1、1總則1.1為了進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，增強(qiáng)社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力，本著對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的精神，確保向社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)工程，堅(jiān)持“質(zhì)量興業(yè)”，多創(chuàng)精品工程，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)的名牌戰(zhàn)略，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”、“強(qiáng)制性條文”及上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量文件，結(jié)合本公司的實(shí)際情況制定。1.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程竣工預(yù)驗(yàn)時(shí)，工程實(shí)體應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2工程預(yù)驗(yàn)應(yīng)具備的條件2.1合同所包含的工程量已全部完成,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2所預(yù)驗(yàn)的工程水通電通。2.3項(xiàng)目部自查合格報(bào)分公司，經(jīng)分公司檢查符合報(bào)驗(yàn)條件。3室外墻面3.1外墻大面3.1.1拉毛灰墻面：表面平整、潔凈，顏色均勻，無(wú)空鼓，

2、分格縫清晰、美觀、順直，深淺一致；孔洞、槽、盒周圍抹灰平整；表面無(wú)滲漏現(xiàn)象，表面強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2飾面磚墻面：面磚規(guī)格一致，排列美觀大方且符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，壓向正確；表面平整、潔凈，色澤一致；接縫順直、光滑，深淺一致，填嵌連續(xù)、密實(shí)；無(wú)空鼓、滲漏；套割吻合，邊緣整齊。3.1.3幕墻飾面：表面平整、潔凈，無(wú)污染、缺損、翹曲和裂痕，且無(wú)滲漏；表面洞口、槽邊應(yīng)套割吻合。玻璃幕墻各連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，膠縫橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。保溫防火材料填充飽滿、均勻，表面平整；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致。石材幕墻必須有可靠

3、防風(fēng)雨和防變形措施。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無(wú)色差，無(wú)修痕;壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。膠縫嚴(yán)密，橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻光滑順直。滴水線、流水坡度應(yīng)正3.1.4涂飾外墻：涂飾均勻、粘結(jié)牢固，無(wú)漏涂、透底、起皮和掉粉；顏色均勻一致，無(wú)流墜等缺陷。裝飾線、分色線順直，寬窄一致。不同顏色的涂飾分色清晰,無(wú)相互污染現(xiàn)象。3.1.5沉降觀測(cè)點(diǎn)：設(shè)置位置和數(shù)量符合要求，安裝牢固、美觀大方。3.2室外大角：應(yīng)順直、顏色一致，無(wú)缺損現(xiàn)象。3.3外墻橫豎線角、洞口、陽(yáng)臺(tái)：順直、清晰美觀，無(wú)缺損、顏色一致；并應(yīng)符合下列要求：3.3.1陽(yáng)臺(tái)大角垂直一條線。3.3.2陽(yáng)臺(tái)xx及底板水平一條線。3.3.3窗

4、臺(tái)、腰線水平一條線。3.3.4窗口邊框密封膠水平垂直一條線。3.3.5陽(yáng)臺(tái)泄水管垂直一條線。3.4滴水線（槽）：整齊順直，內(nèi)高外低，寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，且應(yīng)連續(xù)；表面潔凈、無(wú)缺損。突出墻面的部位要做截水槽。3.5外窗臺(tái)：流水坡向正確，坡度不小于15%且不少于20mm，且應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)面不小于5。4變形縫：做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝牢固，表面平整、潔凈，與墻面交接處清晰、順直，無(wú)滲漏。縫內(nèi)瀝青麻絲填嵌嚴(yán)密。5水落管、屋面5.1水落管：安裝牢固（不得用木塞）、順直，固定點(diǎn)應(yīng)有防水措施。水落管管卡間距不應(yīng)大于1m且分布均勻；表面潔凈，排水口距散水坡距離不應(yīng)大于200mm，塑料管應(yīng)按設(shè)計(jì)要

5、求設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)無(wú)要求的間距不得大于4m。5.2屋面坡向：坡向正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢，大面及天溝無(wú)積水，無(wú)倒坡。5.3屋面防水層：材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)破損5.3.1卷材防水：表面平整順直，搭接寬度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得有扭嚴(yán)密，無(wú)翹邊。卷材的鋪貼方向和壓接順序應(yīng)正確。5.3.2涂膜防水：厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂飾均勻，無(wú)流淌，皺折、鼓泡、露胎體和翹邊現(xiàn)象。附加層齊全到位，收頭處理符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.3.3剛性防水：表面平整，無(wú)裂縫、起殼、起砂現(xiàn)象；分格縫尺寸正確，密封材料填嵌密實(shí)、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固，無(wú)氣泡、開裂、脫落現(xiàn)象；密封材料表面平滑

6、、縫邊順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。5.3.4瓦屋面要求瓦面平整,行列整齊,搭接緊密,檐口平直。脊瓦搭蓋正確，間距均勻，封固均勻、嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。泛水做法符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，平瓦、波形瓦的瓦頭挑出封檐板的長(zhǎng)度宜為5070，波形瓦、壓形鋼板檐口挑出的長(zhǎng)度不小于200。5.3.5架空屋面的隔熱制品應(yīng)鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷，縫隙均勻，填嵌密實(shí)，距女兒墻不宜小于250，架空層中清理干凈、通懈良好，架空高度宜為100300，變形縫做法應(yīng)符合要求。5.4屋面保護(hù)層：剛性保護(hù)層與卷材防水之間應(yīng)設(shè)置隔離層，分格縫位置應(yīng)與開間的排氣道相對(duì)應(yīng)。5.4.1水泥砂漿保護(hù)層：表

7、面平整、壓實(shí)抹光，無(wú)裂縫、起砂現(xiàn)象；分格縫間距不大于1m，縫寬為20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)之間留設(shè)30mm寬的空隙，并用柔性防水密封材料填嵌飽滿，密封材料表面平滑，縫邊順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。5.4.2細(xì)石混凝土保護(hù)層：表面壓實(shí)抹光，分格面積不大于36，縫寬為20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)之間留設(shè)30mm寬的空隙，并用密封材料填實(shí)；密封材料表面平滑，縫邊順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。5.4.3塊材保護(hù)層：鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密并設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不宜大于10m，寬為20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)之間留設(shè)30mm寬的空隙，并用密封材料填實(shí)；密封材料表面平滑，縫邊順直，無(wú)凹凸不

8、平現(xiàn)象。粒均勻,應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固，不得有殘留的砂石或粉料。5.5屋面細(xì)部5.5.1水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不得小于5%并用防水涂料或密封材料涂封。防水層伸入雨水口不小于50。5.5.2所有泛水高度不得小于250mm；防水收頭應(yīng)嚴(yán)密無(wú)開裂現(xiàn)象；變形縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，接縫應(yīng)用密封材料密封。5.5.3出屋面管道防水卷材收頭應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)。5.5.4通風(fēng)煙道、出屋面管道高度、中心線位置應(yīng)是一條線。5.5.5排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密，高度不得小于300mm。6室內(nèi)墻面：表面平整、無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象，陰陽(yáng)角方正、垂直。6

9、.1涂飾墻面：涂飾均勻、粘結(jié)牢固，無(wú)漏涂、透底、起皮和掉粉現(xiàn)象。6.2飾面磚、板墻面：規(guī)格一致，排列符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，壓向正確；顏色一致、表面潔凈、無(wú)裂痕等缺陷；接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度均勻一致，墻裙、貼面突出處墻面厚度應(yīng)一致。套割均勻、邊緣整齊，縫隙以2mm為宜，非整磚以不小于整磚的為宜，粘貼必須牢固。6.3管道周圍墻面處理細(xì)膩，表面平整光滑，無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象，陰陽(yáng)角方正、垂直7室內(nèi)頂棚7.1表面平整、光滑、潔凈，色澤均勻一致，陰陽(yáng)角順直，無(wú)空鼓、裂縫。7.2吊頂工程：表面平整、潔凈、色澤一致；無(wú)翹曲裂縫及缺損，壓條平直，寬窄一致，套割吻合嚴(yán)密；板塊飾面板排列合理美觀；木

10、龍骨順直、無(wú)劈裂、變形，吊筋位置合理，吊筋垂直受力；防火防腐涂料涂刷嚴(yán)密，無(wú)漏涂現(xiàn)象。吊頂內(nèi)清理干凈無(wú)雜物。7.3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀且滿足使用要求,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。明龍骨的顏色一致,不得有劃傷、7.4重型燈具、電扇及其它重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?.5配電室頂棚嚴(yán)禁抹灰。8室內(nèi)樓地面8.1樓地面8.1.1整體樓地面8.1.1.1各種面層的強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，與基層結(jié)合牢固無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。8.1.1.2細(xì)石混凝土、混凝土、水泥砂漿地面面層，表面潔凈、無(wú)抹紋、裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。8.1.1.3水磨石地面表面光滑、

11、無(wú)裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。8.1.1.4踢腳線高度一致，出墻厚度以3mm為宜，且均勻一致；上口清晰美觀。無(wú)空鼓、裂縫。8.1.2板塊樓地面8.1.2.1所用材料必須合格，與基層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。8.1.2.2表面平整、潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整；縫隙深淺一致、板塊無(wú)裂縫、掉角等現(xiàn)象。8.1.2.3板材間、板材與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。8.1.2.4板塊排列符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；套割均勻吻合，縫隙以2 mm為宜。應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于邊長(zhǎng)的邊角料。8.1.2.5對(duì)大理石及

12、花崗巖地面面層嚴(yán)禁打磨。8.1.2.6踢腳線接縫嚴(yán)密，表面光滑，高度、出墻厚度一致，以3mm5mm為宜；無(wú)空鼓。8.1.2.7大面積房間板塊地面宜設(shè)置界格縫。8.1.3木、竹質(zhì)樓地面8.1.3 .2實(shí)木地板面層應(yīng)刨平、磨光，表面無(wú)刨痕和毛刺，圖案清晰，顏色一致，縫隙嚴(yán)密，接頭錯(cuò)開。8.1.3.3拼花木地板接縫對(duì)齊，粘釘嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，膠粘無(wú)溢膠。8.1.3.4竹地板面層縫隙應(yīng)均勻,接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,.表面潔凈、無(wú)翹曲。8.1.3.5踢腳線表面光滑、接縫嚴(yán)密，出墻厚度、高度均勻一致。8.2三小間陽(yáng)臺(tái)地面、泛水8.2.1三小間、陽(yáng)臺(tái)地面坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水、無(wú)滲漏。8

13、.2.2門口處高低差宜為20mm，且立面應(yīng)用與地面相同材料鑲貼。8.2.3管道根部應(yīng)用與地面同種材料做止水臺(tái)。8.2.4地漏位置合理美觀，套割均勻，地漏標(biāo)高低于面層5mm。8.2.5廁所間的地面板塊材料使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9樓梯踏步、護(hù)欄9.1樓梯踏步9.1.1整體面層9.1.1.1面層強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。9.1.1.2表面潔凈、平整，顏色一致；無(wú)裂紋、脫皮，麻面、起砂、空鼓等缺陷。9.1.1.3梯段踏步高差均勻一致(相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm)，防滑條順直、牢固；踏步齒角整齊，并有防滑措施。9.1.2板塊面層9.1.2.1表面潔凈、平整，顏色一致；接縫平整，縫隙深淺一致，勾縫嚴(yán)密，與墻體結(jié)

14、合處緊密無(wú)空隙；排列美觀。9.1.2.2梯段踏步高差均勻一致(相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm)；防滑條順直牢固；大理石面層無(wú)磨痕。9.2護(hù)欄扶手壞現(xiàn)象，不露釘帽。9.2.2安裝牢固；住宅工程室內(nèi)欄桿高度不小于1000mm，水平段長(zhǎng)度大于500mm的高度不小于1050mm，垂直桿間距不大于110mm。9.2.3護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)攔一側(cè)距地面高度5m以上時(shí),應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。10門窗、玻璃10.1門窗10.1.1木門窗10.1.1.1木門窗的材料和門的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10.1.1.2安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹現(xiàn)象。10.1.1.3表

15、面潔凈，無(wú)刨痕、錘印、不露釘帽；割角、拼縫嚴(yán)密平整；門窗裁口、起線順直，刨面平整，槽孔邊緣整齊、無(wú)毛刺，槽深一致。10.1.1.4小五金件安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。10.1.1.5木門、窗扇與扇、扇與框之間的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且不得有透明縫；木門扇與地面間留縫高度：外門：56mm；內(nèi)門：67mm；衛(wèi)生間門：810mm；廠房大門：1020mm；10.1.1.6夾板門橫楞和上下冒頭留設(shè)兩個(gè)以上的氣孔，透氣通暢。10.1.2塑料門窗10.1.2.1安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹，推拉門窗有防脫落措施；固定點(diǎn)數(shù)量和位

16、置正確，固定點(diǎn)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，間距不大于600mm。10.1.2.2框與墻體間嵌填密實(shí)；密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直，無(wú)裂紋。10.1.2.3配件安裝齊全牢固，位置正確，滿足使用要求。10.1.2.4門窗表面平整、潔凈、光滑；無(wú)劃痕、碰傷；玻璃密封條與玻璃槽口接縫平整，無(wú)卷曲、脫槽現(xiàn)象。10.1.3金屬門窗10.1.3.1安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹，推拉門窗有防脫落措施；10.1.3.2配件安裝齊全牢固，位置正確，滿足使用要求。10.1.3.3門窗表面平整、光滑，色澤一致，無(wú)銹蝕、劃痕、碰傷；漆膜和保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。10.1.3.4框與墻體間嵌填密實(shí)；密封膠粘結(jié)

17、牢固，表面光滑、順直，無(wú)裂紋。10.1.3.5排水孔、清掃口位置和數(shù)量應(yīng)符合要求，排水孔應(yīng)暢通。10.1.3.6在砌體上裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。10.2玻璃10.2.1裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)裂紋、損傷和松動(dòng)。10.2.2油灰填抹應(yīng)底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂紋、麻面和皺皮。10.2.3固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量符合要求，間距不大于300mm，且每邊不得少于兩個(gè)，規(guī)格符合要求，并不得在油灰表面顯露。10.2.4室內(nèi)門窗和面積大于300400mm的玻璃安裝應(yīng)用木壓條鑲訂，木壓條應(yīng)與裁口邊緣緊貼平齊，割角整齊，連接緊密，不露釘帽，木壓條必

18、須刨光、砂紙打磨光滑。單塊玻璃大于1.5時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。10.2.5安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并壓條和螺絲鑲嵌固定。10.2.6密封條與玻璃的槽口緊密接觸，且與玻璃全部貼緊，壓條與型材間無(wú)明顯縫隙，壓條接縫不大于0.5；密封膠與玻璃、槽口邊緣粘結(jié)牢固，接縫平齊。10.2.7玻璃表面潔凈、無(wú)膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)不得有砂塵和水蒸氣。10.2.8玻璃不得直接接觸型材，單面鍍膜玻璃層及磨砂玻璃磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，中空玻璃單面鍍膜應(yīng)在最外層，鍍膜層朝向室內(nèi)。11.1細(xì)木制品的樹種材質(zhì)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11.2細(xì)木制品與基層必須鑲釘牢固，無(wú)

19、松動(dòng)現(xiàn)象。11.3細(xì)木制品尺寸正確、楞角方正，線條順直，不露釘帽；無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。11.4細(xì)木制品安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順；與墻面緊貼，出墻尺寸一致。11.5表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂縫、翹曲及損壞。12油漆工程12.1油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。12.2混色油漆應(yīng)做到無(wú)透底、流墜、皺皮；光亮足，光滑無(wú)擋手感；無(wú)分色裹楞；裝飾線、分色線平直；顏色一致，無(wú)刷紋；五金件、玻璃潔凈無(wú)污染。12.3清漆應(yīng)做到：棕眼刮平，木紋清晰；光亮柔和，光滑無(wú)擋手感；無(wú)裹楞；裝飾線、分色線平直；顏色一致，無(wú)刷紋；五金件、玻璃潔凈無(wú)污染。12.4木地板燙蠟、擦軟蠟應(yīng)做到：

20、蠟灑布均勻、無(wú)露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。12.5大理石、水磨石地面打蠟應(yīng)做到：灑布均勻、無(wú)露底，條縫刮平，光滑明亮，厚薄均勻，表面潔凈。12.6廚房、廁所、浴室木制作及木地板表面漆，應(yīng)使用防潮性能的膩?zhàn)印?2.7油漆門窗扇時(shí)，頂面和底面不得漏刷油漆。13室外工程13.1散水13.1.1散水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13.1.2表面平整、潔凈，無(wú)空鼓、裂縫、起砂、麻面等缺陷。13.1.3散水應(yīng)設(shè)置伸縮縫，間距不大于4m，縫寬度為20mm，深度同混凝土墊層厚度；并用柔性材料填嵌密實(shí)，嵌縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，表面平滑、縫邊順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。13.2.1室外臺(tái)階、明溝與建筑物連

21、接處應(yīng)設(shè)縫進(jìn)行處理。縫隙用柔性材料填嵌密實(shí)，嵌縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，表面平滑、縫邊順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。13.2.2臺(tái)階相鄰高差不大于10,齒角整齊、防滑條順直。13.2.3室外條石臺(tái)階鋪砌時(shí)，縫隙寬不大于5mm，接縫高低差不大于1mm，表面平整，無(wú)掉角缺楞現(xiàn)象。14抽氣、煙道、管道井：井內(nèi)表面平整，無(wú)裂縫、空鼓等缺陷，清理干凈，無(wú)雜物。15給排水15.1管道接口、坡度、支架與間距15.1.1管材必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，無(wú)劃痕及外力沖擊破損處。15.1.2管道上使用的沖壓彎頭，其外徑應(yīng)與管道外徑相同。15.1.3 DN100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層應(yīng)做防腐處理。管螺紋根部應(yīng)有23

22、扣的外露螺紋，接口處管道順直,螺紋清潔、規(guī)整，鍍鋅管無(wú)焊口，使用管件正確，鍍鋅管和鍍鋅層無(wú)破損。并做防腐處理。DN100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，焊接處應(yīng)二次鍍鋅。15.1.4管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝文件規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，且應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)無(wú)缺陷。15.1.5熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或接圈凸凹不勻現(xiàn)象。15.1.6連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的。15.1.7卡箍（套）連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。1

23、5.1.8膠圈接口平直無(wú)扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，使用管件正確；允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2。15.1.9管道粘接接口應(yīng)對(duì)口間隙均勻，膠縫厚度一致，封口平整干凈，不15.1.10給水水平管道及采暖、給水的塑料管、復(fù)合管的垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。15.1.11管道的離墻距離和標(biāo)高等位置應(yīng)正確，安裝牢固，表面潔凈，除銹干凈，防腐及涂漆應(yīng)附著良好，顏色一致，無(wú)脫皮起泡、流淌和漏涂、污染等缺陷。保溫層平整順直，厚度均勻一致，接口完好嚴(yán)密，無(wú)缺損、污垢。15.1.12管道坡度符合規(guī)定，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，符合GB50242-2002第7.4.4

24、條。15.1.13管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；禁止使用市場(chǎng)銷售的膨脹螺栓立管卡。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。15.1.14非上人屋面，通氣管高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度。上人屋面，通氣管高出屋面2000mm，所有出屋面金屬管道均應(yīng)與避雷引下線相連接。在通氣管出口4m以內(nèi)有門窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門窗頂600或引向無(wú)門窗一側(cè)。15.2衛(wèi)生器

25、具、支架、閥門、配件15.2.1衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；其支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。15.2.2衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度符合規(guī)范規(guī)定；在同一房間，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除了有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。15.2.3衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，排水接口及配件必須嚴(yán)密，不滲漏。15.2.4配件（包括飲水器、水表、消火栓、噴頭及水龍頭、角閥等）安裝鍍鉻件等成品保護(hù)良好，接口緊密無(wú)外露麻絲，啟閉靈活，消防箱油漆完整，標(biāo)志清晰正確，消火栓的水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密。15.2.5排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于

26、排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。15.3檢查口、掃除口、地漏、伸縮節(jié)15.3.1管道應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定設(shè)置檢查口或掃除口，其朝向應(yīng)便于檢修。檢查口中心高度距操作地面為1m。15.3.2轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或掃除口；污水管起點(diǎn)的掃除口與管道相垂直的距墻面不得小于200，如用堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400，清掃口封堵嚴(yán)密無(wú)滲漏，防腐良好。15.3.3地漏標(biāo)高低于裝設(shè)處水平標(biāo)高5mm，且地面坡度正確，不積水。15.3.4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。伸縮節(jié)的位置應(yīng)符合要求。16采暖16.1管道、坡度、接口、

27、支架及彎管16.1.1鍍鋅管道的連接應(yīng)符合GB50242-2002第4.1.3條規(guī)定，焊接鋼管的連接，DN32mm,采用螺紋連接；DN32mm，采用焊接。16.1.2管道坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。16.1.3冷熱水管道同時(shí)安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方或左側(cè)。16.1.4散熱器支管直線段長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。16.1.5管道的支架、托架、吊架，其規(guī)格、間距、標(biāo)高等要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，且與管道接觸牢固，制作要精美，機(jī)械切割、鉆孔，安裝前要先除銹、防腐；管道焊縫處與支承件的間距不得小于50mm。16.1.6套管間隙要環(huán)向均勻，管子要距中，填充密實(shí)。16.1.7管道與管

28、道（特別是與三通、管箍等管件）連接前，要先調(diào)直。16.1.8管道焊縫、管件離管道起彎點(diǎn)的距離不得小于100mm。等缺陷。保溫層平整順直，厚度均勻一致，接口收好嚴(yán)密，無(wú)缺損、污垢。16.2散熱器、支架16.2.1散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。16.2.2現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)散熱器應(yīng)使用成品耐熱橡膠墊，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。16.2.3散熱器安裝前其表面應(yīng)做防腐找補(bǔ)處理，防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，安裝后再進(jìn)一步檢查。16.2.4散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為30mm。16.2.5散熱器支架、托架安裝，位置

29、應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。其數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁出現(xiàn)虛假支承、固定件。油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏刷。16.3伸縮器、膨脹水箱16.3.1制作方形補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)使用整根無(wú)縫鋼管煨制，若需接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。16.3.2起伸縮作用的方形補(bǔ)償器等的安裝要符合規(guī)范規(guī)定。16.3.3焊接鋼管管徑DN32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。16.3.4膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。16.3.5水泵、水箱、換熱器等設(shè)備的安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。17管道套管、消火栓17.1

30、管道套管17.1.1采用金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,頂部高出裝飾地面20；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,應(yīng)高出裝飾地面50，底部于樓板底面相平。管道與套管之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),且端面應(yīng)光滑,防腐17.1.2管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。17.2消火栓17.2.1消火栓栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。17.2.2栓口中心距地面1.1m,閥門中心距側(cè)面140,距后表面100。18建筑電氣18.1導(dǎo)線敷設(shè)、連接、接地18.1.1當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，PE線黃綠相間，N線淡藍(lán)色，A相黃色，B相綠色，C相紅色。18.1.2穿入管內(nèi)的同類照明的

31、幾個(gè)回路，導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。18.1.3導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)，余長(zhǎng)為100150mm，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。18.1.4吊頂內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)：穿線管應(yīng)采用阻燃材料，嚴(yán)禁采用塑料管；穿線管吊架垂直，嚴(yán)禁多種管道共用一個(gè)吊架，吊架應(yīng)直接固定于混凝土結(jié)構(gòu)，不得固定于其它設(shè)備支架之上；線管敷設(shè)應(yīng)平整，并按要求設(shè)置接線盒。吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有裸露導(dǎo)線。線管防腐防火涂刷均勻、無(wú)露底現(xiàn)象；線管跨接線設(shè)置良好。穿線軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.2m(設(shè)備軟管長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.8m)。18.1.5電纜橋架：表面潔凈、無(wú)破

32、損現(xiàn)象。安裝牢固，支架與橋架按要求進(jìn)行固定，支架間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；橋架安裝平直（順直）；橋架過(guò)墻或樓板處按要求采用防火材料進(jìn)行封堵，封堵表面應(yīng)平整密實(shí)；橋架與支架接地良好；橋架穿越變形縫處應(yīng)按要求設(shè)置補(bǔ)償裝置，直線段鋼制橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米、鋁合金或玻璃鋼制橋架長(zhǎng)度超過(guò)15米應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)。18.1.6電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，垂直電纜固定點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；電纜的首、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌；電纜出入溝、井、柜、盤、管子管口處應(yīng)做密封處理。合規(guī)范規(guī)定。18.2配電箱（盤）板、橋架（線槽）18.2.1箱（盤）內(nèi)配線整齊有序，無(wú)絞接現(xiàn)象；導(dǎo)線連接緊

33、密，不傷芯線，不斷股。18.2.2箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。箱內(nèi)回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。18.2.3箱（盤）安裝牢固，垂直偏差符合規(guī)范規(guī)定，底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。緊固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓或銅制螺栓，防松零件齊全；位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，切口整齊，護(hù)口齊全；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面。18.2.4低壓成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。保護(hù)導(dǎo)體最小截面積符合GB50303-2002第6.1.2條的規(guī)定。18.2.5箱(盤)的金屬框架必須接地，導(dǎo)線

34、規(guī)格為多股銅芯線，截面積不小于4mm2。18.2.6盤、板上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易褪色。18.2.7橋架（線槽）部件齊全，表面光滑、不變形；連接牢固、跨接準(zhǔn)確。18.3照明器具18.3.1燈具安裝牢固，燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破損等缺陷，器具表面潔凈。18.3.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。18.3.3當(dāng)燈距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地栓，且有標(biāo)識(shí)。18.3.4引向

35、每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合GB50303-2002表19.2.1的規(guī)定。18.4開關(guān)、插座、接線盒：明裝平整牢固，板面端正，排列整齊；暗裝蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，表面光滑整潔，無(wú)碎裂劃傷、裝飾帽齊全；位置正確、高度一致，接線正確，盒內(nèi)清潔無(wú)雜物。18.5防雷、接地18.5.1避雷針（網(wǎng)）安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，位置正確，固定牢靠，焊縫飽滿，焊縫長(zhǎng)度符合要求，螺栓堅(jiān)固；防腐良好，無(wú)污染；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，平直順直，支持件間距均勻。18.5.2避雷接地?cái)嗑€卡箱底距地面1.5m1.8m，安裝平整垂直，螺帽加彈簧墊及平墊，防腐油漆完整。18.5.3接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)平整

36、、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。19通風(fēng)與空調(diào)19.1風(fēng)管、支架19.1.1風(fēng)管所使用的材料材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；19.1.2風(fēng)管連接法蘭的螺栓間距均勻，方向一致，均勻擰緊，接口嚴(yán)密、牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合要求，厚度不應(yīng)小于3mm。19.1.3風(fēng)管支架、吊架的安裝及間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支、吊架的螺孔及切割應(yīng)采用機(jī)械加工；防腐良好；吊筋應(yīng)垂直。19.1.4垂直安裝的風(fēng)管，其支架間距不應(yīng)大于3m。19.2風(fēng)口、風(fēng)閥19.2.1風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。19.2.2同

37、一房間內(nèi)的相同風(fēng)口排列應(yīng)整齊有序。19.2.3各類風(fēng)閥安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的支、19.3絕熱19.3.1保溫用材料的材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，應(yīng)采用不燃或難燃材料。19.3.2絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。19.3.3當(dāng)采用玻璃纖維布作絕熱保護(hù)層時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，應(yīng)為30mm50mm，且松緊適度。19.3.4管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。19.3.5金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng)，搭接尺寸為2

38、025mm。19.4閥門、管道支架19.4.1閥門安裝的位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，連接應(yīng)牢固緊密。19.4.2安裝在保溫管上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。19.4.3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。其加工制作應(yīng)采用機(jī)械方法，且防腐良好，嚴(yán)禁出現(xiàn)造假情況。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。19.5水泵、xx19.5.1水泵及冷卻塔的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。19.5.2水泵安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。其縱橫向、水平向安裝偏差符合規(guī)范規(guī)定。19.5.3冷卻塔的出水口及噴嘴的方

39、向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。19.6風(fēng)機(jī)空調(diào)設(shè)備19.6.1安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。19.6.2風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，安裝的位置、高度及坡20電梯20.1運(yùn)行、平層、xx20.1.1電梯起到、運(yùn)行和停止，轎箱內(nèi)無(wú)震動(dòng)的沖擊，制動(dòng)可靠靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)。20.1.2運(yùn)行控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無(wú)誤，聲光信號(hào)顯示清晰、正確。20.1.3機(jī)房、導(dǎo)軌支架、底坑、轎內(nèi)、轎門、層門及門地坎等部位應(yīng)整潔、美觀。20.1.4開關(guān)門：門扇平整，潔凈、無(wú)損傷

40、；啟閉時(shí)無(wú)擺、撞擊和阻滯現(xiàn)象，中分式門關(guān)閉時(shí)上下部同時(shí)合攏，門縫一致。轎門帶動(dòng)層門開、關(guān)運(yùn)行，門扇之間、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間應(yīng)無(wú)刮碰現(xiàn)象；且各自間隙在整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)基本一致。20.2層門、信號(hào)系統(tǒng)20.2.1層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)安裝位置正確，使用方便，其面板與墻面貼實(shí)，橫豎端正，排列整齊，清潔美觀。20.2.2門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎箱地坎間隙不應(yīng)小于5。層門地坎水平度不得大于。地坎應(yīng)高出裝修地面25。門扇與周邊間隙應(yīng)均勻，客梯不應(yīng)大于6，貨梯不應(yīng)大于8。20.3機(jī)房20.3.1電梯電源應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，保護(hù)接地、接零系統(tǒng)良好，電線盒、槽、箱盒連接

41、牢固，接觸良好，絕緣可靠，標(biāo)志清楚，無(wú)遺漏，隨行電纜綁扎牢固，排列整齊，無(wú)扭曲，在極限狀態(tài)不受力、不拖地，配電柜、控制屏等布置合理，橫豎端正。20.3.2機(jī)房應(yīng)采用經(jīng)久耐用不易產(chǎn)塵材料建造，地板應(yīng)采用防滑材料。機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)，機(jī)房應(yīng)整齊美觀。20.4自動(dòng)扶梯20.4.2內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手導(dǎo)軌、護(hù)壁板接縫平整，接縫凸臺(tái)不應(yīng)大于0.5。20.4.3梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應(yīng)小于6，間隙不應(yīng)小于4。20.4.4上行和下行自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道，梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間應(yīng)無(wú)刮碰現(xiàn)象（梯級(jí)、踏板或膠帶上的導(dǎo)向部分與轉(zhuǎn)裙板接觸除外），扶手帶外表面應(yīng)無(wú)刮痕。20.4.5梯級(jí)（踏板或膠帶）、梳齒板、扶手帶、護(hù)壁板、內(nèi)外蓋板、前沿板及活動(dòng)蓋板等部位的外表面應(yīng)清潔、美觀。