1、XXX行政辦公樓給排水工程監理實施細則編制人：審核人： 年 月 日目 錄一、總則二、工程概況三、監理依據四、工程特點五、監理程序六、管道安裝控制內容、方法七、井室砌筑八、質量控制點一 總則為了有針對性的做好給排水、消防管道的監理工作，有效地控制給排水管道的施工質量，加快施工進度，特制定本規定。二 工程概況項目名稱： 建設地點：建筑面積：建設單位：設計單位：施工單位：監理單位：三 依據3.1 給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 3.2 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范3.3采暖衛生工程施工及驗收規范3.4通風與空氣調節施工及驗收規范 3.5通風與空調工程質量檢驗評定標準3.6建筑工程質量

2、檢驗評定標準3.7 相關設計技術文件3.8 經批準的監理規劃四 工程特點本工程給排水設計包括生活給排水管道、消防水管道、雨水管道，生活給水管道工作壓力0.6MPa，消防水管道工作壓力1.0 MPa，且為低溫、無毒流體介質。五 監理程序1 施工前檢查和要求1、施工單位應向監理機構提交施工許可證、營業執照和資質證書。2、施工單位應在開工前提前二周向監理機構提交經公司審批并有總工程師簽認的“施工組織設計”、監理機構應在開工前審核并簽署監理意見。3、監理機構根據“施工組織設計”提供的施工人員名單進行檢查確認，內容為： 項目經理及主要管理人員、技術人員的上崗證。 專職質檢員、測量員、施工電、安全員上崗證

3、。 特種工種上崗證：電焊工、電工、機械操作工等人電一崗證，均需附身份證復印件。 須設專職安全員二名及現場文明施工管理員二名，佩戴袖章上崗。4、監理機構成根據“施工組織設計”中編制的總進度計劃，檢查、確認滿足開工條件所需的工程原材料、構配優點的數量及質量。5、施工所需機械設備的檢查確認，按施工組織設計中所提供的施工機械設備一覽表及到場時間進行，施工機械設備監理均需檢查：選型情況，主要性能參數和使用操作要求等內容。6、根據施工方法，檢驗方法的質量控制要求。施工單位提交下列施工要求： 工序檢驗利隱敝工程驗收報表。 進場原材料、構配件等的數量、規格、進場時間，擬使用部位和使用情況的報表。 進場施工機械

4、設備的名稱、型號、主要性能參數，操作使用要求及大型設備的檢驗證書等情況報表，應注明進場時間及使用期限。 信息管理用表，包括簽證單、工作聯系單、技術核定單等一系列信息管理用表。 監理要督促施工單位按檔案管理要求進行資料管理工作，資料應全面、正確、及時。7、須經總監理工程師簽發“開工報告”后方可正式施工，簽發開工報告，除本節前述檢查的內容外，還須： 審核施工單位的質量保證體系，安全生產保證體系，質量管理制度，安全生產管理制度和職能分工的落實情況。 審核施工單位的施工現場平面布置圖。 檢查施工人員的到位情況，水電布置情況、臨時設施情況、測量控制點的布設情況等。2 檢查驗收程序和要求l、施工單位自檢包

5、括施工班組自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)、專職質檢員檢驗(分包單位先檢驗，總包單位后檢驗)。施工單位質檢員自檢合格后，須經項目質量技術負責人簽字認可。2、監理驗收：監理工程師收到簽證單，經審核無誤后，一般情況下應盡快進行驗收，最遲不超過24小時。 經驗收合格簽字認可后，才能進入下道工序施工，驗收不合格，監理應在驗收單上寫整改要求，并留下驗收單存檔，施工單位必須進行認真整改或返工。 整改或返工后，再進行自檢程序，自檢合格后，按驗收程序報監理工程師復驗。 如復驗仍未通過，施工單位應查明原因，進行內部整頓和調整，一般再24小時內，由施工 單位負責人向監理機構提交書面報告，總結經驗教訓并落實具體措

6、施。 施工單位未自檢或自檢無質檢員和技術負責人簽字，監理工程師可拒絕驗收。3、監理工程師在施工過程中發現的質量問題，應及時以口頭和書面方式通知施工單位立即糾正， 同時做好監理日記的記錄。 對于監理工程師提出的質量問題，施工單位沒有及時糾正，驗收時發現必須返工重來。 施工單位應加強成品保護的檢查，并追究有關人員的責任，發現的問題，及時處理。4、分項和分部工程完成后，施工單位應分期，分層立即進行分項和分部工程質量檢驗評定，并 填表，評定等級及簽名后報監理備案。3 材料抽樣及檢驗 1、用于工程的主要材料和產品進場時，必須同時向監理提交正式的進場材料合格證和試驗報告單進行核查。進口材料必須提供商檢部門

7、的檢驗報告。 材料和產品進場后及材料加工過中抽樣，必須由業主、施工、監理三方(或施工、：監理理二方)共同分期、分批、分規格進行抽樣，送具有測試報告資質證書的法定試驗單位進行試驗。“三無”主產品不得進入施工現場。 試驗報告應及時送監理核查，經試驗合格的材料的產品及加工件才能使用；不合格的一 律不得用于工程，并不得存放在施工現場，必須在監理通知的期限肉撤離現場。 單方抽檢無效；非經法定試驗單位的試驗結果無效。 監理對質量保證資料有懷疑或懷疑材料和產品質量有問題時，監理亦可隨時抽檢，施工單位必須積極配合。 施工單位應在使用材料前的一定期限內向監理機構報送有關材料試驗報告。監理工程師如發現有疑問時，應

8、及時向施工單位提出意見，施工單位必須作出解釋和處理。2、建筑材料應在自檢合格的基礎上填寫“材料設備進場使用報驗單”，定期或不定期地報監理機構。六、管道安裝控制內容、方法1通用試驗1、閥門試驗 、低閥門應從每批中抽查10，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20，如仍有不合格則需逐個檢查； 、高、中壓閥應有逐個強度和嚴密試驗。 、閥門試驗應用潔凈水進行。 、閥門的強度試驗應為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 、除蝶閥，止回閥、底閥、節流閥外的閥門，嚴密性試驗一般以公稱壓力進行，也用1.25倍的工作的壓力進行試驗，以閥瓣封面不漏為合格。 、公稱壓力小于1Mpa

9、，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨進行水壓強度和嚴密性試驗。強度試驗在系統試壓時按管道系統的試驗壓力進行，嚴密性試驗可用色印方法對閘板密封面進行檢查，接合面應連續。 、對焊閥門的嚴密性試驗單獨進行、強度試驗一般可在系統試時進行。 、嚴密性試驗不合格的閥門，須解體檢查并重新試驗。 、合格的閥門，應及時排盡同部積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉入口，高壓閥門應填寫試驗記錄。2、管道試壓(1)水壓試驗 、管道系統強度與嚴密性試驗，一般按設計要求進行液壓試驗，盡可能不采用氣壓試驗。 、液壓試驗壓力如下：真空管道的強度試驗壓力為2Mpa，密性能試驗壓力為1Mpa；地上中、低壓管道的強度試

10、驗壓力為l.25P，嚴密性試驗壓力為lP，埋地中、低壓鋼管的強度試驗為1.25P并少于4Mpa，嚴密性試驗壓力為lP，埋地鑄鐵管的強度試驗壓力為0.5Mpa時為2P當設計壓力05Mpa為P+5，嚴密性試驗壓力為P，高壓管道的強度試驗壓力為1.5P，嚴密性試驗壓力為P(P為設計壓力)。 、對位差較大的符道系統，應考慮試驗介質的靜壓影響液體管道的最高點的壓力為準，但最低點的壓力不超過管道附件及閥門的承受能力。 、液壓強度試驗，升壓應緩慢、達到壓力后、停止10分鐘、以無泄露、目測無變形為合格。 、液壓嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，經全面檢查，以無泄露為合格。 、埋地壓力管道(鋼管、鑄鐵管道)在

11、回填土后，還應進行系統最終水壓試驗。試驗前管內需充水浸泡24小時，試驗壓力為設計壓力，滲水量嚴重的接口必須修理。 、當公稱直徑小于或等于400mm埋地鑄鐵管道做最終試驗時，如能排盡管內空氣，在10分鐘內壓降不下于0.05Mpa，即為合格，可不作滲水量試驗。(2)氣壓試驗 、氣壓強度的試驗壓力為設計壓力的1.15倍；真空管道為0.2Mpa，嚴密性試驗壓力按設計壓力進行，但真空管道不少于0.1Mpa； 、需做氣壓試驗的鑄鐵管道，必須在水壓強度試驗合格后進行，氣壓試驗壓力為：地上管道不大于0.15Mpa，埋地管道不大于0.4Mpa，試驗時不得敲擊管道。 、氣壓強度試驗，壓力麻逐漸緩升，首先升至試驗壓

12、力的50，進行檢杏，如無泄露及異常現象，繼續按試驗壓力的10，逐級上升，直至強度試驗壓力，每一級穩壓3分鐘，達到試驗壓力后穩壓5分鐘，以無泄露，目測無變形等為合格。 、強度試驗合格后，降至設計壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄露，穩壓半小時，壓力不降，則嚴密性試驗為合格。 、真空系統在嚴密性試驗合格后，在聯動試運行時，還應以設計壓力進行真空試驗，時間為24小時，增壓率不大于5為合格。3、管道的坡度要求 (1)生活污水管：標準強度為；DN50為0.035、DN75為0.025、DNl00為0.02、DNl25為0.015、DNl50為0.010、DN200為0.008 最小坡度為：DN50為0.

13、025、DN75為0.015、DNl00為0.012、DNl25為0.010、DNl50為0.007、DN200為0.005。或按圖紙要求。 (2)雨水管：懸吊式雨水管道的敷設坡按設計要求但不得小于0.005，埋地面水管道的最小坡度為DN50為0.020、DN75為0.015、DNl00為0.008、DNl25為0.006、DNl50為0.005、DN200DN400為0.004。 (3)采暖、熱水管：如設計無要求時，其坡度應符合下列要求： 熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和冷凝水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。 汽水逆流的蒸汽管道，坡度不得小于0.002。 (4)

14、室外供熱管道：如無設計要求時，水平敷設管道的坡度同雨水管的規定。 4、管道焊接檢驗 (1)焊接表面質標準參見容器安裝工程的對接接頭焊縫表面質量標準，焊縫以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。 (2)焊縫內部質量標準應符合容器安裝工程的對接接頭焊縫內部質量標準。 (3)管道各級焊縫射線探傷數量設計規定時按下表：管道焊縫射線探傷數量參考表 表l焊縫等級探傷數量（%）適用范圍100高于級焊縫質量要求的焊縫A100類管道及類管道固定焊口B100管道及類管道轉動口（類管道固定焊口探傷數量為40%）A10類管道固定焊口B5管道轉動焊口A5類鋁及鋁合金管道焊口（其中固定焊口探傷數15%）B由檢查員根據情況提出時做但

15、不多于1%類管道焊口(4)管道焊縫探傷檢驗標準見TJ307-77。(5)焊接接頭機械性能見TJ307-77表2。5、穿墻套管(1) 采暖、熱水管道過端墻壁和樓板，應沒置鐵皮或鋼制套管。安裝在樓板內的套管，其頂部就 高出地面20mm，底部應與樓板地面相平，安裝墻壁內的套管，其兩端應與飾面相平。(2) 過墻及過樓的管道，一般應加套管，但管道焊縫不得置于套管內。穿墻套管長度不應于小于 墻厚，穿墻板套管應高出樓面或墻面50mm，穿過屋面管道一般應有防水肩和防水帽。(3) 管道與套管的空隙應有石棉和其它不燃料填塞。6、鑄鐵管道(埋地)最終水壓試驗程序(1)在開始之前，應檢查管道中的空氣是否排凈。然后按下

16、列程序進行。管道強度試驗：升壓至試驗壓力，至少在lO分鐘內壓力降不得超過0.1Mpa，必要時可補水。管道滲水量試驗： 、管道放水降壓，使壓力表的壓力從試驗壓力降低一個刻度。壓力表指針與最近試驗壓力的刻度標相重的壓力取為試驗壓力，壓力表指針指示初壓的時間Tl取為滲水量試驗開始時間。試驗開始時，記錄量槽的水位。 、管道壓力降觀測。如果lO分鐘內壓力表的壓力降不下于2個刻度，但未降至工作壓力以下，則可結束壓力降觀測。 繼續觀察壓力降： 、量槽放水，管道升至初壓以上，但不大于試驗壓力。 、量槽進行放水，管道均勻降至初至，記錄時間T2，然后測量量槽水位。 、根據在Tl與T2時間內量槽的水位差示出管道恢復

17、初壓所需的補水量Q和時間T=T2-Tl(由滲水量試驗開始到壓力表指針返回原位為止)。 、滲水量計算q=Q/BT q一試驗壓力下管道的滲水量，L/Min； Q一為恢復管道初壓所需的補水量，L； T由滲水量試驗開始到壓力表指針返回原位為止的時間，min； b系數，壓力降不大于試驗壓力20時取l，大于20時取0.9 、如果10分鐘內壓力降至工作壓力以下，則可認為管道的水壓試驗不合格，此時不必確定管道恢復初壓所需的補水量Q。(2)如果10分鐘內壓力降小于第(1)條第項的規定，則在補水前應繼續觀察壓力降，直到壓力表的壓力從試驗初壓開始至少下降兩個刻度為止。此時，觀測時間應多于管道預先恒壓時間的1/24。

18、7、管道系統的吹掃與清洗 (1)、管道次掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設計壓力，流速不低于工作流速，一般不下于20m/s。 (2)、工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可用空氣進行吹掃，但應采取相應的措施。 (3)工作介質為氣體的管道，一般應用空氣吹掃如用其他氣體吹掃時，應采取安全措施。 (4)、空氣吹掃時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他贓物即為合格。 (5)、蒸汽管道應用蒸汽吹掃。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清洗村求時，也可用蒸汽吹掃，但應考慮其結構心能承受高溫和熱膨脹因素的影響。 (6)、蒸汽吹掃

19、的檢查方法即為合格標準： 中、高溫蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應以檢查裝于排氣管道的鍋靶板為準，靶扳表面應光潔，寬度為排氣管的5-8，長度等于內徑。迮續兩次更換靶板檢查，如靶板肉眼可見的沖擊斑痕不多于10點，每點不大于1mm即為合格。 一般蒸汽或其它管道，可用刨光木板置于排汽口處檢查，板上無鐵銹，臟物。 (7)、當設計或制造廠無要求時，管道清洗后用濾網檢夯，當設備轉速600r/min，濾網規格為200目，設備轉速100mm，為l，全長25mm以上，DN100mm，為不大于13mm，DN100mm，不大于25mm，主管垂直度的允許偏差：鑄鐵管為3，全長5m以上不大15mm，碳素鋼管為2

20、，全長5m以上不大于10m，抽查數量一根立管為一段，不少于10段。14、室外給水管道坐標的允許偏差：埋地鑄鐵管，預、自應力鋼筋混凝土管，石棉水泥管為50mm，埋地碳素鋼管為40mm，敷設在溝槽內的鑄鐵管、預、自應力鋼筋混凝士管、石棉水泥管為20mm；敷設在溝槽內設架空的碳素鋼管為15mm。15、室外給水管道標高的允許偏差：埋設鑄管、預、自應力鋼筋混凝士，石棉水泥管為15mm；敷設在溝槽內的鑄鐵管、預、自應口鋼筋混凝土管，石棉水泥管為20mm，敷設在溝槽內的碳素鋼管為10mm。16、室外給數管道水平管道縱、橫方向彎曲的允許偏差：鑄鐵管為每米1.5mm，全長(25m)以上)不大于40m，碳素鋼管D

21、NlOOmm，每米為0.05mm，DN100mm，每米lmm，全長25m以上，DNlOOmm，不大于13mm，DN100mm，不大于25mm；預、自應力鋼筋混凝土管、石棉水泥管每米2mm，全長25m以上，不大于50mm。17、隔熱層：用鋼針刺入保溫層檢查厚度，允許偏差為+0.1 6,-O.05，室內給水管道的表面垂直度：卷材或板材的允許偏差4mm，涂抹或其它的允許偏差為10mm。3 排水管道(室內、外)安裝l、室內排水、雨水的灌水試驗：根據區(段)全數檢查灌水試驗記錄，隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗記過，必須符合設計要求和施工規范規定。2、室外排水、雨水的滲出和滲入水量試驗：污水管道(雨水和與

22、其相似的管道除外)的滲出和滲入水量試驗結果。必須符合設計要求和施工規范規定，以檢查井分段，抽查10，但不少于3段，檢查滲出、滲入水量試驗記錄。3、管道坡度必須符合設計要求和施工規范規定，室內管道按系統內直線管段長度每30m抽查lO，不足30m不少于l段。室外管道以檢查井為分段，抽查10，但不少于3段。4、管道敷設：全數檢查隱蔽工程記錄或觀察檢查。管道及管座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未處理的松土上。5、室內排水塑料管：必須按設計要求裝設伸縮管。如無設計要求，伸縮節按間距不大于4m設置，以不少于5個伸縮區件進行觀察和尺量檢查。6、室內排水通水試驗：排水系統竣工后的試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規

23、定，以全數檢查試驗記錄和通水檢查。7、管道穿過井壁必須嚴密不漏水，以不少于5座井觀察或灌水檢查。8、室內排水承插和套箍接口(金屬和非金屬管道)結構和所用的填料符合設計要求和施工規范規定，捻口密實，飽滿。填料凹入承口邊緣不大于5mm，且無抹口，在合格基礎上，環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好，以不少于10個接口用尺量和用錘輕擊檢查。9、鍍鋅碳素鋼管或非鍍鋅碳素鋼管的連接：合格標準為：管螺紋加工符合國標管螺紋規定；螺紋清潔、規整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數的10%，連接牢固；管螺根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊口。在合格基礎上，螺紋無斷絲，鍍鋅碳索鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出的部分防腐蝕

24、良好，接口處無露油麻等缺陷。以不少于10個接口觀察或解體檢查。10、碳素鋼符法蘭連接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材料符合設計要求和施工規范規定，且無比層。在合格的基礎上，螺母在同側，螺桿露出螺坶，長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，以不少于5副觀察檢查。11、非鍍鋅碳素鋼管焊接：合格標準為焊口平直度，焊縫加強面符合施工規范規定，焊口表面無燒穿，裂紋和明照的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，在此基礎上，焊波一致均勻，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔為優良，以不少于10個焊口觀察或用焊接檢查尺檢查。12、管道支架及管座(墩)，合格標準為結構正確，埋設平正牢固，優良標準為：排列整齊，支座與管子接

25、觸緊密，以不少于10個或各抽查5，觀察和用手扳動檢查。13、管道(室外)抹帶接口，抹帶材質，高度和寬度符合設計要求，并無間斷和裂縫，在此合格基礎上，表面平整、高度和寬度均勻一致不少于10個接口進行檢查。14、管道、箱類、金屬支架涂漆：首先要核對油漆的種類和涂刷遍是否符合設計要求，檢查是否附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，在此合格基礎上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象為優良，以各抽查不少于5處觀察檢查。15、室內排水管的允許偏差，用水標儀(水平尺)、直尺、吊線和尺量檢查，立管坐標檢查軸線距離內距，橫管的坐標和標高，檢查管道的起點、終點，分支點和變向點的直管段，各抽查10，但不少于5段，室外

26、排水管道檢查兩個井間的直線管段各抽查10，但不少于10段，室外排水管道檢查兩個井間的直線管段各抽查1，但不少于10段，允許偏差值如下： 室內排水管標高為15mm，室外排水埋地管為50mm，敷設在溝槽內管道為20mm。 室內排水管標高為15mm，室外排水管標高10mm。 室內水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差：鑄鐵管為每米lmm，全長5m以上)，不大于25mm，碳素鋼管DN100mm，每米為O.5mm，DN100mm，每米lmm，全長(25m以上)，DN100mm，不大于13mm，DN100mm，不大于25mm，塑料管每米1.5mm，全長(25m以上)不大于38mm，石棉水泥管、預應力鋼筋混凝土管、

27、鋼筋混凝土管、陶土管、缸土管、混凝士管，每米3mm，全長(25m以上)不大于50mm。 室內排水立管垂直度，鑄鐵管道每米3mm，全長(25m以上)不大于15mm，碳素鋼管每米2mm，全長(5m以上)不大于10mm，塑料管每米3mm，全長(5m以上)不大于15mm，石棉水泥管、缸瓦管、陶土管每米4mm，全長(10mm以上)不大于40mm，以一根立管為一段，或按層分段，抽查5，但不少于10段，用吊線和尺量檢查。 室外排水井蓋標高的允許偏差5mm，抽查不少于10個。 化糞池丁字音，標高的允許偏差為10mm，并全數檢查。4給水管道附屬設備安裝本標準適用于工作壓力不大于0.6Mpa的金屬水箱和離心水泵的

28、安裝：1、首先核對水泵的型號、數量是否符合設計要求，檢查產品質保書、合格證，是否與產品相符。2、水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和施工規范規定。3、水泵試運行時軸承溫升必須符合施工規范規定，檢查記錄。4、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范規定。檢查試驗記錄。5、水箱支架或底座安裝：合格標準為尺寸及位置符合設計要求，埋設平正實質上3，在合格基礎上，水箱與支架(座)接觸緊密為優良。6、水箱涂漆，合格標準為油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染為優良。7水箱標高的允許偏差為5mm，座標為15mm，垂直度為每米1mm。8、離心式水泵

29、泵體平度的允許偏差為每米01米，聯軸器同心度的允許偏差，軸向傾斜O.8mm， 徑向位移O.1mm在聯軸器互相垂直的四個位置上，用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。9、水箱保溫的允許偏聽偏差，厚度為+0.1，-0.05，表面平整度的允許偏蘢，卷材或板材為5mm涂抹或其他為lOmm。5 衛生器具安裝1、衛生器具排水口連接：衛生器具排水出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏，以各抽查10， 但不少于5個接口通水檢查。 2、器具排水管徑和坡度必須符合設計要求和施工規范規定。觀察或尺齡檢查，各抽果查10，但不少于5處。3、排水栓、地漏，合格標準為：平整、牢固、低于排水表面，無滲漏，在合格的基礎上，排水栓

30、低于盆、槽底2mm，低于地表面5mm，地漏低于處安裝排水穩，在此基礎上，器具潔凈，支架與 器具接觸緊密為優良。各抽奩10，但不少于5個。4、衛生器具安裝合格標準為：木磚和支、托架防腐良好，埋設平整牢固，放置平穩，在此基礎上器具潔凈，支架與器具接觸緊密為優良。各抽查10，但不少于5組，觀察和手扳動檢查。5、衛生器具安裝的允許偏差值為： 單排器具座標lOmm，成排器具5mm； 單排器具座標lOmm，成排器具5mm； 器具水平度2mm； 器具垂直度3mm；6 管道附件及衛生器具給水配件安裝l、自動噴灑和水幕消防裝置其噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。觀察和對照圖紙及規范全數檢查。2

31、、明裝分戶水表安裝合格標準為：表外殼距墻面凈距為10-30mm，水表進水口中心距地面高度偏差不大于20mm，在此基礎上，安裝平正，水表進口中心距地面高度偏差小于lOmm，抽查10，但不少于5個觀察和尺量檢查。 3、箱式消防栓安裝合格標準為：栓口朝外，閥口距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。在合格的基礎上水龍帶與消防栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上，以系統的總組數少于5組全檢，大于5組抽查，但不少于5組。4、衛生器具給水配件，合格標準；鍍鉻件完好無損，接口嚴密，啟閉部分靈活，在此基礎上安裝端正，表面潔凈，無外露油麻為優良，以各抽查10，但不少于5組，觀察和啟閉檢查。5、大便器高、

32、低水箱角閥及截止閥安裝標高偏差為lOmm。6、水龍頭安裝允許偏差lOmm。7、淋浴器蓮蓬頭下沿安裝允許偏差15nm。8、浴盆軟管淋浴器掛鉤允許偏差為20mm。七、井室砌筑1 井室結構型式裝置排水管道井室結構型式有矩形鋼筋混凝土型和圓形鋼筋混凝土型兩種。結構形式應符合設計要求。2 井室與管道的接口應采用可填打石棉水泥的套管結構，以保證井室的密封性能。3 道路上的井蓋應同路面齊平，高度允許偏差5mm。各類型式的井蓋不得混用，輕型與重型井蓋不得混用。4 井圈應在潔凈狀態下安裝，用水泥砂漿砌筑抹光。鋼的井梯安裝前應進行防腐，防腐工藝與鋼結構相同。八、質量控制點序號質量控制點控 制 內 容控 制 方 法

33、等級1施工圖紙會審設計中特殊要求及施工重點，疑難問題的解決召開圖紙會審會議A2施工方案審查1) 施工承包商資質2) 質量保證體系3) 主要人員資質4) 施工工藝的科學性、可行性5) 施工機具、設備的正確性、有效性6) 施工措施的合理性施工方案審批程序B3進場主要材料質量控制1) 規格、型號、數量2) 質量證明文件3) 按比例抽檢4) 外觀檢查5) 自檢結果材料設備進場檢驗程序B4測量放線1） 原始基準點確認2） 復核坐標、標高 儀器量測B5驗槽1） 土質2） 坐標、標高3） 幾何尺寸量測、共同確認A6管道防腐1)防腐級別2）施工工藝3）防腐層厚度設計要求、檢查實驗結果B7閥門試驗檢查1) 檢查材料規格、型號2) 試驗方式、方法3) 試驗壓力4) 試驗比例材料設備進場檢驗程序工程施工及驗收規范B8管道安裝工程1) 是否符合設計圖紙要求2) 安裝是否符合規范要求3) 管道安裝坡度檢查工程施工及驗收規范設計文件工藝管道安裝施工質量控制點監理計劃B9管道焊接 1）焊工證件2）焊肉高度、咬邊情況3）探傷情況儀器量測B10系統試壓1)試壓標準、要求2)焊縫滲漏情況過程檢查、檢查實驗數據B11復測管線坐標標高1）標高2）坐標量測A12隱蔽工程驗收填寫記錄表、坐標標高焊接質量、防腐、配件材質檢查記錄B13交工技術文件、竣工圖交工技術文件數據準確、會簽齊全、質量評定資料完善、初評合格過程控制C