1、 XX涂料工業（蘇州）有限公司建設項目工程分析、污染防治、大氣影響、公眾參與專 題報告 目 錄一、工程分析- 1 -1、工程項目概況- 1 -1.1項目概況- 1 -1.2項目建設內容- 1 -1.3廠區平面布置- 2 -1.4廠界周圍狀況- 2 -1.5評價采用標準- 2 -2、工程分析- 4 -2.1生產工藝流程- 4 -2.2原輔材料及能源消耗- 7 -2.3主要原輔材料理化性質- 7 -2.4主要生產及公用設備- 17 -2.5污染源分析- 17 -2.6污染物排放量匯總- 26 -二、污染防治措施- 28 -1、廢氣污染防治措施- 28 -1.1有組織廢氣污染防治措施- 28 -1.

2、2無組織廢氣污染防治方案- 32 -2、廢水污染防治措施- 33 -3、噪聲污染防治方案- 34 -4、固廢污染防治方案- 34 -5、排污口設置、“三同時”- 35 -三、大氣環境影響評價- 36 -1、大氣環境影響預測- 36 -1.1預測因子與內容- 36 -1.2預測模式- 36 -1.3氣象條件- 37 -1.4預測源強及參數- 39 -1.5預測結果- 39 -2、預測結果分析- 45 -2.1對環境的影響- 45 -2.2對敏感點的影響- 46 -四、公眾參與- 47 -1、公眾參與- 47 -2、拆遷可行性- 50 -2.1功能區劃- 50 -2.2拆遷計劃- 50 -2.3拆

3、遷可行性保證- 51 -一、工程分析1、工程項目概況1.1項目概況 項目名稱：XX涂料工業（蘇州）有限公司年產涂料960噸、有機溶劑240噸、樹脂膠60噸新建項目建設單位：XX涂料工業（蘇州）有限公司投資商：XX化學工業有限公司（臺灣）法人代表：建設地址：行業類別及代碼： 涂料制造業 代碼： C2652投資總額：1000萬美元（其中環保投資50萬美元）占地面積：16700平方米（其中綠化面積3300平方米）職工人數：共100人生產時日和班次：每年生產300日，每日8小時，一班制聯系人與聯系方式：朱新榮 電話：051263481497 傳真：0512634917711.2項目建設內容本項目主體建

4、設內容見表11，公用及輔助工程見表12： 表11 項目主體工程及產品方案序號工程名稱產品名稱及規格設計能力年運行時數1環氧磁漆生產線環氧磁漆60t/a2400h2丙烯酸漆生產線丙烯酸漆700t/a2400h3聚氨酯漆生產線聚氨酯漆200t/a2400h4環氧漆稀釋劑生產線環氧漆稀釋劑15t/a2400h5丙烯酸漆稀釋劑生產線丙烯酸漆稀釋劑180t/a2400h6聚氨酯漆稀釋劑生產線聚氨酯漆稀釋劑45t/a2400h7環氧樹脂膠生產線環氧樹脂膠60t/a2400h 表12 項目公用及輔助工程類別建設名稱設計能力備注貯運工程原料倉庫200t密封桶裝原料成品倉庫100t密封桶裝成品運輸車輛8輛卡車、

5、手拖車公用工程給水100m3/d當地自來水管網排水100m3/d排入當地污水收集管網冷卻20m3/h循環冷卻供電1000KW當地電網綠化3000m2綠化率30環保工程化糞池5m3達接管標準過濾網截留粉塵活性炭吸附裝置5000Nm3/h達標排放本項目每年工作300天，每天8小時，一班制。1.3廠區平面布置本項目廠區平面布置見“附圖2 廠區平面布置圖”。1.4廠界周圍狀況本項目廠界周圍300米范圍內簡況見“附圖3 廠界外300米范圍內土地利用現狀”。1.5評價采用標準1、環境質量標準表13 地表水環境質量標準限值表水域名執行標準表號及級別污染物指標單位標準限值吳淞江地表水環境質量標準（GB3838

6、-2002）表1 IV類CODmg/L30BOD5mg/L6NH3-Nmg/L1.5總磷（以P計）mg/L0.3表14 環境空氣質量標準限值表區域名執行標準表號及級別污染物指標單位標準限值周圍空氣環境空氣質量標準（GB30951996）及修改單環發20011號表1 二級小時日均年日均TSPmg/m30.300.20NO2mg/m30.240.120.08SO2mg/m30.500.150.06原工業企業設計衛生標準（TJ3679）居住區二甲苯mg/m30.3前蘇聯（1975）居住區環己酮mg/m30.04異丙醇mg/m30.6表15 區域噪聲標準限值表區域名執行標準表號及級別單位標準限值晝夜周

7、圍環境城市區域環境噪聲標準（GB3096-93）3類dB（A）65552、污染物排放標準表17 廢水排放標準限值排放口名執行標準取值表號及級別污染物指標單位標準限值一級三級本項目排口（三級）、污水廠排口（一級）污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4一級、三級標準（接管）pH-69CODmg/l100500NH3-N*mg/l1535BOD5mg/l20300SSmg/l70400PO4-P*mg/l0.58注：氨氮和磷酸鹽磷接管參考污水排入城市下水道水質標準中有污水處理廠標準限值。表18 噪聲排放標準限值廠界名執行標準級別單位標準限值晝夜所有廠界工業企業廠界噪聲標準（GB12348-9

8、0）III類dB（A）6555 表19 廢氣排放標準限值排口執行標準表號及級別污染指標標準值排氣筒大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）表2二級15米排氣筒顆粒物120mg/Nm33.5kg/h1mg/Nm3（無組織）甲苯40mg/Nm33.1kg/h2.4mg/Nm3（無組織）二甲苯70mg/Nm31.0kg/h1.2mg/Nm3（無組織）本項目有機溶劑排放濃度參考原工業企業設計衛生標準（TJ36-79）車間空氣最高容許濃度異丙醇200mg/Nm3環己酮50mg/Nm3乙酸丁酯300mg/Nm3前西德（1982）乙二醇乙/丁醚185mg/Nm3前蘇聯（1975）丁酮200mg/Nm

9、32、工程分析2.1生產工藝流程圖21 生產工藝流程圖表21 污染物產生環節廢物類別編號污染物名稱主要成份產生規律廢氣G1有機廢氣粉塵、甲苯、二甲苯、丁酮階段性產生G2有機廢氣粉塵、甲苯、乙二醇丁醚、丁酮、乙酸正丁酯階段性產生G3有機廢氣粉塵、二甲苯、乙二醇乙醚、乙酸正丁酯階段性產生G4有機廢氣甲苯、二甲苯、丁酮階段性產生G5有機廢氣二甲苯、異丙醇、環己酮、乙二醇丁醚、二丙酮醇階段性產生G6有機廢氣二甲苯、乙酸正丁酯、乙二醇丁醚階段性產生G7粉塵鈦白粉階段性產生無組織原料存儲區粉塵、有機廢氣持續性產生生產車間原料計量區有機廢氣持續性產生廢水生活污水生活污水COD、NH3-N、T-P、SS持續性

10、產生清下水循環冷卻水SS間斷產生廢液/固廢生產車間廢活性炭活性炭、有機物每3個月產生顏料塵顏料每6個月產生環氧磁漆生產工藝流程說明：攪拌將環氧樹脂、顏料、分散劑、甲苯、二甲苯、丁酮等計量后按照一定比例在立式攪拌機內混合攪拌均勻，攪拌過程中攪拌機處于密閉狀態，通過蓋子自帶通風管與廢氣處理吸風系統相通，攪拌過程約持續30分鐘，在油漆中加入少量甲苯、二甲苯、丁酮有機溶劑是為了將有利于有機物的混溶，在使用過程中還需要油漆和相應稀釋劑配合使用。本工序有廢氣產生；研磨將混合好的漆漿通過管道轉移至研磨機內進行研磨，利用三輥筒對物料進行研磨，主要是將顏料等研磨至需要的細度，研磨機使用夾套循環冷卻水保持溫度在4

11、050，防止產生高溫出現火災爆炸的危險，研磨機同攪拌機一樣工作時處于密閉狀態，通過蓋子自帶通風管與廢氣處理吸風系統相通，研磨過程約持續45分鐘，本工序有廢氣產生。攪拌為了使顏料等顆粒能夠均勻、充分的混合入漆漿中，在研磨后還需要對漆漿進行攪拌，該攪拌過程約需要20分鐘，攪拌機運行時密閉，產生的廢氣通過自帶吸氣管道進入廢氣處理系統處理；過濾將研磨細并攪拌均勻的漆漿通過過濾機過濾后可以進行包裝，過濾主要為了防止未被研磨細的顆粒進入成品中，被過濾機截留的較大的顆粒物定期清理，截留物重新進入研磨工序進行研磨，最終產品中，沒有物料的浪費和固體性污染物產生，本工序產生的廢氣濃度和量較小，通過自帶排氣管道進入

12、廢氣處理系統處理。包裝過濾后的漆漿直接通過包裝機裝進不同規格的金屬桶內，密閉存放。丙烯酸漆生產工藝流程說明：丙烯酸漆生產流程同環氧磁漆生產流程相同，所用設備類似，污染物產生環節也相同，每一步反應所需時間差不多，只在使用的原輔料種類和配比上不一樣，丙烯酸漆是將丙烯酸樹脂、顏料、分散劑、甲苯、丁酮、乙二醇丁醚、乙酸正丁酯等原輔材料按照一定比例混合攪拌，然后再進行研磨、攪拌，漆液經過濾后包裝便為成品。聚氨酯漆生產工藝流程說明： 聚氨酯漆生產流程同環氧磁漆和丙烯酸漆生產工藝相同，所用設備類似，污染物產生環節也相同，每一步反應所需時間差不多，只是所用原輔材料不同，聚氨酯漆是將聚氨酯樹脂、顏料、分散劑、二

13、甲苯、乙二醇乙醚、乙酸正丁酯等原輔材料按照一定比例混合攪拌，然后研磨攪拌，漆漿經過濾后包裝即為成品；環氧漆稀釋劑生產工藝流程說明：攪拌將有機溶劑二甲苯、甲苯、丁酮按照一定比例混合攪拌，攪拌均勻后便可包裝為成品，稀釋劑是配合油漆使用的一中有機溶劑混合物，稀釋劑生產過程中使用的有機溶劑較大，因此各種油漆稀釋劑的生產環節成為本項目主要的廢氣產生源。丙烯酸漆稀釋劑生產工藝流程說明： 丙烯酸漆稀釋劑生產流程同環氧漆稀釋劑生產流程相同，所用設備相同，產污環節相同，丙烯酸漆稀釋劑是將二甲苯、異丙醇、環己酮、乙二醇丁醚、二丙酮醇等有機溶劑混合攪拌均勻然后包裝即為成品。生產過程有有機廢氣產生。聚氨酯漆稀釋劑生產

14、工藝流程說明： 聚氨酯漆稀釋劑生產流程同環氧漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑生產流程均相同，所用設備相同，產污環節相同，聚氨酯漆稀釋劑是將二甲苯、乙酸正丁酯、乙二醇丁醚、等有機溶劑混合攪拌均勻然后包裝即為成品。生產過程有有機廢氣產生。環氧樹脂膠生產工藝流程說明：攪拌將環氧樹脂、鈦白粉按照一定比例放進攪拌機內進行攪拌，攪拌均勻后進入包裝機包裝，包裝后即為成品。環氧樹脂膠即為環氧接著劑，起到膠水的粘結作用，該工序沒有用到有機溶劑，只在攪拌初期產生少量粉塵，由排氣管收集后進入活性炭廢氣處理設備。2.2原輔材料及能源消耗 表21 原輔材料及能源消耗 原料名稱用量主要成分、規格備注環氧樹脂82.87t/a聚環氧

15、樹脂，97液態，桶裝丙烯酸樹脂561.65t/a聚丙烯酸樹脂，96液態，桶裝聚氨酯樹脂157.34t/a聚氨酯樹脂，98液態，桶裝甲苯56t/a甲苯，99液態，桶裝二甲苯183.2t/a二甲苯，99液態，桶裝丁酮38.7t/a丁酮，99液態，桶裝異丙醇25t/a異丙醇，99液態，桶裝環己酮20t/a環己酮，99液態，桶裝乙二醇乙醚20t/a乙二醇乙醚，99液態，桶裝乙二醇丁醚45.1t/a乙二醇丁醚，99液態，桶裝二丙酮醇10t/a二丙酮醇，99液態，桶裝乙酸正丁酯9t/a乙酸正丁酯，99液態，桶裝鈦白粉25t/a鈦白粉，99粉末，桶裝顏料24t/a各種色料粉末，桶裝分散劑12t/a大分子丙烯

16、酸樹脂液態，桶裝金屬包裝桶若干2.5kg、16kg成品外購2.3主要原輔材料理化性質主要產品原輔材料理化性質見表22： 2.4主要生產及公用設備 本項目主要生產及公用設備見表23 表23 主要生產及公用設備清單類別設備名稱規格型號數量備注生產研磨機SGM-15/20L10臺防爆型立式、臥式攪拌機1P、10P、15P、20P20臺不銹鋼、防爆型不銹鋼容器10GL200GL80個不銹鋼升降機SJG2-1.55臺過濾機8臺密閉研磨機SGM-15/20L10臺防爆型立式、臥式輔助風機1臺國產冷卻塔1座國產環保化糞池5m31座達到接管標準過濾網1個截留粉塵活性炭吸附裝置1套吸收有機廢氣2.5污染源分析2

17、.5.1物料平衡 圖22 物料平衡示意圖表24 物料衡算表產品投入物料及數量（t/a）產出物料及數量（t/a）環氧磁漆環氧樹脂47.56環氧磁漆產品60顏料1.5進入廢氣顏料塵0.01分散劑0.75甲苯3.5甲苯0.1二甲苯4.0二甲苯0.1丁酮3.0丁酮0.1小計60.31小計60.31丙烯酸漆丙烯酸樹脂561.65丙烯酸漆產品700顏料17.5進入廢氣顏料塵0.2分散劑8.75甲苯46甲苯1丁酮32丁酮0.7乙二醇丁醚30乙二醇丁醚0.4乙酸正丁酯6.5乙酸正丁酯0.1小計702.4小計702.4聚氨酯漆聚氨酯樹脂157.34聚氨酯漆產品200顏料4.95進入廢氣顏料塵0.05分散劑2.5

18、二甲苯15二甲苯0.5乙二醇乙醚19.98乙二醇乙醚0.2乙酸正丁酯1乙酸正丁酯0.02小計43.43小計200.77環氧漆稀釋劑/環氧漆稀釋劑產品15二甲苯6進廢氣二甲苯0.2甲苯6甲苯0.2丁酮3.5丁酮0.1小計15.5小計15.5丙烯酸漆稀釋劑/丙烯酸漆稀釋劑產品175二甲苯113進入廢氣二甲苯2.0異丙醇24.97 異丙醇0.37環己酮19.98 環己酮0.28乙二醇丁醚10 乙二醇丁醚0.1二丙酮醇9.99 二丙酮醇0.19小計177.94小計177.94聚氨酯漆稀釋劑/聚氨酯漆稀釋劑產品50二甲苯44.5 進廢氣二甲苯0.7乙酸正丁酯1.49 乙酸正丁酯0.04乙二醇丁醚4.85

19、 乙二醇丁醚0.1小計50.84小計50.84環氧樹脂膠環氧樹脂35.31環氧樹脂膠產品60鈦白粉24.99粉塵0.3小計60.3小計60.3 去向原料進入產品（t/a）無組織廢氣（t/a）有組織廢氣（未處理前）（t/a）合計（t/a）甲苯54.20.51.356二甲苯1790.73.5183.2丁酮37.60.20.938.7乙二醇丁醚44.340.150.645.09乙二醇乙醚19.780.020.220異丙醇24.60.030.3725環己酮19.70.020.2820乙酸正丁酯8.830.010.169二丙酮醇9.80.010.1910鈦白粉24.690.010.325顏料23.690

20、.050.2624合計446.231.78.06455.99 2.5.2 水平衡本項目生產用水平衡見下圖：圖23 水平衡示意圖2.5.3 污染物產生與排放狀況（1）大氣污染物產生及排放狀況本項目主要廢氣為生產過程中產生的有機廢氣和少量顆粒物，有機廢氣主要來自于揮發性有機溶劑的使用，而顆粒物主要來自于鈦白粉、顏料等，本項目所有設備均為密閉操作，通過排氣管道調節設備內氣體壓力，防止出現氣壓增大的現象，設備中產生的廢氣通過管道進入廢氣吸收處理系統處理后尾氣通過1根15米高排氣筒有組織排放至空中；另外本項目在原料存放區有少量無組織排放存在，主要為甲苯、二甲苯等有機氣體。生產車間在計量配藥和打開設備蓋子

21、檢修時有少量無組織排放存在，主要為甲苯、二甲苯等有機氣體。本項目廢氣產生狀況見表25、表26。 表25 無組織廢氣產生排放狀況序號污染物名稱污染源位置污染物產生量t/a面源面積m2面源高度m1甲苯原料儲存倉庫生產車間0.20.32503502.522二甲苯0.30.43丁酮0.10.14乙二醇丁醚0.050.15乙二醇乙醚0.010.016異丙醇0.010.027環己酮0.010.018乙酸正丁酯0.0050.0059二丙酮醇0.0050.00510顆粒物0.06表26 有組織廢氣產生與排放狀況（2）水污染物產生及排放狀況本項目沒有生產廢水產生。但因本項目生產過程需要保持一定溫度，部分反應釜要

22、進行冷卻，冷卻采用夾套循環冷卻的方式。因此有循環冷卻水產生，產生量600 m3/a，冷卻水可作為清下水直接排放至雨水管網。本項目沒有宿舍，只提供就餐場所，不自行做飯，生活污水產生量按照100升/人.日計算，則本項目100人生活污水產生量為100m3/d（3000m3/a），主要污染物指標濃度COD 300mg/l、0.9t/a，NH3-N30mg/l、0.09t/a，SS200mg/l、0.6t/a,T-P3mg/l、0.009t/a，生活污水經過化糞池處理后進入當地污水收集管網。本項目車間采用硬化地面，不進行水沖洗，生產設備停用后重新啟用時內部采用甲苯或二甲苯進行洗滌（主要溶解粘附在容器表面

23、的顏料等，清洗液可以回用作為同種顏料油漆原料使用），不需要水沖洗，因此本項目沒有地面、設備沖洗水產生。 表27 廢水污染物產生及排放狀況 注：水污染物排放量按照運東污水廠尾水排放狀況核算。（3）固體廢棄物產生及排放狀況本項目生產過程中沒有固廢和廢液產生，其中過濾工序產生的濾液和未研磨好的顏料渣直接回用至生產，設備清洗產生的有機清洗液回用到相應油漆顏色生產流程中。本項目主要固廢為廢氣處理產生的廢活性炭以及少量截留的鈦白粉和顏料顆粒塵，本項目活性炭一般3個月更換一次，每次更換約1.625t，即6.5t/a，由活性炭原料提供商回收后脫附再生，截留的鈦白粉和顏料塵約0.5t/a，委托有資質單位收集處理

24、。本項目生活垃圾產生量為30t/a，由當地環衛部門收集處理。表28 固廢產生及處理處置情況名稱分類編號性狀產生量（t/a）綜和利用數量處置方式及數量廢活性炭HW06固態6.5原料提供商回收脫附再生6.50截留粉塵HW12顆粒0.50委托有資質單位收集處理 0.5生活垃圾99固態300環衛部門處理30（4）噪聲污染產生及排放狀況本項目運行時生產設備總體噪聲源強較小，主要噪聲源為風機、冷卻塔、升降機等，研磨機和攪拌機運轉頻率很小，運轉時噪聲源強較低，根據機器數量和噪聲水平，運轉時具體設備源強見表29： 表29 主要噪聲設備源強表噪聲源名稱車間/工段源強排放風機廢氣處理89dB（A）廠界達到III類

25、標準排放，即晝間65dB（A），夜間55dB（A）。升降機生產車間80dB（A）冷卻塔冷卻82dB（A）研磨機生產車間68dB（A）攪拌機生產車間70dB（A）2.6污染物排放量匯總 本項目污染物產生、削減、排放狀況匯總見表210 表210 污染物排放狀況匯總種類污染物名稱產生量削減量排放量廢水生活污水3000m3/aCOD0.9t/a0.6t/a0.3t/aNH3-N0.09t/a0.045t/a0.045t/aPO4-P0.009t/a0.0075t/a0.0015t/aSS0.6t/a0.39t/a0.21t/a廢氣工藝廢氣有組織5000Nm3/h甲苯1.3t/a1.105t/a 0.1

26、95t/a二甲苯3.5t/a2.975t/a0.525t/a丁酮0.9t/a0.72t/a0.18t/a乙二醇丁醚0.6t/a0.51t/a0.09t/a乙二醇乙醚0.2t/a0.17t/a0.03t/a異丙醇0.37t/a0.2775t/a0.0925t/a環己酮0.28t/a0.224t/a0.056t/a乙酸正丁酯0.16t/a0.136t/a0.024t/a二丙酮醇0.19t/a0.1425t/a0.0475t/a顆粒物0.56t/a0.504t/a0.056t/a無組織甲苯0.5t/a00.5t/a二甲苯0.7t/a00.7t/a丁酮0.2t/a00.2t/a乙二醇丁醚0.15t/a

27、00.15t/a乙二醇乙醚0.02t/a00.02t/a異丙醇0.03t/a00.03t/a環己酮0.02t/a00.02t/a乙酸正丁酯0.01t/a00.01t/a二丙酮醇0.01t/a00.01t/a顆粒物0.06t/a00.06t/a固廢工業固廢廢活性炭（HW06）6.5t/a原料提供商回收6.5t/a0截留粉塵（HW12）0.5t/a委托有資質單位處理0.5t/a0生活垃圾30t/a環衛處置30t/a0二、污染防治措施1、廢氣污染防治措施1.1有組織廢氣污染防治措施1、集氣方案本項目有組織廢氣主要來自于生產過程中的有機氣體的揮發，產生源為各種攪拌機和研磨機等，設備在運行時均為密閉狀態

28、，通過排氣管道調節設備內氣體壓力，防止出現氣壓增大導致危險，采用設備蓋子作為吸氣罩，工作時吸氣效率可達到100，各設備蓋子的吸氣管道均與緩沖過濾箱相連，通過風機提供吸氣動力，同時緩沖箱又可以保證設備內保持一定的負壓（合適的負壓即可以保障設備內沒有氣體積壓，又不至于因負壓過大而導致物料過分揮發）。本項目所有設備的吸氣管道均連通，最終進入同一套廢氣處理設施通過一根15米高排氣筒達標排放。系統總吸氣量為5000Nm3/h。2、廢氣吸收處理措施本項目廢氣主要組成為顆粒物和有機氣體，且有機氣體種類較多，量較大，針對甲苯、二甲苯、酮、醚、酯等類有機氣體，本項目采用國內成熟工藝活性炭吸附的方式進行吸收去除，

29、為了保證較高的去除效率，本項目用2級活性炭吸附塔串聯的方式對有機廢氣進行吸附，考慮廢氣中摻雜有少量顆粒物，而顆粒物對活性炭吸附將會產生一定的影響，如：顆粒物可能會阻塞活性炭微孔，導致活性炭吸附阻力加大、降低了活性炭總表面積，影響吸附效率，針對以上情況，本項目在活性炭吸附塔前面增加一個緩沖過濾箱，緩沖是指可以保持生產設備內一定的負壓（合適的負壓即可以保障設備內沒有氣體積壓，又不至于因負壓過大而導致物料過分揮發），過濾是指對有機廢氣中摻雜的顆粒物予以截留，使顆粒物得到去除，同時又避免了顆粒物對后續活性炭吸附效果的不利影響。廢氣處理工藝流程如下： 圖11 有組織廢氣處理流程示意圖活性炭的吸附原理是：

30、進入吸附塔的高濃度廢氣在流經活性炭層時被比表面積很大的活性炭截留，在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，并將有機物等吸附到活性炭的細空，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大，但過小的顆粒將會使有機氣體流過碳層的氣流阻力過大，造成氣流不通暢，一般回收溶劑用的炭多為掛狀炭，尺寸在47毫米，I412毫米之間，吸附法氣體凈化設備的設計主要參數是空塔風速，現一般使用0.52米秒。炭層高度為0.51.5米。3、活性炭吸附特性（1）較好的再生性活性炭的吸附一般為物理吸附，被吸附的氣

31、體可以較為容易的從吸附劑表面驅出(特別是溫度升高時)，并未改變其原來的性能，即容易解吸，具有良好的再生能力；（2）較強的適應性活性炭具有較好的機械強度、耐磨損性能、穩定的再活性以及對強、堿、水、高溫的適應性等，活性炭的這些優良性能，已被廣泛用于化工，輕工、醫藥、國防、氣體凈化和水凈化等各個方面。（3）廣泛的應用性活性炭不僅可以用在氣體的凈化，還可以用于水、溶液的凈化，活性炭對氣體的吸附具有廣泛性，對有機氣體、無機氣體、大分子量、小分子量均有較好的吸附性能，特別適用于混合有機氣體的吸附，理論上講活性炭對分子粒徑與其孔徑相差不大的氣體吸附效率最高。（4）其他物理特性內表面積越大，吸附量越多；細孔的

32、活性炭特別適用于吸附低濃度揮發氣體；被吸附物的濃度越高，吸附量也越大；吸附量隨溫度上升而下降；分子量越大、沸點越高，則吸附越多；空氣濕度增大，可吸附的負荷降低。4、技術經濟可行性（1）技術可行性 活性炭吸附有機氣體在國內外均被廣泛應用，類比調查顯示，活性炭吸附苯類、醇類、酮類、醚類、酯類等有機氣體單級最低吸附效率在65以上，本項目采用2級串聯方式增大氣體在吸附塔內停留時間，增大活性炭與氣體的接觸表面積，從而提高了對有機氣體的吸附效率，本項目2級串聯的方式對本項目產生的苯類、酮類、醚類、酯類等有機氣體吸附效率可以達到7590，同時本項目在2級活性炭前加裝緩沖濾塵箱，不但截留了生產過程產生的少量粉

33、塵，避免了對活性炭吸附效果的不利影響，同時緩沖箱對生產設備內的氣壓可以進行調節，使其維持在最佳水平，即可以保障設備內沒有氣體積壓，又不至于因負壓過大而導致物料過分揮發，有效降低了有機廢氣的產生量，本項目的有機氣體經2級串聯活性炭吸附裝置處理后尾氣濃度可以達到并較大幅度的低于相關標準排放；本項目產生的粉塵主要顏料塵，產生自攪拌初級階段，顏料未完全與漆漿混合時，產生量較小，但為了防止粉塵影響活性炭吸附裝置正常運行，在活性炭吸附前加裝濾塵裝置，對粉塵處理效率可以達到90以上，不但可以保證粉塵達標排放，還避免了影響活性炭對有機廢氣的吸附效率。本項目建設單位投資的另外一家同類的企業XX化學工業（昆山）有

34、限公司采用的活性炭吸附方法去除有機廢氣，幾年來的運轉狀況表明該法針對性強，對有機廢氣的去除吸附具有很好的效果，設備運轉穩定，處理效果良好，經處理后尾氣具有穩定達標性；本項目同以上企業產生的污染物指標相同、濃度相近，利用同類企業現有的對廢氣處理裝置的管理經驗對本項目設施進行維護、監管，經過理論分析和類比調查，本環評認為本項目的廢氣處理措施具有技術可行性。（2）經濟可行性本項目總投資1000萬美元，其中環保投資50萬美元，生產中沒有廢水排放，設備運轉時噪聲源強較低，廢水和噪聲污染防治措施不需要大資金支持，因此本項目環保投資主要為大氣污染防治措施的實施，根據企業的總投資和環保投資，建設單位有能力購買

35、活性炭吸附全套設施并可以承擔其維護管理費用，采用活性炭吸附的方式去除廢氣中有機氣體，一次性投資額相對于催化氧化去除有機廢氣較小，且活性炭吸附為國內較為普遍采取的有機廢氣處理方式，現有的管理經驗較為豐富，企業可以節省大量管理維護培訓時間及費用，同時活性炭吸附裝置需要看管人數較少，一般2人左右，節省了人力消耗，活性炭吸附裝置運轉穩定，維護簡單，每3個月更換一次活性炭，一般為設備原料供應商上門更換。因此，從一次性投資和運行維護的人力、物力。資金等方面分析，結合建設單位經濟實力，本環評認為采取活性炭吸附的措施治理本項目廢氣具有經濟可行性。5、運行維護中需要注意的問題（1）應定期更換保持活性活性炭使用初

36、期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，當吸附能力下降到一定水平時應及時更換，以保證處理效率，一般每3個月更換一次。（2）前道過濾裝置的必要性在進入活性炭吸附塔之前增加過濾設備甚為重要因為各種顆粒雜質有可能有害于吸附過程，3um以上的顆粒往往會堵塞活性炭的孔隙，使活性炭鈍化；而亞微細粒往往可漏過活性炭床，使捕集效率降低。增加初過濾，可濾除氣體中各類樹脂成膜物質，以延長活性炭的工作壽命，保持活性炭吸附有機溶劑的能力。因此要求對緩沖過濾室也應進行維護監管，一般每6個月清理一次。（3）選擇合適的物理參數選擇合適的氣流速度及炭層厚度可以大大降低用吸附法處理廢氣的成本因為炭層厚度

37、和氣流速度直接影響吸附周期、炭層阻力和炭層平衡凈活性的大小。可以根據本項目的吸風量選擇吸附塔的高度、直徑，使其空塔速度在正常范圍內（0.52m/s）。（4）氣體保持一定溫度活性炭對氣體的有效吸附溫度宜控制在550范圍內，以25左右為最佳。結合本項目生產工藝特點，本項目產生的有機廢氣溫度約在20左右，因此本項目廢氣不需要進行冷卻。1.2無組織廢氣污染防治方案本項目無組織排放主要為原料存放區的有機溶劑揮發和生產車間在設備維修開蓋時產生的有機氣體和少量粉塵，無組織排放由于其分散性和偶然性決定了無法對其進行收集并集中治理，但無組織排放在生產和存放過程中卻又無法避免，因此針對無組織排放本環評建議采用以下

38、方式以減少無組織排放點和排放強度，同時削減無組織排放的污染物對環境的影響。 1、操作規范無論是原輔材料的存放、轉移還是生產操作一定按照相關規范進行，盡可能減少跑、冒、滴、漏現象存在，設備維修可以集中定期進行，以減少無組織排放的幾率，同時在維修應盡可能選在一個流程完成、設備中無存料的時段進行。原輔材料特別是有機溶劑應該密閉存放。2、增強車間通風，降低無組織排放濃度當車間內和倉儲區內出現無組織排放時應加強車間通風，以達到降低污染物在車間或倉儲的局部區域的濃度，減少對職工的健康安全和環境的影響，因本項目主要廢氣為可燃性有機廢氣，加強通風還可以有效避免出現燃燒爆炸的危險。3、設置衛生防護距離，降低對車

39、間周圍環境和敏感點影響為了削減無組織排放的污染物對環境的影響，同時避免影響周圍可能存在的環境敏感點，針對本項目廢氣的無組織排放應該設置一定的衛生防護距離，計算公式如下： -標準濃度限值，取GB3095二級一次值，如無可參考TJ3679中一次值。mg/m3 L -衛生防護距離，m r - 有害氣體無組織排放源所在生產單元等效半徑，mABCD-衛生防護距離計算系數-無組織排放量可達到的控制水平，kg/h利用大氣環評助手軟件計算結果見表11：表11 無組織衛生防護距離計算結果污染指標二甲苯甲苯丁酮環己酮異丙醇乙二醇丁/乙醚二丙酮醇無組織排量Kg/h0.2920.2080.0830.00830.004

40、20.07080.0042Cm （mg/m3）0.30.30.40.040.6無相應標準計算結果（m）90.6723014.35需設距離（m）100100505050其他參數排放源面積倉儲區和車間相隔較近且排放污染物種類相同，可看作一個無組織排放源，源面積為：600m2，平均風速：3m/s計算結果表明：本項目二甲苯、甲苯需要設置的衛生防護距離最大，為100m，其他需要設置的距離為50m，而乙二醇丁/乙醚和二丙酮醇沒有標準參考，未進行計算，但分析其排放量遠小于二甲苯、甲苯等，所以乙二醇丁/乙醚和二丙酮醇污染物衛生防護距離可忽略。按照相關規定，本項目需要為無組織排放的有機廢氣設置100米的衛生防護

41、距離，即從本項目生產車間和原料儲備區向四周半徑100米的區域為衛生防護范圍。本項目距離最近的東北角待搬遷居民點距離倉庫和生產車間最近距離約80m，一部分居民處于衛生防護距離范圍內。2、廢水污染防治措施本項目沒有生產廢水產生。本項目生活污水（3000m3/a）先經化糞池處理后進入污水收集管網，由運東污水廠處理，尾水達到一級標準排放至吳淞江。本項目生活污水產生量很小，沒有食堂、宿舍等輔助設施，因此水質簡單，主要來自與洗手間、廁所的污水，采用化糞池處理后用作農肥不但可以避免對周圍地表水環境的影響，還可以有效利用廢水中的氮、磷等營養物質，起到變廢為寶的效果。生活污水經化糞池處理后可以達到運東污水廠接管

42、標準，且水量很小，對運東污水廠不會造成水力、水質沖擊，不會影響其工藝運轉，具有納管技術可行性。生活污水經三格化糞池處理后，糞便和上層堿水分開儲存，其中堿水可以用作農作物灌溉，一般一周清理1次，發酵后的糞便可以作為農肥使用，一般23個月清理一次。糞水分離可以有效減少化糞池建筑規模，并且化糞池設施簡單、一次性投資不大，同時本項目生活污水進入運東污水廠實行集中治理，具有規模效益，因此具有經濟可行性。3、噪聲污染防治方案本項目所用設備總體噪聲源強較低，風機位于廢氣處理車間內，對風機設置單獨操作室，并保證其密閉性，對于生產設備升降機、研磨機、攪拌機等低噪聲設備只要按照相關規范進行安裝、操作，設備運轉時廠

43、界噪聲能夠達到標準排放，本項目設備噪聲源強較低，不需要采取特殊的減震、降噪措施就可以達到標準排放，因此本項目噪聲防治措施具有技術可行性，所采取的噪聲防治方案投資不大，具有一定的經濟可行性。4、固廢污染防治方案本項目生產過程中沒有固廢和廢液產生，其中過濾工序產生的濾液和未研磨好的顏料渣直接回用至生產，設備清洗產生的有機清洗液回用到相應油漆顏色生產流程中。本項目主要固廢為廢氣處理產生的廢活性炭以及少量截留的鈦白粉和顏料顆粒塵，本項目活性炭一般3個月更換一次，每次更換約1.625t，即6.5t/a，由活性炭原料提供商回收后脫附再生，截留的鈦白粉和顏料塵約0.5t/a，委托有資質單位收集處理。生活垃圾

44、產生量30t/a，由開發區環衛部門收集處理。其中清洗液的回用降低了原輔材料消耗，降低生產排污量，減小生產成本，具有一定經濟效益，且所用清洗液為本流程中所用的有機溶劑甲苯、二甲苯等，回用不會影響正常生產和產品質量，具有技術可行性。活性炭本身不屬于危險廢物，但使用后的活性炭因里面含有有機溶劑，因此將其列為危險廢物（HW12），但活性炭具有再生利用價值，且活性炭主要為各種植物秸稈制備而來，活性炭的再生可以起到節約資源的目的，因此本項目的廢活性炭由原料提供商回收進行脫附再生處理，活性炭的脫附再生在國內具有成熟的工藝，技術難度不大，因此活性炭采取的處理處置措施具有技術經濟可行性。截留的粉塵主要為顏料塵，

45、屬于危險廢物（HW12），截留的顏料塵為各種顏料的混合物，且截留量不大，不具備回收再利用價值，因此本項目的截留粉塵委托有資質的單位收集處理。本項目的危險廢物處理措施必須在本項目建成試生產前落實（如：簽署危險固廢處理處置協議、辦理危險廢物轉移手續等）。5、排污口設置、“三同時”1、排污口規范化設置排污口應根據省環保局江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法（蘇環控【1997】122號文）的規定，本項目共設1個廢氣排放口，工藝廢氣排氣筒高15米；本項目共設污水排放口1個，且本項目生活污水必須進入當地污水收集管網；雨水排放口設置1個；本項目生活垃圾設置臨時垃圾站，少量工業固廢在倉庫內設置專用存放區域，并

46、在醒目處設置標志牌。2、“三同時”驗收 本項目“三同時”驗收見表12。 表12 “三同時”驗收一覽表項目名稱處理能力數量處理工藝建設時間投資（萬美元）循環冷卻裝置1座間接循環冷卻設備安裝同步5.0化糞池3m31座三隔組合式與基建同步0.5清污分流管網若干與基建同步2.5濾塵活性炭5000Nm3/h1套活性炭吸附與設備安裝同步11排氣筒15m，廢氣量5000Nm3/h規范有組織排放與設備安裝同步0.3垃圾臨時存放站5t1座臨時收集與基建同步0.5固廢臨時存放10t1座臨時存放與基建同步0.8廢氣處理室1座規范有組織排放與基建同步1.0消聲器 消音與設備安裝同步0.4草皮、樹木隔聲吸塵與基建同步3

47、.0監測儀器與設備安裝同步3.0管道與基建同步2.0合計30三、大氣環境影響評價為了量化表征本項目排放的大氣污染物對周圍環境以及臨時敏感點（廠區北側30米居民）的影響，本專項對主要大氣污染指標二甲苯、甲苯、丁酮、環己酮等四種主要污染物進行環境影響預測和評價。1、大氣環境影響預測1.1預測因子與內容1、預測因子二甲苯、甲苯、丁酮、環己酮02、預測內容（1）各指標C、D、E三個主要穩定度不同風速下風向最大落地濃度及出現的距離（2）各污染指標典型日日均濃度貢獻值（3）事故排放時主要污染因子二甲苯、甲苯一次濃度貢獻值（4）無組織面源對環境影響1.2預測模式1、連續性固定源大氣污染擴散模式有風時的點源擴

48、散模式 以排氣筒地面位置為原點，下風方任一點，小于24小時取樣時間的大氣污染物濃度按下式計算：式中：Q單位時間大氣污染物排放量，mg/s； y該點與通過排氣筒的平均風向軸在水平面上的垂直距離，m； 垂直于平均風向的水平橫向擴散參數，m； 垂直于平均風向的水平橫向擴散參數，m； u排氣筒出口處的平均風速，m/s； He排氣筒有效高度，m。小風時的點源擴散模式 以排氣筒地面位置為原點，平均風向為X軸地面任一點，小于24小時取樣時間的大氣污染物濃度按下式計算：2、日均濃度計算采用典型日法，選擇可能出現的高濃度污染日35天，按每日的氣象條件逐時預測其地面濃度，并按日取平均。取其中最大的一個作為關心點的

49、日均濃度。 式中：I天氣象條件下，計算點上一次點面濃度（mg/m3）； N計算的典型日的天氣條件數目。1.3氣象條件風場特征是由風向、風速兩個因素決定的，由蘇州市氣象臺近五年氣象資料統計分析的風場特征情況列于表11。風頻和風速玫瑰圖見圖11和12。由表11可知, 五年氣象資料統計表明常年出現頻率平均值最大的風向為SE風, 年平均達12%, 而出現頻率平均值最小的風向為WSW風，其頻率為1.8%，靜風頻率平均為6.8%。SE和WNW風向的平均風速最大，達3.5m/s, 五年平均風速為2.8m/s。表11 蘇州市近五年風速、風頻及污染系數 風 向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE

50、 S平均風速(m/s) 2.62.82.92.62.93.23.52.82.6平均風頻(%) 5.05.63.45.810.85.613.06.05.0污染系數39.835.355.444.863.137.163.937.639.8 風 向 SSW SW WSW WWNW NWNNW C 年 均平均風速(m/s) 2.62.72.73.43.53.02.82.8平均風頻(%) 2.02.81.85.45.89.65.86.8污染系數21.425.719.734.535.654.942.2圖11 風頻玫瑰圖圖12 風速玫瑰圖i16fi/uifo/0.75式中：i表示i風向的污染系數值, i越大,

51、表示污染源的排放在該風向的下風方向范圍內產生的影響越大； fi和fo分別為i風向及靜風的平均出現頻率(%); ui為i風向的平均風速(m/s)。按照國家標準GB/T13201-91推薦的PS穩定度分類法分類，將大氣穩定度劃分為強不穩定、不穩定、弱不穩定、中性、較穩定和很穩定六個級別，分別用、和表示。 使用蘇州市氣象站近五年逐日定時常規氣象測試資料統計分析，得到的穩定度情況如表4-2和圖4-3所示，該區域級穩定度出現的頻率最大為45.75%，且級穩定度時平均風速也最高，達3.66m/s。表12蘇州市近五年穩定度出現頻率及平均風速統計穩 定 度ABCDEF出現頻率(%)0.086.9415.944

52、5.7519.0012.29平均風速(m/s)-2.0913.2683.6602.2281.622典型日氣象：所選日期為蘇州地區近5年的典型日，典型日氣象情況如表13所示，表14 秋冬典型日氣象條件時間0207101419風向NNWNNWNWWNWNNW風速3.33.32.83.43.3穩定度EDDCD1.4預測源強及參數預測源強及排放源物理參數見表15 表15 排放源參數、排放源強及敏感點位置排放源排放源物理參數污染物排放量敏感點方位高度m內徑m排氣量m3/s煙氣溫度kg/h本項目廠界東北角30米有臨時敏感點（居民，待拆遷）模距離排氣筒約100m。距離無組織面源邊界最近80m。排氣筒150.

53、61.38920二甲苯正常排放0.2188事故排放1.458甲苯正常排放0.0813事故排放0.5417丁酮0.075環己酮0.0233無組織排放源面積：600m2二甲苯0.292甲苯0.208注1：因為本項目所排放污染物甲苯、二甲苯、丁酮、環己酮等均為特征因子，參考吳江經濟開發區環境影響評價報告書中該幾種因子分別未監測出或未進行監測，經過對本項目周圍1km范圍內污染源進行調查，本項目附近只有湘寶電子一家排污企業，而該企業所排廢氣污染物中沒有以上因子，分析以上原因，本項目在環境影響評價中認為以上4中污染物本底濃度為零。注2：二甲苯、甲苯事故排放源強按照未經治理直接排放情況核算。1.5預測結果1

54、、正常排放狀況下風向一次值 見以下幾幅圖：2、典型日氣象條件下污染貢獻 見以下幾幅圖3、事故排放時下風向一次值 事故排放時主要污染物二甲苯、甲苯下風向濃度貢獻見以下2幅圖：4、無組織排放2、預測結果分析2.1對環境的影響1、一次值影響分析本項目運行后正常排放的二甲苯氣體對環境將產生一定影響，預測結果表明，二甲苯下風向一次值最大落地濃度出現在D穩定度小風（1m/s）狀態下，最大落地濃度為0.0126 mg/m3，占原工業企業設計衛生標準（TJ36-79）中居住區標準0.3mg/m3的4.2；甲苯下風向一次值最大落地濃度出現在D穩定度小風（1m/s）狀態下，最大落地濃度為0.0047 mg/m3，

55、占原工業企業設計衛生標準（TJ36-79）中居住區標準0.3mg/m3的1.57；丁酮下風向一次值最大落地濃度出現在D穩定度小風（1m/s）狀態下，最大落地濃度為0.0043 mg/m3，占原工業企業設計衛生標準（TJ36-79）中居住區標準0.4mg/m3的1.1；環己酮下風向一次值最大落地濃度出現在D穩定度小風（1m/s）狀態下，最大落地濃度為0.004mg/m3，占原工業企業設計衛生標準（TJ36-79）中居住區標準0.04mg/m3的10；以上污染指標最大落地濃度均出現在下風向距離排污口100米處；預測結果表明本項目正常排放的四種主要污染物二甲苯、甲苯、丁酮、環己酮對環境影響較小，其中

56、二甲苯最大落地濃度最高，但遠低于相應標準，只占標準的4.2，環己酮落地濃度最小，但占相應標準的10，本項目排放的污染物對環境影響較弱。2、典型日氣象影響分析 典型日預測結果為：二甲苯典型日最大濃度貢獻為0.0016mg/m3，甲苯典型日最大濃度貢獻為0.0006mg/m3，丁酮典型日最大濃度貢獻為0.0005 mg/m3，環己酮典型日最大濃度貢獻為0.0002 mg/m3，預測結果表明典型日氣象條件下本項目四種主要污染指標對環境的影響均很弱。3、事故排放對環境影響 本環評只對二甲苯、甲苯出現10分鐘事故排放的情況、在最不利氣象條件（D穩定度小風狀態）下風向一次值進行了預測，預測結果為：二甲苯最

57、大落地濃度為0.0841mg/m3，為正常排放狀態下的6.67倍，占標準的28；甲苯最大落地濃度為0.0312 mg/m3，為正常排放狀態下的6.6倍，占標準的10.4；預測結果表明事故排放狀態下污染物對環境的影響大大加重，為正常排放狀態下的數倍，因此要求企業應做好廢氣污染防治措施的維護和監管工作，盡可能避免事故排放的出現。4、無組織排放面源對環境影響 本次環評對無組織面源形式排放量最大的二甲苯和甲苯對環境的影響進行了預測，預測氣象條件選擇了最不利氣象（D穩定度小風），預測結果為：面源形式無組織排放的二甲苯最大落地濃度為0.64mg/m3，出現在下風向20米處，在廠區范圍內，臨時居民點若處于下

58、風向，此時該處濃度為0.07mg/m3，低于居住區大氣質量標準限值（0.3mg/m3）；面源形式無組織排放的甲苯最大落地濃度為0.48mg/m3，同樣出現在下風向20米處，在廠區范圍內，臨時居民點若處于下風向，此時該處濃度為0.04mg/m3，低于居住區大氣質量標準限值（0.3 mg/m3）；2.2對敏感點的影響 經過現狀調查，本項目周圍1km范圍內只在項目廠界東北角30米處有9戶未搬遷完畢的居民，該地塊已確定為吳江經濟開發區工業用地，居民已被當地政府列為搬遷對象，屬于臨時敏感點保護目標，當地政府要求在本項目建成投產時該處居民必須全部搬遷完畢，本報告仍對該處臨時居民點進行了影響分析：居民與本項

59、目排氣筒直線距離約100米，當吹西南風時，居民正處在排氣筒下風向，而排氣筒下風向100米處正式最大落地濃度出現的地點，即一旦居民區位于下風向，將受到較大的影響。無組織面源排放的污染物對臨時居民點影響微弱。 為了避免項目建成后排放的污染物可能對居民造成影響，當地政府應采取一定措施盡快落實搬遷計劃。四、公眾參與1、公眾參與公眾即為所在地區居民、企事業單位、地方政府部門等社會團體。公眾參與就是當地人群參與建設項目的論證與監督管理的過程和行為。環境影響評價中的公眾參與是指對區域開發的初期環境可行性論證，以及建設項目與生產過程中公眾參與對其周圍環境狀況的直觀評價和監督管理行為。鑒于本項目的影響是客觀存在

60、的，而環境影響評價并不能完全收集到環境影響信息。公眾對其周邊的環境質量及其變化最敏感、最有切身體驗，通過公眾參與機制的實行，可以提高環境影響評價對環境基礎資料、隱含信息的獲取，更客觀的反映所在地公眾和社會團體對項目建設的意見、建議和要求，有效保護和改善區域環境質量狀況。為了解XX涂料工業（蘇州）有限公司年產涂料960噸、有機溶劑240噸、樹脂膠60噸新建項目所在地周圍公眾（包括東側蘇州湘寶電子科技有限公司和9戶待搬遷的居民）對項目建設的意見和建議，為此，在項目研究過程中開展了公眾參與的調查工作。（1）調查范圍本次民意調查范圍主要為本項目東北側9戶待搬遷的居民和東側蘇州湘寶電子科技有限公司，了解

61、其對該項目的建設所持態度。（2）調查方法本次項目環境評價中的公眾參與，采用發放并填寫“公眾參與調查表”的形式，在項目地發了10份調查表，收回10份，調查內容見表1。表1 公眾參與調查表項目名稱XX涂料工業（蘇州）有限公司建設地點吳江經濟開發區建設項目情況介紹生產含苯、酮、醚、酯等類涂料及稀釋劑被調查人情況被調查單位概況姓名單位名稱聯系電話性別職業年齡文化程度單位地址住址1您對周圍環境質量現狀是否滿意？A很滿意 B較滿意 C不滿意 D很不滿意2你是否知道/了解該地區擬建設的項目？A不了解 B知道一點 C很清楚3你是從何種信息渠道了解該項目的信息的：A報紙 B電視、廣播 C標牌宣傳 D民間信息4根

62、據您掌握的信息，認為該項目將對環境質量造成的危害/影響是：A嚴重 B較大 C一般 D較小 E不清楚5從環保角度出發，您對該項目建設持何種態度： A支持 B有條件贊成 C無所謂 D反對6您對該項目環保方面有何建議和要求？（請用文字簡述）7您對環保部門審批該項目有何建議和要求？（請用文字簡述）（3）公眾意見調查結果調查結果（表2）顯示：對于目前環境質量現狀情況有90的人表示較滿意，10的人（1戶）表示不滿意（原因是靠近南側的湘寶電子有限公司，有時有噪聲污染），這說明目前環境質量現狀較好，能夠滿足絕大多數人的要求；關于本項目建設情況有100表示知道一點，說明本項目在前期做了一定的宣傳工作，但工作開展

63、不深；至于了解本項目的信息渠道均為民間信息；對于該項目將要對環境造成的影響，90的被調查者認為較小，另外10表示將產生一般影響，說明所有被調查者認為本項目的建設將不會對他們的生活造成較大影響，在可以接受的范圍內；對該項目持何種態度，4%的被調查者持有條件贊成態度（贊成條件為：項目運行時環保部門加強監測、監管；落實好搬遷工作；達到國家相關標準等）60表示無所謂，沒有反對意見。表2 民意調查結果表民意測驗問題答題選項及所占百分比1你對環境質量現狀是否比較滿意？A很滿意B較滿意C不滿意D很不滿意00%990%110%00%2你是否知道/了解該地區擬建設的項目？A不了解B知道一點C很清楚00%1010

64、0%00%3您是從何種信息渠道了解該項目的信息的？A報紙B電視、廣告C標牌宣傳D民間信息00%00%00%101004根據您掌握的信息，您認為該項目將對環境質量造成的危害/影響是A嚴重B較大C一般D較小E不清楚00%00%110%990%00%5 從環保角度出發，您對該項目持何種態度？A支持B有條件贊成 C無所謂D反對00%440%660%00%（4）公眾意見分析及采納建議通過對建設項目附近9戶居民、1個企業公眾參與問卷調查表結果的統計、分析和評價，得出以下結論：調查結果表明，目前環境質量現狀情況較好，能夠滿足絕大多數人們的要求，除1戶居民有時感覺到南側企業湘寶電子的噪聲外其他對被調查者均表示

65、對環境較滿意，公眾對本建設項目有所了解。從民意調查結果來看，公眾支持該項目的建設，沒有反對一件。公眾對環境保護方面提出以下幾個要求：要求環境管理部門應對其進行監管；當地政府落實好搬遷工作；污染物應上治理措施并達到國家標準；施工期要做好工人的安全意識，不得損害群眾利益和破壞周圍環境，建筑垃圾等應及時妥善處理；綜上所述，周圍居民對本項目的環境影響是比較了解，廠方的污染物應處理后做到達標排放，應在項目運營前完成搬遷計劃，避免影響到居民正常生活，降低在營運過程中對周圍環境的影響。附表：被調查者聯系方式序號姓名性別地址聯系電話1呂林元男葉明村13組0512618197672朱錦陽男葉明村12組05126

66、33300283李雪根男葉明村14組0512616723824李勝華男葉明村19組0512616723875金小弟男葉明村13組0512633344566金久斤男葉明村13組0512656725397謝掌生男葉明村13組0512616726218謝長根男葉明村13組138127042669沈小弟男葉明村13組05126167239210蘇州湘寶電子科技有限公司（傅文稚副總經理代表）0512608067392、居民拆遷可行性2.1功能區劃 根據吳江經濟開發區總體規劃綱要（20022020）、吳江經濟開發區環境影響報告書中所述，本項目所在地塊位于運河路東、緯八路南、經三路西，該地塊屬于規劃中的工業

67、用地（詳見附圖4 開發區規劃圖），該地塊現已經建成蘇州湘寶電子科技有限公司一家企業，根據當地政府相關規定，工業區范圍內的居民在政府的協調下分批次拆遷，避免影響到開發區的建設。根據規劃要求，本項目東北側的葉明村居民屬于拆遷范圍。2.2拆遷計劃根據吳江經濟開發區環境影響報告書所述：“開發區用地涉及姚家莊、花港、柳胥、吳新、漁業淞南、三里橋、龐北、龐山、龐南、龐東、南益、西聯、龐揚、白龍橋、儀塔、厙浜、同興、柵橋、葉明、方尖港、葉澤、龍津23個行政村和龐山湖良種場，原有居民約2萬人，為了貫徹“經營城市”的理念，開發區范圍內農村居民點將由吳江開發區管委會根據開發時序，有計劃地分批進行統一拆遷，以保證用

68、地的完整性和提供開發條件的公平性，用地范圍內的農村居民點將逐步遷出區外。同時本著節約用地，加速城市化進程的目的，開發區將以貨幣拆遷為主，以異地安置為輔的原則，促進被拆農戶實現由農民向市民的轉變，大部分拆遷戶被安置在開發區內的太湖花苑、新城花苑和長安花苑三個組團。”本項目東北側居民屬于上述23個行政村中的葉明村，屬于拆遷范圍，且經環評預測，該處居民有幾戶居住地處于須設置的100米衛生防護距離之內，為了避免項目建成后排放的污染物可能對其造成影響，同時為了保證開發區建設進度，促進當地經濟發展，拆遷居民應積極配合當地政府在項目投產前完成拆遷工作。2.3拆遷可行性保證 根據開發區規劃，為了保證拆遷順利進

69、行，吳江經濟開發區管委會成立了動遷辦公室，負責拆遷補償及安置工作，動遷辦公室成立后按照計劃按照批次成功完成了大部分居民的拆遷工作，本項目東北角居民已于2004年開始了拆遷工作，至今已有10幾戶居民完成了拆遷，但因為拆遷安置及補償等客觀問題尚有9戶居民未搬遷完畢，考慮本項目所在地塊已建成投產了蘇州湘寶電子科技有限公司，為了不影響開發區正常建設進度，同時避免對居民造成影響，開發區管委會動遷辦公室正積極的與被拆遷戶進行協商，督促搬遷進程，預計2006年下半年該處完全搬遷完畢，動遷辦公室對于本項目周圍居民搬遷計劃特出示證明，詳見附件（蘇州XX涂料工業有限公司周邊住宅拆遷計劃）。通過以上分析認為，在當地政府的協調、督促下，在被拆遷住戶的積極配合下，本項目周圍工業用地范圍內的住宅搬遷計劃可以得到有力的保障，且已搬遷的10幾戶居民起到了帶頭模范作用，從側面促進了搬遷計劃的實施，因此，本項目周圍居民搬遷具有實際可行性，本項目建設單位應與當地居民、政府三方面在搬遷完成和項目投產時間上取得一致，避免建成后對居民造成影響。