1、通信公司潤粵大廈營業廳裝修工程監理細則 目錄一 、總則 . 3二 、吊項工程 . 4、施工前的質量監控 . 4 、施工過程質量監控 . 5、工程驗收 . 9、施工質量通病和防治措施 . 9三、板塊樓、地面工程 . 12、施工前的質量監控 . 12、施工過程質量監控 . 13、工程驗收 . 14、施工質量通病和防治措施 . 14四、隔斷工程 . 16、施工前的質量監控 . 16、施工過程質量監控 . 17、工程驗收 . 18、施工質量通病和防治措施 . 19五、木作工程 . 20、施工前的質量監控 . 20、施工過程質量監控 . 21、工程驗收 . 22、施工質量通病和防治措施 . 23六、油漆

2、工程 . 25、施工前的質量監控 . 25、施工過程質量監控 . 25、工程驗收 . 26、施工質量通病和防治措施 . 26七、裝修文明施工及安全 . 27八、附錄 . 30附錄一裝修工程質量控制程序 . 30 附錄二隱蔽工程和中間驗收簽認程序 . 31附錄三裝修工程質量檢驗綜合評定資料目錄 . 32一、總則1.工程概況本工程位于廣州市天河路，由廣東移動通信有限責任公司廣州分公司投資興建，裝修范圍為首層及二層，建筑面積約3000平方米。裝修要求嚴格遵循企業統一規范的使用標準，準確表達標識造型、中英文標準字造型及標準色調，整體效果體現簡潔明亮的現代化感受，力求清新、亮麗，展現電信業高科技的時代特

3、征。2.質量等級優良工程。3.質量評定程序 .分項工程質量：在班組自檢的基礎上，由項目經理組織有關人員進行評定，由專職質量檢查員核定。 .分部工程質量：由相當于施工隊一級的技術負責人組織評定，專職質量檢查員核定。 .單位工程質量：由企業的技術負責人組織企業的技術、質量、生產等有關部門和人員到現場進行檢驗評定。 .單位工程由施工單位自評結束后，送交監理單位和建設單位核定質量等級。4.裝修工程質量控制程序（附錄一）5.隱蔽工程和中間驗收簽認程序（附錄二）6.裝修工程質量檢驗綜合評定資料目錄（附錄三）二、吊頂工程(一).施工前的質量監控主要包括施工前材料、配件和安裝條件的準備工作等，都應達到質量要求

4、，才能進入安裝施工。具體要求如下：1. 材料要求：. 各類龍骨、罩面板及配件的質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定，并具有產品質量證明。. 各類罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。. 龍骨應采用標準鍍鋅輕鋼龍骨。. 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品。. 膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種與使用條件配套選用。. 工程中所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法必須符合設計和規范要求。2. 與基體連結用預埋件、吊頂的設置位置、數量應按設計要求施工。吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據工程情

5、況適當布置。輕型燈具應吊在龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊件。3. 龍骨安裝：安裝龍骨的基體質量必須滿足設計要求的強度、剛度及穩定性。.根據吊頂設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚、位置準確， 水平允許誤差5mm。4. 罩面板安裝前的要求：. 吊頂罩面板在安裝前要檢查預埋件或吊桿是否已按設計要求進行埋設。. 吊頂內的通風、水電管道、消防管道，安裝及試水試壓，均按驗收規范及設計要求滿足使用功能。.罩面板按設計要求對其規格、顏色進行分類。5. 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。6. 擱置式的輕質罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。7. 罩面板不得懸臂

6、現象，可能出現處應增設附加龍骨預以固定。（二）.施工過程質量監控包括吊頂龍骨和各類罩面板施工的主要技術及質量要求。1. 龍骨安裝：. 吊頂龍骨與基體連結的間距，應符合設計要求。承載龍骨（主龍骨）吊點間距應符合設計要求，不得大于1200mm，對于吊頂中吊桿距承載龍骨端部距離不得大于300mm，否則應增設吊桿，以免承載龍骨下沉。. 吊頂用吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須采用搭接焊，并焊牢，焊縫要均勻飽滿。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。. 吊頂龍骨安裝時，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，施工中及時校正其位置與標高，邊龍骨應固定

7、在四周墻上。. 吊頂覆面龍骨（次龍骨）應緊貼承載龍骨安裝，當采用自攻螺釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的覆面龍骨上。. 根據吊頂板材布置的需要，應事先準備尺寸合適的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長覆面龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長覆面龍骨的間隙不大于1mm。. 全面校正吊頂承載龍骨、覆面龍骨的位置及水平度連接件應錯位安裝。通長覆面龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，明龍骨應目測無明顯彎曲，校正后應將龍骨所有吊掛件與連接件擰夾緊。2. 罩面板安裝：.罩面板安裝的一般規定有：. 安裝的牢固性，罩面板安裝方法應根據設計確定，但不論采用釘子釘、粘結和螺栓固定，都必須安裝牢

8、固。. 表面質量要求：罩面板表面缺陷將影響其使用功能和裝飾效果，所以罩面板如果有脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，必須返工處理。罩面板表面應做到平整、潔凈。選材時，應對有脫膠、變色、色澤不一的罩面板剔除不用；安裝時，應做到接縫平整。. 安裝的接縫或壓條要求：罩面板安裝時，板與板之間接縫寬度應符合要求，且接縫的寬窄應保持一致、整齊；當在接縫處加壓條時，壓條應做到寬窄一致、平直，且接縫密實。.紙面石膏板安裝：. 板材應在自由狀態下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。. 紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向覆面龍骨鋪設。. 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，紙面包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520m

9、m為宜。. 固定石膏板的覆面龍骨間距一般不大于600mm。. 釘距為150170mm，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。. 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。. 石膏板的接縫，應按設計和施工驗收規范的要求進行板縫處理。. 石膏板與龍骨固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業。. 螺釘頭宜略埋入板面，并不得使紙面破損。釘眼作防銹處理后，再用石膏膩子抹平。. 拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。.礦棉板安裝：. 不得安裝于濕度大的房間。. 安裝時，礦棉板上不得放置其它材料，以防板材受壓變形。. 安裝時，應使礦棉

10、板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性。. 采用復合粘貼安裝時，膠粘劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并應保持房間內有通風的要求。. 采用擱置法安裝時，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不得大于1mm。.膠合板、纖維板安裝：. 膠合板可用釘子固定，釘距為80150mm，釘長為2535mm,釘帽打扁并進入板面0.51.0mm，釘眼用油性膩子抹平。. 纖維板亦可用釘子固定，釘距為80120mm，釘長為2030mm,釘帽進入板面0.5mm，釘眼用油性膩子抹平。. 膠合板、纖維板用木條固定時，釘距不大于200mm，釘帽應打扁，并進入木壓條0.51.0mm，釘眼用油性膩子抹平。. 膠合板面如

11、涂清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應近似。.塑料板安裝：安裝塑料貼面復合板時，應先鉆孔，后用木螺釘和墊圈或金屬壓條 固定。用木螺釘時，釘距一般為400500mm，釘帽應排列整齊。 用 金屬壓條時，先用釘將塑料貼面復合板臨時固定，然后加蓋金屬壓 條，壓條應平直、接口嚴密。.金屬裝飾板（包括各種金屬條板、方板和金屬格柵）的安裝：. 條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加承載龍骨，其間距不大于1.2m，條板式吊頂龍骨形式應與條板配套。. 方板吊頂覆蓋龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據金屬方板式樣選定覆蓋龍骨，其與承載龍骨間用固定件連接。. 金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定。. 金屬板

12、吊頂與四周墻面所留空隙，用明露的金屬壓條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質應與金屬面板相同。（三）.工程驗收1. 檢查數量：施工單位應全檢；專檢時應抽檢，抽檢的數量為按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，但不少于3間。2. 檢查吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘膠的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。3. 木骨架吊頂的允許偏差見表21。輕鋼龍骨吊頂外觀質量要求見表22。輕鋼龍骨吊頂的允許偏差見表23。吊頂罩面板工程質

13、量的允許偏差見表24。（四）.施工質量通病和防治措施1. 骨架安裝不牢固。防治措施如下：. 龍骨安裝過程中，認真操作，對于其品種、規格、連接接點形式及數量等，均應嚴格按設計要求施工。. 龍骨安裝時，要根據龍骨結構和安裝要求，適當布置，以符合設計或施工規范要求。2. 吊頂不平。防治措施如下：木骨架吊頂的允許偏差表21項次項目允許偏差 （mm）1天棚主梁截面尺寸方木-3原木（直徑）-52吊桿、格柵截面尺寸（主筋、橫撐）-23天棚起拱高度（短跨1/200）104天棚四周水平線5輕鋼龍骨吊頂外觀質量要求表22頂次項目指標1龍骨外形光滑平直2各平面平整度每m長允許偏差2mm3各平面軸線度每m長允許偏差3

14、mm4過渡角裂口和毛刺不許有5涂刷防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆氣泡不許有6鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮起瘤、脫落不許有輕鋼龍骨吊頂尺寸允許偏差表23品種B（mm）H（mm）基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差優質合格優質合格UC50或TC50主龍骨151500.6+0.95UC38或TC38主龍骨121380.310.5L35異型龍骨151350.50.8U50龍骨50+0.62+1U25龍骨25+0.52+0.8420T23龍骨及橫撐龍骨2380.50.8吊頂罩面板工程質量的允許偏差表24項次項目允許偏差（mm）石膏板無纖維機板木質板塑料板金屬裝飾板檢驗方法膠合板纖維板鈣裝飾塑板聚塑氯料乙板稀1表面

15、平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直333431.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查。3壓條平直333334接縫高低110.511用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距22222用尺檢查. 嚴格按工藝標準施工，精確彈出水平線，嚴格按線施工與檢查。. 吊桿數量、間距，按設計要求布置。. 按設計要求進行起拱，如拱度不符要求時，應預以調整達到拱度。. 如吊桿數量不足時，應在最大彎距處增設吊桿，并調整所有吊桿達到平直。3. 罩面板污染、麻坑、不平。防治措施如下：. 施工時應認真選材，施工前對罩面板認真檢查排選，對于表面不平、麻坑要剔出。. 使用釘子固定罩面板時，釘帽應打扁并嵌入板面0.51mm

16、，釘眼用油性膩子抹平。釘距應符合要求。釘釘時應注意不要將罩面板表面打出錘釘；對于膠粘罩面板時，應及時將擠出膠痕擦凈。. 施工用罩面板的薄厚，應盡量統一，如有厚度差時，在施工時應設法調整與控制。4. 罩面板凸凹不平或邊緣翹起。防治措施如下：. 使用罩面板時，應按環境要求選用罩面板的材質。. 固定罩面板時，應按規定距離進行固定，相鄰間距不宜過大。. 罩面板施工時，應在基體達到干燥條件后進行，不應為搶進度而過早施工。. 罩面板施工前和施工過程中，室內必須保證常溫條件；罩面板施工完成后，室內應具有通風設施，以消除潮濕、膨脹和變形。三、板塊樓、地面工程（一）.施工前的質量監控1. 材料質量要求：. 各種

17、板塊品種、規格、色澤、圖案必須符合設計或規范的規定，并具有產品合格證。. 飾面板、飾面磚應表面平整、光滑、邊緣整齊，幾何尺寸準確、厚度一致，無龜紋、翹曲、劃痕、斑點和缺楞掉角等缺陷。. 天然大理石、花崗石飾面板，表面要求光滑明亮，無刀痕、磨紋、隱傷、風化等缺陷。不宜采用易褐色的材料包裝。. 陶瓷錦磚應質地堅硬、顏色一致，錦磚脫紙時間不得大于40min。2. 基層質量要求：. 基層必須清理潔凈，不準有殘留雜物的油污。. 基層必須平整，施工面層之前應進行測平、放線，在地面標高處以房間四邊取中彈出十字線定位，按設計圖案做好試拼和編號工作。. 預留孔洞和埋設鐵件的標高、位置必須準確及固定牢固。. 地漏

18、及坡度：坡度必須滿足排除液體的需要，地漏的位置和標高必須準確，與地漏管道結合嚴密，嚴禁滲漏和泛水。（二）.施工過程質量監控1. 面層與基層的結合必須牢固，不得有空鼓、松動。用水泥砂漿粘結時，板的鋪貼面應用水潤濕。2. 樓、地面板塊表面應整潔，顏色應一致，接縫砂漿飽滿密實，同時將面上余漿擦凈，縫隙均勻。圖案符合設計要求，不得有裂紋、缺愣、掉角等缺陷。3. 地漏周邊鑲嵌板塊平順，泛水坡度適當，不得有倒泛水和積水現象。4. 各種面層鄰接處鑲邊用料規格、尺寸，符合設計要求，邊角整齊光滑、寬度一致。5. 踢腳線應鋪在潔凈、粗糙、濕潤的墻面上，上口突出墻面厚度均勻，高度一致，上口光平。6. 踏步、臺階的板

19、塊鑲貼牢固，不得有空鼓，寬度一致，相鄰兩步應等高，防滑條粘結牢固順直。7. 大理石面層板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，應不大于1mm。（三）.工程驗收1. 自然間抽查10%，過道按10延長米，但不少于3間。2. 面材飾面板品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，安裝必須牢固，無歪斜缺角、裂縫等缺陷，表面應平整、潔凈、色澤協調無變色，飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻。陰陽角處的磚壓茬方向正確，非整磚部位使用適宜。3. 飾面工程質量允許偏差見表31飾面工程質量允許偏差表31項次項目允許偏差（mm）檢查方法天然石飾面磚金屬飾面板光鏡面面粗麻條磨紋石石石天然石面磚錦磚鋁金合板壓鋼型板1立面垂直室內

20、23-2222用2m托線板檢查室外36-3333用2m托線板檢查2表面平整13-2233用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰角方正24-2233用200mm方尺檢查4接縫平直245220.51拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5踢腳線上口平直2332222拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查6接縫高低0.33-0.50.511用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.512+0.5+0.5-用尺檢查(四).施工質量通病和預防措施1. 板塊地面空鼓。防治措施如下：. 基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好。基層表面涂刷純水泥漿應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。. 板塊面層在鋪設前，浸

21、水濕潤，并將面板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達到面干飽和時鋪設最佳。. 在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫后，用皮錘(或木錘)輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實，增補砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪放原板，四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。. 板塊鋪貼后，于第二天對板塊縫進行灌縫。灌縫前，應將地面清掃干凈，并將縫內松散砂漿清掉，灌縫應分幾次進行，用刮板往縫內刮漿再用同色水泥漿進行擦縫，直至縫內填滿水泥漿。然后用軟布擦干凈粘滴在板塊上的砂漿，并做好養護、保護工作。在養護期間不準上人行走或使用。2板塊

22、面層接縫處不平、縫隙不勻。防治措施如下：. 加強對進場板塊質量檢驗，對幾何尺寸不準，有翹曲，歪斜、厚薄偏差過大，有裂縫、掉角等缺陷的板塊要挑出不用。. 鋪貼前，應由專人負責從樓道統一往房間引進標高線。房間內應四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標準塊后，由中間向兩側和后退方向順序鋪貼，隨時用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一塊鋪不上或縫隙過大現象。四、隔斷工程(一).施工前的質量監控1.材料質量要求：. 隔斷工程所用各類罩面板、玻璃、木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應符合有關的現行國家和行業標準的規定。. 罩面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、

23、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應脫膠、變色和腐朽。穿孔板的孔距應排列整齊。. 安裝罩面板使宜用鍍鋅的螺釘、釘子。2.龍骨安裝：. 安裝龍骨的基體質量必須滿足設計要求的強度、剛度及穩定性。. 在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨寬度彈線。. 隔斷邊框龍骨的邊線應與彈線重合，并固定在墻上，其固定點間距不大于1.0m，固定應牢固；邊框龍骨與基體之間應按設計安裝密封條。安裝豎向龍骨應垂直，其間距應符合設計要求。 選用通貫系列龍骨時，低于3.0m的隔斷安裝一道；3.0-5.0隔斷 安裝兩道 ；5.0m以上安裝三道。 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上， 卡

24、距400-600mm，距龍骨兩端距離為20-25mm。3.罩面板安裝前的要求：. 隔斷內的水電管道、消防管道，安裝及試壓，均按設計要求滿足使用功能。. 隔斷內民用電器等的底座應裝嵌牢固，其表面應與罩面的底面齊平。. 門窗框或其它設施與隔斷相接處應符合設計要求。. 隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋時，罩面板應離地面20-30mm；如用大理石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。. 應根據構造需要分塊彈線，帶裝飾圖案罩面板的布置應符合設計要求，墻面與頂棚的接縫應完全一致。. 安裝玻璃前，應將裁口內的污垢清掃干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。(二) .施工過程質量監控：1.龍骨

25、安裝：. 與墻體連結龍骨，其端部的固定點不應大于1.0m。. 龍骨安裝應保證平整、順直，安裝后的龍骨不得有明顯的變形、彎曲。對于有輕微變形、彎曲者，應以不影響安裝為限。. 墻體龍骨安裝應垂直，按彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨均應保持平直。罩面板橫向縫處，如不在沿頂沿地龍骨上時，應加橫撐龍骨固定板縫。2.罩面板安裝： . 安裝膠合板的基體表面，如用油氈、油紙防潮時，應鋪設平整，搭接嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等。. 膠合板如用釘子固定，釘距為80-150mm，釘帽打扁并進入板面0.5-1mm，釘眼用油性膩子抹平。. 膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應近似。. 纖維板如用釘

26、子固定 ，釘距為80-120mm，釘長為20-30mm,釘帽宜進入板面0.5mm,釘眼用油性膩子抹平。硬質纖維應用水浸透，自然陰干后安裝。. 墻面及膠合板、纖維板裝飾，在陰角處宜做護角。. 膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應大于200mm,mm，釘眼用油性膩子抹平。. 安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應留有適量的縫隙，以防止結構變形，損壞玻璃。. 玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條時應和玻璃、玻璃槽口緊貼。(三) .工程驗收1.檢查數量：抽查10%，過道按10延長米，不少于3間。2. 檢查隔斷工程所用材料的品種、規格、樣式以及隔斷的構造、固定方法等是否滿足

27、設計要求；檢查玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝質量等是否符合設計和規范規定的要求。3. 隔斷工程質量：隔斷骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象；粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫層；膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷；膠合板不得有刨透處；粘貼的踢腳板不得有大面積空鼓 。4. 玻璃工程質量：安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面，木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣齊平，木壓條應互相緊密連接，并與裁口緊貼；密封條與玻

28、璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面，密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水 、密封膏、涂料等斑污。5. 隔斷骨架的允許偏差見表4-1。 隔斷罩面板工程質量的允許偏差見表4-2。（四）.施工質量通病和防治措施1. 骨架安裝不牢固，吊頂不平，罩面板污染、麻坑、不平，罩面板凸凹不平或邊緣翹起，防治措施見吊頂工程。2. 玻璃污染或有劃痕等損傷。防治措施如下：. 嚴格按施工程序合理組織施工，增強成品保護意識，避免對成品的二次污染。. 玻璃應集中裁割，以保證

29、裁割質量，裁割尺寸準確，防止玻璃安裝過緊，擠裂玻璃。. 發現玻璃受損或有裂縫的玻璃及時更換。隔斷骨架允許偏差表4-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查隔斷罩面板工程質量允許偏差表4-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法膠合板纖維板1表面平整23用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直34用2m托線板檢查3接縫平直33拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直335接縫高低0.51用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查. 施工中發生污染情況，應及時用布擦試，清潔時不要用硬物或 尖銳物刮鏟玻璃表面。3. 玻璃安裝朝向不符合設計要求。防治措施

30、如下：. 安裝鍍膜玻璃為了達到最佳反射效果和裝飾效果，鍍膜玻璃應裝在最外層，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。. 安裝壓花玻璃的花紋宜向室外；安裝磨砂玻璃時，磨砂面應朝向室內。 五、木作工程（一）.施工前的質量監控1. 各種木型材均要符合國家材質標準。2. 制作木結構用的板材、方材應采購經過干燥的成材。3. 木材及木結構的防腐蝕、防蟲蛀和防火的措施，要根據設計要求采用，并滿足施工規范的規定要求。4. 木結構用膠料的品種必須符合設計要求和施工規范的規定。(二) .施工過程質量監控1. 木龍骨不得有腐朽、通癤疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20 mm ；凡在飾面分隔縫處外露的木龍骨應刨光，釘園釘，

31、其釘帽必須打扁，并順木紋送進3mm。2. 木墻裙的木龍骨其橫向應根據墻面抹灰的標筋拉線找平，豎向吊線找直，陰陽角，根部用方尺靠方，所墊木墊塊必須與木龍骨釘牢；木龍骨與墻面接觸處應進行防腐處理，其周邊應涂防火涂料。木墻裙在陰陽角處必須在拐角的兩個方向釘木楞；木墻裙的頂部木壓條，應把顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部450，下半部平口的接法。3. 面板必須符合設計要求，含水率應小于12%，并要求同一房間顏色均勻一致，紋理順直，基本一致；貼膠板要求線條清晰，無通癤疤；為防板起鼓及干縮變形，一般豎向分格接縫，每格間留縫寬度一般為8mm。4. 掛鏡線及割角處作450角，用鋸角箱鋸，并用細刨刨平，接頭

32、應在木磚上，釘距應小于500mm。5. 一個墻面有幾個窗簾盒時，應拉通線找平；安裝窗簾盒的預埋件不準露出墻面抹灰，外口必須縮進窗簾盒頂板的外口，人站在房間的任一角度不應看到窗簾盒頂上的預埋件；窗簾盒的頂板在安裝時必須與墻面垂直，安裝完成后的窗簾盒不能有掛頭或垂頭現象。(三) .工程驗收1 細木制品. 檢查數量：自然間20%，走道、禮堂大廳全數檢查。. 檢查木材的材質、品種、規格、等級、骨架的含水率是否符合設計和國家現行有關標準規定及建筑室內裝修設計防火要求。. 細木制品與基層必須鑲釘牢固，無松動現象。. 細木制品的制作質量應尺寸準確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕、毛刺、錘

33、印等缺陷。. 細木制品安裝位置必須準確,割角齊整,交圈接縫嚴密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。. 細木制品安裝允許偏差見表5-1。2 高檔固定家具. 檢查數量：全數檢查。. 各種人造板部件封邊處理嚴密、平直、無脫膠，表面光滑平整，無磕碰。. 家具的造型、結構、規格尺寸、用料、五金配件應符合設計要求，結合嚴密，粘接牢固，里外潔凈，外部細光，內部砂光，木紋清晰光滑美觀。. 塞角、欄壓條、滑道的安裝位置正確，安裝平實、牢固，開啟靈活，光滑潔凈。. 產品涂飾前，目視光滑平整，手感無毛刺、創痕、磨砂、凸凹感，拐角無硬拐，朝向端正，縫嚴無膠痕，倒角均勻順直，光滑一致。. 抽屜、柜門開閉靈活，回位正確

34、，抽屜抽出不耷頭，柜門不走扇，分縫一致。. 玻璃門周邊拋光整潔，開閉靈活，無崩碴、劃痕，四角對稱，扣手位置端正、光滑，柜門推拉流暢不晃蕩。. 高檔家具外觀質量允許偏差見表5-2。（四）.施工質量通病和防治措施1 細木制品收縮變形、翹曲、開裂。防治措施如下：. 必須使用經過干燥處理符合使用要求的木材加工木制品，如木扶手、窗臺板、窗簾盒、掛鏡線等含水率不大于12%，木質飾面如木踢腳板及墻裙的膠合板和方木等含水率不大于12%。. 木材及木制品在運輸、儲存及堆放中應注意防潮、防雨。2 面層板花紋不協調，色澤不勻，棱面不齊，表面局部不平；壓條 線接縫及割角不嚴，起線處粗糙。防治措施如下：. 在同一房間，

35、按設計要求進行選料，挑選色澤、花紋基本一致的面層板。. 采用木板時，其板厚應大于10mm，木材拼花時，其厚度一般宜不小于15mm，并在板背面起淺槽防止木板變形。木材的含水率應控制在12%以內。 釘面層板時，應按設計要求分塊，宜自下而上進行，達到接縫細木制品安裝的允許偏差表5-1項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1樓梯扶手欄桿垂直2吊線和尺量欄桿間距3尺量扶手縱向彎曲4拉通線和尺量2護墻板上口平直3拉5m線，不足5m拉通線垂直2全高吊線和尺量表面平整1.51m靠尺和塞尺壓縫條間距2尺量3窗臺板窗簾盒兩端高低差2水平尺和楔形塞尺兩端距窗洞長度差3尺量4貼臉板內邊緣至門窗框裁口距離2尺量5掛鏡線上口

36、平直3拉5m線，不足5m拉通線 高檔家具外觀質量允許偏差表5-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸極限偏差3吊線方尺直尺塞尺2板件翹曲度對角線長1400mm2對角線長700-1400mm1對角線長700mm0.53包鑲平整度0.14垂直度對角線長1000mm1.5對角線長1000mm15門與框架的平行度16抽屜與框的平行度0.57包鑲板抽屜上分縫1.0左右分縫0.58實板抽屜上分縫1.5左右分縫19包鑲開門上、左、右分縫0.5中、下分縫1.010抽屜拉出23時下垂度15搖動度1.011五金安裝位置偏差1 嚴密，相鄰間面層板的顏色盡可能協調一致，板背面與龍骨接 觸處應涂膠。.貼臉條安裝應

37、留邊一致，并應壓過抹灰面，一般為20mm，不得 少于10mm，貼臉條轉角處必須交圈，合角應450，采用平口斜 接，接縫處應嚴密、平整，起線處應通順。. 所用外露的木線條，必須選用不易變形、開裂，木紋較細，干 燥的，且色澤較一致的木材，加工時應達到規格一致，起線正 確、表面光潔，不得出現毛刺、創痕、戧槎等現象。六、油漆工程(一).施工前的質量監控1. 油漆工程所用的油漆和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明和產品合格證。2. 所用的膩子及潤粉，按要求配制，膩子應堅固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨光滑并清理干凈。(二) .施工過程質量監控1.基層處理：. 木料表

38、面上的灰塵、污垢等清除干凈。縫隙、毛刺、掀岔修整，用膩子填補，并用砂紙磨光，節疤處點漆片2-3遍。. 金屬表面施涂前，應將表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，表面潮濕時不能油漆。2.木料制品含水率不得大于12%。3. 必須按規定工序要求進行，不能簡單、粗糙和漏掉每個工序。4. 施涂質量要求：油漆時應當光亮和光滑，不得漏刷，出現透底、流墜、皺皮及分色裹楞等缺陷；裝飾線、分色線應平直；應顏色一致，不顯刷紋；不應污染五金、玻璃和其他的裝飾表面。(三) .工程驗收1. 檢查數量：抽查10%，過道按10延長米，不少于3間。2. 油漆工程應待漆層完全干燥后，方可進行驗收；驗收時，檢查所用的

39、材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。3. 施涂清漆表面的質量，見表6-1。(四) .施工質量通病和防治措施1.油漆流墜。防治措施如下：. 選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑,并控制其摻量。清漆表面質量要求表6-1項次項 目中級涂料(清漆)高級涂料(清漆)1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明顯處不允許不允許 5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等 潔凈潔凈. 物體表面應處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。. 施工環境濕度應符合油漆種類的標準要求

40、，如清漆宜在20-27，3h內涂刷完。. 涂油漆時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向將涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均勻一致。. 噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要控制均勻，按規定工藝程序進行，先豎向噴、繞環向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻、厚薄一致。2.漆膜起皺。防治措施如下：. 選用質量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制漆料稠度。. 使用較硬的毛刷，涂刷應均勻，厚薄一致。. 避免在高溫或烈日下施工。七、裝飾文明施工及安全貫徹“安全第一，預防為主”的方針，消除裝飾施工中人的不安全行為和物的不安全狀態。1.腳手架及登高設施. 落地式外腳手架：保證基礎底腳的穩定性；立桿設置應規范

41、；腳手架拉結必須由技術人員實地勘察，確定拉結點及拉結方法后，才能施工；在材料上要防止“軟”拉結太軟和“硬”拉結不硬的毛病；腳手架外側設置防護。. 滿堂腳手架：立桿間距、水平桿步距按規范要求搭設，并應設置剪刀撐或斜撐，頂部應用竹笆滿鋪，不得留有空隙。. 登高平臺：應能滿足荷載要求，有防傾倒的措施，施工面應有防護欄桿。. 自制登高用具：應加大監控、管理力度，搭設要符合安全要求，消除安全隱患。2.施工用電現場用電必須實現五線制，采用TN-S接零保護系統；電源線的載 流量要達到施工負荷的要求；配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕 緣材料制作；臨時電線敷設應規范，不準亂拖亂拉電線，電線接頭 必須做到“三包”

42、。3.中小型施工機械實施分配電箱和開關箱的二級漏電保護；考慮對乙炔、氧氣瓶的存 放點，既要防止日曬雨淋，又要通風透氣，乙炔、氧氣瓶要分開存 放，并裝回火防止器。4. 施工現場防火安全措施. 成立文明施工及防火安全檢查領導小組和制定日常工作制度，文明施工和防火安全要責任到人。. 建立相應的防火管理制度。按消防規定配備消防器材；不得任意放置易燃和可燃物品；嚴禁施工現場吸煙；夜晚施工現場不得留宿。. 建立動用明火的審批制度。施工作業前，應進行安全技術交底；需用電焊時要專人看護。. 切實制定預防火災的措施和辦法，確保裝修工地防火安全的萬無一失。5.施工現場的文明管理 開工前，施工單位應制定本工程文明施

43、工管理的規章制度，并要求 施工的各個環節能按照文明施工的要求去實施。各種裝修材料要分 門別類堆放有序；工完場清，余泥及時清除；提高管理和作業人員 的文明施工意識。附錄二：隱蔽工程、中間驗收簽認程序施工單位質量保證資料齊全、合格隱蔽工程驗收記錄簽認完成分部分項工程質量評定完成、自評合格施工單位填“工程報驗單”報監理單位監理工程師檢查隱蔽工程分部分項工程是否完成檢查質量保證資料是否符合要求檢查分部分項工程質量是否合格不合格：簽認“不合格工程通知書”合格：簽認“合格檢驗認可書”附錄三：裝修工程質量檢驗綜合評定資料目錄一.單位工程評定內容：單位工程質量是由分部工程質量等級匯總、質量保證資料核查和觀感質

44、量評分三部分來綜合評定的。二.分部工程質量等級匯總：分部工程質量等級統計匯總其目的是突出核查施工過程中的質量控制情況，計算分部工程次數的優良率。三.室內裝修工程驗收資料：（一）.裝修工程質量檢驗評定資料：1.板塊樓、地面分項工程質量檢驗評定表；2.鋁合金門窗安裝分項工程質量檢驗評定表；3.木門窗制作分項工程質量檢驗評定表；4.木門窗安裝分項工程質量檢驗評定表；5.玻璃安裝分項工程質量檢驗評定表；6.鋼木骨架安裝分項工程質量檢驗評定表；7.罩面板安裝分項工程質量檢驗評定表；8.天然石、人造石飾面板分項工程質量檢驗評定表；9.飾面磚分項工程質量檢驗評定表；10.鋼結構焊接及油漆分項工程質量評定表；

45、11.清色油漆（級）分項工程質量檢驗評定表；12混色油漆（級）分項工程質量檢驗評定表；13.糊壁紙、墻布等分項工程質量檢驗評定表；14.刷漿（噴漿）分項工程質量檢驗評定表；15.花飾安裝分項工程質量檢驗評定表；16.細木制品分項工程質量檢驗評定表。（二）.質量保證資料1.使用認證證書；2.砂漿配合比設計報告；3.砂漿實件抗壓強度檢驗報告；4.隱蔽工程驗收記錄；5.鋼材出廠合格證、試驗報告；6.焊接試（檢）驗報告、焊條（劑）合格證；7.水泥出廠合格證、化驗單；8.防水材料合格證、試驗報告；9.其它所有材料出廠合格證；10.防火材料檢驗報告；11.進口材料關稅證明及貨物發票；12.施工日志；13.

46、質量監督登記表；14.開工報告；15.竣工報告；16.工程驗收報告書；17.施工簡要說明；18.設計圖紙會審記錄；19.施工組織設計和施工方案；20.施工安全技術交底資料；21.重要會議記錄；22.施工日記；23.隱蔽工程驗收和中間驗收記錄；24.材料進場驗收簽證單；25.竣工圖。（三）.觀感項目質量等級評定資料：1.室內罩面板頂棚觀感質量等級評定表；2.飾面板（磚）墻面觀感質量等級評定表；3.木門窗安裝觀感質量等級評定表；4.鋁合金門窗觀感質量等級評定表；5.廁浴、陽臺泛水觀感質量等級評定表；6.板塊樓、地面觀感質量等級評定表；7.花崗巖、大理石地面打蠟觀感質量等級評定表；8.裱糊墻面觀感質量等級評定表；9.花飾墻面觀感質量等級評定表；10.細木、護欄觀感質量等級評定表；11.高級混色油漆觀感質量等級評定表；12.高級清漆觀感質量等級評定表；13.樓梯、踏步觀感質量等級評定表；14.平板玻璃安裝觀感質量等級評定表；