1、新建京沈客專京冀段鐵路工程試 驗 工 程監理實施細則 目 錄1、編制依據12 工程概況21.1本管段工程情況簡介21.2 主要技術指標21.3主要工程內容：31.4施工單位試驗室設置情況33 監理試驗機構設置與職責43.1監理試驗機構的設置43.2監理試驗室的職責43.2.1工地試驗室的主要職責43.2.2試驗室主任的主要職責53.2.3試驗監理工程師的主要職責6試驗員的主要職責7資料員的主要職責84、試驗監理工作控制要點84.1原材料質量檢驗84.1.1 水泥質量檢驗94.1.2 細骨料質量檢驗104.1.3 粗骨料質量檢驗104.1.4 摻和料(粉煤灰、礦粉)質量檢驗114.1.5 混凝土

2、拌和用水質量檢驗134.1.6 混凝土外加劑質量檢驗134.1.7鋼筋及鋼絞線質量檢驗154.1.8 鋼筋焊接質量檢驗164.1.9 級配碎石質量檢驗164.1.10 土工試驗項目的檢驗164.2混凝土、砂漿質量檢驗164.2.1混凝土強度檢驗16砂漿強度檢驗174.3混凝土預制構件質量檢驗184.4混凝土配合比184.5路基工程質量檢測194.6橋涵工程質量檢測224.7攪拌站質量控制235.1 水泥245.2 粉煤灰245.3 礦渣粉245.4 細骨料255.5 粗骨料255.6 外加劑255.7 水265.8 混凝土拌合物性能265.9混凝土的力學性能265.10混凝土耐久性266、試驗

3、監理管理制度和工作流程276.1試驗室管理制度276.2 試驗資料管理制度276.3 安全與環保管理制度286.4 力學室管理制度286.5膠凝材料室管理制度296.6 標準養護室管理制度306.7樣品室管理制度306.8 混凝土室管理制度316.9 集料室管理制度326.10 土工室管理制度326.11 儀器設備管理制度336.12不合格品管理制度336.13 臺帳管理制度346.14人員培訓管理制度346.15 試驗人員考勤管理制度356.16 試驗監理質量保證體系框圖366.17資料統計、報送程序及要求377 試驗檢測工作實施細則補充說明371、編制依據1、依據中華人民共和國鐵道部建設管

4、理司下發的建建2009389號關于印發鐵路建設工程監理規劃編制指南和鐵路建設工程監理實施細則編制指南的通知、依據國家有關法律法規文件。2、依據鐵路建設工程監理規范（TB TB10402-2007號）、鐵路建設項目工程試驗室管理標準（Q/CR9204-2015）、京沈鐵路工程招投標文件、京沈鐵路設計文件、已批準的施工組織設計、施工方案及專項施工方案、北京鐵城建設監理有限責任公司批準的監理規劃。3、鐵路建設標準化監理項目部文件對監理工作的要求、以及建設單位對項目的試驗檢測管理辦法及制度的規定。4、國家及鐵道部等部門頒布的有關工程建設項目試驗檢測專業的規范、規程、規定、規則、行業與企業標準、客專鐵路

5、驗收標準、客專施工技術指南、鐵路設計規范、施工有關工藝標準等。5、業主與監理簽訂的委托監理合同，業主與施工承包人依法簽定的施工承發包合同、與設計單位簽定的勘測設計合同、業主或施工承包人與供應商簽定的材料設備供應合同及與本項目有關的其它合同文件。6、業主發出的與本工程有關的文件、通知、紀要、函件。2 工程概況1.1本管段工程情況簡介 京沈客運專線地處華北地區北部和東北地區西部。線路從北京引出，向東北方依次經由河北省的承德市、遼寧省的朝陽市和阜新市，到達遼寧省省會沈陽市，線路全長697.626公里。其中北京市境內線路長度為98.905km，河北省境內線路長度為191.589km，遼寧省境內線路長度

6、為406.8km。 京沈客專京冀段JSJJSG-10標段，施工單位為中鐵三局，監理單位為北京鐵城建設監理有限責任公司。標段正線長度23.131km，起訖里程： K50+400DK73+530.91。本標段位于北京市境內，途經北京市懷柔區（廟城鎮、楊宋鎮）、順義區（趙全營鎮、牛欄山鎮）、密云縣河南寨鎮1.2 主要技術指標鐵路等級：客運專線。正線數目：雙線。速度目標值：350km/h。最小曲線半徑：7000m。正線線間距：5m最大坡度：20，困難地段不大于30。到發線有效長度：650m。牽引種類：電力。機車類型：動車組。列車運行方式：自動控制。行車指揮方式：綜合調度集中。1.3主要工程內容：標段內

7、設橋梁1座，計22.303km，占線路全長96.4%。其中連續梁21聯;路基0.828km，占線路全長3.6%;框架橋273.76頂平米/1座;涵洞42.16橫延米/2座.軌道工程：本標段DK28+032.6DK283+961段正線長軌鋪設及道岔鋪設，站線鋪軌鋪岔。本線為雙線鐵路，全線鋪設跨區間無縫線路；新建正線鋪軌545.07km，其中無砟線路497.25km，有砟線路47.82km；站線鋪軌27.57km；鋪設無砟道岔64組；鋪設有砟道岔47組。設高各莊鋪軌基地1處。潮白河特大橋梁場預制箱梁489孔，中心里程DK68+200，采用提梁上橋方式架梁。承擔DK56+593.45DK73+530

8、.91段包括24m雙線簡支箱梁38孔，32m雙線簡支箱梁368孔，24m單線簡支箱梁12孔，32m單線簡支箱梁72孔，共計489孔預制箱梁架設任務。1.4施工單位試驗室設置情況本標段施工單位有中鐵三局工地中心試驗室、中鐵三局梁場工地試驗室共同負責該標段內工程的試驗檢測工作。3 監理試驗機構設置與職責3.1監理試驗機構的設置根據京沈客運專線的任務范圍、工程特點及監理工作的需要，結合鐵路工程驗收標準及有關要求，考慮到京沈客運專線試驗檢測項目多頻次大、技術復雜、質量標準高等工程特點及交通條件，決定在服務現場建立監理工地試驗室，負責監理各種抽檢及平行、見證試驗。監理試驗室的人員、設備保證能夠充分滿足監

9、理工作的試驗檢測需要。監理試驗室是具備合格資質的派出機構，所有試驗室人員均有相應的資格證書和上崗證書。監理試驗室的設置具體安排如下：監理項目部設工地試驗室一處。試驗室按標書承諾配齊試驗檢測設備，滿足現場見證試驗、材料試驗、土工試驗等平行試驗的需要。3.2監理試驗室的職責監理試驗室均應嚴格按照合同規范內容和有關的規程及監理工程師的指令進行工作；試驗人員應具備一定的專業技能，保證出示的試驗數據公正、科學、準確。 根據上述要求和工程需要，監理辦試驗室和住現場監理人員應具有如下的職責和工作內容：3.2.1工地試驗室的主要職責3.2.1.1工地試驗室在業務上受中心試驗室監督、管理。按照質量管理體系和質量

10、保證體系公正、科學、準確地進行各類檢測工作；3.2.1.2負責制定工程材料、工程設備、施工項目試驗、檢測計劃及實施，檢查、管理工地試驗室進行工程材料、工程設備和施工項目見證試驗、檢驗及按合同約定完成平行檢驗工作；3.2.1.3負責項目監理部所使用的各類檢測試驗儀器、設備的日常維護、標定工作；3.2.1.4對施工單位工地試驗室資質、儀器設備性能及標定情況進行檢查，審查試驗人員的資質，簽署檢查意見；3.2.1.5及時審查施工單位報送的工程試驗、檢驗資料，經分析整理后提出意見，并為現場施工質量的控制提出建議和措施；3.2.1.6負責外委試驗檢測單位的選定并提出意見報項目監理部批準，征得業主同意后實施

11、；3.2.1.7對管轄范圍內施工單位工地試驗室進行管理；3.2.1.8完成總監理工程師交辦的其它工作。3.2.2試驗室主任的主要職責3.2.2.1熟悉圖紙，掌握本工程中適用的試驗項目、技術規范和試驗方法，進行施工質量控制；3.2.2.2審查承包人工地試驗室及試驗人員、外委試驗室的資質；3.2.2.3審查承包人提供的試驗報告，指導其試驗檢測工作，審查檢測和試驗數據的有效性和準確性；3.2.2.4按驗收標準、規范和合同規定的試驗頻率、取樣方法和檢測要求對工程的原材料、施工成果進行檢測和試驗。檢測和試驗不合要求的，不得進行下道工序；3.2.2.5與現場監理工程師配合，及時進行已完工序的現場質量檢測工

12、作，檢測頻率不小于驗標及合同規定的要求；3.2.2.6建立檢測和試驗臺帳，做好試驗檢測記錄和資料的整理歸檔工作；3.2.2.7與現場監理工程師一道對施工單位進場材料、構配件及設備進行嚴格的檢查驗收工作，準確真實地做好各種材料、構配件和設備的驗收臺賬；3.2.2.8完成總監理工程師交辦的其它工作。3.2.3試驗監理工程師的主要職責3.2.3.1在試驗室主任的直接領導下，負責本監理合同段材料控制和工地試驗監理工作，保證工程使用的材料和成品符合規定質量；3.2.3.2熟悉試驗規程和合同文件中對試驗工作的規定，具體規定對試驗資料的要求；3.2.3.3定期檢查工地試驗設備，檢查大堆材料的材質和規格；3.

13、2.3.4必要時赴原材料、半成品、構配件的產地和廠家進行檢查；3.2.3.5審查和評價試驗結果，根據規范認可或否定材料的使用，簽認標準試驗結果；3.2.3.6負責試驗監理工作，所有試驗結果報告及其它有關資料，都建立詳細檔案；3.2.3.7按時報送試驗報告和試驗匯總表；3.2.3.8推行材料試驗見證人制度，指導和考核施工單位試驗人員的業務工作；3.2.3.9完成總監理工程師交辦的其它工作。試驗員的主要職責3.2.4.1了解試驗室的檢測任務、職責分工和本人所承擔的工作，并對各自的檢測工作質量負責。3.2.4.2 掌握本專業各種試驗儀器的性能、用途、操作及維護方法，負責測試前的準備工作和測試儀器的日

14、常維護、管理和清潔衛生。3.2.4.3 根據操作規程正確使用儀器設備，配合做好儀器設備的周期檢定，填寫儀器設備使用記錄。3.2.4.4 熟悉安全操作規程和用電常識，做到安全工作。3.2.4.5 熟悉相關檢驗、評定標準，完成本專業的試樣加工、制作及測試，提出完整的測試記錄、報告。3.2.4.6 根據配合比選定單換算混凝土及砂漿施工配合比，填發施工配料單，根據環境和灌注情況變化及時調整施工配合比，并按規定制作檢查試件，進行養護和檢驗。3.2.4.7 負責地基及路基填筑壓實質量的檢驗。完成試驗室主任交辦的其它工作。資料員的主要職責 在試驗室主任的領導下，負責試驗資料的日常管理工作。3.2.5.2 負

15、責試驗室人員和設備檔案的建立和管理。3.2.5.3 負責試驗室各種規范、標準、施工細則的收集與管理。3.2.5.4 負責收集和整理各種內業資料，按要求分類并建立臺帳，作好記錄。3.2.5.5 負責各類文件的標識和管理。3.2.5.6 負責各種技術資料的復印、標識、發放、登記工作。3.2.5.7 嚴格遵守保密制度，不得隨意復制試驗報告，不得泄露原始數據。3.2.5.8 做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的丟失和損壞，丟失資料應按質量事故處理。3.2.5.9 完成試驗室主任交辦的其它任務。4、試驗監理工作控制要點試驗檢測工作的控制要點，堅持對工程的原材料進行檢測及監理見證取樣，頻率不小于合同及規范

16、的規定，確保原材料質量；及時進行現場質量檢測，檢測頻率不小于合同及規范的規定，保證施工質量。4.1原材料質量檢驗施工單位各種原材料進場時,應核對該材料出廠清單，車牌號、材料的質保單或檢測報告；并與已取樣品作比對，以檢驗其外觀質量的符合性等；材料進場后要做好驗收記錄，建立臺帳，并定期取樣存放，按規定頻率進行抽樣試驗，嚴格執行材料報驗程序，經監理抽檢比對合格后才能使用；抽檢中一經發現不合格原材料進場，應及時清退出場。4.1.1 水泥質量檢驗抽檢水泥出廠合格證：檢驗內容包括出廠日期、品種、牌號、標號、合格證編號，廠檢驗部門印章及該部門負責人、檢驗人員的簽名是否齊全清晰。抽檢水泥標準稠度用水量、初、終

17、凝時間、安定性、細度（或比表面積）、膠砂強度等技術指標是否符合相關標準。 現場巡檢，對存放時間超過三個月，快硬水泥超過一個月和外觀不符要求的水泥，責令施工單位取樣進行復檢，對不合格水泥限期清退出施工現場。對進口水泥，需隨機見證施工單位按規定取樣復查試驗，判定強度，嚴禁未檢先用。表4.1.1-1 水泥的檢驗要求檢驗項目檢 驗 批 要 求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗1比表面積每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規格的水泥達6個月。施工單位試驗檢驗；監理單位見證檢驗。同廠家、同品種、同規格、同生產日期

18、且連續進場的散裝水泥達500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數量時按一批計。 施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗，但至少一次。使用同廠家、同品種、同規格的水泥達3個月或水泥生產日期達3個月，施工單位抽檢一次，監理單位見證檢驗。2凝結時間3安定性4強度5燒失量6游離CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl-含量10堿含量11助磨劑種類及摻量12石膏種類及摻量13混合材種類及摻量14熟料中的C3A含量4.1.2 細骨料質量檢驗抽查細骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合標準規程，試驗頻次、管理臺帳等是否達到要求。抽查細骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度

19、、含泥量、泥塊含量、含水率、云母含量、輕物質、堅固性、有機物含量等試驗。平行抽檢的頻次要符合有關驗標要求。必須進行堿活性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求。表4.1.2-2 細骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢 驗 批 要 求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源；連續使用同料源、同品種、同規格的細骨料達一年。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。連續進場的同料源、同品種、同規格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數量按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機物含量每3月檢驗一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質

20、含量6有機物含量7壓碎指標值（人工砂）8石粉含量(人工砂)MB1.40MB1.409吸水率10堅固性11硫化物及硫酸鹽含量12Cl-含量13堿活性4.1.3 粗骨料質量檢驗抽查粗骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合標準規程，試驗頻次、管理臺帳等是否達到要求。抽查粗骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、堅固性、有機物含量等試驗。平行抽檢的頻次要符合有關驗標要求。必須進行堿活性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求。表4.1.3-3 粗骨料的檢驗要求序號檢驗項目檢 驗 批 要 求1顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源；連續使用同料源、同品種

21、、同規格的粗骨料達一年。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。連續進場的同料源、同品種、同規格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。2壓碎指標值3針片狀顆粒總含量4含泥量5泥塊含量6巖石抗壓強度7吸水率8緊密空隙率9堅固性10硫化物及硫酸鹽含量11Cl-含量12有機物含量（卵石）13堿活性4.1.4 摻和料(粉煤灰、礦粉)質量檢驗隨機抽查的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標是否符合有關標準規定。隨機見證取樣、送檢摻和料(粉煤灰、礦粉)的委外試驗。檢查委外試驗單位資質，抽查試驗報告。按規定

22、頻次進行平行抽檢。表6.2.2-4 礦物摻和料的檢驗要求檢驗項目檢 驗 批 要 求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗粉煤灰細度每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。使用同廠家、同品種、同規格達6個月。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。同廠家、同品種、同編號的產品每200t為一批，不足200t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。需水量比燒失量Cl-含量含水量SO3含量CaO含量游離CaO含量磨細礦渣粉密度每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均

23、全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。使用同廠家、同品種、同規格達6個月。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。同廠家、同品種、同編號的產品每200t為一批，不足200t按一批計。 施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。比表面積流動度比燒失量MgO含量SO3含量Cl-含量含水量7d活性指數28d活性指數硅灰燒失量每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源。使用同廠家、同品種、同規格達6個月。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。同廠家、同品種、同編號的產品每30 t為一批

24、，不足30 t按一批計；施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。使用同廠家、同品種達3個月及出廠日期達3個月；施工單位試驗檢驗，監理單位見證檢驗。比表面積需水量比28d活性指數Cl-含量SiO2含量含水率4.1.5 混凝土拌和用水質量檢驗抽查施工單位試驗報告，查驗各項指標是否符合標準規程。檢查施工單位的抽檢頻次、管理臺帳是否達到要求，按規范要求的頻次進行見證試驗和平行抽檢。表4.1.5-5 水的檢驗要求序號檢驗項目檢 驗 批 要 求1pH值下列情況之一時，檢驗一次： 新水源；同一水源的水使用達一年。施工單位試驗檢驗；監理單位見證檢驗同一水源的漲水季節

25、檢驗一次。施工單位試驗檢驗；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗，但至少一次。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸鹽含量6堿含量7抗壓強度比(28d)8凝結時間差4.1.6 混凝土外加劑質量檢驗依據“客運專線高性能混凝土暫行技術條件”的規定，所有用于京沈客運專線的外加劑需經鐵道部鑒定或批準并經鐵道部產品質量檢驗中心檢驗合格。隨機抽查外加劑的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標是否符合有關標準規定。隨機見證取樣、送檢外加劑的委外試驗。檢查委外試驗單位資質，抽查試驗報告。按規定頻次進行平行抽檢。表4.1.6-6 減水劑的檢驗要求檢驗項目檢 驗 批 要 求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗高效減

26、水劑減水率每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產品達6個月及出廠日期達6個月的產品。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。同廠家、同品種、同編號的產品每50 t為一批，不足50 t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。含氣量泌水率比壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土時）抗壓強度比坍落度1h經時變化量（用于配制泵送混凝土時）凝結時間差硫酸鈉含量（按折固含量計）Cl-含量（按折固含量計）堿含量（按折固含量計）收縮率比聚羧酸系減水劑減水率每品種、每廠家

27、檢查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產品達6個月及出廠日期達6個月的產品。施工單位試驗檢驗；監理單位平行檢驗。同廠家、同品種、同編號的產品每50 t為一批，不足50 t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監理單位按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗，但不少于一次。含氣量泌水率比壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土時）抗壓強度比坍落度1h經時變化量（用于配制泵送混凝土時）凝結時間差甲醛含量（按折固含量計）硫酸鈉含量（按折固含量計）Cl-含量（按折固含量計）堿含量（按折固含量計）收縮率比4.1.7鋼筋及鋼絞線質量檢驗抽查

28、鋼筋出廠合格證，試驗報告上的機械性能和化學成分指標；所有進場鋼鉸線，供應商應提供每批鋼鉸線的實際彈性模量值。對鋼筋機械性能進行屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎等四大技術指標檢驗。如有一項不符合標準要求，取雙倍數量的試樣進行復檢，若試驗全部達標，則可判為符合本項要求。若仍有一項不符合標準要求，則該批鋼筋為不合格產品。要求施工單位將該批鋼筋限期清退出施工現場,并記錄存檔。現場巡檢如發現鋼筋表面有裂紋、結疤和折疊等情況，應監督施工單位將該批鋼筋限期清退出施工現場，并記錄存檔。巡檢中發現經檢驗合格的鋼筋在現場加工和安裝過程中，如出現異常現象，如脆斷、焊接性不良或機械性能顯著不正常等情況時，應要求施工單

29、位重做化學成分分析試驗，并加以鑒定。如果試驗不合格，應立即停止使用。進口鋼筋進場，除檢查四大技術指標外，還應有焊接前的化學分析報告，并應符合我國現行鋼筋等級標準，嚴禁未經試驗就盲目使用。檢查碳素鋼絲和刻痕鋼時，要求表面不得有裂縫、毛刺、機械損傷、氯化鐵皮、油跡等；刻痕鋼絲表面不得有分層、鐵銹、結疤、裂縫、劈裂等。碳素鋼絲和刻痕鋼抽樣進行拉力和反復彎曲試驗時，如有一項結果不符合規定，則該盤鋼絲判為不合格，再從未檢驗過的鋼絲盤中取兩倍數量的試樣，進行項目復驗，如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼絲判為不合格，須清退出場。施工單位鋼絞線如屬委外檢驗項目，應檢查委外試驗室資質，監理單位試驗室應見證、取樣

30、、送檢。 4.1.8 鋼筋焊接質量檢驗現場隨機檢查焊絲和焊劑，檢查證明其機械性能和化學性能的出廠合格證。核查施工現場使用的各類鋼號，選用的焊條（劑）的品種、牌號是否正確。抽查各型號、品種的焊條、焊絲的批量總數與使用總數量是否相符，焊接試驗是否按相關規定數量抽檢。4.1.9 級配碎石質量檢驗檢查碎石生產單位是否擁有采石場開采資格證書。抽查每一石場碎石各項檢驗指標是否符合相關標準的要求。4.1.10 土工試驗項目的檢驗抽查施工單位土工試驗各項檢驗指標是否符合相關標準的要求。抽查施工單位土工檢測報告所代表土樣是否與現場施工填土一致，最大干密度、最優含水量的試驗指標是否可控制現場施工。按規定頻次進行見

31、證和平行抽檢。4.2混凝土、砂漿質量檢驗4.2.1混凝土強度檢驗參照有關設計文件隨機抽查施工日志、混凝土工程施工記錄，核查混凝土試塊數量及其代表性是否滿足相關規范要求。對照設計的結構件的混凝土強度等級，抽查混凝土強度合格條件與實際施工是否相符。抽查混凝土試塊強度是否達到設計要求和規范規定。查看試驗報告內容、數據、齡期、簽證、工程部位、實際施工日期等是否真實，出具報告的單位是否有資質。檢查工程竣工后，各等級（標號）的試驗組數分類、分批列表統計匯總情況，數理統計或非數理統計方法分析及計算結果是否符合規范要求。當標準混凝土試件的強度不符合設計和客運專線驗評標準時，必須核查檢測單位對上述試塊所代表的工

32、程實體進行的檢驗結果。混凝土的外觀質量應密實平整、顏色均勻且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；預制構件要進行外觀檢查、強度評定、結構性能等檢驗，要求達到設計要求；所有混凝土外觀未經監理單位、建設單位批準，均不得進行涂抹、修補、粉飾等，否則均將作廢、次品處理。砂漿強度檢驗抽查施工圖、施工日志，參照有關設計文件，核查分項劃分、砌體數量及試件代表數量。核查各不同品種、標號的砂漿強度合格條件，核對設計圖，對各部位砂漿的品種、標號要求與施工現場是否相符，其試塊組數是否具有代表性，砂漿強度是否達到設計強度標準。查看試驗報告單內容、檢查強度、齡期、簽證、工程部位、施工日期等是否真實。抽查砂

33、漿強度能否達到設計要求。抽查試驗報告，檢查填寫工程名稱及使用部位，所列試驗數據記錄與計算、人員簽字、加蓋試驗單位公章等內容是否齊全。工程竣工后，核查砂漿試塊組數是否列表統計匯總，納入竣工文件。4.3混凝土預制構件質量檢驗檢查生產廠家經過核準的資質認證。根據“客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件”的規定，所有用于京沈客運專線預應力混凝土預制梁的原材料必須符合其相關規定。隨機抽檢預制構件，進行外觀檢查、混凝土配合比及強度試驗、鋼筋試驗、骨料試驗、結構性能試驗等報告是否完整、齊全，其質量是否達到設計標準要求。現場巡檢發現構件有嚴重缺陷損傷,應要求生產廠家作好標識,不得用于工程中。查看出廠合格證各欄

34、是否齊全、與實際是否相符，各項數據能否滿足設計規范和要求，各類確認是否符合要求。查對施工圖、設計變更通知單，檢查預制構件總數量與出廠合格證總數量是否相符；查看施工日志、構件進場記錄、吊裝記錄等，確定構件批量與合格證批量、構件出廠合格證時間是否符合。4.4混凝土配合比施工單位上報的各種混凝土配合比報告，必須附上該報告所使用的各種原材料檢測報告、水質檢測報告、配合比計算書。各種配合比指標必須符合“客運專線高性能混凝土暫行技術條件”的各項規定。混凝土的原材料應達到相關試驗標準規定的要求。配合比設計應符合國家現行普通混凝土設計規程（JGJ55）的有關規定。所有用于主體工程的C30及以上等級的混凝土的配

35、合比須同時上報監理和咨詢審批。4.5路基工程質量檢測4.5.1抽查施工單位的土工試驗設備和室外檢測設備的標定情況及試驗人員的到位、持證上崗情況。4.5.2抽查地面平整、碾壓等施工記錄，隨機見證靜力觸探試驗。4.5.3抽檢或見證路基填料的顆粒級配、液塑限、擊實試驗、顆粒密度等試驗項目。4.5.4隨機見證地基系數K30平板載荷試驗，隨機抽查或見證Evd 、Ev2載荷試驗。4.5.5抽查土工合成材料的品種、規格、質量、產品質量合格證，試驗報告。4.5.6抽檢地基處理墊層所用砂、碎石級配和密度是否滿足規范要求。4.5.7抽查施工單位路基沉降觀測記錄。4.5.8抽查檢測單位資質、人員上崗證書、檢測設備及

36、設備計量、檢測工藝等。4.5.9有針對性的見證檢測單位地基處理的樁基動測、靜載、鉆芯取樣等檢測過程。4.5.10抽查檢測單位開出的檢測報告。對有缺限的樁基及時通報業主，并記錄在案，跟蹤檢查。表4.5-7 路基工程試驗檢測頻次序號試驗項目施工檢驗數量批次監理抽檢數量批次1原地面處理每100米檢查2點100見證檢驗2地基壓實度每100米等間距檢查4點每200米見證檢驗2點3換填填料質量每10000方檢查2組，每增加5000方增加檢查1組按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次4換填地基壓實度每100米換填層等間距檢查4點每200米見證檢驗2點5砂、碎石墊層反濾層材料每3000方抽檢1組，不足

37、3000方按1組計按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次6砂、碎石墊層反濾層壓鋪設每100米抽檢3點每100米平行檢驗1處7砂、碎石墊層反濾層壓實度每一壓實層每100米抽檢3點，路基中間1點，兩側各1點按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次8堆載預壓填筑速率、沉降量全工點檢驗按前項20見證檢驗9素混凝土樁原材料水泥、粉煤灰袋裝200t散裝500t抽檢1組，粗細骨料400方抽檢1組，不足部分按1組計按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次10土工格柵原材每10000平米抽檢1組,不足部分按1組計按前項的20見證取樣檢驗11土工格柵鋪設每100米抽檢5處按前項的10平行檢驗1

38、2路床以下路堤填料原材質量按客專路基驗標表5.2.1列項目/頻次檢驗每填筑50000方平行檢驗1組13路床以下路堤填料壓實度按客運專線路基驗標表5.2.2列項目/頻次檢驗按前項的10%平行檢驗壓實系數K或孔隙率n,見證全部K30檢測14路堤邊坡坡率每100米每側抽檢3處平行檢驗1處15過渡段地基處理質量每個過渡段抽檢K(或n)3點,或K302點按前項的20平行檢驗,不少于1次16路床表層以下過渡段級配碎石填層填料質量每2000方抽檢1次按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次17路床表層以下過渡段級配碎石填層水泥質量水泥每200t抽檢1次,不足部分按1次計按前項的10見證取樣檢驗,不少于

39、1次18路床表層以下過渡段級配碎石填層壓實質量每壓實層抽檢n3點,每填30cm檢驗EVD3點按前項的20平行檢驗,不少于1次19路床表層以下過渡段兩側及錐體填土壓實質量基床以下每壓實層抽檢K(或n)和Kvd各3點,基床底層每壓實層抽檢K(或n) 3點按前項的20平行檢驗,不少于1次20基床底層填料壓實質量每100米每壓實層抽檢K(或n)6點, 每100米每填90cm抽檢K30、EVD各4點按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次21基床表層級配碎石、級配砂礫石填層填料質量每2000方抽檢1次按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次22基床表層級配碎石、級配砂礫石填層壓實質量每100

40、米每壓實層抽檢EVD和n各6點,抽檢K30 4點按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次23基床表層瀝青砼原材料質量礦料每200t抽檢1次，瀝青每100t抽檢1次，不足部分計1次按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次24基床表層瀝青砼壓實質量每100米用核子儀檢驗6點，每200米用鉆心法檢驗2點按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次25路基排水工程原材料質量砂石每400方抽檢1組，水泥每200t抽檢1組，鋼筋按同一牌號、批號抽檢1組按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次26水溝及蓋板砼、砌體砂漿同一配比砼小于100盤且不大于100方為一組，制做2組試塊；砂漿每10

41、0方砌體制做1組砂漿試塊按前項的10見證取樣檢驗,不少于1次27滲水暗溝填充碎石原材料質量每400方抽檢1組，按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次28噴射砼強度同一配比砼小于100盤且不大于100方為一組，制做2組試塊按前項的10見證取樣檢驗,不少于1次29噴射砼厚度沿坡面每10米長抽檢1個斷面，每斷面檢查3點沿坡面每50米長抽檢1個斷面，每斷面檢查3點4.6橋涵工程質量檢測4.6.1協助業主對箱梁預制廠進行資質認可證檢查，對人員、場地、設備、工藝進行控制，審核施工組織報告；4.6.2抽查原材料是否達到相關試驗標準規定的要求。4.6.3隨機見證取樣、送檢、橡膠支座、預應力筋用錨具、夾

42、具和連接器的委外試驗，檢查委外試驗單位資質，抽查試驗報告。4.6.4隨機抽查預應力筋張拉設備是否定期標定。4.6.5抽查施工單位混凝土的養護溫度、濕度的記錄。4.6.6現場隨機見證檢測單位對鉆（挖）孔樁的樁基動測、靜載、鉆芯取樣等檢測過程。4.6.7見證檢測單位對橋梁墩臺、箱梁、梁片檢測過程，檢查檢測報告。4.6.8隨機抽查施工日志，檢查構件進場記錄、吊裝記錄等，確定混凝土構件批量與合格證是否相符，與構件出廠合格證時間是否相統一。表4.6-8 橋涵工程試驗檢測頻次序號試驗項目施工檢驗數量批次監理抽檢數量批次備注1鉆孔樁鋼筋原材每60t檢驗1次，不足60t按1次計按前項的10見證檢驗，至少1次2

43、鉆孔樁鋼筋連接每200個接頭檢驗1次，不足200個按1次計按前項的20見證檢驗，至少1次3水泥、水檢驗散裝500t袋裝200t抽檢1次；新水源、同一水源漲水季節和使用超過一年檢驗按前項的10見證檢驗，至少1次4外加劑、粗細骨料、礦物摻料檢驗表6.2.5列頻次檢驗按前項的10分別平行檢驗和見證檢驗，不少于1次5鉆孔樁砼每根樁取不少于取2組試塊檢查試驗報告6結構鋼筋原材同1同17鉆孔樁鋼筋連接同2同28水泥、水檢驗同3同39外加劑檢驗同4同410結構砼強度同一配比砼每100盤且不大于100方取1組試塊，不足100盤取1組試塊檢查試驗報告11砼同條件養護抗壓強度每一墩臺、每孔（片）梁檢驗一次按前項的

44、10平行檢驗，不少于1次12預應力筋、鋼絞線每30t檢驗1次，不足30t按1次計按前項的10見證檢驗，至少1次外委13預應力筋用錨具、夾片、連接器每1000套檢驗1次，不足1000套按1次計按前項的10見證檢驗，至少1次外委14鋼板原材及焊接試板外委4.7攪拌站質量控制4.7.1攪拌站占地面積、各種材料儲存能力、混凝土生產能力等是否滿足要求，拌和設備及材料堆放位置是否合理，場地通道是否硬化，排水系統設置是否完善；4.7.2各檔材料是否嚴格分隔，標識是否齊全，堆放是否有序、整潔，是否有可靠的棚架、是否有保溫降溫措施，是由有含泥量、粉塵超標后的糾正處理措施；4.7.3攪拌站計量系統是否經法定計量部

45、門標定，是否有定期自校記錄；4.7.4是否按規定對每臺班粗細集料含水量進行測定并進行施工配合比調整，是否按規定對每臺班各種原材料計量誤差進行校核，實際配料計量誤差是多少，是否按級配要求對粗集料進行分檔配制等。4.7.5混凝土生產記錄等是否齊全，是否按規定對新拌混凝土性能進行了測試（均勻性、坍落度、含氣量、溫度）及這些性能指標與施工現場檢測結果的差異等。4.7.6攪拌站試件留置情況、試驗結果及與現場試件試驗結果的差異等。5、試驗監理工作方法與措施5.1 水泥燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、氧化鈉、氧化鉀的含量按GB/T176進行，氯離子含量試驗按JC/T420進行，比表面積、細度、凝結時間、安

46、定性、強度按相應水泥標準規定的方法進行。5.2 粉煤灰細度、需水量比、按GB15962005進行； 燒失量、含水量、三氧化硫含量、堿含量、氧化鈣、氯離子含量按GB/T176-2008進行。5.3 礦渣粉比表面積、活性指數、含水率、燒失量、流動度比按GB/T180462008進行；三氧化硫含量、氧化鎂含量、堿含量、氯離子含量按GB/T1762008進行。5.4 細骨料細度模數、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量按GB/T14684-2011進行。人工砂或混合砂的石粉含量、壓碎指標按GB/T146842011進行。堿活性首先采用TB/

47、T2922.11998對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗，然后采用TB/T2922.52002對骨料的堿硅酸反應膨脹率進行測定。5.5 粗骨料松散堆積密度、緊密空隙率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、吸水率、壓碎指標、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、巖石抗壓強度按GB/T14685進行。氯離子含量按TB10424-2010進行。堿活性首先采用TB/T2922.11998對骨料的礦物組成和堿活性礦物類型進行檢驗。若骨料含有堿硅酸反應活性礦物，則采用TB/T2922.52002對骨料的堿硅酸反應膨脹率進行試驗；若骨料含有堿碳酸鹽反應活性礦物，則采用TB/T2922.419

48、98對骨料的堿碳酸鹽反應膨脹率進行試驗。5.6 外加劑硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量按、甲醛含量GB/T80772000進行。減水率、含氣量、抗壓強度比、壓泌水率比、坍落度1h經時變化量、凝結時間差、收縮率比按GB80761997進行；壓力泌水率比、坍落度保留值按JC4732001進行。5.7 水有害物含量、凝結時間差、抗壓強度比按JGJ6389進行。堿含量按GB/T1762008進行。5.8 混凝土拌合物性能坍落度、含氣量、泌水率、凝結時間試驗按GB/T500802002進行。5.9混凝土的力學性能抗壓強度、彈性模量試驗按GB/T500812002進行。其中，施工控制試件應進行同條件養護。抽

49、檢試件應在現場同條件養護脫模后再轉入標準養護至規定齡期進行試驗。標準試件成型后應在標準條件下養護至規定齡期進行試驗。5.10混凝土耐久性電通量按鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準附錄H進行。抗凍性按GBJ8285進行，試驗齡期為56d。當混凝土采用自然養護時，耐久性試件成型后應在標準條件下養護至規定齡期進行試驗。當混凝土采用蒸汽養護時，耐久性試件應在現場同條件脫模后再轉入標準養護至規定齡期進行試驗。6、試驗監理管理制度和工作流程6.1試驗室管理制度6.1.1 試驗室應建立健全各項管理制度和規程,保持清潔、整齊、安靜。嚴禁在室內隨地吐痰、抽煙、吃東西，禁止將與檢測無關的物品帶入試驗室。6.1.2

50、 試驗人員必須嚴格遵守作息時間，不得隨地遲到、早退和無故缺勤，有事外出必須嚴格執行請銷假制度。上班時間注意儀容儀表，嚴禁衣冠不整。6.1.3 試驗室應配備齊所需要的各種規范、規程、標準及有關的實施細則，建立人員、設備及資料臺帳和檔案并專柜保管。6.1.4 試驗人員要定期組織學習，總結經驗。6.2 試驗資料管理制度6.2.1 認真如實記錄原始數據，格式規范化，不得隨意更改。6.2.2 原始記錄采用碳素筆填寫，試驗人、校核人簽名。6.2.3 試驗報告使用碳素筆，簽字齊全，不得代簽，不得涂改，數據處理正確，加蓋公章。6.2.4 報告要及時形成和發放，發放要有登記。6.2.5 注意原始記錄、報告的保密

51、性，不得隨意給無關人員翻看。6.2.6 如果發放的報告有錯誤，在不造成損失的情況下，在兩日內追回，并補發報告。6.2.7 建立資料借閱制度，在負責人同意的情況下借閱，有關人員查看，看后及時歸還，不得隨意復制。6.2.8 資料存放要干燥整齊，易查找。6.3 安全與環保管理制度6.3.1 試驗室應制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、防盜、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經常檢查安全操作情況，及時消除隱患，杜絕安全事故發生。6.3.2 工作間要設置消防器材，對易燃、易爆危險品和劇毒、放射性有害物品等應有隔離防護措施，指定專人妥善保管。6.3.3 試驗人員配備必要的勞保用品。6.3.4 自覺遵守

52、安全制度和有關規定，嚴格執行操作規程，不得違章作業；使用完畢要立即切斷電源、水源。6.3.5 高溫加熱試驗嚴格按規程要求升溫和降溫，不得違規操作，在試驗期間操作人員不得離開操作室。6.3.6 與試驗無關人員，未經許可不得進入試驗室。易發生試件崩濺的試驗項目，機械旁邊嚴禁站人。6.3.7 試驗過程中儀器設備如有異常情況，應馬上停機檢查處理后方能重新開始工作，并在儀器設備使用維護記錄中注明。6.3.8 試驗室要做好防盜工作，加強辦公電腦、文件、資料的保管工作，下班后關閉所有門窗，防止儀器設備和重要試驗資料丟失。6.4 力學室管理制度6.4.1 試驗前應對本室的儀器設備、配件、水、電等檢查一遍，如有

53、異常，應立即采取措施。進行對環境溫度有要求的試驗項目前還要先調整室內溫度。6.4.2 試驗人員應對所使用的儀器設備完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養。萬能試驗機、壓力機應在其量程的20%80%范圍內操作。6.4.3 試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規程而導致試驗操作不連貫。6.4.4 操作過程中應集中注意力，如發現儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因。6.4.5 儀器設備定期保養，壓力機、萬能試驗機等定期檢定。6.4.6 下班前，關閉所有門、窗、水、電。6.5膠凝材料室管理制度6.5.1 試驗前應檢查本室所有儀器設備、配件、水、電是否正常

54、，如有異常應立即采取措施。6.5.2 試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。6.5.3 試驗人員應熟悉每項試驗的操作規程，避免在試驗過程中查閱操作規程。6.5.4 試驗室溫度為202，相對濕度不低于50%，試驗時應記錄室溫。6.5.5 定期保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限。6.5.6 下班前應檢查門、窗、水、電。6.6 標準養護室管理制度6.6.1 本標準養護室用于養護混凝土（砂漿）試件，嚴格按照有關標準進行，保證試驗結果的準確性。6.6.2 應保持清潔，不得堆放與養護無關的物件。6.6.3 室內試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結構物樁號、日期統一布置，便于

55、試塊的查找。試件間距至少保持35cm，不得疊放在一起。6.6.4 室內要求溫度為202，溫度95%，設定專人進行管理，每日按規定時間進行溫度記錄。6.6.5 試塊必須標識清楚明確，并建立好試件登記臺帳。 試件應在規定齡期時做試壓日期，不得超齡期試壓，試件要有專人管理。6.7樣品室管理制度6.7.1 需對每件樣品進行登記，內容包括委托單位名稱、樣品數量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。6.7.2 試驗人員在登記樣品時，根據其試驗項目，來初步判斷樣品數量是否滿足要求。6.7.3 樣品登記薄應放在樣品的醒目位置，樣品擺放要整齊有序。6.7.4 每種樣品盡可能一次取出，如需要分

56、批做試驗，應考慮每次取樣是否有代表性。6.7.5 試驗完畢后，樣品應留樣備復查。6.8 混凝土室管理制度6.8.1 混凝土室系混凝土攪拌成型、養護及其原材料的試驗場所，與試驗無關人員不得在內逗留。6.8.2 混凝土室由專人負責管理，專管人員對試驗室內設備儀器的安全及清潔衛生負責。輔助試驗人員應聽從專管人員安排，未經許可不得動用室內機械和儀器設備。6.8.3 試驗人員應熟練掌握試驗方法，嚴格按照操作規程進行試驗。6.8.4 每個混凝土試件必須在拆模后寫上永久性識別編號、成型日期、試壓日期及相應齡期，并登記在試壓記錄本上，通知試壓人員按時取件試壓。6.8.5 在一般情況下，應保證試件在24小時內拆

57、模，并及時放入養護室養護。6.8.6 試驗人員應認真填寫試拌記錄和試驗結果，交技術人員復核。試驗人員對試驗記錄和試驗數據負責。6.8.7 試驗過程中，試驗人員不得做試驗無關的事，不得中途離開崗位。如發生機具事故，應及時向試驗室主任匯報，不得私自拆卸處理。試驗人員應熟悉機具設備性能，掌握日常保養維護方法，每季維護保養、通電試轉一次，試驗完畢需停水斷電。6.8.8 如發生停電，應采用發動機給恒溫恒濕機供電。如恒溫恒濕機或發電機出現故障，在夏季用當地制冰工業用冰降溫。6.8.9 保持室內清潔衛生，每日小掃，每月大掃；每次試驗后做到料清、場地清、機器清。6.9 集料室管理制度6.9.1 試驗前應對本室

58、的儀器設備、水、電進行認真檢查，如有異常應立即采取措施。6.9.2 試驗人員應熟練掌握所使用儀器設備的性能，并做好使用記錄。6.9.3 試驗人員在試驗前應熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項，避免一邊試驗一邊查閱操作規程。6.9.4 使用天平稱量或進行骨料試樣篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細粒損失。6.9.5 在試驗過程中，如發現儀器設備異常，應立即關機，并查明原因。6.9.6 試驗完畢，應將所使用的儀器設備擦試干凈，配件放回原處，試驗廢料當日清理干凈。6.9.7 下班前，關閉所有水、電、門、窗，確保安全。6.10 土工室管理制度 與試驗無關的物品一律不準帶入

59、工作間內，并不得在工作間做與試驗無關的其他工作。6.10.2 試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。6.10.3 操作人員必須掌握該項試驗有關試驗規程和相關的基礎理論知識，并能熟練正確的操作，應避免一邊試驗一邊查閱操作規程。 試驗完畢應及時清理土屑，擦拭儀器，關閉水電。6.10.5 使用的標準砂要經常標定其密度，以保證檢測結果的正確性。6.10.6 Evd動態變形模量測試儀要及時充電，以保證現場檢測不受影響。6.11 儀器設備管理制度6.11.1 儀器設備所處的環境要適宜，要注意所要求的溫度、濕度滿足試驗精度要求。6.11.2 注意儀器設備的用電常識，如：電源、振動、噪聲、接地

60、電阻，安全操作，不得發生人為事故。6.11.3 強檢儀器要按周期計劃檢定，索取檢定證書，建立儀器檔案。6.11.4 自校儀器按計劃按時校檢，填寫校驗記錄。6.11.5 對于貴重儀器要輕拿輕放，不得損壞。6.11.6 儀器操作人員要持證上崗，專人操作，用后要擦拭干凈，定期保養。6.11.7 所用儀器設備要實行標志管理，統一標志和檢定狀態標識。需停用、報廢的儀器設備及時報上級部門審批。6.12不合格品管理制度6.12.1 加強對材料進場后的檢驗和送檢,未經檢驗或檢驗不合格的建筑材料或半成品、成品不得使用。若發現不合格材料或半成品，應禁止使用并清退出場。6.12.2 對工程實體檢測試驗不合格，不得進

61、入下一道工序施工。6.13 臺帳管理制度6.13.1 各類會議應建立會議記錄臺帳，并由專人進行記錄，做到有據可查，形成會議紀要。6.13.2 工地試驗人員應建立完善各種資料的臺帳，包括原材料臺帳、混凝土臺帳等臺帳。6.13.3 試驗室臺帳指定專人負責。6.13.4 試驗室的各類檢查臺帳的管理和上述臺帳相同。6.14人員培訓管理制度6.14.1試驗室主任負責審核培訓計劃，組織技術培訓和崗位培訓。6.14.2試驗室要建立試驗人員培訓技術檔案并指定專人負責管理。6.14.3試驗室每年應有培訓計劃，內容包括需要培訓的人員，培訓的內容，培訓的時間。計劃外臨時需要培訓的，由試驗室主任負責安排。6.14.4

62、由試驗室主任組織能力驗證、人員比對等進行培訓效果的驗證。6.14.5 驗證合格后，由試驗室主任明確其可以承擔的工作。6.15 試驗人員考勤管理制度6.15.1 試驗室嚴格執行項目部規章制度，嚴格請銷假制度。6.15.2 試驗室主任外出離開工地，必須向總監理工程師請假。6.15.3 試驗室人員有事外出必須向試驗室主任請假。6.15.4 假期結束，試驗室主任要向總監理工程師銷假，工地試驗員向試驗室主任銷假。6.16 試驗監理質量保證體系框圖檢測環境保證人員技術素質保證儀器設備性能保證技術標準保證環境控制選用儀器設備適合檢測需要選定檢測標準人員培訓學習 不環境參數查看記錄定期不定期檢定校核選定試驗規

63、程制定試驗細則能力考核、獲得資質證書 未 合通 格過 調整檢測環境確定試驗方法組配人員，分工上崗考維護管理核按規范要求方法與頻率對檢測樣品取樣重新檢測檢 測提出處理意見工程返工數據記錄與處理分析原因檢 測 復 核檢測事故處理有問題檢查報告審核簽發 結論合格 結論不合格通知施工單位下道工序施工6.17資料統計、報送程序及要求6.17.1工地試驗室對施工單位新進原材料要及時掌握，應要求施工單位每新進一批原材料都必須及時向工地試驗室上報，工地試驗室應每周將施工單位原材料進場情況和工程進展情況統計一次。6.17.2工地試驗室，要根據原材料進場和工程進展情況，依據規范要求的頻率，進行見證試驗和平行抽檢試

64、驗，見證試驗和平行抽檢試驗情況應每周統計一次。6.17.3工地試驗室，對管段內的平行抽檢和見證試驗負全責，保證達到規范要求的試驗頻率。對部分不能獨立完成的抽檢項目，應由工地試驗室抽取樣品，然后及時外委給中心試驗室或其他具備資質的第三方檢測機構，抽檢頻次和抽檢結果由工地試驗室歸口統計，再納入每周統計。7 試驗檢測工作實施細則補充說明7.1 本試驗檢測工作實施辦法所列試驗檢測項目及頻率等，如與技術規范或業主的有關規定矛盾時，按技術規范或有關規定執行，否則，按本細則規定執行。7.2 本試驗檢測工作實施辦法中如有試驗檢測項目遺漏或缺項、檢測頻率出現偏差，按相關規范或標準執行。 7.3.本試驗檢查工作實施細則由監理辦試驗室解釋說明。備注：1.工地常駐試驗人員需具備一定業務水平和交通運輸部頒發試驗檢測師（員）證書或則鐵道部試驗檢測工程師（員）證書并負責提供監理辦所需要的有價值的試驗資料信息，并對其數據真實性負責；2.監理辦試驗人員旁站時項目部要負責車輛接送；3.有權對對方試驗室進行監督抽查。