1、濟南國際機場鍋爐房、水泵房房工程監理實施細則（土建部分）第三監理部第八項目部二00四年四月十日1、工程概況：本工程為濟南國際機場有限公司鍋爐房、主要為航站樓主體供暖，高度為7.5米一層，局部夾層為3.9米，總建筑面積1639.12，結構為框架結構，基礎為鋼筋混凝土獨立柱基和墻下條形基礎，個其相配套的水泵房工程為地上一層，層高分別為514（3.6）3.3米，總建筑面積為284.52，結構為框架結構基礎，為鋼筋混凝土梁板式筏板。2、質量控制目標： 優良。3、施工監理的質量控制要點： 31施工隊應符合招標文件及施工合同的規定； 32施工方案的審批：在施工組織設計和施工方案中不僅要有詳細的土建施工的工
2、藝過程，還要有特殊施工部位的施工方法和具體措施。 33施工設備和器具：砼施工拌合系統、砼運輸設備、砼澆筑設備、鋼筋制作加工設備、檢測儀器等都應符合國家建筑規范標準。4、工藝質量控制點： 41關鍵工序：（1） 施工測量放線；（2） 材料構配件的質量標準；5、監理工作流程； 根據有關規定和公司貫標要求，結合本工程的特點，為確保如期高質量地完成本工程，監理部確定了監理工作流程如下：5.1、 質量控制主要監理工作流程5.2進度控制主要監理工作流程：5.3投資控制主要監理工作流程5.4安全及文明施工主要監理工作流程6監理工作的控制要點及目標值61關鍵工序土方工程及降水、模板的支設、鋼筋的加工制作、接頭及
3、安裝、混凝土攪拌、振搗、養護、預應力結構施工。62質量控制要點原材料、構配件進場檢驗、砼配合比、抗滲砼及大體積砼澆筑、施工縫處理、砼防裂、預應力結構的張拉、灌漿、鋼筋接頭、梁柱節點鋼筋隱蔽等63、各分項工程主要控制點6.3.1、模板分項工程 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 在澆筑砼之前，應對模板工程進行驗收，模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 安裝現澆結構的上層模板及其支架
4、時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處。 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定：預埋件和預留孔洞的允許偏差
5、項 目允許偏差（mm）預留鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0 現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定：現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 預制構件模板安裝的偏差應符合下表的規定：預制構件模板安裝的允許偏
6、差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法長 度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻 板0，-5寬 度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱i/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架i/1500且 2， 8 75 8 100梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構件 100 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應
7、力前拆除。 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。6.3.2、鋼筋分項工程 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。 鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的壁紙不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的
8、壁紙不應大于1.3。 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基 礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平
9、高差+3，0鋼尺和塞尺檢查6.3.3、混凝土分項工程 結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準
10、及檢驗方法JGJ52的規定。 混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準樣護試件，作為驗證配合比的依據。 混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 現澆結構和混凝
11、土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表的規定：現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基 礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查混凝土設備基礎允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（
12、mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔板平整度2鋼尺、塞尺檢查2. 監理應用規范目錄（1） 混凝土結
13、構工程施工質量驗收規范（GB50242002）（2） 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）（3）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18（4）預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370（5）普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法JGJ53（6）普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52（7）普通混凝土配合比規程JGJ55 (8)建設工程監理規范GB503192000 (9)混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 (10)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 (11)混凝土外加劑GB8076 (12)混凝土質量控制標準50164 (13) 山東省建筑標準設計-地下室防水DBJT4-2，圖集L6J301
14、-35,373. 監理工作的方法及措施（1）、審查有關單位、人員資質；（2）、認真審查施工組織設計；工程開工前，施工單位應編制工程施工組織設計及單項工程施工技術方案（鋼筋混凝土現澆結構工程、預應力結構工程、鋼結構工程、降水、土方開挖及支護工程等）報監理審批，審查通過的施工組織設計和施工方案是現場施工的依據。（3）、控制好原材進場質量，要求進場報驗合格證等質量證明文件，進場后按規定取樣復試，未經驗收或驗收不合格不允許使用；（4）、督促施工單位做好施工試驗，砼試塊按要求見證取樣試驗，抽檢砼塌落度、攪拌站計量等；（5）、加大對現場施工的檢查力度。嚴格按有關施工驗收規范進行檢查驗收（檢查方法、檢查數量
15、要符合規定），監理人員根據施工安排每天24小時現場值班，隨時對施工質量進行監控，并記好監理日志；（6）、強化施工單位自檢自查及自我保證體系，施工單位未經自我檢查合格，監理不予驗收；（7）、嚴格報驗程序，未經監理驗收合格不允許進入下道工序施工；（8）、綜合運用現場檢查、旁站、檢測、會議、監理通知、支付手段以及停工令等多種手段實現對工程的有效監控；（9）、以主動預防控制為重點，堅持“預防為主，檢查驗收相結合”的原則；（10）、充分考慮外部環境對工程質量的影響，特別是季節施工對質量的影響，嚴格按冬季施工的有關要求組織施工。（11）、樹立“安全第一”的思想，按照國家及地方的各項規定，隨時檢查、督促施工單位安全施工控制工作，根據實際情況采取必要的措施。
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