1、 瀝青混凝土心墻工程監理實施細則1 總 則1.1 本細則依據工程承建合同文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”），以及土石壩瀝青混凝土面板和心墻設計準則（SLJ 01-88）、土石壩碾壓式瀝青混凝土防滲墻施工規范（SD 220-87）、水工碾壓式瀝青混凝土施工規范（DL/T 5363-2006）、水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準第7部分：碾壓式土石壩和漿砌石壩工程（DL/T 5113.7-2005）、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL 176-2007）等相關規程規范編制。1.2 本細則編寫目的旨在規范各方履約行為，明確監理機構依據合同文件規定對合同目標控制提出的要求，促使工程

2、施工單位按合同文件規定履行其對合同目標保證的義務，促使工程承建合同目標更優實現。1.3 本細則適用于XX水利樞紐工程大壩碾壓式瀝青混凝土心墻防滲結構施工。1.4 施工單位責任（1）施工單位應按施工圖紙和監理機構指示，負責本工程砂石料系統、瀝青混凝土系統（含瀝青運輸貯存、熔化脫水、加熱加溫），及其它輔助設施的設計、建造、運行、維護管理和拆除，并使其生產能力滿足施工進度的要求。（2）施工單位應在瀝青混凝土施工前，進行室內和現場生產性試驗，以確定瀝青混凝土的配合比、施工工藝和碾壓參數、機械設備運行程序。原材料和瀝青混凝土的各項試驗成果，應報送監理機構。（3）施工單位應做好瀝青混凝土施工勞動保護和防止

3、環境污染等工作，應防止瀝青熔制過程中的有害氣體危害人體健康；不得將瀝青廢渣隨意棄置而造成施工場地和其它場所的污染。2 開工許可證申請程序2.1 工程施工單位應在現場施工放樣施測21d前，完成放樣施測措施計劃編制并報送監理機構批準。內容應包括：（1）工程簡況及施測范圍。（2）施工測量進度計劃安排。（3）施工放樣測量技術說明書（應包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規程）。（4）測量儀器、設備的配置。（5）測量專業人員的配置。（6）放樣測量質量保證措施。（7）其他說明事項。2.2 工程施工單位應根據設計文件和合同技術條款要求，應在瀝青混凝土施工前，完成瀝青混凝土室內試驗、現場碾壓試驗和現場生產性

4、試驗。瀝青混凝土室內試驗、現場碾壓試驗和現場生產性試驗及瀝青混凝土心墻施工技術措施應事先報經監理機構批準。2.3 室內試驗內容主要包括：（1）驗證組成瀝青混凝土的材料，如瀝青、粗細骨料、填料及其它材料等，在加熱前后是否滿足合同技術條款中各項原材料技術指標的規定。提出瀝青混凝土設計配合比，并報送監理機構審批。（2）瀝青混凝土室內試驗的溫度、加荷速度等試驗條件。（3）各項目試驗所需儀器和試驗程序（4）通過試驗確定允許技術指標變化的范圍，并將試驗成果報送監理機構。2.4 瀝青混凝土心墻現場試驗的主要內容應包括：（1）施工單位應在永久工程建筑物附近，選擇試驗場地，其尺寸不小于50m20m（其中包括接縫

5、試驗）。（2） 驗證和調整室內瀝青混凝土配合比成果和技術指標允許變化的范圍。（3） 確定拌和機的配料速度、拌和數量和時間、拌和溫度等操作工藝。（4） 通過鋪筑試驗，驗證攤鋪方法、碾壓遍數、溫度及各類型接縫的施工方法。（5） 通過試驗確定瀝青含量、骨料級配、柔性和防滲性能的試驗成果、校準核子密度儀，測試防滲體芯樣的密度。（6） 現場試驗應至少進行510次，要求為：1） 驗證各項技術指標是否符合設計要求。2） 驗證原材料各項技術指標是否符合設計要求。3） 校準核子密度儀。4） 滲透性試驗。2.5 瀝青混凝土心墻的生產性試驗（1）生產性試驗應至少進行510次，生產性試驗場地設置在經監理機構批準的永久

6、工程部位上，場地面積包括庫底面積、庫底到壩頂完整的瀝青混凝土心墻生產性試驗場地，其試驗順序為： 1） 檢查清理施工部位。 2） 攤鋪和碾壓防滲體施工。 3） 接縫施工：包括當天施工與前一天施工的瀝青混凝土的接縫。（2）生產性試驗驗證：1） 驗證瀝青混凝土原材料的試驗值。2） 使用攤鋪機和振動碾鋪筑整平防滲體，應達到設計配合比要求的密度和孔隙率。3） 檢驗相鄰的瀝青混凝土防滲體施工段之間的接縫應不透水。4） 建立拌和的溫度與時間控制系統。5） 保證將熱混合物從拌和樓運輸至攤鋪機處，而不使混合物離析，并在最低碾壓溫度時達到設計要求的密度。6） 施工單位已具備校驗和使用核子密度儀的方法，測試防滲體。

7、（3）生產性試驗中鋪筑作為瀝青混凝土心墻時，若其中任何部位達不到施工圖紙規定的技術要求，應按監理機構指示清除，并將廢料運到指定地點堆放。施工單位應修補好試驗對基礎造成的損壞部位，并重新進行試驗，直到監理機構確認達到合格的質量標準為止。2.6 生產性試驗結束后，施工單位應根據施工圖紙和監理機構指示，提交一份瀝青混凝土材料的貯存，以及瀝青混凝土拌和、運輸、攤鋪、碾壓的施工工藝標準和操作規程報送監理機構審批，經監理機構批準后，方能全面開展瀝青混凝土作業的施工。2.7 按合同文件規定，瀝青混凝土由施工單位瀝青混凝土混凝土系統供料。瀝青混凝土配合比設計試驗應符合下列要求：（1）瀝青混凝土工程開工以前，大

8、壩壩體工程施工單位應按合同文件規定完成瀝青混凝土的配合比試驗，配合比的選定應按室內配合比設計試驗、現場鋪筑試驗和生產性試驗三個階段進行，以及設計文件和合同技術條款對混凝土各項技術要求，完成擬使用的瀝青混凝土配合比設計試驗，并將試驗成果報監理機構審批。（2）在瀝青混凝土配合比試驗前28d，施工單位應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模、碾壓等的配合比試驗計劃報送監理機構。（2）經試驗確定的施工配合比不得隨意更改，生產過程中，如礦料的級配發生變化，應及時調整配合比，如瀝青和礦料品質發生變化，應重新進行配合比設計試驗。（3）在進行瀝青混凝土室內配合比設計試驗、現場鋪筑試驗和生產性試驗3d前，施工單位

9、（或其試驗室）應書面通知檢測監理機構，以便必要時監理機構能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢查、監督和認證。2.8 瀝青混凝土工程開工前56d，施工單位必須根據施工合同技術條款、設計文件（包括施工圖紙、設計通知、技術要求）及施工規程規范和單元工程質量評定標準，結合施工水平向監理機構報送瀝青混凝土混凝土工程施工措施計劃。其內容應包括：（1）工程概況（包括申報開工部位，設計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工藝流程圖）。（2）鋪筑程序（包括鋪筑作業工序，分層、止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設詳圖）。（3）鋪筑進度（包括鋪筑工程量、進度安排、循環作業時間及分月施工

10、強度）。（4）原材料品質（包括瀝青、粗骨料、細骨料、填料等）。（5）混凝土生產（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑的品種與參量）。（6）施工作業方法（包括與混凝土基座連接處的處理，模版、止水安裝，混凝土運輸，入倉、溫度控制、攤鋪，碾壓、施工接縫及層面的處理。有觀測儀器埋設要求的還應相應包括該儀器埋設作業內容）。（7）施工設備配置與技術工種組織。（8）質量控制和安全措施。2.9 特殊部位（如與岸坡結合部位）的混凝土施工措施，或必須在特別不利的自然條件下（如大風、雨季施工等）進行混凝土澆筑作業，或監理機構認為應該特別報告的情況下，施工單位均應在該混凝土施工作業的28d

11、前，制定專項施工措施計劃報送監理機構批準。2.10 用于碾壓瀝青混凝土施工的原材料（包括瀝青、粗骨料、細骨料、填料等）均有產品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規范技術規定進行抽樣檢驗。止水材料還應提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業開始28d前報送監理機構檢查認可。2.11 施工單位應在現場施工放樣前21d，完成放樣施測報告編制并報送監理機構批準。2.12 上述報送文件連同審簽意見單，經施工單位項目經理（或其授權代表簽署后遞交，監理機構審閱后批復。2.13 除非施工單位接到的批復意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可即時向監理機構申請開工許可證，監理機構將于接受施

12、工單位申請后合同規定的時間內內開出相應工程項目的開工許可證或形式批復文件。2.14 監理機構對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準，并不意味著可減輕施工單位所應負的合同責任。2.15 如果施工單位未能按期向監理機構報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔全部合同責任。若施工單位在限期內未收到監理機構退回的審簽意見單或批復文件，可視為已報經批準。3 施工過程監理3.1 施工單位應按照報經批準的施工措施計劃按章作業、文明施工。同時加強質量和技術管理，作好作業過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監理機構報送。需根據試驗或試驗性作業成果決定施工實施

13、，或必須調整、修訂施工作業程序、方法與進度計劃，或必須調整瀝青混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計劃的實質性變更，均應事先報監理機構書面同意后許可實施。3.2 瀝青混凝土心墻工程首倉開倉5d以前，施工單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復核，并將成果報監理機構審核。為了確保放樣質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監理機構可要求施工單位在監理機構直接監督下進行檢查。3.3 模板制造與安裝的檢查：（1）模板材料的質量應符合合同指明的現行國家標準或行業標準。模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的穩定性、剛度和強度，能承受碾壓設備的振動力，防止產生移位，確?；炷两Y構外形尺

14、寸準確，并有足夠的密封性。（2）模板和支架材料應優先選用鋼材模板材料，鋼模面板厚應不小于5mm，鋼板面應盡可能光滑。對有缺陷的模板，或使用達到一定周轉次數的模板，應及時安排修理，避免帶病運行。（3）模板安裝應按施工圖紙進行測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。（4）鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。3.4 在瀝青混凝土施工試驗前56d，施工單位應向監理機構提供上述瀝青材料品種的樣品和料源點、骨料類型和尺寸、填料等

15、，并由施工單位抽取各種材料樣品40kg，留置施工單位工地試驗室內備查，這些樣品應保留到工程驗收合格為止。未經監理機構批準，不得改變料源點。3.5 瀝青混凝土心墻混凝土開始攤鋪開始前，施工單位應對各工序質量進行自檢，并在“三檢”合格的基礎上填報混凝土澆筑開倉報審表。檢查內容包括：（1）基礎面處理與處理瀝青混凝土結合面處理。（2）模板安裝。（3）瀝青混凝土制備。（4）瀝青混凝的攤鋪和碾壓準備。（5）其他必須檢查檢測的項目。施工單位自檢合格后，在開倉25h前通知監理機構對上述內容進行檢查確認，并在認證合格后辦理單元工程開倉簽證手續。檢查標準參照SDJ 249.7-88水利水電基本建設工程單元工程質量

16、等級評定標準、工程承建合同技術條款和設計技術要求執行。3.6 瀝青混凝土攤鋪和碾壓過程中，施工單位應有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現場進行技術指導、質量檢查和作業調度。3.7 施工單位應嚴格按批準的瀝青混凝土配合比拌制混凝土，對于運送不合格瀝青混凝土入倉的，監理機構有權按承建合同文件規定拒絕入倉或指令返工處理。3.8 回填預留孔瀝青混凝土之前，均必須事先報送作業措施并征得監理機構的同意后方可實施。3.9 施工期間，施工單位必須按月向監理機構報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復制件。內容包括：（1）每一層瀝青混凝土數量，所用原材料的品種、質量、混凝土標號及配合比。（2）各鋪筑實際攤鋪順序、

17、起訖時間、表面保護時間、方式，模板等的情況。（3）澆筑地點的氣溫，攤鋪前上層瀝青混凝土表面溫度，各種原材料的溫度，瀝青混凝土的出機口與攤鋪溫度。（4）瀝青混凝土表面裂紋的長度、寬度、深度、裂紋條數、發現的日期及處理情況。（5）瀝青混凝土試件的試驗結果及其分析。（5）施工中發生的質量、安全事故及其處理措施。（6）按合同文件或監理機構規定必須報告的其他事項。3.10 對于施工中發生的質量事故，施工單位應立即查明其范圍、數量，填報質量事故報告單，分析產生質量事故的原因，提出處理措施，及時向監理機構報告，經監理機構批準后，方可進行處理。對于一般的瀝青混凝土缺陷應在碾壓完24h內修復、修補完畢。修復、修

18、補措施應報經監理機構同意后進行，修復、修補過程中，均須有詳細的記錄。3.11 監理機構員在瀝青混凝土心墻鋪筑及碾壓過程中，實行全過程旁站監理，監督督促施工施工單位按照設計、規范要求進行施工作業，具體工作要求如下：（1）對瀝青混凝土拌合、運輸、鋪筑及碾壓設備的完好情況，過渡料碾壓過程中是否對心墻進行保護、心墻兩側過渡料碾壓合格并經驗收，心墻模板是否產生位移、防雨設施準備等情況進行檢查。（2）瀝青混凝土施工過程中對瀝青混合料配比稱量、出機口溫度、已鋪筑碾壓層瀝青混凝土表面溫度、瀝青混合料入倉溫度、攤鋪厚度、碾壓溫度、碾壓速度、遍數、前后兩段交接處碾壓情況進行詳細的量測和記錄。（3）檢查瀝青混凝土攤

19、鋪過程中，瀝青混合料的溫度是否正常；瀝青混凝土與混凝土基座或岸坡接縫處理是否符合設計要求。（4）如出現大風、雨雪天氣等情況應及時督促施工單位采取有效措施對瀝青混凝土進行保護，并按設計及規范要求對已攤鋪層進行處理。對澆筑過程中發生的異常情況、可能產生質量缺陷的部位進行詳細記錄，并及時向監理部領導匯報，為墻體質量檢測提供依據。3.12 為了確保施工質量，施工單位必須按照有關施工規范和設計文件進行施工。對發生的違規作業行為，監理機構可發出違規警告、返工指令，直至指令停工整頓。4 施工質量控制4.1 瀝青應選用專用水工瀝青。瀝青的品種和標號應通過試驗根據本工程施工圖紙的要求和監理機構指示選定。運至工地

20、用于工程的瀝青，應有產品出廠合格證，廠家的品質試驗報告，還應提供化學組份和黏度的試驗成果，施工單位試驗室必須按規定進行復檢，必要時還應進行化學分析。試驗檢查項目包括：（1）針入度。（2）軟化點。（3）延度。（4）密度。（5）脆點。（6）含蠟量。（7）溶解度。（8）閃點。（9）薄膜烘箱試驗值（包括質量變化、針入度比、延度、脆點、軟化點升高）。不同標號和廠家生產的瀝青應分別貯存，不得混雜。瀝青熔化和脫水后嚴格控制存放時間，最好一次性使用完瀝青罐內熔化的瀝青。存放較長的瀝青，應在使用前抽樣檢驗，不符合施工圖紙規定質量標準的瀝青不得使用。凝聚的乳化瀝青禁止使用。4.2 填料應采用粒徑小于0.075mm

21、的堿性礦粉。填料應符合表1的質量要求。表1 填料的質量要求序號項目單位指標1密度g/cm32.62含水率%0.53親水系數14顆粒篩孔通過率0.6mm%10090705其他不含泥土、有機質雜質和結塊填料的貯存必須防雨防潮，防止雜物混入，散裝填料應用筒倉貯存，袋裝填料應存入庫房，堆高不超過1.5m，最下層距地面至少300mm。4.3 骨料的選用應遵循以下要求：（1）粗骨料的選用技術要求應符合設計和規范要求。（2）粗骨料采用堿性巖石軋制的碎石。（3）防滲瀝青混凝土的粗骨料粒徑，不得大于壓實后鋪筑層厚度的1/3，且不大于20mm。（4）人工軋制粗骨料的技術要求應質地堅硬、新鮮，不因加熱導致性質變化，

22、不得使用有風化膜的巖石加工。（5）細骨料采用堿性巖石扎制而成的人工砂。為改善瀝青混凝土的性能，其配制比例應通過試驗優選，并應符合符合設計和規范要求。4.4 水工瀝青混凝土需要試驗改性劑時，應通過試驗確定。使用改性劑的瀝青混凝土性能應滿足設計要求，應經試驗論證，并報監理機構批準。4.5 瀝青混合料配合比的允許偏差，不得大于表2中規定的數值。4.6 瀝青混凝土防滲墻施工前，對底部混凝土基座的連接處的處理應按設計要求施工。表2 配合比允許偏差材料種類瀝 青填 料細骨料粗骨料配合比允許偏差（%）0.31.02.03.04.7 模板安裝前應檢查模板質量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結構物

23、的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結構部位應多設控制點，以利檢查校正。人工架設的模板應牢固、拼接嚴密、尺寸準確、拼接方便、拆卸方便。鋼模定位后的中心線距心墻設計中心線的的偏差不應小于5mm，過渡料鋪筑、碾壓過程中，如發現模板變形走樣應立即采取糾正措施，直至停止過渡料的鋪筑和碾壓。瀝青混合料填入鋼模之前，應先進行過渡料的碾壓。瀝青混合料碾壓之前，應先將鋼模拔出并及時將鋼模表面黏附物清除干凈。4.8 心墻兩側過渡料攤鋪前，應采用防雨布等遮蓋心墻表面，遮蓋寬度應超出兩側模板30mm以上。心墻兩側的過渡層應對稱鋪填壓實，以免鋼模移動，距模板邊150mm200mm的過渡料應待鋼模拆除后，

24、與心墻同步碾壓。心墻兩側壓實后的高程宜略低于心墻混凝土面，以利排水。4.9 瀝青混合料的拌合應符合以下要求：（1）在拌合瀝青混合料前，應預先對拌合樓系統進行預熱，拌合時間和機內溫度不得低于100。（2）拌合設備的稱量系統應定期進行動、靜態檢定、瀝青混凝土生產過程中稱量精度應控制在0.5%。（3）拌合瀝青混合料時，應先將骨料與填料干拌15s20s，再加入熱瀝青一起拌合。應均應拌合，使瀝青裹覆骨料良好，拌合時間應通過時間確定。（4）瀝青混合料的出機口溫度，應滿足攤鋪和碾壓溫度的要求。（5）因故停機超過30min時，應將機內瀝青混合料清除干凈。（6）所有稱量、計時和和測溫設備應定期進行校準、測試，對

25、每盤拌合過程進行監控和記錄。4.10 瀝青混合料的攤鋪應遵循以下規定：（1）瀝青混凝土心墻及過渡料應與壩殼填筑同步上升，心墻及過渡料與相鄰壩殼的填筑高差不應大于80mm。（2）瀝青混凝土心墻混合料應采用汽車保溫罐運輸，瀝青混合料的攤鋪應采取專用攤鋪機，攤鋪速度以1m/min3m/min為宜，或通過現場試驗確定，專用機械難以鋪筑的部位可采用人工攤鋪，用小型機械壓實。（3）瀝青混凝土攤鋪厚度宜為20mm30mm，機械攤鋪時應經常檢測和校正攤鋪機的控制系統，人工攤鋪時，每次鋪筑前應根據瀝青混凝土心墻和過渡層的結構要求及施工要求調校鋪筑寬度和厚度。（4）連續鋪筑兩層以上瀝青混凝土時，下層瀝青混凝土表面

26、溫度應降至90以下時方可攤鋪上層混凝土混合料。（5）瀝青混合料的入倉溫度宜控制為140170，或通過試驗確定。4.11 瀝青混合料的攤鋪應遵循以下規定：（1）瀝青混合料碾壓宜采用專用振動碾，宜選用小于1.5t的振動碾。（2）瀝青混合料與過渡料的碾壓以先過渡料后瀝青混合料的次序或按試驗確定的次序進行。（3）瀝青混合料的碾壓宜先無振碾壓、再有振碾壓；碾壓速度應控制在20m/min30m/min；碾壓遍數應通過試驗確定，前后兩段交接處應重疊碾壓300mm500mm，碾壓時振動碾不得急剎車或橫跨心墻行走。（4）瀝青混合料碾壓時應控制碾壓溫度，初碾溫度不應低于130，終碾溫度不得低于110，最佳碾壓溫度

27、根據試驗確定。（5）對不合格瀝青混合料應清除，在清除廢料時應減小對下部瀝青混凝土的擾動。（6）當振動碾輪寬度小于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用貼縫碾壓，當振動碾輪寬度大于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用單邊騎縫碾壓。（7）各種車輛不得直接跨越心墻，在心墻兩側2m范圍內，不得使用10t以上的大型機械作業。4.12 施工接縫及層面處理應遵循以下規定：（1）與瀝青混凝土相接的水泥混凝土表面應采取沖毛、刷毛等措施，將其表面的乳漿、乳皮、廢渣及黏附污物全部清理干凈，并使表面干燥。（2）經處理的水泥混凝土表面，應均勻噴涂12遍稀釋瀝青，待稀釋瀝青干涸后，再鋪設一層瀝青砂漿。（3）瀝青混凝土宜全線保持同一高程，以避免

28、橫縫。當無法避免橫縫時，其結合部位應做成緩于1：3的斜坡，上、下層橫縫應錯開2m以上。（4）在已壓實的心墻上繼續澆筑前，應將結合面清理干凈，污染面宜采用宜采取壓縮空氣噴吹清除，如噴吹不能夠完全清除，可用紅外線加熱器烘烤污染面，使其軟化后鏟除。當瀝青混凝土心墻層面溫度低于70時，應采用紅外線加熱器加熱至70100。（5）瀝青混凝土表面停歇時間較長時，應采取覆蓋保護措施，繼續鋪筑時應將結合面清理干凈，使其干燥并加熱至70以上后，方可鋪筑瀝青混合料，必要時在層面上涂刷一層稀釋瀝青，待稀釋瀝青干涸后再鋪筑上層瀝青混凝土。（6）瀝青混凝土心墻鉆孔取芯留后下的孔洞應及時回填，回填時應先將鉆孔吹洗干凈，蘸干

29、孔內的積水，采用紅外線加熱器將孔壁烘干并使瀝青混凝土表面溫度達到70以上，再用熱瀝青混合料按50mm厚分層回填擊實。4.13 施工單位除通過現場試驗對瀝青混凝土攤鋪、碾壓的氣候條件作出規定或采取可靠措施并經監理機構同意外，當無特殊保護措施時，施工單位不能在下列的氣候條件下施工：（1） 環境氣溫低于5時。（2） 濃霧或風速大于四級強風時。（3） 遇雨或表面潮濕時。（4） 防滲體不得夜間施工。4.14 在攤鋪過程中，遇有雨或雪，施工單位應立即停止作業。已經離析或澆成不可壓碎的硬殼、團塊以及低于上述規定溫度施工的心墻防滲體，或被雨水淋濕的瀝青混合物，均應作為廢料處理。當預報有降溫、降雪和大風時，應及

30、早做好停工安排和防護工作。寒冷地區的心墻在冬季停工時，應進行表面覆蓋保溫防凍，覆蓋材料及覆蓋厚度應根據現場最大凍結深度和材料的保溫效果確定。4.15 瀝青混凝土在雨季施工應遵循以下規定：（1）氣象預報在連續降雨時不安排施工，有短暫雷雨時，遇雨及時停工，雨停立即復工。（2）當有大到暴雨及短時雷陣雨預報或征兆時，做好停工準備，停止瀝青混合料的拌制。（3）瀝青混合料拌合、儲存、運輸過程采用全封閉方式。（3）攤鋪機瀝青混合料漏斗口設置自動啟閉裝置，受料后及時自動關閉。（4）瀝青混合料攤鋪后應及時碾壓，來不及碾壓的應及時覆蓋并碾壓。（5）碾壓密室后的瀝青混凝土心墻略高于兩側過渡料，呈拱形層面以利于排水。

31、（6）縮小碾壓段，攤鋪后應盡快碾壓密室。（7）兩側岸坡設置擋水梗，防止雨水流向施工部位。（8）雨后恢復生產時，應清除倉面積水，并用紅外線加熱器或其他加熱設備使層面干燥。（9）未經壓實而受雨水浸水的瀝青混合料，應予以鏟除。（10）鋪筑過程中，如遇雨停工，接頭應做成緩于1：3的斜坡，并碾壓密室。（11）碾壓后的瀝青混凝土，遇雨時應及時覆蓋。4.16 瀝青混凝土施工過程中，應加強對以下工序質量控進行控制制以確保瀝青混凝土心墻施工質量滿足設計要求（表3）。表3 質量控制點及控制標準項目主要檢查工序質量控制點控制標準瀝青混凝土基礎面處理與瀝青混凝土結合面處理心墻與基礎結合面清掃干凈，均勻噴涂一層稀釋瀝青

32、（或乳化瀝青），混凝土表面烘干燥上下層施工間歇時間不超過48h模板模板架立牢固，不變形，拼接嚴密瀝青混凝土制備瀝青、骨料、填料、摻料符合規范、設計要求和有關規定配合比（施工）、投料順序，拌合時間配合比符合設計、拌合符合規范要求機口出料色澤均勻，稀稠一致，無花白料、無黃煙及其他異?，F象瀝青混凝土的攤鋪與碾壓虛鋪厚度及碾壓遍數符合設計要求和規范要求5 質量檢驗與工程驗收5.1 每單元瀝青混凝土心墻工程施工結束后，施工單位應及時進行瀝青混凝土心墻單元工程質量檢查評定，并報監理機構確認，作為評定相應分部、分項工程質量等級的基礎。5.2 工程驗收按所屬的分部工程、單位工程依據相關驗收規定執行。5.3 施

33、工單位應會同監理機構進行以下各項原材料檢驗，并將檢驗成果報送監理機構。（1）對瀝青的針入度、軟化點、延度三項指標進行室內檢驗。監理機構認為必要時，可抽查溶解度、閃點、含蠟量和密度等。（2）拌和廠在正常運行情況下，每天應從瀝青加熱鍋中取樣一次，對針入度、軟化點、延度等指標檢驗，當瀝青標號或配合比改變時，應重新抽樣檢驗。（3）砂石料以每100200m3為取樣單位，應按表4進行的以下各項技術指標抽樣檢驗。（4）在正常情況下，每天至少對拌和廠所用粗、細骨料，取樣檢驗一次，測定其級配和含水率。應采用連續烘干加熱時，在攤鋪現場取樣。（5）填料以每批（或每10t）取樣檢驗一次，按表1規定的技術指標進行檢驗，

34、合格后方可使用。表4-1 粗骨料（2.5mm20mm）技術要求序號項目單位指標1密度g/cm32.62吸水率%2.53含泥量%4級8級配良好說明：耐久性為5次硫酸鈉溶液循環后的質量損失。表4-2 骨料（0.075mm2.5mm）技術要求序號項目單位指標1密度g/cm32.62含泥量%0.33耐久性%124吸水率%6級6級配良好說明：耐久性為5次硫酸鈉溶液循環后的質量損失。（6）瀝青混合料所用的各種摻料，必須與實驗和設計所確定的材料性質相符，應按有關工業產品質量標準，和規范要求和實驗所規定的質量要求驗收，每批或每35t取一個樣品，檢驗合格后方能使用。5.4 瀝青混合料質量檢驗：（1）專項監測瀝青

35、、礦料和瀝青混合料的溫度，嚴格控制各工序的加熱溫度和瀝青混合料的出機溫度。（2）從攪拌機出機口取樣檢驗瀝青混合料的配合比和技術性能。在正常情況下，每天至少取樣一次，從五盤混合料中各抽取1kg試樣，均勻混合成一組三個樣品，對配合比中的瀝青用量、礦料級配、馬歇爾穩定度和流值等進行檢驗。其他技術指標，必要時可進行抽查。5.5 瀝青混凝土心墻質量檢查（1）在瀝青混合料鋪筑過程中應對溫度、厚度、寬度、碾壓和外觀進行檢查控制，在施工中設置質量控制點。 （2）在瀝青混凝土攤鋪過程中的每一個施工單元，應采用無損檢測的方法對瀝青混凝土密度、滲透系數和孔隙率進行檢測。密度和孔隙率檢測每一個施工單元1030m抽樣1

36、次，試驗階段或必要時可適當增加，抗滲指標檢測每一個施工單元100m抽樣1次，試驗階段或必要時可適當增加。（3）心墻厚度不得小于設計厚度。（4）每層應進行外觀檢查，如發現裂紋等異常現象，應加以處理。（5）鋪筑心墻時，每層均應進行外觀檢查，心墻每升高24m，沿心墻軸線方向布置812個取樣斷面，鉆孔取芯樣，進行容重、孔隙率、滲透系數等檢測，必要時進行三軸剪切等試驗以及抽驗其瀝青含量和礦料級配。鉆取芯樣的長度應根據試驗項目確定，一般為不小于45cm，鉆取芯樣留下的鉆孔應及時回填修復?；靥顣r，先將鉆孔沖凈、擦干，用管式紅外線加熱器將孔壁烘干、加熱；再用熱瀝青砂漿或細粒瀝青混凝土分層回填、搗實。5.6 工

37、序控制與質量檢驗成果的整理分析（1）在施工初期可利用工序能力圖進行質量管理，在施工較正常、施工質檢數據較多時，可用平均值和極差（X-R）控制圖等進行管理。抽樣所得數據，應及時整理，做出相應的圖表和分析。質量評定指標以瀝青混凝土的容重及滲透系數為準，一般可按合格率評定，對于防滲墻瀝青混凝土，合格率達到90%為合格，達到95%為優良。5.7 工程隱蔽部位的驗收 施工過程中，監理機構應對以下瀝青混凝土工程的隱蔽部位進行驗收：（1）瀝青防滲設施與壩基、岸邊及剛性建筑物的結合面。（2）過渡料。（3）施工期間有蓄水要求時，蓄水位以下部位的瀝青凝土防滲設施。（4）防滲設施內部的觀測埋設件。（5）其它隱蔽工程

38、。5.8 本細則未列的其他施工技術要求、原材料品質和質量檢驗標準，按合同文件技術要求、有關施工技術規程規范和質量評定標準執行。（1）瀝青混凝土生產原材料質量檢驗認證按工程質量檢測試驗監理工作規程（長委XX監理2009003號）的相關規定執行。（2）已按設計要求完成，報經監理機構質量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以質量簽證。5.9 合同工程項目或單位工程完工后，施工單位應按合同規定提交以下完工驗收資料：（1）瀝青混凝土竣工圖及說明書。（2）室內試驗、現場試驗及生產性試驗成果。（3）墻體質量檢驗記錄和現場抽樣檢驗成果。（4）質量事故處理報告。（5）竣工地質報告及主要工程照片。（6）工程

39、竣工報告（主要反映與施工質量有關的瀝青混凝土生產、瀝青混合料鋪筑、碾壓及缺陷處理及其質量評價）。（7）工程施工報告（應反映施工工藝、施工技術、工程變更等施工過程情況，以及合同工期、施工質量、施工安全、合同支付等情況）。（8）工程竣工圖紙。（9）施工質量檢驗資料。包括：施工使用的建筑材料、成品、半成品質量檢驗簽證，按分部、分項工程整理的工程施工質量檢驗文件和監理簽證、認證文件。（10）合同支付資料。包括：施工過程重要變更及其處理資料，按合同支付價格分類的合同工程量與實際完成工程量，已結算的工程變更和合同索賠支付資料等。（11）施工過程資料。包括：按分部、分項工程整理的工程開工批復與簽證文件，監理

40、機構簽發的現場指示、指令和施工違規、違約文件等。（12）施工原始記錄資料。包括：各種原材料試驗資料，記錄資料目錄，施工期質量檢測與試驗資料，施工期施工測量記錄，瀝青混合料生產、鋪筑、碾壓等主要施工作業記錄墻身檢查孔成果資料重大質量事故報告，工程質量與安全生產活動記錄，施工期安全監測記錄，工程施工大事記，以及其他重要活動與事項記錄等。（13）按合同文件規定應提供的其他資料。6 計量與支付6.1 工程進度款的支付按合同文件要求以單元工程為基礎進行，支付的條件：按合同文件要求已完成的工程量、已完成的工程量經驗收合格、按規定的程序進行申報。6.2 各項材料和配合比試驗、現場試驗以及生產性試驗等的所需的費用，應按工程量清單表中所列的專項試驗費用的總價支付，該費用包括全部室內和現場試驗項目實施和各項測試所需的人工、材料以及使用設備和輔助設施等一切費用。 6.3 瀝青混凝土防滲心墻應按施工圖紙和監理機構批準的設計邊線計算工程量，以立方米（m3）為單位計量，并按工程量清單所列項目每立方米單價支付。6.4 瀝青混凝土心墻施工所用鋼模板材料的提供以及鋼模板的設計制作安裝所需人工、材料以及使用設備和輔助設施等一切費用，均分攤在各層瀝青混凝土每立方米單價中，發包人不再另行支付。