1、目 錄一、工程概況1二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)2三、主體工程驗(yàn)收一般規(guī)定2四、監(jiān)理工作程序：3五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)7（一）建筑施工測(cè)量7（二）模板分項(xiàng)工程9（三）鋼筋分項(xiàng)工程10（四）混凝土分項(xiàng)工程151、底板大體積砼監(jiān)理工作要點(diǎn)152、抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點(diǎn)173、混凝土質(zhì)量保證措施18（五）基礎(chǔ)防水分項(xiàng)工程21（六）地下防水細(xì)部構(gòu)造監(jiān)理控制要點(diǎn)24六、監(jiān)理工作的方法和措施26七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求34八、常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施35 一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：*地塊項(xiàng)目（1#5#樓、變電站、門衛(wèi)、圍墻、綜合用房）2、建設(shè)地點(diǎn)及特點(diǎn)：*地塊項(xiàng)目位于*市寶山區(qū)，東側(cè)為桃浦河，建筑紅線貼近河道

2、藍(lán)線，用地紅線與本工程最近距離約為19m；南側(cè)為緯地路，道路南側(cè)為已建經(jīng)緯實(shí)驗(yàn)學(xué)校；西側(cè)為經(jīng)地路，道路邊線接近紅線，用地紅線與商業(yè)2邊線最近距離約4.1m，道路下有大量市政管線，其中有一條燃?xì)夤芫€與基坑的距離約為8m；道路西側(cè)為已建小區(qū)，北側(cè)為涵青路，道路邊線貼近紅線，用地紅線與基坑邊線最近距離約為34m，該側(cè)道路下有三條重要管線，其中燃?xì)夤芨虡I(yè)2的最近距離約7m。主要需要保護(hù)的是東側(cè)的桃浦河；北側(cè)涵青路下的燃?xì)夤艿取?、工程規(guī)模：總建筑面積47927.63，地上建筑面積41532.49，地下6395.14。主要組成項(xiàng)目：由5棟地上1319層住宅、1 棟綜合用房建筑以及地下1 層人防和車庫、

3、游泳池、門衛(wèi)等附屬用房組成，并在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有2個(gè)地下車庫。本項(xiàng)目的主要建筑情況如下：名稱層數(shù)建筑面積（m2）建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式地下地上住宅部分高層1號(hào)樓1159956.5360.08鋼筋砼剪力墻高層2號(hào)樓1137831.7952.88鋼筋砼剪力墻高層3號(hào)樓11812521.7870.48鋼筋砼剪力墻高層4號(hào)樓1196573.3674.28鋼筋砼剪力墻高層5號(hào)樓1196559.8274.28鋼筋砼剪力墻綜合用房113936.959.8框架地下車庫114712.79框架門衛(wèi)框架變電站1、2框架建筑防火等級(jí)為地上一級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。使用年限為50年；屋面防水等級(jí)為級(jí)；抗震設(shè)防烈度7度。

4、4、相關(guān)參建單位建設(shè)單位：經(jīng)緯置地有限公司建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：*天華建筑設(shè)計(jì)有限公司圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位： *地礦工程勘察有限公司監(jiān)理單位： *協(xié)恒工程管理有限公司總承包施工單位： *建工五建集團(tuán)有限責(zé)任公司樁基及圍護(hù)施工單位：青海省地質(zhì)基礎(chǔ)工程施工總公司二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20102. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20103. 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-954. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20106. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）7. 建筑工程施

5、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138. 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20099. 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201110. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-201211. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-201312. 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案13. 與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料三、主體工程驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，混凝土結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個(gè)子分部，對(duì)于地下混凝土結(jié)構(gòu)也可適用，但應(yīng)補(bǔ)充地下混凝土結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。混凝土主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、混凝土和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮

6、縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則：檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)）四、監(jiān)理工作程序：1、 監(jiān)理工作總流程：施工單位施工準(zhǔn)備，報(bào)審表單 （監(jiān)A-05，A3，A9表）監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備，審簽報(bào)審表，通報(bào)業(yè)主施工單位實(shí)施施工,質(zhì)量自檢施工完成，施工單位自檢評(píng)定，工程報(bào)驗(yàn)（A4表）現(xiàn)場(chǎng)檢查，審查報(bào)驗(yàn)表，總監(jiān)簽認(rèn)，通報(bào)業(yè)主驗(yàn)收通過監(jiān)理驗(yàn)收檢驗(yàn)，按規(guī)定見證取樣送檢2、地基基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程：復(fù)核基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高檢查土方開挖地基基槽驗(yàn)收（業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理）是否合格檢查模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗(yàn)收旁站砼澆筑砼分項(xiàng)驗(yàn)收否旁站土方回填施工單位整改合格是檢查砌體砌筑分部工

7、程驗(yàn)收和評(píng)估3、主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工單位軸線標(biāo)高自檢合格不合格 施工單位整改驗(yàn)收軸線標(biāo)高 合格 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格 不合格 施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 合格 施工單位模板工程自檢合格 模板工程驗(yàn)收施工單位整改 不合格 合格施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令 全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土 監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護(hù) 砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收見證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收4、模板工程施工質(zhì)量控制工作流程：審查施工組織設(shè)計(jì)檢查模板強(qiáng)度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢

8、查砼試塊強(qiáng)度檢查拆除模板的順序及安全保護(hù)措施5、鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程：審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機(jī)械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及錨固長(zhǎng)度檢查鋼筋保護(hù)層厚度辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)6、混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程：復(fù)核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標(biāo)高、厚度、尺寸檢查現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和場(chǎng)地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實(shí)測(cè)坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查模板穩(wěn)固情況檢查砼養(yǎng)護(hù)情況五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)（一）建筑施工測(cè)量1、測(cè)量前準(zhǔn)備（1）測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬采用的測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、紅外線測(cè)量?jī)x等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)

9、定，以減少儀器的測(cè)量誤差。（2）校核測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用圈尺的精度。（3）準(zhǔn)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表。（4）檢查判明測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞。（5）測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員應(yīng)有職責(zé)分工。2、工程測(cè)量（1）建筑物的定位測(cè)量 1)建筑物定位測(cè)量前，應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測(cè)量位測(cè)量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)移交）角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上，其中兩點(diǎn)作為定位測(cè)量用，其余點(diǎn)作為校核用。2)所提供的角標(biāo),施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地

10、方固定好。 3)建筑物定位測(cè)量時(shí)，以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測(cè)量校核；屬角標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。 4)放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及0.000以下的墻體軸線放樣，每次測(cè)量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。（2）軸線放樣 1)在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建

11、筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確保框架結(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。2)本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長(zhǎng)線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位。框架結(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對(duì)單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。3)當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時(shí)，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。4)砌體組砌時(shí)，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。（3）建筑物標(biāo)高復(fù)核1)在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測(cè)量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)，當(dāng)永久性高程點(diǎn)

12、距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。2)根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測(cè)量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測(cè)出建筑物單體的0.000基線，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測(cè)量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測(cè)量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。3、測(cè)量責(zé)任和資料管理（1）除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)

13、外，每次測(cè)量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。（2）原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或變形有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱情不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。（4）專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測(cè)量資料，施工單位應(yīng)積極配合。（二）模板分項(xiàng)工程（1）樓層底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合規(guī)范要求：板（2m）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：50%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；板（2m，8）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁（8m）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)

14、度要求：75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：100%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長(zhǎng)度允許偏差：（+10mm，0）。（3）模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標(biāo)高允許偏差：5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰

15、兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。（三）鋼筋分項(xiàng)工程1、事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法： 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報(bào)進(jìn)場(chǎng)，鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進(jìn)行施工。焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10 倍。 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工

16、人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。 所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場(chǎng)時(shí)施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理公司審核。 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的各項(xiàng)規(guī)定。 2、事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法： （1）要求施工單位熟悉圖紙，實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時(shí)，必須上報(bào)監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位改正。 鋼筋加工尺寸的偏差限值（mm）項(xiàng)目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度

17、方向全長(zhǎng)的凈尺寸10用尺量測(cè)彎起鋼筋的彎折位置20用尺量測(cè)箍筋內(nèi)凈尺寸5用尺量測(cè)（2）鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。 （3）彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （4）鋼筋接頭：接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對(duì)鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。

18、進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。 （5）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 （6）鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊要有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：

19、按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。（7）鋼筋焊接接頭的質(zhì)量控制： 1）鋼筋電渣壓力焊接頭 a)焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲、歪扭等嚴(yán)重變形，鋼筋端部200mm 范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染。 b)焊接夾具在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。夾具的上下徑口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。 c)電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。（不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直

20、徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。）電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t2162002503545222714418250300155203003501752235040018625400450216d)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 e)電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)

21、別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度底于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。 f)電渣壓力焊施工安全技術(shù)要求：電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零；焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用；施工作業(yè)時(shí)應(yīng)用干燥的木板作墊板；焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴焊工專用手套，絕緣鞋，手套及絕緣物應(yīng)保持干燥。 2）鋼筋直螺紋接頭 a)鋼筋連接時(shí)，應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 b)直螺紋接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)滿足以下要求： 工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告； 連接鋼筋時(shí)，

22、應(yīng)檢查連接套出廠合格證，鋼筋直螺紋加工的檢驗(yàn)記錄； 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，并應(yīng)按照如下的規(guī)定進(jìn)行： a.每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 b.每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。 c.接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。 d.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭無整絲扣外露。 e.接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。不足500個(gè)也以一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)。 f.對(duì)接頭每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件作拉

23、伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并作好拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 (8)鋼筋安裝： 1)鋼筋安裝時(shí)，施工人員必須熟悉施工圖紙，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，檢查鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 2)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋移位。 3)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 4)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 5)對(duì)于面積大的豎向鋼筋網(wǎng)，可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固；各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；剪力墻體中

24、配置雙層鋼筋時(shí)，可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定；梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位置，將各箍彎鉤處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置；綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎，以防鋼筋骨架斜向一方。 6)根據(jù)鋼筋的直徑、間距，均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊，豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí)，可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。 7)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)內(nèi)的柱子插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑，以便連接。 鋼筋安裝位置和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬，高5

25、鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查（9）澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： 1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4)構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。3、事后監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1)鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。 2)鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收

26、時(shí)必須嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計(jì)的要求驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。 （四）混凝土分項(xiàng)工程1、底板大體積砼監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程地下室面積較大、平面尺寸較長(zhǎng)、底板較厚,混凝土澆筑屬于大體積混凝土澆筑，應(yīng)按大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （1）大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個(gè)方面： 1)水泥水化熱引起砼溫度應(yīng)力； 2)混凝土內(nèi)外約束條件的不同引起應(yīng)力不均；3)外界氣溫變化引起砼內(nèi)外溫差變化； 4)混凝土的收縮變化； （2）主要從以下幾個(gè)方面采取綜合性措施，有效地解決大體積混凝土裂縫問題： 1)混凝土原材料的選擇： 水泥

27、：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于強(qiáng)度增長(zhǎng)，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。并且摻入粉煤灰后，還可改善混凝土的和易性。 碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過25，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。 2)混凝土配合比的設(shè)計(jì)： 混凝土強(qiáng)度C30、C35；抗?jié)B強(qiáng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求P6； 水灰比控制在0.450.5，坍落度控制在182

28、2cm； 混凝土的初凝時(shí)間不少于4小時(shí)； 混凝土的砂率控制在35%40%； 3)根據(jù)大體積混凝土特點(diǎn)，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序 混凝土的布料順序：大體積混凝土澆筑擬采取由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑一個(gè)坡度。薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行布料； 混凝土的布料方法：混凝土的布料宜采用混凝土輸送泵布料，并采用溜槽配管施工，以充分滿足混凝土的即時(shí)澆筑； 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下。每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 混凝土的泌水及浮漿處理：在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑，讓混凝土

29、中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順混凝土墊層流至集水抗中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場(chǎng)外。 4）混凝土的表面處理：因混凝土表面浮漿較厚，在澆筑后2-3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。 5）防水混凝土的養(yǎng)護(hù)方法：為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須加強(qiáng)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)。 6）混凝土澆筑后的測(cè)溫及溫控 為了隨時(shí)了解和掌握各種部位混凝土在硬化過程中的水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程

30、中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時(shí)采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量，對(duì)底板混凝土宜采用溫度計(jì)測(cè)溫方法監(jiān)測(cè)和控制。 7）有效控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。 8）加強(qiáng)旁站監(jiān)理，控制施工質(zhì)量。 2、抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點(diǎn) 本工程地下室的防水工程是很重要的工程，因此我們主要做好以下質(zhì)量控制工作： 1）審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)。 2）根據(jù)地下水質(zhì)審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）施工降水措施得當(dāng)，基坑內(nèi)不得有水。 4）復(fù)查定位放線、軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5）底板、壁板的模板應(yīng)符合規(guī)范要求。 6）防水

31、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 7）穿墻管件、預(yù)埋件應(yīng)除銹和清除焊渣，并應(yīng)焊止水板，固定牢固，預(yù)埋管應(yīng)焊止水環(huán)，并應(yīng)做通水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽驗(yàn)收。 8）孔洞周邊應(yīng)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 9）電線管用無縫管確保管內(nèi)不進(jìn)水。 10）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，壁板的水平施工縫應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫應(yīng)做成凹凸形、階梯形或采用金屬止水片，對(duì)施工縫應(yīng)進(jìn)行處理，即清除浮渣、鑿毛、沖洗干凈、保持濕潤，先鋪同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再澆筑混凝土。 11）后澆帶處理。后澆帶兩側(cè)模板一定要安裝好，確保混凝土澆筑密實(shí)；后澆與先澆混凝土?xí)r間間隔必須符合設(shè)計(jì)要求，且不少于42天；用微膨脹混凝土澆后澆帶，

32、應(yīng)先做配比試驗(yàn)，后澆筑；后澆帶應(yīng)按施工縫方法處理，養(yǎng)護(hù)不少于28天。 12）防水混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。拆模時(shí)，防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不宜太大。 13）粉刷或填土前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，必要時(shí)做蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏，同時(shí)觀測(cè)沉降。 14）填土前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定。 15）資料齊全。原材料質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告；定位放線記錄和簽收記錄；施工記錄、施工縫處理記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄和工程評(píng)定。 3、混凝土質(zhì)量保證措施 （1）審查混凝土供應(yīng)商資質(zhì)；（2）商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)保資料，要求施工方現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求

33、坍落度之間允許偏為10mm。并用標(biāo)定后的新拌混凝土測(cè)試儀檢測(cè)，以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。質(zhì)量指標(biāo)必須符合要求；（3）基礎(chǔ)墊層施工完成，標(biāo)高、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；（4）在澆筑混凝土?xí)r，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，必要時(shí)要求施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。檢查混凝土振搗情況，并見證混凝土試塊制作；同時(shí)設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。 （5）對(duì)混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)

34、裂縫。（6）檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度的后期增長(zhǎng)；（7）墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。（8）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級(jí)劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂

35、縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷（9）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要

36、求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（10）砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)

37、性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，20水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長(zhǎng)10水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）20，0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10

38、吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高20，0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（11）對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，內(nèi)容主要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以砼澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。（五）基礎(chǔ)防水分項(xiàng)工程本場(chǎng)地地下水位較高，地下室有直接迎水面。做好基礎(chǔ)防水是工程重中之重。1、事前控制措施： 1)防水設(shè)防要求應(yīng)滿足明挖法地下工程

39、的防水設(shè)防要求和設(shè)計(jì)要求，施工縫、后澆帶、及陰陽角部位：要按規(guī)范要求增設(shè)防水卷材附加層。 2)工程細(xì)部構(gòu)造的防水措施，選用的材料及其技術(shù)指標(biāo)，質(zhì)量保證措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 3)工程的防排水系統(tǒng)，地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 4)認(rèn)真審核施工單位上報(bào)的施工方案（地下工程防水）。 5)嚴(yán)格控制工程材料質(zhì)量，確保其質(zhì)保資料齊全、試驗(yàn)合格、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 6)嚴(yán)格控制工程施工人員素質(zhì)，特別是特種作業(yè)人員，做到持證上崗。 7)嚴(yán)格控制工程機(jī)械設(shè)備質(zhì)量，機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能等均應(yīng)符合要求。 8)注意對(duì)周圍環(huán)境的控制，如選擇適宜的天氣澆搗防水砼或粘貼防水層、防水

40、砼拆模條件的選擇、防水層的基層等。 2、事中監(jiān)理控制措施： 1)墊層施工根據(jù)總控計(jì)劃，墊層施工預(yù)計(jì)在8月中旬，墊層砼C15，厚度150mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅(jiān)硬，無起砂、裂縫、松動(dòng)凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凸凹不平、腳印等缺陷，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。表面平整用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰、陽角，立面內(nèi)角和外角必須做成R100 的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和砼墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測(cè)方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位，只要防水卷材上未見水印即可。2)防水卷材施工中應(yīng)

41、著重控制以下幾個(gè)方面： 本工程地下室頂板（有土）采用2厚聚氨酯防水涂料及4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材，頂板防水等級(jí)為一級(jí)；地下室外墻采用2厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎），50厚聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層。外墻防水等級(jí)為二級(jí)；地下室底板采用2厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎），50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。底板防水等級(jí)為二級(jí)。我們必須做好以下質(zhì)量控制工作： a)卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在砼結(jié)構(gòu)主體的迎水面上，且應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端及頂板頂面的基面上，在外圍形成封閉的防水層。 b)鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象，基層表面應(yīng)平整，陰、陽角處應(yīng)做成R100的圓角或斜坡。 c)鋪

42、貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥。應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，基層處理劑配制與施工應(yīng)符合規(guī)范要求。 d)對(duì)卷材和膠結(jié)材料必須進(jìn)行抽檢，取樣復(fù)試。 e)卷材接縫嚴(yán)密，搭接、收頭符合規(guī)范要求。 f)防水層與保護(hù)層粘結(jié)牢固，厚度均勻一致。 g)資料齊全。地下防水工程定位放線記錄和驗(yàn)收簽證；原材料出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單；取樣送檢復(fù)試報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量評(píng)定；施工記錄。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a)防水基層必須干燥、潔凈、平整，坡度符合要求，陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。 b)立面卷材的粘貼應(yīng)按每2米高一步腳手架鋪設(shè)，鋪貼卷材的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開150mm以上。 c)卷材搭接要求：兩幅卷材的搭接縫，長(zhǎng)

43、邊、短邊寬度不應(yīng)小于100mm；上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3以上幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 d)鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪平面后鋪立面，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。 e) 卷材鋪貼完畢后必須對(duì)搭接部位、端部及收頭部位進(jìn)行處理。應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑，然后抹平，使其形成明顯的瀝青條。 f) 轉(zhuǎn)角處附加層做法：所有陰、陽角部位均增加附加層，每邊不小于250mm。 4)成品保護(hù) a)貼到永久性保護(hù)墻上的卷材接茬部位應(yīng)做好保護(hù)，施工時(shí)不得破壞卷材，并保證二次施工時(shí)永久性保護(hù)墻處部位的建筑垃圾不得超過保護(hù)墻的高度。并確保綁扎鋼筋時(shí)不碰壞卷材防水層。b)在

44、做防水層施工時(shí)要注意對(duì)防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁施工工具或其它設(shè)備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁不經(jīng)處理繼續(xù)施工。 c)防水層施工完成后，及時(shí)驗(yàn)收并施工細(xì)石砼保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。 d) 在底板防水砼保護(hù)層強(qiáng)度未達(dá)到 1.0MPa 時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行墻柱放線和底板鋼筋的綁扎。（六）地下防水細(xì)部構(gòu)造監(jiān)理控制要點(diǎn) 1、超長(zhǎng)地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的細(xì)部構(gòu)造主要包括施工縫、后澆帶等，其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)范的要求。 施工縫部位：遇水膨脹止水條+自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎） 后澆帶部位：膨脹砼+遇水膨脹水條+自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎

45、）2、認(rèn)真審核施工單位上報(bào)的施工方案（地下工程防水）。 3、根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案（地下工程防水），編制旁站監(jiān)理計(jì)劃（地下工程防水），并組織實(shí)施。 4、施工縫應(yīng)著重控制以下幾方面： （1）防水砼應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。 （2）當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300mm；垂直縫施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。 （3）施工縫防水的構(gòu)造形式應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a.水平施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和

46、雜物清除并鑿毛，先鋪凈漿，再鋪 3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆灌砼。 b.垂直施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑，并及時(shí)澆灌砼。 c.選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其 7d 的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。 d.遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。 e.采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。 5、后澆帶應(yīng)著重控制以下幾方面： （1）后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30m,寬度宜為800mm，采用膨脹砼并高一級(jí)標(biāo)號(hào)。加大后澆帶寬度的目的是提高后澆帶的膨脹力，給周邊砼施工預(yù)壓應(yīng)力，防止砼開裂。 （2

47、）后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于45倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋。后澆帶的防水構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范要求。 （3）后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位砼應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。 （4）后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a.后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到42d后再施工。 b.后澆帶的接觸縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。c.后澆帶砼施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。 d.后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（即膨脹砼）澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)砼。 e.后澆帶砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 （5）中埋式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

48、a.止水帶應(yīng)妥善固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)。 b.中埋式止水帶先施工一側(cè)砼時(shí)，共端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。 c.止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊。 d.中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 （6）嵌縫材料嵌填施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a.縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。 b.嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料。 c.嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。 六、監(jiān)理工作的方法和措施為做好該項(xiàng)目今后的監(jiān)理工作，挽回D1地塊項(xiàng)目一期我公司監(jiān)理工作中的不足而造成的負(fù)面影響，不辜

49、負(fù)貴公司對(duì)我公司的信任，在今后監(jiān)理工作中打算要從以下方面努力開展工作：（一）質(zhì)量控制方法施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。1、事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查符合要求后進(jìn)場(chǎng)

50、施工。（2）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（3）對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永

51、久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于

52、1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。（5）嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場(chǎng)施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。2、事中控制（1）一般規(guī)定1）監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同

53、意后，再交施工單位執(zhí)行。2）監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。3）監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過程

54、中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。4）組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。5）做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（a）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（b）隱蔽工程驗(yàn)收；（c）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試

55、驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過程；（d）施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（e）每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對(duì)以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增加。（2）模板分項(xiàng)1)模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動(dòng)。2)模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3)模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙

56、裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4)側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項(xiàng)1)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，不允許擅自修改或變動(dòng)。2)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不

57、得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。5)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定。混凝土分項(xiàng)1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。2)砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技

58、術(shù)方案的規(guī)定。3)用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)小于180mm。4)結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣

59、不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5)砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。6)后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。7)砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定a)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；b)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得小于7d

60、；當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；d)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)地下防水工程，按地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項(xiàng)工程不得少于2組。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

61、的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。3、事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：設(shè)計(jì)變更文件；原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)

62、驗(yàn)報(bào)告；鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；其他必要的文件和記錄。（3）驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；2）完整的質(zhì)量控制資料；3）觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；4）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。（4）當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1）經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算

63、并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；4）經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。（二）質(zhì)量控制監(jiān)理工作措施（1）旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。（2）平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。（3）巡視監(jiān)理人員每天對(duì)施工的部位或工序進(jìn)行巡視檢查的時(shí)間間隔不得超過1小時(shí)，做到時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)督檢查，確保做到監(jiān)督無盲區(qū)。（4）指令文件監(jiān)理

64、工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書面的指示和要求。（5）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。（6）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。1）口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。2）監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。3）監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。4）工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師

65、預(yù)見到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。七、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求1、監(jiān)理旁站方法和要求總監(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理員對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量和監(jiān)督檢查，并填寫監(jiān)理旁站記錄，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理或總監(jiān)進(jìn)行匯報(bào)。2、旁站監(jiān)理內(nèi)容砼結(jié)構(gòu)工程中主要對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑及預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)控。（1）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站主要內(nèi)容：1）節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置；2）節(jié)點(diǎn)區(qū)梁柱鋼筋的保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置情況；3）節(jié)點(diǎn)區(qū)柱子箍筋加密間距情況。4）多

66、排梁筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的排放情況；5）梁端鋼筋錨入節(jié)點(diǎn)區(qū)的長(zhǎng)度情況；6）鋼筋較密集節(jié)點(diǎn)區(qū)砼振搗通道的構(gòu)造情況；7）節(jié)點(diǎn)區(qū)模板拼接和緊固情況。（2）澆筑砼旁站主要內(nèi)容：1）施工準(zhǔn)備階段 審查砼澆筑方案（主要查澆筑流向和組織是否合理）。 查澆筑勞動(dòng)力組織是否符合要求，是否為專業(yè)砼振搗工。 查機(jī)械配置：泵管布置是否合理，振搗棒數(shù)量是否充足，是否考慮備用； 商品砼配合比設(shè)計(jì)是否經(jīng)監(jiān)理審查通過； 施工縫接漿是否到位。2）施工階段 核查商品砼來料單是否與設(shè)計(jì)配合比相符。 隨機(jī)抽測(cè)砼塌落度，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)記錄處理情況。 控制砼來料質(zhì)量，不得出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，和易性應(yīng)好。，嚴(yán)禁施工單位隨意加水，對(duì)出廠運(yùn)至工地

67、澆筑現(xiàn)場(chǎng)超時(shí)的砼應(yīng)清退出場(chǎng)。 嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量，振搗間距、時(shí)間和振搗棒插入深度應(yīng)符合施工方案規(guī)定，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 檢查鋼筋踩踏情況，尤其是懸挑構(gòu)件的上部負(fù)彎矩筋，并要求由專人負(fù)責(zé)修復(fù)。 檢查督促施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。 對(duì)高度超過2m構(gòu)件砼的澆筑，應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度，嚴(yán)防落料過高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響砼的密實(shí)度。 檢查砼表面木蟹找平收光時(shí)間是否及時(shí)，表面是否平整，樓板厚度是否嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 督促施工單位按要求留置試塊（包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。3）養(yǎng)護(hù)階段 養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否跟上，養(yǎng)護(hù)方式是否符合施工方案規(guī)定。 上人行走時(shí)間是否符合規(guī)定。 養(yǎng)護(hù)澆水間隔時(shí)間是否

68、符合規(guī)定。八、常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施1、模板工程1）軸線偏位 a.現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。b.原因分析：軸線放線錯(cuò)誤；墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。支模時(shí)，不拉水平、豎向通線；且無豎向總垂直度數(shù)控制措施。模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。c.預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊感鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直

69、度控制線，以保證模板水平、堅(jiān)向位置準(zhǔn)確。據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2）變形 a.現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。b.原因分析：支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對(duì)銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小豎向承重支撐地基土未夯實(shí)，不墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振

70、搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭。c.預(yù)防措施：1) 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；2) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷；3) 組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4) 梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板

71、，其寬度比截面尺寸略小。5) 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。6) 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。7) 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度為全跨度的。3）標(biāo)高偏差a.現(xiàn)象：測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。b.原因分析每層樓面無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。c.預(yù)防措施：每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記

72、施工。 4）接縫不嚴(yán)a.現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。 b.原因分析：木模板安裝周期過長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。鋼模板變形不及時(shí)修整。鋼模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。c.預(yù)防措施：嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)修整乎直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 2、鋼筋工程1）主筋偏位a.現(xiàn)象：混凝土主

73、筋保護(hù)層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。 b.原因分析：混凝士保護(hù)層墊塊漏放或缺放。混凝土保護(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。墻板內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)。墻、柱鋼筋缺少限位措施。混凝土澆筑時(shí)被振動(dòng)機(jī)頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時(shí)糾正。 c.預(yù)防措施： 混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB502042002規(guī)定執(zhí)行。柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。 2）樓板及懸

74、挑板上筋下踏a現(xiàn)象：由于樓板及懸挑板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴(yán)重的會(huì)造成懸挑板斷裂。b原因分析：雙層樓板筋，上筋支撐不足。懸挑板(雨篷、陽臺(tái)板)主筋撐鉤不足。樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。 c.預(yù)防措施：按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤。懸挑板(雨篷、陽臺(tái)板)按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。3）同截面接頭過多 a現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。b.原因分析：鋼筋配料時(shí)，沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開。分不清鋼筋位于受拉

75、區(qū)還是受壓區(qū)。不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范c預(yù)防措施：熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開的要求。4）綁扎不符合要求 a現(xiàn)象：鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。b原因分析：主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)； 不設(shè)定位箍筋，主筋偏位板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。 接頭未綁三道扣。 箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開。箍筋未作135度彎鉤。b.預(yù)防措施：按GB502042002（2011版）規(guī)定要求進(jìn)行操作。箍筋加工要求按GB502042002（2011版）要求執(zhí)行。鋼筋搭接處，

76、應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。5）配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 a現(xiàn)象：鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。b. 原因分析：主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。 門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。搭接長(zhǎng)度不足，接頭位置不當(dāng)。錨固長(zhǎng)度不足，形式不對(duì)。 c.預(yù)防措施：熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接

77、長(zhǎng)度應(yīng)符合GB502042002規(guī)定。受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開的百分比應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。 鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。6）骨架歪斜a現(xiàn)象：鋼筋骨架綁定或堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。b原因分析：綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀。 梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。骨架被碰撞變形。c.預(yù)防措施：加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度.按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。（3）混凝土工

78、程1）蜂窩麻面a.現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。b.原因分析:配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無計(jì)量，砂石級(jí)配不好。混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，漏振。一次澆搗混凝土過厚，分層不清。 自由傾落高度超過規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。鋼筋稠密區(qū)域沒有有效下料和振搗措施，c.預(yù)防措施:模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作

79、規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。混凝土自由傾落高度超過2m，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土離析。鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。2)露筋 a.現(xiàn)象：柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。b.原因分析：鋼筋保護(hù)層墊塊過少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。混凝土振搗時(shí)振動(dòng)捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。 C.預(yù)防措施：澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整

80、。 鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。 3）孔洞 a.現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，其深度超過鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處往往有鋼筋外露。b.原因分析：同“蜂窩”、“露筋”等原因； 在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。洞口模板無排氣孔。 C預(yù)防措施：鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑,如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振

81、搗配合。 預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施。振搗好后，再封模板。控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不窩析。采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振。 4）“爛根”a.現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象，且有一定的延伸長(zhǎng)度。b.原因分析：模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。水灰比過大，混凝土和易性差，使石子沉底。一處下料太多，振搗不實(shí)。 C.預(yù)防措施： 模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，

82、經(jīng)過試配，選擇合適配合比。 控制一次下料厚度，防止混凝土離析。采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。5）缺棱掉角 a.現(xiàn)象：在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。 b.原因分析：模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損。拆模時(shí)操作過猛，碰壞混凝土角。C預(yù)防措施：模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。控制拆模強(qiáng)度(墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa)。小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。6）洞口變形 a.現(xiàn)象：拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)

83、圖紙要求形狀不相符。 b.原因分析：模內(nèi)頂撐間距過大，斷面太小，固定不牢。模內(nèi)無斜撐，剛度不足，不能確保模框方正。混凝土澆搗時(shí)不對(duì)稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。C.預(yù)防措施：模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過計(jì)算確定。模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料，振搗,并注意振動(dòng)捧不能碰撞模板。 7）縫隙夾渣a現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差。 b原因分析： 澆筑混凝土前，沒有認(rèn)真處理施工縫表面及用同配合比的水泥漿接槳。混凝土澆筑過程混凝土表面，澆筑時(shí)未認(rèn)真檢查清理。C預(yù)防措施： 在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝

84、土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土水泥漿接漿。混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。8）裂縫a.現(xiàn)象：拆模后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護(hù)等原因影響，表面出現(xiàn)裂縫，按其方向和形狀可分為水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫，橫向裂縫以及呈放射狀裂縫，按其裂縫深度可分為：表面裂縫、深迸裂縫和貫穿裂縫，特別在混凝土結(jié)構(gòu)上要防止深迸裂縫和貫穿裂縫的出現(xiàn)，以確保結(jié)構(gòu)安全。b.原因分析：水灰比過大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。水泥用量過大，易引起收縮裂縫。拆模過早，易引起表面拉裂。混凝土表面抹壓不實(shí)，易引起龜裂。混凝土保護(hù)層厚度太

85、薄，順筋而裂。缺箍筋、斜筋、溫度筋、洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地面的抗扭鋼筋。1) 大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施c.預(yù)防措施：1) 配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。2) 控制拆模強(qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa。3) 混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法：即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。 4) 混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 5) 門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫。6) 加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤。