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煤矸石空心磚填充墻砌體工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則(16頁).doc

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煤矸石空心磚填充墻砌體工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則(16頁).doc

1、簽 署 頁監(jiān)理文件名稱砌體工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則文件編制編制日期年 月 日審核人審核日期 年 月 日備注目 錄1 工程概況及設計內(nèi)容2 編制依據(jù)3 監(jiān)理工作流程4 監(jiān)理工作控制要點及目標值5 監(jiān)理工作方法和措施6 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7 合肥地區(qū)對煤矸石磚的管理規(guī)定 8 安全與文明施工煤矸石空心磚填充墻砌體工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則一、 工程概況二、 編制依據(jù)2.1建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)2.3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112.4砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-20112.5砌筑砂漿配合比

2、設計規(guī)程JGJ/T98-20102.6預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程JGJ/T223-20102.7預拌砂漿GB/T25181-20102.8預拌砂漿JG/T230-20072.9干混砂漿生產(chǎn)工藝與應用技術(shù)規(guī)范JC/T 2089-20112.10燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB13545-20032.11砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12SG614-12.12關(guān)于開展煤矸石制品專項治理的通知(合建設200933號)2.13關(guān)于印發(fā)合肥市新型墻體材料施工技術(shù)要點的通知(合建設200977號)2.14關(guān)于進一步加強我市新型墻體材料監(jiān)督管理的通知(合建設200979號)2.15關(guān)于加強建筑工程配磚應用及生產(chǎn)管理的通知(合建設20

3、1118號)2.16關(guān)于我市預拌砂漿推廣應用禁現(xiàn)時間的通知(合建建管201124號)2.17關(guān)于墻體拉結(jié)筋化學植筋施工有關(guān)問題的通知(合建質(zhì)安監(jiān)200831號)2.18合肥市預拌砂漿管理辦法(合政辦201126號)2.19合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導則合建設2006339號2.20安徽省發(fā)展新型墻體材料條例2.21工程設計文件、圖紙會審記錄2.22監(jiān)理委托合同、施工承包合同及招投標文件、施工組織設計(方案)、已批準的監(jiān)理規(guī)劃三、 監(jiān)理工作流程熟悉設計圖紙、設計變更文件、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范監(jiān)理復核合格審核砌體工程專項施工方案砌體材料廠家考察與選擇(含預拌砂漿)承包商定位放線、清理基層、彈平面位置

4、線砌體材料進場驗收(含預拌砂漿)不合格砌體材料見證取樣、封樣、送檢復試合格不合格合格加倍復試構(gòu)造柱砼澆筑旁站監(jiān)理砌體砌筑施工砂漿質(zhì)量跟蹤控制,砌體拉結(jié)筋數(shù)量,位置檢查,砌筑規(guī)范性檢查監(jiān)理工程師過程檢查砌體子分部驗收與評估對構(gòu)造柱鋼筋及拉結(jié)筋隱蔽驗收不合格退場包括砌體預制構(gòu)件、預埋件安裝質(zhì)量驗收砌體分項質(zhì)量驗收四、 監(jiān)理工作控制要點及目標值4.1砌體工程所用材料煤矸石空心磚(1)審核是否取得安徽省新型墻體材料證書及其有效性;(2)審核是否辦理進肥備案登記手續(xù)及其有效性;(根據(jù)項目所在地要求而編制,此處以合肥為例)(3)審核是否有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品質(zhì)量合格證主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標記、批量

5、及編號、證書編號、本批產(chǎn)品實測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期等,并由檢驗員和單位簽章;(4)按規(guī)范見證取樣送檢復試;預拌砂漿(1)檢查是否有預拌砂漿購銷合同;(2)檢查預拌砂漿供應單位的“合肥市預拌砂漿企業(yè)備案證書”(復印件)及合同備案表;(根據(jù)項目所在地要求而編制,此處以合肥為例)(3)審核每批次預拌砂漿是否有產(chǎn)品型式檢驗報告及其有效性;(4)審核每批次預拌砂漿是否有出廠檢驗報告及其有效性;(5)進場是否提供預拌砂漿使用說明書;(6)按預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程進行進場檢驗及見證取樣復檢;(7)廠家是否對預拌砂漿使用單位進行了技術(shù)交底;(8)現(xiàn)場是否具備預拌砂漿存放的場地與工具,及其數(shù)量是否足夠;(9)檢查并

6、審核使用單位編制的預拌砂漿專項施工方案;4.1.3鋼筋(1)審核鋼筋進場是否有質(zhì)量證明文件;(2)檢查鋼筋進場時是否有標識標牌;(3)按規(guī)范見證取樣送檢復試;4.2砌體工程(1)填充墻砌體的砂漿飽滿度不得小于80%。(2)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應為812mm。(3)墻體拉結(jié)筋的連接:采用焊接接頭時,單面焊的焊接長度為10d,雙面焊接長度為5d;采用綁扎搭接連接時,搭接長度55d且不小于400mm。(4)填充墻砌體的一般尺寸偏差應符合規(guī)范要求(見下表):序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度(每層)3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和鍥形

7、尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.3砌體工程中構(gòu)造柱、水平系梁(1)構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時,全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接,鋼筋搭接長度50d。(2)設置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋的直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。(3)構(gòu)造柱、水平系梁最外層鋼筋保護層厚度不應小于20mm。(4)構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應符合規(guī)范要求(見下表): 序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器

8、檢查3垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20五、 監(jiān)理工作方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作方法如下:(1)旁站監(jiān)督:在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,如構(gòu)造柱混凝土澆筑等,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。(2)見證:由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。(3)平行檢驗:項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎上,對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托,按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。(4)巡視:監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。(5)指令文件:監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合

9、同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。(6)支付控制手段:質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。(7)監(jiān)理通知:監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知,對任何事項發(fā)出指示,并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。l 口頭通知:對一般工程質(zhì)量問題或工程事項,口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認。l 監(jiān)理工作聯(lián)系單:有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項,用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。l 監(jiān)理工程師通知單:監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題,用監(jiān)理通知單書面通知施工單位,并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復查。l 工程暫停令:對施工單位違規(guī)施工,監(jiān)理工程師預見到會發(fā)生

10、重大隱患,應及時下達全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。5.2監(jiān)理質(zhì)量控制措施5.2.1事前控制5.2.1.1技術(shù)準備:(1)熟悉和掌握設計圖紙,變更通知以及相關(guān)規(guī)定等資料。(2)審核施工單位編制的專項方案,確保其技術(shù)措施,質(zhì)量控制措施及工藝流程滿足有關(guān)規(guī)范和設計要求,其施工方法要滿足投資控制要求。(3)審查所選塊體的品種、強度是否符合設計及有關(guān)規(guī)定要求,確定后對樣品進行封樣保存,封樣上標簽標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、部位、數(shù)量等。(4)審查施工單位的質(zhì)量體系是否完善,施工人員和質(zhì)量安全人員是否具備上崗要求。5.2.1.2使用材料控制:(1)煤矸石砌體材料進場時,施工單位應向監(jiān)理公司報

11、驗,并提供產(chǎn)品合格證。(2)監(jiān)理工程師要檢查煤矸石塊體的外觀質(zhì)量,并按相關(guān)規(guī)定要求進行見證取樣。l 煤矸石燒結(jié)空心磚:每一生產(chǎn)廠家,每10萬塊為一驗收批,不足10萬塊按一批計算,一批至少抽檢1組。 l 燒結(jié)煤矸石墻材制品生產(chǎn)中煤矸石摻量必須70%(干基重量比)。l 煤矸石磚在運輸及裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,進場后按品種、規(guī)格堆放整齊,堆放高度不宜超過2m;并有防潮防雨措施;(3)預拌砂漿:進場時應進行外觀檢查滿足以下規(guī)定:l 濕拌砂漿:外觀均勻、無離析、無泌水現(xiàn)象;l 散裝干混砂漿:外觀均勻、無結(jié)塊、無受潮現(xiàn)象;l 袋裝干混砂漿:包裝完整,無受潮現(xiàn)象。(4)預拌砂漿應進行稠度檢驗,且稠度允許

12、偏差應符合下表規(guī)定:規(guī)定稠度(mm)允許偏差(mm)50、70、9010110+5-10(5)預拌砂漿外觀、稠度檢驗合格后,應按表1預拌砂漿進行檢驗項目和檢驗批量規(guī)定進行復驗。(6)現(xiàn)場若采用濕拌砂漿,則應遵循以下規(guī)定:l 現(xiàn)場應配備濕拌砂漿存儲容器;l 不同品種、強度等級的濕拌砂漿應分別存放在不同的儲存容器中,并對容器進行標識,標識內(nèi)容包括砂漿的品種、強度等級、使用時限等;l 濕拌砂漿應遵循先存先用的原則;l 在存儲及使用過程中不應加水。當出現(xiàn)少量泌水時,應拌合均勻后使用;l 砂漿用完后,應立即清理儲存容器;l 使用多余的砂漿不得倒回儲存容器,另行集中收集,以免污染儲存容器中的濕拌砂漿;l

13、濕拌砂漿儲存地點的環(huán)境溫度宜為535。(7)現(xiàn)場若采用干混砂漿,則干混砂漿的儲存及拌合應遵循下列規(guī)定:A.干混砂漿儲存l 不同品種的散裝干混砂漿應分別儲存在散裝移動筒倉中,不得混存混用,并應對筒倉進行標識。筒倉數(shù)量應滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時,筒倉應清空;l 袋裝干混砂漿應儲存在干燥、通風、防潮、不受雨淋的場所,并應按品種、批號分別堆放,不得混堆混用,且應先存先用。配套組分中的有機類材料應儲存在陰涼、干燥、通風、遠離火和熱源的場所,不應露天存放和暴曬,儲存環(huán)境溫度應為535;l 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中,當對砂漿質(zhì)量的均勻性有疑問或爭議時,應按預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程JGJ/T2

14、23-2010附錄B規(guī)定進行檢測;B.干混砂漿拌合l 干混砂漿應按產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合,不得添加其他成分;l 干混砂漿拌合用水應符合現(xiàn)行行業(yè)混凝土用水標準JGJ63的規(guī)定;l 干混砂漿應采用機械攪拌,攪拌時間除應符合產(chǎn)品說明書的要求外,尚應符合下列規(guī)定: 采用連續(xù)式攪拌器攪拌時,應攪拌均勻,并應使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定; 采用手持式電動攪拌器攪拌時,應先在容器中加入規(guī)定量的水或配套液體,再加入干混砂漿攪拌,攪拌時間宜為3mim5mim,且應攪拌均勻。應按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻; 攪拌結(jié)束后,應及時清洗攪拌設備;l 砂漿拌合物應在砂漿可操作時間內(nèi)用完,且應滿足工程施工的要

15、求;l 當砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時,應拌合均勻后使用。(8)其它材料:拉結(jié)筋、預埋件等均符合要求。5.2.1.3作業(yè)場地條件的檢查復驗要點:(1)砌筑墻體施工前總包單位應彈好建筑物的主要軸線及砌體控制邊線,并自檢,監(jiān)理工程師要對重要部位進行復核,合格后可同意其施工。(2)磚墻砌筑前監(jiān)理工程師檢查需穿墻安裝的專業(yè)線管是否已安裝完成,預留的洞口的位置和尺寸是否符合要求,完備后可一次砌筑完成。如穿墻管線未完成又確需進行砌磚施工,可采取預留洞口或只砌磚一定高度處理辦法。為確保機電安裝工程預留預埋正確,監(jiān)理部將督促總包單位在墻體報驗前履行內(nèi)部土建和安裝工程會簽手續(xù),對于所有洞口需提前在圖紙中注明并對工人

16、進行交底,嚴禁后期開洞。5.2.2事中控制5.2.2.1煤矸石空心磚砌筑控制要點:(1)煤矸石磚應提前1d2d噴水潤濕,使得相對含水率在60%70%。(2)砌體施工質(zhì)量控制等級應控制在A級,控制內(nèi)容為現(xiàn)場質(zhì)量管理、砂漿和砼強度、砂漿拌合方式、砌筑工人等四個方面。(3)在廚房、衛(wèi)生間、浴室等有水房間砌筑時,墻底部宜現(xiàn)澆砼防水坎臺,高度不低于200mm。(4)在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。(5)不得在下列墻體或部位設置腳手眼:l 120mm厚墻;l 過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);l

17、寬度小于1m的窗間墻;l 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);l 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi);l 設計不允許設置腳手眼的部位;(6)施工腳手眼補砌時,應砌成腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚應潤濕,并應填實砂漿,不得用干磚填塞。(7)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經(jīng)設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應設置過梁。(8)擱置預制過梁的砌體頂面應找平,安裝時應采用1:2.5的水泥砂漿座漿。(9)每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。(10)砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750

18、mm;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。(11)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏移不應超過一皮高度。(12)填充墻砌筑時應錯縫搭砌,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,上下皮磚搭砌長度不得小于25mm,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明逢、瞎縫和假縫。(13)磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。(14)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應間隔14d后,再按照設計進行施工。在填充間隙內(nèi),可采用專用斜形砌塊,傾斜角度為600,應斜砌擠緊頂實,縫隙內(nèi)砌筑砂漿填滿

19、填實,也可采用預留不大于10mm15mm間隙的后塞縫的施工方法,在填充間隙施工時,應在墻面頂每一砌塊的中間部分兩側(cè)用經(jīng)防腐處理后的木楔楔緊固定,再在木楔兩側(cè)用砌筑砂漿添堵密實或玻璃纖維,礦棉和PV發(fā)泡劑嵌嚴。填充墻與框架結(jié)構(gòu)的抗震連接可選擇06SG614-1第22、23頁節(jié)點實施。(15)填充墻高度大于4m時,應在墻高的中部設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻梁。墻梁高度不小于60mm且宜為砌塊高度的模數(shù),配筋不應小于410,箍筋不應小于6200,并和鋼筋混凝土墻柱同直徑預留鋼筋連接,連接方式可采用受拉搭接或焊接等。填充墻高不宜超過6m。(16)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌

20、施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(17)臨時間斷處當不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm,豎向間距偏差不超過100mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm;末端應有900彎鉤。(18)填充墻的灰縫宜控制在8mm12mm,砂漿飽滿度80%。(19)用于后期固定門、窗的部位可采用實心磚或事先預埋防腐木枕或預制砼塊砌筑。(20)門窗框兩側(cè)小于360的砌體嚴禁補砌。外窗臺可采

21、用現(xiàn)澆砼窗臺板,窗頂過梁應采用現(xiàn)澆或預制砼過梁,窗頂及洞口過梁應按設計要求進行施工和制作。對于外墻水平方向的凹凸部位,應做泛水和滴水。(21)當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5及日最低氣溫低于0時,砌體工程應采取冬季施工措施。(22)砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準應符合下列規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.1倍;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值應大于或等于設計強度等級值的85%;特別注意:a.砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3組;同一驗收批砂漿只有1組或2組試塊時,每組試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.1倍;

22、對于建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級或設計使用年限為50年及以上的房屋,同一驗收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于3組;b.砂漿強度應以標準養(yǎng)護,28d齡期的試塊抗壓強度為準;c.制作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣砼砌塊專用砂漿,抽檢可為3組。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣制作砂漿試塊(現(xiàn)場拌制的砂漿,同盤砂漿只應作1組試塊),試塊標養(yǎng)28d后作強度試驗。5.2.2.2設置構(gòu)造柱的砌體施工要求:(1)填充墻墻長大于等于5m時宜設置構(gòu)造柱,當窗間

23、墻長度小于1.0m或懸墻時,均應采取整體性加強措施。(2)墻體應砌成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應超過300mm,馬牙槎應先退后進,對稱砌筑;馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應超過2處;(3)預留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應正確,拉結(jié)筋應沿墻高每隔500mm設26,伸入墻內(nèi)不宜少于700mm,且不少于墻長1/5;鋼筋的豎向移位不應超過100mm,且豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處;(4)施工中不得任意彎折拉結(jié)鋼筋。(5)構(gòu)造柱上下端應與各樓層梁板或基礎整體連接。(6)構(gòu)造柱砼澆筑過程中監(jiān)理人員需進行旁站,并見證砼試塊的留置。(7)構(gòu)造柱的截面不應小于190mml90mm,縱筋不

24、應小于412,箍筋不應小于6200,混凝土強度不應小于C20。(8)構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面,支撐必須牢固,嚴禁板縫漏漿。(9)澆筑構(gòu)造柱砼前應清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤,然后注入50mm厚與砼配比(去掉石子)相同的水泥砂漿,再分段澆灌、振搗砼。振搗時振搗棒不應直接觸碰墻體。5.2.2.3填充墻的主控項目(1)塊體材料強度等級不低于設計要求的強度等級。(2)砌筑砂漿強度等級不低于設計要求的強度等級。(3)墻體拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。l 合肥地區(qū)墻體拉結(jié)筋不準采用化學植筋法施工,具體要求見“合建質(zhì)安監(jiān)200831號關(guān)于墻體拉結(jié)筋化學植筋施工有關(guān)問題的通知”5.2.3事后控制5.2.3.

25、1砌體工程驗收前,應提供下列文件和記錄:(1)設計變更文件;(2)施工執(zhí)行的技術(shù)標準;(3)原材料出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和進場復驗報告;(4)砼及砂漿配合比通知單;(5)砼及砂漿試件抗壓強度試驗報告單;(6)砌體工程施工記錄;(7)隱蔽工程驗收記錄;(8)檢驗批驗收記錄;(9)填充墻提起植筋錨固力檢測記錄(10)重大技術(shù)問題的處理方案和驗收記錄;(11)其他必要的文件和記錄;5.2.3.2驗收時,應對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價;5.2.3.3有裂縫的砌體應按下列情況進行驗收:(1)對不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應予以驗收,對明顯影響使用功能和觀感質(zhì)量的裂縫,應進行處理;(2)對有可

26、能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定,需返修或加固處理的,待返修或加固處理滿足使用要求后進行二次驗收。六、 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求6.1監(jiān)理旁站內(nèi)容(1)構(gòu)造柱及水平系梁的砼澆筑。(2)墻體拉結(jié)筋采用化學植筋法施工。6.2監(jiān)理旁站方法與要求具體見旁站監(jiān)理方案。表1 預拌砂漿進行檢驗項目和檢驗批量砂漿品種檢驗項目檢驗批量濕拌砌筑砂漿保水率、抗壓強度同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的濕拌砂漿,每250m3為一個檢驗批,不足250m3時,應按一個檢驗批計濕拌抹灰砂漿保水率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度濕拌地面砂漿保水率、抗壓強度濕拌防水砂漿保水率、抗壓強度、抗?jié)B壓

27、力、拉伸粘結(jié)強度干混砌筑砂漿普通砌筑砂漿保水率、抗壓強度同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的干混砂漿,每500t為一個檢驗批,不足500t時,應按一個檢驗批計薄層砌筑砂漿保水率、抗壓強度干混抹灰砂漿普通砌筑砂漿保水率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度薄層砌筑砂漿保水率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度干混地面砂漿保水率、抗壓強度干混普通防水砂漿保水率、抗壓強度、抗?jié)B壓力、拉伸粘結(jié)強度聚合物水泥防水砂漿凝結(jié)時間、耐堿性、耐熱性同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進場的砂漿,每50t為一個檢驗批,不足50t時,應按一個檢驗批計界面砂漿14d常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強度同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一

28、等級、同一批號且連續(xù)進場的砂漿,每30t為一個檢驗批,不足30t時,應按一個檢驗批計七、 合肥地區(qū)對煤矸石磚的管理規(guī)定(以下摘自“合建設200977號關(guān)于印發(fā)合肥市新型墻體材料產(chǎn)品質(zhì)量控制要點、合肥市新型墻體材料施工技術(shù)要點、合肥市新型墻體材料施工質(zhì)量監(jiān)督要點的通知”)7.1材料(1)煤矸石磚須取得安徽省新型墻體材料證書,外地進肥產(chǎn)品應辦理進肥備案登記手續(xù)。(2)燒結(jié)煤矸石墻材制品生產(chǎn)中煤矸石摻量必須70%(干基重量比)。(3)禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的磚塊。7.2施工要點(1)砌筑磚砌體時,磚應提前12d 澆水濕潤。(2)砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間

29、氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。(3)240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚、磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應整磚丁砌。(4)磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁的底面不應小于5mm;在過梁的頂面不應大于15mm。拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm,拱底應有1%的起拱。(5)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時,方可拆除。(此處最新規(guī)范為75%)(6)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(7)磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。(8)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌

30、施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。(9)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。7.3拉結(jié)筋(1)不準采用墻體拉結(jié)筋化學植筋法施工,墻體拉結(jié)筋必須進行預留或預埋。(摘自合建質(zhì)安監(jiān)200831號關(guān)于墻體拉結(jié)筋化學植筋施工有關(guān)問題的通知)(2)每層砌體施工前,應將墻、柱上預留拉結(jié)筋焊接完畢,單面焊焊縫長度應大于等于10d,雙面焊應應大于等于5d。拉結(jié)筋沿墻高方向每500mm設置一道,埋入砌體內(nèi)長度大于等于1000mm,末端應有90彎鉤。(3)臨時間斷處或過人洞口處,當不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉

31、結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm 墻厚放置16 拉結(jié)鋼筋(120mm 厚墻放置26 拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm;末端應有90彎鉤。(4)構(gòu)造柱處拉結(jié)筋應位置正確,施工中不得任意彎折。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm 墻厚放置16 拉結(jié)鋼筋(120mm 厚墻放置26 拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm;末端應有90彎鉤。拉結(jié)筋應從構(gòu)造柱縱筋內(nèi)側(cè)穿過,伸入長度不應小于120mm。(5)當少量拉結(jié)筋預埋位置偏為嚴重或設計變更需增設時,可采用后植筋法,具體做法應按合建質(zhì)安監(jiān)200831號

32、附件二嚴格執(zhí)行。7.4構(gòu)造柱、圈梁(1)房屋的層數(shù)與構(gòu)造柱的設置位置應符合下表4.1的要求。構(gòu)造柱的截面及配筋等構(gòu)造要求,應符合現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范GB50011的規(guī)定。(2)當6度8層、7度7層和8度6層時,應在所有樓(屋)蓋處的縱橫墻上設置混凝土圈梁,圈梁的截面尺寸不應小于240mm180mm,圈梁主筋不應少于412,箍筋6、間距200mm。其他情況下圈梁的設置和構(gòu)造要求應符合現(xiàn)行國家標準建筑抗震設計規(guī)范GB50011規(guī)定。 (3)女兒墻應設置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不宜大于4m,構(gòu)造柱應伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。(4)房屋頂層端部墻體內(nèi)適當增設構(gòu)造柱。(5)墻體轉(zhuǎn)角

33、處和縱橫墻交接處宜沿豎向每隔400500mm設拉結(jié)鋼筋,其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16或焊接鋼筋網(wǎng)片,埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起,每邊不小于600mm。(6)宜在各層門、窗過梁上方的水平灰縫內(nèi)及窗臺下第一和第二道水平灰縫內(nèi)設置焊接鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋,焊接鋼筋網(wǎng)片或鋼筋應伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm;當墻長大于5m時,宜在每層墻高度中部設置23道焊接鋼筋網(wǎng)片或36的通長水平鋼筋,豎向間距宜為500mm。(或采用縱筋不少于410、箍筋6200,C20混凝土壓梁,壓梁的高度宜為塊高的模數(shù)。)(7)構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干

34、凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時,應避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。7.5細部(1)在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。(2)不得在下列墻體或部位設置腳手眼:l 120mm 厚墻、料石清水墻和獨立柱;過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內(nèi);l 寬度小于1m 的窗間墻;l 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);l 梁或梁墊下及其左右500mm 范圍內(nèi);l 設計不允許設置腳手眼的部位。l 施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。l 設計要求的洞

35、口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經(jīng)設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm 的洞口上部,應設置過梁。7.6抹灰(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。(2)抹灰工程應分層進行,基層找平宜摻適量抗裂纖維。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防上開裂的加強措施,當采用加強同時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。八、安全與文明施工1、本工程砌體施工施工期間安全工作的重點為臨邊作業(yè)安全、高空作業(yè)安全和機電設備用電安全,在施工中要切實做好各項安全教育、安全培訓、安全交底等工作。2、砌體

36、施工隊伍必須配有專職安全員督檢相關(guān)的安全生產(chǎn)工作。3、施工人員必須戴好安全帽,在使用腳手架砌筑時,施工人員必須系好安全帶,穿防滑膠底鞋。4、臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸,嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸,鋸頭必須放置在安全地帶,嚴禁臨邊堆放,以免墜落傷人。5、手持電動工具使用前必須做空載檢查,運轉(zhuǎn)正常方可使用。6、作業(yè)面施工時,必須注意現(xiàn)場臨電的設置、使用,不得隨意拉設電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設施。7、加強“四口五臨邊”的防護,嚴禁任意拆除。8、加強對外架的管理,未經(jīng)技術(shù)部同意,嚴禁杜絕拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預埋件等。9、施工中要注意防火,每層樓應準備好4個滅火器,放在明顯位置備用。10、本工程文明施工要確保達到安徽省安全文明施工樣板工地的標準,在砌體裝修階段,更應制定嚴謹?shù)墓芾碇贫群捅WC措施,加大管理和檢查監(jiān)督力度。11、各種材料進入現(xiàn)場要嚴格按照施工總面積平面圖進行布置堆碼,堆碼要整齊、美觀,布局合理。12、施工現(xiàn)場要安排專人進行清理工作,做到干凈、整潔、無污水、雜物污染現(xiàn)場。13、要求各作業(yè)面施工人員文明施工,施工材料及建筑垃圾運到指定垃圾堆場,不得隨意亂扔。加強施工現(xiàn)場、垃圾站的管理,做好剩余材料的分揀、回收工作。14、合理安排施工作業(yè)時間,避免噪音擾民。


注意事項

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