1、JZL1*：監(jiān)理實施細則 工程線路專業(yè)監(jiān)理實施細則批準 年 月 日審核 年 月 日編制 年 月 日目 錄1 專業(yè)工程特點2 監(jiān)理工作要點3 監(jiān)理工作方法及措施3.1施工質(zhì)量管理策劃及方案審查3.2見證計劃3.3隱蔽工程驗收3.4平行檢驗3.5質(zhì)量巡視4.6工程質(zhì)量驗評5 質(zhì)量通病防治措施附件1 旁站監(jiān)理方案附件2 W、H、S點設(shè)置 1、工程概況及特點1.1 工程概況1.1.1 工程名稱： kV 輸電線路工程1.1.2工程建設(shè)地點： 1.1.3工程合同承包款： 萬元1.1.4工程建設(shè)規(guī)模： A、 kV 輸電線路：本工程起自 止于 ,線路長度 公里，鐵塔 基，其中直線桿塔 基，耐張塔 基, 桿塔主

2、要型式 。導線規(guī)格為 ，避雷線為 鋁包鋼絞線, 光纜采用 ;絕緣子型式：直線采用 ，耐張采用 ，跳線采用 ;采用的主要基礎(chǔ)型式 ，現(xiàn)澆混凝土 m31.1.5 本工程參建單位項目法人： 建設(shè)管理單位：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督單位：1.2 工程特點1.2.1 交通運輸情況： 良好 困難1.2.2 線路交叉跨越：750kV 次 220kV 次110 kV 次10kV 次房 屋 次通訊線 次 公路 次1.2.3 地質(zhì)分布情況：巖 石 % 流 沙 %普通土 % 淤泥 %1.2.4 地貌分布情況：高 山 % 丘 陵 %戈 壁 %平 地 % 1.2.5 針對本工程特點監(jiān)理工作應注

3、意事項：(1)、本工程是否地處風區(qū)，若是應采取什么應對措施；(2)、本工程是否地處高溫酷暑和低溫嚴寒天氣, 若是應采取什么應對措施；(3)、本工程路徑是否存在草場或農(nóng)田地，若是應采取什么措施；2、監(jiān)理工作要點2.1 質(zhì)量控制2.1.1 質(zhì)量的事前控制：2.1.1.1 掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)；2.1.1.2 審查施工單位的質(zhì)量管理體系（包括管理機構(gòu)、管理制度和人員上崗證等）； 2.1.1.3分包工程開工前，審查分包單位的資質(zhì)，符合要求時予以確認；2.1.1.4 參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底與圖紙會審會議，對存在圖紙中存在的問題提出書面意見請設(shè)計答復，會議紀要由監(jiān)理整理，并經(jīng)設(shè)計認后分發(fā)各單位

4、；2.1.1.5 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計（包括施工進度計劃）、專項施工方案、措施計劃、重要項目的作業(yè)指導書等；2.1.1.6 工程所需主要材料/構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)量控制：原材料、構(gòu)配件等按規(guī)定見證取樣抽檢，施工單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格后同意使用。2.1.1.7 參加設(shè)備開箱檢查驗收，對箱件、裝箱清單、設(shè)備外觀、文件資料（圖紙、說明書、質(zhì)量保證文件、出廠試驗報告等）、設(shè)備缺損件進行見證；2.1.1.8 審查施工單位報送的質(zhì)量檢驗項目劃分報審表。2.1.1.9 施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制：1、檢查進場的機械設(shè)備是否符合施工組織設(shè)計內(nèi)容要求；2、檢查施工機械設(shè)備的

5、使用狀態(tài)，是否實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度，有無制定相關(guān)的操作規(guī)程；2.1.10 審查施工單位現(xiàn)場使用的測量、計量儀器等的檢定證書有效性。2.1.1.11 對施工單位報送的施工測量成果進行復驗，符合要求時予以簽認；2.1.1.12 根據(jù)本公司工程施工旁站監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定設(shè)定旁站監(jiān)理方案，并報送建設(shè)、施工單位各一份，內(nèi)容詳見附件1；2.1.1.13 審查施工單位報送的單位工程/分部工程開工申請報告。檢查征地拆遷工作是否滿足工程進度要求，施工單位現(xiàn)場管理人員是否到位,施工機具、材料設(shè)備、施工人員是否進場等，現(xiàn)場條件是否滿足施工要求，若具備開工條件，由項目總監(jiān)簽發(fā)開工令；2.1.1.14

6、參加由建設(shè)單位組織的第一次工地例會，對參建單位的施工準備情況提出意見，對工程項目施工提出監(jiān)理工作要求；2.1.1.15 審核專業(yè)施工進度是否與工程總進度/合同進度相一致，對其可實施性提出意見，明確關(guān)鍵工序進度，確保合同工期的實現(xiàn)。2.2 質(zhì)量的事中控制：2.2.1 對施工質(zhì)量實行四級驗收程序，施工單位、級驗收合格后, 監(jiān)理人員進行級驗收；2.2.2 監(jiān)理工程師應督促檢查的測量放樣、加強對控制樁的管理，并進行跟蹤檢查；2.2.3 施工工藝過程的質(zhì)量控制：施工工藝過程的質(zhì)量控制，主要是監(jiān)督、檢查工序施工過程中的人員、機械設(shè)備、施工材料、施工方法、檢測儀器及施工環(huán)境條件等是否均處在良好的狀態(tài)，是否符

7、合工程質(zhì)量的要求。本工程主要分項工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點及方法如下表：序號名稱質(zhì)量控制要點監(jiān)理方法與手段資料見證1測量定位定位樁、方向樁、標高。水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺測量及放線記錄。2土方開挖基坑尺寸、標高、基底土質(zhì)、地耐力等。觀察、鋼尺量測、探槽、水準儀/經(jīng)緯儀。深基坑方案、測量記錄、驗槽記錄、質(zhì)量驗評記錄。3土方回填基底清理、壓實機具的選擇、排水、回填土料及其含水量、回填厚度等。旁站、見證檢查、水準儀、靠尺量測、試驗。試驗報告、沉降記錄、質(zhì)量驗評記錄。4模板安拆支承墊板、模板支撐、模板截面尺寸/ 強度/拼縫、軸線、標高、預埋件/預留孔洞、模板清理與潤濕、拆模砼強度。巡視、見證檢查、觀察、經(jīng)緯儀/

8、水準儀、靠尺、拉線、尺量檢查。專項施工方案、同條件養(yǎng)護砼強度報告、埋件隱蔽記錄、質(zhì)量驗評記錄。5鋼筋制安鋼筋接頭位置和數(shù)量、搭接長度及箍筋加密、錨固/支承長度、焊接質(zhì)量、保護層。停工待檢、見證檢查、觀察、卡尺、尺量檢查。出廠/復檢報告，接頭試驗報告、隱蔽驗收記錄，質(zhì)量驗評記錄。6防雷接地防腐、標識、器具接地線的相連、避雷針（帶）安裝、位置、接地體位置/連接/埋深、接地電阻值。巡視、見證檢查、觀察、尺量、手板、鋼尺等量測。接地電阻測試報告、隱蔽記錄、質(zhì)量驗評記錄。7組立鐵塔結(jié)構(gòu)根開、方向扭轉(zhuǎn)、主柱高差、結(jié)構(gòu)傾斜、方向位移、主材彎曲、塔料及螺栓鍍鋅質(zhì)量。巡視、見證檢查、觀察、尺量及經(jīng)緯儀測量。質(zhì)量

9、控制卡、三級質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量驗評記錄。8架線導地線補修、直線管、耐張管壓接、弛度、過牽引。巡視、見證檢查、旁站觀察、尺量及經(jīng)緯儀測量。質(zhì)量控制卡、三級質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量驗評記錄。9接地土質(zhì)、接地槽深度、接地線延伸方向、長度、接地電阻率（季節(jié)系數(shù)）、接地體連接及材料型號、規(guī)格。巡視、見證檢查、尺量。質(zhì)量控制卡、三級質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量驗評記錄。2.2.4 監(jiān)理過程中，對部分重要部位、環(huán)節(jié)監(jiān)理人員應進行現(xiàn)場檢查，并填寫檢查記錄或在監(jiān)理日記上記錄。2.2.5 各道工序、分項工程檢查驗收：堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收或驗收不合格，不得進行下道工序施工的原則。上道工序完工后，先由施工單位進行自檢，自檢合格后

10、，填寫報驗申請表，書面通知現(xiàn)場監(jiān)理人員到現(xiàn)場檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后監(jiān)理人員予以簽認；2.2.6 旁站監(jiān)理：為了保證工程質(zhì)量，編制旁站監(jiān)理方案。旁站監(jiān)理是在項目總監(jiān)的指導下，由現(xiàn)場監(jiān)理人員負責具體實施。本工程旁站監(jiān)理內(nèi)容與方案見附件2；2.2.7 隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程完成后，施工單位進行自檢，自查合格后施工單位填寫報驗申請表，通知現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后監(jiān)理人員予以簽認。檢驗合格后方可隱蔽。本工程隱蔽項目： 基坑處理； 基礎(chǔ)工程（基坑驗槽、底拉盤的預制質(zhì)量、墊層、混凝土澆注、鋼筋、預埋件）； 架線工程（連接器材規(guī)格尺寸、導線和避雷線壓接管壓接質(zhì)量及修補損傷情況）； 接地工程（接地

11、體、降阻劑埋設(shè)、引下線、接地電阻）。2.2.8 現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)應留置試塊，要求每基鐵塔砼基礎(chǔ)均應留置砼試塊，試塊砼應在砼澆注地點隨機抽取，并進行同條件養(yǎng)護；2.2.9 工程變更和處理：工程變更由提議單位提出變更申請，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理三方同意后進行變更設(shè)計。未經(jīng)總監(jiān)批準，施工單位不得實施變更；2.2.10 工程質(zhì)量缺陷和事故的處理：(1)、對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，監(jiān)理人員應及時下達監(jiān)理工程師通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果；(2)、監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過項目總監(jiān)及時下達工程暫停令，要求施工單位停工整改。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復查，

12、符合規(guī)定要求后，項目總監(jiān)應及時簽署工程復工令（事先與建設(shè)單位協(xié)商）；(3)、對需要返工處理或加固補強的質(zhì)量事故，施工單位應報送質(zhì)量事故處理方案，處理方案經(jīng)設(shè)計認可后，由項目總監(jiān)批準實施，監(jiān)理人員對處理過程及處理結(jié)果進行跟蹤檢查和驗證。2.2.11 建立監(jiān)理工作日記：現(xiàn)場監(jiān)理人員應按公司的要求，對當日現(xiàn)場施工、監(jiān)理情況逐一作記錄；2.2.12 組織參加工地有關(guān)的會議：(1)、本項目監(jiān)理部每月/ 15天（根據(jù)建設(shè)單位要求）組織召開一次工地例會，工地例會一般由項目總監(jiān)或現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持，并整理成會議紀要，紀要分發(fā)各有關(guān)單位；(2)、現(xiàn)場監(jiān)理人員有必要時參加施工單位的施工技術(shù)交底會，并督促施工單位對

13、特殊部位的工序做施工技術(shù)交底。本工程施工前需要進行施工技術(shù)交底的工序，見下表：序號分部工程名稱需交底的各工種及人員備 注1基坑處理所有的施工人員現(xiàn)場監(jiān)理參加2基礎(chǔ)工程施工人員、砼工、鋼筋工、模板工現(xiàn)場監(jiān)理參加3組塔所有的施工人員現(xiàn)場監(jiān)理參加4放緊線所有的施工人員現(xiàn)場監(jiān)理參加2.2.13 監(jiān)理工程師可行使質(zhì)量決否權(quán)，重大質(zhì)量問題，報請總監(jiān)理工程師，在征得業(yè)主同意后，下達停工整改令或工程暫停令，待缺陷消除并經(jīng)復查確認后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程復工報審表；當出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師報告總監(jiān)理工程師指令施工單位立即停工整改：(1)、對停工待檢點（H）未經(jīng)檢驗簽證即進行下道工序作業(yè)者；(2)、工程

14、質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施或雖采取了一定措施而效果不好繼續(xù)作業(yè)者；(3)、擅自采用未經(jīng)認可或批準的材料；(4)、擅自變更設(shè)計圖紙的要求；(5)、擅自將工程轉(zhuǎn)包；(6)、特殊工種無證操作，致使質(zhì)量不能保證；(7)、沒有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者。2.2.14 嚴格設(shè)備缺陷管理制度，審查設(shè)備缺陷處理方案，督促消缺并進行消缺后的驗收簽證。2.3 質(zhì)量的事后控制.2.3.1 施工單位完成承包合同規(guī)定的施工內(nèi)容，經(jīng)自檢合格后，監(jiān)理人員參加由項目總監(jiān)組織的工程竣工預驗收。對施工單位報送的竣工資料進行審查，對工程實物進行檢查驗收。對檢查出的問題，要求施工單位及時進行整改，并驗

15、證整改結(jié)果；2.3.2 參加由建設(shè)單位組織的工程竣工驗收，并提供相關(guān)監(jiān)理資料；2.3.3 在項目總監(jiān)的組織下，審核竣工圖、整理監(jiān)理資料并歸檔。2.4 進度控制的重點工作2.4.1 進度的事前控制：2.4.1.1 審核承包商提交的施工進度計劃。進度計劃是否符合總工期目標的要求，施工進度與施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性；2.4.1.2 審核進度計劃中的項目是否有遺漏缺項；2.4.1.3 審核施工順序的安排是否合理；2.4.1.4 審核勞動力、材料和施工機械設(shè)備的供應計劃能否滿足進度計劃的要求。2.4.2 進度的事中控制事中控制主要是進度檢查、動態(tài)控制和調(diào)整并及時進行工程計量，為簽署進度款提供進度方面的依

16、據(jù)。主要內(nèi)容有：2.4.2.1 工程進度的檢查：審核承包商提交的進度報告, 審核的要點:(1)、計劃進度與實際進度的差異；(2)、實物工程量與工作量指標完成情況的一致性。2.4.2.2 按合同要求及時進行工程計量；2.4.2.3 有關(guān)進度、計量方面的簽證。進度、計量方面的簽證是簽署工程進度款、計算索賠、延長工期的重要依據(jù)；2.4.2.4 建立反映工程進度的監(jiān)理日記。逐日如實記載每日形象部位及完成的實物工程量、同時如實記載影響工程進度的內(nèi)外、人為和自然的各種因素。暴雨、大風等應注明起止時間；2.4.2.5 工程進度的動態(tài)管理。實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應分析產(chǎn)生差異的原因，對施工進度計劃進行

17、調(diào)整，并提出進度調(diào)整的措施和方案；2.4.2.6 為工程進度款的支付簽署進度、計量方面的意見。2.4.3 進度的事后控制當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，在分析原因的基礎(chǔ)上采取以下措施：2.4.3.1 制定保證總工期不突破的方案及措施：(1)、技術(shù)措施：如改進施工工藝、減少技術(shù)間歇時間、實行平行作業(yè)等；(2)、組織措施：如增加作業(yè)面及作業(yè)隊伍、增加勞動人員和施工機械、增加工作班次等；(3)、經(jīng)濟措施：如實行包干獎金、提高計件單價等；(4)、其它配套措施：如改善外部配合條件、改善勞動條件、實施強有利調(diào)度。2.4.3.2 制定總工期突破后的補救措施：確認總工期突破的原因，調(diào)整進度計劃并進行控制，妥善

18、處理工期突破后的相關(guān)問題。2.5 造價控制及合同管理2.5.1 依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖紙對工程進行風險分析，找出工程造價最易突破的部分、最易發(fā)生費用索賠的因素及部位，并制定防范措施；2.5.2 按施工合同的規(guī)定進行工程量計量；2.5.3 依據(jù)已審核的工程量，按施工合同的規(guī)定審核工程進度款；2.5.4 對工程變更的費用進行審核；2.5.5 經(jīng)常檢查工程計量和工程款支付情況，對實際發(fā)生值與計劃控制值進行分析比較，提出造價控制的建議，并在監(jiān)理月報中向項目業(yè)主報告；2.5.6 工程竣工驗收合格后對竣工結(jié)算進行審核，提出審核意見（根據(jù)項目業(yè)主需要）。分清合同中每一項內(nèi)容，明確各方面的責、權(quán)、利，正

19、確處理各方的關(guān)系；2.5.7 用書面指示或文件代替口頭批示；2.5.8 工程進度中細節(jié)的文件資料包括：信件、會議紀錄、項目業(yè)主的規(guī)定、指示、項目總監(jiān)的決定、承包商的請示、報告、監(jiān)理的指令記錄、信函以及各種報表資料等；有關(guān)方一旦發(fā)生爭執(zhí)，監(jiān)理師以此資料和記錄作為調(diào)解問題的依據(jù)；2.5.9 對合同中的詞意表達“含混”字句及時提出正確解釋。3、監(jiān)理工作方法及措施3.1 施工質(zhì)量管理策劃及方案審查（1）審查質(zhì)量管理體系和施工技術(shù)方案（措施）。（2）檢查安全、環(huán)保、文明施工措施執(zhí)行情況。（3）施工保證措施或作業(yè)指導書，經(jīng)監(jiān)理審核通過后，對全體施工人員進行技術(shù)交底，并做好交底記錄，否則不得開工。（4）隱蔽

20、工程施工實行隱蔽工程簽證記錄申請制度。（5）審查施工的標準工藝實施方案（6）審查施工項目部質(zhì)量通病防治措施（7）審查施工項目部強條執(zhí)行計劃3.2 作業(yè)人員及資格的控制（1）檢查特種作業(yè)人員的資格證，嚴格審查特種人員資格證，確保人員持證上崗。（2）檢查施工人員到位及狀態(tài)情況；現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須滿足施工要求且有良好的精神狀態(tài)，嚴禁帶病進入施工現(xiàn)場。（3）檢查現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量符合施工組織要求。施工人員的數(shù)量必須按照施工組織設(shè)計的相關(guān)承諾，3.3 見證計劃（1）鋼筋：1）鋼筋規(guī)格和各部尺寸符合設(shè)計圖紙要求。2）有生產(chǎn)廠、材質(zhì)證明、試驗報告、加工合格證明。3）鋼筋采用搭接焊接。（2）水泥：1）水泥必須

21、有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗資料，包括生產(chǎn)日期、批號、初終凝時間、商品標號等具體指標，并符合下列標準。2）水泥使用的基本原則：先到先用，但保管不善時，必須補做標號試驗，并按試驗后的實際標號使用。3）監(jiān)理要檢查水泥生產(chǎn)廠家、出廠日期、品種、標號是否符合工程要求。（3）用砂：對運到樁位的砂子，進行外觀檢查其粒徑和含泥量并作好記錄。（4）石子檢查：運往樁號的石料應與經(jīng)過檢驗合格的石粒相同，并作好相應的檢查記錄。（5）混凝土用水；凡一般能飲用的自來水或潔凈的天然水均可使用。（6）桿塔、導地線、金具、OPGW光纜必須有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗資料，包括生產(chǎn)日期、技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行的標準等。

22、（7）抽查到貨數(shù)量是否與清單相符。（8）檢查桿塔、導地線、金具、OPGW光纜的質(zhì)量是否符合工程要求。本工程材料、構(gòu)配件、試件等見證取樣檢驗要求見下表： 序號材料或試件名 稱檢驗批數(shù)量取 樣 數(shù) 量檢查內(nèi)容AB1鋼筋60T拉伸2根、冷彎2根2水泥200T12Kg3石、砂400m3石100Kg、砂50Kg4砼配合比各等級配合比一組水泥50Kg、砂50Kg、石100Kg配合比報告單5鋼筋焊接同規(guī)格型號為一批一組3條5砼試塊100m3或一個臺班1.5倍試件數(shù)量6導地線拉力試驗同規(guī)格型號為一批一組3條7耐張線夾、接續(xù)管同規(guī)格型號為一批同導線壓接送檢表中A代表材料出廠檢驗報告，B代表材料進場復驗報告或試件

23、檢測報告3.3隱蔽工程3.31 基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）鋼筋綁扎。（2）支模。（3）基礎(chǔ)澆制過程中檢查項目：1）配合比：每班日不少于2次，并做好檢查記錄。2）塌落度檢查，每班日檢查34次，并做好檢查記錄。3）混凝土檢查：攪拌均勻、顏色一致。4）混凝土振搗。5）試塊制作及其養(yǎng)護。6）下料。7）養(yǎng)護。8）拆模。（4）基礎(chǔ)澆制的旁站監(jiān)理：1）檢查施工技術(shù)措施的完整性、科學性、可行性和施工安全、技術(shù)交底記錄。2）檢查現(xiàn)場：檢查施工人員（安全、質(zhì)量、技術(shù)）到位情況。檢查澆制現(xiàn)場施工秩序。3）檢查確認無誤后填寫基礎(chǔ)檢查記錄表。（5）基礎(chǔ)回填：1）斜柱基礎(chǔ)回填。2）流砂、淤泥坑回填。3）基礎(chǔ)回填的夯實情況，并作

24、好檢查記錄。4）基面散水坡。3.32 混凝土墊層施工（1）灰土在使用前的要求。（2）灰土施工前要求。3.33 基礎(chǔ)的防腐處理措施（1）強腐蝕地區(qū)；按照設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)進行防腐處理。（2）中等腐蝕地區(qū)；按照設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)進行防腐處理。3.34 接地埋設(shè)（1）接地焊接。保證焊接長度不少于鋼筋直徑的6d。（2）接地溝的開挖。按照設(shè)計圖紙的要求，對接地溝的深度進行檢查。（3）接地體的敷設(shè)。嚴格按照圖紙要求，保證接地體按要求敷設(shè)。（4）接地溝的回填。按照設(shè)計圖紙的要求，對回填土施工情況進行檢查。（5）接地電阻測量。按照圖紙要求，保證接地電阻值。（6）隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程完成后，施工單位進行自檢，自查

25、合格后施工單位填寫報驗申請表，通知現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后監(jiān)理人員予以簽認。檢驗合格后方可隱蔽。本工程隱蔽項目： 基坑處理； 基礎(chǔ)工程（基坑驗槽、底拉盤的預制質(zhì)量、墊層、混凝土澆注、鋼筋、預埋件）； 架線工程（連接器材規(guī)格尺寸、導線和避雷線壓接管壓接質(zhì)量及修補損傷情況）； 接地工程（接地體、降阻劑埋設(shè)、引下線、接地電阻）。3.4 平行檢驗3.41 “平行檢驗”的實施由項目監(jiān)理機構(gòu)進行，依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、設(shè)計文件對被檢驗項目自行作出判斷的檢查驗收。 3.42 監(jiān)理項目部會同施工單位制定“平行檢驗” 方案并明確實施的范圍、程序。“平行檢驗”內(nèi)容基本為工程實體。 3.43 項目監(jiān)理機

26、構(gòu)配備經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺（包括米尺）、游標卡尺等專用檢測工具，其它檢測儀工具的配備須滿足工程建設(shè)的要求。 3.44 “平行檢驗”必須在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理機構(gòu)報驗，由項目監(jiān)理機構(gòu)按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動（即平行檢驗），實體平行檢驗中應有一半數(shù)量是復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。3.45“平行檢驗”的應按照一定比例進行，根據(jù)具體項目的不同情況進行設(shè)置，其最低對于專業(yè)檢測、試驗機構(gòu)出具的檢驗、試驗報告，監(jiān)理機構(gòu)應收集驗看檢測試驗報告是否合格。 3.46 “平行檢驗”活動必須由監(jiān)理機構(gòu)組織，承包單位參加。監(jiān)理機構(gòu)應按公正、獨立、自主的原則進行，以確保“平行檢驗”所獲得的數(shù)據(jù)和質(zhì)量評

27、估結(jié)論準確。 3.47 “平行檢驗”的結(jié)論分正常和異常，監(jiān)理機構(gòu)檢驗的數(shù)據(jù)在國家標準、規(guī)范和設(shè)計文件等規(guī)定允許的誤差范圍內(nèi)為正常，超出允許誤差范圍為異常。 實體平行檢驗結(jié)果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差出現(xiàn)異常時，應共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，找出原因后對相應部位自檢和平行檢查。3.5 質(zhì)量巡視3.5.1 線路復測分坑1）復測以耐張段為單位。監(jiān)督施工單位的復測結(jié)果。2）檢查復測記錄。當與設(shè)計樁位出現(xiàn)偏差時及時同設(shè)計溝通、解決。3）線路復測允許誤差標準。按照規(guī)范標準執(zhí)行。3.5.2 一般基面平整及基坑開挖1）基面開挖時，應保留塔位中心樁或?qū)⒅行臉兑?，以便核實塔位中心樁至基礎(chǔ)立柱中

28、心面的高差和基礎(chǔ)埋深。2）基礎(chǔ)坑深允許偏差為100mm、50mm。3）對直線轉(zhuǎn)角塔、轉(zhuǎn)角塔及終端塔，其坑深應考慮受壓腿基坑比受拉腿基坑高出h的預偏參考值。4）當基坑開挖超過基礎(chǔ)設(shè)計埋設(shè)時，所超過部分，按規(guī)范、設(shè)計要求進行處理。3.5.3 掏挖式基礎(chǔ)施工要求1）應采取防雨不沖刷基坑措施的前提下，先開挖主柱部分基坑。2）人工挖掘，坑壁周邊松動或開裂為限。3）施工、監(jiān)理雙方代表對基坑進行檢查。4）混凝土的澆筑。3.5.4 斜柱基礎(chǔ)施工要求 1）斜柱基礎(chǔ)是將地腳螺栓的固定。2）斜柱基礎(chǔ)的斜度。3.5.5 排水溝的設(shè)置與要求（1）凡上山坡方向有較大的雨水流向基面時，都要求開挖排洪。（2）排洪溝的長度，以

29、保證上部來水沖刷不到基面為度，由施工單位根據(jù)地形而定。（3）排洪溝采用水泥砂漿抹面。（4）采用水泥砂漿砌石。3.5.6 基礎(chǔ)護坡與擋土墻基礎(chǔ)上山坡的削坡值大于表設(shè)計值時，應砌護坡；基礎(chǔ)配置表中要求砌筑的擋土墻應在土石方開挖以前砌筑，根據(jù)可能開挖的土石方量確定擋土墻砌筑位置，以能更好的防止水土流失。3.57桿塔組立結(jié)構(gòu)根開、方向扭轉(zhuǎn)、主柱高差、結(jié)構(gòu)傾斜、方向位移、主材彎曲、塔料及螺栓鍍鋅質(zhì)量控制。3.58架線工程導地線補修、直線管、耐張管壓接、弛度、過牽引的控制。3.5.9 對質(zhì)量事故及不合格項的處理：（1）發(fā)生質(zhì)量事故后，督促施工單位提出詳細的工程質(zhì)量事故報告，并及時組織有關(guān)單位對事故進行分析

30、，確定處理方案，立即實施，并做好文字記錄整理歸檔備查。（2）在發(fā)生下列情況之一，且經(jīng)監(jiān)理工程師通知施工單位，整改無效時，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)工程暫停令。不按經(jīng)審查的設(shè)計圖紙施工；特殊工種人員無證操作；發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故；（3）對令其停工的工程，需要復工時，施工單位應填報工程復工申請表，經(jīng)監(jiān)理復查認可，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后方可復工。3.6 工程質(zhì)量驗評依據(jù)110KV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T516B2002）的要求,監(jiān)理要對以下質(zhì)量關(guān)鍵點進行重點控制并達到控制標準:3.61 線路復測（1） 樁位橫線路方向偏差不得50mm；（2） 轉(zhuǎn)角樁位角度偏差不得130；(3

31、) 個別丟失樁應按設(shè)計數(shù)據(jù)予以補釘，樁距誤差不得1%；(4) 被跨越物高程偏差0.5m。3.6.2 土石方工程(1) 分坑時，當施工中保留不住的中心樁應先釘好輔助樁，并做好記錄，以便恢復中心樁基礎(chǔ)找正時使用；(2) 對轉(zhuǎn)角塔的塔位，施工前必須計算好塔位位移的數(shù)值，當數(shù)值100mm時，必須位移，釘出位移后的中心樁。(3) 桿塔坑坑深施工的允許偏差為+100mm、50mm；(4) 基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)為淤泥時，應通知監(jiān)理師會同設(shè)計做出處理決策；(5) 基坑開挖時，應按土質(zhì)留有坡度，坑邊1m 內(nèi)不準堆放棄土，以防塌方。(6) 坑底板尺寸允許偏差1%。3.6.3 基礎(chǔ)工程(1) 基坑開挖合格后應通

32、知監(jiān)理師驗坑，有筋基礎(chǔ)必須等監(jiān)理師驗筋合格后方可澆筑，否則將視為無效基礎(chǔ)；(2) 現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)施工及驗收標準按施工驗收規(guī)范第五章第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行；(3) 轉(zhuǎn)角終端塔設(shè)計有預偏要求時，其基礎(chǔ)的四個基腿頂面應按預偏值抹成斜平面，并應共在一個整斜平面內(nèi)；(4 )位于河邊坡上的基礎(chǔ)，應按設(shè)計要求采取防護措施；(5) 基礎(chǔ)拆模后應通知監(jiān)理師檢查合格后方可回填土；3.6.4 鐵塔工程(1) 塔材運到工地后，承包商必須檢查驗收，如果質(zhì)量不合格可以拒絕驗收.如孔徑、鍍鋅質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須有化驗單，塔材加工要有合格證明等材料；(2) 鐵塔螺栓穿入方向應符合：水平方向由內(nèi)向外、垂直方向由下向上；(3) 鐵塔組立結(jié)

33、束后，應對全部螺栓緊固一次，架線以后還要復緊一遍，各種規(guī)格的螺栓其箍緊力矩不應小于 M16-8KN.cm.M20-10KN.cm.M24- 25KN.cm；（4） 桿塔組立后及架線后，其允許偏差應符合驗評規(guī)程的規(guī)定；（5） 分解組塔時，基礎(chǔ)強度應達到設(shè)計強度的70%，架線時基礎(chǔ)強度必須達到100%的設(shè)計強度；（6） 鐵塔在架線后應澆筑保護帽，保護帽的混凝土應與塔腳板上部鐵板接合嚴密且不得有裂縫；（7） 組立鐵塔時，必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空線路部份）中桿塔工程中的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場工作人員必須經(jīng)過安全教育、考試合格后方可上崗工作；（8） 五級以上大風或大雨、打雷天氣時不得組立鐵塔。3.65

34、 架線工程（1） 放線應清除沿線障礙物，跨越公路應設(shè)警旗，無人看守跨越10kV電力線應先停電后放線，弱電線路應做好防護措施；（2） 對傾斜的鐵塔應校正，鐵塔缺件應補齊，對鐵塔分部工程應通過驗收合格后方可架線；（3） 放線地點及沿線應有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)；（4） 展放導線經(jīng)過容易傷害導線的物體時應墊木或草墊等防磨措施；（5） 放線時檢查現(xiàn)場的導線及避雷線，出現(xiàn)磨傷和金鉤時，損傷處理按驗收規(guī)范的標準執(zhí)行；（6） 緊線前，在緊線段二端的耐張塔上打好臨時拉線，保證鐵塔橫擔、塔頭受力后不變形；（7）弛度觀測人員在指定桿塔上作好觀測準備工作，綁好弛度板，現(xiàn)場備溫度計，要按實際溫度觀測弛度，弛度誤差允許+5%-

35、2.5%，相間不平衡的最大允許值為200mm。雙回路塔在同一橫擔上的弛度應保持一致，偏差允許值為100mm；（8） 導線施工時必須分工明確，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，通訊聯(lián)絡(luò)暢通；（9）導線及避雷線的接續(xù)管及耐張線夾的壓接管采用液壓連接，必須符合工藝規(guī)范的要求，其試驗握著強度不得小于導線或避雷線計算拉斷力的95%；（10） 跳線的安裝要按圖紙進行，保持自然懸鏈狀，不得扭曲，工藝要美觀；（11） 絕緣子的安裝，在安裝前應逐個將表面清擦干凈，表面不準有碎疤及裂紋，金具不得鍍鋅脫落，金具上不能有砂眼及裂縫現(xiàn)象；使用5000V兆歐表進行絕緣測試。（12） 懸垂絕緣子安裝后在順線路方向的最大位移不超過200mm，

36、與垂線的夾角不超過5；（13） 耐張串半及懸垂串的螺栓及穿釘?shù)拇┎宸较颍串數(shù)剡\行單位的要求在架線前明確規(guī)定達到全線路統(tǒng)一標準。3.6.6 接地工程（1）本工程鐵塔的接地必須嚴格按明細表的接地型施工，各塔號的接地電阻值必須符合設(shè)計要求；（2）垂直接地體應垂直打入，并防止晃動；4、質(zhì)量通病防治措施41 基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病及防治措施輸電線路基礎(chǔ)工程屬于隱蔽工程，質(zhì)量缺陷處理起來比較困難，處理完畢后對外觀工藝質(zhì)量影響比較大，所以施工前和施工過程中實施工藝控制就顯得尤為重要。在施工前，施工項目部應做好技術(shù)交底工作，使施工人員明確技術(shù)要求、工藝標準和工藝方法，特別在工藝方法方面進行系統(tǒng)化、標準化的管理，嚴

37、格按操作工藝要求工作，減少基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病。4.2 基礎(chǔ)工程主要質(zhì)量通病工序控制：1)模板支頂缺陷控制點：（1）選用加工質(zhì)量合格的模板；（2）模板頂木支頂位置合理、牢固。2)鋼筋接頭位置控制點：鋼筋綁扎時接頭位置應分別落在不同的主筋上。3)混凝土麻面控制點：（1）模板表面應平整、光潔；（2）脫模劑涂刷均勻；（3）模板連接牢固，無縫隙；（4）混凝土振搗符合技術(shù)要求。4)混凝土蜂窩控制點：（1）模板連接緊密，無縫隙；（2）嚴格按照混凝土配合比投料；（3）控制混凝土攪拌時間，使混凝土攪拌均勻；（4）采用正確的投料方法，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；（5）混凝土的振搗符合技術(shù)要求。5)缺棱掉角控制點：（1）

38、拆模；（2）成品保護。4.3 基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：1)基礎(chǔ)模板支頂缺陷：模板上口不直，模板側(cè)面不在同一個豎直面上，澆制過程中出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。澆制完畢后混凝土表面的側(cè)面不橫平豎直，影響澆筑之后混凝土的外觀質(zhì)量。原因分析：模板存在質(zhì)量缺陷；立柱模板外側(cè)抱箍安裝位置不合理或連接不牢固；模板支頂不合理，連接不牢固，在混凝土澆制過程當中出現(xiàn)頂木脫落、模板移位、脹模等情況。防治措施：（1）模板使用前檢查模板的質(zhì)量，禁止使用不合格的模板。（2）選擇合理的頂木支頂位置，頂木的坑壁側(cè)應略低于模板側(cè)；采取增大坑壁側(cè)頂木受力面積的措施，頂木支頂牢固。（3）根據(jù)立柱斷面的大小及高度，模板外側(cè)每隔801

39、20cm應加設(shè)牢固的柱箍。治理方法：混凝土澆筑之前檢查模板的安裝質(zhì)量，合格后進行澆制作業(yè)。澆制過程中發(fā)現(xiàn)模板變形、頂木脫落、脹模現(xiàn)象要及時處理。2)箍筋接頭同位置：箍筋接頭位置方向相同，重復交搭于一根或兩根縱筋上。原因分析：施工人員對鋼筋的綁扎要求不清或綁扎箍筋疏忽所致。預防措施：安裝操作時經(jīng)?；ハ嗵嵝?，將接頭位置錯開綁扎，使接頭位置分別落在不同的主筋上。治理方法：適當解開幾個箍筋，轉(zhuǎn)個方向重新綁扎，力爭上下接頭互相錯開。3)麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑。原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，造成拆模時混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。（2）鋼模板脫模劑涂

40、刷不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。（3）模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（4）混凝土振搗不密實，混凝土中的氣泡未排出，一部分停留在模板表面，形成麻點。預防措施:（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；（2）脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；（3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。治理方法：麻面主要影響混凝土外觀質(zhì)量。拆模后及時將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或12水泥砂漿抹平。4)蜂窩：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：（1

41、）混凝土配合比不準確，或砂、石、水泥計量錯誤，或加水量不準確，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時間短，攪拌不均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。（3）未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，或混凝土振搗時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（4）混凝土一次投料過多，沒有分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，因漏振造成蜂窩。（5）模板空隙未堵好，或模板連接不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿，形成蜂窩。預防措施：（1）混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，確保材料計量準確。（2）混凝土應攪拌均勻，顏色一致。（3）混凝土自由傾落高度不得超過3m，如超過3m高度時應采用串筒溜槽等措施投料

42、；（4）混凝土的振搗應分層搗固，采用插入式振搗棒時混凝土的澆筑高度應不超過振搗棒作用部分長度的1.25倍。（5）振搗混凝土時，振搗棒移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑（2530cm）的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土5cm。（6）振搗混凝土時，必須掌握好每點的振搗時間。坍落度在35cm時，每點的振搗時間為1722秒。合適的振搗時間也可以由現(xiàn)象判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板角填滿充實。（7）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、頂木、堵縫情況，如發(fā)現(xiàn)頂木脫落、模板接縫漏漿、模板變形等情況

43、出現(xiàn)，應立即停止?jié)仓?，待問題處理完畢后方可繼續(xù)振搗、澆筑。治理方法：混凝土有蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用12或12.5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級的混凝土搗實，加強養(yǎng)護。5)缺棱掉角原因分析：（1）成品保護措施不得力。由于外界原因和組塔施工未對基礎(chǔ)采取保護措施。（2）拆模時方法不正確，野蠻施工。（3）拆模時沒有對混凝土進行很好的保護，站在砼邊緣進行施工，人為地造成缺棱掉角現(xiàn)象的發(fā)生。預防措施：（1）基礎(chǔ)拆模后及時回填，使基礎(chǔ)表面不外露。鐵塔組立施工避免塔料與基礎(chǔ)承臺直接接觸。（2）混凝土澆制完畢后，

44、及時清除模板邊緣多余的混凝土，使模板下平面與下層混凝土的上平面相平，便于模板的拆除。（3）混凝土達到拆模強度時，禁止以混凝土的上棱角為支點翹模板。（4）拆模施工時避免踩踏混凝土的棱角。治理方法：缺棱掉角很小時，可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用12或12.5的水泥砂漿抹補齊正。對于較大的掉角，可將不實的混凝土和凸出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝土高一級的混凝土補好、搗實，并認真養(yǎng)護?；炷敛鹉姸冗_到2.5Mpa組塔作業(yè)保護好砼棱角和表面不受破壞拆模方法正確，防止撬棍將砼棱角破壞箍筋接頭同位置加強施工人員的崗位責任心模板支頂鋼筋綁扎頂木支頂位置合理，模板側(cè)高于

45、坑壁側(cè)模板支頂完畢應橫平豎直模板表面光潔平整，焊接牢固合理選擇模板抱箍安裝位置且連接牢固基礎(chǔ)外形不美觀蜂 窩混凝土配合比準確控制混凝土攪拌時間，確保混凝土和易性混凝土投料正確，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象混凝土按要求分層搗固密實基礎(chǔ)澆制麻 面模板表面應光潔平整，無雜物模板連接無縫隙，角模連接緊密脫模劑涂刷均勻混凝土攪拌均勻按技術(shù)要求振搗混凝土缺棱掉角成品保護 基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病工序控制點4.4、 鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病及防治措施鐵塔組立和接地工程質(zhì)量通病發(fā)生的點比較多，處理起來比較浪費工時，對總體工程的施工質(zhì)量影響比較大，減少質(zhì)量通病的發(fā)生可以節(jié)省工時，減少施工安全隱患，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，施工人員從思

46、想上應引起高度重視。1) 鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病工序控制點：（見圖二鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病工序控制點）2) 鍍鋅層脫落?？刂泣c：（1）塔材運輸、裝卸車；（2）塔材吊裝3) 螺栓與塔材連接不緊密?？刂泣c：（1）塔材眼距的加工質(zhì)量和螺栓的加工質(zhì)量；（2）塔材組裝。4) 螺母反裝?？刂泣c：（1）技術(shù)交底明確螺母的安裝方向；（2）螺栓安裝。5) 同一位置螺栓規(guī)格不一致?？刂泣c：熟悉圖紙，根據(jù)螺栓穿過鐵的厚度正確選用螺栓規(guī)格。6) 防松圈安裝不緊控制點：使用活動扳手安裝防松圈。7) 防盜銷釘外露過長?？刂泣c：（1）技術(shù)交底明確防盜銷釘安裝工藝要求；（2）防盜銷釘安裝。8) 接地引下線制彎不美觀。

47、控制點：使用專用工具進行接地引下線的制彎操作。9) 接地引下線個別點的埋深不符和設(shè)計要求?？刂泣c：（1）接地溝深度符合設(shè)計要求；（2）接地引下線的埋設(shè)。5.5 鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：1)塔材鋅層脫落。原因分析：（1）塔材在運輸、裝卸車、搬運過程中沒有采取保護措施，塔材之間相互碰撞造成鋅層脫落和塔材表面劃傷；（2）塔材在起吊過程中相互碰撞，造成塔材表面出現(xiàn)碰傷；（3）吊點位置沒有綁扎隔離物，造成鋅層磨損。防治措施：（1）塔材在運輸當中應采取防止塔材滑動措施，盡可能的采取整捆運輸，裝卸車應采用吊車整捆裝卸或拆捆單塊塔料卸車，拆捆卸車時禁止塔料相互砸碰；（2）塔料在小運途中

48、禁止拖地滑行；（3）塔料在起吊過程中應采取有效的控制措施，防止塔料相互碰撞；（4）使用吊裝帶吊裝塔材。治理方法：（1）對于變形鐵進行修復并采取防腐措施，無法修復的變形鐵進行更換；（2）鋅層脫落的部位采取防腐措施。2) 接頭鐵處螺栓與塔材接觸不緊密，螺栓尾部與塔材存在間隙原因分析：（1）由于接頭鐵處螺栓需要穿過兩層鐵或三層鐵，塔料加工的每層鐵眼距有可能存在一定的加工誤差，螺栓無法垂直穿過主鐵；（2）螺栓沒有緊固進行下一段塔材的組裝；（3）螺栓存在質(zhì)量問題。防治措施：（1）穿螺栓前檢查每層鐵的眼距是否符合要求，穿螺栓前如果發(fā)現(xiàn)每層鐵的眼距邊緣沒有對齊，錯開部分在不超過3mm時可以將每層鐵眼距的邊緣

49、用圓銼銼齊(并及時進行防腐處理)，如果需要銼下去的部分超過3mm時應將不合格的塔料拆除更換，待每層鐵眼距的邊緣對齊時穿上螺栓并加以緊固；（2）及時對組裝完的塔材進行螺栓緊固，螺栓緊固完畢后進行下一段塔材的組裝；（3）使用前檢查螺栓的質(zhì)量，剔除不合格的螺栓。治理方法：拆除安裝不合格的螺栓，將各層鐵的螺栓孔處理正、齊，采取防腐處理完畢后安裝螺栓并緊固。3) 螺母反裝，螺母的導角側(cè)靠近塔材側(cè)安裝。原因分析：螺栓安裝時沒有注意螺母的安裝方向，是麻痹思想造成的防治措施：（1）加強施工人員技術(shù)、工藝質(zhì)量培訓，使施工人員明確技術(shù)要求和工藝要求。（2）落實崗位責任制，加強工程質(zhì)量獎懲制度的落實工作。治理方法：

50、更正安裝錯誤的螺母。4) 螺栓規(guī)格使用不一致：相同位置的螺栓使用規(guī)格不一致，螺栓的外露扣長度不相同。原因分析：（1）施工人員不熟悉圖紙，沒有按圖紙安裝螺栓；（2）施工人員技術(shù)水平低，不明確技術(shù)要求。預防措施：（1）加強施工人員的技術(shù)培訓和崗位培訓，能熟練看懂圖紙，明確設(shè)計要求；（2）開展質(zhì)量競賽活動，樹立精品意識，使施工質(zhì)量一次成優(yōu)。治理方法：落實崗位責任制，將安裝錯誤的螺栓更正。5) 防松圈安裝不緊，防松圈沒有與螺母緊密接觸，用手可輕松拆除，起不到防止螺母自卸功能。原因分析：安裝人員責任心不強，沒有使用活動扳手將防松圈緊固。防治措施：加強崗位責任制的落實工作，增強施工人員的崗位責任心。治理方

51、法：用活動板手將沒有緊固的防松圈緊固。6) 防盜銷釘?shù)囊?guī)格與防盜螺栓的規(guī)格不相符，銷釘安裝完畢后外露過長。原因分析：（1）施工人員工作馬虎，沒有按規(guī)格安裝防盜銷釘；（2）施工人員工藝質(zhì)量意識薄弱。防治措施：加強工藝質(zhì)量要求，開展工序質(zhì)量互檢工作，加大檢查力度。治理方法：（1）更換規(guī)格不符合要求的防盜銷釘；（2）調(diào)整防盜銷釘長度，使防盜銷釘與防盜母對齊，做到工藝美觀。7) 接地引下線制彎不美觀。接地引下線不順直，弧線不美觀。原因分析：（1）沒有使用專用工具進行接地制彎工作；（2）接地引下線制彎前沒有進行調(diào)直。防治措施：（1）使用專用工具進行接地制彎操作；（2）制彎前將接地引下線調(diào)直。治理方法：使

52、用專用工具按要求將接地引下線制作美觀。8) 接地引下線靠近基礎(chǔ)臺附近埋深不符和設(shè)計要求。原因分析：（1）對接地施工質(zhì)量從思想上不夠重視；（2）對接地外露部分的予留量過短或過長，制彎安裝時將接地引下線上提或過長部分沒有深埋處理，造成接地線淺埋；防治措施：（1）加強施工管理，落實崗位責任制，確保接地埋深“點點”符合設(shè)計要求；（2）準確計算接地引下線外露長度，施工時按技術(shù)要求預留接地引下線長度；（3）接地制彎時將靠近基礎(chǔ)承臺附近的接地線開挖，制彎完畢后調(diào)整接地線與基礎(chǔ)承臺的相對位置來保證接地引下線的安裝。治理方法：調(diào)整接地線的埋設(shè)位置，確保接地線各點的埋深和接地引下線的正確安裝.防松圈安裝用活動扳手

53、緊固防松圈提高施工人員崗位責任心螺栓與塔材之間存在間隙螺栓安裝螺母反裝螺栓規(guī)格不一致緊固完畢一段鐵的螺栓之后進行下一段塔材的組裝選用質(zhì)量合格的螺栓加大檢查力度，提高施工人員的質(zhì)量責任心提高塔材眼距加工質(zhì)量，減少各層鐵的眼孔不重合現(xiàn)象按照圖紙要求使用螺栓提高施工人員的崗位責任心，保證自己的施工質(zhì)量安裝螺栓時考慮螺栓穿過鐵的厚度塔料運輸?shù)跹b塔材時防止鋼絲繩磨傷塔材防止塔材相互碰撞造成的鋅層脫落和塔材劃傷塔料小運時禁止拖地滑行磨損塔材塔材劃傷塔材安裝使用軟質(zhì)吊袋起吊塔材起吊塔材時采取控制措施，防止塔材之間相互碰撞造成的塔材損傷或鋅層脫落塔材碰傷防盜銷釘安裝銷釘?shù)囊?guī)格與螺栓規(guī)格相符防盜銷釘安裝完畢后與

54、防盜母平齊使用專用工具進行接地制彎接地埋深個個點都應符合設(shè)計要求接地連接螺栓規(guī)格符合要求接地安裝 鐵塔組立、接地工程質(zhì)量通病工序控制點4.6 導地線架設(shè)工程質(zhì)量通病及防治措施導地線架設(shè)工程的施工質(zhì)量直接影響到線路運行的穩(wěn)定性、安全性和經(jīng)濟性，所以高質(zhì)量的完成此分部工程對線路的長期穩(wěn)定運行具有不可忽視的重要作用，可以充分體現(xiàn)施工隊伍的技術(shù)水平和技術(shù)素質(zhì)。減少質(zhì)量通病的發(fā)生能夠提高企業(yè)的形象，增加企業(yè)在電力施工市場中的競爭力。因此要求施工人員在施工過程中提高認識，嚴把質(zhì)量關(guān)，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。1)導地線架設(shè)工程質(zhì)量通病工序控制點：（見圖三架線工程質(zhì)量通病工序控制點）2)導線磨傷?？刂泣c：（1）導

55、地線展放；（2）錨線；（3）附件安裝。3)壓接管管口導線松股?？刂泣c：導地線壓接方法。4)鋁包帶纏繞方向錯誤和纏繞不緊密。控制點：鋁包帶纏繞方法。5)開（閉）口銷釘安裝不全或開口角度不符合要求?？刂泣c：（1）提高施工人員質(zhì)量意識，增強崗位責任心；（2）開口銷安裝。6)絕緣子碗口方向不正，絕緣子串偏移超差。控制點：（1）附件安裝完畢后調(diào)整碗口方向；（2）線夾安裝點劃印準確。7)金具螺栓安裝不到位和螺母內(nèi)側(cè)露扣?？刂泣c：金具螺栓的安裝質(zhì)量。8)防振錘安裝不正。控制點：防振錘安裝。9)導地線架設(shè)工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析與防治：A、導線磨傷，在導線的表面出現(xiàn)毛刺或劃痕。原因分析：（1）導線在展放過程

56、中沒有與地面或跨越架脫離；（2）錨線繩與導現(xiàn)相磨；（3）導線鞭擊；（4）附件安裝時工器具與導線相磨。防治措施：（1）合理選擇牽、張場地，準確計算導線的牽、張力，在導線不能脫離的地面和跨越架位置采取有效的防磨措施；（2）在錨線繩與導現(xiàn)相磨部位加裝膠皮護套，避免導線與錨線繩直接接觸；（3）錨線時采取不等高的導線排列方式；合理安排施工進度，導線展防完畢后及時進行緊線和附件，縮短導線的錨固時間，降低導地線鞭擊的頻率；（4）合理布置附件安裝工器具，在導線與工器具相磨部位采取有效的防磨措施。治理方法：用不粗于0#的砂紙將導線毛刺和輕微劃痕部位打平；對于比較嚴重的部位按規(guī)范要求處理。B、壓接管管口導線松股，

57、導線外層的鋁股之間出現(xiàn)間隙或?qū)Ь€層與層之間出現(xiàn)間隙。原因分析：（1）壓接前沒有檢查導線的質(zhì)量，對于導線松散部位沒有絞致緊密；（2）壓接前沒有將壓接管管口附近的導線調(diào)直。防治措施：（1）導地線壓接管壓接前檢查壓接管出口附近的導地線絞制質(zhì)量，將松散的線股修復緊密；（2）穿管前將壓接管出口附近兩米的導線調(diào)直。治理方法：（1）使用培訓合格的壓接工進行壓接操作；（2）將松散的導線修復或割斷重接。C、鋁包帶安裝不符合要求。鋁包帶的纏繞方向與導線的外層鋁股絞制方向不一致；鋁包帶纏繞不緊密。原因分析：（1）施工人員不明確技術(shù)要求，不知道鋁包帶的纏繞方向應與導線外層鋁股的纏繞方向相一致；（2）施工時質(zhì)量意識不高

58、，由于施工進度忽略了施工質(zhì)量。防治措施：（1）加強技術(shù)交底工作，使參加施工的全體人員明確技術(shù)要求和工藝質(zhì)量要求，杜絕盲目施工。（2）開展施工質(zhì)量互檢工作，發(fā)現(xiàn)施工方法不當、工作失誤時及時提醒對方更正，避免不必要的返工。治理方法：加強技術(shù)培訓，開展工序質(zhì)量互檢活動，將纏繞方向錯誤和纏繞不緊密的鋁包帶進行更正，使之符合技術(shù)要求和工藝要求。D、開口（閉口）銷安裝不全，開口角度不符合要求。原因分析：（1）施工時開口銷脫落，沒有備件補裝，存在把缺陷留給檢修人員處理的消極思想；（2）缺乏施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識，存在消極的施工思想。防治措施：（1）加強施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識培訓和崗位責任制的落實工作

59、，發(fā)揚“保證自己的施工質(zhì)量，以確保整個工程施工質(zhì)量”的工作作風；（2）對于無法及時補齊的缺件部位做好記錄和交待工作，把缺件的規(guī)格、數(shù)量、部位向下道工序的施工人員交待清楚，使缺件及時補齊。治理方法：將缺件按設(shè)計要求和技術(shù)要求進行補齊，開口銷開口不符合要求的按技術(shù)要求進行開口。E、絕緣子碗口方向不正、絕緣子串傾斜超出規(guī)范要求。原因分析：（1）附件安裝完畢后沒有檢查絕緣子的碗口方向；（2）絕緣子串傾斜是由于線夾安裝位置的劃印不準確；防治措施：（1）附件安裝完畢拆除手扳葫蘆前應檢查絕緣子的碗口方向，將碗口方向調(diào)致統(tǒng)一并符合工藝要求后拆除起重工器具；（2）規(guī)范劃印操作方法，使線夾安裝位置準確。治理方法：

60、將絕緣子碗口方向調(diào)正，使之符合工藝要求。調(diào)整線夾的安裝位置，使絕緣子串豎直。F、金具螺栓安裝不符合要求。金具螺栓安裝不到位，螺栓尾部與金具之間存在間隙，螺母內(nèi)側(cè)露扣；線夾螺栓沒有緊固。原因分析：（1）施工人員對安裝要求不明確，施工技術(shù)水平低；（2）工作態(tài)度不認真，質(zhì)量責任心不強，缺乏一次成優(yōu)的質(zhì)量意識；防治措施：（1）加強施工人員的技術(shù)培訓，明確技術(shù)要求，杜絕盲目施工；（2）加強質(zhì)量教育，樹立施工質(zhì)量精品意識，加強崗位責任制的落實工作；（3）施工過程中團結(jié)協(xié)作，開展互檢工作，發(fā)現(xiàn)問題相互提醒更正，力爭施工質(zhì)量一次成優(yōu)，避免不必要的返工返修。治理方法：金具螺栓緊固到位，螺母緊固。G、防振錘安裝不

61、正，錘頭下垂和防振錘不豎直。原因分析：（1）施工人員對防振錘的安裝要求和工藝要求不明確，盲目施工；（2）施工完畢后沒有檢查防振錘的安裝質(zhì)量，存在由檢修人員處理的惰性思想。防治措施加強技術(shù)交底工作，使施工人員明確各自施工項目的工藝要求和質(zhì)量要求；（3）樹立施工質(zhì)量一次成優(yōu)的質(zhì)量意識，以保證自己的施工質(zhì)量來確保工程的施工質(zhì)量。治理方法：防振錘安裝前進行調(diào)直，施工完畢檢查施工質(zhì)量，將防振錘調(diào)正。導地線展放導線禁止拖地展放或與跨越架磨擦導線磨傷壓接前修復松股的導線穿管前調(diào)直管口附近的導線管口松股防振錘安裝加強施工人員質(zhì)量教育，提高崗位施工質(zhì)量防振錘安裝不正錨線繩與導線接觸部位采取保護措施采用不同張力進

62、行錨線；縮短錨線和附件安裝之間的時間間隔絕緣子安裝附件安裝完畢后調(diào)正絕緣子碗口方向碗口方向不正絕緣子串傾斜準確標劃線夾安裝印記附件安裝完畢后檢查絕緣子串的偏移導線磨傷鋁包帶纏繞附件安裝金具螺栓安裝繞開口銷安裝鋁包帶纏繞方向與導線外層鋁股的絞制方向一致金具螺栓安裝到位，螺母緊固鋁包帶與導線纏繞緊密及時補裝丟失的開口銷使用膠皮完好的提線器提升導線附件安裝時防止傳遞繩與導線相磨使用專用工具進行線夾螺栓緊固開口銷安裝方向和開口角度符合要求附件1： 旁站監(jiān)理方案 1、旁站監(jiān)理項目： 包括鐵塔基礎(chǔ)關(guān)鍵工序的內(nèi)容。基礎(chǔ)方面包括土方回填、普通基礎(chǔ)主體等砼澆筑，主體結(jié)構(gòu)方面包括節(jié)點鋼筋綁扎的隱蔽過程等。2、旁站

63、監(jiān)理內(nèi)容： 序號項目名稱旁站項目控制卡號序號備 注1基礎(chǔ)施工混凝土澆筑2導地線連接壓接管壓接3、旁站監(jiān)理程序： A、編制監(jiān)理細則時，制定本旁站監(jiān)理方案，并在工程開工前送項目業(yè)主和承包商各一份；B、承包商根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的部位（工序）施工前24小時，書面通知工程項目監(jiān)理部；C、項目監(jiān)理部安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案的要求實施施工全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督；D、按工序做好旁站記錄；E、發(fā)現(xiàn)問題，提出處理意見；F、旁站記錄未經(jīng)承包商質(zhì)檢員簽字或問題未處理，不得進入下道工序施工。4、旁站監(jiān)理人員職責：A、檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材

64、料準備情況；B、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強制性標準情況；C、核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的出廠質(zhì)量檢驗報告等，并監(jiān)督承包商（或者委托具有資格的第三方）進行現(xiàn)場檢驗和必要的復驗；D、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員和承包商質(zhì)檢人員應在旁站記錄上簽字，未經(jīng)簽字，不得進行下道工序施工；E、旁站監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)有違反工程建設(shè)強制性標準行為的，有權(quán)責令承包商立即改正；發(fā)現(xiàn)施工活動可能危及工程質(zhì)量時，應及時向項目總監(jiān)報告，由項目總監(jiān)采取必要的措施。5、旁站監(jiān)理記錄要求：旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理師或項目項目總監(jiān)行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)

65、，是對工程質(zhì)量的簽認資料。旁站監(jiān)理記錄必須做到：A、記錄內(nèi)容要真實、準確、及時；B、對旁站的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序，應按照時間或工序形成完整的旁站檢查記錄；C、記錄表內(nèi)容填寫要完整，未監(jiān)理人員和承包商質(zhì)檢人員簽字，不得進入下道工序施工；D、記錄表內(nèi)施工過程情況是指所旁站的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序施工情況。如人員上崗情況、材料使用情況、施工工藝和操作情況、執(zhí)行施工方案和強制性標準情況等；E、記錄表內(nèi)監(jiān)理情況主要記錄旁站人員、時間、旁站監(jiān)理內(nèi)容、對施工質(zhì)量檢查情況、評述意見等；F、旁站監(jiān)理記錄應存檔備查。6、旁站人員安排：可根據(jù)工序復雜程度和難度，事先確定由監(jiān)理師或監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)理。附件2 W、H、S點

66、設(shè)置質(zhì)量控制點（W、H、S點）設(shè)置項目名稱：路徑復測序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1轉(zhuǎn)角樁角度H/P/H/P2檔距H/PH/P3被跨越物高程W/PW/P4桿（塔）位高程W/PW/P5地形凸起點高程W/PW/P6直線樁橫線路偏移W/PW/P7被跨越物與鄰近桿（塔）位距離W/PW/P8地形凸起點、風偏危險點與鄰近桿（塔）位距離W/PW/P項目名稱：普通基礎(chǔ)分坑和開挖序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸W/PP2基礎(chǔ)坑深H/PW/P3基坑土質(zhì)H/PW/P4基礎(chǔ)坑底板尺寸H/P/P5基礎(chǔ)邊坡W/P/P/項目名稱：拉線基礎(chǔ)分坑和開挖序號檢查項目控制類

67、型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1拉線基礎(chǔ)坑位置/P/P2拉線基礎(chǔ)坑深度H/PW/P3馬道坡度及方向H/PW/P項目名稱：掏挖基礎(chǔ)分坑和開挖序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1基礎(chǔ)坑深H/PW/P2基坑土質(zhì)H/PW/P3基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸H/P/W/P/4基礎(chǔ)坑底板尺寸H/P/P/5基礎(chǔ)立柱尺寸W/P/P/項目名稱：施工基面及電氣開方序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1施工基面高程H/P/P/2塔位邊坡凈距H/P/P/3風偏及對地凈距W/P/P/項目名稱：現(xiàn)澆基礎(chǔ)序號檢查項目控制類型/檢查方式/施工單位監(jiān)理單位1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量H/P/H/P/2地腳

68、螺栓、插入角鋼的規(guī)格、數(shù)量H/P/H/P/3混凝土澆筑W/S/W/S/4混凝土強度W/P/P/5底板斷面尺寸W/P/P/6基礎(chǔ)埋深W/P/W/P/7鋼筋保護層厚度W/P/P/8混凝土表面質(zhì)量W/P/W/P/9立柱斷面尺寸W/P/P/10整基基礎(chǔ)中心位移/P/P/11整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)/P/P/12回填質(zhì)量/P/P/13基礎(chǔ)根開及對角線尺寸W/P/P/14同組地腳中心對立柱中心偏移W/P/P/15基礎(chǔ)頂面高差W/P/P/項目名稱：砼桿預制基礎(chǔ)序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1預制件規(guī)格、數(shù)量H/P/H/P/2預制件強度W/P/W/P/3拉環(huán)、拉棒規(guī)格、數(shù)量W/P/P/4底盤埋深W/P/W

69、/P/5拉盤埋深W/P/W/P/6整基基礎(chǔ)中心位移W/P/P/7底盤根開邁步及高差W/P/W/P/8回填質(zhì)量W/P/W/P/項目名稱：巖石、掏挖基礎(chǔ)序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1地腳螺栓（錨桿）及鋼筋規(guī)格、數(shù)量H/P/H/P/2混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量H/P/H/P/3巖石性能H/P/H/P/4混凝土澆筑W/S/W/S/5混凝土強度W/P/P/6錨桿埋深H/P/W/P/7基礎(chǔ)埋深H/P/W/P/8錨桿孔徑H/P/W/P/9混凝土表面質(zhì)量W/P/W/P/10立柱斷面尺寸W/P/P/11整基基礎(chǔ)中心位移W/P/P/12整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)W/P/P/13基礎(chǔ)根開及對角線尺寸W/P

70、/P/14同組地腳螺栓對立柱中心偏移W/P/P/15基礎(chǔ)頂面間高差W/P/P/項目名稱：自立式鐵塔組立序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1部件規(guī)格、數(shù)量H/P/P/2節(jié)點間主材彎曲/P/P/3轉(zhuǎn)角、終端塔向受力反方向側(cè)傾斜W/P/W/P/4直線塔結(jié)構(gòu)傾斜/P/P/5螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣情況/P/P/6螺栓防松/P/P/7螺栓防盜/P/P/8螺栓緊固/P/P/9螺栓穿向/P/P/10保護帽/P/P/項目名稱：砼桿組立序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1部件規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量H/P/P/2焊接質(zhì)量/P/P/3混凝土桿裂縫H/P/W/P/4轉(zhuǎn)角終端桿向受力反方向側(cè)傾斜W/P/

71、W/P/5導線不對稱布置時拉線點向受力反方向側(cè)傾斜W/P/P/6結(jié)構(gòu)傾斜/P/P/7橫擔高差/P/P/8螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣情況/P/P/9無拉線桿回填土/P/P/10拉線安裝檢查/P/P/11螺栓防松、防盜/P/P/12爬梯或腳釘/P/P/13根開邁步/P/P/14拉線桿坑回填土/P/P/項目名稱：導地線展放序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1導地線規(guī)格、質(zhì)量H/P/H/P/2因施工損傷補修管處理H/S/H/S/3因施工損傷接續(xù)管處理H/S/H/S/4同一檔內(nèi)連接管與補修管數(shù)量W/P/P/5各連接管與線夾、間隔棒間距/P/P/項目名稱：導地線連接管序號檢查項目控制類型/檢查方式

72、/結(jié)果施工單位監(jiān)理單位1壓接管規(guī)格、型號H/P/H/P/2耐張、直線接續(xù)管試驗強度H/P/W/P/3壓接后尺寸W/P/W/P/4壓接后彎曲W/P/W/P/5壓接管表面質(zhì)量/P/P/項目名稱：緊線序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1相位排列/P/P/2對交叉跨越物及對地距離W/P/W/P/項目名稱：附件安裝序號檢查項目控制類型/檢查方式/結(jié)果施工單位監(jiān)理單位1金具及間隔棒規(guī)格、數(shù)量H/P/P/2跳線及帶電導體對桿塔電氣間隔W/P/W/P/3跳線連接板及并溝線夾連接/P/P/4開口銷及彈簧銷H/P/P/5絕緣子的規(guī)格、數(shù)量/P/P/6跳線制作/P/P/7懸垂絕緣子串傾斜/P/P/8防振錘及阻尼線安裝距離/P/P/9絕緣避雷線放電間隙/P/P/10間隔棒安裝位置/P/P/11屏蔽環(huán)、均壓環(huán)絕緣間隙/P/P/12瓷瓶開口銷子螺栓及彈簧銷穿入方向/P/P/項目名稱：接地裝置序號檢查項目控制類型/檢查方式施工單位監(jiān)理單位1接地體規(guī)格、數(shù)量H/P/W/P/2接地電阻值W/P/W/P/3接地體連接/P/P/4接地體防腐/P/P/5接地體敷設(shè)W/P/W/P/6接地體埋深W/P/W/P/7回填質(zhì)量W/P/W/P/8接地孔深度H/P/H/P/9接地孔直徑H/P/H/P/10接地孔布置H/P/H/P/檢查方式： S：旁站 P：巡視 控制類型： H：停工待檢 W：