1、臨港新城滴水湖站交通樞紐（含地下空間）工程樁基監理實施細則編制：_審批：_ 目 錄一、樁基工程概況及特點2二、編制依據和標準4三、工藝流程及監理程序錯誤！未定義書簽。四、材料監理控制目標值4五、安全文明施工監理控制目標值7六、質量監理控制目標值錯誤！未定義書簽。6.1測量控制錯誤！未定義書簽。6.1鉆孔灌注樁控制要點錯誤！未定義書簽。6.2 混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準錯誤！未定義書簽。6.3混凝土灌注樁質量檢驗標準錯誤！未定義書簽。6.4監理工作方法錯誤！未定義書簽。6.5監理措施錯誤！未定義書簽。6.6監理旁站內容、方法和要求錯誤！未定義書簽。七、本專項工程監理分工與職責錯誤！未定義書簽

2、。八、形成資料與表式錯誤！未定義書簽。一、樁基工程概況及特點1.1工程地理位置及主要建設內容臨港新城滴水湖站交通樞紐工程（含配套地下空間）位于臨港新城中心區（一期）北部，新城城市景觀示范區，城區主要干道臨港大道的盡端，毗鄰滴水湖，緊鄰聯系上海中心城的軌道交通16號線臨港新城站。地下空間環繞臨港新城站呈東西向對稱布置。主要建設內容為二層配套地下空間及人行通道,防災疏散出入口，風井等，基坑開挖深度約11.0m，采用鉆孔灌注樁（擴底）作為地下空間承載與抗拔樁。1.2樁基工程工作量部位規格樁徑樁長m根數-1區擴底樁內插格構柱8503518擴底樁85035137-2區擴底樁內插格構柱8503518擴底樁

3、85035136區擴底樁內插格構柱8503544擴底樁8503580鉆孔灌注樁內插格構柱8004487鉆孔灌注樁80044350-1區擴底樁內插格構柱8503556擴底樁85035197-2區擴底樁內插格構柱8503556擴底樁85035197-1區擴底樁內插格構柱8503562擴底樁85035144-1區擴底樁內插格構柱8503562擴底樁85035144合計17881.3工程地質情況經勘探揭示，擬建場地為古河道沉積區。在勘探深度范圍內，自上而下可分為7個大層。其中層為近代人工堆填，層為第四紀全新世Q4沉積層，層為第四紀上更新世Q3沉積層。土層情況詳見下表：表1-1：地基土構成與特征一覽表地

4、質時代土層序號土層名稱成因類型層厚（m）層底標高（m）土層描述全新世Q41填土2.24.22.610.25上部以素填土為主，含少量植物根莖、碎石、貝殼碎屑等；下部為沖填土，以粉性為主，夾粘性土。3灰色砂質粉土濱海河口11.413.7-9.80-12.22夾薄層粘土，含云母，稍密中密，中壓縮性。搖振反應迅速、干強度低、韌性低，場地內遍布。灰色淤泥質粘土濱海|淺海5.38.0-16.40-18.29夾薄層粉砂，含有機質，流塑，高壓縮性，搖震反應無，干強度高，韌性高，場地內遍布。1灰色粘土濱海、沼澤4.06.9-22.02-23.90含有機質、腐植物、鈣結核，軟塑為主，高壓縮性，搖振反應無、干強度高

5、、韌性高，場地內遍布。3灰色粉質粘土溺谷、沼澤4.27.5-26.79-29.79局部夾粉砂較多時呈互層狀，含有機質、鈣結核，軟塑，高壓縮性，搖振反應無、干強度中等、韌性中等，場地內遍布。4灰綠色粉質粘土2.04.6-30.49-33.45含氧化鐵，夾薄層粉砂，局部較多，可塑，中壓縮性，搖振反應無、干強度高等、韌性高等。場地內遍布。上更新世Q31-2草黃色灰色砂質粉土河口|濱海4.79.8-36.98-40.50土質不均，密實，中壓縮性。含云母，偶夾薄層粘性土，夾少量貝殼碎屑。韌性低，干強度低，搖振反應迅速，無光澤反應。場地內遍布。2-1草黃灰色粉細砂河口|濱海未鉆穿鉆至-61.15由石英、長

6、石、云母等礦物顆粒組成，夾薄層粘土，密實，中壓縮性。場地內遍布。2-T灰色粉質粘土夾粉砂河口|濱海1.1-43.22土質不均，含云母。韌性中等，稍有光滑，干強度中等，無搖振反應。局部以透鏡體狀分布。1.4風險分析與特點、難點1、本工程采用的鉆孔灌注樁樁徑較大，深度較深，施工中成孔時間較長，且樁身穿過3灰色砂質粉土及1-2灰色砂質粉土，并部分插入2-1粉細砂，容易出現塌孔現象。為此要求護壁泥漿具有較好的穩定孔壁能力，其性能指標要求較高。2、850擴底樁施工時，擴底沉渣較難排出，對一清和二清清孔提出了更高要求，需加強清孔質量檢測。3、本工程樁的樁長較長，鋼筋籠需五、六節搭接接長，在搭接過程中易出現

7、鋼筋籠接長偏斜，影響鋼筋籠的沉放，為此在鋼筋籠吊放與搭接接長中應特別關注鋼筋籠的垂直度，確保達到3。4、鉆孔灌注樁采用水下灌注工藝，需精心操作，防止出現斷樁、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等質量缺陷。二、編制依據和標準2.1建筑樁基技術規范（JGJ94-94）2.2上海市地基基礎設計規范（DGJ08-11-1999）2.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）2.4上海市鉆孔灌注樁施工規程（DBJ08-202-2007）2.5建筑工程質量驗收統一標準(GB50300-2001)2.6工程測量規范（GB50026-2007）2.7鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）

8、2.8混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）2.9鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）2.10施工承包合同及招投標文件、招標補遺文件。2.11監理合同及招投標文件、監理規劃。2.12設計文件。三、鉆孔樁試樁監理目標及監理工作流程3.1監理控制目標3.1.1、質量監理目標本著嚴格監理、熱情服務、秉公辦事、一絲不茍的原則，按施工承包合同文件和技術規范、圖紙、驗收標準等進行監理。建立全面的質量管理體系。工作時強調以事前控制為主，嚴格開工申請審批，盡量杜絕施工質量事故發生，以確保工程質量優良，爭創精品工程。3.2.2、安全監理目標高度重視安全監督工作，督促承包人做好安

9、全生產，消除施工中的冒險性、盲目性和隨意性，落實各項安全技術措施，有效地消除各類不安全隱患，杜絕和減少各類傷亡事故。3.3.3、環境保護監理目標按照設計文件和環境影響評價報告的有關要求，監督施工單位做好施工環境保護措施，確保環保能夠達標。3.2鉆孔樁監理工作流程復核測量定位埋設護筒檢查鉆機定位鉆進成孔審查進場機械設備終孔驗收審批施工組織設計第一次清孔驗收施工準備階段鋼筋籠制作驗收下放鋼筋籠旁站監理管理網絡及特殊工種審核下導管材料進場和質量控制第二次清孔驗收混凝土檢查混凝土灌注旁站監理復測樁位、動測設計出處理方案是否督促施工單位處理到位鉆孔樁分項工程質量驗收樁基子分部驗收和評估是否超偏旁站：檢查

10、吊裝過程檢查鋼筋焊接質量、接籠垂直度檢查預埋管線（聲測管、應力計、注漿管）質量檢查鋼筋籠頂標高與固定情況檢查導管接管過程（密封墊放置、接管緊密）驗收導管入孔深度檢查鋼材規格、數量、鋼筋幾何尺寸檢查制作工藝過程檢查截面接頭、焊接間距（檢驗批驗收）核驗開鉆，隨時觀察成孔過程，一清前、后檢查泥漿性能指標、孔深檢查擴底后孔深，成孔檢測旁站，簽認成孔檢測速報（填寫隱蔽工程驗收記錄）配用適當鉆頭檢查鉆孔過程、控制泥漿調配超聲波檢測成孔形狀，孔徑復測填寫鉆孔樁鉆進記錄表成孔質量檢查記錄表旁站：驗收砼級配，檢查砼指標，制作砼試塊檢查提管高度，監督初次灌入量檢查砼澆搗連續性，控制拆放導管節奏，檢查埋管深度，監督

11、砼澆灌總量。有意外情況及時上報總監（填寫旁站記錄，檢驗批驗收記錄）旁站：注水加壓開塞質量檢查漿液配比、比重檢查注漿過程與注漿量澆搗混凝土注水加壓開塞漿液配制，配比檢查按設計要求進行注漿樁側后注漿及時通知拌站發砼安裝隔水球檢查砼級配坍落度制作砼試塊做好砼灌注記錄進行工序評定控制初次灌入量復測泥漿比重檢查沉渣余量二次清孔檢查清孔過程驗收清孔結果（孔深、沉渣厚度、泥漿指標）檢查導管接頭檢查導管入孔深度檢查導管拼接密水性檢查吊具設備鋼筋焊接質量、管線預埋檢查擴底鉆頭連接檢查擴底孔徑檢查場地工況，要求硬地坪施工復測鉆機平臺標高檢查機臺穩定性鋼筋籠制作換擴底鉆頭擴底開鉆成孔、一清檢查孔內土質（原狀土以下3

12、0cm）檢查護筒埋設位置復測護筒上口標高鋼筋入孔下導管檢查鉆機就位位置檢查場地平整度、穩定性 復測、核準（填寫放樣復核單）（擴底）鉆孔灌注樁監理工作流程鉆機就位護筒埋設放樣定位工程軸線與樁位放樣報驗申請檢查復核護筒埋設位置深度清理樁孔內雜物粘土填實護筒檢查材料、規格數量、長度、焊點、接頭間距檢查深測管（注漿管）布置與焊接質量填寫檢驗批報驗單交付驗收項目監理部 施工項管部四、材料監理控制目標值4.1、樁基質量檢測設計數量要求：4.1.1擴底樁：100%小應變+5%高應變（樁身完整性檢測）4.1.2鉆孔灌注樁：10%超聲波透射法+5%高應變（樁身完整性檢測）4.2本專業工程涉及原材料種類與數量、抽

13、檢次數類別 數量35m長850擴底樁44m長800鉆孔灌注樁總量原材料T100.3260.377605.08200.1580.186295.11253.5414.4426725.07焊接個2024304553425104130197314商品混凝土m321.7122.1138992.284.2預計原材料抽檢數鋼筋規格鋼筋總量(t)抽檢組數/平行檢測組數10605.08 11/220259.11 6/1256725.07113/1920接頭45534152/2425接頭197314658/994.3鉆孔灌注樁混凝土抽檢施工單位：每根樁一組，總計1788組；監理部抽檢：按施工單位抽檢數的15%抽檢

14、，總計268組。4.4材料使用控制要點本專業工程所用的原材料、半成品主要為鋼材、焊條以及商品砼，及鋼立柱成品。控制要點如下：4.4.1、檢查施工單位的材料管理制度與管理網絡。4.4.2、施工單位應提交其合格供應商名錄，監理部進行備案。鋼筋、水泥、商品砼、鋼立柱等材料供應單位應是合格商名錄內單位，不得使用政府相關部門通報限制使用單位或不在合格名錄內單位的產品；對商品砼等原材料的采購，必須經現場監理部對供貨單位資質審查，同意后方可進貨。4.4.3、工程所使用計量設備均需在有效的檢驗證明材料（復印件）報送監理組審核后方可使用。4.4.4、施工單位應與建設單位委托的本工程檢測單位聯系，并備齊檢測單位相

15、關資質資料一份，書面報送監理工程師，以便監理人員能按有關規定對照檢查該檢測單位的資質及其檢測水平。4.4.5、施工單位進場材料，必須嚴格按不同品種、規格、產地分別堆放，不得混堆混放，并應在各堆放材料處立牌標明名稱、規格、產地、進場日期、數量等數據。材料與安全文明監理進行檢查。4.4.6、做好材料、構配件、設備進場前的審核工作4.4.6.1即凡運到施工現場的原材料、半成品，進場前應向項目監理機構提交工程材料/構配件/設備報審表，同時附有產品出廠合格證、質量說明書及其它質保資料、由施工單位按規定要求進行檢測的自檢記錄及廠家檢測報告。材料專監、見證員應認真審核其規格、性能、使用要求是否符合本工程設計

16、要求；是否符合國家相關規范、規程、標準要求；應審核其檢測報告是否與報呈材料、構配件等品牌、規格、型號、生產廠家一致；應審核其是否符合國家關于該材料、構配件的檢測報告要求；同時做好材料外觀檢查。凡是沒有產品出廠合格證及不合格或不符合設計要求的材料、構配件，不得允許其進場。4.4.6.2如果材料、構配件是進口材料，應會同國家商檢部門進行檢驗。如在檢驗中發現質量問題或數量不符合規定要求時，應取得供貨方及商檢人員簽署的商務記錄，協助或提醒業主在規定的索賠期內進行索賠。在施工現場監理中，主要是核查該批次的進口材料的進口商品檢驗檢疫證明。4.5、做好見證取樣工作4.5.1試驗室要具有相應的資質，已獲國家或

17、地方計量部門、試驗主管部門認證。4.5.2項目監理機構要將負責本工程檢測任務的試驗室資質資料送到負責本項目的質量監督機構備案并得到認可；同時，也要將負責見證取樣的監理工程師資料送到該質量監督機構備案。4.5.3承包單位在對進場材料、試塊、試件、鋼筋接頭等實施見證取樣前要通知負責見證取樣的工程師，在該監理工程師的現場監督下，承包單位應按相關規范要求，完成材料、試塊、試樣的取樣過程，取樣完成后，承包單位即將送檢樣品裝入木箱，由監理工程師加封，不能裝入木箱中的試件，如鋼筋樣品、鋼筋接頭，則貼上專用標志，然后送往試驗室。4.5.4見證取樣的頻率，按國家或地方主管部門有規定的執行相關規定；施工合同有明確

18、規定的，執行合同規定（該合同規定不能違背國家規定）。作為監理工程師要提醒施工單位，實行見證取樣，絕不能代替承包單位應對材料、構配件進場時，必須進行的自檢工作。4.5.5、做好合格材料同意使用及不合格材料的退場工作 所檢項目合格的，并且符合規范、標準要求的，監理工程師應及時在施工單位申報的工程材料報驗單上簽署同意使用意見。對于不合格的材料、設備，則要求施工單位立即封存該批次建筑材料、構配件，并書面呈報該批次材料等的處理報告；如采用退場措施的，則經銷商、施工單位、采購人員、見證人員均要簽字，經銷商、施工單位、監理單位，則應加蓋單位公章。若采用報廢處理的，則應拍攝報廢照片，附在處理報告的附頁上。同時

19、附有不合格的檢測報告。4.6、做好材料、構配件存放條件的控制工作監理工程師要對承包單位的存放條件、保管條件及時間進行控制，核查施工單位的倉庫保管制度是否健全；核查施工單位是否有專人負責；核查是否做到了分類存放，核查存放位置是否有利于工程施工；核查是否根據它們的特點、特性以及對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱及溫度、濕度等方面的不同要求，安排適宜的存放條件。特別的是對于水泥的存放應防止其受潮，存放時間一般不宜超過3個月，水泥出廠超過三個月（如是快硬性硅酸鹽水泥則不應超過一個月）時應進行復檢，并按復檢結果使用。材料按要求存放后，監理工程師，每隔一定的時間，可定期或不定期進行檢查，隨時掌握其存放

20、質量的情況。4.7、施工現場標養室的設置及管理施工現場必須按有關要求設置標養室，施工單位派專人對標養室進行管理，監理部進行抽查。4.7.1標養室的室內面積必須符合規定要求。4.7.2標養室的空調、溫度計、干濕度計、蓄水池等必須齊備且完好。4.7.3須在現場做的砼或砂漿試塊必須在現場做，不能委托砼供應單位或砂漿供應單位代做。4.7.4蓄水池里的水為Ca(oH)2飽和溶液，且要定期更換。4.7.5標養室的溫度應控制在202 0C，濕度為90%。4.7.6標養室里懸掛管理規程標牌。4.7.7每天早晚兩次的檢查記錄要齊全連續。五、安全文明施工監理控制目標值5.1、施工前安全文明施工控制要點5.1.1、

21、企業及人員資質控制施工準備階段，施工單位要將專業分包單位資質、勞務分包單位資質及其管理人員資格向監理部進行報審，監理部將按國家上海市相應要求進行審核，同意后專業分包與勞務分包單位才能進場。并根據上海市有關文件精神的要求，分包單位需進行備案，備案文件應報監理留存。與鉆孔樁施工相關的電工、電焊工、吊車司機與指揮、樁工等特殊工種需將其操作證報監理部審核，同意后方可上崗，并將操作證復印件隨身攜帶以備檢查。 5.1.2、施工機械驗收與審核：按上海市建設主管部門文件要求，鉆孔樁施工所用的樁機應經專業檢測單位異地檢測，施工單位進行現場檢查驗收后報安全監理進行檢查，檢查合格并簽認后方可施工。對于鋼筋切割機、電

22、焊機等設備，要求施工單位相關管理人員檢查驗收后報安全監理進行備案檢查。5.1.3、開工前的安全技術與質量交底本分項工程開工前，施工單位應對全體施工管理人員、操作人員進行安全、技術、質量交底，安全及質量專業監理師對交底情況檢查。5.1.4、檢查施工現場平面布置：施工單位應按施工方案的規定進行布置，安全監理進行檢查，檢查重點為材料堆放、危險品的儲存與保護設施、用電、用水、排水布置、施工機械布置等。對本分項工程來說，鉆孔樁泥漿的循環與排放是文明施工管理的重點，施工前應鉆孔樁泥漿的循環與排放方案進行重點檢查，防止施工中污染場地和環境。5.1.5、施工方案審核：主要審核施工方案的編寫審批手續是否合法，質

23、量、安全技術措施是否可行，施工工藝是否符合地質條件與質量要求，質量指標是否符合設計與驗收規范要求。5.2施工過程中安全與文明施工監理要點5.2.1、監理人員在開孔驗收時應重點檢查鉆機放置的穩固性與鉆機的平整性，鉆進過程中如鉆孔出現傾斜應及時糾正，當鉆孔出現坍塌時，鉆機應采取穩定加固措施；5.2.2、在施工過程中鉆機利用機械傳動的方式，使平行于地面的磨盤轉動通過鉆桿的帶動，鉆動切削土層和巖層，以水介質將巖土取出地面，傳動桿上的防護罩是否完好牢固，嚴禁施工人員跨越傳動桿與防護罩。5.2.3、在吊放鋼筋籠時，檢查吊車、司機是否持有效操作證書及吊機年檢合格報告，督促施工單位安全人員檢查吊具、索具是否存

24、有安全隱患，能否滿足承重要求，放置鋼筋籠前檢查起吊點必須焊接牢固，確保鋼筋籠垂直于鉆孔，并由專職人員指揮，現場設置安全警戒線。5.2.4、鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近或觸摸旋轉鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人；5.2.5、成孔后或因故停鉆，應將鉆具提至孔外置于地面上，保持孔內護臂泥漿的高度防止塌孔，孔內采取防護措施。鉆孔作業中發生塌孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆。鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續作業；5.2.6、鋼筋籠吊裝機械必須滿足要求，并有一定的安全儲備。分段制作的鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁

25、操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤；5.2.7、澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤；5.2.8、施工單位應按施工方案要求設置泥漿溝與泥漿池，泥漿不得外泄，不得排入市政管網。5.2.9其他注意事項：5.2.9.1現場臨時用電應符合“JGJ46-2005”規范標準及施工單位報來專項用電方案具體檢查落實，控制電箱電源線，導線不得外接其他設備且完好無接頭。5.2.9.2電焊作業施工現場應按規定配備消防滅火器材，電焊工應按勞動防護要求穿戴工作服及防護眼鏡。5.2.9.3夜間施工應符合噪聲控制要求，施工不擾民。5.2.9.4泥漿沉淀池周圍應設防護

26、欄桿和警示標志。六、質量監理控制目標值6.1測量監理控制要點6.1.1、參加業主組織的測量交樁，在施工單位對工程控制點、水準點復核的基礎上，對控制點、水準點進行復核；控制點、水準點精度應滿足二等控制網要求；6.1.2、督促施工單位對測量人員、測量儀器進行報審，查核其上崗證及儀器檢定證書；建立監理部自備測量儀器臺帳。6.1.3、復核施工單位測設的臨時控制點、水準點；6.1.4、復核場地地面標高，作為施工單位計算土方量的依據；6.1.5、復核施工單位測放的試樁樁位，樁位偏差不大于20后方可同意施工單位進行護筒埋設。6.2鉆孔灌注樁開工前預檢以下項目：6.2.1施工場地：必須采用素砼硬地坪。6.2.

27、2施工機械設備：進場施工設備主要是鉆機、泥漿泵等機械性能必須能夠滿足設計和規范要求，且設備完好率應良好。6.2.3“三池一槽”應具備：泥漿配制池、沉淀池、廢漿池的容積應滿足：（鉆機數單孔理論體積）（1.21.5）；循環槽坡度宜為1：200；以保證施工過程泥漿正常配制、循環調度，不外溢污染環境。6.2.4護筒埋設：護筒采用鋼板卷制，應有足夠剛度；護筒內徑宜比樁徑大100mm。護筒埋設中心位置與樁中心位置允許偏差20mm，并保證垂直；埋深底口應進入原狀土200mm，上口宜高于地坪300mm；埋設的護筒周圍應粘土分層回填夯實。6.2.5鉆機定位準確、水平穩固。鉆頭中心與護筒中心允許偏差20mm。鉆機

28、（滑輪組）、鉆盤（回轉器）與鉆頭中心應保持“三點一線”且垂直。6.2.6鉆頭類型、鉆頭直徑應滿足施工工藝和設計樁徑要求。6.2.7主桿（立桿）應具有良好的直線度和足夠剛度，以保證成孔垂直度質量。6.2.8鋼尺量核鉆頭、鉆桿、導管等鉆具長度，記錄備案。6.2.9查核造漿材料與配比。6.3 鉆孔樁施工的控制要點和目標值見下表控制要點(事中控制)目 標 值巡視、旁站控制點備注測量定位1、護筒中心偏差20mm；2、護筒埋入原狀土200500。專業測量監理復核鉆機就位1、機架平穩、垂直；2、天車、磨盤和護筒中心三點一線，允許偏差20mm；3、相鄰孔施工順序應滿足“相隔36小時或4d間距”；4、檢查鉆具長

29、度、機高、理論機余情況。現場驗收簽署開孔通知單鉆進成孔1、根據具體地層差異，合理選用不同的轉速；2、根據具體地層差異，合理調整泥漿性能；3、鉆進泥漿比重宜控制在1.101.20；4、應隨鉆隨掃，確保排渣及時和孔徑尺寸；5、控制鉆進垂直度，1/300；6、泥漿面標高高于地下水位0.51.0m。巡視檢查一次清孔1、泥漿比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度100mm；3、鉆頭離開孔底200300，慢速轉動，清孔時間不宜小于30分鐘，具體應根據排渣情況確定；4、成孔檢測：成孔垂直度、樁徑、擴大端深度和孔深。現場驗收鋼筋籠制作1、允許偏差：主筋間距：10，箍筋間距：20，鋼筋籠直徑：10，鋼筋籠整體

30、長度：100；2、按鉆孔樁灌注樁（鋼筋籠）檢驗批驗收記錄內容進行100%檢查驗收；3、電焊接頭100%檢查驗收，隱蔽工程驗收簽字。巡視檢查驗收填寫驗收記錄鋼筋籠沉放1、嚴格控制焊接質量。2、嚴格控制鋼筋籠安裝深度100隱蔽驗收旁站檢查，填寫旁站記錄表二次清孔1、泥漿比重控制在1.15，泥漿粘度1822；2、沉渣厚度100mm。現場驗收隱蔽驗收、簽字混凝土灌注1、檢查砼配合比、發貨單；2、抽查砼坍落度，每樁不少于3次，控制在180220mm；3、嚴格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度310m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注進度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故”6、

31、控制樁頂標高和砼充盈系數；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至澆砼結束時間應控制在24小時內完成。旁站檢查澆砼記錄監理簽字填寫旁站監理記錄表6.4工藝質量控制要求6.4.1、試成孔質量監理措施試成孔的目的在于驗證地質勘察報告中土層特性、驗證施工方案中的鉆孔樁成孔鉆進參數與泥漿指標的可行性，在泥漿護壁條件下孔壁的穩定性，為鉆孔樁的正式施工提供依據。故試成孔施工監理是鉆孔樁質量監理的重要一環，重點做好如下工作：6.4.1.1核查試成孔樁位及護筒埋設質量；6.4.1.2對試成孔泥漿的配制情況進行檢查，包括泥漿配制材料、配比、泥漿性能指標；6.4.1.3根據鉆孔出渣情況核對地質勘察報告土層劃分，檢

32、查不同土層的鉆進參數、泥漿性能；6.4.1.4旁站見證檢測單位進行的成孔檢測工作，并在檢測速報結果進行簽認。6.4.1.5整理試成孔施工參數及成孔檢測成果、監理資料，編寫試成孔監理小結；6.4.1.6召集施工、設計、檢測及業主相關技術人員對試成孔情況進行總結，督促施工單位按試成孔結果優化施工參數，明確成樁檢測項目與要求。6.4.2、成孔與一清質量監理措施：6.4.2.1成孔施工應一次不間斷地完成，中途不得無故停鉆；6.4.2.2控制相鄰樁成孔施工安全距離或最少時間間隔，相鄰兩孔不宜小于4d，或最少時間間隔不應少于36小時。6.4.2.3檢查泥漿配比與性能：護壁泥漿要求采用優質泥漿，注入孔口的泥

33、漿性能指標應符合施工方案規范要求。6.4.2.4鉆進到設計孔后應進行一清，調整泥漿性能，監理進行孔深測量，達到設計孔深后進入擴孔施工。6.4.3、擴孔質量監理措施6.4.3.1擴孔施工應利用鉆壓讓擴孔鉆頭充分張開，慢速切削土層以保證擴孔達到設計要求。監理檢查擴孔鉆進情況。6.4.3.2擴孔完畢應進行清孔，使擴孔泥屑隨泥漿帶出，之后進行成孔質量檢測。監理進行泥漿性能指標檢查及旁站成孔檢測過程，并與現場總包質量員、檢測人員在檢測速報上簽認檢測結果。項目允許偏差檢測方法孔徑-0，+0.2dJJY型井經儀垂直度1/300JJX型測斜儀、超聲波儀孔深-0，+300mm沉渣厚度50mm擴大端直徑20mm(

34、設計要求)擴大端深度L11550mm(設計要求)擴大頭深度L2750mm（設計要求）翼角a8126.4.4、鋼筋籠制作質量監理措施6.4.4.1鋼筋品種、規格應符合設計和規范要求，所用原材必須要有質保書并經復試合格；不同批次、爐號、品種、規格鋼筋取樣單位1組/60噸，監理抽檢按施工試驗的15%取樣。鋼筋表面應清潔，污垢、銹蝕等應清除干凈。6.4.4.2原則上分節制作鋼筋籠長度應統一定尺長度宜9m一節。鋼筋主筋應校直，下料應正確。6.4.4.3鋼筋焊接：搭接焊所用焊條應采用E50*或E52*型，并應有防潮措施，焊縫寬0.7d，厚度0.3d；搭接焊長度宜采用單面焊10d，主筋接頭數量同截面為50%

35、，錯開距離35d且1m；加強筋與主筋點焊100%；螺旋箍筋與主筋采用梅花型間隔點焊。搭接焊接頭取樣試驗為1組/300個接頭，監理抽檢施工試驗的10%。6.4.4.4鋼筋籠制作應經中間驗收合格后，才可進行安裝。成型鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈地面上，堆放層數不超過2層。6.4.4.5鋼筋籠主筋保護層厚度50mm，允許偏差20mm；宜采用圓形砼墊塊，每節設置2組，每組塊數不少于3塊。6.4.4.6每孔鋼筋籠制作完畢監理部進行隱蔽工程驗收。鋼筋籠制作質量要求項目允許偏差（mm）檢測方法主筋間距10鋼尺測量箍筋間距20鋼尺測量籠直徑10鋼尺測量籠整體長度100鋼尺測量6.4.5、鋼筋籠安裝質量監理措施監

36、理部對鋼筋籠沉放實施旁站監理，主要檢查鋼筋籠吊裝人員操作證、機械停放穩定性與吊具，管理人員到位情況與鋼筋籠接長對接垂直度和焊接質量、預埋聲測管、注漿管質量。要求：6.4.5.1上、下節各主筋焊接部位應清除表面污垢。6.4.5.2上、下節各主筋位置應校核對應，且上、下節籠應保持垂直狀態，焊接宜兩邊對稱施焊，同時對聲測管、注漿管的焊接質量進行檢查，經中間驗收合格后，方可沉籠。6.4.5.3鋼筋籠全部安裝入孔后，按設計籠頂/底標高要求須用吊筋固定，鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm。6.4.5.4鋼筋籠沉放時間不宜超過4小時。6.4.6、導管安裝與沉放監理實施巡視檢查：導管接口密封墊設置與接長扭緊，沉

37、放導管長度與提管高度。6.4.6.1導管連接質量：導管內徑一般為200250mm，壁厚3mm，且連接垂直可靠，密封性好；底節長度應4m，其它采用標準節，配適當不同長度的非標準節，以滿足施工工藝要求；6.4.6.2導管安裝居中，底口距孔底高度一般控制在50m左右。6.4.7、二次清孔質量監理措施6.4.7.1清孔應采用二次清孔。第一次清孔應在成孔完畢后立即進行；第二次清孔在下放鋼筋籠和下導管完畢后進行。6.4.7.2清孔必須優質泥漿。清孔完后應測定泥漿指標；其泥漿比重1.15。6.4.7.3清孔結束檢查清孔后孔深、孔底沉淤厚度。6.4.7.4第二次清孔完后，應在30分鐘內灌砼。若超過30分鐘，應

38、重新測量孔底沉淤厚度，不符合要求則應重新清孔至符合要求為止。6.4.7.5清孔質量要求項目允許偏差檢測方法泥漿比重1.151.25比重儀粘度18”22”漏斗儀含砂率4%沉淤厚度100mm水文測繩6.4.8、砼灌注質量監理措施混凝土澆筑過程監理實施旁站，旁站檢查內容：6.4.8.1檢查總包管理人員到位及準備情況6.4.8.2檢查商品砼配比單和攪拌車出廠、到達工地時間。其配合比必須按設計要求和規范規定。6.4.8.3檢查初灌砼量，旁站監理砼澆搗全過程，砼澆搗應在二清完畢后半小時內（且成孔完畢至灌砼的間隔時間不應大于24小時，鋼筋籠沉放孔內4小時以內）進行，應有隔水措施（宜采用隔水球膽），并應有足夠

39、的初灌砼量，以保證導管內埋入砼深度不少于0.81.3m；整個成樁灌砼應連續緊湊進行，中途間隔時間不超過半小時；導管埋入砼面的深度310m為宜，最小深度不得小于2m，導管應勤提勤拆，一次提拆管不得超過6m，嚴禁灌砼中途將導管提出砼面而造成斷樁。單樁灌注砼時間不宜超過8小時，6.4.8.4砼超灌高度以保證樁頂砼質量達到設計砼強度為標準，一般超灌高度不小于2m；充盈系數為1.11.3m，且任何一段不得小于1；灌砼時應及時測量砼面標高，直至達到設計砼面標高；灌砼完畢其樁口孔應立即回填或加蓋封堵。6.4.8.5單樁砼坍落度測定23次；抗壓試塊制作1組/1樁，監理按15%進行抽檢；試塊按標養要求。6.5混

40、凝土灌注樁質量檢驗標準見下表：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位50 mm基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm0300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度。3樁體質量檢驗按設計檢測要求按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求:水下C30試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按設計要求按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度1/300H井徑儀成孔檢測2樁徑50 mm井徑儀或超聲波檢測。 3泥漿比重、粘度、含砂率比重：1.151.20粘度：1822含砂率：6%用比重計、粘度計測定，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.51.0目測5沉渣厚度 mm100用沉渣

41、儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 mm180220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數1.051.2檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm50 mm水準儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體）七、監理工作方法與措施7.1、監理工作方法匯總于下表序號監理方法實施辦法1監理巡視監理旁站監理人員在承包單位施工期間，用全部或大部分時間在施工現場對承包單位的施工活動進行跟蹤監理。發現問題及時指令承包單位予以糾正，減少質量缺陷的發生，保證工程的質量和進度。監理人員對正在施工的部位、工序巡視以后，需填寫現場巡視記錄表，對所巡視的情況、存在問題和處理意見等均需記錄在案，并及時解決和反饋。旁站監

42、理人員必須精力集中，不得分身、分心。2平行檢測平行檢測是項目監理機構利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨自進行檢查或檢測的活動。3測量監理工程師利用測量手段，在工程開工前核查工程的定位放線；在施工過程中控制工程的軸線和高程；在工程完工驗收時測量各部位的幾何尺寸、高度等。4試驗監理工程師對項目或材料的質量評價，必須通過試驗取得數據后進行，不允許采用經驗，目測或感覺評價質量。5嚴格執行監理程序如未經監理工程師批準開工申請的項目不能開工，這就強化了承包單位做好開工前的各項準備工作。6指令性文件監理工程師充分利用指令性文件，對任何事項發出書面指示，并督促承包單位嚴格遵守與

43、執行監理工程師的書面指示。7工地會議監理工程與承包單位討論施工中的各種文件，必要時，可邀請建設單位或有關人員參加。在會上監理工程師的決定具有書面函件與書面指示的作用。監理工程師可通過工地例會方式發出有關指示。8專家會議對于復雜的技術問題，監理工程師可召開專家會議，進行研究討論。根據專家意見和合同意見，再由監理工程師做出結論。這樣可減少監理工程師處理復雜技術問題的片面性。7.2、監理工作方法說明：7.2.1巡視、旁站： 鉆孔灌注樁監理實施工序檢查與巡視、旁站監理相結合的工作方法。對于成孔、鋼筋籠制作、下導管等工序進行巡視檢查；開鉆前的護筒埋設與鉆機定位、一清后孔深、鋼筋籠搭接與沉放、二清泥漿性能

44、與孔深實施工序檢查，即施工至上述工序結束時監理到場進行檢查驗收，驗收合格再進行下道工序施工；對于鋼筋籠沉放及水下砼澆筑工序實施旁站監理。7.2.2嚴格檢查驗收程序:本樁基工程存在總、分包及其下屬的勞務隊伍，質量管理和質量控制應嚴格按照班組自檢分包自查總包復查監理驗收的程序進行。檢查驗收內容包括：開孔通知、成孔終孔驗收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠接長驗收、第二次清孔以及成樁終驗等。7.2.3監理指令：存在問題監理方法監理指令準備工作和施工過程中存在問題巡視口頭通知、監理工程師通知單、監理工程師聯系單關鍵質量控制點存在問題旁站口頭通知、監理工程師通知單、質量專題會工序驗收節點存在問題檢查、

45、驗收口頭通知、監理工程師聯系單、監理工程師通知單進度方面存在問題人、機、物和工作效率統計監理工程師聯系單、進度專題會安全文明施工存在問題巡視、檢查口頭通知、安全監理聯系單7.2.4按照上海市建筑業管理辦公室滬建建管（2004）第004號關于監理單位留存建筑工程影像資料有關要求的通知的要求，對護筒埋設驗收、鉆成孔過程、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠焊接驗收、砼澆筑旁站過程、坍落度測試和試塊制作、開挖后樁位及截樁、接樁處理驗收等采用數碼像機進行拍照，照片按要求歸檔。7.3、監理工程措施7.3.1參加施工技術交底，針對工程特點提出監理要求；7.3.2檢查原材料的質量，審查材料質保資料，嚴格材料復試及報驗手續

46、，并按頻率抽測，不合格原材料禁止在工程中使用；7.3.3檢查大型施工設備是否通過安全部門檢測；7.3.4檢查施工單位質量、安全、文明施工網絡，確保施工項目部與建設單位項目部、監理部、施工班組之間的通訊暢通無阻；7.3.5對施工人員（管理人員、特殊和技術工種）上崗資質進行嚴格審查；7.3.6監督施工單位嚴格按設計和現行規范、規程、標準施工，進行工序控制，及時填寫“旁站檢查記錄”；7.3.7及時對施工進度進行分析，提出調整意見，監督實施；7.3.8施工單位測量、放樣成果有偏差及時糾正；7.3.9針對工程質量、進度及安全問題及時下達監理指令；7.3.10每月對完成的實物工程量進行核實并簽證合格工程量

47、；7.3.11協調處理施工過程中可能出現的質量、安全及其它相關問題。八、本專項工程監理分工與職責8.1現場監理人員分工網絡圖總監理工程師 李師蘭總監代表： 耿德朋 材料見證測量監理工程師何柏年黃碩人李成龍質量監理工程師李主忠李成龍安全監理工程師施超群趙宏茂陳永興王順根王樂丁可平竇永軍朱家泉潘國明楊 勇監 理 員范文濤8.2 監理人員分工與負責事項姓名專業崗位職務負責事項李師蘭土建總監理工程師1、 確定監理人員分工與職責；2、 審批分包資質；3、 審批試樁施工方案與試樁檢測方案；4、 指導試樁監理細則的編制并進行審批；5、 審核、簽認工程洽商記錄；6、 現場質量、安全問題的協調與監理指令的簽認；

48、耿德朋土建總監理工程師代表1、 組織編制試樁監理細則；2、 組織審核試樁及試樁檢測方案；3、 審核工程洽商記錄；4、 開工條件檢查，確定開工時間；5、 現場質量、安全問題的協調與監理指令的簽認；6、 試樁工序質量驗收；7、 編寫試樁監理總結。竇永軍丁可平王樂王順根陳永興趙宏茂土建土建監理工程師1、 參與試樁監理實施細則的編寫；2、 參與審核施工與檢測方案；3、 開工條件檢查；4、 參與審核工程洽商與變更；5、 組織、指導、檢查和督促監理員的工作，當人員需要調整時，向總監理工程師提出建議；6、 核查進場材料、復試與平行檢測，簽認材料報驗收單； 7、 負責工序、分項工程驗收及隱蔽工程驗收；8、 關

49、鍵工序旁站；9、 縮寫監理日記、旁站記錄，負責監理資料的收集、匯總及整理，參與編寫試樁總結。潘國明楊勇朱家泉土建安全監理工程師1、負責項目監理機構日常安全監理工作的實施；2、參與審核施工方案（安全與文明措施）；3、參與編制試樁監理實施細則；4、負責審查施工單位的資質證書、安全生產許可證、兩類人員證書、特種作業人員操作證，檢查施工單位工程項目安全生產規章制度、安全管理機構的建立情況；5、負責審查施工單位上報的需經項目監理機構核查的大型起重機械，核查大型起重機械和自升式架設設施的驗收手續；6、巡視檢查施工現場安全狀況，發現安全隱患及時報告督促施工單位整改；重大隱患向總代、總監匯報；7、填寫監理安全

50、監理日記；整理安全監理資料、臺賬；李成龍土建土建監理員1、在專業監理工程師的指導下開展現場監理工作:2、檢查鉆孔樁施工投入的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；3、對鉆孔樁施工工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質量檢查結果進行記錄；4、鉆孔樁關鍵工序旁站，發現問題及時指出并向專業監理工程師報告；5、編寫監理日記和旁站的監理記錄。范文濤土建李主忠土建高亞飛土建資 料 員負責圖紙資料保管及技術檔案的管理，制定收發文件編號及存檔辦法；記錄每天的現場天氣情況及人員考勤；登記監理資料臺帳。施超群土建見證取樣員1、進場材料驗收與質保資料審核，材料報驗簽認；2、見證取

51、樣、平行抽檢；3、材料臺帳與材料試驗結果匯總、評定4、標養室養護條件檢查李成龍 測量測量員1、參加設計交接樁工作，基準線、控制點、水準點進行復核； 2、復核施工單位測設的基準線、臨時控制點、水準點，并辦理復核驗收簽證手續。3、樁位復測；4、核查施工單位的測量儀器和量度工具的鑒定計量情況。5、負責自備測量儀器定期檢查和維修保養。九、形成資料與表式9.1工程基準線放樣復核記錄；9.2工程控制點放樣（復核）記錄；9.3鉆孔樁鉆進記錄表（成孔及第一次清孔記錄）；9.4鉆孔樁灌注樁（成孔）檢驗批驗收記錄9.5鉆孔樁灌注樁（鋼筋籠）檢驗批驗收記錄；9.6工序隱蔽工程驗收記錄9.7鉆孔樁水下混凝土灌注記錄；

52、9.8鉆孔灌注樁（成樁）檢驗批驗收記錄9.9鉆孔樁記錄匯總表；9.10、 鉆孔灌注樁監理檢查記錄表；9.11、試成孔監理小結；9.12、試樁監理小結。上海浦橋工程建設監理有限公司臨港新城滴水湖站交通樞紐項目監理部2011年月日鉆孔灌注樁監理檢查記錄表 工程名稱： 施工單位： 樁徑： 編號：準備工作樁 號：鉆機編號：護筒標高： m就位情況：鉆具總長： m樁頂標高： m設計深度： m樁底標高： m機 高： m理論機余： m鉆進成孔開鉆時間：結束時間：鉆孔深度： m實際機余： m鉆進情況：一次清孔繩測深度： m沉渣厚度： cm泥漿性能：檢測樁徑： mm樁垂直度：擴大端直徑： mm擴大端L1： mm擴

53、大端L2： mm翼角a：提鉆時間開始時間：結束時間：鋼筋籠下放開始時間：結束時間：鋼筋籠節數：各節長度：總長度：吊筋長度：焊接質量：安裝深度誤差：鋼筋籠固定情況：開始時間：結束時間： 導管下放導管長度： m離孔底距離： m開始時間：結束時間：二次清孔沉渣厚度：泥漿性能：開始時間：結束時間：混凝土灌注強度等級：試塊制作： 組坍落度檢查： / /第一次拆管砼面深度： m拆管長度： m第二次拆管砼面深度： m拆管長度： m第三次拆管砼面深度： m拆管長度： m第四次拆管砼面深度： m拆管長度： m第五次拆管砼面深度： m拆管長度： m灌注余深： m實際方量： m3理論方量： m3充盈系數： 記錄人：_