1、國電XX西郊熱電“上大壓小”2350MW工程土建工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定國電XX熱電項(xiàng)目籌建處土建工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定1 總 則1.1 為進(jìn)一步提高國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量，依照電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定的要求，規(guī)范土建工程質(zhì)量通病防治工作，特制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組工程范圍內(nèi)的所有土建工程。1.3 本規(guī)定是結(jié)合電力建設(shè)土建工程質(zhì)量狀況，在電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定基礎(chǔ)上，針對土建工程的混凝土、砌體、樓地面、外墻涂料、門窗、屋面防水等方面存在的質(zhì)量通病防治工作而編制的。1

2、.4 在本工程項(xiàng)目土建施工、監(jiān)理等過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。1.5 參與本工程建設(shè)的各施工承包商應(yīng)結(jié)合所承包的具體項(xiàng)目，在不低于本規(guī)定所要求的范圍、標(biāo)準(zhǔn)前提下，詳細(xì)編制本單位工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。2 基本規(guī)定2.1 質(zhì)量通病防治工作由各施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。2.2 本工程質(zhì)量監(jiān)督站將質(zhì)量通病防治工作列入監(jiān)督重點(diǎn)。2.3 工程竣工驗(yàn)收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和國家、行業(yè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：2.3.1 由參建各方會(huì)簽的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書（附錄1）2.3

3、.2 施工單位編制的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報(bào)告（附錄2）2.3.3 監(jiān)理單位編制的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告（附錄3）3 參建各方責(zé)任主體的管理措施3.1 建設(shè)單位3.1.1 負(fù)責(zé)下達(dá)國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。3.1.2 批準(zhǔn)施工單位提交的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3.1.3 定期召開工程質(zhì)量例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4 不隨意壓縮工程建

4、設(shè)的合理工期。3.1.5 將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收的必檢內(nèi)容。3.1.6 明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。3.2 監(jiān)理單位3.2.1 審查施工單位提交的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則。3.2.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不允許進(jìn)入下一道工序施工。3.2.3 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.2.4 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告。3.3 施工單位3.3.

5、1 結(jié)合企業(yè)在本工程所承包具體項(xiàng)目認(rèn)真編寫國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。3.3.2 必須做好原材料和構(gòu)配件的第三方試驗(yàn)檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用于本工程。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)檢測必須堅(jiān)持見證取樣制度。3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進(jìn)行技

6、術(shù)交底，樣板引路。3.3.5 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報(bào)告。4 防治質(zhì)量通病的技術(shù)措施4.1 預(yù)拌混凝土質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4.1.1 原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單，并按批量委托第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料，嚴(yán)禁用于本工程。4.1.2 加強(qiáng)原材料管理，防止原材料變質(zhì)或生產(chǎn)時(shí)誤用。4.1.3 攪拌站應(yīng)根據(jù)本工程所需的混凝土品種、原材料、氣候等，委托第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，要控制水灰比和水泥用量，及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符。4.1.4 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好，對混凝土

7、收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8。4.1.5 混凝土攪拌前，應(yīng)測定沙、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.1.6 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi)，每立方粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的摻量不宜大于15。4.1.7 混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，攪拌程序和時(shí)間應(yīng)符合攪拌機(jī)說明書的要求或通過試驗(yàn)確定，塌落度符合要求。4.1.8 大體積混凝土應(yīng)采用中粗砂，含泥量2，控制配合比，在滿足可泵性的前提下，盡量降低砂率和塌落度，添加微膨脹劑，以減少收縮變形；控制粗骨料的入機(jī)溫度，降低新鮮混凝土的出機(jī)溫度；采用外加劑延長初凝時(shí)

8、間。4.1.9 摻引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)含氣量，含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工工藝要求。4.1.10 攪拌站必須保證煙囪、冷卻塔、干灰?guī)斓裙こ淘谑┕と^程中均使用同一廠家水泥及外加劑，確保結(jié)構(gòu)外觀顏色一致。4.1.11 運(yùn)輸車在運(yùn)送時(shí)應(yīng)保持混凝土拌和物的均勻性，不能產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土任意加水。4.2 現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4.2.1 必須選用硬度、平整度、光潔度好的優(yōu)質(zhì)模板，零米以上清水混凝土和清水混凝土的模板、角線等應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意方可使用。4.2.2 模板表面清理干凈，不得沾有水泥砂漿等雜物，模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。4.2.3 混凝土拌

9、和料進(jìn)入現(xiàn)場必須檢查入模塌落度，塌落度值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.2.4 澆灌應(yīng)分層下料，分層均勻振搗密實(shí)，初凝前加強(qiáng)二次振搗排除氣泡，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，模板底部與原混凝土結(jié)合面應(yīng)平整，并加鋪2cm海綿條，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查支撐情況，防止漏漿。4.2.5 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，要認(rèn)真分層振搗密實(shí)；預(yù)留孔洞及預(yù)埋管處，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，在接近孔洞或預(yù)埋管底部時(shí)，必須改為單側(cè)下料，漿面超過孔洞高度三分之一后，方允許另一側(cè)下料，防止孔洞或管道底部中間形成空洞；施工時(shí)要嚴(yán)防漏振，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磚石、土塊、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除。在下料過程中，應(yīng)采取可靠的遮蓋措施，防止混凝土漿濺落到

10、未澆筑的模板和鋼筋上。4.2.6 澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直修正。4.2.7 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈，接縫處澆灌前應(yīng)先澆510cm厚原配合比無石子砂漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。4.2.8 泵送混凝土，在結(jié)構(gòu)上部富余砂漿范圍，均勻加添足量干凈粗骨料，并拌和振搗均勻。4.2.9 澆灌混凝土后，應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，在冬期混凝土表面

11、應(yīng)采取保溫措施，不過早拆除模板或保溫層，對薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長拆模時(shí)間，使之緩慢降溫；大體積混凝土拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)中部和表面溫差不宜大于20，以防止急劇冷卻造成表面裂縫。4.2.10 大體積混凝土裂縫防治措施4.2.10.1 施工前應(yīng)進(jìn)行溫度計(jì)算，并采取有效措施加以保證。4.2.10.2 混凝土澆筑順序的安排，以薄層連續(xù)澆筑以利散熱，不出現(xiàn)冷縫為原則。4.2.10.3 控制混凝土澆筑入模溫度和塌落度，塌落度符合要求。4.2.10.4 采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，二次振搗必須在混凝土初凝前進(jìn)行；對板面要進(jìn)行拍打振實(shí)，去除浮漿，加強(qiáng)二次抹面，以減少表面收縮裂縫。4.2.10.5 根據(jù)

12、結(jié)構(gòu)的平面形狀尺寸、厚度等情況，合理布設(shè)循環(huán)水管，通水降溫，布置測溫點(diǎn)加強(qiáng)測溫，混凝土內(nèi)部中心與表面溫度差宜控制在25之內(nèi)，并根據(jù)溫度梯度變化情況，定性定量指導(dǎo)施工，控制降溫速率，控制裂縫的出現(xiàn)。4.2.10.6 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，并根據(jù)內(nèi)表溫差和降溫速率，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。4.2.10.7 根據(jù)工程的具體情況，并盡可能增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保溫材料保護(hù)。4.2.11 冷卻塔（煙囪、灰?guī)斓龋┣€不順暢防治措施4.2.11.1 對塔筒進(jìn)行準(zhǔn)確模板收分計(jì)算，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，保證收分符合設(shè)計(jì)要求；煙囪模板收分要采用專門的收分模板，不得采用對插

13、方式收分，確保豎向接縫平順一致。4.2.11.2 模板支設(shè)時(shí)從高度和半徑兩個(gè)方面進(jìn)行控制，加強(qiáng)檢查確保模板位置準(zhǔn)確。4.2.11.3 在混凝土澆灌前后對模板位置進(jìn)行測量比較，根據(jù)模板變化情況指導(dǎo)下節(jié)模板施工；嚴(yán)格控制每節(jié)澆筑高度。4.2.11.4 如果筒壁出現(xiàn)位置偏差后，應(yīng)采取多節(jié)分散調(diào)整方式，不得急劇調(diào)整完畢，防止曲線出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)。4.2.11.5 加強(qiáng)模板支撐及提升系統(tǒng)，避免提升平臺(tái)及模板發(fā)生飄移。4.2.12 冷卻塔環(huán)基、池壁裂縫的防治措施4.2.12.1 環(huán)基屬大體積混凝土，施工前應(yīng)進(jìn)行溫度計(jì)算，并采用有效措施加以保證：（a）改善混凝土的性能，控制水泥用量，降低水灰比，并添加微膨脹劑，

14、用于抵消混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。（b）盡量選擇氣溫較低季節(jié)施工，不宜在69月份施工。（c）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段跳倉法施工，處理好分倉縫，相鄰段施工間隔時(shí)間宜超過7天，不得少于5天。（d）保護(hù)層厚度不得小于40mm，并加強(qiáng)表面二次抹面工藝。（e）加強(qiáng)越冬保護(hù)，投入使用前應(yīng)覆蓋保溫。4.2.12.2 池壁裂縫防治（a）加大池壁上部截面及環(huán)向配筋，減小配筋間距。（b）盡可能推遲池壁施工時(shí)間。（c）及時(shí)回填池壁外側(cè)，池壁內(nèi)側(cè)加強(qiáng)保溫。（d）減小伸縮縫間距，池壁施工完后外側(cè)及時(shí)回填。4.2.13 冷卻塔筒壁漏水的防治措施4.2.13.1 施工縫處加止水裝置，如止水鋼板或膨脹止水條。4.2.13.2 加

15、強(qiáng)對施工縫的清理，保證兩節(jié)混凝土結(jié)合良好。4.2.13.3 混凝土澆灌前先采用同標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行座漿，保證施工縫質(zhì)量。4.2.13.4 對拉螺栓孔采用兩人對面同時(shí)封堵，封堵材料應(yīng)符合要求，為保證封堵質(zhì)量，可在螺栓孔中加入遇水膨脹止水條，起到加強(qiáng)作用，封堵材料顏色要和筒壁一致。4.2.13.5 保證塔筒內(nèi)壁防水涂料施工質(zhì)量，特別是施工縫和對拉螺栓孔處加涂刷遍數(shù)，提高防水性能。4.2.14 冷卻塔（煙囪）筒壁混凝土顏色不一致、污染的防治措施4.2.14.1 施工用材料盡量保證一致。4.2.14.2 模板拆除后清理干凈，并刷好隔離劑，模板縫內(nèi)加封堵材料，避免漏漿。4.2.14.3 在第二層模板設(shè)保護(hù)裝置

16、，用于阻擋砂漿下落。4.2.14.4 混凝土振搗充分，合理控制拆模時(shí)間，模板拆除后對表面進(jìn)行仔細(xì)清理。4.2.14.5 混凝土澆灌過程中以及施工完畢，應(yīng)采取措施將淌到筒壁上的砂漿清理干凈；煙囪煙道口以下采用外腳手架范圍，要采用塑料薄膜將筒體包扎嚴(yán)密，待筒體完全施工完畢后方允許拆除。4.3 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施4.3.1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。4.3.2 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。4.3.3 現(xiàn)澆板中的線

17、管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4.3.4 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。4.3.5 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。4.3.6 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。4.

18、3.7 現(xiàn)澆板的板底必須按清水混凝土工藝要求施工，不得二次粉刷；澆筑時(shí)，未澆筑部分應(yīng)采取遮蓋防護(hù)措施，防止雜物落入。4.3.8 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。4.3.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。4.4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.4.1 砌筑砂漿應(yīng)

19、采取中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。4.4.2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為58。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.4.3砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于12Omm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。4.4.4 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每

20、層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。4.4.5 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4.4.6 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.4.7 屋面找平層、保溫層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留2030mm的伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充。4.4.8 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。4.4.9 砌體結(jié)

21、構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.4.10 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.4.11 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。4.4.12 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得植筋或借用膨脹螺栓，不得將拉結(jié)筋折彎壓入磚縫。4.4.13 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。4.5 樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施4.5.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低203

22、0mm。4.5.2 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小，預(yù)留套管要高出地面30mm。4.5.3 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。4.5.4 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。4.5.5 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小

23、于300mm。4.5.6 地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。4.5.7 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。4.5.8 有水沖洗要求的房間內(nèi)墻1800mm以下的范圍內(nèi)須采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層；輸媒皮帶層等有水沖洗的樓層，必須嚴(yán)格做好樓地面及墻面防水工作。4.5.9 混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜為35mm45mm。板縫清理干凈、用水濕潤后，用C25強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填充密實(shí)，板縫上下預(yù)留深度25mm30mm的弧形凹槽，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.5.10 室內(nèi)外回填土必須分層夯實(shí)，并見證取樣試驗(yàn)合格。4.5.11 廠房普

24、通混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光（宜采用機(jī)械收光），嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。4.6 外墻滲漏防治的技術(shù)措施4.6.1 外墻粉刷的技術(shù)措施4.6.1.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。4.6.1.2 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。4.6.1.3 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.6.1.4 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層

25、平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.6.1.5 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。4.6.1.6 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。4.6.1.7 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，間隔時(shí)間應(yīng)超過24小時(shí)，施工時(shí)每層厚度宜控制在68mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。室外氣溫低于5時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。4.6.1.8 外粉刷必須設(shè)置分格縫。4.6.1.9 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。4.6.1.10 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于29。滴水線粉刷應(yīng)

26、密實(shí)、頂直，斷面尺寸不得小于10mm10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。4.6.1.11 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。4.6.2 外墻涂料施工的措施4.6.2.1 外墻涂料宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。4.6.2.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。4.6.2.3 外墻涂料找平膩?zhàn)討?yīng)分次刮涂，總厚度不應(yīng)大于1mm。4.6.2.4 外墻涂料施工必須認(rèn)真涂刷與面層涂料相配套的抗堿底層涂料。4.7 門窗滲漏防治的技術(shù)措施4.7.1 門窗拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm，組合塑鋼（鋁合金、鋼）門窗拼接件聯(lián)接

27、前，應(yīng)在結(jié)合面先注滿密封膠后再拼接。4.7.2 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。4.7.3 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。4.7.4 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。4.7.5 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4.7.6 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次

28、成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。4.7.7 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。4.7.8 打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。4.7.9 單窗與組合之間聯(lián)接時(shí)，應(yīng)預(yù)先滿含油灰或瑪蹄脂密封材料，然后再加螺栓緊固。4.8 屋面滲漏防治的技術(shù)措施4.8.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。4.8.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。4.8.3

29、 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。4.8.4 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4.8.5 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：4.8.5.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。4.8.5.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放

30、置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。4.8.5.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。4.8.5.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。4.8.6 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。4.9 二次灌漿不密實(shí)防治的技術(shù)措施4.9.1 工序驗(yàn)收合格，接到書面通知后方可進(jìn)行二次灌漿。4.9.2 基層鑿毛、清理，用清水沖洗干凈，澆灌前灑水濕潤，濕潤時(shí)間不得小于24h。4.9.3 模板嚴(yán)密不漏漿，剛度符合要

31、求。4.9.4 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，必須采用專用的二次灌漿材料，材料須經(jīng)第三方實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格；結(jié)構(gòu)二次灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比拌和混凝土。4.9.5 已灌漿完的結(jié)構(gòu)拆模，其側(cè)面模板應(yīng)在30的強(qiáng)度后進(jìn)行。拆除承重底模必須在90強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與保護(hù)。4.9.6 拆模后二次灌漿表面應(yīng)進(jìn)行修整，消除麻面和臺(tái)階等缺陷。缺陷消除后，表面采用抹水泥砂漿壓光的辦法，保證其質(zhì)量。4.9.7 具有外表裝飾作用的二次灌漿表面，當(dāng)平整度和轉(zhuǎn)角的垂直度不足時(shí)，應(yīng)全部刨除重新抹水泥砂漿并壓光。4.9.8 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部位的二次灌漿，必須達(dá)到95設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能啟動(dòng)。4.9.9 所有的二次灌漿，根據(jù)氣溫和氣候條件，

32、采取澆水后保溫等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。4.10 鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4.10.1 作防腐前，結(jié)構(gòu)表面要清理干凈，除銹要徹底，原則上有條件的，必須采用機(jī)械噴沙除銹工藝。除銹經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能涂刷底漆，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，絕不能減少工序，降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.10.2 選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗推崤渲茣r(shí)，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜。4.10.3 當(dāng)基層有潮氣或底漆上有水時(shí)，必須將水擦干，潮氣散干后，再涂油漆。4.10.4 涂刷時(shí)，蘸油漆不要過多，漆膜不宜過厚，噴涂油漆應(yīng)比涂刷油漆要薄一些，涂刷要均勻，待上一層油漆徹底干燥后再施工下一層。4.10.5 環(huán)境溫度低或相對濕度高

33、時(shí)，不宜進(jìn)行油漆施工，否則需采取措施。4.10.6 噴涂使用的壓縮空氣要過濾，防止潮氣進(jìn)入漆膜中。4.10.7 對于困難位置，用反射鏡照射管道或設(shè)備的背面進(jìn)行檢查，防止漏刷，對安裝后不便或不能補(bǔ)刷的設(shè)備、管道，必須在刷好漆后再安裝。4.11 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施4.11.1 施工單位4.11.1.1 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。4.11.1.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。4.11.1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一

34、處。4.11.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。4.11.1.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄（附錄4）。4.11.1.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。4.11.1.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。4.11.2 監(jiān)理單位4.11.2.1 應(yīng)及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測量記錄。4.11.2.2 應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。附件1：國電XX西郊熱電“上大壓小”

35、工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書附件2：國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報(bào)告附件3：國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告附錄4：建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄附錄1國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書（施工單位）：你公司承建的工程以下內(nèi)容列入本項(xiàng)目土建工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃，具體項(xiàng)目如下：1、預(yù)拌混凝土質(zhì)量通病防治2、現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病防治3、鋼筋混凝土現(xiàn)澆及預(yù)制樓板裂縫防治4、墻體裂縫防治5、樓地面滲漏防治6、外墻滲漏防治7、門

36、窗滲漏防治8、屋面滲漏防治9、二次灌漿不密實(shí)防治10、鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量通病防治11、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制防治電力建設(shè)土建工程質(zhì)量通病是有效提高電力建設(shè)土建工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益的重要舉措，務(wù)求實(shí)效。請參照國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定的要求，認(rèn)真編制本項(xiàng)目的國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查后，于 年 月 日前報(bào)我單位審批。（建設(shè)單位章）年月日建設(shè)單位代表設(shè)計(jì)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表注：本任務(wù)書一式三份，建設(shè)、監(jiān)理、施工各一份。附錄2國電XX西郊熱電“上大壓小”

37、工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報(bào)告工程項(xiàng)目名稱： 施工單位：建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次單位工程名稱建筑面積監(jiān)理單位開工日期工程地點(diǎn)竣工日期序號(hào)防 治 項(xiàng) 目主要措施及防治結(jié)果項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：年月日總監(jiān)理工程師：年月日附件：份。附錄3國電XX西郊熱電“上大壓小”工程2350MW供熱機(jī)組土建工程質(zhì)量通病防治工作評估報(bào)告工程項(xiàng)目名稱： 監(jiān)理單位：建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次單位工程名稱建筑面積施工單位開工日期工程地點(diǎn)竣工日期設(shè)計(jì)單位采取的通病防治措施防治項(xiàng)目完成情況主要防治監(jiān)督措施平行檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果防治成果評 價(jià)備 注總監(jiān)理工程師： 年月日附錄4建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄工程項(xiàng)目名稱： 施工單位：單位工程名稱形象進(jìn)度測 量儀 器測量日期測 量項(xiàng) 目層次或部位設(shè)計(jì)值允許偏差實(shí)測偏差（mm）室內(nèi)標(biāo)高實(shí)測點(diǎn)，不合格點(diǎn)。抽測人：復(fù)核人：軸線實(shí)測點(diǎn)，不合格點(diǎn)。抽測人：復(fù)核人：樓板厚度實(shí)測點(diǎn)，不合格點(diǎn)。抽測人：復(fù)核人：處 理意 見項(xiàng)目經(jīng)理：年月日總監(jiān)理工程師：年月日注：實(shí)測偏差超過允許偏差時(shí)，在表中直接將該值圈出。