1、 監C04 編號：HTCT-13273-X-01監 理 實 施 細 則（鋼筋混凝土分項工程）工程名稱：科技創業園孵化樓項目總監理工程師： 目錄1.工程概況22.設計要求23.目標分解33.1 質量目標33.2 進度目標33.3 投資目標34.監理人員及職責35.質量控制監理實施細則45.1 質量控制工藝流程45.2 質量目標風險分析45.3 質量控制點55.4 質量標準65.6 監理過程控制要點135.6.1 實測抽查項目135.6.3 試驗檢查項目145.6.4 隱蔽工程驗收項目145.7 質量監理流程圖145.7.1 鋼筋混凝土工程監理工作流程145.7.2 鋼筋工程監理工作流程156.資

2、料管理工作要點167.監理依據177.1 設計要求177.2 適用規范177.3 有關文件188.本分部工程監理管理用表(略)海投（長泰）科技創業園孵化樓項目鋼筋混凝土工程監理實施細則1.工程概況本工程由主樓A樓10層、裙樓B樓3層及裙樓C樓4層多幢建筑組成。結構設計使用年限為50年，A樓框架抗震二級，B樓框架抗震三級（四層為二級），C樓框架抗震三級。A樓及B樓下設地下室一層，C樓無地下室。地下室抗震等級為二級。總用地面積29833.84m2，建設用地面積20839.57m2，道路預留面積8994.27m2，總建筑面積27230.90m2，地上建筑面積23760.81m2，地下建筑面積3470

3、.09m2。A樓建筑高度49.10m，B樓建筑高度15.90m，C樓建筑高度18.90m。本工程0.000相對于絕對標高30.300。2.設計要求 2.1使用荷載住宅宿舍：2.0KN/M2； 電梯機房：7.0KN/M2；衛生間：2.0KN/M2； 上人屋面：2.0KN/M2； 不上人屋面：0.5KN/M2； 會議室：2.0KN/M2；住宅陽臺：2.5KN/M2； 人群有可能密集的陽臺：3.5KN/M2；走廊、門廳：2.0KN/M2； 食堂、餐廳：2.5KN/M2；樓梯：2.5KN/M2； 消防疏散樓梯：3.5KN/M2；商場、展覽廳：3.5KN/M2； 車庫：4.0KN/M2； 2.2混凝土等

4、級樁芯混凝土強度等級：C35無收縮細石混凝土。地下室承臺、基礎梁、底板、外墻、頂板均采用C35P6防水混凝土。地下室頂板的室外部分、防空地下室頂板、屋面、水池側墻采用P6防水混凝土。框架柱混凝土強度等級：A樓：-1層外柱C40P6、內獨立柱C45，1層為C45；2-4層為C40；5-7層為C35；8-10層為C30。B樓：-1層為外柱C35P6、內獨立柱C35；1-4層為C30。C樓：-1層至4層為C30。梁板混凝土強度等級：A、B、C樓：二層十層梁板均為C30、屋面梁板均為C30P6。構造柱、圈梁（除樓梯、幕墻預埋件及磚砌電梯井的圈梁C25外）、壓頂梁、過梁等，特別注明者外均采用C20，欄板

5、為C25。2.3鋼材鋼筋：采用HRB300（級鋼），HRB335（級鋼），HRB400（級鋼）三種鋼材。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la和抗震錨固長度lae詳見11G101-1第53、54頁。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如框支梁KZL）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當受拉鋼筋的直徑d25mm及受壓鋼筋的直徑d28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。鋼板和型鋼：采用Q235等級B(C、D)的碳素結構鋼，Q345等級B(C、D、E)的低合金高強度結構鋼。2.4混凝土保護層厚度鋼筋混凝土工程原則采用水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊，建議采用塑料墊塊，準確控制混凝土保護層厚度； 板、墻15MM， 梁、柱20MM，

6、 構造柱、圈梁、過梁25MM。 1、受力鋼筋的混凝土保護層厚度（從鋼筋的外邊緣算起）除應符合和以上的規定外,尚不應小于受力鋼筋的直徑;2、梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不得小于15MM;3、墻、板中分布鋼筋的保護層厚度不得小于10MM。 2.5后澆帶施工后澆帶處的后澆混凝土必須在主體結構封頂且填充磚墻均砌筑完畢后方可澆灌，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，混凝土強度等級比原構件混凝土強度等級高一級。3.目標分解3.1 質量目標 各層鋼筋、混凝土質量評定達到優良。3.2 進度目標 加強工期控制，完成施工進度計劃的進度目標。3.3 投資目標 控制造價不超過中標價。4.監理人員及職責姓名性別工齡專業

7、職稱崗位資格崗位楊雄堯男12房屋建筑工程中級國家注冊監理工程師總監理工程師李慧剛男15房屋建筑工程中級福建省監理工程師專業監理工程師黃文財男6房屋建筑工程（土建）初級廈門市監理工程師專業監理工程師葉小鋒男7房屋建筑工程（水電）初級廈門市監理工程師專業監理工程師黃冠銘男2房屋建筑工程（土建）初級廈門市監理工程師監理員5.質量控制監理實施細則5.1 質量控制工藝流程5.2 質量目標風險分析 鋼筋鋼筋工程是鋼筋砼結構中的主要受力材料，它與脆性砼材料的結合才能構成堅固的實體，使之安全地應用與安全度要求很嚴的建筑產品中，如鋼筋工程中任一項內容未嚴格按規范設計要求進行配制和施工，輕則影響使用功能，重則造成

8、建筑物的倒塌。鋼筋工程中的焊接一項特別可能留下隱患。如焊接長度尺寸不到位，溫度不當等均會減低其受力強度，尤其在大跨度預應力結構或是動荷載疲勞作用下均會造成不可估量的破壞。又如鋼筋塔接長度及所占截面百分比的規定，鋼筋位置等等規定，之所以會在施工場地經常發生質量返工，其主要原因是鋼筋工程一般是量很大，各種規定內容較復雜，使實際操作和驗收有困難，首先由于復雜種類多，給鋼筋放樣帶來誤差；二則施工量大規格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技術要求多，給質量檢查帶來困難。再加之施工人員大多對結構性能不甚了解，一般以實物量為最終目標，而質量多于疏忽，極易留下隱患。防止的辦法，要熟悉規范，加強施工人員和質檢人員的

9、技術培訓，從嚴控制質量方能排除風險。混凝土混凝土主要控制配合比，應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。混凝土施工過程控制很重要，混凝土施工應按有關要求取樣與試件留置；混凝土運輸、澆灌及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，振搗器的使用關系到混凝土結構的質量，故要求施工施工人員要嚴格按照規范及施工方案進行施工。混凝土澆完畢后，應按規范規定、施工技術方案及時采取有效的養護措施。5.3 質量控制點 1.應符合一般規 (1)熟悉規范標準 定的要求 (2

10、)材料質保書復驗合格證 (3)尺寸材料基本性能的了解，化學成分強度、強屈比(4)各種鋼筋代換的原則要求（5）混凝土的配合比（6）混凝土試件的取樣與留置（7）混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術2.保證冷拉性能 (1)掌握冷拉控制應力及最大冷拉率及冷拔性能 (2)掌握冷拉冷拔材驗收的具體規定3.鋼筋加工的正 (1)掌握調正鋼筋的規定、鋼筋彎鉤或彎折要求 確性 (2)掌握鋼筋加工的允許偏差4.鋼筋焊接質量 (1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點、方法 (2)掌握各種焊接質量驗收規范規定 (3)掌握焊接接頭在構件中配置的數量及位置規定5.保證鋼筋綁扎 (1)掌握綁扎的基本規定及偏差允許值重點掌握搭接

11、長度與安裝的質量 規定和位置規定 (2)掌握各受力鋼筋綁扎頭所占總受力筋面積的百分比規 定 (3)掌握鋼筋的砼保護層厚度的規定及鋼筋位置的允許偏 差 6砼配合比 (1)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據； (2)混凝土拌制前，應測定砂、石含水量并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。7澆筑過程 (1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。試件的取樣及留置應符合有關規范規定；(2)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規范規定。(3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混

12、凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。8表面質量； (1)現澆混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收，(2)現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設 備基礎不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。(3)現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合規范規定。5.4 質量標準(一)依據標準 應符合國家標準GB50204-2002（2011版）混凝土結構工程施工質量驗收規范。 (二)基本要求1. 一般規定 l

13、 鋼筋 鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。應有產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1） 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2） 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。2.鋼筋冷拉和冷拔 冷拉級鋼筋適用結構中受拉鋼筋，冷拉、級鋼筋可作預應力筋；鋼筋冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳鋼絲分為甲、乙二級，甲級適用予

14、應力筋，乙級鋼絲適用于焊接網、焊接骨架箍筋和構造鋼筋。 3.鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；鋼筋應平直、無損傷、無局部曲折；采用冷拉調直鋼筋時，級冷拉率不大于4%，、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；級鋼筋末端需作180彎鉤，、級鋼筋末端作90彎折，箍筋末端應作彎鉤，依要求作135/135 4.鋼筋焊接 熱軋鋼筋對接焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。骨架和網片交叉焊接宜采用電阻點焊。焊接接頭形式、工藝及質量驗收應符合鋼筋焊接及驗收規程鋼筋氣壓焊。焊工必須持證操作。軸心受拉和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭應采用焊接。普通砼中直徑大于22MM鋼筋及輕骨料砼中直徑大于20MM的級和

15、直徑大于25MM的、鋼筋的接頭均宜采用焊接。軸壓及偏壓柱中的受壓筋接頭宜采用焊接及機械連接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500MM區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合規范要求。非預應力筋，受拉區不超50%，其它不限，預應力筋，受拉區不超過25%，疲勞驗算的不得使用焊接接頭冷拉級鋼筋。 5.鋼筋綁扎與安裝 綁扎交叉點應扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；受拉區域，級筋綁扎末端應做彎鉤，、級可不做；直徑12MM的受壓級筋的末端以及軸壓中任意直徑的受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接

16、長度不小于35d。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區域內綁扎受力接頭面積占受力鋼筋總截面積的百分率應符合下列規定： 受拉區不得超過25%； 受壓區不得超過50%； 橫向凈距不應小于25MM；焊接骨架和焊接網在綁扎接頭區域內，受力鋼筋面積不得超過總受力筋面積的50%；非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接筋為受拉時，箍筋間距不應大5d，且不大于100MM，當受壓時，不應大于10d，且不大于200MM；受力鋼筋砼保護層厚度一般不小于受力筋直徑。l 混凝土混凝土原材料在使用中，其質量必須符合國家標準：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水

17、泥GB175混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應用技術規范GB50119混凝土質量控制標準GB50164混凝土結構設計規范GB50010用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52混凝土混凝土拌合用水標準JGJ63普通混凝土配合比設計規程JGJ551 混凝土用水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超

18、過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2混凝土中摻用外加劑的質量及應當技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB 50119等和有關環境保護的規定。3 凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。4 混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法J

19、GJ 53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ 53的規定。（混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40MM。）拌制混凝土家采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63的規定。5結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1） 每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100

20、盤時，取樣不得少于一次；3） 當一次連續澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。6 有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。7 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。8 后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆灌應按施工技術方案進行。9 混凝土澆筑完畢后，應按施工

21、技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a) 應在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；b) 混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14天；c) 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；d) 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e) 混凝土強度達到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(三)允許偏差 鋼筋 1.對有抗震要求的框架結構,其縱向受力筋強度應滿足設計要求;當設計無具體

22、要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定： (1)鋼筋抗拉強度實測值與屈服實測值之比值不應小于1.25； (2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值當按一級抗震設計時,不應大于1.3。 2.鋼筋冷拉和冷拔 (1)冷拉控制應力及最大冷拉率 鋼筋級別 最大冷拉率 HPB235級 4.0% HRB335級、400級、RRB400級 1.0% (2)冷拔低碳鋼絲特別重視拉力試驗及180反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該鋼絲的級別。 3.鋼筋加工 鋼筋加工的允許偏差(MM) (1)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10MM； (2)彎起鋼筋的彎折位置 20MM；(3)箍筋內凈尺寸 5

23、MM。 4.鋼筋焊接 (1)對直接承受中重級吊車梁，受力鋼筋必須焊接，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面積不得超過25%； (2)裝配式框架結構予制柱鋼筋外露長度應符合如下： 接頭形式14根 14根 坡口焊250(mm) 350(mm) 搭接焊250+Lw 350+Lw Lw:焊縫長度 (3)焊接網及焊接骨架的允許偏差(MM) 項目 允許偏差 網的長度 10 網眼尺寸 10 骨架的寬及高 5 骨架的長 10 箍筋間距 10 受力鋼筋間距 10 受力鋼筋排距 5 5.綁扎和安裝 (1)鋼筋安裝允許偏差(MM) 項目 允許偏差(MM) 網的長、寬 10 網眼尺寸 20 綁扎鋼筋骨架的長 10綁扎鋼筋

24、骨架的寬及高 5 受力鋼筋間距 10 受力鋼筋排距 5 保護層厚度 基礎 10 柱、梁 5 板、墻、殼 3箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎起點位置 20預埋件中心位置 5 水平高差 +3.0 (2)縱向受拉鋼筋最小錨固長度 一、二級抗震時 三、四級抗震及非抗震時 鋼筋種類 C20 C25 C30/35 C15 C20 C25 C30/35級鋼筋 35d 30d 25d 40d 30d 25d 20d級鋼筋 45d 40d 35d 50d 40d 35d 30d 級鋼筋 50d 45d 40d 45d 40d 35d 冷拔低碳鋼絲 300MM實施時應參照國家相應規范 混凝土 1.混凝土原材料每盤稱

25、量的偏差應符合以下規定：材料名稱 允許偏差水泥、摻合料 2粗、細骨料 3水、外加劑 2（1 各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；（2 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量）2澆結構拆模后的尺寸偏差： 項目 允許偏差（MM）軸線位置 基礎 15 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5M 8 5M 10 全高（H） H/1000且30 標高 層高 10 全高 30 截面尺寸 +8、-5 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25、0 井筒全高（H）垂直度過 H/1000且30 表面平整度 8預埋設施中心線位置 預埋件

26、 10 預埋螺栓 5預埋管 5 預留洞中心線位置 15（檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值）3 混凝土設備基礎尺寸允許偏差： 項目 允許偏差（MM）坐標位置 20不同平面的標高難度 0、-20平面外形尺寸 20凸臺上平面外形尺寸 0、-20凹穴尺寸 20、0平面水平度過 每米 5 全長 10 垂直度過 每米 5 全高 10 預埋地腳螺栓 標高（頂部） 20、0 中心距 2預埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 深度 20、0 孔垂直度 10預埋活動地腳螺栓錨板 標高 20、0 中心線位置 5 帶槽錨板平整度 5 帶螺紋孔錨板平整度 2 （檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、

27、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）5.5 質量預控要點1.施工圖紙 鋼筋的基本要求施工說明2.施工場地 加工機具等是否符合加工要求，包括堆場、電源、冷拔 設備，切斷設備等。3.原材料質量 是否與質保書相符，是否按圖紙購料，材料的抽查復檢 是否符合規范要求等。4.主筋焊接質量 未到現場安裝前的焊接質量驗收，各加工件幾何尺寸的 加工鋼筋的尺寸、位置預檢等 5混凝土配合比 按設計要求預先做好配合比6拌制混凝土的材料 水泥、碎石、砂、水、摻合料等均應符合有關要求5.6 監理過程控制要點5.6.1 實測抽查項目1.原材料 按規定數抽樣復驗（一般60噸）主要是鋼筋的機械性能 和化學成份2.半成品 焊接件

28、，箍筋冷拉鋼筋的幾何尺寸和機械性能3.鋼筋綁扎 綁扎要求的允偏值，接頭錯開規定及同一斷面的接頭數，搭接長度值和安裝 4混凝土保護層厚度 保護層厚度值是否均在允許偏差范圍5混凝土外觀質量 混凝土外觀質量尺寸是否在允許允許范圍內6混凝土塌落度 混凝土施工過程中檢查其塌落度 旁站檢查項目1.原材料 鋼筋的拉伸測定、冷拔、冷拉施工的觀察2.半成品 檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長度等3.鋼筋施工 鋼筋的綁扎，安裝等過程4 混凝土原材料 水泥、砂、碎石、水及摻合料的質量5 混凝土施工 砼配合比控制、留置砼試件、澆灌過程5.6.3 試驗檢查項目1.原材料基本機 按規范噸數檢做,按規范復驗(包括冷

29、拉、冷拔材料) 械性能2.焊接接頭機械 按JGJ18規范進行性能 3混凝土原材料 按規范對水泥、砂、碎石、摻合料進行抽樣檢驗，檢查水質的驗報告 4混凝土強度 按規范留置砼試件并做強度試驗5.6.4 隱蔽工程驗收項目1.鋼筋規格數量 與施工圖一致，如有代換應按技術核定單2.鋼筋焊接 焊縫長度、高度3.支承桿連接 無油污，焊接加固情況，不在同一斷面4.管線預埋 按相關圖紙，固定可靠5.7 質量監理流程圖5.7.1 鋼筋混凝土工程監理工作流程5.7.2 鋼筋工程監理工作流程6.資料管理工作要點 1.鋼筋質保書2.鋼筋復驗單3.型鋼質保收4.焊條合格證5.鋼筋焊接試驗單6.水泥質保書7.水泥復驗單8.

30、砂質保書9.石質保書10.混凝土級配單11.施工組織設計方案12.測量放樣驗收單13.技術核定單14.混凝土搗制記錄15.混凝土試塊報告16.工程變更簽證17.質量檢驗評定表18.隱蔽工程驗收單7.監理依據7.1 設計要求（1）設計圖紙及其修改補充圖;（2）技術核定單、設計變更書;（3）有關會議文件（設計交底、會審記錄等）;7.2 適用規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011版)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013混凝土強度檢驗評定標準GB50107-2010鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20117.3 有關文件（1）監理合同、總承包合同及分包合同（包括業主與各方簽訂的各種協議）；（2）政府有關政策、法令、監理法規等；（3）其它有關文件