1、國道321陽朔至桂林段擴建工程2標段 管線工程監理實施細則國道321項目第二總監辦2014年11月編制：審核： 管道工程監理細一 給、排水管道工程1.1.1 審核承包單位報審的施工方案 1. 根據土質情況，管道埋深以及對道路的影響,本著經濟、合理、安全確定邊坡支護、頂管等施工工藝。 2. 采用大開挖施工工藝時,主要審核開挖的放坡系數、回填材料的選擇以及回填質量對路面質量的影響；采用支護時,應主要審核支護結構的安全,必要時應審核計算書。 3保證質量和安全的技術措施是否切實、可行。 4. 采用頂管施工工藝時,應另行頂管施工方案報監理審查。1.1.2 軸線位置及標高必須符合規劃要求,并辦理報驗手續,
2、經監理復核后方可施工。1.1.3 管道、接口材料進場應辦理報驗手續,監理工程師應核查產品合格證明，檢查管材外形尺寸、外觀質量。 1.1.4 基槽開挖與墊層施工 1. 施工期間應注意做好溝槽的排水、降水措施,槽底基土不得受水浸泡、不得擾動,不得超挖。一般機械開挖至設計標高以上1020CM，然后人工清理至設計標高。 2. 開挖至設計標高后,應辦理驗槽手續,檢查槽底高程,基底土質情況,對于軟土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地質時,應會同設計、業主、承包人共同研究,提出處理方案。 3. 墊層應在基槽驗收合格后進行,墊層材料、厚度應符合設計規定(混凝土管用混凝土墊層,塑料排水管一般用砂石墊層),施工前應排
3、除溝槽積水,清除淤泥。1.1.5 管道安裝1管道安裝宜自下游開始,承口應朝向上游方向。為保證管道標高、坡度以及管道與檢查井的接口質量，管道安裝應與檢查井砌筑配合進行,檢查井井壁砌筑時管口周圍應用砂漿污實。2管道安裝應在基槽執行層驗收合格后進行。3管道中心、高程、坡度,管底不得出現倒坡。 4相鄰節管子的錯口量,管口間隙應均勻;。5管道內不得有泥土、磚、石、木等雜物。 管道接口的質量控制 1. 承插口或企口接口應平直,環形間隙應均勻,填料應密實、飽滿,表面平整,不得有裂縫現象。2. 預應力混凝土及鋼筋混凝土管乙型接口,對口間隙應符合表-1.1.6 a、1.1.6 b 的規定,橡膠圈應位于插口小臺內
4、,并應無扭曲現象。安裝時,承口內工作面、插口外工作面,應清洗干凈。表-1.1.6 a 管徑mm對口間隙曲線偏轉角400700201.58001400201.0 表-1.1.6 b接口類型管徑mm縱向間隙平口、企口1000mm15同上23.相鄰管內底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm5同上3序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1墊層中線每側寬不小于規定10m2掛中線,每側各1 點承包人自檢,監理抽檢 高 程0, -15mm10m1用水準儀2平基中線每側寬0, +10同上2掛中線,每側各1 點高 程0, -151用水準儀厚 度不小于規定1用尺量3.管座肩 寬+10,
5、-52掛中線,每側各1 點肩 高202用尺量砼抗壓強度不低于規定100m1組試驗蜂窩面積1%兩井之間每側面1用尺量蜂窩總面積承、監共同檢查管道安裝質量控制 表-1.3c1.4檢查井質量控制 1.4.1 檢查井質量控制程序(見圖-) 1.4.2 檢查井質量控制標準與控制方序號檢驗項目檢驗標準、允許偏差檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1井身尺寸長、寬 20mm每座2用尺量承包人自檢,監理抽檢 直 徑 20mm2井底高程D1000 10mm同上1用水準儀D1000 15mm3.井蓋高程非路面 20mm路面5mm圖- 檢查井質量控制程序 質量控制要點 1. 復核定位放線 所有管、溝的軸線位置及標高必須按
6、規劃要求,并辦理報驗手續.如因障礙需要移位的必須辦理有關手續。 2. 水泥、磚以及井蓋等材料、配件必須辦理進場報驗手續后方可使用。 3. 基坑開挖 (1) 檢查軸線位置、基底標高,平面尺寸開挖基槽時,必須留出外墻粉刷工作面。 (2) 開挖至設計標高應辦理驗槽手續,檢查基底土質情況,有無積水、雜土,如有腐植土、淤泥或超挖,應進行處理。 4. 墊層與底板施工(1) 檢查井墊層施工應在基槽驗槽合格后進行,并先于管道墊層施工;墊層材料應符合設計要求。 (2) 混凝土底板澆筑前應對 墊層表面高程、厚度、夯實情況進行檢查驗收。 (3) 混凝土澆筑時基底不得有積水。 5. 砌體砌筑 (1) 砌體砌筑必須在砼
7、底板驗收合格后與管道安裝同步進行(與管道連接部位),井壁與管道連接處應采用水泥砂漿填實。 (2) 井的位置、尺寸、形狀必須符合設計要求,收口應注意收口坡度和收口方向。 (3) 預留支管的管徑、位置、方向、標高應符合設計規定,管與井壁銜接處應嚴密。 (4) 砌筑前,磚應充分濕潤, 底板表面必須清理干凈,砌筑時不得留直搓。 (5) 砌筑砂漿必須飽滿,與管壁接觸處砂漿必須密實,頂部一皮磚應頂砌。 (6) 鐵扒梯的位置、高度必須符合設計要求,砌筑時應注意保護,施工過程中不得碰撞,不得有松動現象。6. 粉刷 (1) 砌體經驗收合格后方可進行粉刷施工。 (2) 粉刷前應檢查井壁與管道連接處是否密實,如有空
8、隙,應先填實。 (3) 井壁的勾縫、抹面應符合質量要求。砂漿粉刷必須到位(到邊、到底)。7. 井框、井蓋 (1) 井框安裝應注意控制好頂面標高,以保證與路面的平整。(2) 井框不應直接擱置在井壁砌體上,井壁頂部宜澆筑不小于12cm厚混凝土壓頂,安裝井框時再用水泥砂漿找平、圬實,并蓋好井蓋。 8成品保護(1) 井內不得有建筑垃圾等雜物。 (2) 井框、井蓋必須完好無損。1.5. 閉水試驗 1.5.1 閉水試驗的作業條件 1. 閉水試驗必須在對管道安裝、檢查井完成，并經檢查合格后于回填土前分段進行。 2. 試驗管段應以井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。 3. 排水管道閉水試驗由承包人實施,監
9、理見證,有關各方參加。 排水管道閉水試驗方法、程序 1. 閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。 2. 閉水試驗的水位,應為試驗段上游管道內頂以上2m,如上游管道內頂至檢查井井口的高度小于2 m時,閉水試驗水位可至井口為止。 3. 當試驗水頭達到規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷地向試驗段內補水,保持試驗水頭恒定,滲水量的觀測時間不得少于30min 。 實際滲水量的計算: q= W/(T.L)式中: q實際滲水量L/min. m); W補水量(L); T實際觀察時間(min); L試驗管段的長度(m) 砼排水管道允許滲水量按表- 確定。 表- 管 徑(mm )允許
10、滲水量管 徑(mm )允許滲水量20017.680035.3530021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.00二. 溝槽回填土2.1 溝槽回填土質量控制程序(見圖-2.1)2.2 溝槽回填質量標準與控制方法 1. 溝槽回填材料、含水量應符合設計規定,管頂以上50cm范圍內不得回填大于100mm的磚塊、石塊等雜物。 2. 回填時.槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。 3. 管頂溝槽位于路基范圍內時,回填土的壓實度應符合見表-2.2的規定。 表-2.2序號檢驗項目
11、壓實度(輕型擊實試驗)檢驗頻率檢驗方法備 注范圍點數1管頂以上250mm范圍內87兩井之間每層一組(3點)用環刀法檢驗承包人自檢,監理抽檢 2由路槽底起算的深度范圍(cm)800主干道98次干道95支 路928001500主干道95次干道93支 路901500主干道90次干道90支 路902.3 溝槽回填土質量控制要點2. 3.1. 施工準備的質量控制 1. 排水管道必須經驗收并經閉水試驗合格后，方可進行溝槽回填工序施工。壓力管道水壓試驗前,除接口外管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m,待水壓試圖-2.1 溝槽回填土質量控制程序 2. 回填前應檢查槽底的質量情況,淤質土、雜物必須清除,基
12、槽不有積水。2.3.2. 施工過程的質量控制 1. 回填時應檢查回填材料、含水量、摻灰量。 2. 當原土含水量高且不具備降低含量條件, 不能達到要求的壓實度時,應回填石灰土、砂等其它可以達到密實度要求的材料。 3. 施工時應分層填筑，分層夯實，分層驗收。下層回填土經驗收合格后，方可進行上層回填。 4. 回填土的每層虛鋪厚度,應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定,對一般壓實工具可按表-2.3.2選取用: 表-2.3.2壓實工具虛鋪厚度(cm)木夯、鐵夯 20蛙夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機 40 5. 回填土每層壓實遍數,應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量,經現場試驗確定。
13、 6. 管道兩側和管頂以上50cm 范圍內,應采用輕夯壓實, 兩側壓實面高差不應超過30cm,壓實時,兩面應對稱進行,且不得碰撞管壁。 7. 采用木夯、蛙夯等壓實工具時,應夯夯相連, 采用壓路機時, 碾壓的重疊寬度不得小于20cm。 8. 采用砂回填時,可采用灑水、振動的辦法。 9. 井室周圍回填壓實應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。 2.4. 檢查與驗收 回填土應分層進行壓實度檢驗,質量標準、檢驗方法見表-2.2。三檢查井質量通病控制通質量病項目產生通病的原因控制要點1. 檢查井滲水 (1) 井底砼墊層尺寸、厚度不足 ,或井壁直接砌在泥土上，后用砂砂抹面 加強檢查，砌筑井壁前應對墊層進行驗收
14、(2) 墊層施工時未采取排水措施,墊層質量得不到保證 做好排水(3) 砌筑砂漿不飽滿 認真施工,加強檢查；回填土前應進行隱蔽驗收(4) 砌筑、粉刷時,墊層表面未清理干凈,積水未排除, 粉刷不到位 (5) 管道與井壁接口不嚴密 管、井施工順序應合理安排,協調進行，以保證管與井壁接合嚴密, 塑料管應先在管壁用專用膠做好介面層,再用水泥砂漿圬實2 井壁口大、井蓋框（座）小，擱置長度不足 砌筑前未復核查井蓋框大小，砌筑時井口收口尺寸未控制好 井蓋框（座）應符合設計要求，做好進場驗收；砌筑井壁前應復核井蓋框，砌筑時應嚴格控制井口尺寸大小，安裝井蓋框（座）時應進行驗收 3. 水泥井蓋框損壞 (1) 水泥井蓋框質量差 必須提供產品標準和檢驗報告，嚴格把好進場驗收關，(2) 井蓋框安裝時未坐漿，擱置不平整, 井蓋框下應用混凝土墊實，擱置平整(3) 壓路機壓壞 面層碾壓時壓路機應避開井口，井邊應采小型壓實機械壓實4. 路面與井框邊高差過大 標高未控制好路面施工前應加強復核，注意路面坡度、坡向 5井四周回填土不實施工馬虎分層夯實，加強檢查
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