1、連云港市第一人民醫(yī)院新海新區(qū)項目工程監(jiān)理實施細(xì)則（暖通監(jiān)理細(xì)則） 內(nèi)容提要： 工程概況 專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 第一部分工程概況一、工程概況：1、工程名稱：連云港市第一人民醫(yī)院新海新區(qū)工程2、工程地點：連云港市新海新區(qū)，西臨科苑路，南臨振華路，北側(cè)為連臨高速公路3、建設(shè)單位：連云港市新海醫(yī)院投資管理有限公司4、設(shè)計單位：北京市聯(lián)華建筑事務(wù)有限公司5、監(jiān)理單位：江蘇省華廈工程項目管理有限公司6、施工總承包單位：中鐵二十四局集團(tuán)上海鐵建工程有限公司 本項目

2、為成片開發(fā)醫(yī)院項目，總面積295000平方米。主要由門造價人才網(wǎng)診樓、住院醫(yī)技樓、及行政樓、培訓(xùn)中心、保健中心、組成。 第二部分專業(yè)工程特點一、暖通專業(yè)工程特點 冷熱源-本工程共設(shè)計四個獨立冷源： (1)、 門診樓、醫(yī)技樓、健康保健中心設(shè)置一個能源中心： 冷源;夏季空調(diào)總負(fù)荷17000kw，地下一層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)置五臺1000RT離心式冷水機(jī)組提供非凈化區(qū)域空調(diào)冷源。冷凍水供水7度，回水12度。（2）、行政科研樓設(shè)計總制冷量為1610KW，采用兩臺891.2KW的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，冷凍水供回水設(shè)計溫度為：7/12。（3）、行政科研樓設(shè)計總制負(fù)荷1370KW，均由市政熱力管網(wǎng)提供所需工程監(jiān)理蒸汽，經(jīng)減

3、壓后與設(shè)置于一層換熱機(jī)房內(nèi)的板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調(diào)供熱。（4）、健康保健中心設(shè)計總制冷量為2262KW，采用兩臺891.2KW的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，冷凍水供回水設(shè)計溫度為：7/12。（5) 、 健康保健中心設(shè)計總熱負(fù)荷2100KW，均由市政熱力管網(wǎng)提供所需蒸汽，經(jīng)減壓后與設(shè)置于一層換熱機(jī)房內(nèi)的板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調(diào)供熱。（6) 、培訓(xùn)中心樓設(shè)計總制冷量為1610KW，采用兩臺891.2KW的風(fēng)冷熱泵機(jī)組，冷凍水供回水設(shè)計溫度為：7/12。（7) 、培訓(xùn)中心樓設(shè)計總制負(fù)荷1370KW，均由市政熱力管網(wǎng)提供所需蒸汽，經(jīng)減壓后與設(shè)置于一層換熱機(jī)房內(nèi)的板式熱交

4、換器換熱提供 60/50C熱水供空調(diào)供熱。（8) 、手術(shù)部等凈化區(qū)空調(diào)總冷負(fù)荷為 2800kw。設(shè)置2臺986.4KW帶熱回收裝置風(fēng)冷螺桿式冷熱水一體機(jī)組和2臺891.2KW高效風(fēng)冷螺桿熱泵機(jī)組(一臺備用)，冷凍水供回水設(shè)計溫度為：7/12。（9) 、冬季住院樓總熱負(fù)荷10500kw，由市政熱力管網(wǎng)提供院區(qū)所需蒸汽，經(jīng)減壓后與板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調(diào)供熱。（10) 、門急診、醫(yī)技住院樓和凈化區(qū)域。其中凈化區(qū)風(fēng)冷熱泵機(jī)組作為備用熱源。（11) 、蒸汽使用量共計44.5T/h，其中空調(diào)供熱用汽量：33.6T/h；生活用蒸汽：8.9T/h；蒸汽加濕用汽量:2T/h。設(shè)計壓力為0

5、.4MPa。冬季加濕區(qū)域為手術(shù)部，采用二次蒸汽加濕方式。空調(diào)：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)： （1）、病房采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)口上側(cè)側(cè)送，回風(fēng)口為帶過濾網(wǎng)門鉸型回風(fēng)口；風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)口與新風(fēng)口并聯(lián)合為一個鋁金雙層百葉，風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)口處設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。（2）、診室以及其它要求空調(diào)單獨控制的房間采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤管采用吊頂內(nèi)臥式暗裝，風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)口處設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。夏季新風(fēng)經(jīng)過初、中效過濾，降溫、除濕后處理到室內(nèi)狀態(tài)等焓點。房間內(nèi)設(shè)溫控器及三速開關(guān)。部分區(qū)域設(shè)置新風(fēng)、排風(fēng)熱回收裝置。（3）、住院大廳、中央走道、實驗中心等采用全空氣系統(tǒng)在空調(diào)機(jī)組混合段設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。（4.）、

6、核醫(yī)科、檢驗科、病理科、太平間、感染門診等特殊房間采用直流新風(fēng)系統(tǒng)，在新風(fēng)機(jī)組進(jìn)風(fēng)段設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。 （5）、信息中心采用獨立的恒溫恒濕機(jī)房專用空調(diào)機(jī)組；MRI設(shè)置獨立的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，由設(shè)備廠商提供深化設(shè)計。 （6）、特殊醫(yī)療空間采用VRV系統(tǒng)，如：CT、X光等。（7）、行政科研樓入口大廳、書庫大廳、行政辦公大廳、會議報告廳、閱覽區(qū)等采用全空氣系統(tǒng)在空調(diào)機(jī)組混合段設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。（8）、健康保健中心高壓氧艙、體檢大廳等采用全空氣系統(tǒng)在空調(diào)機(jī)組混合段設(shè)置靜電式空氣凈化裝置。空調(diào)水系統(tǒng) （1）、冷水系統(tǒng)：采用二次泵變頻系統(tǒng)。冷源側(cè)定流量，負(fù)荷側(cè)變流量。（2)、 非凈化區(qū)域采用兩

7、管制水系統(tǒng)，采用豎向異程與水平全部同程。 (3)、 凈化區(qū)域采用四管制水系統(tǒng),同時供冷供熱。 (4)、 系統(tǒng)分區(qū)：門診一個系統(tǒng)；住院部一個系統(tǒng)；醫(yī)技樓一個系統(tǒng)；健康保健中心一個系統(tǒng)；共4個分區(qū)。 (5)、 冷卻水系統(tǒng)：設(shè)置冷卻塔5臺，采用與冷水機(jī)組一對一的形式，放置于5層屋面。冷卻水供、回水 32/37C。（6）、培訓(xùn)中心冷水系統(tǒng)：采用一次泵定流量系統(tǒng)。通風(fēng)： （1）、制冷機(jī)房、變配電室、水泵房、柴油發(fā)電機(jī)房等設(shè)備用房設(shè)機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)； (2)、地下一層車庫設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，自然補(bǔ)風(fēng)與機(jī)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)合用，上送上排。 (3)、太平間、感染門診設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)高效過濾器過濾后高空排放。 (4)、

8、衛(wèi)生間、更衣室、治療室、處置室、庫房、污物室等劃分為不同系統(tǒng)集中機(jī)械排風(fēng)。 (5)、病房、宿舍樓衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)通風(fēng)器，利用土建豎井由設(shè)于屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī)集中排出。 (6)、屋頂電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 (7)、密閉房間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 (8)、 柴油發(fā)電機(jī)煙氣經(jīng)環(huán)保處理，達(dá)標(biāo)后排放。 (9)、廚房油煙經(jīng)油煙凈化器處理后并高空排放。 (10)通風(fēng)柜、生物安全柜設(shè)置獨立的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。（11） 、培訓(xùn)中心衛(wèi)生間、庫房、污物室等劃分為不同系統(tǒng)集中機(jī)械排風(fēng)。（12） 培訓(xùn)中心 UPS、氣體鋼瓶間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。（13） 培訓(xùn)中心 屋頂電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 防排煙: (1)、地下一層汽車庫設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，排

9、風(fēng)與排煙管道合用，補(bǔ)風(fēng)采用自然補(bǔ)風(fēng)與機(jī)械補(bǔ)風(fēng)相結(jié)合的方式。(2)、不具備自然通風(fēng)條件的防煙樓梯間及其前室、合用前室均設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂。區(qū)內(nèi)的樓梯間，前室及合用前室的正壓送風(fēng)機(jī)啟動，樓梯間送風(fēng)口全部打開；設(shè)置常閉風(fēng)口的合用前室按照著火層及上層的正壓送風(fēng)口自動、手動開啟，聯(lián)鎖相應(yīng)的正壓送風(fēng)機(jī)開啟。(3)、各層超過20m無外窗的內(nèi)走道及超過60m有外窗的內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，先經(jīng)排煙口、再經(jīng)排煙豎井，最后由設(shè)于屋面的排煙風(fēng)機(jī)排至室外。(4)、高層建筑中面積超過50m2的、且經(jīng)常有人停留或可燃物較多地下室房間和地上無窗,且面積超過100m2的經(jīng)常有人停留或可燃物較多房間，均設(shè)機(jī)械

10、排煙系統(tǒng)。(5)、地下一層設(shè)置機(jī)械排煙的房間，同時設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，且補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。 (6)、住院醫(yī)技樓地下一層太平間、核醫(yī)科等，火災(zāi)時補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組負(fù)擔(dān)，在回風(fēng)管上設(shè)置電動防火閥，火災(zāi)時關(guān)閉。 (7)、空調(diào)機(jī)組送回風(fēng)管穿越機(jī)房處、風(fēng)管穿越防火分區(qū)隔墻或樓板處、各通風(fēng)機(jī)入口處均設(shè)有70的防火閥。 (8)、排煙度超過 280C時，能自動關(guān)閉的排煙防火閥，且與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。排煙口采用多葉排煙口或板式排煙口，常閉，火災(zāi)發(fā)生時手動、 自動開啟，并與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)任一排煙口開啟時，排煙風(fēng)機(jī)即能啟動。(9)、采用氣體滅火的房間(高低壓配電室、信息中心等)，設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。

11、待火災(zāi)撲滅后，手動或自動開啟排風(fēng)風(fēng)機(jī)。手動開關(guān)應(yīng)設(shè)置在氣體滅火房間外，便于操作的位置。(10)、 住院醫(yī)技樓地下一層柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)的儲油間采用獨立的排風(fēng)系統(tǒng)，且風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)。(11)、柴油發(fā)電機(jī)供油系統(tǒng)應(yīng)在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)設(shè)置自動和手動切斷閥。(12)、儲油間的油箱應(yīng)密閉，且設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置阻火器的呼吸閥。（13）、健康保健中心、行政科研樓、培訓(xùn)中心不具備自然通風(fēng)條件的防煙樓梯間及其前室、合用前室均設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂。樓梯間每隔兩層設(shè)一送風(fēng)口，合用前室、前室每層設(shè)置一個正壓送風(fēng)口；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，相應(yīng)防火分區(qū)內(nèi)的樓梯間，前室及合用前室的正壓送風(fēng)機(jī)啟

12、動，樓梯間送風(fēng)口全部打開；設(shè)置常閉風(fēng)口的合用前室按照著火層及上層的正壓送風(fēng)口自動、手動開啟，聯(lián)鎖相應(yīng)的正壓送風(fēng)機(jī)開啟。質(zhì)量控制目標(biāo)自動控制 (1)、冷源運行程序：啟動：啟動冷凍水泵 、啟動冷卻水泵 、啟動冷卻水塔風(fēng)機(jī) 、啟動冷水機(jī)組 ;停機(jī)：與啟動相反。 (2)、 空調(diào)冷凍水路采用二次泵變頻系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)最不利環(huán)路的供回水壓差控制冷水機(jī)組的臺數(shù)。（3）、冷卻水溫控制，保證冷卻水混合溫度滿足冷水機(jī)組對冷卻水低溫保護(hù)。（4）、 風(fēng)機(jī)盤管回水管上設(shè)置電動兩通閥，空調(diào)箱回水管上設(shè)置動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥. （5）、 風(fēng)機(jī)盤管配溫控器及三速開關(guān)，控制室內(nèi)溫度及改變風(fēng)量。 （6）、末端設(shè)備的電動閥與風(fēng)機(jī)作聯(lián)鎖

13、控制。（7）、空調(diào)機(jī)組根據(jù)回風(fēng)溫度及相對濕度及被控參數(shù)設(shè)定值來調(diào)節(jié)回水管電動調(diào)節(jié)閥開度。二、本工程所用的材料（1）、供熱、供冷系統(tǒng)的管道，DN100采用鍍鋅鋼管，100DN200采用無縫鋼管，采用焊接DN250采用螺旋高頻焊管。冷凝水管采用PVC加厚管材。（2）、 蒸汽凝結(jié)水管采用無縫鋼管.（3）、 空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中所有支管均裝設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 （4）、 送、排風(fēng)及排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板；送、排風(fēng)系統(tǒng)中所有支管均裝設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 （5）、 通風(fēng)柜及生物安全柜通風(fēng)系統(tǒng)管材采用PP管材。（6. ）、 廚房排油煙管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作。（7） 、 冷凍水管采用柔性泡沫橡塑(

14、難燃B1級)保溫, 0C時，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.034w/(m.k),密度為4080kg/m3,濕阻因子大于5000。（8）、制冷機(jī)房內(nèi)冷凍水管采用雙層25mm厚板材.DN150DN350mm，選用40mm；大于等于DN400，選用40mm。冷凍水管直徑 DN15DN50mm，選用30mm;DN70DN150mm，選用35mm； （9）、吊頂內(nèi)的排煙管道采用50mm厚離心玻璃棉做隔熱層，并與可燃物保持不小于150mm的距離。 異型管件要用異型管殼保溫。 （10）、 空調(diào)風(fēng)管保溫材料選用柔性泡沫橡塑(難燃B1級)，0C時，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.032w/(m.k),密度為4080kg/m3,氧指數(shù)大于

15、39%，厚度為28mm. （11）、 無縫鋼管刷防銹底漆兩遍. 蒸汽管和分汽缸采用50mm厚硅酸鋁瓦保溫,保護(hù)層采用合金鋁板。凝結(jié)水箱刷紅丹兩道,內(nèi)表面再刷汽包漆兩道,外用50mm厚硅酸鋁板保溫，20mm厚石棉水泥粉光。室內(nèi)蒸汽凝結(jié)水管采用25MM厚鋁箔離心玻璃棉管保溫， 保溫施工參考國標(biāo)圖集98R418、98R419 （12）、屋頂層膨脹水箱及其管道設(shè)置電伴熱。三、 工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1. 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 （GB50736-2012） 2. 綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范 （JGJ49-88 ）3. 醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范 （GB50333-2002）4. 公共建

16、筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （GB50189-20055. 5. 公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(江蘇省標(biāo)準(zhǔn)) （DGJ32/J96-2010） 6. 高層民用建筑設(shè)計火規(guī)范 （GB50045-95） （2005版） 7. 建筑設(shè)計火規(guī)范 （GB50016-95） （2006版）8. 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 （GB50067-97）9. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50243-2002） 10 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 （93GB50176-93） 11. 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施 節(jié)能專篇 暖通空調(diào) 動力 （2007版） 12. 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施 暖通空調(diào) 動力 （2009版） 1

17、3. 相關(guān)專業(yè)條件圖及甲方提供的相關(guān)資料及要求 第三部分監(jiān)理工作流程根據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范的要點，針對本工程的實際情況，對施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，分別制定質(zhì)量控制監(jiān)理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程一、質(zhì)量控制監(jiān)理流程二、 材質(zhì)核定流程三、 隱蔽工程檢驗流程四、 工序交接檢驗流程五、工程變更處理流程第四部分 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點一、 監(jiān)理工作控制目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計文件及施工合同，確保工程質(zhì)量滿足合同約 定及業(yè)主要求。二、 監(jiān)理工作控制要點： 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量控制要點： 通風(fēng)與空調(diào)工程包括以下幾個主要分項工程：金屬風(fēng)管制作、硅酸

18、鈣不燃板風(fēng)管制作、風(fēng)管部件制作、風(fēng)管及部件安裝、風(fēng)管及部件保溫、風(fēng)機(jī)盤管安裝、消聲器制作安裝、通風(fēng)機(jī)安裝、制冷與換熱設(shè)備安裝及通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等。 三、金屬風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點： 風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。 風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。 風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性；孔距不大于150m

19、m。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 四、風(fēng)管及部件保溫的質(zhì)量控制要點： 保溫工作須在風(fēng)管、部件等質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，對管路系統(tǒng)漏風(fēng)量有特殊要求的工程，必須測定漏風(fēng)量，并確認(rèn)漏風(fēng)量在允許范圍內(nèi)，才能進(jìn)行保溫工作。 保溫方式因材料不同有板材綁扎式、板材木龍骨式，散材、氈材木龍骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼式及釘貼法等。 釘貼法保溫是矩形風(fēng)管采用較多的一種方式，它是用保溫釘代替粘結(jié)劑，將泡沫塑料保溫板固定于風(fēng)管表面上。保溫釘形式較多，有鐵質(zhì)量的、尼龍的、一般墊片的、自鎖墊片及用白鐵皮現(xiàn)場制作的等。橡塑保溫必須使橡塑板材與風(fēng)管緊密貼合，同時

20、保持平整性。 所用保溫材料的型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計和防火要求；電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃燒材料。并檢查材料合格證或做燃燒試驗。 保溫釘粘接密度應(yīng)符合規(guī)范要求。 保溫釘距邊的距離a75mm，釘與釘間距b450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待12-14h再鋪覆保溫材料。 保溫材料鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫空隙。 閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。 保溫層平整度、厚度的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 五、風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器安裝的質(zhì)量控制要點： 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

21、7、消聲器制作與安裝的質(zhì)量控制要點： 消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏。 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。 消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支、吊架。 消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到片狀材粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無下沉消聲材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，拼接整齊，無損壞，穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。 六、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點： 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三

22、塊。 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升8、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點： 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三塊。 試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。 七、制冷管道安裝的質(zhì)量控制要點： 管材、管件、支架與閥門的規(guī)格、型號及材質(zhì)和工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。 管材、管件及閥門內(nèi)壁必須清

23、潔、干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。 管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求。 管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強(qiáng)制對口。 焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷。 管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗，真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 管道穿過樓板或墻時，應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺蚊接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板底齊平，上面高出樓板不超過 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱阻燃材料填塞緊密。 支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型式、位置、間距符合設(shè)計要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范，與管道接觸緊密，吊桿垂直，埋設(shè)

24、平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確、連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。 管道安裝及焊縫的偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 八、制冷管道保溫的質(zhì)量控制要點： 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火規(guī)范要求。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再用相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。 保溫層的端部和收頭處必須作封閥處理。 保溫層平整度、絕熱層厚度偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。 九、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制要點： 調(diào)試工作開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工安裝單位做好以下準(zhǔn)備工作：審核調(diào)試方案；檢查風(fēng)管、設(shè)備安裝有無遺漏；運轉(zhuǎn)所需水、電

25、、汽及壓縮空氣等是否已具備；測量用儀表、工具是否備齊；檢查風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片是否在開啟的工作狀態(tài)位置；在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試前，先對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運轉(zhuǎn)等。 測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進(jìn)行對比，偏差值不 于10%。 風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計要求或不應(yīng)大于10%。 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于10%。 潔凈系統(tǒng)高效過濾器及高效過濾器與框架連接處的漏滲率必須符合設(shè)計要求。 第四部分 監(jiān)理工作方法及措施一、 監(jiān)理工作方法 堅持嚴(yán)格控制，積極參與、熱情服務(wù)、實行超前監(jiān)理，預(yù)防為主；跟蹤監(jiān)理，動態(tài)管

26、理、強(qiáng)化驗收，嚴(yán)格把關(guān)。做好事前、事中、事后控制，具體如下： 二、 事前監(jiān)理控制要點與方法 要求施工單位提交通風(fēng)空調(diào)工程的施工組織設(shè)計方案并進(jìn)行審查 及時組織圖紙會審 a)檢查施工圖紙是否符合相關(guān)的暖通空調(diào)設(shè)計規(guī)范規(guī)定和防火設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 b)專業(yè)圖紙是否齊全(風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等)。 c)各種大樣是否滿足安裝要求。 d)風(fēng)管、水管的走向和標(biāo)高是否清楚。 e)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的梁高，配合其他管路計算出天花的最大高度，是否滿足業(yè)主的使用要求。 f)排煙防火是否滿足要求，風(fēng)口(閥)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖情況，防火分區(qū)是否合理。 g)防、排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口距離是否足夠，防止風(fēng)短路。 h)依施工規(guī)范和相應(yīng)分部

27、分項施工工藝檢查各部分能否達(dá)到安裝求。 i)各種預(yù)留孔洞是否考慮。 j)通風(fēng)空調(diào)設(shè)計提出由其他專業(yè)配合的要求是否得到滿足；其它專業(yè)對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的特別要求是否得到滿足。 k)設(shè)計對選用的設(shè)備參數(shù)能否滿足定貨條件。 工程材料、設(shè)備的控制 原材料、半成品、成品或設(shè)備的質(zhì)量是保證通風(fēng)空調(diào)工程的質(zhì)量基礎(chǔ)，是事前監(jiān)理控制的要點，是監(jiān)理主控項目，施工單位采購的原材料、半成品、成品或設(shè)備，項目監(jiān)理部應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行驗收。 主要材料和設(shè)備訂貨前，要求施工單位向監(jiān)理組提出申報，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定是否符合設(shè)計要求(是否符合設(shè)計文件或標(biāo)書所規(guī)定的廠家、型號、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)等)。如：機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。特別是設(shè)

28、備與設(shè)計型號不符時(即購買另外廠家的設(shè)備)，要審核其容量和功率是否滿足電氣設(shè)計要求。 設(shè)備開箱檢查 a)參與人員：甲方、監(jiān)理方、施工方，三方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。 b)開箱前，先要核對提貨單與到貨箱數(shù)是否相符，如有不符不應(yīng)開箱，檢查包裝箱有無損壞或受潮。 c)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。主要材料進(jìn)場時應(yīng)有正式的出廠合格證及檢驗報告。 d)主體和零部件等表面無缺損和銹蝕現(xiàn)象。 e)開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早任意拆除，以免設(shè)備受損。 f)參與開箱檢驗責(zé)任人簽字、蓋章，作為竣工資料和設(shè)備技術(shù)

29、檔案保存。 三、 材料與設(shè)備預(yù)控措施表 序號名稱 技術(shù)要求質(zhì)量控制措施與方法 1風(fēng)管鋼板表面光滑平整，厚度符合設(shè)計或規(guī)范要求，鍍鋅層沒有明顯破壞和劃痕 風(fēng)管斷面尺寸符合要求，法蘭與中心線垂直，角鋼大小與風(fēng)管尺寸一致。 咬縫必須緊密，厚度均勻，無空洞，焊縫不能焊穿、漏焊和裂紋。 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)菅表面應(yīng)光潔，無裂紋，無明顯泛霜和分層現(xiàn)象，無明顯的扭曲與翹角；風(fēng)菅與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直園弧均勻，兩端面平行，厚度符合設(shè)計或規(guī)范要求，尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。觀察、尺量2風(fēng)閥出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。 觀察、手扳轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，防煙防火閥要滿足功能要求，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)

30、確、靈活、可靠。 表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷。防火閥和排煙閥板材厚度不應(yīng)少于2mm。 觀察、手扳、尺量3風(fēng)口出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。 表面平整，葉片平直，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分靈活。 手動、觀察4風(fēng)機(jī)開箱檢查，規(guī)格型號是否正確，功率是否按設(shè)計要求，設(shè)備說明書、產(chǎn)品檢驗證明書和合格證是否齊全，主機(jī)、附屬零部件、專用工具應(yīng)齊全，設(shè)備表面無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。 撥動葉片，轉(zhuǎn)動是否正常(大型風(fēng)機(jī)要用較大的力才能撥動)，葉輪每次停止轉(zhuǎn)動時，不得停止在原來位置上。手動、觀察 5消聲器消聲器型式和消聲值(標(biāo)明)要符合要求，消聲器穿孔板應(yīng)平整、孔板排列均勻，不得有毛刺

31、。框架應(yīng)牢固，所補(bǔ)消聲材料應(yīng)均勻緊貼，不得脫落，拼縫密實，表面平整，框架外表面無明顯破壞。觀察、手摸6空調(diào)機(jī)組設(shè)備開箱檢查(詳細(xì)按開箱程序檢查)。 安裝完畢后可通過調(diào)試檢驗其性能，包括各空氣處理段是否滿足相應(yīng)功能要求。觀察、記錄、分析數(shù)據(jù)7風(fēng)機(jī)盤管安裝前做水壓實驗。 嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，特別是檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)等，各連接點不得松動，防止產(chǎn)生噪聲。 安裝形式、容量、調(diào)節(jié)方法等是否滿足設(shè)計要求。觀察、記錄 8水泵開箱檢查，檢查水泵規(guī)格、型號，電動機(jī)型號、功率、轉(zhuǎn)速、基礎(chǔ)尺寸位置是否符合設(shè)計要求。檢查葉輪有無摩察現(xiàn)象，內(nèi)部有無污物，配件是否齊全無損，用力扳動轉(zhuǎn)軸(大型泵轉(zhuǎn)動較困難)了解轉(zhuǎn)動情況。 檢查變頻

32、器是否與電機(jī)適配。 觀察、手動、尺量 9保溫材料具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件(國家防火建筑材料質(zhì)量督檢驗中心NFTC認(rèn)證)。 應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計參數(shù)要求和消防規(guī)范規(guī)定查相關(guān)資料和現(xiàn)場實際檢查其容重四、事中監(jiān)理控制要點與方法 施工的工藝、施工的方法，是通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是事中監(jiān)理控制的要點，是監(jiān)理的主控項目。審查施工單位關(guān)鍵控制方案，預(yù)防措施的實施，保證施工過程按要求進(jìn)行。 a)選擇的關(guān)鍵控制點，要跟蹤檢查控制，必要時建立質(zhì)量跟蹤檔案。 b)關(guān)鍵工序做好旁站監(jiān)理及技術(shù)復(fù)核工作。一、監(jiān)理方設(shè)置以下質(zhì)量控制點和預(yù)控措施 質(zhì)量控制點是在施工中質(zhì)量控制重點及關(guān)鍵部位，根據(jù)本工程特點，設(shè)置如下的質(zhì)量

33、控制點，并提出相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控措施。風(fēng)管的制作與安裝 a)風(fēng)管：要求在保溫或其他隱蔽前，按設(shè)計要求檢查，矩形風(fēng)管允許偏差范圍為：金屬風(fēng) 菅，當(dāng)邊長300mm 時為2，0；當(dāng)300 時為3， 0； 矩形風(fēng)菅的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。 b)風(fēng)管法蘭連接，管口四邊翻邊量寬度一致，螺孔及鉚釘間距應(yīng)150mm，螺孔具有互換性，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母均在同一側(cè)。 c)法蘭翻邊：管片壓角前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，翻邊為6mm。 d)風(fēng)管，明裝水平安裝，水平度的偏差3mmm，總偏差20mm，垂直安裝垂直度偏差2mmm，總偏差20mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。

34、 e)矩形風(fēng)管彎管的邊長大于或等于 500mm 時，設(shè)置導(dǎo)流片。 f)支吊架應(yīng)先做防腐后安裝。 g)支吊架間距：應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸400mm，間距4m；400mm，間距3m。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，3 m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4M，單根直管至少應(yīng)有2個固定點 f)風(fēng)管加固，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼，加固筋和管內(nèi)支撐等形式。二、部件的制作與安裝 a)防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品證明文件和性能檢測報告，按設(shè)計要求對易熔片做熔斷試驗(易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 b)風(fēng)口安裝：水平度偏

35、差不應(yīng)31000，垂直度不應(yīng)21000，同一廳室、房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊，外露部分平整美觀。 三、空氣處理設(shè)備的安裝A）空調(diào)設(shè)備安裝(風(fēng)機(jī)盤管、空氣過濾器、空調(diào)器、空調(diào)機(jī)組) a)壁掛式空調(diào)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。 b)風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗：風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后需經(jīng)沖洗排污。 c)運行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物，安裝好冷凝水管后應(yīng)做好通水試驗，保證凝結(jié)水暢通。 d)盤管吊架要上下螺母固定，以防松動。 四、B)消聲器制作與安裝 消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求并標(biāo)明氣流方向；當(dāng)消聲彎管的平面邊長大于800mm 時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲

36、器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施，凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。安裝時要單獨設(shè)置支、吊架。 C)通風(fēng)機(jī)及柜式空氣處理機(jī)安裝 a)通風(fēng)機(jī)及柜式空氣處理機(jī)機(jī)座要求緊固不松動；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管要加撐固定；垂直管不能過緊。 )風(fēng)機(jī)減振器所承受壓力要求均勻。 c)試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不小于2小時運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過 35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過 80。 熱交換器及水系統(tǒng)管道安裝 a)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件要準(zhǔn)確；熱交換器與系統(tǒng)供回水的連接正確，且嚴(yán)密不漏。 b)冷水：管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，清潔后方能

37、與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。 c)管道穿過墻或樓板時：設(shè)金屬套管，并固定牢靠；穿墻套管與墻面齊平；穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。 d)支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：形式、位置、間距符合設(shè)計要求；與管道間的襯墊符合設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。支、吊、托架埋入墻體部分應(yīng)除去油污，并不得涂漆；支、吊、托架在墻上固定時，宜鏟除批蕩層，直接緊固在結(jié)構(gòu)上。 e)閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀，閥門等部件保溫后應(yīng)符合

38、以下規(guī)定：保溫后閥門啟閉標(biāo)志明確、清晰、美觀，操作方便。 五、防腐與保溫工程 a)漆膜不應(yīng)沒有堆積，漏涂，皺紋，氣泡，摻雜及混色：涂漆前做好除銹和除污工作。 b)鋼板涂漆應(yīng)嚴(yán)格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質(zhì)量關(guān)，面層保持規(guī)定遍數(shù)和厚度。 c)支、吊托架防腐：加強(qiáng)檢查，注意油漆死角，噴、涂油漆，應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆，且宜在安裝后噴涂。 d)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。 e)保溫層應(yīng)貼緊風(fēng)管：嚴(yán)格工藝要求和按規(guī)范施工，避免磕碰。保溫釘間距不宜過大，應(yīng)均布，其數(shù)量底部不應(yīng)16個側(cè)面不應(yīng)10個頂面不應(yīng)6個保溫材剪裁要準(zhǔn)確，玻璃布纏繞松緊要適度。保溫材料

39、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為0035W(mK)時，氧指數(shù)34。B1 級不燃。 )薄鍍鋅鋼板經(jīng)捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應(yīng)在咬口一邊作好防腐。 g)制冷管道保溫：應(yīng)選擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的保溫材料，在得到監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，注意防止冷橋的產(chǎn)生。 主意與其他工種的配合：與土建、裝修關(guān)系：預(yù)留與打鑿風(fēng)管空洞，風(fēng)口與裝修協(xié)調(diào)。 六、工程隱蔽驗收 水管的預(yù)埋套管，風(fēng)管保溫前，應(yīng)嚴(yán)格檢查是否漏風(fēng)；水管應(yīng)在水壓試驗后方可保溫。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求施工單位提交系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的方案并對其進(jìn)行審核 單機(jī)試運轉(zhuǎn) 單機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)是否牢固，減震器是否安裝合理，機(jī)械的外表是否有較大的磨損，有必要時還要用手盤動轉(zhuǎn)動部分，

40、檢查其轉(zhuǎn)動情況。 A)水泵：在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于 2 小時，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a)運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動； b)滑動軸承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超過75； )軸封的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于 60mlh，機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10mlh； B)通風(fēng)機(jī)：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確；無異常振動與聲響，其電機(jī)運行功率 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。試運 轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過 70；滾動軸承的最高溫 度不得超過 80。 C)風(fēng)機(jī)盤管、冷風(fēng)柜：噪聲是應(yīng)滿

41、足要求，三速溫控開關(guān)動作應(yīng)正確。 冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行 a)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍， 最低不小于0.6Mpa。水壓試驗在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為 合格。 b)冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。同時注意檢查坡度，保證排水暢通。 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。主要包括如下項目： a)承包方應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 b)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。 c)系統(tǒng)與風(fēng)

42、口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10。 d)通風(fēng)機(jī)、板式熱交換器、空調(diào)器噪聲的測定。 e)板式熱交換器冷水進(jìn)出水溫、壓力、流量等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 f)防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。 g)空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行高效過濾器的檢測和室內(nèi)潔凈度級別的測定。 h)空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于8小時，當(dāng)竣工季節(jié)條件 與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù) 試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。 i)設(shè)計要求滿足的其他項目。 七、工程驗收 通風(fēng)與空調(diào)工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能試驗兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質(zhì)量的檢驗及評定；綜合效能試驗是對工程使

43、用功能的檢測及評估。 1、 綜合效能的測定與調(diào)整(通風(fēng)與空調(diào)工程交工驗收的綜合效能試驗應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施 工單位配合。綜合效能試驗應(yīng)在工程竣工驗收后，并已具備生產(chǎn)試運行的條件下進(jìn)行。) 通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷下，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè) 計的要求確定具體試驗項目，做綜合效能的測定與調(diào)整。2、 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗可包括如下項目：a)送、回風(fēng)空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。 b)空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。 c) 室內(nèi)噪聲的測定。d)室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工完畢后，應(yīng)對整個系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)測定及調(diào)試，合格后即應(yīng)驗收。e)對氣流

44、有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測定和調(diào)整，合格后即可交工驗收。3、竣工驗收，應(yīng)提供下列文件及記錄，也是作為驗收依據(jù)的一部分： 設(shè)計修改的證明文件和竣工圖；主要設(shè)備、材料、成品、半成品和儀表的 出廠合格證明或檢驗資料； 隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄； 冷凍水管道壓力試驗記錄； 管道沖洗試驗記錄； 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)試驗記錄； 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試記錄； 分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 分部工程觀感質(zhì)量檢驗評定記錄工程質(zhì)量事故處理記錄。 (1)事后監(jiān)理控制要點與方法 (2)發(fā)生質(zhì)量事故、不符要求的質(zhì)量問題處理方法與要求 發(fā)生質(zhì)量事故或不符合要求的質(zhì)量問題，要先分析原因，有必要時組

45、織或參與質(zhì)量事故或質(zhì)量問題的原因分析，確定責(zé)任主要單位和相關(guān)單位，提出解決辦法，專業(yè)監(jiān)理工程師要監(jiān)督執(zhí)行情況，并對執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行 跟蹤驗證。(3)質(zhì)量記錄及中間、隱蔽驗收(4) 督促施工單位及時做好隱蔽工程驗收工作，即時申報驗收。(5)督促施工單位做好各種安裝記錄。(6) 資料的整理歸檔(7) 產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)注意問題 a)產(chǎn)品保護(hù)的一般方法：防護(hù)，包裹，覆蓋，封閉及合理安排施工順 序。 b)重點應(yīng)做好的成品保護(hù)工作 序號名稱保護(hù)要點及方法1機(jī)組的保護(hù)防破損，防雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，吊裝和就位后注意保護(hù)2風(fēng)管的保護(hù) 合理安排施工順序，特別是天花各工種的協(xié)調(diào)3保溫層的保護(hù) 防局部碰壞或扎壞，注意天花各工種的協(xié)調(diào)

46、4、監(jiān)理工作措施： 1、工程質(zhì)量控制方法： (1)質(zhì)量控制應(yīng)以事先控制為主。 (2)應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則的要求對施工過程進(jìn)行檢查，及時糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，及時驗證、糾正。 (3)對工程的關(guān)鍵工序和重點部位的施工過程，有目的地進(jìn)行巡視檢查或旁站監(jiān)理。 2、施工中的監(jiān)理監(jiān)控措施 (1)檢查技術(shù)性要求較高的工種(電氣焊工、水暖工、空調(diào)安裝工等)是否提供有有效的上崗操作證，對上崗人員的技術(shù)素質(zhì)做到心中有數(shù)，保證工程質(zhì)量。 (2)控制工程變更，無論設(shè)計變更、工藝變更、材料變動，設(shè)備選型變動等都要求辦理工程變更手續(xù)，一定要做到先洽商后施工。 (3)對各專項系統(tǒng)的重要設(shè)備、器材，監(jiān)理工程

47、師要親自監(jiān)督校驗調(diào)試，掌握系統(tǒng)設(shè)備的詳細(xì)資料，消除隱患。 (4)對不符合設(shè)計及規(guī)范要求的材料，堅決清除出工地，不留隱患。 (5)對中央系統(tǒng)及各分系統(tǒng)的重要部位，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)雙控制檢查，巡視和旁站相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。 (6)監(jiān)理工程師在巡視和旁站中發(fā)現(xiàn)施工問題，可以以“監(jiān)理通知”的形式通知施工方及業(yè)主，并監(jiān)督解決。 (7)對承包單位報來的各項工程報驗單，監(jiān)理工程師都要以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝設(shè)計要求認(rèn)真審查。工程質(zhì)量不符合要求未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。 (8)整個施工過程，監(jiān)理工程師要對承包單位的質(zhì)量保證體系三檢制(自檢、互檢、交接班檢)、三按制度(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行監(jiān)督。 后附本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)理具體的檢查要點及具體的方法