1、大連晶品緣林工程監 理 細 則1. 工程概況綠色家園晶品緣林工程A101#樓位于大連市甘井子區紅旗鎮紅旗西路路北占地 507.45 平方米，建筑面積約為9569.18平方米。地上1-18層為住宅，共108套，其中二室一廳72戶、一室一廳36戶，設兩部電梯。地下一層為變電站、消防泵房；造價人才網地下夾層為消防水池、換熱站。本工程主要基礎結構形式為獨立柱基礎、墻下條型基礎及人工挖孔混凝土灌注樁，建筑主體結構形式為框架剪力墻結構，標準層高為2.90米；建筑物高度53.67米。本工程建筑類別為二類居住建筑；地下室底板防水采用SBS改性瀝青防水卷材，地下外墻采用聚氨酯防水涂料；本工程采用外墻外保溫，保溫

2、材料采用50厚聚苯板,導熱系數不大于0.041W/（m.k）。耐火等級地下二級、地上一級；監理工程師論壇抗震設防烈度為七度。本工程于2006年8月24日破土動工，。工程自2006年 9 月 20 日正式開工；計劃竣工日期為2007年 12 月底。本工程預計投資總額 1億 元人民幣 。質量目標為“世紀杯”。設計單位為大連民用建筑設計研究院有限責任公司、勘察單位為大連市勘察測繪研究院有限責任公司、施工單位為大連渤海建筑集團有限公司益民分公司。大連正信土木工程建設監理有限公司受大連長鷺房屋開發有限公司委托對本工程施工階段進行全過程監理。2. 主要編制依據1. 建設工程的相關法律、法規及項目審批文件；

3、與建設工程項目有關的國家標準規范、技術資料；2. 工程工程建設監理規劃、施工組織設計、委托監理合同文件；建設工程施工合同文件、設計資料及圖紙；3. 業主提供的巖土工程地質勘察報告及參加業主組織的會議和答疑文件;4. 施工單位提供的設備、材料技術說明書和使用說明書。5. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20027. 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20028. 砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20029. 屋面工程質量驗收規范GB50207-200210. 地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002

4、11. 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-200212. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200113. 住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-200114. 建筑樁基技術規范JGJ94-9415. 地下工程防水技術規范GB50108-200116. 塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103-9617. 工程測量規范（GB5002693）18. 砌體工程施工驗收規范（GB50203-2002）19. 建筑安裝工程質量檢驗統一標準（50300-2001）20. 建筑電氣安裝工程質量驗收規范（GB50303-2002）21. 混凝土外加劑應用設計規范（GB50119-2003）2

5、2. 建筑工程施工質量驗收實施細則（DB21/1234_2003）23. 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）24. 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）25. 混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）26. 建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ/T10-95）27. 砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/T98-96）28. 鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）29. 建筑機械使用安全設計規程（JGJ33-2001）30. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）31. 工程建設標準化協會標準32. 混凝土堿含量限值標準（CEC53:90）3. 主要分部分項工

6、程質量控制措施第一章 地基基礎工程第一節 土石方工程施工中常見的質量問題是：塌方、位置偏移、回填土密實度達不到要求、回填土不均勻下沉。控制措施1） 施工前，應熟悉勘察設計文件，對施工場地的工程地質、水文地質情況搞清楚，同時，地下管線，障礙物等也要掌握清楚，便于采取可靠的措施加以保護或排除。2） 土石方施工前，應審查承包單位編制的單項施工方案，要做到對主要施工方法、技術質量措施、基坑監測計劃、安全、勞力、機械設備等全面審核，重點審核施工方法，技術、質量、安全保證措施，并檢查督促落實。施工單位編制的施工方案中應具體包括： 對該場地工程地質、水文勘探報告的讀后認識及體會，并依此制定相應的技術措施；

7、土石方開挖前測量、定位的依據及開挖順序； 機械設備的配置計劃（包括設備型號、數量和分階段配置計劃）及備用補充設備的配置計劃等； 坡道的留置設計（最大限度的滿足排土的工期要求）及最后清除坡道的方案； 針對地下原有管線、障礙物的清除、保護方法等； 配合邊坡支護需留置的土階位置、方法等； 邊坡支護前可能出現的塌方處理方法和防止此階段出現塌方的技術措施； 對于土石方施工中出現的地下水處理方法及土石方工程結束后，對影響地基持力層地下水的控制、處理方法； 工期計劃的排定，能否滿足業主的要求，是否切實可行； 土石方挖運對道路污染的處理方法等。3） 土石方施工前，應對施工單位測量成果進行校核，查驗是否符合規劃

8、設計要求，并對測量控制樁進行妥善保護。同時，應做好原始場地方格網的確認工作后，方可進行基坑開挖。4） 開挖過程中，應分階段對基坑邊線進行復核，防止超挖、偏挖。同時，針對基坑開挖過程中可能出現的地下水應督促承包單位根據現場實際情況采取合理的措施進行排除，以利挖土工作順利進行。5） 開挖過程中，應對土質變化情況做好記錄，及時反饋。6） 開挖將至設計高程時，應對設計要求的持力層進行查驗，確認達到后，進行最后的清除（此項工作應視后續工作進展時間而定，但以盡量防止擾動原始地基土結構為原則）。7） 對地基地質變化，要會同勘察設計單位現場解決。8） 基坑開挖過程中和完成后，應檢查承包單位邊坡穩定的監控是否按

9、要求進行，做到觀察和測量相結合，以保證基坑安全。9） 開挖過程中石方爆破工程尚應符合有關文件規定和施工規范要求。10） 基坑開挖過程中，督促承包單位做好文明施工、安全生產及環境保護工作。11） 承包單位應有應對緊急情況下的預案和措施。12） 基坑回填土應符合設計要求，無影響回填質量的有機雜物含量控制在8%以內。13） 回填土應分層夯實，采用人工填土、機械夯實時，分層厚度應控制在250mm內，夯實遍數應符合規范要求。密實度應達到設計要求。14） 回填土為粘土時，填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內，否則應采取相應措施解決。第二節 人工挖孔灌注樁工程 施工中常見的問題：樁位偏移大、嵌巖深度不足、孔

10、底虛土多、樁身砼質量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大。控制措施1) 施工前應熟悉工程的地質情況及地下障礙物的情況，以便對可能對施工質量、安全有影響的因素采取可靠的對策。2) 大面積施工前應進行試樁工作，這項工作極為重要，對確定施工工藝，保證質量、安全至關重要，要對試樁進行總結，以利下步工作的正常開展。3) 挖孔前及第一節護壁施工前，檢查樁位放線是否與設計圖紙相符。4) 檢查樁成孔直徑是否滿足設計要求，樁徑偏差應控制在50mm內，垂直度應控制在5以內，采用樁心吊線法進行檢查。5) 樁護壁施工應逐節進行，護壁砼施工前應檢查尺寸鋼筋設置是否滿足設計要求，上下節護壁鋼筋搭接，護壁分段處搭接應滿足設計和規

11、范要求。6) 護壁砼施工前應檢查砼配比單是否出具，施工過程中應檢查投料計量情況及振搗情況，有地下水的砼應摻用速凝劑，護壁施工完成后，應及時檢查砼質量情況，對有問題的應及時補強、加固。7) 灌注樁砼施工前應檢查以下幾個方面： 樁端持力層及嵌巖深度是否達到設計要求。 樁底虛土厚度是否達到規范要求，虛土厚度應控制在10cm以內。 鋼筋籠制作是否符合設計要求，鋼筋籠吊裝入孔前應采取加固措施，防止變形。 鋼筋籠的安裝到位情況，如接頭的焊接或搭接是否符合要求，主筋保護層厚度是否符合要求，鋼筋甩槎是否符合要求。8) 灌注樁砼施工時，應重點檢查如下方面： 商品砼出廠前的投料計量、坍落度情況。 現場澆注砼前應抽

12、查坍落度是否符合要求，嚴禁現場加水。 樁深超過3m，應采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不宜大于2m，以防砼離析。當樁孔內滲水量過大影響砼澆注質量時，應采取有效措施保證砼澆注質量。 樁身砼應一次澆注完成，澆注過程中應分段振搗密實，此過程應進行旁站監理。 水下澆注砼時，應有可靠的技術措施。9) 樁承臺施工應檢查以下方面： 承臺鋼筋施工前，應檢查樁頭的處理情況，樁頭應達到鑿除浮漿層，露出密實砼面的程度。 承臺鋼筋設置應符合設計要求，施工質量應滿足設計要求。 承臺模板尺寸應符合設計要求，支撐要牢固，防止跑模、脹模。 砼澆注應檢查投料計量、坍落度、振搗等。10) 施工安全方面應注意以下幾個方面： 第一

13、節護壁應高出場地100-150mm，孔口周圍應采取圍擋措施，設置高度不低于0.8m圍護欄桿。挖出的土石方應運送到孔口四周1m以外的地方。 施工過程中應注意土質變化情況，遇有不良土質影響施工時，應采取可靠措施。 挖孔過程中，井邊應設有應急爬梯、溜繩。 施工用電應防止電纜磨損、潮濕、斷裂而出現漏電傷人。第二章 地下防水工程第一節 防水砼工程常見的質量問題：施工縫位置不當，砼墻面、施工縫滲漏，預埋件、穿墻螺栓管道處滲漏。控制措施1、 防水砼施工前，應督促施工單位完成砼試驗配比工作，配比應達到設計要求的抗滲等級。2、 防水砼制作質量檢查的內容：原材料質量情況，防水劑要選用質量優的產品。砼配比投料計量情

14、況，防水劑摻量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。3、 防水砼施工前應檢查施工縫留設位置是否符合設計和規范要求。除設計規定和正常施工要求外，不宜留設施工縫。墻體水平施工縫應高出底板面200mm以上。4、 檢查施工縫的處理是否符合設計和規范要求，穿墻螺栓、管道是否采取止水措施、質量如何等。5、 防水砼應連續澆注完成，施工中應抽查砼坍澆度是否符合要求，施工中振搗是否到位，澆注順序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出現冷縫）。6、 防水砼施工完成后應及時養護，養護時間得少于14d。7、 砼試件留置應監督到位，確保試件的真實性。8、 防水砼拆模后應及時檢查驗收，出現問題及時處理，不留隱患。拆

15、模時一定要注意砼未達到一定強度，不得隨意觸動穿墻螺栓，防止該部位滲漏。9、 砼后澆帶的處理應符合規范要求，宜設清渣井清除雜物，后澆帶處砼澆注時間應在縫兩側砼澆注完成40d后完成。第二節 JS涂料防水工程部位：衛生間或地下室外墻常見的質量問題：基層表面不平、含水率高、涂料沉淀、涂料覆蓋不均。控制措施：1層面打磨處理，表面須潔凈堅固，仔細檢查是否有裂縫。2作業前檢測基層表面含水率（要求在10%以下），如無條件可用手感進行估測，雨、霧天不能施工。3作業時檢查涂料是否攪拌均勻，每次蘸料時應先在桶底攪動幾下，避免沉淀。4涂料與基層之間不留氣泡，粘結牢固，施工時要求多滾幾次。第三節 水泥基滲透結晶型防水涂

16、料工程部位：地下室底版常見的質量問題：基層表面不平、含水率高或有積水、防水干粉漏撒或覆蓋不均勻。控制措施：1清掃防水基層，仔細檢查是否有裂縫，修補缺陷；2鋼筋綁扎完畢后要再次檢查防水基層對破壞處進行二次處理； 3作業前對防水基層用清水濕潤但表面不能有積水或明水；4每平方米水泥基滲透結晶型防水材料使用不應少于兩公斤。第四節 卷材防水層工程常見的質量問題：卷材與基層粘結不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接縫粘貼不嚴。控制措施2、 防水卷材施工前應對砼基層進行檢查驗收，有問題應及時處理掉。3、 檢查防水卷材質量，包括表面質量、卷材厚度、出廠日期（防止超期產品用于工程）。除有出廠合格證外，還應進行材料復

17、試。4、 防水卷材施工前應檢查基層的含水率能否達到粘結牢固的程度，必要時應進行工藝試驗，卷材與基層粘結牢固是保證防水質量的關鍵環節。5、 防水卷材施工應由專業施工隊完成，施工人員應經培訓上崗。6、 防水卷材施工時，檢查卷材與基層粘結是否牢固，卷材間搭接寬度應符合要求，搭接處應粘結牢固，封口應嚴密。7、 防水卷材施工完成應及時檢查驗收，檢查內容包括：與基層粘貼是否牢固，有無空鼓、搭接質量如何，表面有無損傷，驗收合格后立即進行保護墻施工，以利成品保護。8、 冬季施工時，尚應遵守冬季施工要求。第三章 砼結構工程第一節 模板工程施工中常見的質量問題是：塌模、爆模、脹模、模板下撓、截面超差、拼縫不嚴、亂

18、用脫模劑、亂拆模。控制措施1) 模板施工之前，要求施工單位進行模板專項設計，如對模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統剛度、穩定性等進行設計，監理人員應進行認真審核，重點審核支撐體系剛度、穩定性，墻、柱、梁側模對拉螺栓的選型布置等設計是否可靠，并以此為依據檢查模板施工。2) 施工中應定期檢查模板、支架的損耗情況，出現損壞及時維修，防止出現模板本身缺陷造成工程質量隱患。3) 施工過程中，應嚴格按設計圖檢查模板安裝的軸線、標高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。4) 梁、板跨度4m時，模板應預先起拱1/10003/1000。5) 施工中應加強模板脫模劑的使用管理，對于影響結構、裝飾工程質量的

19、油質隔離劑不宜使用，嚴禁使用廢機油。隔離劑應涂刷均勻，無漏涂。6) 拆模應嚴格按砼強度滿足原則，加強拆模報驗管理工作。7) 應當注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下撓的措施。第二節 鋼筋工程施工中常見的質量問題是：鋼筋材質差、鋼筋漏綁制作尺寸不足、鋼筋位置不準、砼保護層厚度超差、接頭質量不好、位置不當。控制措施1、 對進場鋼筋實行外觀質量和取樣復試相結合的質量檢驗制度，要檢查鋼筋出廠合格證明、鋼筋產品標識是否規范，外觀質量如：有無銹蝕、截面圓度、規格、直徑如何等，應注意復試中框架柱受力鋼筋強屈比，屈強比的規范要求。2、 鋼筋加工制作過程中應檢查有無脆斷，彎折處裂紋，若出現此種情

20、況應進行材質化學成份檢驗，不符合要求不得用于工程。3、 鋼筋加工制作應嚴格按設計尺寸制作，尤其是箍筋成型尺寸，彎鉤長度、縱向筋拐頭長度等更應注意，防止偷工減料影響質量。4、 鋼筋接頭連接應依據安全可靠性、可行性、經濟性原則選取，實行外觀檢查和取樣復試相結合的質量檢查制度。電渣壓力焊接接頭：本工程梁鋼筋d22mm的接頭連接方式為焊接，墻柱鋼筋16d22mm鋼筋接頭采用電渣壓力焊。 檢查焊工有無上崗證，是否超范圍焊接； 檢查焊接工藝參數的選取是否合理，焊條使用是否正確； 檢查焊縫有無未焊透、過燒、焊瘤、脆斷、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等質量缺陷，并按規范要求處理； 檢查焊接接頭距鋼筋彎折處距離是否10

21、d，且不宜位于構件最大彎矩處。 檢查焊接接頭位置、數量是否符合規范要求。機械連接接頭 檢查專業廠家提供的材料的質量，進行工藝試驗確定質量狀況； 操作工人應技術熟練，經培訓上崗； 加強工藝質量檢查，對制作實行定期抽查，判斷生產是否正常； 現場安裝質量應采取外觀檢查和取樣復試相結合的辦法控制接頭質量。5、 鋼筋綁扎安裝中，應嚴格按設計檢查鋼筋的數量、規格尺寸、間距是否正確，綁扎要牢固，接頭位置要錯開；搭接長度、錨固長度應符合設計和規范要求。6、 鋼筋保護層必須采取嚴格的措施加以保證。7、 工程是出現鋼筋代換時，必須征得設計單位同意，并出具技術文件。第三節 砼工程施工中常見的質量問題：商品砼坍落度控

22、制不好、現場加水、施工縫留置不當、大體積砼無測溫、無防裂縫監控、防滲砼出現冷縫、砼表面蜂窩、夾渣、麻面、孔洞、露筋、爛根等易造成結構質量隱患，影響結構安全。控制措施1、 督促施工單位落實砼配比工作，以保證強度、方便砼澆注施工的原則選取坍落度。2、 應同施工單位先期考察商品砼生產廠家的原材料質量情況、生產情況、質量管理、技術管理情況、企業信譽等，從中擇優選用。3、 施工過程中應檢查商品砼原材料質量情況、投料情況、出料質量情況，做到心中有數。嚴格外加劑的使用管理，對影響砼，鋼筋質量的外加劑應依據規定謹慎使用。4、 砼入模前，應檢查砼出廠時間是否超時（視商品砼外加劑和試驗情況確定），應本著出廠后最短

23、時間入模的原則。檢查坍落度是否符合要求，并做好檢查記錄。5、 砼澆注時，自由傾落高度超過2m時，應控制高度或采取技術措施，防止出現離析，影響砼強度。6、 砼澆注時應控制好分層厚度（一般300mm以內），以利振搗密實，避免過振、漏振、欠振，以振搗點不返氣泡，漿返齊為準。7、 大體積砼澆注應合理地分段、分層進行，加強測溫工作，內外溫差超過限值時，應采取控制措施以防止溫度裂縫的產生。8、 防滲砼施工應連續，防止出現冷縫，加強振搗工作，施工縫節點應考慮較好的防滲技術措施，穿墻螺栓在砼達到一定強度前不得觸動。9、 砼施工縫的留設應提前確定好，應符合規范要求。10、 砼養生工作必須要跟上，應符合規范要求的

24、時間，砼強度未達到1.2N/mm2前不得上人施工。11、 監督施工單位砼試塊的抽樣制作，使砼試塊真實可靠。12、 主體工程施工結束后，應及時對結構構件質量檢查驗收，發現問題及時處理，不留隱患。13、 砼冬季施工尚應滿足冬期施工要求。第四章 磚砌體工程施工中常見的質量問題：砂漿強度不穩定、波動大、砌塊不潤水、砂漿飽滿度差、拉結筋漏設或間距大、留槎不規范、平整及垂直度超差等。控制措施1、 嚴格檢查工程所用原材料質量情況，水泥應復試強度、安定性，水泥是否超期使用，砌塊是否未達到齡期出廠等。2、 砌筑砂漿應按設計配比進行攪拌計量，建立現場計量制度，攪拌點應設配比牌、磅秤，并監督使用，隨時檢查投料的準確

25、。3、 砌體施工時，應嚴格檢查砂漿飽滿度，要做到灰縫厚度適宜、飽滿平整，密實，砌塊應提前潤水。4、 嚴格檢查墻體拉結筋設置是否符合要求，有無漏設或間距過大的現象。5、 砌體留槎應符合規范要求，嚴禁砌體轉角處、交接處留直槎，施工臨時洞口留置應符合規范要求。6、 砌體施工中，應做好各工種的協調、配合工作，避免出現后鑿墻現象而影響砌體質量，對管道敷設集中而使砌體斷開處，應采取可靠的拉結措施用砼補澆密實。7、 填充墻施工時，應注意底部應加設高度不小于200mm的普通砼空心、砌體或現澆砼坎臺，砌體砌至梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完，并至少間隔7d后，再補砌擠緊。8、 砌筑砂漿試塊留置應符合要求，保

26、證真實。第五章 建筑地面工程第一節 水泥地面工程施工中常見的質量問題是：地面空鼓、裂紋、起砂、高低不平，廚衛間地面倒坡、滲漏。控制措施1、 施工前，應嚴格檢查原材料質量，水泥強度、安定性試驗合格后方可使用，中砂含泥量不應超過3%，水泥砂漿面層水泥標號不應低于425#。2、 施工前應嚴格檢查基層的清理情況，基層應平整，無浮灰，漿膜，積水或其它污物，施工前基層應提前潤水。3、 施工中嚴格控制配比、水灰比、檢查工藝要求執行情況，水泥地面壓光不應少于3遍，嚴禁面層施工時干撒水泥面。4、 水泥面層應做好灑水養護工作，養護時間應符合要求。養護期間嚴禁上人施工。5、 大面積房間整體地面應留設縱、橫縮，間距、

27、部位應符合設計和規范要求。6、 廚、衛間等有防水要求的地面，防水層施工完成后應進行24h蓄水試驗，檢查無滲漏后，方可進行面層施工，面層施工應按流水方向找好坡度，切忌倒坡。7、 地面內敷設暗管的高壓完成后，要做好標記防止損壞，要采取防裂措施。第二節 板塊面層工程施工中常見的質量問題：空鼓、接觸處高低差超差、平整超差、拼接縫超差、排磚不合理。控制措施1、 檢查所用材料是否符合設計要求，質量情況如何，包括水泥、砂、面層板塊質量，其中板塊應重點檢查表面有無裂紋、缺棱、掉角、幾何尺寸、表面平整等。2、 板塊鋪貼前，應進行排板設計，確定鋪貼圖案，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。3、 檢查水泥基層配料

28、是否符合設計要求，投料計量是否準確。4、 檢查鋪貼過程是否按設計要求進行操作，工藝執行是否符合規范要求。5、 板塊鋪貼完成及時檢查鋪貼質量，如表面平整度、接縫高低差、縫格平直、踢腳線上口平直度，是否有空鼓等，做到及時發現問題及時處理解決。6、 監督落實成品保護措施的執行第六章 門窗工程施工中常見的質量問題是：塑鋼窗、防盜門及防火門安裝固定片的數量短缺及位置不正確造成垂直度超差、門窗框翹曲變形、門窗扇開啟不靈活，不密封，五金件質量差，內襯增強型鋼剛度差，保護膜清理不凈，漏水、泄水孔數量不足，門窗框與墻體間縫處理不規范、門窗框、扇損壞，污染，密封膠質量差。第一節 塑鋼窗工程控制措施1. 塑鋼窗框進

29、場時要檢查產品合格證、性能檢測報告等質量證明資料是否齊全，幾何尺寸是否符合設計要求。2. 安裝前必須按規定要求抽樣送檢測中心復試，復試合格后方可進行安裝。3. 塑鋼窗安裝前必須做好表面的保護工作，以防止在施工過程中造成污染或損壞。4. 塑鋼窗安裝時固定片和膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600mm。5. 在主體施工時窗口尺寸必須控制好，塑鋼窗安裝時必須控制好標高和垂直度，其允許偏差和檢驗方法應符合（表1）的規定。表1項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32

30、門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量1.5; -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查6. 塑鋼窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。7. 塑鋼窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。8. 塑鋼

31、窗框與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。9. 塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。10. 塑鋼窗窗扇的密封條不得脫落。旋轉窗間隙應基本均勻。11. 塑鋼窗扇的開關力應符合下列規定： 平開窗扇平鉸鏈的開關理應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于40N。 推拉窗扇的開關力應不大于100N 。12. 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。13. 排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。第二節 防盜門及防火門安裝工程控制措施1. 防盜門及防火門的質量和各項性能應符合設計要求,防盜門及防火門進

32、場時要檢查產品合格證、性能檢測報告等質量證明資料是否齊全。2. 防盜門及防火門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。3. 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防盜門及防火門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合要求和有關標準的規定。4. 防盜門及防火門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。5. 防盜門及防火門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和防盜門及防火門的各項性能要求。6. 防盜門及防火門表面應潔凈、無劃痕、碰傷，裝飾應符合設計要求。第三節 門窗玻璃安裝工程控制措施1. 門窗玻璃的品種、規

33、格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求，單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃，進場時要檢查產品合格證、性能檢測報告等質量證明資料是否齊全。2. 門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。3. 玻璃的安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的材料的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。4. 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘接牢固、接縫平齊。5. 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊壓條與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。6. 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均

34、應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。7. 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。8. 膩子應填抹飽滿、粘接牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。第七章 屋面工程施工中常見的質量問題是：保溫層含水量大，防水層與基層粘結不牢、卷材接槎不嚴、卷材皺折、屋面積水、排水不暢、滲漏。控制措施1. 防水材料及配套材料應符合設計要求，必須有出廠合格證和復試報告，現場檢查外觀質量狀況，包括：厚度、表面質量、出廠日期（防止超期產品用于工程）。2. 防水施工人員應經過專業培訓。3. 保溫層隱蔽前應檢

35、查含水量是否符合設計要求，應留設通氣孔，以保證含水率，保溫層材料、鋪設厚度應符合設計要求。4. 屋面找平層宜留設分格縫，找平層應達到平整密實，坡向正確，立面與平面交接處應做成符合要求的圓弧。5. 卷材鋪貼前，應檢查找平層含水率情況，必須嚴格控制找平層含水率，防止出現卷材與基層粘結不牢。6. 卷材鋪貼應做到粘結牢固，搭接合理，接縫嚴密，無起泡，皺折等質量問題。7. 防水層完成后應進行蓄水試驗，檢查有無滲漏。8. 上人屋面砼保護層應留設分格縫，間距應符合設計要求，保護層與防水層之間應設隔離層。第八章 裝飾工程第一節 抹灰工程施工中常見的問題是：抹灰層空鼓、開裂、墻面接槎明顯，色澤不均，面層爆灰，陰

36、陽角不方正，不順直等。控制措施1. 施工用水泥的凝結時間、安定性應經復試合格，中砂含泥率應控制在3%內。2. 抹灰前，應進行基層處理，掃除浮灰，油污，磚墻應提前1d潤水，砼構件表面光滑、有油污的應進行鑿毛處理，或采取刮、甩素泥漿的方法、處理好基層。3. 抹灰前應對基層質量情況進行檢查，對不同材料交接處（如磚墻與砼柱、梁、板、墻、門窗過梁位置）要掛鋼板網，防止開裂，做好隱蔽驗收。大面積施工前應進行樣板檢驗工作，確定工藝和質量標準。4. 抹灰過程中，應隨時檢查配比、計量是否符合設計要求，嚴格控制分層抹灰厚度，對厚度超過35mm的應采取加強措施，防止脫落。5. 要求施工單位抹灰前必須找好規矩，四角規

37、方，橫平豎直。6. 面層施工時，應將接槎位置留在陰陽角處，避免出現接槎明顯。7. 頂棚抹灰時，上層樓板應避免振動，防止脫落。8. 外墻、頂棚抹灰應實行嚴格的檢查制度，防止出現空鼓脫落傷人事件。9. 抹灰完成后應及時檢查驗收，發現問題及時處理。第二節 飾面板工程1. 天然石材飾面工程施工中常見的問題：空鼓、開裂、色差大、紋理不順，接縫超差。控制措施 天然石材飾面板應符合設計要求。其表面平整度、規格、尺寸、光潔度應符合標準，無超標的缺棱掉角、隱傷、明顯劃痕、砂眼等缺陷。 天然石板運輸過程中，不得用草繩捆綁，防止板材污染。 施工前，應測量裝飾面實際長度，進行排板設計，排板圖應準確，并作為加工石材的依

38、據，以保證紋理通順，色澤均勻。 處理好基層是防止空鼓、脫落的關鍵工作，應認真檢查基層是否牢固，是否有油污、泥土、殘留的砂漿等。 安裝石板前，要進行石板選材、試放樣，力求達到紋理自然通順，色澤均勻的最佳效果。 對質地較軟的大理石板粘貼前應做背涂，以增加強度防止開裂。對顏色較淺的大理石板，應用白水泥或專業粘貼料，以防止返堿、花臉。 加強石板粘貼過程中工藝檢查，防止出現質量問題引起返工，把問題發現在前。 石板粘貼完成后應加強成品保護，防損壞、污染。2. 陶瓷飾面工程施工中常見的質量問題：空鼓、開裂、板縫不均勻、平整度超差，色差大等。控制措施 施工前應檢查瓷磚的質量情況，不得有翹曲、歪斜、缺棱掉角等缺

39、陷。 施工前應進行排磚和選磚工作，確保墻面整體效果。大面積粘貼前應進行樣板檢驗工作，確定工藝和質量標準。 粘貼前，基層應清理干凈，無浮灰、浮漿等污物，基層和瓷磚應提前潤水。 粘貼過程中應彈線或掛線以保證橫平豎直。 嚴格檢查粘貼過程中，工藝操作是否符合要求，以確保施工質量。 粘貼完成后應及時檢查表面平整度、垂直度、陰陽角方正、接縫高低差，有無空鼓等，發現問題及時處理。第三節 涂料工程刮大白工程常見的問題：大白墻面不平整、污染、接槎明顯、白度不夠、掉粉、起皮。控制措施施工所用材料必須符合設計要求，材料質量及配料應符合相關標準。大面積施工前應進行樣板檢驗1 大白施工前應對基層進行檢查驗收，基層必須干

40、燥，無空鼓、裂紋等質量問題后方可進行2 大白施工應嚴格按工藝要求進行，施工完成后應達到表面平整、光滑，白度符合要求。3 大白施工完成后應加強成品保護措施，防污染、防潮濕。第四節 油漆工程施工中常見的質量問題：油漆流墜、慢干、回粘、漆膜粗糙、皺紋、起泡、倒光。控制措施1 油漆所用材料必須符合設計要求，產品質量符合有關標準要求。2 涂漆前應根據工藝特點和氣溫情況選擇適宜的油漆粘度，防止出現流墜、刷紋。3 涂漆前檢查基層的含水率及表面處理情況，應將表面的灰塵、污垢、毛刺、縫隙、凹凸不平等處理干凈。4 涂漆過程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般應控制在50-70m。5 油漆完成后要及時檢查驗收，發現問題及

41、時處理，做好成品保護工作。本工程嚴格按照設計和規范要求施工，C座工程施工要按“確保質量標準達到世紀杯；爭取國家魯班獎”的目標原則進行。第九章 質量通病和預防措施第一節 總則對質量通病的控制要堅持全方位、全過程的控制思想。專業監理工程師在審核施工單位的施工組織設計或施工方案時，應要求承包單位建立健全現場項目經理部的質量管理體系和技術管理體系，在組織上保證對工程質量的有效控制；要求對各分項內容易出現的質量通病要有專項質量預控對策，要有專業技術人員進行分項工程的技術交底，交底包括質量通病的預防和控制，在施工中加強對人、機、料、法、環五大因素的全面控制，要特別重視第一次施工的質量控制，強化“第一次就做

42、好”的意識，推行樣板化施工。加強施工過程的監督、檢查頻率，一天對施工現場的檢查不少于四次。強化驗收，嚴格按設計文件、施工質量驗收規范進行驗收，對不合格的工程拒絕驗收，并拒鑒與之有關的付款憑證，責令承包單位進行整改。第二節 外墻外保溫工程質量通病和預防措施1. 苯板質量不符合要求：苯板進場時首先檢查產品質量證明資料是否完整，如不完整不允許進場；若合格可隨機取一小塊用明火點燃，移開明火若火焰自動熄滅則滿足要求。2. 苯板與基層黏結面積不應小于70%：檢查粘結劑稠度和操作人員施工用具，不允許用手掌直接拍打苯板上墻，必須用模方均勻拍打。在施工現場每天至少抽查四次，隨機抽查不少于工人人數30%，每次每位

43、工人不少于兩塊板。對不掌握操作規程的人員，應要求施工單位進行培訓或調離崗位；3. 板間縫隙不應小于3毫米；4. 苯板應用刀具切割不允許用手掰，切割后進行打磨，上墻前應進行試拼；5. 抹面層厚度小于2毫米；6. 玻璃纖維網格布不允許外露和顯現經緯線。第三節 砌體工程質量通病和預防措施1. 砂漿強度達不到設計要求：砂漿配合比應按量配比，機械攪拌時間不少于2分鐘；砌筑砂漿應隨拌隨用產生泌水時必須二次攪拌。2. 砌筑前不澆水：要求施工單位根據天氣濕度情況提前1-2天澆水潤透；也可用碎磚法檢查浸入磚邊15-20毫米。3. 留槎不符合規范要求，包括墻角轉角、交接處不同時砌筑、無可靠連接措施內外墻分砌：要求

44、施工單位上報砌筑留槎施工措施方案，審查合格后方可施工，在施工過程中嚴格檢查。4. 砌體灰縫和高度不符合要求，特別是空心磚豎縫：要求施工單位加大技術交底力度，堅持檢查施工單位的作業技術交底，尤其要加強初次砌筑的檢查。第四節 防水工程質量通病和預防措施1. 施工和管理不到位：嚴格審查施工單位資質和人員資格，做到由專業防水隊伍來施工；杜絕未經培訓的工人進場施工；嚴格審查施工單位的施工方案，其方案內容須包括對材料的要求，施工程序、方法、詳細的質量標準和預防質量通病的措施，施工準備和操作要求，細部做法。2. 基層處理不到位：做好施工前工序交接檢驗，對基層含水率做現場檢測，符合要求方可進行下道工序施工。3

45、. 卷材防水層空鼓：作業前1-2天，涂刷基層處理劑，以保證卷材與基層表面黏結良好，卷材應采用滿鋪法。4. 卷材搭接不良、甩槎、污損、長度不夠：審查施工單位作業交底，加強現場的巡視，安排旁站監理等。第五節 塑鋼、鋁窗質量通病和預防措施1. 塑鋼、鋁窗四周縫不密實，造成雨水滲漏：要求施工單位提交門窗安裝專項施工方案，必須包括門窗四周密封祥圖，經審查同意后嚴格按施工方案施工，加強施工過程的監督，重點是門窗縫發泡是否密實，密封膏是否均勻、連續及厚度是否符合要求。2. 門窗啟閉不靈活，重點檢查五金材料的質量。3. 門窗預埋件不符合規范要求，重點檢查預埋件的數量是否符合設計要求，預埋件質量是否符合設計和規范要求。4. 門窗扇真空度不符合要求：選擇正規生產廠家的產品，檢查其質量保證體系并考察生產情況，對進場的門窗扇要按規定抽樣檢查。