1、四川省成都市三岔湖數(shù)字招商中心輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則 編制 審核 審批 1、工程概況1.1工程名稱：四川省成都市三岔湖數(shù)字招商中心工程 1.2建設(shè)單位：四川三岔湖建設(shè)開發(fā)有限公司1.3監(jiān)理單位：四川華宇工程監(jiān)理有限公司1.4地勘單位：中冶成都勘察研究總院有限公司 1.5設(shè)計單位：上海申聯(lián)建筑設(shè)計有限公司 1.6承包單位： 1.7工程地址：四川簡陽市三岔湖新民鄉(xiāng)1.8建設(shè)規(guī)模：本工程名稱為三岔湖數(shù)字招商中心，是一棟地上四層層辦公樓，高度20米，總建筑面積4054.1m2。1.9基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。1.10主體結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工程2、結(jié)構(gòu)摘要2.1基礎(chǔ)工程：墊層

2、厚度為100mm，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。2.2上部主體工程：全部采用輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。2.3填充墻：外墻為KF-2型頁巖空心磚砌筑，內(nèi)墻為輕鋼龍骨石膏板隔墻，女兒墻為頁巖實心磚砌筑，操作間、衛(wèi)生間隔墻為頁巖實心磚砌一、 前言監(jiān)理實施細(xì)則是在工程監(jiān)理規(guī)劃的指導(dǎo)下，為了履行業(yè)主關(guān)于工程項目監(jiān)理的委托，根據(jù)項目工程相關(guān)專業(yè)的特點，按業(yè)主設(shè)計施工圖和國家工程建設(shè)強(qiáng)制行條文、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及相關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，有針對地編制而成的具體指導(dǎo)相關(guān)專業(yè)監(jiān)理業(yè)務(wù)工作的實施行文件，有較強(qiáng)的針對性和可操作性。監(jiān)理工作的指導(dǎo)思想是：協(xié)助業(yè)主對建設(shè)工程項目實施科學(xué)管理，合理的資源配置，努力實現(xiàn)建設(shè)工

3、程項目質(zhì)量、工期、投資及安全等各項預(yù)定目標(biāo)。二、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)1、 國家及地方現(xiàn)行政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的質(zhì)量驗收規(guī)范2、 工程設(shè)計施工圖、設(shè)計變更文件及有效的技術(shù)核定單3、 國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)4、 圖紙會審紀(jì)要及相關(guān)工程會議紀(jì)要三、 工程質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容（一） 質(zhì)量的事前控制1、 熟悉施工圖及相應(yīng)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，掌握質(zhì)量監(jiān)控的技術(shù)依據(jù)。2、 參加設(shè)計交底和圖紙會審。3、 監(jiān)督施工單位做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，其主要內(nèi)容有：（1） 施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案的編制。（2） 計量器具、儀器、儀表的配備與檢定。（3） 施工管理、施工記錄等質(zhì)量報表的準(zhǔn)備。（4） 檢查特殊

4、工種培訓(xùn)與持證上崗情況。4、 參加施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的審查。5、 督促、協(xié)調(diào)施工單位完善質(zhì)量、安全保障體系。6、 參加主要工程材料、設(shè)備的開箱檢查，審查報驗及見證取樣工作。（二）質(zhì)量的事中控制1、按質(zhì)量控制的檢查點和停止點，監(jiān)督和控制施工、嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，實行跟蹤監(jiān)理。檢查點是工序控制的核心，是指一道工序進(jìn)行中應(yīng)檢查的部位，停止點是關(guān)鍵工序完成后必須進(jìn)行的檢查點，確認(rèn)合格后可進(jìn)行下道工序2、隱蔽工程應(yīng)在施工方自檢、互檢合格后進(jìn)行的檢查驗收簽證，未經(jīng)檢查簽證不得進(jìn)行隱蔽。3、對分項工程和關(guān)鍵工序復(fù)檢簽證，嚴(yán)格工序交接檢查。4、對各系統(tǒng)安裝、試驗、調(diào)試、單機(jī)試運及系統(tǒng)聯(lián)試的質(zhì)

5、量控制則采取旁站監(jiān)理和驗收簽證。5、在施工現(xiàn)場監(jiān)理巡視檢查時，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要先對直接施工人員提出口頭整改意見，由施工單位安排整改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問題時，必須及時簽發(fā)監(jiān)理工程師質(zhì)量整改通知單，同時上報建設(shè)方，督促施工單位進(jìn)行整改，并對整改結(jié)果進(jìn)行驗收。6、參與工程自檢及質(zhì)監(jiān)站對工程質(zhì)量的檢查，審查施工單位的整改方案，檢查落實整改情況并簽認(rèn)。7、參與工程質(zhì)量事故的分析處理。（三）駿工驗收的質(zhì)量控制1、參與工程項目的初驗和終驗，提出工程質(zhì)量的驗收意見。2、督促、指導(dǎo)施工單位整理技術(shù)資料及工程竣工資料。3、協(xié)助審核施工單位提交的竣工圖及有關(guān)文件資料。4、參與檢查分析保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，并對整

6、改后的質(zhì)量提出鑒定的參考意見。5、監(jiān)理工作結(jié)束后提交監(jiān)理工作總結(jié)報告。四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理項目（一）總則1、工程施工前應(yīng)具備的條件（1）承接鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相因的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度。（2）、設(shè)計施工圖及相關(guān)技術(shù)文件資料齊全，設(shè)計圖紙已會審。（3）、已進(jìn)行施工交底，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。（4）、材料、機(jī)具、量具、施工力量能保證施工，且計量器具已經(jīng)計量檢定，校準(zhǔn)合格。（5）、施工場地及臨時設(shè)施均能滿足連續(xù)施工的需要。2、本工程所使用的主要材料，如鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格

7、、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。其它材料、設(shè)備、成品或半成品應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有出廠檢驗合格的證明文件。為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗合格的質(zhì)量鑒定文件，符合國家有關(guān)強(qiáng)制行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、加強(qiáng)與土建及其它專業(yè)工種的配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。（二）鋼結(jié)構(gòu)工程重點監(jiān)理項目1、原材料及成品進(jìn)場（1）鋼材：1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。2）國外進(jìn)口鋼材，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所

8、用的鋼材，設(shè)計有復(fù)檢要求的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)論應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。3）鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差，應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）鋼材的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2； 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合GB8923規(guī)定的C級及C級以上； 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層，夾渣等缺陷。（2）焊接材料1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符

9、合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（3）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告，質(zhì)量合格證明文件，檢驗報告齊全。2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按照GB50250-2001的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行扭矩系數(shù)的復(fù)檢，進(jìn)行連接扭矩

10、系數(shù)的試驗時，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓預(yù)拉力值范圍（KW）螺栓規(guī)格（mm）M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P10.95901131421771752152062502653243253908.8562781001201251501401701852252302753)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按照GB2005-2001的相關(guān)規(guī)定，檢驗預(yù)拉力，復(fù)驗螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)符合下表規(guī)定：扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KV）螺栓直徑（mm）16202224預(yù)拉力平均值P99120154186196231222270標(biāo)準(zhǔn)偏差10.115.719.522

11、.74）高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按照包裝配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。（4）金屬壓型板1）金屬壓型板及制造金屬壓型板采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。2）壓型金屬泛水板，包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。3）壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差，表面質(zhì)量，涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）涂裝材料1）鋼結(jié)構(gòu)防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、

12、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志，檢驗報告齊全。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計和JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘培和存放。（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，且必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（3）施工單位對其首次采用的劑材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝

13、評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。（4）設(shè)計要求全焊的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫的質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計算方法按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對

14、現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不小于1條焊縫。（5）T型接頭、十字接頭、角接接頭等應(yīng)要求焊透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。（6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷。（7）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿（指不滿足設(shè)計要求）0.2+0.02t，且0.10.2+0.04t，且2每100條焊縫內(nèi)缺陷總長25根部收縮0.2+0.02t，且10.2

15、+0.04t，且2長度不限咬邊0.05 t，且0.5；連續(xù)長度1000.1 t，且1，長度不限弧坑裂紋-允許存在個別長度小于5的弧坑裂紋電弧擦傷-允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05 t，且0.5缺口深度0.1 t，且1每1000條焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣-深0.2 t，長0.5 t且 1表面氣孔-每50條焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4 t，且0.3的氣孔2個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚（8）焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外觀均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。3、緊固件連接工程（1）普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有要求或者對質(zhì)量有疑義時，

16、應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合GB3098的規(guī)定。（2）永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。（3）高強(qiáng)度螺栓1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝系統(tǒng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1小時后，48小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，其未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%，且應(yīng)對所有梅花頭未擰掉的螺栓連接副采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，按GB50250-2001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。4）高強(qiáng)度螺栓

17、連接副的施擰順序和初擰，終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ82的規(guī)定。4、鋼零件及鋼部件加工工程（1）切割1）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣，分層和大于1毫米的缺陷棱。2）氣割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。氣割的允許偏差（毫米）項目允許偏差零件寬度、長度3切割面平面度0.05 t，且不應(yīng)大于2割紋深度0.3局部缺口深度0.1注：t為切割面厚度3）機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定機(jī)械剪切的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度3邊緣缺棱1型鋼端部垂直長度2（2）矯正和成型1）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16度時，低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12度時，不進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。在加熱矯正時，加熱溫度均不應(yīng)超過90

18、0度，低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。2）當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在9001000度，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700度和800度之前，應(yīng)結(jié)束加工，低合金結(jié)構(gòu)應(yīng)自然冷卻。3）矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5毫米，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。（3）制孔1）A、B、C級螺栓孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。A、B級螺栓孔徑的允許偏差（毫米）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差1101800.18+0.1802182000.21+0.2103305000.25+0.250C級螺栓孔徑的允許偏差（毫米

19、）項目允許偏差直徑0+1圓度2垂直度0.03t，且不應(yīng)大于22）螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺栓孔距的允許偏差（毫米）螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間的間距11.5-相鄰兩組的端孔間距離1.522.53注：1、在節(jié)點中連接板于一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； 2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 4、受彎曲構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。3）螺栓孔孔距的允許偏差若超過上表時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。5、鋼構(gòu)件組裝（1）焊接H

20、型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200毫米，翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300毫米，長度不應(yīng)小于600毫米。（2）焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊接H型鋼的允許偏差（毫米）項目允許偏差截面高度小于500250010003大于10004截面寬度3腹板中心偏移2翼緣板垂直度1/1000，且不應(yīng)大于3全高彎曲1/1000，且不應(yīng)大于10扭曲H/250，且不應(yīng)大于5腹板局部平面度厚度小于143厚度大于142（3）頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。（4）桁架結(jié)構(gòu)桿軸線交點錯位的允許偏差不得大于3毫米。（5）鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目

21、允許偏差單層柱、梁表面至第一個安裝孔距離1構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3柱、梁中心線偏移2受壓構(gòu)件（桿件）全高彎曲1/1000，且不應(yīng)大于10（6）鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸一般項目的允許偏差應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。1)單層鋼柱外形尺寸的允許偏差表（毫米）項目允許偏差檢驗方法柱身全高彎曲1/1200，且不應(yīng)大于12用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身扭曲8用拉線、吊線和鋼尺檢查柱截面幾何尺寸4用鋼尺檢查柱腳底平面度5用1米直尺或塞尺檢查柱腳螺栓空中心對柱軸線的距離3用鋼尺檢查2）多層鋼柱外形尺寸的允許偏差表（毫米）項目允許偏差檢驗方法柱身全高彎曲1/1500，且不應(yīng)大于5用拉線、直角尺和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲H/25

22、0，且不應(yīng)大于5用拉線、吊線和鋼尺檢查柱截面幾何尺寸4用鋼尺檢查柱腳底平面度5用1米直尺或塞尺檢查柱腳螺栓空中心對柱軸線的距離3用鋼尺檢查箱型截面連接處對角線差3用鋼尺檢查箱型柱身板垂直度長（寬）/150，且不應(yīng)大于5用直角尺和鋼尺檢查3）焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差表（毫米）項目允許偏差檢驗方法梁長度-5用鋼尺檢查梁端部高度3用鋼尺檢查拱度設(shè)計要求起拱1/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計未要求起拱-510全高側(cè)彎1/2000，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查扭曲t/250，且不應(yīng)大于10用拉線、吊線和鋼尺檢查腹板局部平面度b/100，且不應(yīng)大于3用1米直尺或塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度b/100

23、，且不應(yīng)大于3用直角尺和鋼尺檢查梁端板的平面度h/500，且不應(yīng)大于2用直角尺和鋼尺檢查梁端板與腹板垂直度h/500，且不應(yīng)大于2用直角尺和鋼尺檢查4)鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差表（毫米）項目允許偏差檢驗方法直徑DD/500，5用鋼尺檢查構(gòu)件長度3用鋼尺檢查管口圓度D/500，且不應(yīng)大于5用鋼尺檢查管面對管軸的垂直度t/250，且不應(yīng)大于10用焊縫量規(guī)檢查彎曲全高1/1500，且不應(yīng)大于5用拉線、吊線和鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3用直角尺和鋼尺檢查注：對方矩形管，D為長邊尺寸5）檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差表（毫米）項目允許偏差檢驗方法構(gòu)件長度4用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝

24、孔距離3用鋼尺檢查彎曲全高1/1000，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查截面尺寸5用鋼尺檢查6、鋼構(gòu)件的預(yù)拼裝由于受運輸、起吊等條件的限制，為了檢驗構(gòu)件制作的整體性，由設(shè)計規(guī)定或者合同要求，構(gòu)件在出廠前均應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，構(gòu)件的預(yù)拼裝工程其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件的預(yù)拼裝工程其允許偏差值構(gòu)件類型項目允許偏差檢驗方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長5用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元全高彎曲1/1500，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2用焊縫量規(guī)檢查單元柱身扭曲h/200，且不應(yīng)大于5用拉線、吊線和鋼尺檢查梁跨度最外兩端安裝孔距離5用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5用鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3用焊縫量

25、規(guī)檢查坡口間隙2構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱間4用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁距離3各層框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5任意兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于87、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（1）一般規(guī)定1）安裝的測量校正，高強(qiáng)度螺栓的安裝，負(fù)溫度下施工及焊接，應(yīng)在其安裝前進(jìn)行工藝試驗或工藝評定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。2）安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3）安裝時，必須控制樓面，平臺等的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁的承載力。4）在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次灌漿。5）直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣上不得焊接懸掛物和卡具等。（2）基礎(chǔ)和

26、支承面1）定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。2）支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（毫米）項目允許偏差支承面標(biāo)高3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5預(yù)留孔中心偏移103）采用座漿法安裝時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。座漿墊板的允許偏差（毫米）項目允許偏差頂面標(biāo)高03水平度1/1000位置204）地腳螺栓（錨栓）尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）尺寸偏差（毫米）項目允許偏差螺栓（錨栓）露出長度0+30長度0+30（3）安裝和校正1）鋼結(jié)構(gòu)因運輸、堆放和吊裝等原因造成的變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不

27、應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8毫米。3）梁及各受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢量的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。梁及各受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢量的允許偏差（毫米）項目允許偏差跨中的垂直度H/250，且不應(yīng)大于15側(cè)向彎曲矢量H/1000，且不應(yīng)大于104）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（毫米）項目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H為全高)H/1000，且不應(yīng)大于25主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(L為全長)L/1500，且不應(yīng)大于255）鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。A、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差（毫米

28、）項目允許偏差檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高-8+3用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于15用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度（高度小于10米）H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查B、梁安裝的允許偏差（毫米）項目允許偏差檢驗方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高H/1500，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高1/1500，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查同列相鄰兩柱間梁頂面高差1/1500，且不應(yīng)大于10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查梁軸線的偏移3用鋼尺檢查C、支撐等次要構(gòu)件安裝的允許偏差（毫米）項目允許偏差檢驗方法支承桿件安裝孔偏移

29、5用吊鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢量H/1500，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查8、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（1）一般規(guī)定1）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，應(yīng)遵循單層鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般規(guī)定，及7、（1）1）5）中各條要求。2）柱、梁、支撐等構(gòu)件長度應(yīng)包括收縮余量等變量。3）安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線和標(biāo)高從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。（2）基礎(chǔ)和支承面1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（毫米）項目允許偏差建筑物的定位軸線

30、，L為總長L/2000，且不應(yīng)大于3基礎(chǔ)上柱的定位軸線1基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高2地腳螺栓（錨栓）位移22）多層建筑以基礎(chǔ)頂面作為柱的支承面，采用座漿墊板基礎(chǔ)以及地腳螺栓（錨栓）的允許偏差，均應(yīng)執(zhí)行單層鋼結(jié)構(gòu)安裝的相關(guān)允許偏差之規(guī)定7、（2）各條要求。（3）安裝與校正1）鋼結(jié)構(gòu)由于運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2）柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定柱子安裝的允許偏差（毫米）項目允許偏差底層柱的定位軸線對定位軸線偏移3柱子定位軸線1單節(jié)柱的垂直度H/1000，且不應(yīng)大于103）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8毫米。4）剛主梁、次梁

31、及受壓構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，同單層7、（3）、3）梁及各受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢量的允許偏差表。5）多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（毫米）項目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H為全高)（H/25000+10），且不應(yīng)大于50主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(L為全長)L/1500，且不應(yīng)大于256）多層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定多層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（毫米）項目允許偏差檢驗方法上、下柱連接處的錯口3用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差1/10

32、00，且不應(yīng)大于10用拉線和鋼尺檢查主梁與次梁表面的高度2用直尺和鋼尺檢查7）多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差用相對標(biāo)高控制安裝（A+B+C）用設(shè)計標(biāo)高控制安裝-H/1000，且不小于-30H/1000，且不應(yīng)大于30注：1，A為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差； 2，B為每節(jié)柱子受荷載后的壓縮值； 3，C為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。9、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝1）鋼材表面除銹應(yīng)符合下表的規(guī)定各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級油型酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚安脂等底漆或防銹漆Sa2無機(jī)富鋅、

33、有機(jī)硅、過氧乙烯等底漆Sa1/22）處理后的表面不得有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。3）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um，室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差為-25um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。4）構(gòu)件表面不應(yīng)勿涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。5）涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝1）防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙。2）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。3）薄涂型防

34、火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。4）薄涂型防火涂料的表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5um，厚涂型防火涂料表面裂紋寬度不應(yīng)大于1um。11、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收（1）鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)之一時，應(yīng)按子分部工程竣工驗收；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按分部驗收。大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個子分部工程進(jìn)行竣工驗收。（2）鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證取樣檢測項目表項次項目抽樣數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗項目1、鋼材及焊接材料復(fù)驗2、高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗3

35、、摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗見GB502502001第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3條的規(guī)定符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求2焊縫質(zhì)量1、內(nèi)部缺陷2、外觀缺陷3、焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%且不應(yīng)少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，方法見GB502502001第5.2.6、5.2.8、5.2.9條的規(guī)定GB502502001第5.2.6、5.2.8、5.2.9條的規(guī)定3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量1、終擰扭矩2、梅花頭檢查按節(jié)點數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個節(jié)點，檢驗按GB502502001第6.3.2、6.3.3、6.3.8條方法執(zhí)行GB502

36、502001第6.3.2、6.3.3、6.3.8條規(guī)定4柱腳1、螺栓緊固2、墊板3、二次灌漿按柱腳數(shù)抽檢10%，且不得少于3個；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗 符合設(shè)計要求和GB502502001的規(guī)定5主要構(gòu)件變形1、鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲度2、鋼柱垂直度按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個；檢驗方法按GB502502001第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條執(zhí)行GB502502001第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條規(guī)定6主體結(jié)構(gòu)尺寸1、整體垂直度2、整體平面彎曲見GB502502001第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定GB502502001第1

37、0.3.4、11.3.5條的規(guī)定（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查項目表項次項目抽檢數(shù)量合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1普通涂層表面隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件GB502502001第14.2.3條的要求2防火涂層表面隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件GB502502001第14.3.4、14.3.4、14.3.6條的要求3壓型金屬表面隨機(jī)抽查3個軸線結(jié)構(gòu)構(gòu)件GB502502001第13.3.4條的要求（4）鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；3）有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測項目檢查記錄；4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目檢查記錄；5）分部工程所含各分部工程質(zhì)量驗收記錄；6）分部工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7）強(qiáng)制性條件檢驗項目檢查記錄及證明文件；8）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；9）原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告；10）不合格的處理記錄及驗收記錄；11）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；12）其他有關(guān)文件。