1、滬寧城際鐵路站房工程電氣監理細則第一章電纜敷設一、質量標準1、電纜的耐壓試驗結果,電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工、規范規定。(檢查試驗記錄)。2、電纜敷設必須符合以下規定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷,直埋敷設時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設。(觀察,檢查隱蔽工程監理記錄。)3、坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設置準確,防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護措施完整。4、在支架上敷設時,固定可靠,同一側支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管
2、網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。5、電纜轉彎和分支不雜亂,走向整齊清楚,電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標齊全、準確。(檢查隱蔽工程記錄及坐標圖)。6、電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表:4、沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重,電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根理一根,卡固一根。5、有麻皮保護層的電纜進入室內,防止不作剝麻刷油處理。6、沿橋架或托盤敷設的電纜進入室內,防止不夠彎曲半徑,在橋架上或托盤上施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7、防止電纜標
3、志牌掛裝不整齊,或有遺漏。第二章低壓電纜頭質量要求一、應注意的質量問題1、防止地線焊接不牢。2、防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與總線截面必須配套,壓接時模具規格與總線規格一致,壓接數量不得小于二道。3、防止電纜芯線損傷:電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜總絕緣外皮不完全切透,里面層電纜層應撕下,防止損傷總線。4、檢查電纜頭卡固正否,總線不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應注意找直、找正,不得歪斜。二、質量標準1、電纜頭終端的制作安裝應符合規范規定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,總線與線鼻壓接牢固,線鼻與設備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴密。(用手板動和觀察檢查,檢查記錄)。2、電
4、纜終端頭的支架安裝應符合規范規定,支架的安裝應平整、牢固,成排的安裝支架高度應一致,偏差不應大于5mm,間距均勻,排列整齊。第三章硬母線安裝一、質量標準1、高壓絕緣子與高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定。(查耐壓試驗記錄)。監理工程師論壇2、瓷件表面嚴禁有裂紋、缺陷和瓷釉損壞等缺陷(觀察檢查)。3、母線連接必須符合下列條件規定a、母線的接觸口連接緊密,連接螺栓緊固力距值符合要求。b、焊接,在焊縫處有24mm的加強高度,焊口兩側各凸出47mm;焊縫無裂紋,未焊透等缺陷,殘余焊藥清除干凈。(觀察、檢查和實測或檢查安裝記錄)c、不同金屬母線搭接,其搭接面的處理符合規范規定。d、母線的彎曲處嚴
5、禁有缺口和裂紋。4、母線絕緣子及支架安裝應符合以下規定:位置正確,固定牢靠,固定母線用的工具正確,齊全,黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直,成排的排列整齊,間距均勻,油漆色澤均勻,絕緣子表面清潔。5、母線安裝應符合以下規定a、平直整齊,色標正確,母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。b、多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙,多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路。6、母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零)支線敷設應符合以下規定:連接緊密、牢固、接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物。二、應注意的質量問題1、 各種型鋼等材料、除銹不
6、凈、刷漆不均勻,有漏刷現象。2、各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不規則。3、母線搭接間隙過大,不能滿足要求。第四章封閉插座接母線安裝一、質量標準1、封閉插接母線外殼地線連接緊密,無遺漏,母線絕緣電阻值大于0.5M。2、封閉插座母線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規定。3、支架安裝應位置正確,橫平豎直,固定牢固,成排安裝,應排列整齊,間距均勻,刷油漆均勻,無漏刷。4、封閉接插母線組裝和卡固位置正確,固定牢靠,橫平豎直,成排安裝應排列整齊,間距均勻。二、應注意的質量問題1、 檢查設備及零部件是否缺少或損壞。2、 接地保護線遺漏和連接不緊。3、刷油漆遺漏和污染其它設備和建筑物。第五章成套配電柜及動
7、力柜安裝一、質量標準1、保證項目a、柜(盤)的試驗調整結果必須符合施工規范。b、瓷件表面嚴禁有裂紋,缺陷和瓷釉損壞等缺陷,絕緣部件完整。c、柜(盤)內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2、基本項目a、柜(盤)安裝柜(盤)與基礎型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(盤)間連接平整。盤面標志牌,標志柜齊全,正確并清晰。油漆完整均勻,盤面清潔,小車或抽屜互換好。觸頭比主觸頭先接觸,退而則反之。動、靜觸頭中心線調整一致,接觸緊密;二次回路的切換接頭或機械,電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。b、柜(盤)內的設備及接線完整齊全,固定牢靠。操作部分動作靈活準確。有兩個電源的柜(盤)母線的相序排列一
8、致,相對排列的柜(盤)母線的相序排對稱,母線色標正確。二次小線接線正確,固定牢靠,導線電器或端子排的連接緊密,標志清晰,齊全。二次結線排列整齊,回路編號清晰,齊全,采用標準端字頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根。c、柜(盤)及其支架接地(零)支線敷設,連接緊密、牢固,接地(零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物。3、允許偏差項目a、基礎型鋼:頂部:每米允許1mm偏差,全長平直度允許5mm。側面:每米允許1mm偏差。全長平直度允許5mm。b、柜(盤)安裝:每米垂直度允許1.5mm偏差。柜(盤)頂相鄰兩柜允許偏差2mm,成排柜頂部允許偏差
9、為5mm,柜(盤)面平整度:相鄰兩柜允許1mm偏差,成排面允許偏差為5mm,柜間接縫小于2mm。4、應注意的質量問題a、基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈,油漆刷不均勻,有漏刷現象;b、柜(盤)內,電器元件、瓷件,油漆損壞。c、柜(盤)內控制線壓接不緊,接線錯誤。d、手車柜二次小線回路輔助開關切換失靈,機械性能差。第六章建筑電氣照明安裝工程一、質量標準1、保證項目(鋼管敷設工程)a、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m。b、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。2、基本項目a、連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大于5mm;
10、用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電器設備和器具的管口位置正確。b、盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒箱內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口位置正確。c、管路的保護應符合以下規定:穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如:穿過建筑物和設備基礎處外加保護套管。補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接牢靠;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。d、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(零),電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(零)線,支線敷設應符合以下規定:連接緊密牢固,線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確,涂刷
11、后不污染設備和建筑物。3、允許偏差項目:明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表規定:二、應注意的質量問題1、煨彎處出現凹偏過大或彎曲半徑不夠倍數的現象,其原因及解決方法有:a、使用板煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。b、使用液壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子和焊縫應在正反面。c、熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近的路線敷設,不繞行,彎曲處可明顯減少。3、預留盒、箱、支架、吊桿歪斜或者盒、箱里、外出嚴重,應根據具體情況進行修復。4、預留盒、箱出現空、收口不好,應在穩固埋盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應及時固定
12、后再穿上器具。5、預留管口的位置不準確,配管未按設計圖要求找出軸線尺寸位置,造成定位不準,應根據設計圖要求進行修復。6、電線管在焊接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊,焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育,嚴格按照規范要求進行焊接。7、明配管、吊頂內或護墻板內配管,固定點不牢,螺絲松動鐵卡子,固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻。8、暗配管路堵塞,配管后應及時掃管,發現堵管及時修復。配管后應及時加管把管口堵嚴實。9、管口不平齊,有毛刺,斷管后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。10、焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊
13、口焊嚴,受到破壞的鍍鋅層處應及時補刷防銹漆。第七章管內穿絕緣導線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內穿線工程。一、質量標準1、保證項目a、導線的規格,型號必須符合設計要求和國家標準的規定。b、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m,動力線路的絕緣電阻值不小于1m。2、基本項目a、管內穿線:盒、箱內清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當的余量。導線在管子內無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯。b、接地(零)線截面選用正確,連接牢固緊密。3、允許偏差:檢查導線截面偏差符合規范。二、應注意的質量問題1、在施工中存在護口遺
14、漏、脫落、破損及與管徑不符等現象,因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者應及時更換。2、銅導線連接時,導線的纏繞圈數不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3、導線連接處的焊錫不飽滿,出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當,刷錫要均勻,刷錫后應用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭的潔凈。4、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。剝線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。5、多股軟銅線刷錫遺漏。應及時進行焊錫。6、接頭部分包扎不平整,不嚴密,應重新包扎。7、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長就會造成線芯外
15、露。應選用與導線截面和導線根數相應的合格產品,同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。8、套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套或深度不夠,應選用合格的壓模進行壓接。9、線路的絕緣電阻值偏低,管路內進水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏低,應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。第八章鋼索配管、配線工程本章適用于室內照明鋼索配管、配線工程。一、質量標準1、保證項目a、鋼索終端拉環必須牢固、拉緊、調節裝置齊全;鋼索端頭要用專用工具卡牢,其數量不得少于兩個,并且用金屬線綁扎牢固。b、鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護接地,中間的法蘭螺栓和金屬盒的兩端應做跨接地絲。c、導線之間和導線對地之
16、間的絕緣電阻必須大于0.5m。2、基本項目:a、鋼索的中間固定應符合以下規定:中間固定點的間距不大于12m;吊鉤將鋼索固定固牢,吊桿或其它支持點力正常;吊桿不歪斜,油漆完整。吊點均勻,鋼索表面整潔,鍍鋅鋼索無銹蝕,固定點間距相同,鋼索的馳張度一致。b、導線敷設應橫平豎直,不應有扭紋、死彎和絕緣層損壞等缺陷。跨越建筑物變形縫時,導線應留有補償余量,護套線與導線穿越梁、墻、樓板等處時應加保護管。c、瓷柱(柱)應清潔完整、無裂紋、破損等現象,安裝時不能顛倒。3、允許偏差項各種鋼索配管,配線支持間的距離、允許偏差。a、 鋼管配線允許偏差為30mm;b、硬塑料管線允許偏差為20mm;c、塑料護套線配線允
17、許偏差為5mm。二、應注意的質量問題1、鋼索垂直過大A、吊裝前鋼索未進行預抻,吊裝后產生下墜造成垂直度過大。應調整法蘭螺栓,使鋼索的垂直符合安裝要求。B、耳環接口處未焊死,承重后抻開,造成鋼索垂直過大,應使耳環的接口處牢固。C、中間檔距過大,造成垂直過大,應按要求補加。2、鋼索未做保護地線或保護地線的截面過小,應按照要求補做明顯可靠的保護地線。3、扁鋼吊架不垂直,不平整,固定點松動。應及時進行修復找正。4、扁鋼吊架的間隔不均勻,差別過大。應按規定要求重新調整。5、導線不平整,出現扭彎和松弛現象。應按要求將導線理順調直后再綁扎牢固。6、導線線芯受損。采用電工刀剝絕緣層時極易損傷線芯。應使用剝線鉗
18、削導線的絕緣層。7、導線連接處的焊錫不飽滿,出現虛焊,夾渣等現象。焊錫的溫度要合適,錫焊要均勻,刷錫后應該用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分清潔。8、導線接頭部分的導扎層不緊密平整。絕緣包扎時,應先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后,再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。9、鋼索穿過墻、梁、樓板等處時未加穿保護管。應采取有效的補救措施。10、鋼管或鋼電線管的管口不光滑;煨管倍數不夠,凹扁度過大。應將管口的毛刺銼光,應重新煨彎。更換凹扁過度的管子。11、塑料管變色,承接口偏心及凹扁度過大等現象。應重新找正接口,更換凹扁度大和質量不合要求的管子。12、護套線配線平整度差,導線鋁卡子不牢,使得導
19、線的松弛度不一致或導線局部有彎。應理順導線后固定。13、穿過墻體的護套線被抹在墻上。應補做保護管后再配線。14、配管時,盒子的材料與管材不符。金屬管應選用金屬盒,塑料管應選用塑料盒。第九章金屬線槽(橋架)配線安裝工程本章適用于建筑物內金屬線槽安裝工程一、質量標準1、導線及金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。2、導線之間和導線對地之間的絕緣電阻必須大于0.5m。3、線槽敷設:線槽應緊貼建筑物表(特殊情況下除外),固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉角,丁字連接,轉彎連接正確嚴密,線槽內外無污染。4、支架與吊架應布置合理,固定牢固、平整。5、線路保護:線路穿過
20、梁、墻、樓板等處時,線槽不應被抹死在建筑物上,跨越建筑物變形縫處的線槽底板應斷開,導線和保護地線均應留有補償余量;線槽與電氣器具連接嚴密,導線無外露現象。6、導線的連接:連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯,接頭應設置在器具或接線盒內,線槽內無接頭。二、應注意的質量問題1、支架與吊架固定不牢,主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部位開焊,應及時將螺栓上的螺母擰緊,將開焊處重新焊牢,金屬膨脹螺栓固定不牢,或吃墻過深或出墻過多,鉆孔偏差過大造成松動,應及時修復。2、支架或吊架的焊接處未做防腐處理,應及時補刷遺漏處的防銹漆。3、保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求,應全部按規范要求執行
21、。4、線槽穿過建筑物的變形縫時未做處理,過變形縫的線槽應斷開底板,并在變形縫的兩端加以固定,保護地線和導線留有補償余量。5、線槽接茬處不平齊,線槽蓋板有殘缺,線槽與管連接處的護口破損遺漏,暗敷線槽未做檢修入孔。應調整加以完善。6、導線連接時,線芯受損,纏繞圈數和倍數不符合規定要求,刷錫不飽滿,絕緣層包扎不嚴密,應按照導線連接的要求,重新進行導線連接。7、線槽內的導線旋轉雜亂無章,應將導線理順平直,并綁扎成束。8、豎井內配線未做防墜落措施,應按要求補做。9、不同電壓等級線路,敷設同一線槽內,應分開。10、切割鋼結構或輕鋼龍骨,應及時采取補救措施,進行補焊加固。第九章燈具、吊扇安裝工程本章適用于干
22、燥室內、外的電氣照明,燈具及吊扇安裝工程。不適用于特殊場所,如礦井、船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。一、質量標準1、 吊扇和3KG以上的燈具,必須預埋吊鉤或螺栓,預埋件必須牢固可靠。2、 低于2.4M以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零保護。3、吊扇的防松裝置齊全可靠,扇葉距地不小于2.5M。二、應注意的質量問題1、成排燈具、吊扇的中心應橫平豎直,在確定成排燈具、吊扇安裝的位置時,必須拉線,最好拉十字線。2、園木臺固定,直徑在150MM及以下時,應用兩只螺絲固定;直徑在150MM以上時,用三只螺絲固定。3、吊鏈日光燈吊鏈的選擇應按下列要求:A、單管日光燈鏈長不超過1米時,可使用瓜子鏈;
23、B、雙管日光燈及超過1米長的單管日光燈應使用鐵吊鏈。第十章開關、插座安裝工程本章適用于室內電氣照明開關、插座安裝。一、質量標準1、插座的安裝位置正確,接地(零)線保護措施必須符合驗收規范的有關規定。2、基本項目A、盒子內清楚,無雜物,表面清潔,不變形。蓋板緊貼建筑物的表面。B、開關切斷相線,導線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設不得與零線混用。C、開關、插座的面板并列安裝時,高度差為0.5MM。D、同一場所的高度差為5MM。E、面板的垂直允許偏差0.5MM。二、應注意的質量問題1、應保證開關、插座、面板平整,緊貼建筑物。2、開關應切斷相線,插座的相、地、零不能裝錯。3、 多燈房
24、間開關應保證開關方向一致。4固定面板的螺絲(有一字和十字)應選統一。5、同一房間的開關、插座高度應一致。6、鐵管進合護口脫落或遺漏。安裝時應注意把護口帶好。第十一章配電板及戶表板的安裝工程一、質量標準1、 配電板及開關型號、規格、質量必須符合設計要求,定型產品必須有合格證;2、表板上導電部件必須接觸緊密;3、表板固定牢固,導線與電器或端子排的連接緊密,排列整齊,回路清晰,標明用電回路名稱;4、表面的安裝高度應符合設計要求,一般為表板底口距地面不得小于1.8M,允許偏差10MM,垂直度允許偏差不應大于3MM。二、應注意的質量問題1、表板距離暖衛管,窗活頂柜門管太近,應根據實際情況調整間隔距離,一
25、般表板應避開暖衛管300MM,否則采取措施;2、閘具松動,銅件松動,應重新緊固所有固定螺絲,導線壓接不牢,線芯受損且線芯過長,應按要求留取線芯,剝線時不應損傷線芯,壓接時要牢固;3、板后導線雜亂,長短不齊,應將導線留有適當余量,長短一致,綁扎成束;4、漏電開關不能起到安全保護作用,應及時查處原因,如因質量問題,應用合格產品予以更換。第十二章配電箱(盤)安裝工程1、配電箱安裝應符合以下規定:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面:零線匯流排(零線端子)連接,無絞接現象,油漆完整,盤內外清潔、箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,結線整齊,地線安裝明顯牢固。2、導線與器具連接應符
26、合以下規定:A、連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。B、電器設備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設應符合以下規定:連接緊密、牢固、接地(零)絲截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標準確,涂后不污染設備和建筑。C、允許偏差配電箱(盤)體高50CM以下,允許偏差1.5MM。配電箱(盤)體高50CM以下,允許偏差3MM第十三章配電柜安裝工程一、質量標準1、配電柜及開關型號、規格、質量必須符合設計要求。柜的試驗調整結果必須符合施工規范的規定。2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷,抵壓絕緣部
27、件完整。3、柜內設備的導電接觸面與外部母線連接必須緊密,用0.05MM*10MM塞尺檢查:線接觸的塞不進入;面接觸的接觸面寬50MM及其以下時,塞入深度不大于4MM,接觸面寬60MM時及其以下時,塞入深度不大于6MM。二、應注意的質量問題1、基礎槽鋼不平直,超出允許偏差,應拆下先進調直后再進行安裝。2、配電安裝的平直度超出允許偏差,首先找一下基礎槽鋼或砼基礎臺,如不超差時,應用吊線及尺子找準柜體的垂直度,調整以允許偏差范圍內。3、多股導線壓頭未使用柜體壓線端子,應及時補加壓線端子。4、柜內排線排列不整齊,不美觀,應按要求排列整齊。5、地線位置不明顯,截面小于標準要求。接地線應裝在明顯位置,截面應根據有關標準選用。6、槽鋼基礎應采用切割機進行切割,不允許用電焊切割槽鋼。