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醫(yī)院外科綜合大樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(40頁(yè)).doc

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醫(yī)院外科綜合大樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(40頁(yè)).doc

1、XX醫(yī)院外科綜合大樓工程監(jiān)理細(xì)則XX工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部二OXX年X月XX日編制: 審核: 審定: 目 錄一、 工程概況二、 細(xì)則編制依據(jù)三、 監(jiān)理工作流程四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值五、 監(jiān)理工作的方法及措施六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則(一) 給排水工程(二) 電氣工程(三) 空調(diào)與通風(fēng)工程(四) 消防工程(五) 智能建筑工程(六) 電梯安裝工程七、 安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治一、 工程概況 1、 建設(shè)單位:XX醫(yī)院 2、 項(xiàng)目名稱:XX醫(yī)院外科綜合大樓工程 3、 建設(shè)地點(diǎn): 4、 設(shè)計(jì)單位: 5、 監(jiān)理單位:XX工程項(xiàng)目管理有限公司 6、 建筑面積:建筑面積約13817.3m2;建

2、筑高度18.7m。 7、 項(xiàng)目計(jì)劃投資: 2070萬元 8、 工程特征:本工程七層的病房樓,底層為地下車庫(kù),一至七層均為病房,建筑高度為18.7m。二、 細(xì)則編制依據(jù) 1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。 2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。 3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、 監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單方法:1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用 合 格安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分

3、部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成3、 檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格 不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合 格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合 格 N 退 貨 Y同 意 使 用半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合格NY通知監(jiān)理,送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求,

4、現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫檢查意見合格N返 工同意進(jìn)入下道工序Y一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)自 檢返 工合格NY通知監(jiān)理人員雙方一起檢查合格NY簽署試驗(yàn)記錄四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一). 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同,本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況,質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見監(jiān)理規(guī)劃。(二). 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為204天,以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、 進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度,搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外,協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系,要求各相

5、關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃,逐層搞好工序間的交叉與配合。(三). 投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 確定投資控制目標(biāo),并細(xì)分目標(biāo)值l 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用l 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件l 熟悉工程概況、預(yù)(概)算書l 工程風(fēng)險(xiǎn)分析,制定防范索賠措施l 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測(cè)、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 嚴(yán)格工程計(jì)量,合理支付進(jìn)度款l 嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證l 掌握有關(guān)定額及市場(chǎng)材料信息價(jià)格l 做好協(xié)調(diào)工

6、作,力求減少索賠l 工程費(fèi)用超支分析,制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場(chǎng)調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 看竣工圖l 審核工程總結(jié)算書l 確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整l 公正處理索賠事項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施(一). 質(zhì)量控制“百年大計(jì),質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針,日前,對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合,嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施,確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)計(jì)意圖,審查各專業(yè)施工圖的相互配合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存

7、在的問題,盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失,堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí),注意檢查參加施工的管理人員,關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書,同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位,不得隨意更換或抽調(diào),如有必須更換的,事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意,項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前,由施工單位提出產(chǎn)品資料,經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠合格證,材料試驗(yàn)單等資料,并報(bào)我單位,經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后,方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書,符合試驗(yàn)要求。 4、對(duì)施工機(jī)械及

8、設(shè)備的型號(hào),主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對(duì)專業(yè)施工方案進(jìn)行審查,確保方案在技術(shù)上可行,在經(jīng)濟(jì)上合理,有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。(二). 進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況,規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo),并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性,對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制,做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項(xiàng)目工程量大,工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多,4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中,以

9、便及時(shí)分析問題,解決問題。(三)、投資控制 1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值,在施工過程中進(jìn)行跟蹤,及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較,并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。 2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì),積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案,合理建議,節(jié)約開支,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付,對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量,并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更,對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用,節(jié)約資金,必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集,整理工作,建立完善的檔案,為今

10、后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則(一)給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝(鍍鋅鋼管、無縫鋼管)(1)管道、管件和閥門必須有出廠合格證書,其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤,注意壁厚負(fù)差。(3)閥門配件安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)收以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),強(qiáng)

11、度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)管道為螺紋連接時(shí),螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,接口材料應(yīng)為麻絲;接口為法蘭連接時(shí),管道與法蘭應(yīng)為雙面焊,內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì),表面無折損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈。(5)鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接,管材與配件不得“黑、白”混用。(6)管道支吊架的安裝,在安裝前必須作防腐處理,并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板,噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線;吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上;鋼管管

12、道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。(1)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼塑復(fù)合管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用。(2)、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求。(3)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。(4)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷的跡

13、象。(5)、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。(6)、管端、管螺紋清理加工后,進(jìn)行防腐、密封處理。(7)、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。(8)、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用。(2)、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。(3)、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限,并必須有出廠合格證和說明書。(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%,管件壁厚

14、不得小于相應(yīng)管材的壁厚。(5)、管材與管件顏色應(yīng)一致,無色澤不勻及分界變色線,管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷,管端面必須平整垂直于軸線,管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于0.3%。(6)、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超度40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上,支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米,外懸端部不應(yīng)超過0.5米,堆置高度不得超過1.5米,管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高。(7)、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)

15、理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。(8)、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架,管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙,夏季為5-10mm,冬季為15-20mm,橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑(mm)2025324050637590110水平管 (mm)5005506508009501100120013501550立管 (mm)90010001200140016001800200022002400(9)、安裝立管時(shí),一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向,以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。(10)、順?biāo)?/p>

16、安裝時(shí)注意順?biāo)较颍阌诎惭b橫管時(shí)自然形成坡度。(11)、PVC管穿越樓板之部位,要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑,樓板孔洞填補(bǔ),先采用水泥搗漿,再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。(12)、最底層排水管出口使用的彎頭,其彎頭底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝(1)、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證,器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷。(3)水表前應(yīng)設(shè)閥門,兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭,平整牢固,表前后超過300mm時(shí),應(yīng)煨彎。(4)、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具10mm,成排器具5mm,垂

17、直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥10尺量檢查水龍頭10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤20尺量檢查(5)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。(6)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng) 次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40

18、500.2009飲水器25500.010.02(6)、衛(wèi)生器具給水配件的安裝,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(7)、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確,必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后,再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。(8)、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管,施工時(shí)注意配裝的正確性。(二)、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)(1)、鋼管必須有質(zhì)保書,并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。(2)、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。(3)、鋼管彎曲度每米不大于3mm,螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫,允許有輕微毛刺。(4)、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理

19、,處理方法按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范要求。(5)、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。(6)、暗配焊接鋼管與盒(箱)連接,應(yīng)采用焊接管口高出盒(箱)內(nèi)壁35 mm,焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。(7)、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)連接,并與電線管鋼管進(jìn)行跨接,盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固,管子露盒(箱)內(nèi)壁宜23絲扣,管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。(8)、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi),端部應(yīng)采用金屬軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。(9)、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53.0倍,

20、連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。(10)、明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm,中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表:敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離(mm)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)(1)、塑料管應(yīng)有合格證,其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、塑料管及其配件,必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。(3)、塑料管管口應(yīng)

21、平整、光滑,管路連接采用插入法,連接處采用膠粘劑粘接,插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍,接口應(yīng)牢固密封。(4)、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí),墻上開槽用切割機(jī)切割平直,采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不小于15mm。(5)管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象,彎曲半徑及偏差情況如下:項(xiàng)次項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎4D有二個(gè)及以上彎6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整

22、度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量(6)、配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí),宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒,兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求:A、 管線沒有彎頭時(shí),不超過30米。B、 管線有一個(gè)彎頭時(shí),不超過20米。C、 管線有二個(gè)彎頭時(shí),不超過12米。D、 管線有三個(gè)彎頭時(shí),不超過8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí),也可適當(dāng)加大管徑。(7)、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線(1)、所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。(2)、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2,導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米,公用導(dǎo)

23、線在分支處,可不剪斷而直接穿過。(3)、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。(4)、在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃,以保證管內(nèi)無積水及雜物,并用鋼絲抽拉,將管內(nèi)毛刺打光,以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈,導(dǎo)線接頭絕緣可靠。(5)、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口,操作謹(jǐn)慎,每穿一路線即套上護(hù)口,并將線頭彎起,選用合格的接線鉗,線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。(6)、截面10mm及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。(7)、截面為2.5mm及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子,再與設(shè)備、器具連接。(8)、截面大于2.5mm的多股線,其終端除設(shè)備自帶插接端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。

24、(9)、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。(10)、配線時(shí),相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色,L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。(11)、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí),必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。(12)、不同電壓等級(jí),不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。(13)、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。(14)、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,照明回路必須大于0.5m,動(dòng)力回路不小于1m。(15)、管路中的導(dǎo)線,每超過下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在接線盒中加以固定。A、 導(dǎo)線截面50mm及以下為30m。B、 導(dǎo)線截面7095mm為20m。C、

25、導(dǎo)線截面120240mm為18m。4、照明器具及配電箱(1)、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。(3)、燈具及配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。(4)、燈具固定安裝牢固,吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié),以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故,當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^3KG時(shí),應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載試驗(yàn)。(5)、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有裕度,固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。(6)、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直,其中心線偏差小于5mm。(7)、燈具安裝距地小于2.

26、4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地。(8)、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí),應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。(9)、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。(10)、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí),其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí),其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔,不得用電焊沖孔。(11)、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。(12)、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式,并有明顯標(biāo)志,插頭與插座均不能互相插入。(13)、單相三孔插座接線時(shí),面對(duì)插座左孔接工作零線,右孔接相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線,嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接;三相四孔插座接線

27、時(shí),面對(duì)插座左孔接A相相線,大孔接B相相線,右孔接C相相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。(14)、同一場(chǎng)所的三相插座,其接線的相位必須一致。(15)、暗裝插座應(yīng)有專用盒(暗盒),蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。(16)、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,一般向上為“合”,向下為“分”。(17)、開關(guān)安裝距門框?yàn)?.150.20米,同一場(chǎng)所的開關(guān)高度應(yīng)一致,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。(18)、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線(PE線)匯流排,零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。(19)、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)必須明露,用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。(20)、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下,垂直度1.5

28、mm箱高50CM以上,垂直度3.0mm(21)、燈具、插座安裝的允許偏差如下:序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān),插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地(1)建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接,二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。(2)利用建筑物主筋作引下線,其主筋數(shù)量不少于2根,主筋直徑須大于12。(3)、避雷針(帶)鍍鋅必須完好,避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固,垂直度偏差3/1000。(4)、鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍,三面焊接,圓鋼焊

29、接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍,雙面焊接,焊縫應(yīng)飽滿,無氣孔、裂縫等。(5)、至電氣設(shè)備、裝具等的接地(接零)分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(6)、避雷針(帶)與引下線連接必須焊接,并應(yīng)作防腐處理。(7)、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接,在離地面一定高度(設(shè)計(jì)要求)設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。(三)空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝(1)、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求,必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。(2)、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整,光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花,輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷,熱軋等

30、邊角鋼表面不得銹蝕腐爛,每米彎曲度不大于4mm,不得有明顯扭轉(zhuǎn),玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象,邊緣應(yīng)整齊,保持疏松柔軟特性。(3)、風(fēng)管咬縫處必須緊密,寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。(4)、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯(cuò)開。(5)、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。(6)、風(fēng)管法蘭連接牢固,焊縫處不設(shè)螺孔,孔距不大于150mm,矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。(7)、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜,均勻?qū)ΨQ。(8)、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表:項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏

31、差(mm)檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑300mm0-1用尺量互成900的直徑300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)+20用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上,用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1(9)、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。(10)、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無磨擦。(11)、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框.葉片平直整齊,外觀光滑,美觀。(12)、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記,多葉閥葉片貼合,搭接一致。(13)、罩口尺寸偏差每米不大于2m

32、m,連接處牢固,無尖銳的邊緣。(14)、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。(15)、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線之差3(16)、支、吊架材料規(guī)格符合采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)(T607)(17)、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表,保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付(18)、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測(cè)定孔等部位。(

33、19)、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生冷橋,吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。(20)、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。(21)、斜管插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不應(yīng)向下拉啟。(22)、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè),墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。(23)、風(fēng)口安裝位置正確,同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。(24)、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體

34、連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制(1)、通風(fēng)機(jī)的型號(hào),規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求(2)、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí),應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板,找平、找正后固定牢。(3)、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。(4)、地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置,墊鐵設(shè)置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。(7)、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或水平儀,直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/10

35、00用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000(11)、保溫釘距邊的距離a75mm,釘與釘之間的距離b450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h再鋪覆保溫材料。(12)、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開,表面平整密實(shí),不得有裂縫空隙。(13)、閥門保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。(14)、保溫層平整度,厚度的允許偏差符合下表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10,-0.05用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查(15)、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試

36、工作,調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求:A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。(四)、消防工程監(jiān)理細(xì)則1、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)(1)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。(2)、感煙、感溫等探測(cè)器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置,安裝時(shí)盒口周邊無破損,探測(cè)器接線正確,外觀無損,牢固可靠。(3)、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求:A、 單列布置時(shí),盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列布置時(shí),盤前操作距離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤后維修距

37、離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長(zhǎng)度大于4m時(shí),控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。(4)、探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45,探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。(5)、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊,線號(hào)清楚,綁扎成束,端子號(hào)相對(duì)應(yīng),字跡清晰。(6)、消防控制室工作接地電阻小于4,采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻應(yīng)小于1,專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面不小于162,由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,線芯截面積不小于42。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)(1)消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”,進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm,成雙管

38、進(jìn)箱的,應(yīng)支架固定。(2)室內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面1.1m,誤差不超過20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超過5mm。(3)消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門參加。(4)噴頭的安裝位置,間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求,噴頭安裝必須與裝飾配合施工。(五)、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作:網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收,布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況,進(jìn)度審核;網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果,判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格,若合格則

39、繼續(xù)履行合同;若不合格,則敦促施工單位根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行修正,直至測(cè)試達(dá)標(biāo);提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告;根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收;驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范(GB/T 50312-2000)等相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);布線項(xiàng)目驗(yàn)收后,敦促用戶按照合同付款。(1)施工質(zhì)量控制(檢查)施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。1)施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。2)施工質(zhì)量控制工程對(duì)象,包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱

40、(線盒)、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。3)監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系,質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置,人員配備;檢查管理制度是否健全等。4)環(huán)境檢查(施工前)A對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查B土建已全部竣工,預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。C檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D電源插座齊備并有電。E地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。5)器材檢查(施工前)A智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的不得使用。B纜線檢查包括:雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C

41、電纜的電氣性能抽驗(yàn),加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測(cè)試。D查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù);必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。E接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn):配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。F器材與鐵件的檢驗(yàn):各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6)設(shè)備安裝檢驗(yàn) 設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括:機(jī)柜、機(jī)架安裝;各類配線部件安裝;8位模塊式通用插座安裝;電纜橋架及線槽安裝;所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T503122000及設(shè)計(jì)要求

42、。7)纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)(隱蔽工程簽證)A光纜布放分樓內(nèi)和樓間(室外)的敷設(shè);樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。B樓間(室外)布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。C電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。D電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求(例如對(duì)絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等)必須符合GB/T503122000和設(shè)計(jì)要求。8)纜線終接檢查包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接;光纜芯線與光纖插座等的連接;各類跳線與接插件間的終端等,都應(yīng)符合GB/T503122000和工藝要求(例如光纖連接損耗值要求)。應(yīng)對(duì)工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān):系統(tǒng)集成方案是否合理,

43、所選設(shè)備質(zhì)量是否合格,能否達(dá)到企業(yè)要求;基礎(chǔ)建設(shè)是否完成,結(jié)構(gòu)化布線是否合理;信息系統(tǒng)硬件平臺(tái)環(huán)境是否合理,可擴(kuò)充性如何,軟件平臺(tái)是否統(tǒng)一合理;應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能,是否便于使用、管理和維護(hù);對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。(六)電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料:(1)土建布置圖;(2)產(chǎn)品出廠合格證;(3)門鎖裝置、限速器(如果有)、安全鉗(如果有)及緩沖器(如果有)的型式試驗(yàn)合格證書復(fù)印件。(4)裝箱單;(5)安裝、使用維護(hù)說明書;(6)動(dòng)力電路和安全電路的電報(bào)原理圖;(7)液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符;設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、

44、土建交接檢驗(yàn):土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)(1)液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固,缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4。(2)液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接,且無滲漏現(xiàn)象。(3)液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(4)顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌:導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門系統(tǒng):門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂:轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重:如果有平衡重,應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件:如果有限速器、安全鉗或緩沖器,應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜(1)如果有

45、繩頭組合,必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。(2)如果有鋼絲繩,嚴(yán)禁有死彎。(3)當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上,其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng),為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動(dòng)作可靠。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯,每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。(4)隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。(5)如果有鋼絲繩或鏈條,每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5。(6)隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí),隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置:電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)

46、安裝驗(yàn)收(1)液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定:A、必須檢查以下安全裝置或功能:1)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能:當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯(cuò)接時(shí),斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注:當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。2)短路、過載保護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置;動(dòng)力電影必須有過載保護(hù)裝置。3)防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置,且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書相符。4)門鎖裝置 門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。5)上極限開關(guān) 上極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn),在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)

47、必須動(dòng)作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作,且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。6)機(jī)房、滑輪間(如果有)、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間(如果有)、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。7)液壓油溫升保護(hù)裝置當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí),溫升保護(hù)裝置必須動(dòng)作,使液壓電梯停止運(yùn)行。8)移動(dòng)轎廂的裝置 在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),移動(dòng)轎廂裝置必須能移動(dòng)轎廂上行或下行,且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動(dòng)相脫離的裝置。B、下列安全開關(guān),必須動(dòng)作可靠: 1)限速器(如果有)張緊開關(guān);2)液壓緩沖器(如果有)復(fù)位開關(guān);3)轎廂安全窗(如果有)開關(guān);4)安全門、底坑門、檢修活板門(如果有

48、)的開關(guān);5)懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時(shí),防松動(dòng)安全開關(guān)。(2)限速器(安全繩)安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定:a、限速器(安全繩)安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠,且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量;當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的125的液壓電梯額定載重量,但該載荷不應(yīng)超過表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量;2)對(duì)瞬時(shí)式安全鉗,轎廂應(yīng)以額定速度下行;對(duì)漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3)當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí)

49、,使下行閥保持開啟狀態(tài)(直到鋼絲繩松弛為止)的同時(shí),人為使限速器機(jī)械動(dòng)作,安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作,轎廂必須可靠制動(dòng),且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5。4)當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí),使下行閥保持開啟狀態(tài)(直到鋼絲繩松弛為止)的同時(shí),人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作,安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作,轎廂必須可靠制動(dòng),且轎底傾斜度不應(yīng)大于5。 表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定 載重量(kg)轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量(kg)轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量(kg)轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量(kg)轎廂最大 有效面積(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.5860

50、01.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注:1一人電梯的最小值;2二人電梯的最小值;3額定載重量超過2500 kg時(shí),每增加100 kg面積增0.16 m2,對(duì)中間的載重量其面積由線性插入法確定。(3)層門與轎門的試驗(yàn)符合下列規(guī)定:層門與轎門的試驗(yàn)必須符合本規(guī)范第4.11.3條的規(guī)定。(4)超載試

51、驗(yàn)必須符合下列規(guī)定:當(dāng)轎廂載有120額定載荷時(shí)液壓電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)。(5)液壓電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn);轎廂在額定載重量工況下,按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)行1000次(每天不少于8h),液壓電梯應(yīng)平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。電梯每完成一個(gè)啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停止過程計(jì)數(shù)一次。(6)噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、液壓電梯的機(jī)房噪聲不應(yīng)大于85dB(A);b、乘客液壓電梯和病床液壓電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲不應(yīng)大于55dB(A);c、乘客液壓電梯和病床液壓電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65dB(A)。(7)平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:液壓電梯平層準(zhǔn)確度應(yīng)在+15mm范圍內(nèi)。(8)運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

52、:空載轎廂上行速度與上行額定速度的差值不應(yīng)大于上行額定速度的8;載有額定載重量的轎廂下行速度與下行額定速度的差值不應(yīng)大于下行額定速度的8。(9)額定載重量沉降量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:載有額定載重量的轎廂停靠在最高層站時(shí),停梯10min,沉降量不應(yīng)大于10mm,但因油溫變化而引起的油體積縮小所造成的沉降不包括在10mm內(nèi)。(10)液壓泵站溢流閥壓力檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:液壓泵站上的溢流閥應(yīng)設(shè)定在系統(tǒng)壓力為滿載壓力的140170時(shí)動(dòng)作。(11)超壓靜載試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:將截止閥關(guān)閉,在轎內(nèi)施加200的額定載荷,持續(xù)5 min后液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無損。(12)觀感檢查應(yīng)符合規(guī)范第4.11.10條的規(guī)定。七

53、、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治:(一)、建筑給水排水及采暖工程1、管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)現(xiàn)象:垂直或水平管的管卡設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施:嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高,尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一,每層安裝一個(gè)管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置,應(yīng)符合建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定。2、管卡安裝不牢固現(xiàn)象:管卡安裝后有松動(dòng)、脫落或者變形預(yù)防措施:對(duì)管卡的材質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān),厚度不符合要求的不能使用在工程上;管卡安裝孔洞不應(yīng)打得太小,埋設(shè)進(jìn)墻的部份不應(yīng)小于80100;嚴(yán)禁將管卡的開腳部位敲平;補(bǔ)洞應(yīng)采用水泥

54、砂漿,不得用混合砂漿,管卡根部的水泥砂漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)禁使用木榫塞入洞中;在混凝土或?qū)嵭拇u,可以使用帶膨脹螺栓的管卡。在多孔磚砌成墻體中嚴(yán)禁用膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象:排水管內(nèi)有雜物,造成排水不暢預(yù)防措施:施工中留出管口應(yīng)嚴(yán)密封堵,避免雜物掉入管道;衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,及時(shí)清除管道內(nèi)雜物;衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),尤其是座便器,浴缸、水盤等易受人為因素(如將多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中)影響的部位。4、坐便器安裝不牢固現(xiàn)象:坐便器安裝松動(dòng)、不穩(wěn),影響使用預(yù)防措施:坐便器底座的固定螺栓,應(yīng)采用鍍鋅膨脹螺栓或加工的開腳螺栓,直徑不得小于6。螺栓應(yīng)落出螺帽,螺帽與瓷底坐之間應(yīng)采

55、用軟性墊片,不得使用鋼性墊片。坐便器與水箱都有不得使用木螺釘固定;水箱一般應(yīng)緊靠墻面,不應(yīng)留有空隙。水箱與坐便器邊體安裝的,如留有空隙應(yīng)墊軟性墊塊物體(如木條、橡皮等),使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底座應(yīng)與地面平齊,四周縫隙應(yīng)用水泥填平抹光,也可打上硅膠,不應(yīng)用水泥砂漿;多孔磚、輕型砌塊等墻體,嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。5、衛(wèi)生器具在與排水管道接口處滲水或溢水孔堵塞現(xiàn)象:溢水孔、排水孔排水不暢預(yù)防措施:水盤、磁洗滌盤等衛(wèi)生器具在安裝排水栓時(shí)應(yīng)涂油灰,先將溢水孔內(nèi)雜物清除,將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)水盤的溢水孔,并慢慢用力均勻?qū)⑴潘▔壕o,低部橡皮圈應(yīng)墊平整,將尼龍格令的絲扣納于(鎖緊螺母)給水排水栓擰

56、緊,直至將油灰擠出(注意防止油灰將溢水孔堵塞),確保排水栓及尼龍格壓絲扣處不滲漏水;排污水管道在穿越樓層處,土建應(yīng)將預(yù)留孔洞用混凝土嚴(yán)密封死,尤其在管道的四周,嚴(yán)禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排水管存水彎安裝標(biāo)高不符合要求現(xiàn)象:存水彎底部距地面太短 預(yù)防措施:在排水立管施工中與衛(wèi)生器具連接的順?biāo)ǜ叨龋瑥牡孛嫦蛏狭恐另標(biāo)ㄖ行牡母叨纫话銘?yīng)在300350左右。施工中控制好排水立管順?biāo)ǖ母叨龋瑒t衛(wèi)生器具排水管道存水彎底部的標(biāo)高就得到控制,存水彎底部離地面高度150。7、水泵安裝不符合要求現(xiàn)象:采用鋼墊片受負(fù)荷的,鋼墊片安裝不符合要求;泵與管連接之間的軟接口歪斜嚴(yán)重,法蘭之間有明顯的高低不平行現(xiàn)象

57、;同心度偏差明顯,午工盤有偏心或明顯的阻滯現(xiàn)象。預(yù)防措施:熟悉施工規(guī)范對(duì)水泵安裝的要求,特別是對(duì)鋼筋墊片安裝分布的位置要掌握。施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)或配備鉗工人員,按規(guī)定要求操作;水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺栓孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。應(yīng)先安裝水泵,再與管道對(duì)口連接,嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口;水泵在運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保護(hù),避免意外的碰撞(因?yàn)樵O(shè)備在出廠前對(duì)同心度等精度都進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求方準(zhǔn)出廠的);水泵安裝完畢在試平前應(yīng)進(jìn)行盤平檢查,手工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象。否則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的間隙等進(jìn)行檢查、調(diào)整;軟接口的安裝,應(yīng)在自然狀態(tài)下連接泵口,管道不得受應(yīng)力。軟接口的兩端法蘭高低應(yīng)一致

58、,法蘭應(yīng)平行;泵口法蘭的墊片、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。8、地漏安裝不符合要求現(xiàn)象:地漏安裝深度超過國(guó)家規(guī)范規(guī)定,有的深度在2030左右;地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯,有的被浴缸或小便池臺(tái)階或水盤的磚墩等砌入了一部份,既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量;地漏蓋板(篦子頂面)堵塞現(xiàn)象較多。預(yù)防措施:按照規(guī)范要求,地漏應(yīng)安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面的5MM。施工中應(yīng)與土建密切配合,及時(shí)修整偏差;地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工,尤其在上下層同一軸線位置的地漏,其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入現(xiàn)象,以免影響使用功能;施工中,對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施,防止水泥漿

59、水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。竣工驗(yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍,對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除,以確保使用功能。9、 內(nèi)煤氣管道的坡度及套管的設(shè)置不符合要求現(xiàn)象:引入室內(nèi)的總干管坡度不明顯,甚至有倒坡現(xiàn)象預(yù)防措施:室內(nèi)煤氣管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)做到任何情況下不得向表內(nèi)落水;同口徑管道應(yīng)坡向集水管;小口徑管坡向大口徑管;橫向管道應(yīng)有35的坡度,并不得有“袋水”現(xiàn)象。(二)、建筑電氣工程 1、防雷接地不符合要求 現(xiàn)象:引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷;焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆;用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引

60、下線。 預(yù)防措施:加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn),要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻,特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn);增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心,及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫,并及時(shí)敲掉焊渣,刷防銹;根據(jù)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍,因此,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。若作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的,應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。 2、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求。 現(xiàn)象:采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管;預(yù)埋深度不夠,位置偏差較大。轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎,上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90角;進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。 預(yù)防措施:進(jìn)戶

61、預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC l 14為4.5mm以上,56為3mm米);加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合,明確室外地坪標(biāo)高,確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購(gòu)員有關(guān)法規(guī)的教育,監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定,堵住漏洞。預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程序不宜大于管子外徑的10,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。做好防水處理,請(qǐng)防水專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。 3、電線管(鋼管、PVC管)敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象:電線管多層重疊,

62、有的地方高出鋼筋的面筋;電線管2根或2根以上并排緊貼;電線管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的粉層中。鋼管絲扣連接處、進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足,有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象,薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處藥渣清除不及時(shí),防銹防腐不及時(shí);鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯;明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊帖墻面或有半明半暗現(xiàn)象,固定卡子不對(duì)稱;鋼管直接對(duì)口焊接。;鋼管進(jìn)入配電箱,盒內(nèi)歪斜不順直,管口不套絲,無鎖緊螺母固定,露出太長(zhǎng);管口不平整、長(zhǎng)短不一;管口不用保護(hù)圈;預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口,而是用鉗夾扁拗彎管口。 預(yù)防措施:電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中,當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以

63、上時(shí),建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式,這樣電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式,使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù);電線層不能并排緊貼,如施工中很難明顯分開,可用小水泥塊將其隔開;暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi),離其表面的距離不應(yīng)小于15。鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲、木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定,并用水泥砂漿補(bǔ)槽,凸出墻面1015,防止起殼、開裂;暗敷走向宜“橫平豎直”,一般應(yīng)沿磚縫處開槽,以免磚砌體強(qiáng)度受到影響,鋼管在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直;鋼管采用絲扣連接的(包括暗敷的鍍鋅鋼管

64、),其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6MM2;鋼管的彎曲直徑應(yīng)符合規(guī)范要求;明配鋼管一般應(yīng)緊貼墻面敷設(shè),在進(jìn)箱、盒、柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”;鋼管連接處的內(nèi)壁應(yīng)光滑,直接對(duì)口焊接在導(dǎo)穿線時(shí)極易損傷,在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較低差,因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。電線管的彎曲半徑(暗埋)不應(yīng)小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象;電線管進(jìn)入配電箱要平整,露出長(zhǎng)度為3-5mm,管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm;預(yù)埋PVC電線管時(shí),禁止用鉗將管口夾扁、拗彎,應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布

65、綁扎牢固,PVC管子進(jìn)箱盒線槽處應(yīng)用專用的護(hù)口配件。 4、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求 現(xiàn)象:多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接,直接做成羊眼圈狀,但又不上錫;與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí),一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線;線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊,沒有捆綁包扎;導(dǎo)線的三相、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)色標(biāo)不一致,或混淆。 預(yù)防措施:加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作;多股導(dǎo)線的連接,應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接,不應(yīng)使用開口銅接頭或灌錫成銅接頭,嚴(yán)禁將銅接頭用鐵錘敲扁使用,盡量不要做羊眼圈狀,如做,則應(yīng)均勻搪錫;在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根,如需接兩根,中間需加平墊片,并應(yīng)有緊固件(彈

66、簧墊片或雙螺帽);不允許3根以上的連接;PE保護(hù)線、零線應(yīng)在匯流排上連接,不得多根導(dǎo)線絞接后搪錫或用銅接頭把多根導(dǎo)線壓接在一起,也可另外加工銅排或鍍鋅銅排做匯流排接線用;導(dǎo)線編排要橫平豎直,剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致,導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露;銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎;材料采購(gòu)要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線;施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線(N線)、接地保護(hù)線(PE線)的作用與色標(biāo)的區(qū)分,即A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色;單相時(shí)一般宜用紅色;零線(N線)應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色;接地保護(hù)線(PC級(jí))必須用黃綠雙色導(dǎo)線,同時(shí)注意接線孔各類線的接線位置。 5、配電箱的安

67、裝、配線不符合要求 現(xiàn)象:箱體與墻體有縫隙,箱體不平直;箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈;箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀;落地的動(dòng)力箱接地不明顯(做在箱底下),重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露,布線不整齊,導(dǎo)線不留余量。 預(yù)防措施:安裝箱體時(shí)與土建配合,土建補(bǔ)縫飽滿,箱體安裝時(shí)用水平儀校水平;將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈;箱體的敲落孔開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí),必須用機(jī)械開孔;動(dòng)力箱的箱體接地和導(dǎo)線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S16mm2時(shí),接地線最小截面為S;當(dāng)16S35mm2時(shí),接地線的最小截面為1

68、6mm2;當(dāng)S35mm2時(shí),接地線的最小截面為S2;箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導(dǎo)線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有5-10CM的余量。 6、開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。 現(xiàn)象:線盒預(yù)埋太深,標(biāo)高不一,坐標(biāo)偏移明顯;面板與墻體間有縫隙,面板有膠漆污染,不平直;線盒內(nèi)留有沙漿雜物;金屬線盒未作防腐處理;開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象;面板螺孔處蓋帽殘缺不齊;開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露,固定螺栓松動(dòng),盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。 預(yù)防措施:預(yù)埋坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖要求,與土建專業(yè)密切配合,預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板,固定牢靠;當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí),應(yīng)加裝一個(gè)線盒;箱

69、盒上下同軸線坐標(biāo)應(yīng)一致,必要時(shí)可將鋼筋適當(dāng)移位,但不得割斷鋼筋。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈,對(duì)鐵盒應(yīng)在雜物清除干凈后,及時(shí)刷紅丹防銹漆;安裝面板時(shí)要橫平豎直,應(yīng)用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一;安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫,不允許留有縫隙,做好面板的清潔保護(hù);加強(qiáng)管理監(jiān)督,確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不串接;剝線時(shí)固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露;同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線,單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股,用螺絲頂住擰緊;開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量,一般以100-150mm為宜。 7、燈具、吊扇安裝不符合要求。 現(xiàn)象:燈位安裝偏位,不在中心點(diǎn)上;成排燈具的水平度、直線度

70、偏差較大。吊鏈日光燈鏈條不平行,引下的導(dǎo)線未編叉;吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工,成型差;燈罩不吸頂,接線盒外露;陽(yáng)臺(tái)燈底盤鐵板生銹;天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開孔大大,不整齊。預(yù)防措施:安裝燈具前,應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn),及時(shí)糾正偏差;按規(guī)范,成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm,因此,在施工中需要拉線定位,使燈具在縱向、橫向、斜向以及主向低水平均為一直線;日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直,不得出現(xiàn)八字型,導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起;預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí),應(yīng)用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起,不準(zhǔn)采用螺紋鋼,吊鉤加工成型應(yīng)一致,且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線,偏差5mm;陽(yáng)臺(tái)燈具的底盒鐵

71、板厚度0.5mm,且油漆表面均勻平滑,能很好地起到防銹的作用;玻璃罩不能太薄,以免安裝時(shí)破裂;天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo),除要求平直,整齊和均等外,開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格,不得太大,以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂,不露縫隙。8、電纜安裝不符合要求。 現(xiàn)象:電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌,電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂;在豎井中,電纜孔堵封不嚴(yán)密;垂直固定電纜的支架太小,太軟,向下傾斜;電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。接線端子過大或過小,壁太薄,壓接頭時(shí)破裂。 預(yù)防措施:電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好,將大小電纜分別排好走向和位置,安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌,注明各式各樣條電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、

72、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為:電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi),豎井的兩端,電纜溝的人手工藝孔等;用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口,有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí),管口要作防水處理,這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場(chǎng);購(gòu)買電纜固定支架、接線端子等材料時(shí),要按照規(guī)范購(gòu)買。在壓接頭時(shí),準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件;9、室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求 現(xiàn)象:電纜溝和砼支架安裝不平直,易折斷;電纜溝、電纜管排水不暢;電纜過路管埋設(shè)深度不夠,喇叭口破裂、不規(guī)則;鋼管防銹防腐漆不均勻,密封性不夠特別是管內(nèi)的防銹、防腐未做;接地極在電纜溝中不平直、松脫,與過路管的搭接不全面、部分管漏焊

73、。 預(yù)防措施:土建單位在安裝砼支架時(shí),應(yīng)拉線找平、找垂直;其中最上層支架至溝頂距離為150mm200mm,最下層支架至溝底距離為50mm100mm。應(yīng)到合格的生產(chǎn)廠家購(gòu)買合格的砼支架,保證有足夠的承托力;鋼制支架要做好防銹防腐保證;根據(jù)GB5005495低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,電纜溝底部排水溝坡度不應(yīng)小于0.5,并設(shè)集水坑,積水直接排入下水道;集水坑的做法參考建筑的有關(guān)規(guī)范,也可以參考建筑電氣安裝工程圖集第二版第一冊(cè)535電纜人孔井通用做法。當(dāng)集水坑遠(yuǎn)離雨水井或雨水井的標(biāo)高高于電纜溝底時(shí),應(yīng)對(duì)相應(yīng)的排水系統(tǒng)作對(duì)應(yīng)的調(diào)整。 因此,在室外綜合管網(wǎng)圖紙會(huì)審時(shí)要認(rèn)真比較各專業(yè)的相關(guān)標(biāo)高;喇叭口要求

74、均勻整齊,沒有裂紋。電纜管預(yù)埋時(shí)要保證深度為0.7m以下;如客觀條件不能滿足,需要管上面作水泥砂漿包封,以確保管道不被壓壞;電纜管要用厚壁鋼管,內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或?yàn)r青,漆面要均勻;特別是焊接口處,更需作防銹處理。兩根電纜管對(duì)接時(shí),內(nèi)管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn),然后加短套管(長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍)牢固、密封地焊接;電纜溝中的接地扁鋼安裝要牢固,一般每隔0.51.5m安裝一個(gè)固定端子,高溝底高度為250mm300mm。在通過過路管時(shí),要分別與各條鋼管搭接,搭接處作好防腐防銹處理。為了保證每根鋼管能與接地極可靠搭接,在埋管時(shí)逐一焊接,不允許把管埋完后才焊接。10、路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符

75、合要求 現(xiàn)象:燈桿掉漆、生銹、松動(dòng);接地安裝不符合要求,甚至沒有接地線;燈罩太薄,易破損、脫落;草坪燈、地?zé)舻臒襞莨β侍螅褂脮r(shí)燈罩溫度過高,易燙傷人;或者燈罩邊角鋒利易割傷人。 預(yù)防措施:選用合格的燈具,特別是針對(duì)潮濕天氣,一定要選用較好的防銹燈桿;燈罩無論是塑料或者玻璃,均應(yīng)具有較強(qiáng)的抗臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度; 草坪燈、地?zé)粢话阕非蟮氖屈c(diǎn)綴效果,在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)考慮到大功率的白熾所產(chǎn)生的溫度的影響。有關(guān)方面的數(shù)據(jù)表明,40W燈炮表面溫度可達(dá)563,60W可達(dá)137180,100w的可達(dá)170216,所以,在低矮和保護(hù)罩狹小的地?zé)簟⒉萜簾舭惭b60W以上的燈泡,極易使保護(hù)罩溫度過高而燙傷人。另外,一些草坪

76、燈為了選型別致,邊角太過鋒利,也易傷及喜歡觸摸的小孩;路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舯仨氂辛己玫慕拥兀粺魲U的接地極必須焊接牢靠,接頭處搪錫,路燈電源的PE保護(hù)線與燈桿接地報(bào)連接時(shí)必須用彈簧墊片壓頂后再擰上螺母。(三)、通風(fēng)與空調(diào)工程1、矩形風(fēng)管變形現(xiàn)象:矩形風(fēng)管的上、下表面下沉,兩側(cè)面向外凸,管段的兩端成中間部分有明顯變形。預(yù)防措施:風(fēng)管的板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求成固定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管四個(gè)角上應(yīng)設(shè)咬縫;凡邊長(zhǎng)大于或等于830和保溫管邊長(zhǎng)大于或等于800,其管段長(zhǎng)度在1.2以上,均應(yīng)采取加固措施。2、矩形風(fēng)管扭曲現(xiàn)象:把風(fēng)房放在平板上檢查,總有一個(gè)翹起。 預(yù)防措施:風(fēng)管板材下料前必須嚴(yán)格角方,凹角用90

77、度尺量;事縫時(shí)用木榫將兩端和中間部位打緊,再將全長(zhǎng)均勻地打?qū)崱⒋蚱剑惶追ㄌm時(shí)應(yīng)找正找平,使兩端翻邊尺寸達(dá)到一致。3、矩形彎管的角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象:等徑彎管成不等徑彎管的角度不準(zhǔn)確或扭曲。預(yù)防措施:展開片料應(yīng)加折邊及咬口縫的留量,其展開長(zhǎng)度上還應(yīng)留出角鋼法蘭的寬度及翻邊量;兩側(cè)壁板及內(nèi)側(cè)外弧片料的兩端應(yīng)嚴(yán)格角方;弧形片卷制弧度要準(zhǔn)確,不得有折線痕跡。4、風(fēng)管法蘭不平整、扭曲現(xiàn)象:法蘭不平整,焊口錯(cuò)位,螺栓不重合。預(yù)防措施:法蘭下料必須正確,法蘭焊接先點(diǎn)焊后滿焊;螺孔間距不大于150,螺孔直徑比螺栓直徑大1.5。5、玻璃鋼風(fēng)管壁厚不均勻,法蘭不平整現(xiàn)象:風(fēng)管與法蘭不平直,彎形,兩個(gè)端面不平行,表面未涂

78、樹脂膠布,露出分層的痕跡,表面有氣孔。預(yù)防措施:玻璃鋼風(fēng)管必須得用膠料固化后脫模,過早脫模將引起風(fēng)管本體變形,致使風(fēng)管外形歪斜;在整個(gè)風(fēng)管制作過程中,法蘭應(yīng)提前制作好;風(fēng)管脫模后,必須放在鋪設(shè)平整的場(chǎng)地上,不得使法蘭或風(fēng)管本體受力不均勻,造成法蘭不平整。6、風(fēng)閥安裝的位置不正確現(xiàn)象:風(fēng)閥安裝后手柄無法操作,甚至影響使用。預(yù)防措施:所有風(fēng)閥的手柄必須放置在便于操作的部位,應(yīng)在訂貨單上注明手柄的位置(在大面還是在小面上);拉鏈螺閥的拉鏈固立點(diǎn)應(yīng)在送風(fēng)口及排風(fēng)口的位置附近;保溫風(fēng)閥的操作部位應(yīng)在保溫層的外面,保溫層不得覆蓋操作手柄。7、風(fēng)口安裝的方法不正確,邊接處漏風(fēng)現(xiàn)象:送入房間的風(fēng)量不足,送風(fēng)量

79、漏到平頂內(nèi),浪費(fèi)能源。預(yù)防措施:百葉或風(fēng)口安裝在支管端部,支管必須到位,若支管不到位時(shí),應(yīng)制作一般規(guī)格與此同時(shí)支管相同的短管,套在支管上結(jié)束合處,用自攻螺絲固定,并用密封膠封嚴(yán);散流器的上口必須有調(diào)節(jié)螺栓,使其緊貼吊頂。8、風(fēng)管的吊架不符合要求 現(xiàn)象:吊桿圓鋼采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度少;大型風(fēng)管吊架的托底角鋼規(guī)格小,受力后變形;風(fēng)管吊架不垂直雙吊桿不平行。預(yù)防措施:圓鋼吊桿搭接焊其搭接長(zhǎng)度為吊桿直徑的6倍,并在焊接的兩側(cè)滿焊,托底角鋼的規(guī)格應(yīng)大于風(fēng)管法蘭的用料規(guī)格,承受風(fēng)管重量后中間不得發(fā)生彎曲變形;吊、支架的預(yù)埋及脹錨螺栓的位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的直徑來確定。9、風(fēng)管絕熱層現(xiàn)象:保溫材料脫落。預(yù)防措施:

80、施工前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)z粘劑是否適用本工程且合格,不得使用過期膠粘劑,保溫釘牢固且分布均勻。(四)、消防工程(一)室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝1、噴灑管道拆改嚴(yán)重預(yù)防措施:各專業(yè)工序應(yīng)安裝協(xié)調(diào)好,并有總體安排;2、噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象預(yù)防措施:封吊頂前必須試壓,辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3、噴淋頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜預(yù)防措施:支管末端彎頭處加卡件固定,校核支管尺寸,按設(shè)計(jì)施工。4、噴淋頭不成排或行預(yù)防措施:安裝必須拉線施工。5、水流指示器工作不靈敏預(yù)防措施:安裝方面必須正確,電接點(diǎn)不應(yīng)有氧化物。6、開設(shè)噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞預(yù)防措施:安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加壓預(yù)防措施:檢查閥門是

81、否開啟,單向閥必須安裝正確,檢查盲板有否拆除。8、消火栓門關(guān)閉不嚴(yán);門方向 預(yù)防措施:安裝時(shí)必須找正,同時(shí)檢 消火栓箱門材料的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。9、消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)預(yù)防措施:將管道沖洗干凈,閥座不應(yīng)有雜物。(二)、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1、探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警器的盒子有破口,盒于過深及安裝不牢固等現(xiàn)象預(yù)防措施:應(yīng)將盒子口收平齊,安裝牢固,如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理好。2、導(dǎo)線編號(hào)混亂、顏色不統(tǒng)一預(yù)防措施:根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求,按編號(hào)進(jìn)行查線,并將標(biāo)注清楚的異型端子編號(hào)管裝牢,相同回路的導(dǎo)線應(yīng)顏色一致。3、導(dǎo)線壓接松動(dòng),反圈,絕緣電阻值低預(yù)防措施:重新將壓接不牢的導(dǎo)線壓牢固,反圈的應(yīng)順時(shí)針方向調(diào)整

82、過來,絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)值的應(yīng)找出原因,否則不準(zhǔn)投入使用。4、安裝位置距墻、吊頂不符合要求預(yù)防措施:按消防規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5、探測(cè)器與燈位、通風(fēng)口等部位互相干擾預(yù)防措施:同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商調(diào)整。6、端子箱固定不牢固,暗裝箱貼臉?biāo)闹苡衅瓶凇⒉毁N墻預(yù)防措施:重新安裝牢固、貼臉破損進(jìn)行修復(fù), 損壞嚴(yán)重應(yīng)重新更換。與墻貼不實(shí)的應(yīng)找一下墻面是否平整,修平后再穩(wěn)裝端子箱。7、壓接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)認(rèn)真搖測(cè)各回路的絕緣電阻,造成調(diào)試?yán)щy時(shí)預(yù)防措施:拆開壓接導(dǎo)線重新進(jìn)行復(fù)核,直到準(zhǔn)確無誤為止。8、基礎(chǔ)槽鋼不平直,超過允許偏差 預(yù)防措施:槽鋼安裝前進(jìn)行調(diào)直,刷好防銹漆,再配合土建施工時(shí),找好水平后固定牢固。9、

83、柜、盤、箱的平直度超出允許偏差預(yù)防措施:及時(shí)糾正。10、柜(盤)、箱的接地導(dǎo)線截面不符合要求、壓接不牢預(yù)防措施:按要求選用接地導(dǎo)線,壓接時(shí)應(yīng)配好防松墊圈且壓接牢固,并做明顯接地標(biāo)記,以便于檢查。11、探測(cè)器、柜、盤、箱等被漿活污染預(yù)防措施:將其清理干凈。12、運(yùn)行中出現(xiàn)誤報(bào)預(yù)防措施:查接地電阻值是否符合要求、是否有虛接現(xiàn)象,直到調(diào)試正常為止。13、消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求 現(xiàn)象:探頭安裝松動(dòng)、與墻、板、吊頂間有縫隙;探頭與燈具挨得太近,燈具的熱量影響探頭的靈敏度。 預(yù)防措施:底座安裝時(shí)一定要與板、墻面找平,安裝探頭時(shí)注意擰緊;一般情況下,洗手間的天花面積較小,往往使燈具與探頭挨得太近

84、,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整燈具的中心點(diǎn)和探頭離窗口的距離,保證兩者的距離在50CM左右;公共走道天花頂上的消防探頭,在預(yù)埋線盒時(shí)就應(yīng)使之與燈具保持不小于50CM的距離(燈具保證在中心位置上)。(五)、智能建筑工程1、 設(shè)備之間、干線與端子之間連接不牢固,應(yīng)檢查并牢固。2、 屏蔽線或設(shè)備未接地造成干擾,應(yīng)接好地線。3、 盒、箱不清潔,應(yīng)清除雜物保潔。4、 面板安裝不牢固未緊貼墻面,螺絲應(yīng)擰到位并使用同一種類型螺絲。5、 面板標(biāo)高超出允許偏差,應(yīng)及時(shí)修正。6、 線纜預(yù)留量不夠或過多且箱內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂,應(yīng)留余量并扎束。7、 導(dǎo)線壓接不牢或編號(hào)混亂,應(yīng)壓牢、重新編號(hào)。8、 面板等應(yīng)作好成品保護(hù)。9、電話、電視系統(tǒng)的

85、敷線、面板接線不符合要求。 現(xiàn)象:多條電話線在高層建筑的弱電豎井里設(shè)有捆扎、分別固定,顯得雜亂;D P箱的線頭編號(hào)不明顯,編號(hào)紙牌回潮,字體難辨;電話插座接線松動(dòng),電話音質(zhì)失真。電視天線損壞屏蔽層,電視音像失真。施工中弄臟墻面,施工完畢后沒能清潔凈現(xiàn)場(chǎng)。 預(yù)防措施:與土建專業(yè)密切配合,施工安裝完要清潔現(xiàn)場(chǎng),保持地面和墻面清潔;多條電話線在弱電豎井里敷設(shè)時(shí),要捆扎成束,并要求在每隔1.5米處固定干線槽內(nèi),蓋好線槽蓋板;電話線接頭要用防潮的接線接頭連接,用線鉗壓緊;電話座接線要小心擰緊螺絲,既要緊固導(dǎo)線又不能壓斷接線(電話線芯較小);DP箱里的電話線要整齊排列,每根電話線的線頭均用防潮線牌標(biāo)明回路

86、和房間號(hào)碼,以方便日后電話安裝;電視天線的屏蔽層在穿管時(shí)易被硬物刮破,因此在穿線前應(yīng)將管清理干凈,將管口磨滑,穿線時(shí)要小心抽拉,以免損壞屏蔽層,確保電視圖像、音質(zhì)的清晰。10、監(jiān)控系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象及其解決方法(1)監(jiān)控系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象:在一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段、試運(yùn)行階段以及交付使用后,有可能出現(xiàn)這樣那樣的故障現(xiàn)象,如:不能正常運(yùn)行、系統(tǒng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)、整體性能和質(zhì)量不理想,以及一些“軟毛病”。A、電源不正確引發(fā)的設(shè)備故障電源不正確大致有如下幾種可能:供電線路或供電電壓不正確、功率不夠(或某一路供電線路的線徑不夠、降壓過大等)、供電系統(tǒng)的傳輸線路出現(xiàn)短路、斷路、瞬間過壓等

87、。特別是因供電錯(cuò)誤或瞬間過壓導(dǎo)致設(shè)備損壞的情況時(shí)有發(fā)生。在系統(tǒng)調(diào)試中,供電之前,一定要認(rèn)真嚴(yán)格地進(jìn)行核對(duì)與檢查。B、由于某些設(shè)備(如帶三可變鏡頭的攝像機(jī)及云臺(tái))的連接線路很多,若處理不好,特別是與設(shè)備相接的線路處理不好,就會(huì)出現(xiàn)斷路、短路、線間絕緣不良、誤接線等問題而導(dǎo)致設(shè)備損壞、性能下降。根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,判斷在若干條線路上是由于哪些線路的連接有問題才會(huì)產(chǎn)生那種故障現(xiàn)象。縮小出現(xiàn)問題的范圍。,帶云臺(tái)的攝像機(jī)由于全方位的運(yùn)動(dòng),時(shí)間長(zhǎng)了,導(dǎo)致連線的脫落、掙斷是常見的。要注意在這種情況下的設(shè)備與各種線路的連接應(yīng)符合長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。C、設(shè)備或部件本身的質(zhì)量問題一般各種設(shè)備和部件都有可能發(fā)生質(zhì)量

88、問題。純屬產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題,多發(fā)生在解碼器、電動(dòng)云臺(tái)、傳輸部件等設(shè)備上。某些設(shè)備從整體上講質(zhì)量方面可能沒有出現(xiàn)不能使用的問題,但從某些技術(shù)指標(biāo)上卻達(dá)不到產(chǎn)品說明書上給出的指標(biāo)。對(duì)所選的產(chǎn)品進(jìn)行必要的抽樣檢測(cè)。如確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題,最好的辦法是更換該產(chǎn)品,而不應(yīng)自行拆卸修理。最常見的是由于對(duì)設(shè)備調(diào)整不當(dāng)產(chǎn)生的問題。比如攝像機(jī)后截距的調(diào)整是非常細(xì)致和精確的工作,如不認(rèn)真調(diào)整,就會(huì)出現(xiàn)聚焦不好或在三可變鏡頭的各種操作時(shí)發(fā)生散焦等問題。攝像機(jī)上一些開關(guān)和調(diào)整旋鈕的位置是否正確、是否符合系統(tǒng)的技術(shù)要求、解碼器編碼開關(guān)或其它可調(diào)部位設(shè)置的正確與否都會(huì)直接影響設(shè)備本身的正常使用或影響整個(gè)系統(tǒng)的正常性能。D、

89、設(shè)備(或部件)與設(shè)備(或部件)之間的連接不正確產(chǎn)生的問題大致會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面: a. 阻抗不匹配 b.通信接口或通信方式不對(duì)應(yīng)。發(fā)生在控制主機(jī)與解碼器或控制鍵盤等有通信控制關(guān)系的設(shè)備之間,是選用的控制主機(jī)與解碼器或控制鍵盤等不是一個(gè)廠家的產(chǎn)品所造成的。對(duì)于主機(jī)、解碼器、控制鍵盤等應(yīng)選用同一廠家的產(chǎn)品。 c.驅(qū)動(dòng)能力不夠或超出規(guī)定的設(shè)備連接數(shù)量。某些畫面分割器帶有報(bào)警輸入接口在其產(chǎn)品說明書上給出了與報(bào)警探頭、長(zhǎng)延時(shí)錄像機(jī)等連接的系統(tǒng)主機(jī)連成系統(tǒng),如果再將報(bào)警探頭并聯(lián)接至畫面分割器的報(bào)警輸入端,就會(huì)出現(xiàn)探頭的報(bào)警信號(hào)既要驅(qū)動(dòng)報(bào)警主機(jī),又要驅(qū)動(dòng)畫面分割器的情況。會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)能力不足的問題。表現(xiàn)出的

90、現(xiàn)象是,畫面分割器雖然能報(bào)警,但出于輸入的報(bào)警信號(hào)弱而工作不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致對(duì)應(yīng)發(fā)生報(bào)警信號(hào)的那一路攝像機(jī)的圖像畫面在監(jiān)視器上雖然瞬間轉(zhuǎn)換為全屏幕畫面卻又丟掉(保持不住),而使監(jiān)視器上的圖像仍為沒報(bào)警之前的多畫面。解決類似上述問題的方法之一是通過專用的報(bào)警接口箱將報(bào)警探頭的信號(hào)與畫面分割器或視頻切換主機(jī)相對(duì)應(yīng)連接,二是在沒有報(bào)警接口箱的情況時(shí),可自行設(shè)計(jì)加工信號(hào)擴(kuò)展設(shè)備或驅(qū)動(dòng)設(shè)備。(2)視頻信號(hào)的輸出和分配可能出現(xiàn)的問題A、視頻傳輸中,最常見的故障現(xiàn)象表現(xiàn)在監(jiān)視器的畫面上出現(xiàn)一條黑杠或白杠,并且向上或向下慢慢滾動(dòng)要分清產(chǎn)生故障的兩種不同原因。要分清是電源的問題還是地環(huán)路的問題,一種簡(jiǎn)易的方法是,

91、在控制主機(jī)上,就近只接入一臺(tái)電源沒有問題的攝像機(jī)輸出信號(hào),如果在監(jiān)視器上沒有出現(xiàn)上述的干擾現(xiàn)象,則說明控制主機(jī)無問題。接下來可用一臺(tái)便攜式監(jiān)視器就近接在前端攝像機(jī)的視頻輸出端,并逐個(gè)檢查每臺(tái)攝像機(jī)。如有,則進(jìn)行處理。如無,則干擾是由地環(huán)路等其它原因造成的。B、監(jiān)視器上出現(xiàn)木紋狀的干擾。干擾的出現(xiàn),輕微時(shí)不會(huì)淹沒正常圖像,而嚴(yán)重時(shí)圖像就無法觀看了(甚至破壞同步)。產(chǎn)生的原因較多也較復(fù)雜。大致有如下幾種原因: a.視頻傳輸線的質(zhì)量不好,特別是屏蔽性能差(屏蔽網(wǎng)不是質(zhì)量很好的銅線網(wǎng),或屏蔽網(wǎng)過稀而起不到屏蔽作用)。同時(shí)視頻線的線電阻過大,造成信號(hào)產(chǎn)生較大衰減也是加重故障的原因。此外,這類視頻線的特性

92、阻抗不是75以及參數(shù)超出規(guī)定也是產(chǎn)生故障的原因之一。由于產(chǎn)生上述的干擾現(xiàn)象不一定就是視頻線不良而產(chǎn)生的故障,故障原因在判斷時(shí)要準(zhǔn)確和慎重。只有當(dāng)排除了其它可能后,才能從視頻線不良的角度去考慮。若真是電纜質(zhì)量問題,最好的辦法是把所有的這種電纜全部換掉,換成符合要求的電纜。 b.由于供電系統(tǒng)的電源不“潔凈”而引起的。所指的電源不“潔凈”,是指在正常的電源(50周的正弦波)上疊加有干擾信號(hào)。而這種電源上的干擾信號(hào),對(duì)電網(wǎng)的污染非常嚴(yán)重,這就導(dǎo)致了同一電網(wǎng)中的電源不“潔凈”。解決方法比較簡(jiǎn)單,只要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)采用凈化電源或在線UPS供電就基本上可以得到解決。 c.系統(tǒng)附近有很強(qiáng)的干擾源。可通過調(diào)查和了解

93、而加以判斷。如果屬于這種原因,解決的辦法是加強(qiáng)攝像機(jī)的屏蔽,以及對(duì)視頻電纜線的管道進(jìn)行接地處理等。 d. 由于視頻電纜線的芯線與屏蔽網(wǎng)短路、斷路造成的故障。這種故障的表現(xiàn)形式是在監(jiān)視器上產(chǎn)生較深較亂的大面積網(wǎng)紋干擾,以至圖像全部被破壞,形不成圖像和同步信號(hào)。多出現(xiàn)在BNC接頭或其它類型的視頻接頭上。即這種故障現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),往往不會(huì)是整個(gè)系統(tǒng)的各路信號(hào)均出問題,而僅僅出現(xiàn)在那些接頭不好的路數(shù)上。認(rèn)真逐個(gè)檢查這些接頭,就可以解決。 e.由于傳輸線的特性阻抗不匹配引起的故障現(xiàn)象。表現(xiàn)形式是在監(jiān)視器的畫面上產(chǎn)生若干條間距相等的豎條干擾,干擾信號(hào)的頻率基本上是行頻的整數(shù)倍。這是由于視頻傳輸線的特性阻抗不是

94、75而導(dǎo)致阻抗失配造成的。產(chǎn)生這種干擾現(xiàn)象是由視頻電纜的特性阻抗和分布參數(shù)都不符合要求綜合引起的。一般靠“始端串接電阻”或“終端并接電阻”的方法去解決。另外,在視頻傳輸距離很短時(shí)(一般為150m以內(nèi)),使用上述阻抗失配和分布參數(shù)過大的視頻電纜不一定會(huì)出現(xiàn)上述的干擾現(xiàn)象。解決問題的根本辦法是在選購(gòu)視頻電纜時(shí),一定要保證質(zhì)量。必要時(shí)應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 f.由傳輸線引入的空間輻射干擾。干擾現(xiàn)象的產(chǎn)生,多數(shù)因在傳輸系統(tǒng)、系統(tǒng)前端或中心控制室附近有較強(qiáng)的、頻率較高的空間輻射源。解決辦法一個(gè)是在系統(tǒng)建立時(shí),應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境有所了解,盡量設(shè)法避開或遠(yuǎn)離輻射源;另一辦法是當(dāng)無法避開輻射源時(shí),對(duì)前端及中心設(shè)備加

95、強(qiáng)屏蔽,對(duì)傳輸線的管路采用鋼管并良好接地。(3)其他一些可能發(fā)生的故障A、云臺(tái)的常見故障:使用后不久就運(yùn)轉(zhuǎn)不靈或根本不能轉(zhuǎn)動(dòng)除去產(chǎn)品質(zhì)量的因素外,一般是以下各種原因造成的: a.只允許將攝像機(jī)正裝的云臺(tái),在使用時(shí)采用了吊裝的方式。吊裝方式導(dǎo)致了云臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷加大,故使用不久就會(huì)導(dǎo)致云臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞,甚至燒毀電機(jī)。 b.攝像機(jī)及其防護(hù)罩等總重量超過云臺(tái)的承重。特別是室外使用的云臺(tái),往往防護(hù)罩的重量過大,常會(huì)出現(xiàn)云臺(tái)轉(zhuǎn)不動(dòng)(特別是垂直方向轉(zhuǎn)不動(dòng))的問題。 c. 室外云臺(tái)因環(huán)境溫度過高、過低、防水、防凍措施不良而出現(xiàn)故障甚至損壞。B、距離過遠(yuǎn)時(shí),操作鍵盤無法通過解碼器對(duì)攝像機(jī)(包括鏡頭)和云臺(tái)進(jìn)行遙

96、控距離過遠(yuǎn)時(shí),控制信號(hào)衰減太大,解碼器接收到的控制信號(hào)太弱引起的。這時(shí)應(yīng)該在一定的距離上加裝中繼盒以放大整形控制信號(hào)。C、 監(jiān)視器的圖像對(duì)比度太小,圖像淡如不是控制主機(jī)及監(jiān)視器本身的問題,就是傳輸距離過遠(yuǎn)或視頻傳輸線衰減太大。應(yīng)加入線路放大和補(bǔ)償?shù)难b置。D 、圖像清晰度不高、細(xì)節(jié)部分丟失、嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)彩色信號(hào)丟失或色飽和度過小由于圖像信號(hào)的高頻端損失過大,以3MHz以上頻率的信號(hào)基本丟失造成的。這種情況或因傳輸距離過遠(yuǎn),而中間又無放大補(bǔ)償裝置;或因視頻傳輸電纜分布電容過大;或因傳輸環(huán)節(jié)中在傳輸線的芯線與屏蔽線間出現(xiàn)了集中分布的等效電容等原因造成的。E 色調(diào)失真在遠(yuǎn)距離的視頻基帶傳輸方式下容易出

97、現(xiàn)的故障現(xiàn)象。主要原因是由傳輸線引起的信號(hào)高頻段相移過大而造成的。應(yīng)加相位補(bǔ)償器。F 、操作鍵盤失靈此現(xiàn)象在檢查連線無問題時(shí),基本上可確定為操作鍵盤“死機(jī)”造成的。鍵盤的操作使用說明上,一般都有解決“死機(jī)”的方法,例如“整機(jī)復(fù)位”等方式,可用此方法解決。如無法解決,就可能是鍵盤本身?yè)p壞了。G、主機(jī)對(duì)圖像的切換不干凈此故障現(xiàn)象的表現(xiàn)是在選切后的畫面上,疊加有其它畫面的干擾,或有其它圖像的行同步信號(hào)的干擾。這是因?yàn)橹鳈C(jī)或矩陣切換開關(guān)質(zhì)量不良,達(dá)不到圖像之間隔離度的要求所造成的。如果采用的是射頻傳輸系統(tǒng),也可能是系統(tǒng)的交擾調(diào)制和相互調(diào)制過大而造成的。一個(gè)大型的與防盜報(bào)警聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的電視監(jiān)控系統(tǒng),是一個(gè)技術(shù)含量高、構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。各種故障現(xiàn)象雖然都有可能出現(xiàn),需把好所選用的設(shè)備和器材的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工。若出現(xiàn)問題,只要冷靜分析和思考,不盲目地大拆大卸,也會(huì)較快解決問題的。


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