工驗收，最后達到頂管的軸線偏差、標高偏差及業主要求對周圍環境、地面建筑物和地下管線的保護，均達到業主、設計和有關規范的要求，達到優良工程的目標、安全、文明施工達到無重大事故，爭創文明工地。4.2 監理工作的控制要點4.2.1 檢查

10、落實頂管施工的條件和各項準備工作。4. 熟悉設計施工圖紙、設計說明，已審批“施工組織設計”。4. 考察檢查管節生產廠的資質、生產管節的質量及提出管節吊運的要求。4. 查驗頂管工作井（坑）及接收井（坑）施工完畢，符合設計和頂管施工的要求，包括井（坑）的軸線和高程情況，要符合設計和施工的要求。4. 對已選用的頂管工具管（頂管機）、頂進系統、壓漿系統（注漿和減阻泥漿）、供電系統、出土吊運系統、通風系統及通訊系統等設備進行檢驗和試運轉，操作人員均要有合格證，持證上崗。4. 對頂管段的頂管軸線和標高的測量放樣及定位要復核無誤，包括從井上軸線和標高引入頂管工作井下的軸線和標高的控制點。4. 頂管工作井（坑

11、）下頂管頂進系統和后座（鋼板或鋼筋砼座）的布置，頂管導軌安裝準確牢固，兩根軌道的中軸線與頂管設計軸線偏差應小于3mm，兩根軌道的高差為0+3mm，確保頂管機頭出洞。4. 檢查出洞及穿墻止水措施落實情況，洞外土體加固效果，不論注漿、攪拌樁、旋噴樁或采用井點降水均要達到設計強度，保證土體穩定，穿墻止水采用橡膠廉簾套或盤根（橡膠或油浸麻），止水均要保證管節與穿墻洞壁間不漏泥漏水，保證井外水土穩定。頂管工具頭（頂管機）順利出洞。4. 對頂管影響區域的道路、建筑物和管線的沉降觀測點，按審批的方案設置完畢，保護方案和措施已落實。4.2.2 管道頂進施工中質量控制要點4.2.2.1 要做好扎扎實實的技術交底

12、、安全交底，讓所有施工人員除了解和掌握頂管操作技能、注意事項外，還應了解和掌握、應付和處置涌水流砂等意外（緊急）情況的方法。4.2.2.2 拆除封門時應符合下列規定1) 采用鋼板樁支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落。2) 采用沉井時，應先拆除內側的臨時封門，再拆除井壁外側的封板或其他封填措施。3) 在不穩定土層中頂管時，封門拆除后應將工具管立即頂入土層。4.2.2.3 工具管開始頂進510m的范圍內，允許偏差應為軸線位置3mm，高程03mm，當超過允許偏差時，應采取措施糾正。在軟土層中頂進砼管時，為防止管節飄移，可將前35節管與工具管聯成一體。4.2.2.4

13、 工具管出洞后，3050m的較短頂進地段，進行設置、調整頂管參數（水、土、氣壓力平衡，出土量、頂力、減阻泥漿等），優化頂管工藝，為繼續頂進和長距離頂進施工積累經驗。4.2.2.5 在管道頂進的全部過程中，應控制工具管前進的方向，并應根據測量結果分析偏差，產生的原因和發展趨勢，確定糾偏的措施，工具管進入土層過程中，每頂進30cm，測量不應少于一次，管道進入土層后正常頂進時，每頂進100cm，測量不應少于一次，糾偏時應增加測量次數。4.2.2.6 糾偏時應符合下列規定1) 應在頂進中糾偏。2) 應采用小角度逐漸糾偏，最大允許糾偏角度參照設計和有關規范。3) 糾正工具管旋轉時，宜采用挖土方法進行調整

14、或采用改變刀盤的轉動方向，或在管內相對于機頭旋轉的反向增加配重。4.2.2.7 管道頂進應連續作業。管道頂進過程中，遇到下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理1) 工具管前方遇到障礙。2) 后背墻變形嚴重。3) 頂鐵發生扭曲現象。4) 管位偏差過大且校正無效。5) 頂力超過管端的允許頂力。6) 油泵油路發生異?，F象。7) 管接縫中漏泥漿。4.2.2.8 當管道停止頂進時，應采取防止土體塌方的措施。4.2.2.9 當頂進阻力超過主頂千斤頂的允許總頂力，砼管節的允許壓力或工作坑（井）后背土體（砼）允許反力，而無法一次達到要求頂進長度時，應采用中繼環接力頂進技術，實行分段逐次頂進。中繼環的設計必須滿足

15、剛度大、安裝方便、加工精確，并在使用中具有水密性的要求，并應有安全貯備。4.2.2.10 建立地面與地下測量控制系統，控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核之處，并加以保護。頂進中的原始記錄必須連續、真實，表格填寫清楚，貫通后應全線復測、繪制頂進軌跡圖（包括高程、方向、頂力曲線）。4.2.2.11 當頂管工具管離接收井（坑）洞口50100m時，應對頂進軸線、標高、坡度與接收井（坑）洞口的中心、標高進行復測比較，瞄準進洞口進行糾偏，檢查接收井（坑）洞口外側地基加固效果及井內坑底接收工具管的準備工作。當工具管端面貼近洞口時，才準予拆除洞口封堵墻或封板，工具管頂入接收導軌，及時進行管壁與洞口封堵。

16、4.2.2.12 頂進結束后，端頭一般超出洞口內壁2030cm，鑿除超長管節，管節外壁與洞口的封堵，連接應按設計要求及時處理，并達到不滲漏。管節接口內側間隙應按設計規定處理。中繼環應從第一組起逐組拆卸千斤頂，并將空檔碰攏，節口處按設計和有關規范處理好。采用減阻泥漿布置的壓注漿孔，應封堵嚴密，不滲不漏。4.2.2.13 頂管的質量標準1) 鋼筋砼管頂進不偏移，管節不錯口，管底坡度不得有倒落水。管節不裂、不滲水，管內不得有泥土、建筑垃圾等雜物。2) 鋼筋砼管的接口應填料飽滿、密實，且與管節接口內側表面齊平，接口套環對正管縫，貼緊，不脫落。3) 頂進管道允許偏差應符合市政排水管道工程施工及驗收規程表

17、的規定管線軸線偏差：L100m 為50mm L100m 為100mm標高偏差： L100m 為+30 -40mm L100m 為+60 -80mm相鄰管節錯口：15mm5. 監理工作的方法及措施按已簽訂的“監理合同”中的監理范圍和內容進行監理，在監理規劃的指導下，對本工程制定監理工作的方法及措施。5.1 由項目監理機構安排一定數量、有經驗的監理員和監理工程師，對本工程進行監理，按“監理規劃”及“監理實施細則”中的監理工作控制要點及目標值進行工序、工藝、質量的監理工作。分工明確，職責分明，工地有工人施工，就有監理人員在現場，頂管白天黑夜連續施工，監理人員也白天黑夜巡視、旁站、檢查。監理人員每天填

18、寫如頂管施工監理日記、安全監理日記及旁站記錄。5.2 頂管工程施工質量始終處于受控狀態5.2.1 對頂管施工前準備工作的監理5. 查閱頂管項目施工主要管理人員特殊工程的資質和上崗證，人員上崗到位率。5. 已審批的“頂管施工組織設計”進行補充細化后，組織督促對施工人員進行詳細的技術、安全交底，施工人員明確了解頂管施工工藝的流程和具體要求。5. 對頂管施工中原材料、半成品和成品的質保書、合格證進行校驗，并按規定進行有關材質的復試。對管節在運輸、吊裝過程中缺損部分要修復，現場管節核對管節的生產日期、編號合格證、型號，再重新編排下井的頂進編號。檢查管節的承插口是否符合要求，止水橡膠圈安裝完好，才能頂進

19、。5. 復測頂管導軌的軸線和標高，符合要求后，安裝頂管工具管。檢查頂進系統的千斤頂、油泵車、后座安裝、剛性頂鐵、U型頂鐵等，檢查穿墻止水的安裝是否到位、嚴密，檢查洞口外土體加固后效果，檢查頂管（機頭）的中心線，調整工具管的姿態。一切準備就緒，才能同意開啟封門板（墻）進行出洞穿墻施工。5.2.2 對管節穿墻出洞的監理5. 出洞前，必須檢查頂管整個系統試運轉，調試正常，要求拆除封門板（墻）的人員設備就位。5. 穿墻時，先拆除洞口內側封門板（墻），迅速將工具管頂入穿墻洞口內，安裝好穿墻止水（橡膠簾套、盤根止水），無滲漏泥水，再拆除洞口外封門（板樁、旋噴樁、攪拌樁等），再將工具管連續頂進出洞，出洞時，

20、頂進操作應謹慎平穩，防止機頭下沉“磕頭”，檢查機頭后三節管節必須與機頭牢固連接。持續頂進1030m，頂管形成正常的頂管軌跡。5. 穿墻出洞遇到不利情況，如遇到障礙物、遇到機頭下沉嚴重，應暫緩頂進，查明原因，經處理后再頂進。特殊情況，有相關措施保護才將機頭退出，經處理后，再次穿墻出洞。5.2.3 對管節頂進過程中的監理5. 正常頂進，日夜連續進行，監理白天黑夜派員進行旁站監理，記錄頂進的管節生產日期、外觀情況、止水密封圈安裝情況、頂進的管節號和型號、頂進管節的軸線和偏差情況、頂進頂力、頂進的速度以及地面沉降觀測等情況等。頂管頂進重要依據和參數。5. 對頂進過程中的測量監理，在出洞期間頂進測量要加

21、密，每頂進30cm不少于一次測量，正常頂進期間，每頂進100cm不少于一次測量，測量監理進行跟蹤復測，每頂進5m10m復測一次，監理人員及時繪制頂管軸線和標高的軌跡曲線，及時分析頂管的偏差情況和原因，施工單位采取有效的糾偏措施，掌握“勤測勤糾” 、“小幅度糾偏”，最大糾偏值不應超過有關規范的規定值。5. 為減少頂進的阻力，采用泥漿減阻措施，對減阻泥漿的方案進行審查，減阻泥漿的配比要通過試驗，壓注漿孔的布置一個管斷面最少布置上、左、右三個，根據注漿量和能力確定注漿斷面的間距，并有補漿系統，達到管節周圍形成減阻泥漿套。5. 監理對頂進阻力密切關注，主千斤頂站的總頂力不允許超過后座靠背的設計頂力，頂

22、進長度增加，頂力增大，超過允許值，必須借助中繼環接力頂進，要檢查中繼環的質量、止水密封可靠，要有足夠數量。5. 當頂管穿越地面建筑物、高壓鐵塔、砼箱涵渠道、江河床底時，監理要密切關注，頂管機的水、土壓力的平衡，控制出土量和頂進速度，要信息化施工及時與地面監測取得聯系，調整頂進的參數，地面的跟蹤注漿等措施，根據監測數據報告及時注漿，當監測發出警報，要及時研究，應急措施要啟動，每天的監測和頂進情況及時通報業主和有關部門，確保頂管安全通過。5. 頂進過程中遇到障礙物，必須采取有效的處理措施，對頂管頂進和質量有直接影響，處理方案要審批，氣壓下處理要編制氣壓處理方案和專項安全操作方案。監理要檢查供氣系統

23、、人員進出的氣壓變壓裝置和氣壓減壓過程的控制等規定。對有毒有害氣體的檢測，管道內加強通風等。5.2.4 對頂管進洞的監理5.2.4.1 為確保頂管準確頂進接收井（坑）預留洞，對頂進軸線和標高的復測監理，督促施工單位在離進洞口50m100m時，特別是曲線頂管，應復測頂管的軸線和標高，確定與頂進預留洞中心和標高的差值，加密測量、制定糾偏方案，瞄準接收井預留洞，保證頂管機頭準確進洞。在預留洞井壁外側，提前做好土體加固措施（井點降水或注漿），頂管機頭安全進入預留洞，貼近封門板（墻），找出管節中心，拆除管節周圍封門板（墻），管節安全進入。5.2.4.2 督促施工單位做好接收井（坑）內接收頂管機頭的準備工

24、作，頂管機平穩進入接收井軌道上，安全拆卸、吊上井，頂管結束。5.2.4.3 頂管結束后，對進出洞口按設計要求進行砼封堵的監理，檢查管內管節的接口、接縫處理，檢查中繼環的拆除及并攏縫隙，進行砼澆筑（或焊接）處理，對管接口縫、注漿孔進行嵌縫堵漏，達到不滲漏、較平整，交付防腐施工。5.2.5 竣工驗收督促施工單位對頂管管道進行貫通測量，檢查、整理竣工資料，繪制竣工頂管軸線、標高軌跡圖，提交竣工驗收。6. 安全監理的控制要點6.1 審查承包方的安全生產許可證、承包方與業主簽訂的安全協議。6.2 審查承包方的安全保證體系及安全生產責任制，牢固樹立“安全第一，預防為主”的安全生產方針。6.3 審查承包方的

25、安全技術方案（包括專項安全方案），制定相應的安全技術措施。6.4 審查承包方特殊工種操作人員資質證書（上崗證），督促承包方對進場施工人員進行安全教育和安全交底。6.5 審查承包方主要施工機械設備的數量、性能、檢修證，督促承包方檢查機械設備完好率和操作運行情況的記錄。6.6 審查承包方施工現場平面布置，施工現場安全措施和臨時用電、防火安全計劃。6.7 督促承包方制定創建文明工地的計劃，按規定配置工地衛生設施，健全工地衛生管理制度。6.8 頂管施工過程中，嚴格執行政府和有關部門頒發的有關安全生產、文明標化的政策、法令、規定和規程。6.8.1 審查承包方對頂管施工影響范圍內公共管線和地面建筑物的保護

26、措施和應急措施。6.8.2 臨時安全設施6. 工作井包括接收井的頂面內側周邊須設置防護欄桿，欄桿高度不低于1.2米，欄桿底部設踢腳笆和擋板，踢腳笆的高度不低于40cm，防止碎石塊和其他零星物件滑落工作井內，地面人員嚴禁往工作井內拋物。6. 進出工作井的上下扶梯須有固定扶手，扶手高度不低于1米，扶梯轉角處，設防護欄桿，進入扶梯要有醒目的安全警示牌，防止人員墜落。6. 井內操作人員進入管道前跨越油缸（千斤頂）時，防止滑跌，設移動高登梯子，管道內設置人行通道，寬度不小于50cm。6.8.3 管道內要保持暢通整潔，施工中剩余堵漏止水材料、鋼材邊角料等，不許散落在管道內，要做好落手清。 6.8.4 對易

27、燃、易爆、有毒、有害材料進入管道，應制定有針對性的安全措施，對管道內定期進行有毒、有害氣體檢測。6.8.5 管道內加強通風、排風，送排風設備應由專人負責管理。6.8.6 施工用電管理，按有關規定敷設布置電線電路，下井和管道內必須用橡皮電纜，井口、管道口處要加套絕緣軟管保護，電纜接頭應牢固可靠絕緣。6.8.7 管道內動力設備及移動電器必須設置有關的漏電保護開關，做到“一機一閘一保險”，所有電氣設備的金屬外殼必須有可靠的接地的接零，管道內照明用電不得大于24伏。6.8.8 井上起重門吊的基礎軌道安裝、型號按工作井平面及管節的重量選擇門吊的型號與噸位，現場安裝好后，進行試吊試運轉，經檢測后由有關部門簽發準用證，確認各種安全保護裝置完好，行車司機要持證上崗，專人指揮，監護安全操作。工具管到現場下井拼裝，井上井下吊裝作業要統一指揮，安全監護，大而重的頂管機（超過25T）由工作井的大小、吊重和回轉半徑選用滿足tm要求的吊車來完成。